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EP0307661A1 - Device for checking cigarettes and singling out faulty ones - Google Patents

Device for checking cigarettes and singling out faulty ones Download PDF

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Publication number
EP0307661A1
EP0307661A1 EP88113578A EP88113578A EP0307661A1 EP 0307661 A1 EP0307661 A1 EP 0307661A1 EP 88113578 A EP88113578 A EP 88113578A EP 88113578 A EP88113578 A EP 88113578A EP 0307661 A1 EP0307661 A1 EP 0307661A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cigarettes
test
clamping
cigarette
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP88113578A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0307661B1 (en
Inventor
Heinz Focke
Josef Schulte
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Focke and Co GmbH and Co KG
Original Assignee
Focke and Co GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Focke and Co GmbH and Co KG filed Critical Focke and Co GmbH and Co KG
Publication of EP0307661A1 publication Critical patent/EP0307661A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0307661B1 publication Critical patent/EP0307661B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/28—Control devices for cigarette or cigar packaging machines
    • B65B19/30—Control devices for cigarette or cigar packaging machines responsive to presence of faulty articles, e.g. incorrectly filled cigarettes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/32—Separating, ordering, counting or examining cigarettes; Regulating the feeding of tobacco according to rod or cigarette condition
    • A24C5/34—Examining cigarettes or the rod, e.g. for regulating the feeding of tobacco; Removing defective cigarettes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S131/00—Tobacco
    • Y10S131/908—Sensing unique characteristic or specific condition of finished product

