EP0590371B1 - Secondary air nozzle for furnaces - Google Patents
Secondary air nozzle for furnaces Download PDFInfo
- Publication number
- EP0590371B1 EP0590371B1 EP93114442A EP93114442A EP0590371B1 EP 0590371 B1 EP0590371 B1 EP 0590371B1 EP 93114442 A EP93114442 A EP 93114442A EP 93114442 A EP93114442 A EP 93114442A EP 0590371 B1 EP0590371 B1 EP 0590371B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- air nozzle
- secondary air
- pins
- protective strip
- protective
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L9/00—Passages or apertures for delivering secondary air for completing combustion of fuel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S239/00—Fluid sprinkling, spraying, and diffusing
- Y10S239/19—Nozzle materials
Definitions
- the invention relates to a second air nozzle for furnaces with a curved base body, which is provided with pins for holding a ceramic protective jacket.
- the object of the invention is to increase the protective effect against corrosion and mechanical destruction with a simple construction of the second air nozzle.
- a protective strip which projects radially from the base body and extends in the radial direction is arranged along the longest curved line, starting from the nozzle mouth to beyond the curved part corresponds at least to the thickness of the ceramic protective jacket.
- the arrangement of this protective strip which runs at least flush with the ceramic protective jacket or protrudes above it, protects the ceramic protective jacket against mechanical destruction caused by fuel parts pushed past, in particular waste parts.
- the protective strip can be designed as a flat, radially projecting rib.
- the protective strip has pins projecting at right angles from the rib.
- a preferred embodiment is that the protective strip is T-shaped with a radially outer transverse web. This not only increases the protective surface that comes into contact with the fuel parts due to the crossbar, but also better anchoring of the ceramic protective jacket in this area is achieved, since the ceramic protective compound is molded in behind the crossbar and held by it.
- the pins arranged on the base body are arranged in horizontally running planes, starting from the installed position of the secondary air nozzle, this not only achieves a particularly good holding effect with respect to the ceramic protective jacket, but also creates the conditions for a further advantageous embodiment , which consists in that the pins and the protective strip are made in one piece with the base body by casting.
- the manufacturing costs of such a second air nozzle are significantly reduced compared to the previous design, in which the pins were welded on individually.
- FIG. 1 The extremely schematic illustration in FIG. 1 has been chosen to show the location at which a second air nozzle according to the invention is arranged.
- This figure shows a firing system with a feed hopper 1 and a feed chute 2 through which the fuel, preferably waste, falls onto a feed table 3, on the loading piston 4 pushing the waste over the loading edge 5 of the feed table 3 onto a firing grate 6.
- the firing material lying on the firing grate 6 is designated 7 and is slowly conveyed to a slag chute 8 where the burned-out slag falls into a deslagger 9.
- the combustion gases rising from the grate reach an upwardly directed combustion chamber 10, the main mass of the combustion air being supplied to the grate 6 from below through a line 11.
- two second air nozzles 13 are provided in the rear wall 12, while a second air nozzle 15 is provided in the wall 14 opposite the loading edge 5.
- the secondary air nozzles are supplied with air through pipes.
- the second air nozzle 15 is designed in an arc shape and is used to supply combustion air to the area which is located approximately above the loading edge 5 of the feed table 3. There is a particularly strong one in this area Concentration of aggressive carbonization gases.
- the second air nozzle is curved so that it blows into the combustion chamber 10 in the direction of the fuel flow.
- FIGS. 2 to 4 show a first embodiment of a second air nozzle
- FIGS. 5 and 6 show a second embodiment of such a second air nozzle, which is designated by 15 in FIG.
- the second air nozzle 15 consists of a base body 16 which tapers towards the nozzle mouth 17 and, starting from a short connecting piece 18, is curved, preferably curved at 75 °.
- a protective strip 19 is integrally formed with the base body 16 along the longest curved line. In the installed state, this protective strip 19 is located on the underside of the second air nozzle.
- pins 20 are made in one piece with the base body 16 on both sides of the base body 16, which pins lie in horizontal planes when the nozzle is installed.
- Other pins 21, which are also in the installed state of the nozzle in horizontal planes, are made in one piece with the protective strip 19.
- the base body 16, the protective strip 19 and the pins 20 and 21 are made in one piece by casting.
