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EP0587526A1 - Arrangement for operating the retaining tube on a ring spinning or twisting machine - Google Patents

Arrangement for operating the retaining tube on a ring spinning or twisting machine Download PDF

Info

Publication number
EP0587526A1
EP0587526A1 EP93810513A EP93810513A EP0587526A1 EP 0587526 A1 EP0587526 A1 EP 0587526A1 EP 93810513 A EP93810513 A EP 93810513A EP 93810513 A EP93810513 A EP 93810513A EP 0587526 A1 EP0587526 A1 EP 0587526A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fixing sleeve
actuating
frame
spinning
ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP93810513A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
André Lattion
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maschinenfabrik Rieter AG
Original Assignee
Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maschinenfabrik Rieter AG filed Critical Maschinenfabrik Rieter AG
Publication of EP0587526A1 publication Critical patent/EP0587526A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/14—Details
    • D01H1/38—Arrangements for winding reserve lengths of yarn on take-up packages or spindles, e.g. transfer tails

Definitions

  • the present invention relates to an arrangement for actuating the fixing sleeves for a ring spinning or twisting machine according to the preamble of claim 1 and a ring spinning or twisting machine with an arrangement of the type mentioned according to the preamble of 9 and 13 respectively.
  • the fixing sleeve is used to fix the thread on the machine side on the spindle shaft, which allows the freshly spun bobbin to be doffed:
  • a spinning process during which a cop is filled is completed by the spinning phase.
  • the top, back and under winding are formed.
  • the underwinding arises as soon as the thread is guided beyond the underwind crown onto the spindle shaft section below, which presupposes that the fixing sleeve is in the open position. Otherwise the underwinding would be applied to the fixing sleeve.
  • the fixing sleeve must assume its open position, which means that by pressing the thread against the underside of the underwind crown, it fixes the thread section lying in the underwinding and thus the thread at all. If the cop is removed during the subsequent doffing, the thread defined in the underwinding tears at the underwind crown. A new cop can now be spun on; the thread still has to be fixed. As soon as the cop is filled, the cycle starts again.
  • EP-PA 0 292 856 now shows a spinning unit for a ring spinning machine, the spindle shaft of which is provided with an underwind crown and a fixing sleeve which is axially displaceable on the shaft relative to the underwind crown.
  • the thread is fixed in the stop position of the fixing sleeve, while the thread can be placed in or removed from the winding in a position remote from the underwind crown.
  • the fixing sleeve is designed in its lower part, that is to say removed from the underwind crown, in such a way that it can spread out during the rotation of the spindle shaft due to the then prevailing centrifugal force.
  • the expandable part engages in an essentially rotationally symmetrical control element for the fixing sleeve which is stuck on the spindle shaft.
  • the expandable part of the fixing sleeve and the area of the control member which is in engagement with it are mutually designed such that the fixing sleeve must move downwards due to the rotation-related spreading, and consequently into its open position, while moving through the reshaping given when the spindle shaft is at a standstill up in the closing position, that means pushing off the working position.
  • the arrangement according to the invention for actuating the fixing sleeves or the ring spinning or twisting machine according to the invention has the characterizing features according to claim 1 or according to claim 9 or 13.
  • the features of claim 1 ensure that the fixing sleeve is moved to a different position only on the basis of the commands from the control, which means that the position of the fixing sleeves on the one hand is matched to the driven spinning program and on the other hand remains unaffected by any extreme values of the individual parameters of the respective spinning program.
  • the characterizing features of claim 9 or 12 ensure that a ring spinning or twisting machine with the aforementioned advantageous functions is available.
  • a preferred embodiment according to claim 5 provides that the actuating member can be driven mechanically. This enables a common mechanical drive for all actuators of the ring spinning or twisting machine as well as a single drive source directly connected to the control to be provided, which is a robust and at the same time inexpensive solution to the task at hand.
  • FIG. 1 shows a cross section through a ring spinning or twisting machine 1 with a view of one of the spinning positions 2 and the associated arrangement for actuating the fixing sleeve 3.
  • a frame 4 with a foot 5 of the machine 1 and a ring frame 6 running vertically on the frame 4.