Definitions

  • the invention relates to a device for testing cigarettes and sorting out any defective cigarettes (faulty cigarettes) with a test zone consisting of upright test shafts arranged next to one another, through which cigarettes are passed from top to bottom in upright rows of cigarettes and in which the cigarettes are checked on a test level by test organs , whereby intact cigarettes are handed down to a supply.
  • cigarettes are usually checked for proper training. This cigarette check and the sorting out of any faulty cigarettes takes place within the packaging machine, namely with the present Erfin in the area of a cigarette store (cigarette magazine). As a result, faulty cigarettes are sorted out before cigarette groups are formed for one pack.
  • the cigarette test is about performing a very precise test as quickly as possible and eliminating faulty cigarettes without affecting the further cigarette transport. Mechanical testing of the cigarettes should also be avoided by the test.
  • the object of the invention is to design the test zone so that the cigarettes adhere to very exact standstill positions for carrying out the test despite short cycle times.
  • the device according to the invention is characterized in that a cigarette can be clamped in each test shaft below the test level by clamping members at least for the duration of the test.
  • the cigarettes are tested individually or - better - in pairs in the inspection shafts, namely two cigarettes one on top of the other. In order to ensure that they are checked precisely, a cigarette from the upright row of cigarettes located below these test cigarettes is currently held by jaws and then released again.
  • the clamping jaws are designed as elongated clamping fingers, which extend parallel to the cigarettes within the test wells and move transversely to clamp the cigarettes are cash.
  • the relatively thin clamping fingers are provided with curved or similarly designed clamping surfaces which have an adjusting effect on the clamped cigarettes.
  • a clamping finger can be arranged laterally in each test shaft, which holds the cigarette by pressing it against an opposite shaft wall by means of a corresponding transverse movement.
  • the clamping fingers of all test wells can be actuated together, namely by an actuation mechanism extending outside the test wells and transversely to them.
  • Holders for the tested cigarettes are arranged at the lower outlet ends of the test shafts, namely cross-movable supporting webs or pivoting supporting fingers on which the cigarettes or the row of cigarettes temporarily rest or rest.
  • Cigarette packaging machines are usually equipped with a cigarette magazine 10.
  • Fig. 1 the predominant part of such a cigarette magazine, but in a modified design compared to conventional designs, is shown in vertical section.
  • Cigarettes 11 coming from a cigarette manufacturing machine or a larger supply are filled into the top of the cigarette magazine 10 provided with bulged side walls 12, 13.
  • a cigarette supply 14 is formed within the cigarette magazine.
  • the level of the cigarette supply 14 is monitored by control bodies, namely upper and lower light barriers 15, 16.
  • the lower area of the cigarette magazine consists of a plurality of upright or almost upright magazine chutes 17.
  • the cigarettes 11 pass through the magazine chutes 17 due to their own weight, forming rows of individual cigarettes 11 arranged one above the other.
  • shaft groups 18 are combined into shaft groups 18.
  • cigarette groups 19 At the bottom are cigarette groups 19, each of which contains a cigarette correspond to pack, ejected by ejection elements 20 from the magazine shafts 17 of a shaft group 18 and fed to the packaging.
  • a test unit 21 is installed within the cigarette magazine 10, in the present case in the area of the largest transverse dimension. This is located at a distance above the cigarette store 14.
  • the cigarettes 11 are passed through the test unit 21 and checked in the process. Any missing cigarettes (inadequate tobacco filling, missing filter, etc.) are identified and sorted out in the area of the test unit 21. The intact cigarettes are transferred to the cigarette store 14.
  • the cigarettes are passed through upright test shafts 22 of the test unit 21, based on their own weight.
  • the test wells 22 are separated from one another by parallel, upright well walls 23.
  • the test wells 22 are dimensioned such that a row of cigarettes 24 of individual cigarettes arranged one above the other in the sealing position is accommodated therein.
  • the row of cigarettes 24 is moved through the test shafts 22 from top to bottom in cycles.
  • Above the test unit 21 there is a sufficient cigarette collection 25, from which the cigarette rows 24 are formed by inserting the cigarettes 11 into the test shafts 22 with the aid of movable distributor members 26.
  • arcuate guide plates 27 leading to the test wells 22 are arranged on the side walls 12, 13, arcuate guide plates 27 leading to the test wells 22 are arranged.
  • the cigarettes are checked in the area of a horizontal test plane 28.
  • two superimposed cigarettes are checked in each inspection shaft 22 by inspection bodies 29, 30 with regard to the correct design.
  • the Ziga Rescues are recorded in the area of their two end faces by test technology, in the present case by electro-optical test units 31, 32. If incorrect cigarettes are identified during the test, the test units 31, 32 give a corresponding signal to a cigarette ejector. This is arranged below the test plane 28, specifically in the area of the test unit 22.
  • the cigarettes 11a in the test shafts 22 are fixed mechanically, specifically by means of clamping members.
  • a clamping member for gripping the cigarette 11a is movably arranged in each test shaft 22.
  • clamping fingers 33 which extend in the longitudinal direction of the cigarettes over approximately the full length of the same or over the full depth of the test shaft.
  • the relatively thin clamping finger 33 is arranged laterally next to the cigarettes, specifically in a recess 34 of the shaft walls 23 which is rectangular in cross section. which is pressed by the clamping finger 33 against an opposite side surface 35 of the adjacent shaft wall 23 (FIG. 3).
  • the clamping position of the cigarette 11a is exactly predetermined by the position of the clamping fingers 33.
  • this clamping surface 36 is such that the cigarettes 11a are centered on the clamping fingers 33 in the clamping position.
  • the test unit 21 shown is aimed at the cyclical testing and delivery of two cigarettes each. For this reason, a clamping plane 37 defined by the clamping fingers 33 is formed at a distance of two cigarettes below the test plane 28.
  • a further holding plane 38 is formed for the respective lower cigarette 11b of the row of cigarettes 24.
  • 23 supporting webs 39 for the cigarettes 11b are arranged in a plane below the shaft walls. These can be moved back and forth transversely to the shaft walls 23, specifically on a supporting or carrying position according to FIG. 3 centrally below the test wells 22 and a position releasing them centrally below the shaft walls 23 (FIG. 4).
  • the distance between the holding plane 38 or supporting webs 39 from the clamping plane 37 is larger than the multiple diameter of the cigarettes, in the present case somewhat larger than the diameter of two cigarettes one above the other, so that a small gap 40 is created between the clamped cigarette 11a and the one below it .
  • any missing cigarettes are ejected in the longitudinal direction thereof.
  • test unit 21 designed in the above manner works as follows:
  • the cigarettes 10a are fixed in the manner described by clamping to align the tested cigarettes.
  • the supporting webs 39 are located in the test wells 22 ver closing position. If the cigarettes are faulty, the overlying cigarettes that are not or only slightly loaded can be ejected during the inspection of the overlying cigarettes. Faulty cigarettes are ejected through blowing nozzles 41, 42, which are assigned to each other in test pairs 22 in pairs. The blowing nozzles 41, 42 can - depending on the error signal of the test units 31, 32 - act individually or together.
  • the supporting webs 39 are moved back into the supporting position below the test wells 22 (FIG. 5).
  • the cigarette 10a is released by moving the clamping fingers 33 back. Now the entire row of cigarettes 24 can slide downward in the test chutes 22 until the lower cigarette 11b rests on the supporting webs 39. Then, for the new test cycle, the clamping fingers are again moved laterally to detect a cigarette 11a.
  • the embodiment according to FIG. 6 differs from the solution described in relation to the design of the clamping members.
  • two clamping members namely clamping fingers 43, 44, are assigned to each test well 22 here. These are moved towards a cigarette 11a on opposite sides, so that the cigarette is fixed in the center of the test shaft 22.
  • a further deviation is that the shaft walls 23 do not extend through the full height of the test shafts 22 go, but have an interruption or gap 45.
  • This continuous space also defines the clamping plane within which the clamping fingers 43, 44 can be moved transversely.
  • FIGS. 7 and 8 Another alternative is shown in simplified form in FIGS. 7 and 8. This consists in a different design of the supporting webs 39.
  • pivotable supporting fingers 46 are arranged in this exemplary embodiment, which are pivoted in the carrying position in such a way that a support surface 47 arranged at the end is directed horizontally and serves as a support for the lower cigarette 11b .
  • the support fingers 46 formed as a protruding pivot lever are mounted in a pivot bearing below the shaft walls 23 and can be pivoted by a gear from a downward extension of the shaft walls 23 (FIG. 8) to the obliquely upward supporting position according to FIG. 7
  • the support fingers 46 are pivotally moved by a common rack 48 above each pinion 49 assigned to each support finger 46.
  • the cigarette magazine 10 is provided with a continuous front wall 50 and rear wall 51.
  • the test unit 21 or its shaft walls 23 are connected to the rear wall 51, as are other organs.
  • the distributor members 26 are rotatably mounted in the rear wall 51 as projecting cantilever parts and can be moved by a drive unit 52.
  • each clamping finger 33 is attached to a holder 53, which here is Z-shaped. This is located outside the cigarette magazine 10 in the region of the rear wall 51 and projects into a through opening 54 thereof.
  • the brackets 53 are slidably mounted on two horizontal or transverse support rods 55, 56. By appropriate actuation, all holders 53 and thus the clamping fingers 33 are jointly moved transversely while displacing the holders 53 on the support rods 55, 56.
  • the supporting webs 39 with angled or Z-shaped holders 57 are also mounted on the supporting rods 55, 56, in the region between the holders 53 for the clamping fingers 33.
  • the common transverse movement of the holders 57 with the supporting webs 39 takes place in FIG the way described.
  • blowing nozzles 41, 42 are integrated in the holder 53 for the clamping fingers 33. This ensures that the blowing nozzles 41, 42 in the clamping position of the clamping fingers 33 are each aligned in front of a pair of cigarettes arranged one above the other below the clamping plane 37. On the side opposite the blow nozzles 41, 42, namely in the front wall 50, an ejection opening 58 is formed for the exit of any missing cigarettes.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Abstract

For checking cigarettes (11, 11a, 11b) inside a cigarette magazine (10), a checking unit (21) is provided which is arranged at a distance above magazine shafts (17) or a cigarette stock (14) for the same. In the checking unit (21), the cigarettes in upright rows (24) of cigarettes pass through a number of checking shafts (22) arranged one next to the other. Inside said shafts, individual cigarettes (11a) are clamped temporarily, namely at least for the duration of a checking cycle, in the region of a clamping plane (37). At a distance above the clamping plane (37), the cigarettes are checked in the region of a checking plane (28). The row (24) of cigarettes is temporarily supported at the bottom on the outlet side of the checking unit (21) by means of supporting webs (39) or supporting fingers (46). While the cigarettes (11a) are being clamped in the region of the clamping plane (37), the checking shafts (22) are opened at the bottom, so that the cigarettes which have been checked can be fed to the cigarette stock (14) as a result of their own weight. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Prüfen von Zigaret­ten und Aussondern etwaiger fehlerhafter Zigaretten (Fehlziga­retten) mit einer Prüfzone aus aufrechten, nebeneinander ange­ordneten Prüfschächten, durch die Zigaretten von oben nach un­ten in aufrechten Zigarettenreihen hindurchgeleitet und in de­nen die Zigaretten in einer Prüfebene durch Prüforgane über­prüft werden, wobei intakte Zigaretten nach unten an einen Vor­rat übergeben werden.The invention relates to a device for testing cigarettes and sorting out any defective cigarettes (faulty cigarettes) with a test zone consisting of upright test shafts arranged next to one another, through which cigarettes are passed from top to bottom in upright rows of cigarettes and in which the cigarettes are checked on a test level by test organs , whereby intact cigarettes are handed down to a supply.