- the pins 20 and 21 are used to hold a ceramic protective jacket 27 surrounding the base body 16, which surrounds the base body on all sides and in a thickness that the protective strip 19 is flush with its outer surface 22 with the ceramic protective jacket. Since the protective strip 19 protrudes downward into the combustion chamber when the secondary air nozzle 15 is installed, it can protect the ceramic protective jacket 27 against mechanical damage caused by waste being pushed past.
- the base body 16 and the cast-on pins 20 are designed in the same way as in the embodiment according to FIGS. 2 to 4.
- the only change consists in the configuration of the protective strip, which in this embodiment, in particular can be seen from Figure 6, T-shaped and is designated by the reference numeral 23 as a whole.
- the web projecting radially from the base body 16 is designated with 24 and the cross web extending at right angles thereto and projecting on both sides over the web 24 with 25, the ceramic mass molded around the base body 16 being held by the pins 20 and the cross web 25 of the protective strip 23 .
- the ceramic protective jacket 27 is shaped so that at least the outer surface 26 of the crossbar 25 is exposed and the Ceramic protective jacket protects against wear due to hard parts being pushed past.
- This large surface area of the protective strip 23 is made possible in spite of strong exposure to heat in that it is made in one piece with the base body and is thus in good heat-conducting connection with the base body in which cool combustion air flows, so that despite the strong heat radiation of the crossbar 25 of the protective strip 23 none takes on too high temperatures.
- the protective effect is greater due to the crossbar 25 than with the protective strip 19, which is relatively narrow.
- the crosspiece 25 provides a particularly good holder for the ceramic protective jacket 27 molded onto the base body 16, which is indicated by dashed lines.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
- Air Supply (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Zweitluftdüse für Feuerungen mit einem gebogenen Grundkörper, der mit Stiften zur Halterung eines Keramikschutzmantels versehen ist.The invention relates to a second air nozzle for furnaces with a curved base body, which is provided with pins for holding a ceramic protective jacket.
Es ist bekannt, in der Decke des Feuerraumes oberhalb der vorderen Kante des Aufgabetisches gebogene Zweitluftdüsen anzuordnen, die senkrecht aus der Feuerraumdecke austreten und etwa um 75° geneigt auf den Feuerraum ausgerichtet sind. In diesem Bereich ist nämlich eine hohe Konzentration von Schwelgasen anzutreffen, weshalb zur Ermöglichung der Verbrennung dieser Gase Zweitluft in diesem Bereich eingeführt wird. Da diese Schwelgase sehr aggressiv sind, sind aus Metall bestehende Zweitluftdüsen einer starken Korrosion unterworfen. Um diese Düsen gegen Korrosion zu schützen, ist es bekannt, einen Schutzmantel aus Keramikmasse vorzusehen. Damit diese Keramikmasse an dem Außenmantel der Zweitluftdüse hält, sind eine Vielzahl von radial abstehender Stifte auf den Außenmantel der Zweitluftdüse aufgeschweißt worden. Hierdurch ist zwar ein weitgehend ausreichender Schutz gegen Korrosion erzielt worden, jedoch ist die Lebensdauer solcher Zweitluftdüsen trotzdem begrenzt, weil durch die Aufgabe von Brennstoff, insbesondere Müll, aufgestaute Brennstoffmassen an der Düse vorbeigeschoben werden, so daß der Keramikmantel durch mechanische Einwirkung zerstört wird, was zu einer beschleunigten Korrosion der Zweitluftdüse führt, wobei zunächst die durch mechanische Beschädigungen freigelegten Stifte zur Halterung der Keramikmassen beschleunigt korrodieren, wodurch die Haltewirkung für die Keramikmasse entfällt und die mechanische Zerstörung des Schutzmantels mit nachfolgender Korrosion der Zweitluftdüse beschleunigt wird.It is known to arrange curved second air nozzles in the ceiling of the firebox above the front edge of the feed table, which exit perpendicularly from the firebox ceiling and are oriented at approximately 75 ° to the firebox. This is because a high concentration of carbonization gases can be found in this area, which is why secondary air is introduced in this area to enable the combustion of these gases. Since these carbonization gases are very aggressive, secondary air nozzles made of metal are subject to severe corrosion. In order to protect these nozzles against corrosion, it is known to provide a protective jacket made of ceramic material. So that this ceramic mass holds on the outer jacket of the second air nozzle, a plurality of radially projecting pins have been welded onto the outer jacket of the second air nozzle. As a result, adequate protection against corrosion has been achieved to a large extent, but the service life of such secondary air nozzles is nevertheless limited because fuel substances, in particular garbage, push pent-up fuel masses past the nozzle, so that the ceramic jacket is destroyed by mechanical action, which is what leads to an accelerated corrosion of the second air nozzle, with the pins exposed to mechanical damage for holding the ceramic masses first corroding, which eliminates the holding effect for the ceramic mass and accelerates the mechanical destruction of the protective jacket with subsequent corrosion of the second air nozzle.