  • a drafting system 7 Arranged on the frame 4 are further a drafting system 7, a spindle shaft 8 and, indirectly via the ring frame 6, a thread guide device 9 with a spinning ring 10 and a runner 11 running thereon, all as elements of spinning station 2.
  • a drive belt 15 acts as a spindle shaft drive on a whorl 14 of the spindle shaft 8.
  • the spindle shaft 8 is mounted in a section 16 of the frame 4.
  • the fixing sleeve 12 has a shoulder 17 protruding at its lower end.
  • An actuating element designed as an angle lever 19 for the fixing sleeve 12 is arranged on a pivot axis 18.
  • a provided for cooperation with the sleeve 12 leg 20 of the angle lever 19 projects approximately horizontally against the shoulder 17; another leg 21 of the angle lever 19 has at the end a guide roller 22, which in turn cooperates operably with a link control 23.
  • the link control 23 has slidably mounted links 24, each with a groove 25 for receiving the corresponding guide roller 22 and an actuating member 26 for moving the link 24.
  • the fixing sleeves 12, 12 ', 12' ', 12' '' with projecting shoulders 17, 17 ', 17' ', 17' '' are arranged on the spindle shafts 8, 8 ', 8' ', 8' '', which in turn are mounted in section 16 of the frame 4.
  • FIG. 2 further shows some organs of a modified actuating device for the fixing sleeves 12, 12 ', 12' ', 12' ''.
  • the actuating member for a link 24 designed as a pull and push rod 26 and the guide roller 22 running in its groove 25 can also be seen.
  • An active member designed as a strip 27 can also be seen, which cooperates with all the fixing sleeves 12 to be actuated.
  • the strip 27 connects the ends of the horizontal legs 20 of the angle levers 19 which have been omitted to relieve the figure. This results in a collective actuation for all fixing sleeves 12 using a few angle levers 19.
  • the bar 27 has recesses 28, 28 ', 28' ', which allows the spindle shafts 8 to be partially gripped so that there is an enlarged support or effective area of the bar 27 on the respective shoulders 17, 17', 17 '', 17 '' results.
  • FIG. 3 shows a cross section through the spindle shaft 8.
  • the underwind crown 13 sits on the spindle shaft 8 and forms an end stop for the fixing sleeve 12.
  • the fixing sleeve 12 is drawn in the figure in the open position and has a recess 29 at the end facing the downwind position such that the bottom of the recess 29 in the closed position of the fixing sleeve 12 abuts the underwind crown 13 and thus the sleeve 12 overlaps and thus encloses the underwind crown 13 .
  • the spindle shaft 8 also has a shoulder 30.
  • a spiral spring 31 is clamped between the shoulder 30 and the fixing sleeve 12, so that the fixing sleeve 12 in the closing direction is under tension.
  • FIG. 4 shows the drive source 34 for the mechanical drive for the actuating members of the arrangement for actuating the fixing sleeves 12.
  • a block 36 is advantageously attached to the frame 40 of the spinning machine with the interposition of a plastic part 39.
  • Plastic pads 37 and 38 on the block 36 lie on the inside of the bracket 32 and determine its vertical position, while the part of the plastic part 39 which projects above and below the block 36 absorbs the frictional torque between the threaded spindle and the bracket 32.
  • the fixing sleeve 12 When the ring spinning or twisting machine is in operation, the fixing sleeve 12 must be held in the closed position in order to spin on a new cop. This is done by pivoting the angle lever (FIG. 2) clockwise via the link control 22, so that the spiral spring 31 (FIG. 3) presses the fixing sleeve 12 against the underwind crown 13 by its pretensioning force and thus the thread between the underwind crown 13 and the base of the cut 29 jammed.
  • the motor 34 (FIG. 4) is started, which causes the actuator 26 to move in the direction of the arrow moves (Fig. 4 and Fig. 2) and correspondingly the guide roller 22 in the link 24 (Fig. 2) is pushed outwards.
  • the angle lever 20 (FIG. 1) pivots in the counterclockwise direction, so that the strip 27 arranged at the ends of the legs 20 on the shoulders 17, 17 ', 17'',17''' of the fixing sleeves 12, 12 ', 12'' , 12 '''and pushes them down (Fig. 2).
  • the recesses 28, 28 ', 28'' allow the edges of the recesses 28, 28', 28 '' to make extensive contact with the corresponding shoulders 17, 17 ', 17''.
  • the control triggers the lowering of the ring frame 6 in the downwind position so that the underwinding can be applied.
  • the motor 34 is rotated in the opposite direction via the control, so that the actuating element 26 moves back into the original position, and consequently the angle levers 20 are pivoted clockwise and the fixing sleeves 12 are released.
  • the fixing sleeves 12 come into the closed position and hold the thread under the bend, whereupon the cops can be doped.
  • the action of the springs 30 in the closing direction of the fixing sleeves can be supported by a leg 20 'on the underside of the leg 20.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