Vor der Verpackung werden Zigaretten üblicherweise auf ord­nungsgemäße Ausbildung hin überprüft. Diese Zigarettenprüfung und die Aussonderung etwaiger Fehlzigaretten erfolgt innerhalb der Verpackungsmaschine, und zwar bei der vorliegenden Erfin­ dung im Bereich eines Zigarettenvorrats (Zigaretten-Maga­zin). Dadurch werden Fehlzigaretten ausgesondert, bevor Zigaretten-Gruppen für jeweils eine Packung gebildet sind.Before packaging, cigarettes are usually checked for proper training. This cigarette check and the sorting out of any faulty cigarettes takes place within the packaging machine, namely with the present Erfin in the area of a cigarette store (cigarette magazine). As a result, faulty cigarettes are sorted out before cigarette groups are formed for one pack.

Bei der Zigarettenprüfung geht es darum, innerhalb mög­lichst kurzer Zeit eine sehr exakte Prüfung durchzuführen und Fehlzigaretten auszusondern, ohne den weiteren Ziga­rettentransport zu beeinträchtigen. Auch sollen mechani­sche Beanspruchungen der Zigaretten durch die Prüfung ver­mieden werden.The cigarette test is about performing a very precise test as quickly as possible and eliminating faulty cigarettes without affecting the further cigarette transport. Mechanical testing of the cigarettes should also be avoided by the test.

Zur Durchführung der Prüfung der Zigaretten im Bereich einer Prüfzone innerhalb des Zigaretten-Magazins oder die­sem vorgeordnet ist es erforderlich, Zigaretten momentan in einer exakten Position anzuhalten und dann wieder frei­zugeben. Aufgabe der Erfindung ist es, die Prüfzone so auszubilden, daß die Zigaretten für die Durchführung der Prüfung trotz kurzer Taktzeiten sehr exakte Stillstandspo­sitionen einhalten.To carry out the test of the cigarettes in the area of a test zone within the cigarette magazine or upstream of it, it is necessary to stop the cigarettes in an exact position and then to release them again. The object of the invention is to design the test zone so that the cigarettes adhere to very exact standstill positions for carrying out the test despite short cycle times.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Vor­richtung dadurch gekennzeichnet, daß in jedem Prüfschacht eine Zigarette unterhalb der Prüfebene durch Klemmorgane wenigstens während der Dauer der Prüfung festklemmbar ist.To achieve this object, the device according to the invention is characterized in that a cigarette can be clamped in each test shaft below the test level by clamping members at least for the duration of the test.

Die Zigaretten werden in den Prüfschächten einzeln oder - besser - paarweise geprüft, nämlich je zwei übereinan­derliegende Zigaretten. Um deren exakte Prüfstellung zu gewährleisten, wird eine unterhalb dieser Prüfzigaretten sich befindende Zigarette der aufrechten Zigarettenreihe durch Klemmbacken momentan festgehalten und danach wieder freigegeben.The cigarettes are tested individually or - better - in pairs in the inspection shafts, namely two cigarettes one on top of the other. In order to ensure that they are checked precisely, a cigarette from the upright row of cigarettes located below these test cigarettes is currently held by jaws and then released again.

Die Klemmbacken sind nach einem weiteren Merkmal der Er­findung als langgestreckte Klemmfinger ausgebildet, die sich parallel zu den Zigaretten innerhalb der Prüfschächte erstrecken und zum Festklemmen der Zigaretten quer beweg­ bar sind. Die verhältnismäßig dünnen Klemmfinger sind mit gewölbten oder ähnlich ausgebildeten Klemmflächen verse­hen, die eine justierende Wirkung auf die festgeklemmten Zigaretten ausüben.According to a further feature of the invention, the clamping jaws are designed as elongated clamping fingers, which extend parallel to the cigarettes within the test wells and move transversely to clamp the cigarettes are cash. The relatively thin clamping fingers are provided with curved or similarly designed clamping surfaces which have an adjusting effect on the clamped cigarettes.

Bei Anordnung von zwei, je zu beiden Seiten einer Zigaret­te angeordneten Klemmfingern werden die Zigaretten mittig innerhalb eines Prüfschachts fixiert. Alternativ kann in jedem Prüfschacht seitlich ein Klemmfinger angeordnet sein, der durch entsprechende Querbewegung die Zigarette durch Andrücken an eine gegenüberliegende Schachtwand festhält.If two clamping fingers are arranged on either side of a cigarette, the cigarettes are fixed in the center of a test shaft. Alternatively, a clamping finger can be arranged laterally in each test shaft, which holds the cigarette by pressing it against an opposite shaft wall by means of a corresponding transverse movement.

Die Klemmfinger aller Prüfschächte sind nach einem weite­ren Merkmal der Erfindung gemeinsam betätigbar, und zwar durch eine außerhalb der Prüfschächte und quer zu diesen sich erstreckende Betätigungsmechanik.According to a further feature of the invention, the clamping fingers of all test wells can be actuated together, namely by an actuation mechanism extending outside the test wells and transversely to them.

An den unteren Austrittsenden der Prüfschächte sind Halt­organe für die geprüften Zigaretten angeordnet, und zwar quer bewegbare Tragstege oder schwenkbare Tragfinger, auf denen die Zigaretten bzw. die Zigarettenreihe zeitweilig aufliegen bzw. aufliegt.Holders for the tested cigarettes are arranged at the lower outlet ends of the test shafts, namely cross-movable supporting webs or pivoting supporting fingers on which the cigarettes or the row of cigarettes temporarily rest or rest.