Aufgabe der Erfindung ist es, bei einem einfachen Aufbau der Zweitluftdüse die Schutzwirkung gegen Korrosion und mechanische Zerstörung zu erhöhen.The object of the invention is to increase the protective effect against corrosion and mechanical destruction with a simple construction of the second air nozzle.
Diese Aufgabe wird bei einer Zweitluftdüse der Eingangs erläuterten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß entlang der längsten Bogenlinie, ausgehend von der Düsenmündung bis über den bogenförmigen Teil hinaus, eine radial vom Grundkörper hervorstehende Schutzleiste angeordnet ist, deren Ausdehnung in radialer Richtung mindestens der Dicke des Keramikschutzmantels entspricht. Durch die Anordnung dieser Schutzleiste, die zumindest bündig mit dem Keramikschutzmantel verläuft oder über diesen noch hervorsteht, wird der Keramikschutzmantel gegen mechanische Zerstörung durch vorbeigeschobene Brennstoffteile, insbesondere Müllteile, geschützt.This object is achieved according to the invention in a second air nozzle of the type described at the outset in that a protective strip which projects radially from the base body and extends in the radial direction is arranged along the longest curved line, starting from the nozzle mouth to beyond the curved part corresponds at least to the thickness of the ceramic protective jacket. The arrangement of this protective strip, which runs at least flush with the ceramic protective jacket or protrudes above it, protects the ceramic protective jacket against mechanical destruction caused by fuel parts pushed past, in particular waste parts.
In ihrer einfachsten Ausgestaltung kann die Schutzleiste als eine flache radial abstehende Rippe ausgebildet sein.In its simplest configuration, the protective strip can be designed as a flat, radially projecting rib.
Um einen sicheren Verbund zwischen Schutzleiste und Keramikschutzmantel zu schaffen, ist es zweckmäßig, wenn in weiterer Ausgestaltung der Erfindung die Schutzleiste rechtwinklig von der Rippe abstehende Stifte aufweist.In order to create a secure bond between the protective strip and the ceramic protective jacket, it is expedient if, in a further embodiment of the invention, the protective strip has pins projecting at right angles from the rib.
Eine bevorzugte Ausgestaltung besteht darin, daß die Schutzleiste T-förmig mit radial außenliegendem Quersteg ausgebildet ist. Hierdurch wird nicht nur aufgrund des Quersteges die mit den Brennstoffteilen in Berührung kommende Schutzfläche vergrößert, sondern es wird auch eine bessere Verankerung des Keramikschutzmantels in diesem Bereich erzielt, da die Keramikschutzmasse hinter dem Quersteg eingeformt, durch diesen gehalten ist.A preferred embodiment is that the protective strip is T-shaped with a radially outer transverse web. This not only increases the protective surface that comes into contact with the fuel parts due to the crossbar, but also better anchoring of the ceramic protective jacket in this area is achieved, since the ceramic protective compound is molded in behind the crossbar and held by it.
