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EP0483489B1 - Hydraulisches Kammerplatten-verbauelement - Google Patents

Hydraulisches Kammerplatten-verbauelement Download PDF

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Publication number
EP0483489B1
EP0483489B1 EP91114963A EP91114963A EP0483489B1 EP 0483489 B1 EP0483489 B1 EP 0483489B1 EP 91114963 A EP91114963 A EP 91114963A EP 91114963 A EP91114963 A EP 91114963A EP 0483489 B1 EP0483489 B1 EP 0483489B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rail
chamberplate
hydraulic
wall
trench
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP91114963A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0483489A1 (de
Inventor
Klaus Seifert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KVH Verbautechnik GmbH
Original Assignee
KVH Verbautechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6417296&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0483489(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by KVH Verbautechnik GmbH filed Critical KVH Verbautechnik GmbH
Priority to AT91114963T priority Critical patent/ATE97971T1/de
Publication of EP0483489A1 publication Critical patent/EP0483489A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0483489B1 publication Critical patent/EP0483489B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00—Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/06—Foundation trenches ditches or narrow shafts
    • E02D17/08—Bordering or stiffening the sides of ditches trenches or narrow shafts for foundations

Definitions

  • the present invention relates to a new chamber plate for trench shoring elements.
  • trench shoring elements are used for the rolling excavation of manholes.
  • the chamber plates are connected to each other with the help of toggle struts with spindles at the desired distance and channel boards are lowered into the ground between the walls of the chamber plates.
  • guides are provided between the walls, which align and guide the channel boards provided with a hat profile and overlapping one another.
  • the planks themselves are conventionally rammed into the ground to support the duct walls against earth pressure after excavation.
  • EP-A-075 453 proposes a method for supporting trenches, in which the planks referred to there as support wall elements are pressed into the ground with the aid of drive beams guided in a frame.
  • the support wall elements have a hole pattern into which gags are inserted, via which the beam force is transmitted.
  • a disadvantage of this device is that it requires a high level of design effort to ensure the necessary stability, since the beam forces must be absorbed by the vertical frame parts in particular, and hydraulic power cylinders are required at both ends, the uniform loading of the cylinders being complex in terms of control technology.
  • the object of the present invention is therefore to create a chamber plate for trench shoring elements which does not have these disadvantages, which is in particular safe to work with and requires only little construction, operation and costs.
  • a chamber plate for trench shoring elements for the hydraulic pressing and pulling of channel boards with an outer wall and an inner wall arranged towards the trench, as well as guides for the channel boards with a hat profile in which, according to the invention, preferably a horizontal rail on the outer wall of the chamber plate is arranged, a hydraulic telescopic cylinder is releasably attached to the rail and the channel planks have a perforated grid in a vertical row into which a fastening means arranged on the hydraulic cylinder can be introduced.
  • the operation of the device is as follows.
  • the chamber plate is brought to the location of the intended channel excavation and connected to a further chamber plate, as is known, to form a chamber shoring element via toggle struts provided with spindles.
  • the duct boards are then inserted vertically into the guides of the chamber plates, the assembly preferably being complete and on both sides.
  • the hydraulic cylinder is attached to the rail, which is preferably located on the outer wall, below the hole provided for anchoring for the tensile force, and the cylinder is moved downward hydraulically, taking the plank with it. Then the anchoring is released and either the next higher hole is grasped after the cylinder has been extended or the cylinder is brought to the next floorboard in order to press it into the ground in the same way. In this way, all boards are lowered one after the other or with several cylinders, for example opposite, at the same time, the channel is deepened in sections in order to lower the boards again to the final dimension.
  • a significant simplification of work can be achieved according to the invention in that the hydraulic cylinder is arranged displaceably on the rail and is pivotably mounted on it, so that it only has to be pushed, secured and pivoted towards the proposed place on the board in order to achieve the desired lifting or lowering movement.
  • the rail provided for securing the hydraulics is designed to be open at the top in a U-shape, a sword engaging in the intermediate region of the U-legs, on which there is a base plate which carries the cylinder.
  • U-leg and sword have holes in which a locking bolt is inserted after the sword is aligned.
  • the rail has a perforated grid that is horizontal here, aligned with the plank dimensions and the guides.
  • the U-rail can also be profiled and overlap a correspondingly opposing profile of the sword, for example in the form of a dovetail.
