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EP0564635A1 - Process and device for processing mixtures of product - Google Patents

Process and device for processing mixtures of product

Info

Publication number
EP0564635A1
EP0564635A1 EP92922712A EP92922712A EP0564635A1 EP 0564635 A1 EP0564635 A1 EP 0564635A1 EP 92922712 A EP92922712 A EP 92922712A EP 92922712 A EP92922712 A EP 92922712A EP 0564635 A1 EP0564635 A1 EP 0564635A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
portioning
portions
treatment
designed
carried out
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
EP92922712A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Hermann Dr.Med.Vet. Hohenester
Helmut Dipl.-Ing. Reisser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hohenester Hermann Drmedvet
REISSER, HELMUT, DIPL.-ING.
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0564635A1 publication Critical patent/EP0564635A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C17/00—Other devices for processing meat or bones
    • A22C17/0006—Cutting or shaping meat
    • A22C17/002—Producing portions of meat with predetermined characteristics, e.g. weight or particular dimensions
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C17/00—Other devices for processing meat or bones
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
    • A23L13/60—Comminuted or emulsified meat products, e.g. sausages; Reformed meat from comminuted meat product

Definitions

  • the invention relates to a method with a device for processing Stoffge close.
  • a device is also known (cf., for example, DE-A-2 032 774), which separates bone, cartilage and tendon components on the one hand from the lean meat and fat components on the other hand more or less satisfactorily technically and economically.
  • meat grinders cf. manual of food technology recuperndl / Fischer / Schmidhofer / Sinell, pages 402/403
  • separation set for meat grinders cf. manual of food technology recuperators (cf. manual of food technology recuperndl / Fischer / Schmidhofer / Sinell, pages 402/403), which contains bone, cartilage and tendon components to a certain extent from suitably prepared slaughtering material Removed the circumference and outputs the remaining meat and fat components for further use, although a separation of meat and fat is no longer possible.
  • the invention has for its object to provide a novel method and device for the preparation of mixtures, in particular slaughtering material, which eliminate these difficulties with minimal effort and without changing the components and Allow grouping according to approximately the same material properties.
  • Comminution device can be used, which, however, must be modified accordingly in order to obtain portions of a certain size.
  • the mixture of substances which is specifically comminuted in this way is then divided by means of a portioning element into portions which are so small that they can essentially only be of one type of component in view of the previous conditioning.
  • a transfer device then causes these portions to be further processed so that, despite later re-merging, they no longer stick together and can subsequently be fed via a collecting and conveying unit to the actual separation process which brings about the separation of the individual batch components that are ultimately desired.
  • the portioning element is provided with openings which are designed in such a way that they can only take up and store one portion given by the previous conditioning of the batch, one largely achieves that either only one or the other in the corresponding openings Batch component type occurs.
  • the physical and / or chemical treatment of the portions ensures that they can no longer stick together after reunification. This is done, for example, by connecting the portions after their removal from the openings of the portioning element with a medium which influences the surfaces of the portions in such a way that physical and / or chemical bonding of the portion is no longer possible. This medium is expediently used equally for removing the portions from the openings of the portioning element and for collecting and transporting them for output to the actual separation processes.
  • this is done by using a medium of such a type, temperature and pressure that the portions to be frozen freeze and can be kept in suspension in the liquefied or foam-like medium and can be conveyed further.
  • An embodiment of the invention according to claims 29 to 31 with a perforated drum, a perforated disk or a perforated belt as a portioning element leads to a device, in which the output part of a known device for the rough separation of soft and hard batch components can be used for the continuous implementation of the separation process.
  • the portioning element is provided with a sliding seal, which enables the portions located in the openings to be emptied through the medium under conditions other than ambient pressure and temperature.
  • the medium used is carbon dioxide (CO 2, Vulgo carbonic acid) in the gaseous, liquid and solid (Vulgo carbonic acid snow) phase.
  • CO 2 carbon dioxide
  • Vulgo carbonic acid Vulgo carbonic acid
  • the portioning device, in the lock and in the collecting unit ensure that the food content of the food is not changed, is preserved by rapid freezing and is converted into solid particles, which is of great advantage for further processing processes.
  • FIG. 1 schematically shows a top view of a device equipped with a portioning device in the form of a perforated drum
  • FIG. 2 schematically shows a partial side view of FIG. 1.
  • the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2 consists of a comminution device 1, a portioning device with a portioning element in the form of a perforated drum 2, eortioning openings 3 in the perforated drum which accommodate the substance mixture components (portions) 4, a lock 5, consisting of an emptying unit 6 and a collecting unit 7, a conveying device 8, a compressor 9, valves 10 and 11, an output unit 12, a cooler 13, a separator 14, and a separating device 15.
  • the material mixture pretreated by comminution and / or screening is pressed into the portioning openings 3 of the perforated drum 2 by the comminution device 1, which in this example is a meat grinder that is somewhat modified on the output side.
  • the drive of the meat grinder is set so that there is an approximately 80% filling of the portioning openings 3 in correlation with the speed of rotation of the drum.
  • the portioning openings 3 filled with the batch components 4 enter the lock 5.
