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EP0300992A2 - Fire protection apparatus for air ducts - Google Patents

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Publication number
EP0300992A2
EP0300992A2 EP88890186A EP88890186A EP0300992A2 EP 0300992 A2 EP0300992 A2 EP 0300992A2 EP 88890186 A EP88890186 A EP 88890186A EP 88890186 A EP88890186 A EP 88890186A EP 0300992 A2 EP0300992 A2 EP 0300992A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fire
fire damper
sensor
line
fire protection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP88890186A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0300992A3 (en
EP0300992B1 (en
Inventor
Leopold Jun. Aumayr
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Leopold Aumayr & Co KG GmbH
Original Assignee
Leopold Aumayr & Co KG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from AT186287A external-priority patent/AT388870B/en
Priority claimed from AT46988A external-priority patent/AT393044B/en
Application filed by Leopold Aumayr & Co KG GmbH filed Critical Leopold Aumayr & Co KG GmbH
Publication of EP0300992A2 publication Critical patent/EP0300992A2/en
Publication of EP0300992A3 publication Critical patent/EP0300992A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0300992B1 publication Critical patent/EP0300992B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C2/00—Fire prevention or containment
    • A62C2/06—Physical fire-barriers
    • A62C2/12—Hinged dampers

Definitions

  • the invention relates to a fire protection device for air ducts, air duct shafts and air duct ducts, in particular of air conditioning systems, according to the introductory part of patent claim 1.
  • the aim is to divide a building into individual fire sections in the area of the air ducts, etc. in the event of a fire, the fire dampers in the closed position preventing the passage of fire, heat and smoke gases.
  • the length of time that a fire damper must remain effective in the event of a fire is determined by building regulations. These regulations also require that the fire damper be installed within the opening in the wall.
  • the line section containing the fire damper has so far been installed directly in the wall and, if necessary, sealed by plastering or other measures for opening the wall. This makes maintenance more difficult and there is a risk that the line part will be damaged during the plastering and cladding work on the wall, so that leaks can occur or the function of the fire damper is impaired. Can repair work often only after the wall has been opened and the respective line section opened.
  • the wired thermal switch When converting, repairing or maintenance work, the wired thermal switch can be removed and it happens that a new proper installation with temperature sensors protruding into the monitoring area is omitted, although the respective thermal switch is displayed on the remote display as "responsive" so that the meaning of the monitoring carried out is not fulfilled.
  • the main object of the invention is to create a fire protection device in which installation and maintenance are considerably simplified and the operational safety is increased compared to the previous designs.
  • a partial object of the invention is to create a simple drive and actuating device which leads the fire damper safely into the closed position and secures it in the closed position. Another part of the task is to ensure that, when using the thermal switches assigned to the fire dampers, that the responsive state can only be displayed on the remote display if the thermal switch is properly installed.
  • the lead-through points are fixed through the wall before the air line is installed, and the frame or installation sleeve can be fully installed and, if necessary, plastered.
  • the fire protection device forms an insert part for this frame or installation sleeve and can be removed with its insert parts both from the air duct and from the frame. Nevertheless, a significant part of the fire protection device can be installed in the wall for operation.
  • the accommodation of the drive device in the line section protruding from the frame makes it easier to accommodate remote control or manual control devices.
  • the fire damper itself is preferred wise made of a highly fire-resistant, asbestos-free material and can have a metal border at the edge.
  • the fire-resistant material can be sandwiched between welded or soldered sheets to make cleaning easier or to prevent germs from attaching to the flap.
  • an adjustment range of the crank of approximately 180 ° can be provided, which can be limited by fixed stops.
  • the fire damper is pivoted by approximately 90 °. Stops prevent a further turning after the dead center of the crank in the closed position.
  • the flap can no longer be pivoted out of the closed position by directly acting forces on it, but only by turning the crank back into the open position.
  • the training according to claim 6 provides additional security.
  • a remote-controlled return of the flap to the open position is prevented until the lock in the immediate area of the fire protection device is released by manual operation or a new fuse is inserted.
  • the measure ensures that in the event of a fire, the inadmissible opening of the fire damper via the remote control is prevented, for example in the event of a control error.
  • An embodiment according to claim 8 is preferred, but it is also possible to provide a separate actuation sensor, for example a microswitch, as an assembly sensor.