  • the shoring element After excavation of the channel section defined by the shoring element and laying or repairing of pipes or the like, this can be filled up while consolidating the soil and pulling out the planks in order to work on the next section with the same shoring element. To do this, the shoring element must be moved forward by its length. In order to facilitate this, it is proposed to provide the chamber plate with rollers and to move these on the metal sheets underneath.
  • FIG. 1 the front view of a chamber plate for a trench shoring element is shown, which has a U-rail 7 directed towards the trench, in which 15 upper and lower toggle struts 16 with distance-changing over mounting holes Spindles (not shown) are attached, and connect the two such chamber plates to form a chamber element.
  • the end faces are closed by sheets 17.
  • a series of guides 3 for the channel planks 4 are arranged inside one behind the other, on the outside there is a rail 5 at the top, here a U-profile open at the top with bores 19 for fastening the telescopic cylinder, bearings 18 with rollers 14 are arranged underneath.
  • Figure 2 shows this arrangement in side view.
  • the rail 5 can be seen, which has a row of bores 19 penetrating the two U-legs.
  • a sword 11 projects into this rail 5 from above, which carries a base plate 12 sliding on the rail and side cheeks 13 for fastening the telescopic cylinder 6.
  • This can be pivoted about the axis 20 and has a fastening means 8 on the head side.
  • the channel planks 4 are pushed through from above between the outer wall 1 and the inner wall 2 and driven into the floor by a region projecting downwards.
  • the planks have a row of holes 10 into which the fastening means 8 of the telescopic cylinder engages.
  • the second row 10 ′ serves to support the floorboards 4 on the upper edge of the walls or the rail 5.
  • the rollers 14 arranged in the bearings 18 serve to move the element, e.g. on an underlying sheet metal track.
  • the telescopic cylinder is brought to it and secured via the holes 19.
  • the cylinder 6 is pivoted back about the axis. Then it is tilted to the plank 4, the fastening means is brought into engagement with a hole in the row 10 and the extended cylinder is moved back.
  • Figure 4 illustrates the attachment of the telescopic cylinder 6 on the rail 5, which preferably has two upwardly directed legs and between these a gap 24 into which the sword 11 of the cylinder attachment engages.
  • the legs of the rail 5 are pierced like the sword 11 and fixed by a pin 21. This is provided with a cone 22 for easier insertion.
  • the telescopic cylinder 6 can be pivoted about the axis 20, as indicated by the arrow.
  • a fastening means 8 is arranged on the head side and carries a bolt 9 which carries an upper and a lower slot 23. This bolt is pivoted into the hole 10 of the plank 4 (FIG. 2), the width of the slots 23 being adapted to the plank thickness and preventing the bolt from slipping out after the bolt has engaged.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine neue Kammerplatte für Grabenverbauelemente. Derartige Grabenverbauelemente dienen zum rollierenden Aushub von Kanalschächten. Dabei werden die Kammerplatten mit Hilfe von Knebelstreben mit Spindeln in gewünschtem Abstand gegenüberliegend miteinander verbunden und zwischen die Wandungen der Kammerplatten Kanaldielen in das Erdreich abgesenkt. Dazu sind zwischen den Wandungen Führungen vorgesehen, die die mit einem Hutprofil versehenen und einander überlappenden Kanaldielen gegeneinander ausrichten und führen. Die Dielen selbst werden herkömmlich durch Schläge in das Erdreich gerammt, um die Kanalwände nach dem Aushub gegen den Erddruck abzustützen.
  • Nachteilig ist dabei, daß auf die umgebenden Gebäude die durch das Einrammen entstehenden Bodenschwingungen übertragen werden und der Umgang mit dem hierzu verwendeten Werkzeug ein erhebliches Gefährdungspotential darstellt.
  • Aus diesem Grunde schlägt die EP-A-075 453 ein Verfahren zum Abstützen von Gräben vor, bei dem die dort als Stützwandelemente bezeichneten Dielen mit Hilfe von in einem Rahmen geführten Treibbalken in den Boden gedrückt werden. Dazu besitzen die Stützwandelemente ein Lochraster, in das Knebel eingeführt werden, über die die Balkenkraft übertragen wird.