Wenn in weiterer Ausgestaltung der Erfindung die am Grundkörper angeordneten Stifte ausgehend von der eingebauten Lage der Zweitluftdüse in horizontal verlaufenden Ebenen angeordnet sind, so wird hierdurch nicht nur eine besonders gute Haltewirkung in bezug auf den Keramikschutzmantel erzielt, sondern die Voraussetzung für eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung geschaffen, die darin besteht, daß die Stifte und die Schutzleiste durch Gießen einstückig mit dem Grundkörper hergestellt sind. Durch diese Herstellung der Zweitluftdüse durch Gießen, werden die Herstellungskosten einer solchen Zweitluftdüse gegenüber der bisherigen Ausgestaltung, bei der die Stifte einzeln aufgeschweißt wurden, wesentlich vermindert. Ein weiterer wesentlicher Vorteil, der sich aus dem Gießen ergibt, besteht darin, daß eine homogene Verbindung zwischen den Stifen und dem Grundkörper einerseits und der Schutzleiste und dem Grundkörper andererseits besteht, wodurch diese Teile einer besseren Kühlwirkung durch die aus der Zweitluftdüse ausgeblasenen Luft unterliegen. Bei den bisher bekannten Düsen bestand eine solche Verbindung nur über die Schweißnaht, während der einzelne Stift lose auf dem Grundkörper auflag und dadurch keine oder nur eine ungenügende Wärmeleitung zwischen dem Grundkörper und dem Stift bestand. Hierdurch unterlagen diese Stifte, sofern sie durch mechanische Zerstörung des Keramikschutzmantels freigelegt wurden, einer besonders starken Hitzeeinwirkung, was die Korrosion dieser Stifte beschleunigt hat.If, in a further embodiment of the invention, the pins arranged on the base body are arranged in horizontally running planes, starting from the installed position of the secondary air nozzle, this not only achieves a particularly good holding effect with respect to the ceramic protective jacket, but also creates the conditions for a further advantageous embodiment , which consists in that the pins and the protective strip are made in one piece with the base body by casting. By producing the second air nozzle by casting, the manufacturing costs of such a second air nozzle are significantly reduced compared to the previous design, in which the pins were welded on individually. Another important advantage that results from the casting is that there is a homogeneous connection between the pins and the base body on the one hand and the protective strip and the base body on the other hand, whereby these parts are subject to a better cooling effect by the air blown out of the second air nozzle. In the previously known nozzles, such a connection existed only via the weld seam, while the individual pin rested loosely on the base body and as a result there was no or only insufficient heat conduction between the base body and the pin. As a result, these pins were subject to exposure if they were exposed by mechanical destruction of the ceramic protective sheath, a particularly strong exposure to heat, which has accelerated the corrosion of these pins.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen:
- Figur 1:
- eine schematische Darstellung einer Feuerungsanlage mit der Anordnung von Zweitluftdüsen;
- Figur 2:
- einen Längsschnitt durch eine Zweitluftdüse;
- Figur 3:
- eine Ansicht in Richtung des Pfeiles III in
Figur 2; - Figur 4:
- einen Schnitt nach der Linie IV-IV in
Figur 2; - Figur 5:
- eine Seitenansicht einer abgeänderten Ausführungsform; und
- Figur 6:
- einen Schnitt nach der Linie VI-VI in
Figur 5.
- Figure 1:
- a schematic representation of a furnace with the arrangement of second air nozzles;
- Figure 2 :
- a longitudinal section through a second air nozzle;
- Figure 3 :
- a view in the direction of arrow III in Figure 2;
- Figure 4 :
- a section along the line IV-IV in Figure 2;
- Figure 5 :
- a side view of a modified embodiment; and
- Figure 6 :
- a section along the line VI-VI in Figure 5.
Die äußerst schematische Darstellung in Figur 1 ist gewählt worden, um aufzuzeigen, an welcher Stelle eine Zweitluftdüse nach der Erfindung angeordnet ist. Diese Figur zeigt eine Feuerungsanlage mit einem Aufgabetrichter 1 und einer Aufgabeschurre 2, durch die der Brennstoff, vorzugsweise Müll auf einen Aufgabetisch 3 fällt, auf dem Beschickkolben 4 den Müll über die Beschickkante 5 des Aufgabetisches 3 auf einen Feuerungsrost 6 schieben. Das auf dem Feuerungsrost 6 liegende Brenngut ist mit 7 bezeichnet und wird langsam zu einem Schlackenfallschacht 8 befördert, wo die ausgebrannte Schlacke in einen Entschlacker 9 fällt. Die vom Feuerungsrost aufsteigenden Brenngase gelangen in einen nach oben gerichteten Feuerraum 10, wobei die Hauptmasse der Verbrennungsluft durch eine Leitung 11 dem Feuerungsrost 6 von unten zugeführt wird.The extremely schematic illustration in FIG. 1 has been chosen to show the location at which a second air nozzle according to the invention is arranged. This figure shows a firing system with a
In der dargestellten Feuerungsanlage sind in der Rückwand 12 zwei Zweitluftdüsen 13 vorgesehen, während in der der Beschickkante 5 gegenüberliegenden Wand 14 eine Zweitluftdüse 15 vorgesehen ist. Die Zweitluftdüsen werden durch Rohrleitungen mit Luft versorgt. Die Zweitluftdüse 15 ist bogenförmig gestaltet und dient zur Zuführung von Verbrennungsluft in den Bereich, der sich etwa über der Beschickkante 5 des Aufgabetisches 3 befindet. In diesem Bereich stellt man eine besonders starke Konzentration von aggressiven Schwelgasen fest. Die Zweitluftdüse ist dabei so gekrümmt, daß sie in Richtung des Brennstofflusses in den Feuerraum 10 einbläst.In the firing system shown, two
In den Figuren 2 bis 4 ist eine erste Ausführungsform einer Zweitluftdüse dargestellt, während die Figuren 5 und 6 eine zweite Ausgestaltung einer solchen Zweitluftdüse zeigen, die in Figur 1 mit 15 bezeichnet ist.FIGS. 2 to 4 show a first embodiment of a second air nozzle, while FIGS. 5 and 6 show a second embodiment of such a second air nozzle, which is designated by 15 in FIG.