  • liquid CO 2 is fed as a conveying and treatment medium via the valve 11 to the emptying unit 6. Its pressure is adjusted so that it is able to fully press out the contents of the portioning opening in the lock during the dwell time and to convey them into the collecting unit 7.
  • the distribution of the medium flow over the entire width of the lock ensures that the portioning openings are emptied evenly.
  • the expressed and now divided portions of the batch enter the conveying path of the liquid medium, the flow of which is adjusted via the valve 10 and a corresponding drive speed of the conveying device 8 so that the portions cool down almost to the temperature of the liquid medium can, but on the other hand evaporates as little medium as possible.
  • the conveying device 8 is a centrifugal pump, the blades of which finally separate portions that are still sticking together.
  • the batch particles suspended in the medium pass onto a rotating sieve through which the liquid medium drips off and is collected on the bottom.
  • the pressure is also set such that medium adhering to the portions can evaporate, so that it is frozen, via a pressure lock connected to the output unit, unchanged, but isolated, from the device for further processing in the separating device 15 for further processing become.
  • Liquid and gaseous medium are liquefied from the corresponding cavities by the compressor 9 via the cooler 13 and fed to the process again.

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Abstract

L'invention concerne un procédé et un dispositif pour la préparation de mélanges de matières, procédé selon lequel le mélange de matières est divisé en portions de grosseurs déterminées, ledit mélange ayant été fragmenté et/ou tamisé en vue de la division en portions, après quoi les portions obtenues continuent d'être traitées de telle façon qu'après être de nouveau rassemblées, elles n'adhérent pas entre elles et que, pour finir, elles puissent être amenées, individuellement, à un processus de séparation au cours duquel elles sont groupées en fonction des propriétés de matières sensiblement analogues.The invention relates to a method and a device for the preparation of mixtures of materials, process according to which the mixture of materials is divided into portions of determined sizes, said mixture having been fragmented and / or sieved with a view to dividing into portions, after whereby the portions obtained continue to be treated in such a way that after being brought together again, they do not adhere to one another and, finally, they can be brought, individually, to a separation process during which they are grouped according to the properties of substantially similar materials.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Aufbereiten von Stoffgemenge Method and device for preparing a mixture of substances
Die Erfindung betrifft ein Verfahren mit einer Vorrichtung zum Aufbereiten von Stoffge enge.The invention relates to a method with a device for processing Stoffge close.
Derartige Verfahrensweisen und Vorrichtungen sind notwendig, um z.B. in Abfall-, Naturstoff- oder Lebensmittelgemengen zusammenhaftende Bestandteile von verschiedener stofflicher Art bzw. verschiedenen Stoffeigenschaften mechanisch so zu strukturieren, daß sie zwar noch gemischt, aber doch Bestandteilpartikel für Bestandteilpartikel getrennt einer weiteren physikalischen und/oder chemischen Trennung Bestandteilart für Bestandteilart zugänglich werden.Such procedures and devices are necessary to e.g. To mechanically structure components of different material types or different material properties that stick together in waste, natural product or food mixtures in such a way that they are still mixed, but component particles for component particles are separately accessible for a further physical and / or chemical separation of component type for component type.
Aus den Patentanmeldungen EP 0 487 772 AI ist z.B. ein Verfahren bekannt, bei dem Schlachtmaterial vorbereitend so strukturiert wird, daß es bei der weiteren Verarbeitung durch Schneid-, Press- oder Shredderprozesse in ein Gemenge von Knochen, Knorpel, Sehnen, Magerfleisch und Fettbestandteilen umgesetzt wird.From patent applications EP 0 487 772 AI e.g. a method is known in which slaughtering material is preparatively structured so that it is converted into a mixture of bones, cartilage, tendons, lean meat and fat components during further processing by cutting, pressing or shredding processes.
Bekannt ist ferner eine Vorrichtung (vgl. beispielsweise DE-A-2 032 774), welche Knochen-, Knorpel- und Sehnenbestandteile einerseits von den Magerfleisch- und Fettbestandteilen andererseits technisch und wirtschaftlich mehr oder weniger zufriedenstellend trennt. Auch gibt es einen sogenannten Trennsatz zu Fleischwölfen (vgl. Handbuch der Lebensmitteltechnologie Prändl/Fischer/Schmidhofer/Sinell, Seiten 402/403), welcher aus entsprechend vorbereitetem Schlachtmaterial Knochen-, Knorpel- und Sehnenbestandteile in gewissem Umfang entfernt und die verbleibenden Fleisch- und Fettbestandteile zur weiteren Verwendung ausgibt, wobei allerdings eine Trennung von Fleisch und Fett nicht mehr möglich ist.A device is also known (cf., for example, DE-A-2 032 774), which separates bone, cartilage and tendon components on the one hand from the lean meat and fat components on the other hand more or less satisfactorily technically and economically. There is also a so-called separation set for meat grinders (cf. manual of food technology Prändl / Fischer / Schmidhofer / Sinell, pages 402/403), which contains bone, cartilage and tendon components to a certain extent from suitably prepared slaughtering material Removed the circumference and outputs the remaining meat and fat components for further use, although a separation of meat and fat is no longer possible.