Weitere Merkmale der Erfindung beziehen sich auf die Aus­bildung und Anordnung der Klemmorgane sowie auf weitere Organe der Prüfzone. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigt:

  • Fig. 1 ein Zigaretten-Magazin im Vertikalschnitt,
  • Fig. 2 einen um 90° versetzten Vertikalschnitt durch das Zigaretten-Magazin gemäß Fig. 1 im Bereich eines Prüfschachts und eines Magazinschachts,
  • Fig. 3 einen Ausschnitt einer Prüfzone im Zigaretten Ma­gazin im Vertikalschnitt bei vergößertem Maßstab,
  • Fig. 4 die Einzelheit gemäß Fig. 3 in der Stellung für die Freigabe von geprüften Zigaretten,
  • Fig. 5 das Detail gemäß Fig. 3 und 4 in der Stellung für die Nachforderung einer Zigarettenreihe,
  • Fig. 6 eine Einzelheit entsprechend Fig. 3 bis 5 für eine andere Ausführungsform,
  • Fig. 7 eine Einzelheit der Prüfzone für ein weiteres Aus­führungsbeispiel,
  • Fig. 8 das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 7 bei veränder­ter Stellung von Organen.
Further features of the invention relate to the design and arrangement of the clamping members and to other members of the test zone. An embodiment of the invention is shown in the drawings. It shows:
  • 1 is a vertical section of a cigarette magazine,
  • 2 shows a vertical section offset by 90 ° through the cigarette magazine according to FIG. 1 in the area of a test shaft and a magazine shaft,
  • 3 shows a detail of a test zone in the cigarette magazine in vertical section on an enlarged scale,
  • 4 shows the detail according to FIG. 3 in the position for the release of tested cigarettes,
  • 5 shows the detail according to FIGS. 3 and 4 in the position for the subsequent request of a row of cigarettes,
  • 6 shows a detail corresponding to FIGS. 3 to 5 for another embodiment,
  • 7 shows a detail of the test zone for a further exemplary embodiment,
  • Fig. 8 shows the embodiment of FIG. 7 with changed position of organs.

Zigaretten-Verpackungsmaschinen sind üblicherweise mit ei­nem Zigaretten-Magazin 10 ausgestattet. In Fig. 1 ist der überwiegende Teil eines derartigen Zigaretten-Magazins, allerdings in einer gegen herkömmliche Ausführungen verän­derter Gestaltung, im Vertikalschnitt gezeigt. Von einer Zigaretten-Herstellmaschine oder einem größeren Vorrat kommende Zigaretten 11 werden oben in das mit bauchig ge­wölbten Seitenwänden 12, 13 versehene Zigaretten-Magazin 10 eingefüllt. Innerhalb des Zigaretten-Magazins wird ein Zigarettenvorrat 14 gebildet. Der Pegel des Zigarettenvor­rats 14 wird durch Kontrollorgane, nämlich obere und unte­re Lichtschranken 15, 16 überwacht.Cigarette packaging machines are usually equipped with a cigarette magazine 10. In Fig. 1, the predominant part of such a cigarette magazine, but in a modified design compared to conventional designs, is shown in vertical section. Cigarettes 11 coming from a cigarette manufacturing machine or a larger supply are filled into the top of the cigarette magazine 10 provided with bulged side walls 12, 13. A cigarette supply 14 is formed within the cigarette magazine. The level of the cigarette supply 14 is monitored by control bodies, namely upper and lower light barriers 15, 16.

Der untere Bereich des Zigaretten-Magazins besteht aus ei­ner Mehrzahl von aufrechten bzw. nahezu aufrechten Maga­zinschächten 17. Die Zigaretten 11 durchlaufen infolge des Eigengewichts die Magazinschächte 17 unter Bildung von Reihen aus dicht übereinander angeordneten einzelnen Ziga­retten 11. Mehrere, jeweils dem Inhalt einer Zigaretten­packung entsprechende Magazinschächte 17 sind zu Schacht­gruppen 18 zusammengefaßt. Am unteren Ende werden Zigaret­ten-Gruppen 19, die jeweils dem Inhalt einer Zigaretten­ packung entsprechen, durch Ausstoßorgane 20 aus den Maga­zinschächten 17 einer Schachtgruppe 18 ausgestoßen und der Verpackung zugeführt.The lower area of the cigarette magazine consists of a plurality of upright or almost upright magazine chutes 17. The cigarettes 11 pass through the magazine chutes 17 due to their own weight, forming rows of individual cigarettes 11 arranged one above the other. Several, each corresponding to the content of a cigarette pack Magazine shafts 17 are combined into shaft groups 18. At the bottom are cigarette groups 19, each of which contains a cigarette correspond to pack, ejected by ejection elements 20 from the magazine shafts 17 of a shaft group 18 and fed to the packaging.

Innerhalb des Zigaretten-Magazins 10, im vorliegenden Fall im Bereich der größten Querabmessung, ist eine Prüfeinheit 21 eingebaut. Diese befindet sich mit Abstand oberhalb des Zigarettenvorrats 14. Die Zigaretten 11 werden durch die Prüfeinheit 21 hindurchgeleitet und dabei geprüft. Etwaige Fehlzigaretten (unzureichende Tabakfüllung, fehlender Fil­ter etc.) werden im Bereich der Prüfeinheit 21 identifi­ziert und ausgesondert. Die intakten Zigaretten werden an den Zigarettenvorrat 14 übergeben.A test unit 21 is installed within the cigarette magazine 10, in the present case in the area of the largest transverse dimension. This is located at a distance above the cigarette store 14. The cigarettes 11 are passed through the test unit 21 and checked in the process. Any missing cigarettes (inadequate tobacco filling, missing filter, etc.) are identified and sorted out in the area of the test unit 21. The intact cigarettes are transferred to the cigarette store 14.

Für die Durchführung der Prüfung werden die Zigaretten durch aufrechte Prüfschächte 22 der Prüfeinheit 21 hin­durchgeleitet, und zwar aufgrund des Eigengewichts. Die Prüfschächte 22 sind durch parallele, aufrechte Schacht­wände 23 voneinander abgeteilt. Die Prüfschächte 22 sind so bemessen, daß innerhalb derselben jeweils eine Zigaret­tenreihe 24 aus in Dichtlage übereinander angeordneten einzelnen Zigaretten Aufnahme findet. Die Zigarettenreihe 24 wird taktweise von oben nach unten durch die Prüf­schächte 22 hindurchbewegt. Oberhalb der Prüfeinheit 21 befindet sich eine ausreichende Zigarettenansammlung 25, aus der mit Hilfe von bewegbaren Verteilerorganen 26 die Zigarettenreihen 24 durch Einführen der Zigaretten 11 in die Prüfschächte 22 gebildet werden. An den Seitenwänden 12, 13 sind zu den Prüfschächten 22 führende, bogenförmige Leitbleche 27 angeordnet.To carry out the test, the cigarettes are passed through upright test shafts 22 of the test unit 21, based on their own weight. The test wells 22 are separated from one another by parallel, upright well walls 23. The test wells 22 are dimensioned such that a row of cigarettes 24 of individual cigarettes arranged one above the other in the sealing position is accommodated therein. The row of cigarettes 24 is moved through the test shafts 22 from top to bottom in cycles. Above the test unit 21 there is a sufficient cigarette collection 25, from which the cigarette rows 24 are formed by inserting the cigarettes 11 into the test shafts 22 with the aid of movable distributor members 26. On the side walls 12, 13, arcuate guide plates 27 leading to the test wells 22 are arranged.