Wie aus den Figuren 2 bis 4 ersichtlich, besteht die Zweitluftdüse 15 aus einem Grundkörper 16, der sich zur Düsenmündung 17 hin verjüngt und ausgehend von einem kurzen Anschlußstück 18 bogenförmig, vorzugsweise unter 75° gekrümmt ausgeführt ist. Entlang der längsten Bogenlinie ist mit dem Grundkörper 16 eine Schutzleiste 19 einstückig angeformt. Im eingebauten Zustand befindet sich diese Schutzleiste 19 an der Unterseite der Zweitluftdüse. Wie aus Figur 3 in Verbindung mit Figur 4 ersichtlich, sind an dem Grundkörper 16 zu beiden Seiten Stifte 20 einstückig mit dem Grundkörper 16 ausgeführt, die im eingebauten Zustand der Düse in horizontalen Ebenen liegen. Weitere Stifte 21, die ebenfalls im eingebauten Zustand der Düse in horizontalen Ebenen liegen, sind an der Schutzleiste 19 einstückig mit dieser ausgeführt. Der Grundkörper 16, die Schutzleiste 19 sowie die Stifte 20 und 21 sind durch Gießen insgesamt einstückig hergestellt.As can be seen from FIGS. 2 to 4, the
Die Stifte 20 und 21 dienen zur Halterung eines den Grundkörper 16 umgebenden Keramikschutzmantels 27, der den Grundkörper allseitig umgibt und zwar in einer Dicke, daß die Schutzleiste 19 mit ihrer Außenfläche 22 bündig mit dem Keramikschutzmantel abschließt. Da die Schutzleiste 19 im eingebauten Zustand der Zweitluftdüse 15 nach unten in den Feuerraum hineinragt, kann sie den Keramikschutzmantel 27 gegen mechanische Beschädigungen durch vorbeigeschobenen Müll schützen.The
Bei der Ausführungsform nach den Figuren 5 und 6 sind der Grundkörper 16 und die angegossenen Stifte 20 in gleicher Weise ausgeführt wie bei der Ausgestaltung nach den Figuren 2 bis 4. Die einzige Änderung besteht in der Ausgestaltung der Schutzleiste, die bei dieser Ausführungsform, wie insbesondere aus Figur 6 ersichtlich, T-förmig ausgestaltet und mit dem Bezugszeichen 23 insgesamt bezeichnet ist. Dabei ist der radial von dem Grundkörper 16 abstehende Steg mit 24 und der hierzu rechtwinklig verlaufende und beidseitig über den Steg 24 vorstehende Quersteg mit 25 bezeichnet, wobei die um den Grundkörper 16 herumgeformte Keramikmasse durch die Stifte 20 und den Quersteg 25 der Schutzleiste 23 gehalten ist. Dabei ist der Keramikschutzmantel 27 so geformt, daß zumindest die Außenfläche 26 des Quersteges 25 freiliegt und den Keramikschutzmantel gegen Verschleiß durch vorbeigeschobene harte Teile schützt. Diese Großflächigkeit der Schutzleiste 23 wird trotz starker Wärmeeinwirkung dadurch ermöglicht, daß sie mit dem Grundkörper einstückig hergestellt ist und somit in guter wärmeleitender Verbindung mit dem Grundkörper steht, in welchen kühle Verbrennungsluft strömt, so daß trotz der starken Wärmeeinstrahlung der Quersteg 25 der Schutzleiste 23 keine allzu hohen Temperaturen annimmt. Die Schutzwirkung ist aufgrund des Quersteges 25 größer als bei der Schutzleiste 19, die verhältnismäßig schmal ausgeführt ist. Außerdem ergibt der Quersteg 25 eine besonders gute Halterung für den auf den Grundkörper 16 angeformten Keramikschutzmantel 27, der mit gestrichelten Linien angedeutet ist.In the embodiment according to FIGS. 5 and 6, the
Claims (6)
- Secondary air nozzle for furnaces with a curved main body (16) which is provided with pins (20) for supporting a protective ceramic casing (27), characterised in that along the longest arc line, starting from the nozzle mouth (17) beyond the arcuate portion, is arranged a protective strip (19, 23) which protrudes radially from the main body (16) and of which the extent in the radial direction corresponds to at least the thickness of the protective ceramic casing (27).