For the independent operation of the retaining tubes (12), the ring-spinning machine (1) possesses an operating member (19) which cooperates with the retaining tubes (12) and which can be operated via a slotted-link control (22). As a result, the retaining tubes (12) can be operated independently of the values of the parameters of a spinning programme, but in coordination with the spinning programme. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anordnung zur Betätigung der Festlegehülsen für eine Ringspinn- bzw. Zwirnmaschine gemäss Oberbegriff von Anspruch 1 und eine Ringspinn- oder Zwirnmaschine mit einer Anordnung der genannten Art gemäss Oberbegriff von 9 bzw. 13.The present invention relates to an arrangement for actuating the fixing sleeves for a ring spinning or twisting machine according to the preamble of claim 1 and a ring spinning or twisting machine with an arrangement of the type mentioned according to the preamble of 9 and 13 respectively.

Bei Ringspinn- oder Zwirnmaschinen, dient die Festlegehülse dazu, den Faden maschinenseitig an der Spindelwelle festzulegen, was erlaubt, den frisch gesponnen Kops zu doffen:In ring spinning or twisting machines, the fixing sleeve is used to fix the thread on the machine side on the spindle shaft, which allows the freshly spun bobbin to be doffed:

Ein Spinnvorgang, während dem ein Kops gefüllt wird, wird durch die Phase des Abspinnens abgeschlossen. Während dem Abspinnen wird die Ober-, Hinter- und die Unterwindung ausgebildet. Die Unterwindung entsteht, sobald der Faden über die Unterwindkrone hinaus auf den darunter liegenden Spindelwellenabschnitt geführt wird, was voraussetzt, dass die Festlegehülse sich in Offenstellung befindet. Andernfalls würde die Unterwindung auf die Festlegehülse aufgebracht. Sobald die Unterwindung vorliegt, muss die Festlegehülse ihre Offenstellung einnehmen, was bedeutet, dass sie durch Anpressen des Fadens an die Unterseite der Unterwindkrone den in der Unterwindung liegenden Fadenabschnitt und damit den Faden überhaupt festlegt. Wird nun beim anschliessenden Doffen der Kops entfernt, reisst der in der Unterwindung festgelegte Faden an der Unterwindkrone. Ein neuer Kops kann nun frisch angesponnen werden; dafür muss der Faden noch festgelegt bleiben. Sobald der Kops gefüllt ist, beginnt der Zyklus von neuem.A spinning process during which a cop is filled is completed by the spinning phase. During the spinning, the top, back and under winding are formed. The underwinding arises as soon as the thread is guided beyond the underwind crown onto the spindle shaft section below, which presupposes that the fixing sleeve is in the open position. Otherwise the underwinding would be applied to the fixing sleeve. As soon as the underwinding is present, the fixing sleeve must assume its open position, which means that by pressing the thread against the underside of the underwind crown, it fixes the thread section lying in the underwinding and thus the thread at all. If the cop is removed during the subsequent doffing, the thread defined in the underwinding tears at the underwind crown. A new cop can now be spun on; the thread still has to be fixed. As soon as the cop is filled, the cycle starts again.

EP-PA 0 292 856 zeigt nun eine Spinneinheit für eine Ringspinnmaschine, deren Spindelwelle mit einer Unterwindkrone versehen ist und eine relativ zur Unterwindkrone auf der Welle axial verschiebbare Festlegehülse. In einer an die Unterwindkrone anschlagenden Position der Festlegehülse wird der Faden festgelegt, während in einer von der Unterwindkrone entfernten Position der Faden in die Unterwindung gelegt bzw. aus ihr entfernt werden kann.EP-PA 0 292 856 now shows a spinning unit for a ring spinning machine, the spindle shaft of which is provided with an underwind crown and a fixing sleeve which is axially displaceable on the shaft relative to the underwind crown. In one to the underwind crown The thread is fixed in the stop position of the fixing sleeve, while the thread can be placed in or removed from the winding in a position remote from the underwind crown.

Die Festlegehülse ist in ihrem unteren, das heisst von der Unterwindkrone entfernten Teil derart ausgebildet, dass sie sich während der Rotation der Spindelwelle durch die dann herrschende Zentrifugalkraft aufspreizen kann. Der spreizbare Teil greift in ein auf der Spindelwelle festsitzendes, im wesentlichen rotationssymetrisches Steuerorgan für die Festlegehülse ein. Dabei sind der spreizbare Teil der Festlegehülse und der mit ihm in Eingriff stehende Bereich des Steuerorgans gegenseitig derart ausgebildet, dass sich die Festlegehülse durch die rotationsbedingte Aufspreizung nach unten, mithin in ihre Offenstellung bewegen muss, während sie sich durch die beim Stillstand der Spindelwelle gegebene Rückverformung nach oben in Schliess- das heisst Arbeitsstellung abstösst.The fixing sleeve is designed in its lower part, that is to say removed from the underwind crown, in such a way that it can spread out during the rotation of the spindle shaft due to the then prevailing centrifugal force. The expandable part engages in an essentially rotationally symmetrical control element for the fixing sleeve which is stuck on the spindle shaft. The expandable part of the fixing sleeve and the area of the control member which is in engagement with it are mutually designed such that the fixing sleeve must move downwards due to the rotation-related spreading, and consequently into its open position, while moving through the reshaping given when the spindle shaft is at a standstill up in the closing position, that means pushing off the working position.

Dieser Anordnung ist aber unter anderem nachteilig, dass sie einerseits derart auszulegen ist, dass die Klemmung des Fadens während der vergleichsweise langsamen, für das Anspinnen zulässigen Spindelwellenrotation vorliegt. Andererseits aber muss die Festlegehülse während dem ebenfalls bei langsamer Spindelwellenrotation erfolgenden Ausbilden der Unterwindung zuverlässig in Offenstellung gehalten werden. Diese beiden Kriterien sind gegenläufig; mit nur einem Steuerorgan können nicht beide Kriterien in der wünschbaren Weise realisiert werden.This arrangement is disadvantageous, among other things, that it must be designed on the one hand in such a way that the thread is clamped during the comparatively slow spindle shaft rotation which is permissible for piecing. On the other hand, however, the fixing sleeve must be held reliably in the open position during the formation of the winding, which is also carried out when the spindle shaft rotation is slow. These two criteria are contradictory; with just one control body, both criteria cannot be realized in the desired way.

Ferner besteht die Tendenz, in der Unterwindung Umschlingungswinkel von unter 360° zu realisieren, mit der Konsequenz, dass im Hinblick auf einen präzisen Stop der Spindelwelle deren Drehzahl schon während dem Unterwinden gegen Null gefahren werden muss. Dies wiederum erschwert den Einsatz des oben beschriebenen Steuerorgans ausserordentlich, da bei der für die Unterwindung notwendigen Auslegung die Festlegung des Fadens beim Anspinnen nicht gewährleistet ist.There is also a tendency to realize a wrap angle of less than 360 ° in the underwinding, with the consequence that in view of a precise stop of the spindle shaft, its speed must be approached to zero even while underwinding. This in turn complicates the use of the above described control body extraordinary, since with the interpretation necessary for the winding down the setting of the thread during piecing is not guaranteed.