Im Bereich der Prüfschächte 22 - bei dem gezeigten Ausfüh­rungsbeispiel etwa in halber Höhe - erfolgt im Bereich ei­ner horizontalen Prüfebene 28 die Prüfung der Zigaretten. Im vorliegenden Falle werden in jedem Prüfschacht 22 zwei übereinanderliegende Zigaretten durch Prüforgane 29, 30 hinsichtlich der korrekten Ausbildung überprüft. Die Ziga­ retten werden im Bereich ihrer beiden Stirnseiten prüf­technisch erfaßt, im vorliegenden Fall durch elektro-op­tische Prüfaggregate 31, 32. Wenn bei der Überprüfung Fehlzigaretten identifiziert werden, geben die Prüfaggre­gate 31, 32 ein entsprechendes Signal an einen Zigaret­tenauswerfer. Dieser ist unterhalb der Prüfebene 28 ange­ordnet, und zwar im Bereich der Prüfeinheit 22.In the area of the test wells 22 - in the exemplary embodiment shown approximately at half height - the cigarettes are checked in the area of a horizontal test plane 28. In the present case, two superimposed cigarettes are checked in each inspection shaft 22 by inspection bodies 29, 30 with regard to the correct design. The Ziga Rescues are recorded in the area of their two end faces by test technology, in the present case by electro-optical test units 31, 32. If incorrect cigarettes are identified during the test, the test units 31, 32 give a corresponding signal to a cigarette ejector. This is arranged below the test plane 28, specifically in the area of the test unit 22.

Für die Prüfung der Zigaretten 11 innerhalb extrem kurzer Stillstandsphasen ist es erforderlich, daß die Stirnflä­chen der Zigaretten etwa mittig auf die Prüforgane 29, 30 ausgerichtet sind. Zu diesem Zweck wird mit geringem Ab­stand unterhalb der Prüfebene 28 eine Zigarette 11a minde­stens während der Dauer des Prüfvorgangs fixiert. Dadurch sind die darüberliegenden Zigaretten, insbesondere die im Bereich der Prüfebene 28, hinsichtlich ihrer Relativstel­lung exakt ausgerichtet.For the inspection of the cigarettes 11 within extremely short standstill phases, it is necessary for the end faces of the cigarettes to be aligned approximately centrally with the inspection members 29, 30. For this purpose, a cigarette 11a is fixed at a short distance below the test plane 28 at least for the duration of the test process. As a result, the cigarettes above, in particular those in the area of the test plane 28, are exactly aligned with respect to their relative position.

Die Zigaretten 11a in den Prüfschächten 22 werden mecha­nisch fixiert, und zwar durch Klemmorgane. Bei dem Ausfüh­rungsbeispiel der Figuren 3, 4 und 5 ist in jedem Prüf­schacht 22 ein Klemmorgan zum Erfassen der Zigarette 11a beweglich angeordnet. Konkret handelt es sich dabei um Klemmfinger 33, die sich in Längsrichtung der Zigaretten erstrecken über annähernd die volle Länge derselben bzw. über die volle Tiefe des Prüfschachts. Der verhältnismäßig dünne Klemmfinger 33 ist seitlich neben den Zigaretten an­geordnet, und zwar in einer im Querschnitt rechteckigen Vertiefung 34 der Schachtwände 23. Zum Erfassen einer Zi­garette 11a wird der Klemmfinger 33 aus der Ausgangsstel­lung innerhalb der Vertiefung 34 querbewegt bis zur Anlage an der Zigarette 11a, die durch den Klemmfinger 33 an eine gegenüberliegende Seitenfläche 35 der benachbarten Schachtwand 23 gedrückt wird (Fig. 3). Die Klemmstellung der Zigarette 11a ist jeweils exakt durch die Stellung der Klemmfinger 33 vorgegeben. Diese sind auf der den Zigaret­ten 11a zugekehrten Seite mit einer an die Kontur der Zi­ garetten 11a angepaßten, gewölbten Klemmfläche 36 ausge­bildet. Die Gestaltung dieser Klemmfläche 36 ist derart, daß die Zigaretten 11a in der Klemmstellung mittig auf die Klemmfinger 33 ausgerichtet sind.The cigarettes 11a in the test shafts 22 are fixed mechanically, specifically by means of clamping members. In the exemplary embodiment in FIGS. 3, 4 and 5, a clamping member for gripping the cigarette 11a is movably arranged in each test shaft 22. Specifically, these are clamping fingers 33 which extend in the longitudinal direction of the cigarettes over approximately the full length of the same or over the full depth of the test shaft. The relatively thin clamping finger 33 is arranged laterally next to the cigarettes, specifically in a recess 34 of the shaft walls 23 which is rectangular in cross section. which is pressed by the clamping finger 33 against an opposite side surface 35 of the adjacent shaft wall 23 (FIG. 3). The clamping position of the cigarette 11a is exactly predetermined by the position of the clamping fingers 33. These are on the side facing the cigarettes 11a with a contour of the Zi Garetten 11a adapted, curved clamping surface 36 is formed. The design of this clamping surface 36 is such that the cigarettes 11a are centered on the clamping fingers 33 in the clamping position.

Die dargestellte Prüfeinheit 21 ist auf die taktweise Prü­fung und Förderung von jeweils zwei Zigaretten ausgerich­tet. Aus diesem Grunde wird eine durch die Klemmfinger 33 definierte Klemmebene 37 mit einem Abstand von zwei Ziga­retten unterhalb der Prüfebene 28 gebildet.The test unit 21 shown is aimed at the cyclical testing and delivery of two cigarettes each. For this reason, a clamping plane 37 defined by the clamping fingers 33 is formed at a distance of two cigarettes below the test plane 28.