Bekannt ist ferner ein Apparat, der einen laufend mit Kohlensäure beschickten Drehrohrfroster (vgl. Prospekt Buse Gase GmbH u. Co. Cryogen-Rapid-Drehrohrfroster, Baureihe D) enthält, in welchem eingeschleuste, insbesondere Wasser enthaltende Stoffgemenge so rasch gefroren werden, daß die Gemengebestandteile weitgehend nicht mehr zusammenklumpen können und unter Erhaltung ihrer ursprünglichen Art und Form als Schüttgut ausgeschleust werden. Dieser Apparat setzt jedoch voraus, daß die Bestandteile des Stoffgemenges bereits nicht mehr aneinander haftend zugeführt werden.Also known is an apparatus which contains a rotary tube freezer continuously charged with carbon dioxide (cf. prospect Buse Gase GmbH & Co. Cryogen-Rapid rotary tube freezer, series D), in which introduced material mixtures, in particular containing water, are frozen so quickly that the Batch components can largely no longer clump together and are discharged as bulk goods while maintaining their original type and shape. However, this apparatus presupposes that the constituents of the mixture of substances are no longer adhered to one another.
Bei allen diesen bekannten Verfahrensweisen und Vorrich¬ tungen ist jedoch die Schwierigkeit gemeinsam, die im zu trennenden Stoffgemenge in der Regel innig gemischten und in hohem Maße zusammenhaftenden Bestandteile so zu "vereinzeln", daß diese zwar noch gemischt vorliegen, jedoch die Partikel jeweils nur von einer Bestandteilart sind. Das heißt am Beispiel von Schlachtmaterial, daß nur noch weitgehend reine Magerfleischpartikel und Fettpartikel einzeln vorkommen. Diesselben Schwierigkeiten treten z.B. auch bei der Trennung von Shreddermüllbes andteilen auf.However, in all of these known methods and devices the difficulty is common in "separating" the constituents which are generally intimately mixed and to a large extent adhering to one another in the mixture of substances so that they are still mixed, but the particles are each only from are an ingredient type. Using slaughtering material as an example, this means that only largely pure lean meat particles and fat particles occur individually. The same difficulties arise e.g. also when separating shredder waste.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine neuartige Verfahrensweise und Vorrichtung zur Aufbereitung von Stoffgemenge insbesondere von Schlachtmaterial anzugeben, die bei möglichst geringem Aufwand und ohne Veränderung der Bestandteile diese Schwierigkeiten beseitigen und eine Gruppierung nach annähernd gleichen Stoffeigenschaften ermöglichen.The invention has for its object to provide a novel method and device for the preparation of mixtures, in particular slaughtering material, which eliminate these difficulties with minimal effort and without changing the components and Allow grouping according to approximately the same material properties.
Diese Aufgabe wird hinsichtlich des Verfahrens durch die Merkmale des Patentanspruches 1 und hinsichtlich der Vorrichtung durch die Merkmale des Patentanspruches 23 gelöst.This object is achieved with regard to the method by the features of patent claim 1 and with regard to the device by the features of patent claim 23.
Bevorzugte Weiterbildungen des Verfahrens ergeben sich aus den Ansprüchen 2 bis 22.Preferred developments of the method result from claims 2 to 22.
Bevorzugte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung nach Patentanspruch 23 enthalten die Patentansprüche 24 bis 44.Preferred developments of the device according to the invention according to claim 23 contain claims 24 to 44.
Zur Realisierung einer Vorrichtung der erfindungsgemäßen Art kann grundsätzlich eine bekannteIn principle, a known one can be used to implement a device of the type according to the invention
Zerkleinerungseinrichtung eingesetzt werden, die jedoch hinsichtlich der Erlangung von Portionen bestimmter Größe entsprechend modifiziert sein muß. Das in dieser Weise gezielt zerkleinerte Stoffgemenge wird dann mittels eines Portionierelementes in Portionen aufgeteilt, die so klein sind, daß sie im Hinblick auf die vorhergehende Konditionierung im Wesentlichen nur noch von einer Bestandteilart sein können. Eine Übergabevorrichtung bewirkt dann, daß diese Portionen so weiterbehandelt werden, daß sie trotz .späterem erneuten Zusammenführen nicht mehr zusammenhaften und im weiteren Verlauf über eine Sammel- und Fördereinheit dem eigentlichen Trennprozess, welcher die Trennung der schließlich gewünschten einzelnen Gemengebestandteile bewirkt, zugeführt werden können.' Dadurch, daß man z.B. das Portionierelement mit Öffnungen versieht, die so ausgebildet sind, daß sie jeweils nur eine durch die vorhergehende Konditionierung des Gemenges vorgegebene Portion aufnehmen und speichern können, erreicht man, daß in den entsprechenden Öffnungen weitgehend entweder nur die eine oder die andere Gemengebestandteilart vorkommt. Durch physikalische und/oder chemische Behandlung der Portionen wird dafür gesorgt, daß diese nach erneuter Vereinigung nicht mehr zusammenhaften können. Dies geschieht z.B. dadurch, daß man die Portionen nach deren Entfernung aus den Öffnungen des Portionierelementes mit einem Medium in Verbindung bringt, welches die Oberflächen der Portionen derart beeinflußt, daß keine physikalische und/oder chemische Bindung der Portion mehr möglich ist. Zweckmäßigerweise verwendet man dieses Medium gleichermaßen zur Entfernung der Portionen aus den Öffnungen des Portionierelementes und zu deren Sammlung und Transport für die Ausgabe an die eigentlichen Trennprozesse.Comminution device can be used, which, however, must be modified accordingly in order to obtain portions of a certain size. The mixture of substances which is specifically comminuted in this way is then divided by means of a portioning element into portions