Entsprechend ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, diese Nachteile zu überwinden und eine Anordnung zur Betätigung der Festlegehülsen für eine Ringspinn- oder Zwirnmaschine zu schaffen, welche erlaubt, die Festlegehülsen unbeeinflusst durch die momentanen Werte der Parameter eines gefahrenen Abspinn- oder Anspinnprogramms in die verschiedenen für eine einwandfreie Funktion vorgegebenen Positionen zu bringen.Accordingly, it is an object of the present invention to overcome these disadvantages and to provide an arrangement for actuating the fixing sleeves for a ring spinning or twisting machine, which allows the fixing sleeves to be influenced by the current values of the parameters of a run spinning or piecing program in the various for to bring a perfect function to given positions.

Zur Lösung dieser Aufgabe besitzt die erfindungsgemässe Anordnung zur Betätigung der Festlegehülsen bzw. die erfindungsgemässe Ringspinn- oder Zwirnmaschine die kennzeichnenden Merkmale nach Anspruch 1 bzw. nach Anspruch 9 oder 13.To achieve this object, the arrangement according to the invention for actuating the fixing sleeves or the ring spinning or twisting machine according to the invention has the characterizing features according to claim 1 or according to claim 9 or 13.

Durch die Merkmale nach Anspruch 1 wird erreicht, dass die Festlegehülse nur aufgrund der Befehle der Steuerung in eine andere Position gebracht wird, was bedeutet, dass die Position der Festlegehülsen einerseits auf das gefahrene Spinnprogramm abgestimmt und andererseits unbeeinflusst bleibt durch allenfalls extreme Werte der einzelnen Parameter des jeweiligen Spinnprogramms. Durch die kennzeichnenden Merkmale nach Anspruch 9 oder 12 wird erreicht, dass eine Ringspinn- oder Zwirnmaschine mit den genannten, vorteilhaften Funktionen zur Verfügung steht.The features of claim 1 ensure that the fixing sleeve is moved to a different position only on the basis of the commands from the control, which means that the position of the fixing sleeves on the one hand is matched to the driven spinning program and on the other hand remains unaffected by any extreme values of the individual parameters of the respective spinning program. The characterizing features of claim 9 or 12 ensure that a ring spinning or twisting machine with the aforementioned advantageous functions is available.

Eine bevorzugte Ausführungsform nach Anspruch 5 sieht vor, dass das Betätigungsorgan mechanisch antreibbar ist. Dies ermöglicht einen gemeinsamen mechanischen Antrieb für alle Betätigungsorgane der Ringspinn- bzw. Zwirnmaschine sowie eine einzige, unmittelbar mit der Steuerung verbundene Antriebsquelle vorzusehen, was über die gestellte Aufgabe hinaus eine robuste und zugleich kostengünstige Lösung darstellt.A preferred embodiment according to claim 5 provides that the actuating member can be driven mechanically. This enables a common mechanical drive for all actuators of the ring spinning or twisting machine as well as a single drive source directly connected to the control to be provided, which is a robust and at the same time inexpensive solution to the task at hand.

Weitere bevorzugte Ausführungsformen besitzen die Merkmale der abhängigen Ansprüche.Further preferred embodiments have the features of the dependent claims.

Nachstehend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel anhand der Figuren näher beschrieben.A preferred exemplary embodiment is described in more detail below with reference to the figures.

Es zeigt:

  • Fig 1 einen Querschnitt durch eine Ringspinn- oder Zwirnmaschine mit einer erfindungsgemässen Anordnung zur Betätigung der Festlegehülse an einer der Spinnstellen;
  • Fig 2 eine Ansicht von oben auf einige Spinnstellen der Maschine von Fig 1, wobei einige Organe der Anordnung zur Betätigung der Festlegehülsen dargestellt sind;
  • Fig 3 ein Querschnitt durch eine Spindelwelle mit daran angeordneter Unterwindkrone und Festlegehülse; und
  • Fig 4 die Antriebsquelle sowie den mechanischen Antrieb für die Betätigungsorgane einer Anordnung zur Betätigung der Festlegehülsen der Maschine von Fig 1.
It shows:
  • 1 shows a cross section through a ring spinning or twisting machine with an arrangement according to the invention for actuating the fixing sleeve at one of the spinning positions;
  • Figure 2 is a top view of some spinning positions of the machine of Figure 1, showing some organs of the arrangement for actuating the locking sleeves.
  • 3 shows a cross section through a spindle shaft with an underwind crown and fixing sleeve arranged thereon; and
  • 4 shows the drive source and the mechanical drive for the actuating members of an arrangement for actuating the fixing sleeves of the machine from FIG. 1.

Fig 1 zeigt einen Querschnitt durch eine Ringspinn- oder Zwirnmaschine 1 mit einer Ansicht auf eine der Spinnstellen 2 sowie der zugehörigen Anordnung zur Betätigung der Festlegehülse 3.1 shows a cross section through a ring spinning or twisting machine 1 with a view of one of the spinning positions 2 and the associated arrangement for actuating the fixing sleeve 3.

Weiter ist dargestellt ein Rahmen 4 mit einem Fuss 5 der Maschine 1 sowie ein vertikal am Rahmen 4 laufender Ringrahmen 6.Also shown is a frame 4 with a foot 5 of the machine 1 and a ring frame 6 running vertically on the frame 4.