Im Bereich der Prüfeinheit 21 bzw. an ihrer unteren Aus­trittsseite ist eine weitere Halteebene 38 für die jeweils untere Zigarette 11b der Zigarettenreihe 24 gebildet. Zu diesem Zweck sind in einer Ebene unterhalb der Schachtwän­de 23 Tragstege 39 für die Zigaretten 11b angeordnet. Die­se sind quer zu den Schachtwänden 23 hin- und herbewegbar, und zwar auf einer Stütz- bzw. Tragstellung gemäß Fig. 3 mittig unterhalb der Prüfschächte 22 und einer diese frei­gebenden Stellung mittig unterhalb der Schachtwände 23 (Fig. 4). Der Abstand der Halteebene 38 bzw. Tragstege 39 von der Klemmebene 37 ist größer als der vielfache Durch­messer der Zigaretten, im vorliegenden Falle etwas größer als der Durchmesser von zwei übereinanderliegenden Ziga­retten, so daß zwischen der festgeklemmten Zigarette 11a und der darunterliegenden ein kleiner Zwischenraum 40 ent­steht. In diesem Bereich, nämlich oberhalb der Tragstege 39 und unterhalb der Klemmebene 37 erfolgt der Ausschub etwaiger Fehlzigaretten in Längsrichtung derselben.In the area of the test unit 21 or on its lower exit side, a further holding plane 38 is formed for the respective lower cigarette 11b of the row of cigarettes 24. For this purpose, 23 supporting webs 39 for the cigarettes 11b are arranged in a plane below the shaft walls. These can be moved back and forth transversely to the shaft walls 23, specifically on a supporting or carrying position according to FIG. 3 centrally below the test wells 22 and a position releasing them centrally below the shaft walls 23 (FIG. 4). The distance between the holding plane 38 or supporting webs 39 from the clamping plane 37 is larger than the multiple diameter of the cigarettes, in the present case somewhat larger than the diameter of two cigarettes one above the other, so that a small gap 40 is created between the clamped cigarette 11a and the one below it . In this area, namely above the supporting webs 39 and below the clamping plane 37, any missing cigarettes are ejected in the longitudinal direction thereof.

Die in vorstehender Weise ausgebildete Prüfeinheit 21 ar­beitet wie folgt:The test unit 21 designed in the above manner works as follows:

Während der Prüfstellung gemäß Fig. 3 werden die Zigaret­ten 10a zur Ausrichtung der geprüften Zigaretten in der beschriebenen Weise durch Festklemmen fixiert. Die Trag­stege 39 befinden sich in der die Prüfschächte 22 ver­ schließenden Stellung. Die darüberliegenden, nicht bzw. nur gering belasteten Zigaretten können, sofern es sich um Fehlzigaretten handelt, während der Prüfung der darüber­liegenden Zigaretten ausgestoßen werden. Der Ausstoß von Fehlzigaretten erfolgt durch Blasdüsen 41, 42, die über­einanderliegend paarweise jedem Prüfschacht 22 zugeordnet sind. Die Blasdüsen 41, 42 können - je nach dem Fehlersig­nal der Prüfaggregate 31, 32 - einzeln oder gemeinsam wirksam werden.3, the cigarettes 10a are fixed in the manner described by clamping to align the tested cigarettes. The supporting webs 39 are located in the test wells 22 ver closing position. If the cigarettes are faulty, the overlying cigarettes that are not or only slightly loaded can be ejected during the inspection of the overlying cigarettes. Faulty cigarettes are ejected through blowing nozzles 41, 42, which are assigned to each other in test pairs 22 in pairs. The blowing nozzles 41, 42 can - depending on the error signal of the test units 31, 32 - act individually or together.

Nach eventuellem Ausstoß von Fehlzigaretten werden - bei weiterhin fixierten Zigaretten 11a in der Klemmebene 37 - ­die Tragstege 39 aus dem Bereich der Prüfschächte 22 her­ausbewegt, so daß die darüberliegenden, geprüften Zigaret­ten ohne etwaige Fehlzigaretten infolge des Eigengewichts aus den Prüfschächten 22 austreten können. Diese intakten Zigaretten werden dem Zigarettenvorrat 14 zugeführt.After possibly ejecting faulty cigarettes - with cigarettes 11a still fixed in the clamping plane 37 - the supporting webs 39 are moved out of the area of the test shafts 22 so that the cigarettes above them can emerge from the test shafts 22 without any faulty cigarettes due to their own weight. These intact cigarettes are fed to the cigarette store 14.

Danach werden die Tragstege 39 wieder in die Tragposition unterhalb der Prüfschächte 22 zurückbewegt (Fig. 5). Die Zigarette 10a wird durch Zurückbewegen der Klemmfinger 33 freigegeben. Nun kann die gesamte Zigarettenreihe 24 in­nerhalb der Prüfschächte 22 nach unten gleiten bis zur Auflage der unteren Zigarette 11b auf den Tragstegen 39. Sodann werden für den neuen Prüftakt die Klemmfinger wie­der querbewegt zum Erfassen einer Zigarette 11a.Thereafter, the supporting webs 39 are moved back into the supporting position below the test wells 22 (FIG. 5). The cigarette 10a is released by moving the clamping fingers 33 back. Now the entire row of cigarettes 24 can slide downward in the test chutes 22 until the lower cigarette 11b rests on the supporting webs 39. Then, for the new test cycle, the clamping fingers are again moved laterally to detect a cigarette 11a.

Die Ausführungsform gemäß Fig. 6 unterscheidet sich von der beschriebenen Lösung in bezug auf die Ausbildung der Klemmorgane. Wie gezeigt, sind hier jedem Prüfschacht 22 zwei Klemmorgane, nämlich Klemmfinger 43, 44 zugeordnet. Diese werden an gegenüberliegenden Seiten an eine Zigaret­te 11a heranbewegt, so daß diese mittig innerhalb des Prüfschachts 22 fixiert ist.The embodiment according to FIG. 6 differs from the solution described in relation to the design of the clamping members. As shown, two clamping members, namely clamping fingers 43, 44, are assigned to each test well 22 here. These are moved towards a cigarette 11a on opposite sides, so that the cigarette is fixed in the center of the test shaft 22.

Eine weitere Abweichung besteht darin, daß die Schachtwän­de 23 nicht über die volle Höhe der Prüfschächte 22 durch­ gehen, sondern eine Unterbrechung bzw. Lücke 45 aufweisen. Dieser durchgehende Zwischenraum definiert zugleich die Klemmebene, innerhalb derer die Klemmfinger 43, 44 querbe­wegbar sind.A further deviation is that the shaft walls 23 do not extend through the full height of the test shafts 22 go, but have an interruption or gap 45. This continuous space also defines the clamping plane within which the clamping fingers 43, 44 can be moved transversely.