  • a further embodiment can be found in claim 9.
  • the switch sensor which is adjusted in the event of improper installation, indicates the response of the switch on the remote display, so that a forced check is made and correct installation is carried out. It is particularly advantageous that the thermal switches can be installed like conventional switches without changing the conventional switch designs.
  • a built-in built-in frame 1 is provided, which is designed for the air duct having a rectangular cross section in the exemplary embodiment as a rectangular frame made from a C-profile, the light width of which is so large that the End of an air line can be inserted from both sides with the interposition of a seal.
  • the fire protection device itself is accommodated in a line part 2 which forms a housing and has a section 3 which can be inserted into the frame 1 and a section 4 which remains outside the frame, the ends of the section 4 being reinforced by projecting flanges 5, 6.
  • the flange 5 forms a stop for the edge of the installation frame 1.
  • the end of an air line and the section 3 can be pushed into the frame 1 with the interposition of seals, whereby can provide screw connections to the frame or to the subsequent line section on the flanges 5, 6.
  • a crank mechanism which or the like on an axis 10 between the stops. 1 and 3 has rotatable crank 11, which acts on the fire damper 8 via a link 12 at a distance from the axis of rotation 7.
  • an external drive device for. B. an electromagnet, a pneumatic motor, which can be operated via remote control devices, but also a hand lever or a spring motor may be provided, the spring of the spring motor being tensioned in the position according to FIG. 1 and a temperature sensor holding the crank 11, e.g. B. with a fuse melting at low temperatures, releases the crank 11 when the set temperature is exceeded, so that the spring motor can rotate the crank 11 into the position shown in FIG. 3.
  • the crank of the crank mechanism is formed by a disk sector 13 which, in the vicinity of the edge 14, has the articulation point 15 for the handlebar 12, which acts on a bearing sleeve 16 of the fire damper 8.
  • the sector 3 is rotatably mounted on an outer drive shaft 10 with a sleeve 7, whereby either a spring engaging the sector 13 and the shaft 10 can be provided which tends to turn the sector 13 in the closing direction and again provides a temperature sensor, which releases the sector 13 when the set temperature is exceeded or couples the shaft 10 to the hub 17 with only external actuation.
  • the front edge 18 of the window sector 13 forms a stop for the fire damper in the closed position and a spring-loaded pin 19, which presses against the flank of the window sector 3, engages behind the edge 14 , so that the fire damper 8 is locked in the closed position until this pin 19 is released.
  • an outer drive shaft 10 is again provided for the fire damper, which can be actuated via a servomotor.
  • a thermal switch 20 and a hand switch 21 are attached on the front wall 24 of the line section 4.
  • the thermal switch is connected to a remote display and actuator. 6 to 8, it has an actuating sensor 22 which can be pushed out of its housing by a positioning spring.
  • the inserted position of the 7 the "ready position” and the extended position according to FIG. 6 the "response position”.
  • the actuating sensor 22 is in its responsive position on a temperature sensor, in the embodiment of a bursting ball 23. In the operating position, the temperature sensor 23 is inserted through an opening 25 in the front wall 24.
  • the bursting ball 23 or the other temperature sensor is held by a component rigidly connected to the thermal switch 20 in the position in which the switching sensor 22 is in the "responsive position" (FIG. 2).
  • the bursting ball 23 forming the temperature sensor is held in a cage formed as a sheet metal part 26, which can be inserted through the opening 25 and has retainers made of bent tabs 27 which limit the depth of insertion of the cage 26 into the opening 25. With their outside, these retainers 27 also form stops for a holding plate 28 which can be fastened to the wall 24 outside the retainers 27 with the aid of sheet metal driving screws. At a distance of the switching path from the retainers 27, further, curved retainers 29 are attached to the cage 26, on the straight legs 30 of which the holding plate 28 is guided with through-slots. The holding plate 28 is held captive on the legs 30 between the stops 27, 29.
  • the temperature sensor 23 can hold the switching sensor 22 in the position corresponding to the "response position" according to FIG. 6.
  • the response of the thermal switch 20 is therefore shown on a display, in particular a remote display. 7 is the switching sensor 22 in the position ready for response.
  • the holding plate 28 takes the entire thermal switch 20 into the fastening position via a collar 31.
  • the remote display now shows the switch 20 as "ready to respond”. If the temperature sensor 23 responds in this position, that is to say the bursting ball 23 bursts in the exemplary embodiment, the switching sensor 22 is again moved outwards, the switch 20 responds and actuates the drive device of the shaft 10 itself or via a remote control device and thus the flap 8.
  • the response of the switch 20 is displayed on the remote display.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Air-Flow Control Members (AREA)
  • Housings, Intake/Discharge, And Installation Of Fluid Heaters (AREA)