Am Rahmen 4 angeordnet sind weiter ein Streckwerk 7, eine Spindelwelle 8 und, mittelbar über den Ringrahmen 6, eine Fadenführungseinrichtung 9 mit einem Spinnring 10 und einem daran laufenden Läufer 11, alle als Elemente der Spinnstelle 2.Arranged on the frame 4 are further a drafting system 7, a spindle shaft 8 and, indirectly via the ring frame 6, a thread guide device 9 with a spinning ring 10 and a runner 11 running thereon, all as elements of spinning station 2.

An der Spindelwelle 8 befindet sich eine Festlegehülse 12, welche sich in der eingezeichneten Position in Schliessstellung befindet und entsprechend eine gestrichelt dargestellte Unterwindkrone 13 mit ihrem einen Ende überdeckt. An einem Wirtel 14 der Spindelwelle 8 greift ein Treibriemen 15 als Spindelwellenantrieb an. Die Spindelwelle 8 ist in einem Abschnitt 16 des Rahmens 4 gelagert.On the spindle shaft 8 there is a fixing sleeve 12, which is in the position shown in the closed position and correspondingly covers an underwind crown 13 shown in broken lines with one end. A drive belt 15 acts as a spindle shaft drive on a whorl 14 of the spindle shaft 8. The spindle shaft 8 is mounted in a section 16 of the frame 4.

Zur Entlastung der Figur weggelassen ist eine Steuerung, welche Antrieb und Bewegung der verschiedenen Organe der Maschine 1 steuert.To relieve the figure, a control which controls the drive and movement of the various organs of the machine 1 is omitted.

Die Festlegehülse 12 besitzt eine an ihrem unteren Ende hervorkragende Schulter 17.The fixing sleeve 12 has a shoulder 17 protruding at its lower end.

Auf einer Verschwenkachse 18 ist ein als Winkelhebel 19 ausgebildetes Betätigungsorgan für die Festlegehülse 12 angeordnet. Ein zum zusammenwirken mit der Hülse 12 vorgesehener Schenkel 20 des Winkelhebels 19 ragt annähernd waagrecht gegen die Schulter 17; ein anderer Schenkel 21 des Winkelhebels 19 besitzt endseitig eine Führungsrolle 22, welche wiederum betriebsfähig mit einer Kulissensteuerung 23 zusammenwirkt.An actuating element designed as an angle lever 19 for the fixing sleeve 12 is arranged on a pivot axis 18. A provided for cooperation with the sleeve 12 leg 20 of the angle lever 19 projects approximately horizontally against the shoulder 17; another leg 21 of the angle lever 19 has at the end a guide roller 22, which in turn cooperates operably with a link control 23.

Die Kulissensteuerung 23 weist verschieblich gelagerte Kulissen 24 mit jeweils einer Nut 25 zur Aufnahme der entsprechenden Führungsrolle 22 sowie ein Betätigungsglied 26 zum Verschieben der Kulisse 24 auf.The link control 23 has slidably mounted links 24, each with a groove 25 for receiving the corresponding guide roller 22 and an actuating member 26 for moving the link 24.

Fig 2 zeigt eine Ansicht von oben auf die Spindstellen 2, 2', 2'', 2''' mit Spindelwellen 8, 8', 8'', 8'''.2 shows a view from above of the spindle positions 2, 2 ', 2'',2''' with spindle shafts 8, 8 ', 8'',8'''.

Die Festlegehülsen 12, 12', 12'', 12''' mit abstehenden Schultern 17, 17', 17'', 17''' sind auf den Spindelwellen 8, 8', 8'', 8''' angeordnet, welche ihrerseits im Abschnitt 16 des Rahmens 4 gelagert sind.The fixing sleeves 12, 12 ', 12' ', 12' '' with projecting shoulders 17, 17 ', 17' ', 17' '' are arranged on the spindle shafts 8, 8 ', 8' ', 8' '', which in turn are mounted in section 16 of the frame 4.

Weiter zeigt Fig 2 einige Organe einer modifizierten Betätigungseinrichtung für die Festlegehülsen 12, 12', 12'', 12'''. Ersichtlich sind das als Zug- und Schubstange 26 ausgebildete Betätigungsglied für eine Kulisse 24 sowie die in deren Nut 25 laufende Führungsrolle 22. Weiter ersichtlich ist ein als Leiste 27 ausgebildetes Wirkorgan, welches mit allen zu betätigenden Festlegehülsen 12 zusammenwirkt. Die Leiste 27 verbindet die zur Entlastung der Figur weggelassenen Enden der waagrechten Schenkel 20 der Winkelhebel 19 miteinander. Dadurch ergibt sich unter Verwendung einiger weniger Winkelhebel 19 eine Kollektivbetätigung für alle Festlegehülsen 12.2 further shows some organs of a modified actuating device for the fixing sleeves 12, 12 ', 12' ', 12' ''. The actuating member for a link 24 designed as a pull and push rod 26 and the guide roller 22 running in its groove 25 can also be seen. An active member designed as a strip 27 can also be seen, which cooperates with all the fixing sleeves 12 to be actuated. The strip 27 connects the ends of the horizontal legs 20 of the angle levers 19 which have been omitted to relieve the figure. This results in a collective actuation for all fixing sleeves 12 using a few angle levers 19.

Die Leiste 27 besitzt Ausnehmungen 28, 28', 28'', was erlaubt, die Spindelwellen 8 teilweise zu umgreifen, so dass sich eine vergrösserte Auflage bzw. Wirkfläche der Leiste 27 auf den jeweiligen Schultern 17, 17', 17'', 17''' ergibt.The bar 27 has recesses 28, 28 ', 28' ', which allows the spindle shafts 8 to be partially gripped so that there is an enlarged support or effective area of the bar 27 on the respective shoulders 17, 17', 17 '', 17 '' results.