Eine weitere Alternative ist vereinfacht in Fig. 7 und 8 dargestellt. Diese besteht in einer abweichenden Ausbil­dung der Tragstege 39. Unterhalb der Schachtwände 23 sind bei diesem Ausführungsbeispiel schwenkbare Tragfinger 46 angeordnet, die in der Tragposition so verschwenkt sind, daß eine am Ende angeordnete Stützfläche 47 horizontal ge­richtet ist und als Auflager für die untere Zigarette 11b dient. Die als abstehender Schwenkhebel ausgebildeten Tragfinger 46 sind in einem Drehlager unterhalb der Schachtwände 23 gelagert und durch ein Getriebe schwenkbar aus einer in Verlängerung der Schachtwände 23 nach unten gerichteten Stellung (Fig. 8) in die schräg nach oben weisende Stützstellung gemäß Fig. 7. Bei dem gezeigten Beispiel werden die Tragfinger 46 durch eine gemeinsame Zahnstange 48 über jedem Tragfinger 46 zugeordnete Ritzel 49 verschwenkend bewegt.Another alternative is shown in simplified form in FIGS. 7 and 8. This consists in a different design of the supporting webs 39. Below the shaft walls 23, pivotable supporting fingers 46 are arranged in this exemplary embodiment, which are pivoted in the carrying position in such a way that a support surface 47 arranged at the end is directed horizontally and serves as a support for the lower cigarette 11b . The support fingers 46 formed as a protruding pivot lever are mounted in a pivot bearing below the shaft walls 23 and can be pivoted by a gear from a downward extension of the shaft walls 23 (FIG. 8) to the obliquely upward supporting position according to FIG. 7 In the example shown, the support fingers 46 are pivotally moved by a common rack 48 above each pinion 49 assigned to each support finger 46.

Das Zigaretten-Magazin 10 ist mit durchgehender Vorderwand 50 und Rückwand 51 versehen. Die Prüfeinheit 21 bzw. deren Schachtwände 23 sind mit der Rückwand 51 verbunden, wie auch weitere Organe. So sind, wie in Fig. 2 gezeigt, die Verteilerorgane 26 als einseitig abstehende Kragteile drehbar in der Rückwand 51 gelagert und durch ein An­triebsaggregat 52 bewegbar.The cigarette magazine 10 is provided with a continuous front wall 50 and rear wall 51. The test unit 21 or its shaft walls 23 are connected to the rear wall 51, as are other organs. Thus, as shown in FIG. 2, the distributor members 26 are rotatably mounted in the rear wall 51 as projecting cantilever parts and can be moved by a drive unit 52.

Auch die Klemmfinger 33 bzw. 43, 44 sind einseitig abste­hende, nämlich von der Rückwand 51 in die Prüfschächte 22 ragende Teile. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel (Fig. 2) ist jeder Klemmfinger 33 an einem hier Z-förmigen Halter 53 angebracht. Dieser befindet sich außerhalb des Zigaretten-Magazins 10 im Bereich der Rückwand 51 und ragt in eine durchgehende Öffnung 54 derselben. Die Halter 53 sind auf zwei horizontalen bzw. quer verlaufenden Trag­stangen 55, 56 verschiebbar gelagert. Durch entsprechende Betägigung werden alle Halter 53 und damit die Klemmfinger 33 gemeinsam querbewegt unter Verschieben der Halter 53 auf den Tragstangen 55, 56.The clamping fingers 33 and 43, 44 are protruding parts on one side, namely, protruding from the rear wall 51 into the test wells 22. In the present exemplary embodiment (FIG. 2), each clamping finger 33 is attached to a holder 53, which here is Z-shaped. This is located outside the cigarette magazine 10 in the region of the rear wall 51 and projects into a through opening 54 thereof. The brackets 53 are slidably mounted on two horizontal or transverse support rods 55, 56. By appropriate actuation, all holders 53 and thus the clamping fingers 33 are jointly moved transversely while displacing the holders 53 on the support rods 55, 56.

In entsprechender Weise sind auch die Tragstege 39 mit ab­gewinkelten bzw. Z-förmigen Haltern 57 auf den Tragstangen 55, 56 gelagert, und zwar im Bereich zwischen den Haltern 53 für die Klemmfinger 33. Die gemeinsame Querbewegung der Halter 57 mit den Tragstegen 39 erfolgt in der beschriebe­nen Weise.In a corresponding manner, the supporting webs 39 with angled or Z-shaped holders 57 are also mounted on the supporting rods 55, 56, in the region between the holders 53 for the clamping fingers 33. The common transverse movement of the holders 57 with the supporting webs 39 takes place in FIG the way described.

Eine weitere Besonderheit des Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 2 besteht darin, daß die Blasdüsen 41, 42 in den Halter 53 für die Klemmfinger 33 integriert sind. Damit ist sichergestellt, daß die Blasdüsen 41, 42 in der Klemm­stellung der Klemmfinger 33 jeweils vor einem Paar von übereinander angeordneten Zigaretten unterhalb der Klemm­ebene 37 ausgerichtet sind. Auf der zu den Blasdüsen 41, 42 gegenüberliegenden Seite, nämlich in der Vorderwand 50, ist eine Ausstoßöffnung 58 gebildet für den Austritt et­waiger Fehlzigaretten.Another special feature of the exemplary embodiment according to FIG. 2 is that the blowing nozzles 41, 42 are integrated in the holder 53 for the clamping fingers 33. This ensures that the blowing nozzles 41, 42 in the clamping position of the clamping fingers 33 are each aligned in front of a pair of cigarettes arranged one above the other below the clamping plane 37. On the side opposite the blow nozzles 41, 42, namely in the front wall 50, an ejection opening 58 is formed for the exit of any missing cigarettes.