  • Nachteilig bei dieser Vorrichtung ist, daß sie einen zur Gewährleistung der notwendigen Stabilität hohen konstruktiven Aufwand erfordert, da die Balkenkräfte von insbesondere den senkrechten Rahmenteilen aufgefangen werden müssen, und beidendig hydraulische Kraftzylinder erforderlich sind, wobei das gleichmäßige Beaufschlagen der Zylinder regelungstechnisch aufwendig ist.
  • Die vorliegende Erfindung hat sich daher die Aufgabe gestellt, eine Kammerplatte für Grabenverbauelemente zu schaffen, die diese Nachteile nicht aufweist, die insbesondere arbeitssicher ist und nur geringen Konstruktions-, Bedienungs- und Kostenaufwand erfordert.
  • Die Lösung dieser Aufgabe gelingt bei einer Kammerplatte für Grabenverbauelemente für das hydraulische Einpressen und Ziehen von Kanaldielen mit einer Außenwandung und einer zum Graben hin angeordneten Innenwandung sowie Führungen für die ein Hutprofil aufweisenden Kanaldielen, bei welcher erfindungsgemäß vorzugsweise an der Außenwandung der Kammerplatte eine waagerecht verlaufende Schiene angeordnet ist, auf der Schiene ein hydraulischer Teleskopzylinder lösbar befestigt ist und die Kanaldielen ein Lochraster in senkrechter Reihung besitzen, in die ein am Hydraulikzylinder angeordnetes Befestigungsmittel einbringbar ist.
  • Gegenüber einer herkömmlichen, nicht hydraulisch arbeitenden Kammerplatte ist lediglich eine zusätzliche waagerechte Schiene vorzusehen, an der der hydraulische, auf Druck und Zug belastbare Teleskopzylinder unterhalb der Lochreihen der Kanaldielen angebracht werden kann. Dies erfordert nur geringen Konstruktions- und Fertigungsaufwand, da die Außenwandung der Kammerplatte ohne weiteres in der Lage ist, die zum Einpressen oder Herausziehen der Dielen notwendigen Kräfte aufzunehmen. Unter dem Ausdruck Schiene soll daher auch jedes gleich wirkende Befestigungsmittel für den Hydraulikzylinder, wie etwa eine Reihe von separaten Befestigungsmitteln, verstanden werden.
  • Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist folgende.
  • Zunächst wird die Kammerplatte an den Ort des beabsichtigten Kanalaushubs gebracht und über mit Spindeln versehene Knebelstreben mit einer weiteren Kammerplatte, wie bekannt, zu einem Kammerverbauelement verbunden. Danach werden die Kanaldielen in die Führungen der Kammerplatten senkrecht stehend eingeführt, wobei die Bestückung vorzugsweise vollständig und beidseitig erfolgt.
  • Die Kanaldielen lehnen an den Kammerplattenwandungen an, wodurch die Kammerplattenlast auf den Boden wesentlich erhöht wird.
  • Der Hydraulikzylinder wird an der vorzugsweise an der Außenwandung befindlichen Schiene unterhalb des zur Verankerung für die Zugkraft vorgesehenen Loches befestigt und der Zylinder hydraulisch unter Mitnahme der Diele nach unten bewegt. Sodann wird die Verankerung gelöst und entweder nach vorherigem Ausfahren des Zylinders das nächst höhere Loch erfaßt oder der Zylinder zur nächsten Dielen gebracht, um diese in gleicher Weise in das Erdreich zu drücken. Derart werden alle Dielen nacheinander oder auch mit mehreren Zylindern, z.B. gegenüberliegend, zeitgleich abgesenkt, der Kanal entsprechend abschnittsweise vertieft, um die Dielen erneut bis auf das Endmaß abzusenken.
  • Beim Herausziehen der Dielen wird umgekehrt verfahren, wozu der Zylinder um sein Hubmaß ausgefahren und die Diele in angehobener Stellung gegen Herunterrutschen gesichert wird. Um den Hydraulikzylinder bzw. dessen kopfseitiges Befestigungsmittel in den Dielenlöchern zu sichern, wird vorgeschlagen, hierzu einen oben und unten geschlitzten, senkrecht zur Zylinderachse angeordneten Bolzen zu verwenden.
  • Eine wesentliche Arbeitserleichterung läßt sich erfindungsgemäß dadurch erreichen, daß der Hydraulikzylinder verschieblich auf der Schiene angeordnet und schwenkbar auf dieser gelagert ist, so daß dieser lediglich zur vorgeschlagenen Stelle an der Diele geschoben, gesichert und zur Diele hin geschwenkt werden muß, um die gewünschte Hub- oder Senkbewegung durchzuführen.