Fig 3 zeigt einen Querschnitt durch die Spindelwelle 8. Auf der Spindelwelle 8 sitzt die Unterwindkrone 13, welche einen Endanschlag für die Festlegehülse 12 bildet. Die Festlegehülse 12 ist in der Figur in Offenstellung eingezeichnet und besitzt am der Unterwindstellung zugewendeten Ende eine Einstechung 29 derart, dass der Grund der Einstechung 29 in Schliessstellung der Festlegehülse 12 an der Unterwindkrone 13 anstösst und damit die Hülse 12 die Unterwindkrone 13 übergreift und damit umschliesst.3 shows a cross section through the spindle shaft 8. The underwind crown 13 sits on the spindle shaft 8 and forms an end stop for the fixing sleeve 12. The fixing sleeve 12 is drawn in the figure in the open position and has a recess 29 at the end facing the downwind position such that the bottom of the recess 29 in the closed position of the fixing sleeve 12 abuts the underwind crown 13 and thus the sleeve 12 overlaps and thus encloses the underwind crown 13 .

Die Spindelwelle 8 besitzt weiter eine Schulter 30. Eine Spiralfeder 31 ist zwischen der Schulter 30 und der Festlegehülse 12 eingespannt, so dass die Festlegehülse 12 in Schliessrichtung unter Vorspannung steht.The spindle shaft 8 also has a shoulder 30. A spiral spring 31 is clamped between the shoulder 30 and the fixing sleeve 12, so that the fixing sleeve 12 in the closing direction is under tension.

Fig 4 zeigt die Antriebsquelle 34 für den mechanischen Antrieb für die Betätigungsorgane der Anordnung zur Betätigung der Festlegehülsen 12.4 shows the drive source 34 for the mechanical drive for the actuating members of the arrangement for actuating the fixing sleeves 12.

Am Ende des Betätigungsglieds 26 befindet sich ein Bügel 32, welcher an einer Gewindespindel 33 angreift, welche die Rotationsbewegung eines als Antriebsquelle wirkenden Elektromotors 34 überträgt. Endschalter 35, 35' stehen betriebsfähig mit der Steuerung der Anordnung für die Betätigung der Festlegehülsen in Verbindung.At the end of the actuator 26 there is a bracket 32 which engages a threaded spindle 33 which transmits the rotational movement of an electric motor 34 which acts as a drive source. Limit switches 35, 35 'are operatively connected to the control of the arrangement for actuating the locking sleeves.

Zur Führung des Bügels 32 wird mit Vorteil ein Klotz 36 am Gestell 40 der Spinnmaschine unter Zwischenlage eines Kunststoffteils 39 befestigt. Kunststoffauflagen 37 und 38 am Klotz 36 liegen innen am Bügel 32 an und bestimmen seine vertikale Position, während die unten und oben über den Klotz 36 hinausragende Partie des Kunststoffteils 39 das Reibmoment zwischen der Gewindespindel und dem Bügel 32 aufnimnmnt. Im Betrieb der Ringspinn- oder Zwirnmaschine muss zum Anspinnen eines neuen Kops die Festlegehülse 12 in Schliessstellung gehalten werden. Dies geschieht durch Verschwenken des Winkelhebels (Fig 2) über die Kulissensteuerung 22 im Uhrzeigersinn, so dass die Spiralfeder 31 (Fig 3) durch ihre Vorspannkraft die Festlegehülse 12 gegen die Unterwindkrone 13 drückt und damit den Faden zwischen der Unterwindkrone 13 und dem Grund der Ausstechung 29 einklemmt.To guide the bracket 32, a block 36 is advantageously attached to the frame 40 of the spinning machine with the interposition of a plastic part 39. Plastic pads 37 and 38 on the block 36 lie on the inside of the bracket 32 and determine its vertical position, while the part of the plastic part 39 which projects above and below the block 36 absorbs the frictional torque between the threaded spindle and the bracket 32. When the ring spinning or twisting machine is in operation, the fixing sleeve 12 must be held in the closed position in order to spin on a new cop. This is done by pivoting the angle lever (FIG. 2) clockwise via the link control 22, so that the spiral spring 31 (FIG. 3) presses the fixing sleeve 12 against the underwind crown 13 by its pretensioning force and thus the thread between the underwind crown 13 and the base of the cut 29 jammed.

Für das Doffen des fertiggestellten Kops muss nun eine Unterwindung angelegt werden. Auf Befehl der Steuerung wird der Motor 34 (Fig 4) in Betrieb gesetzt, was dazu führt, dass sich das Betätigungsglied 26 in Pfeilrichtung verschiebt (Fig 4 und Fig 2) und entsprechend die Führungsrolle 22 in der Kulisse 24 (Fig 2) nach aussen weggedrückt wird. Dadurch verschwenkt der Winkelhebel 20 (Fig 1) in Gegenuhrzeigerrichtung, so dass die an den Enden der Schenkel 20 angeordnete Leiste 27 an den Schultern 17, 17', 17'', 17''' der Festlegehülsen 12, 12', 12'', 12''' anschlägt und diese nach unten drückt (Fig 2). Die Ausnehmungen 28, 28' 28'' erlauben einen grossflächigen Kontakt der Ränder der Ausnehmungen 28, 28', 28'' mit den entsprechenden Schultern 17, 17', 17''. Durch die genannte Bewegung der Winkelhebel 20 werden somit die Festlegehülsen 12 in Offenstellung gedrückt.For the doffing of the finished cop a subwinding must now be created. At the command of the controller, the motor 34 (FIG. 4) is started, which causes the actuator 26 to move in the direction of the arrow moves (Fig. 4 and Fig. 2) and correspondingly the guide roller 22 in the link 24 (Fig. 2) is pushed outwards. As a result, the angle lever 20 (FIG. 1) pivots in the counterclockwise direction, so that the strip 27 arranged at the ends of the legs 20 on the shoulders 17, 17 ', 17'',17''' of the fixing sleeves 12, 12 ', 12'' , 12 '''and pushes them down (Fig. 2). The recesses 28, 28 ', 28''allow the edges of the recesses 28, 28', 28 '' to make extensive contact with the corresponding shoulders 17, 17 ', 17''. By said movement of the angle lever 20, the fixing sleeves 12 are thus pressed in the open position.