Abstract

Die Brandschutzeinrichtung besteht aus einer in einem durch eine Wand eines Gebäudes führenden Leitungsteil (3) schwenk­bar gelagerten Brandschutzklappe (8), die über eine An­triebseinrichtung (10) auf ihrer die Leitung freigebenden Ruhestellung in eine die Leitung absperrenden Brandschutz­stellung verschwenkbar ist. Um Montage und Wartung zu ver­einfachen und die Betriebssicherheit zu erhöhen, ist die Brandschutzklappe (8) mit ihrer Antriebseinrichtung (10) in einem in die Luftleitung einfügbaren Leitungsabschnitt (2) angebracht und für dessen Montage ist eine in die Wand einsetzbare, die Leitungsdurchführungsöffnung bestimmende Zarge vorgesehen. Die Antriebseinrichtung (10) kann als Kurbeltrieb ausgebildet werden, der mit der Brandschutz­klappe (8) über einen Lenker verbunden ist, der in der Schließstellung der Brandschutzklappe (8) bezüglich der Kurbeldrehachse eine Übertotpunktstellung einnimmt. Auf einem aus der Zarge herausragenden Teil (4) des Lei­tungsabschnittes kann ein Thermoschalter (20) zur Betäti­gung und Fernanzeige des Betätigungszustandes der Brand­schutzklappe (8) vorgesehen werden, für den eine Montage­sicherung vorgesehen ist.

Figure imgaf001
The fire protection device consists of a fire damper (8) which is pivotably mounted in a line part (3) leading through a wall of a building and which can be pivoted into a fire protection position blocking the line via a drive device (10) on its rest position releasing the line. In order to simplify installation and maintenance and to increase operational safety, the fire damper (8) with its drive device (10) is installed in a line section (2) that can be inserted into the air line, and for its installation there is a frame that can be inserted into the wall and defines the line opening intended. The drive device (10) can be designed as a crank mechanism which is connected to the fire damper (8) via a handlebar which, in the closed position of the fire damper (8), assumes an over-center position with respect to the crank rotation axis. On a part (4) of the line section protruding from the frame, a thermal switch (20) for actuating and remotely displaying the actuated state of the fire damper (8) can be provided, for which an assembly lock is provided.
Figure imgaf001

Description

Die Erfindung betrifft eine Brandschutzeinrichtung für Luft­leitungen, Luftleitungsschächte und Luftleitungskanäle, ins­besondere von Klimaanlagen, gemäß dem einleitenden Teil des Patentanspruches 1.The invention relates to a fire protection device for air ducts, air duct shafts and air duct ducts, in particular of air conditioning systems, according to the introductory part of patent claim 1.

Derartige Brandschutzeinrichtungen sind aus der DE-Al-­35 38 013 bekannt.Such fire protection devices are known from DE-Al-35 38 013.

Sowohl bei dieser Konstruktion als auch bei allen anderen ähnlichen Brandschutzeinrichtungen soll erreicht werden, ein Gebäude auch im Bereich der Luftleitungen usw. im Brandfall in einzelne Brandabschnitte zu teilen, wobei die in der Schließstellung befindlichen Brandschutzklappen den Durchtritt von Feuer, Hitze und Rauchgasen verhindern. Die Zeitdauer, wie eine Brandschutzklappe im Brandfall wirksam bleiben muß, ist durch Bauvorschriften festgelegt. Diese Vorschriften verlangen auch, daß die Brandschutzklappe in­nerhalb der Durchführungsöffnung der Wand anzubringen ist.In this construction as well as in all other similar fire protection devices, the aim is to divide a building into individual fire sections in the area of the air ducts, etc. in the event of a fire, the fire dampers in the closed position preventing the passage of fire, heat and smoke gases. The length of time that a fire damper must remain effective in the event of a fire is determined by building regulations. These regulations also require that the fire damper be installed within the opening in the wall.