  • Beim Anheben der Kanaldielen sind diese gegen Herabrutschen an der Kammerplatte zu sichern.
  • Da sich aber beim Bedienen des Zylinders dieser vor der Lochreihe befindet, ist der Zugang in diesem Bereich erschwert. Es müßte daher ein darüber- oder darunterliegendes Loch zur Sicherung herangezogen werden. Um diesen Sicherungsvorgang zu erleichtern, wird vorgeschlagen, die Dielen mit mindestens zwei parallelen Reihen von Löchern zu versehen und diese mit Hilfe von Durchsteckbolzen auf dem oberen Rand der Kammerplatte zu sichern.
  • In besonders bevorzugter Ausführungsform ist die zum Sichern der Hydraulik vorgesehene Schiene nach oben offen U-förmig ausgebildet, wobei in den Zwischenbereich der U-Schenkel ein Schwert eingreift, auf dem sich eine Bodenplatte befindet, die den Zylinder trägt.
  • U-Schenkel und Schwert weisen dabei Bohrungen auf, in die nach fluchtender Ausrichtung des Schwertes ein Sicherungsbolzen eingeführt wird. Die Schiene besitzt dabei in gleicher Weise wie die Dielen ein hier jedoch waagerechtes, nach den Dielenmaßen und den Führungen ausgerichtetes Lochraster.
  • Anstelle der Sicherung zur Aufnahme der Zugkräfte durch Lochung und Bolzen kann die U-Schiene auch profiliert sein und ein entsprechend gegensinniges Profil des Schwertes etwa schwalbenschwanzartig übergreifen.
  • Nach dem Aushub des durch das Verbauelement festgelegten Kanalabschnittes und Verlegung oder Reparatur von Rohren oder dergleichen kann dieser unter Bodenverfestigung und Herausziehen der Dielen aufgefüllt werden, um mit demselben Verbauelement den nächsten Abschnitt zu bearbeiten. Dazu muß das Verbauelement um seine Länge vorwärtsbewegt werden. Um dies zu erleichtern wird vorgeschlagen, die Kammerplatte mit Rollen zu versehen und diese auf daruntergelegten Blechen zu verfahren.
  • Anhand der beiliegenden Figuren wird die vorliegende Erfindung beispielhaft näher erläutert.
    • Figur 1
    zeigt eine Kammerplatte in Stirnansicht
    Figur 2
    zeigt eine Seitenansicht und
    Figur 3
    eine Draufsicht auf eine Kammerplatte
    Figur 4
    erläutert die Befestigung des Hydraulikzylinders.
  • In Figur 1 ist die Frontalansicht einer Kammerplatte für ein Grabenverbauelement dargestellt, das zum Graben hin gerichtet eine U-Schiene 7 besitzt, in der über Montagebohrungen 15 obere und untere Knebelstreben 16 mit distanzverändernden Spindeln (nicht dargestellt) befestigt sind, und die zwei derartige Kammerplatten zu einem Kammerelement verbinden. Die Stirnseiten sind durch Bleche 17 verschlossen.
  • Innen hintereinanderliegend ist eine Reihe von Führungen 3 für die Kanaldielen 4 angeordnet, außen befindet sich oben eine Schiene 5, hier ein oben offenes U-Profil mit Bohrungen 19 zur Befestigung des Teleskopzylinders, darunter sind Lager 18 mit Rollen 14 angeordnet.
  • Figur 2 zeigt diese Anordnung in Seitenansicht. Es ist die Schiene 5 erkennbar, die eine Reihe von die beiden U-Schenkel durchgreifenden Bohrungen 19 aufweist. Von oben ragt in diese Schiene 5 ein Schwert 11 hinein, das eine auf der Schiene gleitende Bodenplatte 12 sowie Seitenwangen 13 zur Befestigung des Teleskopzylinders 6 trägt. Dieser ist um die Achse 20 schwenkbar und besitzt kopfseitig ein Befestigungsmittel 8.