Danach wird durch die Steuerung das Absinken des Ringrahmens 6 in Unterwindstellung ausgelöst, so dass die Unterwindung angelegt werden kann. Nach Vollendung der Unterwindung wird über die Steuerung der Motor 34 in gegenläufige Umdrehung versetzt, so dass sich das Betätigungsglied 26 in die ursprüngliche Lage zurückverschiebt, mithin die Winkelhebel 20 im Uhrzeigersinn verschwenkt werden und die Festlegehülsen 12 freigeben. Durch die Vorspannung der Federn 30 gelangen die Festlegehülsen 12 in Schliessstellung und halten den in Unterwindung liegenden Faden fest, worauf die Kopse gedofft werden können. Die Wirkung der Federn 30 in Schliessrichtung der Festlegehülsen kann durch einen Schenkel 20' an der Unterseite des Schenkels 20 unterstützt werden.Then the control triggers the lowering of the ring frame 6 in the downwind position so that the underwinding can be applied. After completion of the underwinding, the motor 34 is rotated in the opposite direction via the control, so that the actuating element 26 moves back into the original position, and consequently the angle levers 20 are pivoted clockwise and the fixing sleeves 12 are released. By prestressing the springs 30, the fixing sleeves 12 come into the closed position and hold the thread under the bend, whereupon the cops can be doped. The action of the springs 30 in the closing direction of the fixing sleeves can be supported by a leg 20 'on the underside of the leg 20.

Danach beginnt der geschilderte Zyklus von neuem.Then the cycle described begins again.

Claims (13)