Der die Brandschutzklappe enthaltende Leitungsabschnitt wird bisher unmittelbar in die Wand eingebaut und gegebenenfalls durch Verputzen oder sonstige Maßnahmen zur Wandöffnung ab­gedichtet. Dadurch wird die Wartung erschwert und es besteht die Gefahr, daß der Leitungsteil bei den Verputz- und Ver­kleidungsarbeiten an der Wand beschädigt wird, so daß Un­dichtheiten auftreten können bzw. die Funktion der Brand­schutzklappe beeinträchtigt wird. Reparaturarbeiten können häufig erst nach Aufstemmen der Wand und Eröffnen des je­weiligen Leitungsabschnittes vorgenommen werden.The line section containing the fire damper has so far been installed directly in the wall and, if necessary, sealed by plastering or other measures for opening the wall. This makes maintenance more difficult and there is a risk that the line part will be damaged during the plastering and cladding work on the wall, so that leaks can occur or the function of the fire damper is impaired. Can repair work often only after the wall has been opened and the respective line section opened.

Konstruktiv ist es bekannt, die Brandschutzklappen entweder über Fernsteuereinrichtungen vollkommen zu betätigen oder zumindest eine Fernauslösung für Brandschutzklappen vorzu­sehen, nach deren Betätigung eine mit der Klappe verbundene Antriebseinrichtung die Klappe in die Schließlage verstellt. Es gibt auch Brandschutzklappen, die durch in ihrem Bereich angebrachte Temperaturwächter unmittelbar betätigt werden. Dabei ist es bei größeren Anlagen möglich, das Ansprechen des Temperaturwächters oder eines die gleiche Funktion er­füllenden und die Klappe direkt oder nach Rückmeldung in die Zentrale betätigenden Thermoschalters in einer Zentrale durch Lämpchen oder Schauzeichen anzuzeigen, wobei vielfach die Anzeige über den Schaltzustand des Temperaturwächters oder Thermoschalters gleich als Anzeige für die Stellung der zugeordneten Brandschutzklappe genommen werden. Die Thermoschalter werden in der Nähe der jeweiligen Klappe eingebaut. Dabei ist es üblich, die Thermoschalter schon vor dem endgültigen Einbau fertig zu verdrahten. Bei Umbau-, Reparatur- oder Wartungsarbeiten können die verdrahtet blei­benden Thermoschalter ausgebaut werden und es kommt vor, daß eine neuerliche ordnungsgemäße Montage mit in den Über­wachungsbereich einragenden Temperaturfühler unterbleibt, wobei trotzdem auf der Fernanzeige der jeweilige Thermo­schalter als "ansprechbereit" angezeigt wird, so daß der Sinn der durchgeführten Überwachung nicht erfüllt wird.It is known constructively to either fully actuate the fire dampers via remote control devices or at least provide a remote triggering for fire dampers, after their actuation a drive device connected to the flap adjusts the flap to the closed position. There are also fire dampers that are activated directly by temperature monitors installed in their area. In the case of larger systems, it is possible to indicate the response of the temperature monitor or a thermal switch that fulfills the same function and operate the flap directly or after feedback to the central unit by means of lights or indicators, often with the display of the switching status of the temperature monitor or thermal switch can be used as an indication of the position of the assigned fire damper. The thermal switches are installed near the respective flap. It is customary to finish wiring the thermal switches before final installation. When converting, repairing or maintenance work, the wired thermal switch can be removed and it happens that a new proper installation with temperature sensors protruding into the monitoring area is omitted, although the respective thermal switch is displayed on the remote display as "responsive" so that the meaning of the monitoring carried out is not fulfilled.

Bei Brandschutzeinrichtungen ergeben sich häufig auch Probleme durch für den Eingriff mit der in der Schließstel­lung befindlichen Brandschutzklappe bestimmte Dichtungen, die meist als elastisch zusammendrückbare Dichtungen aus­gebildet werden und einen Gegendruck auf die schließende Klappe ausüben, so daß bei der bisherigen Bauweise die Ge­ fahr besteht, daß die Brandschutzklappe durch den Gegendruck der Dichtungen nach dem Schließvorgang wieder in eine leich­te Öffnungsstellung gedrückt wird bzw. von Haus aus nicht vollständig schließt.In fire protection devices there are often problems due to the engagement with the fire damper located in the closed position, which seals are usually formed as elastically compressible seals and exert a back pressure on the closing flap, so that with the previous design the Ge there is that the fire damper is pressed back into a slight opening position by the back pressure of the seals after the closing process or does not close completely from the start.

Hauptaufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Brand­schutzeinrichtung, bei der gegenüber den bisherigen Kon­struktionen Einbau und Wartung wesentlich vereinfacht und die Betriebssicherheit erhöht wird. Eine Teilaufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung einer einfachen und dabei die Brandschutzklappe sicher in die Schließstellung führen­den und in der Schließstellung sichernden Antriebs- oder Betätigungseinrichtung. Eine weitere Teilaufgabe besteht darin, bei der Verwendung von den Brandschutzklappen zuge­ordneten Thermoschaltern sicherzustellen, daß an der Fern­anzeige der ansprechbereite Zustand nur bei ordnungsgemäß eingebautem Thermoschalter angezeigt werden kann.The main object of the invention is to create a fire protection device in which installation and maintenance are considerably simplified and the operational safety is increased compared to the previous designs. A partial object of the invention is to create a simple drive and actuating device which leads the fire damper safely into the closed position and secures it in the closed position. Another part of the task is to ensure that, when using the thermal switches assigned to the fire dampers, that the responsive state can only be displayed on the remote display if the thermal switch is properly installed.

Die gestellte Hauptaufgabe wird durch die Merkmale des Pa­tentanspruches 1 gelöst.The main task is solved by the features of claim 1.

Durch diese Ausführung werden bereits vor der Montage der Luftleitung die Durchführungsstellen durch die Wand fest­gelegt, wobei die Zarge bzw. Einbauhülse fertig eingebaut und gegebenenfalls verputzt werden kann. Die Brandschutz­einrichtung bildet einen Einsatzteil für diese Zarge bzw. Einbauhülse und kann mit ihren Einsatzteilen sowohl aus der Luftleitung als auch aus der Zarge ausgebaut werden. Trotz­dem kann ein wesentlicher Teil der Brandschutzeinrichtung für den Betrieb in die Wand hinein verlegt werden.With this design, the lead-through points are fixed through the wall before the air line is installed, and the frame or installation sleeve can be fully installed and, if necessary, plastered. The fire protection device forms an insert part for this frame or installation sleeve and can be removed with its insert parts both from the air duct and from the frame. Nevertheless, a significant part of the fire protection device can be installed in the wall for operation.

Die Unterbringung der Antriebseinrichtung in dem aus der Zarge herausragenden Leitungsabschnitt erleichtert die Unterbringung von Fernbetätigungs- bzw. Handbetätigungs­einrichtungen. Die Brandschutzklappe selbst wird vorzugs­ weise aus einem hochbrandbeständigen, asbestfreien Material hergestellt und kann am Rand eine Metalleinfassung aufwei­sen. Für den Einsatz in Krankenhäusern usw. kann das brand­beständige Material zwischen verschweißten oder verlöteten Blechen eingefaßt werden, um die Reinigung zu erleichtern bzw. das Ansetzen von Keimen an der Klappe zu verhindern.The accommodation of the drive device in the line section protruding from the frame makes it easier to accommodate remote control or manual control devices. The fire damper itself is preferred wise made of a highly fire-resistant, asbestos-free material and can have a metal border at the edge. For use in hospitals, etc., the fire-resistant material can be sandwiched between welded or soldered sheets to make cleaning easier or to prevent germs from attaching to the flap.

Bei einer Weiterbildung der Brandschutzeinrichtung nach An­spruch 2 kann man einen Verstellbereich der Kurbel von etwa 180° vorsehen, der durch ortsfeste Anschläge begrenzbar ist. Bei der Verstellung der Kurbel über diesen Drehwinkel wird die Brandschutzklappe um etwa 90° verschwenkt. Ein stärkeres Weiterdrehen nach Überschreiten des Totpunktes der Kurbel in der Schließstellung wird durch Anschläge verhindert.In a further development of the fire protection device according to claim 2, an adjustment range of the crank of approximately 180 ° can be provided, which can be limited by fixed stops. When the crank is adjusted via this angle of rotation, the fire damper is pivoted by approximately 90 °. Stops prevent a further turning after the dead center of the crank in the closed position.

Bei der bevorzugten Ausführung nach Anspruch 3 kann die Klappe aus der Schließstellung nicht mehr durch unmittel­bar auf sie selbst wirkende Kräfte, sondern nur durch Rück­drehen der Kurbel selbst wieder in die Öffnungsstellung ver­schwenkt werden.In the preferred embodiment according to claim 3, the flap can no longer be pivoted out of the closed position by directly acting forces on it, but only by turning the crank back into the open position.