- Secondary air nozzle according to claim 1, characterised in that the protective strip (19) is constructed as a flat, radially projecting rib.
- Secondary air nozzle according to claim 2, characterised in that the protective strip (19) comprises pins (21) projecting at right angles from the rib.
- Secondary air nozzle according to claim 1, characterised in that the protective strip (23) is T-shaped with a crossbar (25) located radially on the outside.
- Secondary air nozzle according to any of claims 1 to 4, characterised in that the pins (20) arranged on the main body (16), starting from the fitted position of the secondary air nozzle (15), are arranged in horizontally extending planes.
- Secondary air nozzle according to any of claims 1 to 5, characterised in that the pins (20, 21) and the protective strip (19, 23) are made in one piece with the main body (16) by casting.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4232488A DE4232488C1 (en) | 1992-09-28 | 1992-09-28 | Second air nozzle for furnaces |
| DE4232488 | 1992-09-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0590371A1 EP0590371A1 (en) | 1994-04-06 |
| EP0590371B1 true EP0590371B1 (en) | 1995-02-08 |
Family
ID=6469036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP93114442A Expired - Lifetime EP0590371B1 (en) | 1992-09-28 | 1993-09-08 | Secondary air nozzle for furnaces |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5339753A (en) |
| EP (1) | EP0590371B1 (en) |
| JP (1) | JPH07109300B2 (en) |
| AT (1) | ATE118266T1 (en) |
| BR (1) | BR9303921A (en) |
| CA (1) | CA2107024C (en) |
| DE (1) | DE4232488C1 (en) |
| DK (1) | DK0590371T3 (en) |
| ES (1) | ES2051257T3 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19843991C2 (en) * | 1998-09-25 | 2002-08-14 | Juenger & Graeter Gmbh Feuerfe | Zünddeckennase |
| US20080163803A1 (en) * | 2006-12-22 | 2008-07-10 | Covanta Energy Corporation | Method and systems to control municipal solid waste density and higher heating value for improved waste-to-energy boiler operation |
| JP6061547B2 (en) * | 2012-08-10 | 2017-01-18 | コクヨ株式会社 | Blower |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2268279A (en) * | 1939-09-12 | 1941-12-30 | William S Debenham | Refractory nozzle |
| JPS62153613A (en) * | 1985-12-26 | 1987-07-08 | Chubu Electric Power Co Inc | Wear-resistant burner tip |
| DE4102072A1 (en) * | 1991-01-24 | 1992-07-30 | Martin Umwelt & Energietech | METHOD AND NOZZLE FOR SUPPLYING SECOND AIR |
| DE59101576D1 (en) * | 1991-02-07 | 1994-06-09 | Martin Umwelt & Energietech | Combustion air supply method and furnace. |
-
1992
- 1992-09-28 DE DE4232488A patent/DE4232488C1/en not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-09-08 AT AT93114442T patent/ATE118266T1/en not_active IP Right Cessation
- 1993-09-08 ES ES93114442T patent/ES2051257T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-09-08 DK DK93114442.2T patent/DK0590371T3/en active
- 1993-09-08 EP EP93114442A patent/EP0590371B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-09-27 BR BR9303921A patent/BR9303921A/en not_active IP Right Cessation
- 1993-09-27 US US08/126,930 patent/US5339753A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-09-27 JP JP5238668A patent/JPH07109300B2/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-09-27 CA CA002107024A patent/CA2107024C/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07109300B2 (en) | 1995-11-22 |
| US5339753A (en) | 1994-08-23 |
| CA2107024A1 (en) | 1994-03-29 |
| EP0590371A1 (en) | 1994-04-06 |
| ES2051257T3 (en) | 1995-06-01 |
| DE4232488C1 (en) | 1993-12-23 |
| CA2107024C (en) | 1996-10-08 |
| BR9303921A (en) | 1994-04-05 |
| ES2051257T1 (en) | 1994-06-16 |
| DK0590371T3 (en) | 1995-07-03 |
| ATE118266T1 (en) | 1995-02-15 |
| JPH06229533A (en) | 1994-08-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AT410151B (en) | SPARK PLUG OF AN INTERNAL COMBUSTION ENGINE | |
| DE60222485T2 (en) | spark plug | |
| DE2650373A1 (en) | DETACHABLE FLAME HOLDER | |
| DE2606085C2 (en) | Torch burner | |
| EP0590371B1 (en) | Secondary air nozzle for furnaces | |
| DE2807192A1 (en) | PROCEDURE FOR OPERATING A METAL MELTING FURNACE AND GAS BURNER, IN PARTICULAR, CARRYING OUT THE PROCEDURE | |
| DE20006032U1 (en) | Emission control device | |
| DE69919456T2 (en) | Burner with concentric air supply and centrally arranged stabilizer | |