which are so small that they can essentially only be of one type of component in view of the previous conditioning. A transfer device then causes these portions to be further processed so that, despite later re-merging, they no longer stick together and can subsequently be fed via a collecting and conveying unit to the actual separation process which brings about the separation of the individual batch components that are ultimately desired. ' Because, for example, the portioning element is provided with openings which are designed in such a way that they can only take up and store one portion given by the previous conditioning of the batch, one largely achieves that either only one or the other in the corresponding openings Batch component type occurs. The physical and / or chemical treatment of the portions ensures that they can no longer stick together after reunification. This is done, for example, by connecting the portions after their removal from the openings of the portioning element with a medium which influences the surfaces of the portions in such a way that physical and / or chemical bonding of the portion is no longer possible. This medium is expediently used equally for removing the portions from the openings of the portioning element and for collecting and transporting them for output to the actual separation processes.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung nach Anspruch 14 geschieht dies durch die Verwendung eines Mediums von solcher Art, solcher Temperatur und solchem Druck, daß die zu trennenden Portionen gefrieren und im verflüssigten oder schaumformigen Medium suspendiert erhalten und weiter gefördert werden können. Dies hat den Vorteil, daß durch Benutzung eines gegenüber Vorrichtungsbestandteilen und Stoffgemengen inerten Mediums wasserhaltige Lebensmittel, insbesondere Fleisch, ohne Gefahr einer Beeinflussung in lebensmittelrechtlichem Sinne behandelt werden können.According to a development of the invention according to claim 14, this is done by using a medium of such a type, temperature and pressure that the portions to be frozen freeze and can be kept in suspension in the liquefied or foam-like medium and can be conveyed further. This has the advantage that by using a medium which is inert to device components and mixtures of substances, water-containing foods, in particular meat, can be treated without risk of being influenced in the food law sense.
Eine Ausgestaltung der Erfindung nach den Ansprüchen 29 bis 31 mit einer Lochtrommel, einer Lochscheibe oder einem Lochband als Portionierelement führt zu einer Vorrichtung, bei welcher der Ausgabeteil einer bekannten Vorrichtung für die grobe Trennung von weichen und harten Gemengebestandteilen zur kontinuierlichen Durchführung des Vereinzelungsprozesses benutzt werden kann. Hierzu wird das Portionierelement mit einer gleitend dichtenden Schleuse versehen, welche ermöglicht, daß die in den Öffnungen befindlichen Portionen unter anderen Bedingungen als Umgebungsdruck und -temperatur durch das Medium entleert werden können. Durch zweckmäßige Gestaltung der Dichtflächen der Schleuse und der Zuführung des Mediums in diese läßt sich eine selektive Entleerung der Öffnungen erreichen. In der Weiterbildung der Erfindung nach den Ansprüchen 36 bis 40 ergibt sich eine besonders einfache Verbindung von Schleuse und Sammeleinheit für Medium und getrennte Portionen derart, daß die Sammeleinheit für das verflüssigte oder schäumende Medium im Saugpfad einer Fördereinheit liegt, in welchen die Suspension von Medium und Portionen aus dem Schleusenpfad des Mediums direkt eingebracht wird. Dadurch wird verhindert, daß die in die Sammeleinheit gelangenden Gemengebestandteile sedimentieren und verklumpen können. Die Ausgestaltung der Ausgabeeinheit als Shredder bewirkt zusätzlich, daß evtl. wieder oder noch zusammenhaftende Portionen getrennt werden. In der Weiterbildung der Erfindung werden Sammlereinheit und Ausgabeeinheit derart kombiniert, daß die Sammlereinheit als Schneckenförderer mit druckhaltender Ausgabeeinheit ausgebildet ist. Auf diese Weise erhält man weitgehend von Medium freie Portionen und vermeidet Verluste von Medium.An embodiment of the invention according to claims 29 to 31 with a perforated drum, a perforated disk or a perforated belt as a portioning element leads to a device, in which the output part of a known device for the rough separation of soft and hard batch components can be used for the continuous implementation of the separation process. For this purpose, the portioning element is provided with a sliding seal, which enables the portions located in the openings to be emptied through the medium under conditions other than ambient pressure and temperature. By appropriately designing the sealing surfaces of the lock and feeding the medium into it, selective opening of the openings can be achieved. In a further development of the invention according to claims 36 to 40, there is a particularly simple connection of the lock and collecting unit for medium and separate portions such that the collecting unit for the liquefied or foaming medium lies in the suction path of a conveyor unit in which the suspension of medium and Portions from the lock path of the medium are introduced directly. This prevents the batch components entering the collecting unit from sedimenting and clumping. The design of the output unit as a shredder also has the effect of separating portions that may be sticking together again or still sticking together. In a further development of the invention, the collector unit and the output unit are combined in such a way that the collector unit is designed as a screw conveyor with a pressure-maintaining output unit. In this way, portions largely free of medium are obtained and losses of medium are avoided.