Anordnung zur Betätigung der Festlegehülsen für eine Ringspinn- bzw. Zwirnmaschine, welche einen Rahmen, einen Antrieb, eine Steuerung und im Rahmen angeordnete Spinneinheiten mit je einem Streckwerk, einer an einem Ringrahmen angeordnete Fadenführungseinrichtung sowie eine Spindelwelle aufweist, wobei an der Spindelwelle je eine Unterwindkrone und eine Festlegehülse angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass sie weiter ein Betätigungsorgan (19) zum Verschieben der Festlegehülse (12) aus der Schliess-stellung um mindestens einen vorbestimmten Wegabschnitt gegen deren Offenstellung aufweist.Arrangement for actuating the fixing sleeves for a ring spinning or twisting machine, which has a frame, a drive, a control and spinning units arranged in the frame, each with a drafting device, a thread guide device arranged on a ring frame, and a spindle shaft, with an underwind crown on the spindle shaft and a locking sleeve are arranged, characterized in that it further comprises an actuating member (19) for displacing the locking sleeve (12) from the closed position by at least a predetermined distance from its open position. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie ein Rückstellorgan (31) für die Festlegehülse (12) aufweist, welches mindestens im Fall, dass sich die Festlegehülse (12) ausserhalb der Schliessstellung befindet, auf diese eine in Schliessstellung wirkende Rückstellkraft ausübt.Arrangement according to claim 1, characterized in that it has a restoring element (31) for the fixing sleeve (12) which, at least in the event that the fixing sleeve (12) is outside the closed position, exerts a restoring force acting on it in the closed position. Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Rückstellorgan als koaxial an der Spindelwelle (8) angeordnete, an ihr mit dem einen Ende abgestützte und mit dem anderen Ende in Schliessstellung auf die Festlegehülse (12) wirkende Spiralfeder (31) ausgebildet ist.Arrangement according to Claim 2, characterized in that the restoring element is designed as a spiral spring (31) which is arranged coaxially on the spindle shaft (8), is supported at one end thereof and acts at the other end in the closed position on the fixing sleeve (12). Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungsorgan als Winkelhebel (19) mit zum Ringrahmen (6) paralleler Verschwenkachse (18) ausgebildet ist, dessen mit der Festlegehülse (12) zusammenwirkender Schenkel (20) in Wirkstellung sich annähernd in der Horizontalen bewegt und dessen anderer Schenkel (21) zur Betätigung der Festlegehülse (12) antreibbar ist.Arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that the actuating member is designed as an angle lever (19) with a pivot axis (18) parallel to the ring frame (6), the leg (20) of which cooperates with the fixing sleeve (12) approximates in the operative position moved in the horizontal and its other leg (21) can be driven to actuate the fixing sleeve (12) is. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungsorgan (19) mechanisch, vorzugsweise über eine Kulissensteuerung (23) antreibbar ist.Arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that the actuating member (19) can be driven mechanically, preferably via a link control (23). Anordnung nach einem der Ansprüche 4 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Kulissensteuerung (23) als parallel zum Ringrahmen (6) über ein Betätigungsglied (26) verschiebliche Kulisse (24), welche den andern Schenkel (21) des Winkelhebels (19) führt, ausgebildet ist und vorzugsweise eine Rotationsbewegung einer Antriebsquelle (34) für die Anordnung zur Betätigung der Festlegehülse (12) über eine am Betätigungsglied (26) angeordnete Gewindespindel (32) in eine Linearbewegung für die Kulisse (24) umgesetzt wird.Arrangement according to one of claims 4 to 5, characterized in that the link control (23) as a link (24) displaceable parallel to the ring frame (6) via an actuating member (26) and which guides the other leg (21) of the angle lever (19) , and a rotational movement of a drive source (34) for the arrangement for actuating the fixing sleeve (12) is preferably converted into a linear movement for the link (24) via a threaded spindle (32) arranged on the actuating member (26). Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungsorgan (19, 20') in Oeffnungs- und in Schliessrichtung auf die Festlegehülse (12) einwirkt.Arrangement according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the actuating member (19, 20 ') acts on the fixing sleeve (12) in the opening and in the closing direction. Anordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein weiteres in seiner Bewegung unabhängig ansteuerbares, in Schliessrichtung auf die Festlegehülse (12) wirkendes Betätigungsorgan vorgesehen ist.Arrangement according to claim 7, characterized in that a further actuating element which can be controlled independently in its movement and which acts on the fixing sleeve (12) in the closing direction is provided. Ringspinn- oder Zwirnmaschine mit einem Rahmen, einem Antrieb, einer Steuerung und im Rahmen angeordneten Spinneinheiten mit je einem Streckwerk, einer an einem Ringrahmen angeordneten Fadenführungseinrichtung und einer eine Unterwindkrone und eine Festlegehülse aufweisenden Spindelwelle, dadurch gekennzeichnet, dass ein oder mehrere Betätigungsorgane (19) zum Verschieben der Festlegehülse (12) aus der Schliessstellung um mindestens einen vorbestimmten Wegabschnitt gegen deren Offenstellung vorgesehen sind.Ring spinning or twisting machine with a frame, a drive, a control and spinning units arranged in the frame, each with a drafting device, a thread guide device arranged on a ring frame and a spindle shaft having an underwind crown and a fixing sleeve, characterized in that one or more actuating members (19) to move the locking sleeve (12) are provided from the closed position by at least a predetermined distance against their open position. Ringspinn- oder Zwirnmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das eine oder die mehreren Betätigungsorgane (19) auf eine den Spinneinheiten (2) entlang verlaufende, mit den Festlegehülsen (12) zusammenwirkende, als Leiste (27) ausgebildetes Wirkorgan wirken, wobei vorzugsweise das Wirkorgan (27) am Ort jeder Spindelwelle (8) eine letztere aufnehmende Ausnehmung (28, 28', 28'') aufweist.Ring spinning or twisting machine according to Claim 9, characterized in that the one or more actuating members (19) act on an active member which runs along the spinning units (2) and which cooperates with the fixing sleeves (12) and is designed as a strip (27), preferably the active member (27) has a recess (28, 28 ', 28' ') receiving the latter at the location of each spindle shaft (8). Ringspinn- bzw. Zwirnmaschine nach einem der Ansprüche 9 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das eine oder die mehreren Betätigungsorgane als Winkelhebel (19) mit zum Ringrahmen (6) paralleler Verschwenkachse (18) ausgebildet sind, die mit der Leiste (27) zusammenwirkenden Schenkel (20) in Winkelstellung annähernd in der Horizontalen liegen und deren anderer Schenkel (21) zur Betätigung der Festlegehülse (12) vorzugsweise mechanisch antreibbar sind.Ring spinning or twisting machine according to one of Claims 9 to 10, characterized in that the one or more actuating members are designed as angle levers (19) with a pivot axis (18) parallel to the ring frame (6), which interact with the bar (27) Legs (20) lie approximately horizontally in the angular position and the other legs (21) of which are preferably mechanically drivable for actuating the fixing sleeve (12). Ringspinn- bzw. Zwirnmaschine nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die anderen Enden der Winkelhebel (21) je über eine Kulissensteuerung (22) angesteuert sind, und vorzugsweise die Kulissen (24) untereinander verbunden durch einen einzigen Antrieb zur Betätigung der Festlegehülsen (12) hin- und herbewegbar sind.Ring spinning or twisting machine according to one of Claims 9 to 11, characterized in that the other ends of the angle levers (21) are each controlled by a link control (22), and preferably the links (24) are interconnected by a single drive for actuation the fixing sleeves (12) can be moved back and forth. Ringspinn- oder Zwirnmaschine mit einem Rahmen, einem Antrieb, einer Steuerung und im Rahmen angeordnete Spinneinheiten mit je einem Streckwerk, einer an einem Ringrahmen angeordneten Fadenführungseinrichtung und einer eine Unterwindkrone und eine Festlegehülse aufweisenden Spindelwelle, gekennzeichnet durch eine Anordnung zur Betätigung der Festlegehülsen nach einem der Ansprüche 1 bis 9.Ring spinning or twisting machine with a frame, a drive, a control and spinning units arranged in the frame, each with a drafting device, a thread guide device arranged on a ring frame and a spindle shaft having an underwind crown and a fixing sleeve, characterized by an arrangement for actuating the fixing sleeves according to one of claims 1 to 9.
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