| DE3872282T2 (en) | WALL RADIATION BURNER APPARATUS. | |
| AT395757B (en) | FIRING SYSTEM FOR SOLID FUELS | |
| DE102021107709A1 (en) | Arrangement for reducing the consequences of a flashback in a premix burner of a heating device | |
| DE4435749C2 (en) | Solid fuel heater | |
| DE3932751C2 (en) | Exhaust Torch | |
| DE1629952C3 (en) | Radiant burner | |
| EP0048362A2 (en) | Protection device for piston rods or rams, especially for use in combustion apparatuses | |
| EP0939270A1 (en) | Jet pipe device | |
| DE69814823T2 (en) | ROTATING BURNER FOR SOLID FUEL | |
| EP0496094A2 (en) | Nozzle for feeding secondary air | |
| EP0064636A1 (en) | Device for generating hot gas for shrinking plastic sheets | |
| DE2819075A1 (en) | Atmospheric gas burner with injection chamber - has adjustment tube for gas and air flow opposite ignition electrode | |
| EP0539359A1 (en) | CHASSIS FIREPLACE TUBE-COOLED SUPPORT FOR REFRACTORY COATING. | |
| DE19843991C2 (en) | Zünddeckennase | |
| DE2757695A1 (en) | INCINERATOR | |
| DE1551785C3 (en) | Plate-like stone jet burner | |
| EP0180098B1 (en) | Combustion chamber |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH DK ES FR GB IT LI LU NL SE |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 19940314 |
|
| ITCL | It: translation for ep claims filed |
Representative=s name: STUDIO JAUMANN |
|
| TCNL | Nl: translation of patent claims filed | ||
| GBC | Gb: translation of claims filed (gb section 78(7)/1977) | ||
| EL | Fr: translation of claims filed | ||
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19940705 |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH DK ES FR GB IT LI LU NL SE |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 118266 Country of ref document: AT Date of ref document: 19950215 Kind code of ref document: T |
|
| ITF | It: translation for a ep patent filed | ||
| ET | Fr: translation filed | ||
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FG2A Ref document number: 2051257 Country of ref document: ES Kind code of ref document: T3 |
|
| GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 19950512 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DK Ref legal event code: T3 |
|
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| 26N | No opposition filed | ||
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: IF02 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20040830 Year of fee payment: 12 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 20040909 Year of fee payment: 12 Ref country code: NL Payment date: 20040909 Year of fee payment: 12 Ref country code: CH Payment date: 20040909 Year of fee payment: 12 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 20040910 Year of fee payment: 12 Ref country code: LU Payment date: 20040910 Year of fee payment: 12 Ref country code: FR Payment date: 20040910 Year of fee payment: 12 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Payment date: 20040913 Year of fee payment: 12 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Payment date: 20040917 Year of fee payment: 12 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 20040930 Year of fee payment: 12 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20050908 Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20050908 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20050909 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20050910 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20050930 Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20050930 Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20050930 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20050930 Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20050930 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20060401 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DK Ref legal event code: EBP |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
| EUG | Se: european patent has lapsed | ||
| GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20050908 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20060531 |
|
| NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20060401 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20060531 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FD2A Effective date: 20050910 |
|
| BERE | Be: lapsed |
Owner name: *MARTIN G.M.B.H. FUR UMWELT- UND ENERGIETECHNIK Effective date: 20050930 |