In einer weiteren Ausbildung der Erfindung entsprechend Anspruch 15 wird als Medium Kohlendioxyd (C02, Vulgo Kohlensäure) in gasförmiger, flüssiger und fester (Vulgo Kohlensäureschnee) Phase verwendet. Dies ist besonders zweckmäßig, wenn es sich bei dem Stoffgemenge bzw. den Portionen um Lebensmittel, insbesondere um Schlachtmaterial handelt. Durch geeignete Temperatur- und Druckeinstellungen in der Portioniereinrichtung, in der Schleuse und in der Sammeleinheit erreicht man, daß die Lebensmittel in ihrem Wassergehalt nicht verändert werden, durch schnelles Gefrieren konserviert und in feste Teilchen übergeführt werden, was für weitere Bearbeitungsprozesse von großem Vorteil ist.In a further embodiment of the invention according to claim 15, the medium used is carbon dioxide (CO 2, Vulgo carbonic acid) in the gaseous, liquid and solid (Vulgo carbonic acid snow) phase. This is special useful if the batch or portions are food, especially slaughtering material. Appropriate temperature and pressure settings in the portioning device, in the lock and in the collecting unit ensure that the food content of the food is not changed, is preserved by rapid freezing and is converted into solid particles, which is of great advantage for further processing processes.
Im Folgenden ist zur weiteren Erläuterung und zum besseren Verständnis der Erfindung ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer nach dem erfindungsgemäßen Verfahren arbeitenden Vorrichtung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben und erläutert.In the following, a preferred embodiment of a device operating according to the method according to the invention is described and explained in more detail with reference to the accompanying drawings for further explanation and for a better understanding of the invention.
Figur 1 zeigt schematisch eine Draufsicht auf eine mit einer Portioniereinrichtung in Form einer Lochtrommel ausgestattete Vorrichtung, undFIG. 1 schematically shows a top view of a device equipped with a portioning device in the form of a perforated drum, and
Figur 2 zeigt schematisch eine Teil-Seitenansicht der Figur 1.FIG. 2 schematically shows a partial side view of FIG. 1.
Das Ausführungsbeispiel nach den Figuren 1 und 2 besteht aus einer Zerkleinerungseinrichtung 1, einer Portioniereinrichtung mit einem Portionierelement in Form einer Lochtrommel 2, Eortionieröffnungen 3 in der Lochtrommel, welche die Stoffgemengebestandteile (Portionen) 4 aufnehmen, einer Schleuse 5, bestehend aus einer Entleereinheit 6 sowie einer Sammeleinheit 7, einer Fördereinrichtung 8, einem Kompressor 9, Ventilen 10 und 11, einer Ausgabeeinheit 12, einem Kühler 13, einem Abscheider 14, und einer Trenneinrichtung 15. Das durch Zerkleinerung und/oder Rasterung vorbehandelte Stoffgemenge wird von der Zerkleinerungseinrichtung 1, die in diesem Beispiel ein ausgangsseitig etwas modifizierter Fleischwolf ist, in die Portionieröffnungen 3 der Lochtrommel 2 gedrückt. Der Antrieb des Fleischwolfes wird dabei so eingestellt, daß sich in Korrelation mit der Drehgeschwindigkeit der Trommel eine ca. 80%ige Füllung der Portionieröffnungen 3 ergibt. Durch Drehung der Trommel gegen den Uhrzeigersinn gelangen die mit den Gemengebestandteilen 4 gefüllten Portionieröffnungen 3 in die Schleuse 5. Dort wird über das Ventil 11 der Entleereinheit 6 flüssiges C02 als Förder- und Behandlungsmedium zugeführt. Dessen Druck wird so eingestellt, daß es in der Lage ist, während der Verweilzeit der Portionieröffnung in der Schleuse deren Inhalte vollständig herauszudrücken und in die Sammeleinheit 7 zu befördern. In der Entleereinheit wird außerdem durch gleichmäßige Verteilung des Mediumstromes auf die gesamte Breite der Schleuse dafür gesorgt, daß die Portionieröffnungen gleichmäßig entleert werden. In der Sammeleinheit gelangen die ausgedrückten und nunmehr in Portionen unterteilten Gemengebestandteile in den Förderpfad des flüssigen Mediums, dessen Fluß über das Ventil 10 und eine entsprechende Antriebsgeschwindigkeit der Fördereinrichtung 8 so eingestellt wird, daß sich die Portionen einerseits fast bis auf die Temperatur des flüssigen Mediums abkühlen können, andererseits aber möglichst wenig Medium verdampft. Die Fördereinrichtung 8 ist in diesem Beispiel eine Kreiselpumpe, deren Schaufeln etwa noch zusammenhaftende Portionen endgültig vereinzeln. In der Ausgabeeinheit 12 gelangen die im Medium suspendierten Gemengepartikel auf ein rotierendes Sieb, durch welches das flüssige Medium abgetropft und am Boden gesammelt wird. In der Ausgabeeinheit 12 wird ferner der Druck so eingestellt, daß an den Portionen anhaftendes Medium verdampfen kann, so daß diese tiefgefroren über eine mit der Ausgabeeinheit verbundene Druckschleuse gegenüber dem Eingabezustand unverändert, jedoch vereinzelt, aus der Vorrichtung zur weiteren Verarbeitung in die Trenneinrichtung 15 ausgegeben werden. Flüssiges wie gasförmiges Medium wird aus den entsprechenden Hohlräumen vom Kompressor 9 über den Kühler 13 wieder verflüssigt und dem Prozess erneut zugeführt. Ein Abscheider 14, welcher zyklisch entsorgt wird, entfernt Wasser und andere unerwünschte Gemengebestandteile ständig aus dem Kreislauf