Eine zusätzliche Sicherung wird durch eine Ausbildung nach Anspruch 4 erreicht.An additional backup is achieved by training according to claim 4.

Anspruch 5 sieht eine ferngesteuerte, äußere Antriebseinheit für die Brandschutzklappe vor.Claim 5 provides a remote-controlled, external drive unit for the fire damper.

In Kombination mit einer Ausbildung nach Anspruch 5 gibt die Ausbildung nach Anspruch 6 eine zusätzliche Sicherheit.In combination with a training according to claim 5, the training according to claim 6 provides additional security.

Man kann jeweils vorsehen, daß eine ferngesteuerte Rückstel­lung der Klappe in die Öffnungsstellung solange verhindert wird, bis die Verriegelung im unmittelbaren Bereich der Brandschutzeinrichtung durch Handbetätigung gelöst bzw. eine neue Sicherung eingesetzt wird. Die Maßnahme gewährleistet, daß im Brandfalle das unzulässige Öffnen der Brandschutz­klappe über die Fernsteuerung etwa bei einem auftretenden Steuerungsfehler verhindert wird.It can be provided that a remote-controlled return of the flap to the open position is prevented until the lock in the immediate area of the fire protection device is released by manual operation or a new fuse is inserted. The measure ensures that in the event of a fire, the inadmissible opening of the fire damper via the remote control is prevented, for example in the event of a control error.

Die Weiterbildung der Brandschutzeinrichtung gemäß Anspruch 7 gewährleistet, daß an der Fernanzeige nur bei ordnungsge­mäßer Montage des Thermoschalters die Anzeige "Thermoschal­ter ansprechbereit" bzw. "Brandschutzklappe in ordnungsge­mäßem ansprechbereitem Zustand" gegeben werden kann.The further development of the fire protection device according to claim 7 ensures that the display "thermal switch responsive" or "fire damper in proper responsive condition" can only be given on the remote display if the thermal switch is properly installed.

Bevorzugt wird eine Ausführung nach Anspruch 8, doch kann man auch einen gesonderten Betätigungsfühler, etwa Mikro­schalter, als Montagefühler vorsehen.An embodiment according to claim 8 is preferred, but it is also possible to provide a separate actuation sensor, for example a microswitch, as an assembly sensor.

Eine weitere Ausbildung entnimmt man dem Anspruch 9. Dabei zeigt der bei nicht ordnungsgemäßer Montage verstellte Schaltfühler auf der Fernanzeige das Ansprechen des Schal­ters an, so daß zwangsweise Nachschau gehalten und eine ordnungsgemäße Montage vorgenommen werden wird. Besonders vorteilhaft ist, daß die Thermoschalter ohne Änderung der üblichen Schalterausbildungen wie herkömmliche Schalter eingebaut werden können.A further embodiment can be found in claim 9. The switch sensor, which is adjusted in the event of improper installation, indicates the response of the switch on the remote display, so that a forced check is made and correct installation is carried out. It is particularly advantageous that the thermal switches can be installed like conventional switches without changing the conventional switch designs.

Weitere Einzelheiten und Vorteile des Erfindungsgegenstandes entnimmt man der nachfolgenden Zeichnungsbeschreibung.Further details and advantages of the subject matter of the invention can be found in the following description of the drawings.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielswei­se veranschaulicht. Es zeigen