  • Die Kanaldielen 4 sind von oben zwischen Außenwand 1 und Innenwand 2 hindurchgeschoben und um einen nach unten ragenden Bereich in den Boden getrieben. Dazu besitzen die Dielen eine Lochreihe 10, in die das Befestigungsmittel 8 des Teleskopzylinders eingreift. Die zweite Reihe 10' dient der Abstützung der Dielen 4 auf der Oberkante der Wandungen bzw. der Schiene 5.
  • Die in den Lagern 18 angeordneten Rollen 14 dienen dem Verschieben des Elementes, z.B. auf einer untergelegten Blechlaufbahn.
  • Zum Hinabbewegen der Dielen 4 wird der Teleskopzylinder zu dieser gebracht und über die Bohrugen 19 gesichert. Dabei ist der Zylinder 6 um die Achse zurückgeschwenkt. Sodann wird dieser zur Diele 4 gekippt, das Befestigungsmittel mit einem Loch der Reihe 10 in Eingriff gebracht und der ausgefahrene Zylinder zurückbewegt.
  • In der Draufsicht der Figur 3 sind Innenwandung 2 und Außenwandung 1 erkennbar, zwischen denen sich die dem Hutprofil der Kanaldielen angepaßte Führungen 3 befinden, ebenso ist die Schiene 5 mit ihrem von oben zugänglichen Spalt 24 dargestellt. In der senkrechten U-Schiene 7 liegen die Knebelstreben 16. Seitlich endet die Kammerplatte an den Stirnblechen 17.
  • Figur 4 verdeutlicht die Anbringung des Teleskopzylinders 6 auf der Schiene 5, die vorzugsweise zwei nach oben gerichtete Schenkel und zwischen diesen einen Spalt 24 aufweist, in die das Schwert 11 der Zylinderbefestigung eingreift. Die Schenkel der Schiene 5 sind ebenso wie das Schwert 11 durchbohrt und durch einen Stift 21 festgelegt. Zum leichteren Einführen ist dieser mit einem Konus 22 versehen.
  • Auf den Oberkanten der Schiene 5 ruht die Bodenplatte 12, an die die Seitenwangen 13 anschließen. Über die Achse 20 ist der Teleskopzylinder 6 schwenkbar, wie mit dem Pfeil angedeutet.
  • Kopfseitig ist ein Befestigungsmittel 8 angeordnet, das einen Bolzen 9 trägt, der einen oberen und einen unteren Schlitz 23 trägt. Dieser Bolzen wird in das Loch 10 der Diele 4 (Figur 2) geschwenkt, wobei die Breite der Schlitze 23 an die Dielenstärke angepaßt ist und nach dem Eingriff des Bolzens dessen Herausrutschen verhindert.

Claims (5)

  1. Kammerplatte für Grabenverbauelemente für das hydraulische Einpressen und Ziehen von Kanaldielen mit einer Außenwandung (1) und einer zum Graben hin angeordneten Innenwandung (2) sowie Führungen (3) für die ein Hutprofil aufweisenden Kanaldielen (4), gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale
    a) vorzugsweise an der Außenwandung (1) der Kammerplatte ist eine waagerecht verlaufende Schiene (5) angeordnet
    b) auf der Schiene (5) ist ein hydraulischer Teleskopzylinder (6) lösbar befestigt
    c) die Kanaldielen (4) besitzen Löcher (10) in senkrechter Reihung, in die ein am Hydraulikzylinder (6) angeordnetes Befestigungsmittel (8) einbringbar ist.
  2. Kammerplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungsmittel (8) ein oben und unten geschlitzter Bolzen (9) ist.
  3. Kammerplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Hydraulikzylinder (6) schwenkbar und verschieblich auf der Schiene (5) angeordnet ist.
  4. Kammerplatte nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiene (5) U-förmig nach oben offen ausgebildet ist und in diese ein Schwert (11) festlegbar eingreift, auf dem eine Bodenplatte (12) angeordnet ist, mit der der Zylinder (6) über Seitenwangen (13) verbunden ist.
  5. Kammerplatte nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie auf Rollen (14) gelagert ist.
EP91114963A 1990-10-30 1991-09-05 Hydraulisches Kammerplatten-verbauelement Expired - Lifetime EP0483489B1 (de)

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DE4034456 1990-10-30
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EP0483489A1 EP0483489A1 (de) 1992-05-06
EP0483489B1 true EP0483489B1 (de) 1993-12-01

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AT (1) ATE97971T1 (de)
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