des Mediums. The exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2 consists of a comminution device 1, a portioning device with a portioning element in the form of a perforated drum 2, eortioning openings 3 in the perforated drum which accommodate the substance mixture components (portions) 4, a lock 5, consisting of an emptying unit 6 and a collecting unit 7, a conveying device 8, a compressor 9, valves 10 and 11, an output unit 12, a cooler 13, a separator 14, and a separating device 15. The material mixture pretreated by comminution and / or screening is pressed into the portioning openings 3 of the perforated drum 2 by the comminution device 1, which in this example is a meat grinder that is somewhat modified on the output side. The drive of the meat grinder is set so that there is an approximately 80% filling of the portioning openings 3 in correlation with the speed of rotation of the drum. By rotating the drum counterclockwise, the portioning openings 3 filled with the batch components 4 enter the lock 5. There, liquid CO 2 is fed as a conveying and treatment medium via the valve 11 to the emptying unit 6. Its pressure is adjusted so that it is able to fully press out the contents of the portioning opening in the lock during the dwell time and to convey them into the collecting unit 7. In the emptying unit, the distribution of the medium flow over the entire width of the lock ensures that the portioning openings are emptied evenly. In the collecting unit, the expressed and now divided portions of the batch enter the conveying path of the liquid medium, the flow of which is adjusted via the valve 10 and a corresponding drive speed of the conveying device 8 so that the portions cool down almost to the temperature of the liquid medium can, but on the other hand evaporates as little medium as possible. In this example, the conveying device 8 is a centrifugal pump, the blades of which finally separate portions that are still sticking together. In the output unit 12, the batch particles suspended in the medium pass onto a rotating sieve through which the liquid medium drips off and is collected on the bottom. In the output unit 12, the pressure is also set such that medium adhering to the portions can evaporate, so that it is frozen, via a pressure lock connected to the output unit, unchanged, but isolated, from the device for further processing in the separating device 15 for further processing become. Liquid and gaseous medium are liquefied from the corresponding cavities by the compressor 9 via the cooler 13 and fed to the process again. A separator 14, which is disposed of cyclically, constantly removes water and other undesirable batch constituents from the medium circuit.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e Patent claims
1. Verfahren zum Aufbereiten von Stoffgemenge, bei dem1. Process for the preparation of a mixture in which
A) das Stoffgemenge gezielt auf den Verfahrensschritt B) hin zerkleinert und/oder gerastert, undA) the mixture of materials is comminuted and / or screened specifically for process step B), and
B) danach in Portionen bestimmter Größe aufgeteilt wird, undB) then divided into portions of a certain size, and
C) die Portionen im Anschluß daran derart weiterbehandelt werden, daß sie nach einem erneuten Zusammenführen nicht zusammenhaften, undC) the portions are then further treated in such a way that they do not stick together after being brought together again, and
D) abschließend im vereinzelten Zustand einem Trennprozeß zugeführt und in diesem nach annähernd gleichen Stoffeigenschaften gruppiert werden.D) finally, in the separated state, fed to a separation process and grouped according to approximately the same material properties.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zerkleinerung gemäß Verfahrensschritt A) durch Schneiden erfolgt.2. The method according to claim 1, characterized in that the comminution according to step A) is carried out by cutting.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zerkleinerung gemäß Verfahrensschritt A) durch Perforieren erfolgt. λO3. The method according to claim 1, characterized in that the comminution according to process step A) is carried out by perforating. λO
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufteilen in Portionen bestimmter Größe gemäß Verfahrensschritt B) durch Einspeisen des zerkleinerten Stoffgemenges in Portionieröffnungen erfolgt.4. The method according to claim 1, characterized in that the division into portions of a certain size according to process step B) is carried out by feeding the comminuted material mixture into portioning openings.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufteilen in Portionen bestimmter Größe gemäß Verfahrensschritt B) durch kontinuierliches oder diskontinuierliches Auspressen eines Stoffgemengestranges und strangstirnseitiges Abtrennen von Strangteilen in Portionsgröße erfolgt.5. The method according to claim 1, characterized in that the division into portions of certain size according to process step B) by continuous or discontinuous pressing of a batch of fabrics and strand end side separation of strand parts in portion size.