Claims (12)

1. Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Prüfen von Zi­garetten und Aussondern etwaiger fehlerhafter Zigaretten (Fehl­zigaretten) mit einer Prüfzone aus aufrechten, nebeneinander angeordneten Prüfschächten, durch die Zigaretten von oben nach unten in aufrechten Zigarettenreihen hindurchgeleitet und in denen die Zigaretten in einer Prüfebene durch Prüforgane über­prüft werden, wobei intakte Zigaretten nach unten an einen Vor­rat übergeben werden,
dadurch gekennzeichnet, daß in jedem Prüfschacht (22) eine Zigarette (11b) unterhalb der Prüfebene (28) durch Klemmorgane wenigstens während der Dauer der Prüfung festklemmbar ist.1. The invention relates to a device for testing cigarettes and sorting out any defective cigarettes (faulty cigarettes) with a test zone made of upright test shafts arranged next to one another, through which the cigarettes are passed from top to bottom in upright rows of cigarettes and in which the cigarettes in a test plane are passed through test organs checked, with intact cigarettes being handed down to a supply,
characterized in that in each test shaft (22) a cigarette (11b) below the test plane (28) can be clamped by clamping members at least during the test. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in jedem Prüfschacht (22) wenigstens eine Klemmbacke, insbesondere ein sich in Längsrichtung der Zigarette (11b) neben dieser erstreckender Klemmfinger (33; 43, 44) quer­verschiebbar angeordnet ist.2. Device according to claim 1, characterized in that in each test shaft (22) at least one clamping jaw, in particular a in the longitudinal direction of the cigarette (11b) next to this extending clamping fingers (33; 43, 44) is arranged to be displaceable. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Klemmfinger (33) in ihrer Ausgangsstel­lung in einer seitlichen Vertiefung in einer Schachtwand (23) des Prüfschachts (22) Aufnahme finden.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the clamping fingers (33) in their initial position in a lateral recess in a shaft wall (23) of the test shaft (22) are accommodated. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 sowie einem und mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zigaretten (11a) durch einen seitlich angeordneten Klemm­finger (33) zum Festklemmen an eine gegenüberliegende Sei­tenfläche (35) der Schachtwand (23) andrückbar sind.4. The device according to claim 1 and one and more of the further claims, characterized in that the cigarettes (11a) by a laterally arranged clamping finger (33) for clamping to an opposite side surface (35) of the shaft wall (23) can be pressed. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in je­dem Prüfschacht (22) zwei je zu beiden Seiten einer Ziga­rette (11a) angeordnete Klemmfinger (43, 44) zum klemmen­den Erfassen der Zigarette (11a) mittig innerhalb des Prüfschachts (22) angeordnet sind.5. The device according to claim 1 and one or more of the further claims, characterized in that in each test shaft (22) two clamping fingers (43, 44) arranged on either side of a cigarette (11a) for clamping detection of the cigarette (11a) in the center are arranged within the test shaft (22). 6. Vorrichtung nach Anspruch 5 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden einem Prüfschacht (22) zugeordneten Klemmfinger (43, 44) im Bereich einer Lücke (45) der Schachtwände (23) angeordnet sind.6. The device according to claim 5 and one or more of the further claims, characterized in that the two clamping fingers (43, 44) assigned to a test shaft (22) are arranged in the region of a gap (45) of the shaft walls (23). 7. Vorrichtung nach Anspruch 2 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmfinger (33; 43, 44) mit die Zigarette (11a) zentrie­renden, insbesondere gewölbten Klemmflächen (36) ausgebil­det sind.7. The device according to claim 2 and one or more of the further claims, characterized in that the clamping fingers (33; 43, 44) with the cigarette (11a) centering, in particular curved clamping surfaces (36) are formed. 8. Vorrichtung nach Anspruch 1 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine durch die Klemmorgane gebildete Klemmebene (37) für die Zigaretten (11b) in einem dem Durchmesser von zwei Ziga­retten entsprechenden Abstand unterhalb der Prüfebene (28) angeordnet ist.8. The device according to claim 1 and one or more of the further claims, characterized in that a clamping plane (37) for the cigarettes (11b) formed by the clamping members is arranged at a distance below the test plane (28) corresponding to the diameter of two cigarettes. 9. Vorrichtung nach Anspruch 1 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zigaretten (11) bzw. in den Prüfschächten (22) gebildete Zigarettenreihe (24) mit Abstand unterhalb der Klemmebene (37) anhaltbar ist, insbesondere durch Abstützen der je­weils unteren Zigarette (11b) der Zigarettenreihe (24) auf Tragorganen, wobei die Tragorgane zur Freigabe von geprüf­ten Zigaretten bei im Bereich der Klemmebene (37) fixier­ten Zigaretten (11a) aus der Stützstellung bewegbar sind.9. The device according to claim 1 and one or more of the further claims, characterized in that the cigarettes (11) or in the test shafts (22) formed cigarette row (24) can be stopped at a distance below the clamping plane (37), in particular by support the respective lower cigarette (11b) of the row of cigarettes (24) on supporting members, the supporting members being movable out of the supporting position for releasing tested cigarettes with cigarettes (11a) fixed in the area of the clamping plane (37). 10. Vorrichtung nach Anspruch 9 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützorgane zum Abstützen der Zigarettenreihe (24) aus je­dem Prüfschacht (22) zugeordneten Tragstegen (39) besteht, die zur Freigabe der Prüfschächte (22) in eine Stellung unterhalb der Schachtwände (23) bewegbar sind.10. The device according to claim 9 and one or more of the further claims, characterized in that the support members for supporting the row of cigarettes (24) from each test shaft (22) associated supporting webs (39) for releasing the test shafts (22) in one Position below the shaft walls (23) are movable. 11. Vorrichtung nach Anspruch 9 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützorgane als schwenkbare Tragfinger (46) ausgebildet sind, die schwenkbar unterhalb der Schachtwände (23) an­geordnet und zur Freigabe der Prüfschächte (22) in eine nach unten gerichtete Position in Verlängerung der Schachtwände (23) schwenkbar sind.11. The device according to claim 9 and one or more of the further claims, characterized in that the support members are designed as pivotable support fingers (46) which are pivotally arranged below the shaft walls (23) and to release the test wells (22) in a downward direction directed position in the extension of the shaft walls (23) are pivotable. 12. Vorrichtung nach Anspruch 2 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Klemm­organe (Klemmfinger 33; 43, 44) sowie Stützorgane (Trag­stege 39) als einseitig abstehende Organe von einer Rück­wand (51) des Zigaretten-Magazins (10) aus in die Prüf­schächte (22) ragen, wobei jeweils alle Klemmorgane oder Stützorgane der Prüfeinheit (21) gemeinsam bewegbar sind.12. The device according to claim 2 and one or more of the further claims, characterized in that clamping members (clamping fingers 33; 43, 44) and support members (supporting webs 39) as one-sided projecting members from a rear wall (51) of the cigarette magazine (10) protrude from into the test wells (22), all clamping members or Support organs of the test unit (21) can be moved together.
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