6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Weiterbehandlung gemäß Verfahrensschritt C) durch eine Oberflächenbehandlung der Portionen erfolgt.6. The method according to claim 1, characterized in that the further treatment according to process step C) is carried out by surface treatment of the portions.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächenbehandlung in einer Kältebehandlung besteht.7. The method according to claim 6, characterized in that the surface treatment consists in a cold treatment.
8. Verfahren, nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächenbehandlung in einer Wärmebehandlung besteht.8. The method according to claim 6, characterized in that the surface treatment consists in a heat treatment.
9. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächenbehandlung in einer chemischen Behandlung besteht.9. The method according to claim 6, characterized in that the surface treatment consists in a chemical treatment.
10. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächenbehandlung in einer Trocknungsbehandlung besteht. AA10. The method according to claim 6, characterized in that the surface treatment consists in a drying treatment. AA
11. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kältebehandlung durch Anfrieren erfolgt.11. The method according to claim 7, characterized in that the cold treatment is carried out by freezing.
12. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmebehandlung durch Verschorfen erfolgt.12. The method according to claim 8, characterized in that the heat treatment is carried out by discarding.
13. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die chemische Behandlung durch Koagulieren erfolgt.13. The method according to claim 9, characterized in that the chemical treatment is carried out by coagulation.
14. Verfahren nach Anspruch 7 und 11, dadurch gekennzeichnet, daß zum Anfrieren ein Medium eingesetzt wird, welches noch bei einer Temperatur in flüssigem Zustand verbleibt, bei welcher die Portionen bereits gefrieren.14. The method according to claim 7 and 11, characterized in that a medium is used for freezing, which remains in a liquid state at a temperature at which the portions already freeze.
15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß als Medium Kohlendioxid eingesetzt wird.15. The method according to claim 14, characterized in that carbon dioxide is used as the medium.
16. Verfahren nach Anspruch 8 und 12, dadurch gekennzeichnet, daß zum Verschorfen heißes Inertgas, Hitzestrahlung oder dergleichen eingesetzt wird.16. The method according to claim 8 and 12, characterized in that hot inert gas, heat radiation or the like is used for throwing.
17. Verfahren nach Anspruch 9 und 13, dadurch gekennzeichnet, daß zum Koagulieren Genußsäuren, wie Essigsäure, Zitronensäure, oder dergleichen eingesetzt werden.17. The method according to claim 9 and 13, characterized in that for the coagulation, edible acids, such as acetic acid, citric acid, or the like are used.
18. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Trocknungsbehandlung in einer Gefriertrocknung oder einer Vakuumtrocknung besteht.18. The method according to claim 10, characterized in that the drying treatment consists of freeze drying or vacuum drying.
19. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Auftrennen und Gruppieren gemäß Verfahrensschritt D) durch Flotation erfolgt. 19. The method according to claim 1, characterized in that the separation and grouping according to step D) is carried out by flotation.
20. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Auftrennen und Gruppieren gemäß Verfahrensschritt D) durch Sedimentation erfolgt.20. The method according to claim 1, characterized in that the separation and grouping according to process step D) is carried out by sedimentation.
21. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Auftrennen und Gruppieren gemäß Verfahrensschritt D) durch Flotation und Sedimentation erfolgt.21. The method according to claim 1, characterized in that the separation and grouping according to step D) is carried out by flotation and sedimentation.
22. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Auftrennen und Gruppieren gemäß Verfahrensschritt D) durch Windsichtung erfolgt.22. The method according to claim 1, characterized in that the separation and grouping according to method step D) is carried out by wind sifting.
23. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche 1 bis 22, mit23. Device for performing the method according to one or more of the preceding claims 1 to 22, with
A) einer Zerkleinerungseinrichtung (1),A) a comminution device (1),
B) einer an deren Ausgabenende angeordneten Portioniereinrichtung,B) a portioning device arranged at the end of the dispenser,
C) einer an diese anschließende Behandlungseinrichtung, in der die Anhaftungseigenschaften der in der Portioniereinrichtung gewonnenen Portionen untereinander reduziert werden, undC) a treatment device adjoining this, in which the adherence properties of the portions obtained in the portioning device to one another are reduced, and
D) einer Trenneinrichtung (15), in der die Portionen im vereinzelten Zustand nach annähernd gleichen Stoffeigenschaften gruppiert werden.D) a separating device (15) in which the portions are grouped in the separated state according to approximately the same material properties.
24. Vorrichtung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Zerkleinerungseinrichtung (1) als Schneideinrichtung ausgebildet ist. I324. The device according to claim 23, characterized in that the crushing device (1) is designed as a cutting device. I3
25. Vorrichtung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Zerkleinerungseinrichtung (1) als Zerreiß-, Zerdrück-, Press- oder Stanzeinrichtung ausgebildet ist.25. The device according to claim 23, characterized in that the crushing device (1) is designed as a tearing, crushing, pressing or punching device.
26. Vorrichtung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Portioniereinrichtung Portionieröffnungen (3) aufweist, in die das zerkleinerte Stoffgemenge eingespeist wird.26. The apparatus according to claim 23, characterized in that the portioning device has portioning openings (3) into which the comminuted material mixture is fed.
27. Vorrichtung nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß die Portionieröffnungen (3) als Durchgangsöffnungen ausgebildet sind.27. The apparatus according to claim 26, characterized in that the portioning openings (3) are designed as through openings.
28. Vorrichtung nach Anspruch 26 oder 27, dadurch gekennzeichnet, daß die Portionieröffnungen (3) in einem zyklisch an der Zerkleinerungseinrichtung vorbeibewegbarem Portionierelement angeordnet sind.28. Apparatus according to claim 26 or 27, characterized in that the portioning openings (3) are arranged in a portioning element which can be moved cyclically past the comminution device.
29. Vorrichtung nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, daß das Portionierelement als Lochtrommel (2) ausgebildet ist.29. The device according to claim 28, characterized in that the portioning element is designed as a perforated drum (2).
30. Vorrichtung nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, daß das Portionierelement als Lochscheibe ausgebildet ist.30. The device according to claim 28, characterized in that the portioning element is designed as a perforated disc.
31. Vorrichtung nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, daß das Portionierelement als Lochband ausgebildet ist.31. The device according to claim 28, characterized in that the portioning element is designed as a perforated belt.
32. Vorrichtung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Behandlungseinrichtung eine Entleereinheit (6) aufweist, über die die in den Portionieröffnungen A32. Apparatus according to claim 23, characterized in that the treatment device has an emptying unit (6), via which in the portioning openings A
(3) angeordneten Portionen (4) des zerkleinerten Stoffgemenges ausgetragen werden.(3) arranged portions (4) of the comminuted batch are discharged.
33. Vorrichtung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Behandlungseinrichtung eine Sammeleinheit (7) aufweist, in der die aus den Portionieröffnungen (3) austretenden Portionen (4) gesammelt werden.33. Apparatus according to claim 23, characterized in that the treatment device has a collecting unit (7) in which the portions (4) emerging from the portioning openings (3) are collected.
34. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 26 bis 33, dadurch gekennzeichnet, daß die Entleereinheit (6) und die Sammeleinheit (7) fluchtend einander gegenüberliegen und das Portionierelement zwischen sich aufnehmen.34. Device according to one or more of claims 26 to 33, characterized in that the emptying unit (6) and the collecting unit (7) are aligned opposite one another and receive the portioning element between them.
35. Vorrichtung nach Anspruch 34, dadurch gekennzeichnet, daß die Entleereinheit (6) und die Sammeleinheit (7) zur Bildung einer schleusenartigen Anordnung (5) über Dichtanordnungen an dem Portionierelement anliegen.35. Apparatus according to claim 34, characterized in that the emptying unit (6) and the collecting unit (7) lie against the portioning element to form a lock-like arrangement (5) via sealing arrangements.
36. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 32 bis 35, dadurch gekennzeichnet, daß die Entleereinheit (6) als Ausblashaube ausgebildet ist.36. Device according to one or more of claims 32 to 35, characterized in that the emptying unit (6) is designed as a blow-out hood.
37. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 32 bis 36, dadurch gekennzeichnet, daß die Sammeleinheit (7) als Fallschacht ausgebildet ist.37. Device according to one or more of claims 32 to 36, characterized in that the collecting unit (7) is designed as a chute.
38. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 32 bis 37, dadurch gekennzeichnet, daß das Medium zur Kältebehandlung nach den Ansprüchen 7, 14 oder 15 in die Entleereinheit eingespeist wird und die Portionen (4) austrägt. 4538. Device according to one or more of claims 32 to 37, characterized in that the medium for cold treatment according to claims 7, 14 or 15 is fed into the emptying unit and the portions (4) are discharged. 45
39. Vorrichtung nach Anspruch 37 oder 38, dadurch gekennzeichnet, daß der Fallschacht bodenseitig als Sammelrinne ausgebildet ist.39. Apparatus according to claim 37 or 38, characterized in that the chute is formed on the bottom as a collecting trough.
40. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 32 bis 39, dadurch gekennzeichnet, daß die Behandlungseinrichtung eine ausgangsseitig an die Sammeleinheit (7) bzw. Sammelrinne anschließende Ausgabeeinheit (12) aufweist, in der das Behandlungsmedium von den Portionen (4) getrennt wird.40. Device according to one or more of claims 32 to 39, characterized in that the treatment device has an output unit (12) on the output side to the collection unit (7) or collection channel, in which the treatment medium is separated from the portions (4).
41. Vorrichtung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Trenneinrichtung als Flotationseinrichtung ausgebildet ist.41. Apparatus according to claim 23, characterized in that the separating device is designed as a flotation device.
42. Vorrichtung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Trenneinrichtung als Sedimentationseinrichtung ausgebildet ist.42. Apparatus according to claim 23, characterized in that the separating device is designed as a sedimentation device.
43. Vorrichtung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Trenneinrichtung als Flotations- und Sedimentationseinrichtung ausgebildet ist.43. Apparatus according to claim 23, characterized in that the separating device is designed as a flotation and sedimentation device.
44. Vorrichtung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Trenneinrichtung als Windsichtungseinrichtung ausgebildet ist. 44. Apparatus according to claim 23, characterized in that the separating device is designed as a wind sifting device.
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