  • Fig. 1 in stark schematisierter Darstellungsweise eine Brandschutzeinrichtung bei geöffneter Brandschutz­klappe und daneben eine Einbauzarge,
  • Fig. 2 die Brandschutzeinrichtung nach Fig. 1 während des Schließvorganges der Brandschutzklappe,
  • Fig. 3 die Brandschutzeinrichtung nach den Fig. 1 und 2 bei geschlossener Brandschutzklappe,
  • Fig. 4 eine detailliertere Darstellung der Brandschutz­einrichtung im Teilschnitt,
  • Fig. 5 eine teilweise im Schnitt gezeichnete schaubild­liche Darstellung einer weiteren Brandschutzein­richtung,
  • Fig. 6 als Detail einen bei der Brandschutzeinrichtung nach Fig. 5 vorgesehenen Thermoschalter bei in eine Öff­nung der Leitungswand eingesetztem Temperaturfühler und noch nicht angezogenen Befestigungsschrauben in Draufsicht, wobei eine Leitungswand und die Halte­platte im Schnitt dargestellt werden,
  • Fig. 7 in der Fig. 6 entsprechender Darstellungsweise den ordnungsgemäß montierten Thermoschalter im an­sprechbereiten Zustand und
  • Fig. 8 eine Rückansicht des eingebauten Thermoschalters.
The subject matter of the invention is illustrated in the drawing, for example. Show it
  • 1 in a highly schematic representation a fire protection device with the fire damper open and next to it a built-in frame,
  • 2 shows the fire protection device according to FIG. 1 during the closing process of the fire damper,
  • 3 shows the fire protection device according to FIGS. 1 and 2 with the fire damper closed,
  • 4 shows a more detailed illustration of the fire protection device in partial section,
  • 5 shows a diagrammatic illustration, partly in section, of a further fire protection device,
  • 6 shows in detail a thermal switch provided in the fire protection device according to FIG. 5 with a temperature sensor inserted into an opening in the line wall and fastening screws not yet tightened, in plan view, a line wall and the holding plate being shown in section,
  • Fig. 7 in Fig. 6 corresponding representation of the properly assembled thermal switch in the responsive state and
  • Fig. 8 is a rear view of the built-in thermal switch.

Nach den Fig. 1 bis 3 ist eine in eine Wand für sich ein­baubare Einbauzarge 1 vorgesehen, die für die beim Ausfüh­rungsbeispiel einen rechteckigen Querschnitt aufweisende Luftleitung als rechteckiger aus einem C-Profil gefertigter Rahmen ausgebildet ist, dessen Lichtweite so groß gewählt ist, daß das Ende einer Luftleitung unter Zwischenschaltung einer Dichtung von beiden Seiten her eingeschoben werden kann.1 to 3, a built-in built-in frame 1 is provided, which is designed for the air duct having a rectangular cross section in the exemplary embodiment as a rectangular frame made from a C-profile, the light width of which is so large that the End of an air line can be inserted from both sides with the interposition of a seal.

Die Brandschutzeinrichtung selbst ist in einem Leitungs­teil 2 untergebracht, der ein Gehäuse bildet und einen in die Zarge 1 einschiebbaren Abschnitt 3 sowie einen außer­halb der Zarge verbleibenden Abschnitt 4 aufweist, wobei die Enden des Abschnittes 4 durch überstehende Flansche 5, 6 verstärkt sind. Der Flansch 5 bildet einen Anschlag für den Rand der Einbauzarge 1. In den mit dem Flansch 6 ver­sehenen Endbereich des Abschnittes 4 kann das Ende einer Luftleitung sowie der Abschnitt 3 in die Zarge 1 unter Zwischenlage von Dichtungen eingeschoben werden, wobei man an den Flanschen 5, 6 Schraubverbindungen zur Zarge bzw. zum anschließenden Leitungsabschnitt vorsehen kann.The fire protection device itself is accommodated in a line part 2 which forms a housing and has a section 3 which can be inserted into the frame 1 and a section 4 which remains outside the frame, the ends of the section 4 being reinforced by projecting flanges 5, 6. The flange 5 forms a stop for the edge of the installation frame 1. In the end region of the section 4 provided with the flange 6, the end of an air line and the section 3 can be pushed into the frame 1 with the interposition of seals, whereby can provide screw connections to the frame or to the subsequent line section on the flanges 5, 6.

Im Abschnitt 3 ist um eine horizontale Mittelachse 7 eine Brandschutzklappe 8 aus der in Fig. 1 dargestellten, die Leitung freigebenden Ruhestellung über die Zwischenstel­lung nach Fig. 2 in die Sperrstellung nach Fig. 3 ver­schwenkbar gelagert, wobei die Klappe 8 in der Sperrstel­lung mit feststehend angebrachten elastisch zusammendrück­baren Dichtungen 9 zusammenwirkend die Leitung rauchgas- ­und flammfest abschließt.In section 3, a fire damper 8 is pivotably mounted about a horizontal central axis 7 from the rest position shown in FIG. 1, releasing the line via the intermediate position according to FIG. 2 into the blocking position according to FIG. 3, the valve 8 also being fixed in the blocking position attached elastically compressible seals 9 cooperating, the line closes smoke and flame proof.

Zur Betätigung der Brandschutzklappe 8 ist ein Kurbel­trieb vorgesehen, der eine auf einer Achse 10 zwischen den durch Anschläge od.dgl. bestimmten Enddrehstellungen nach den Fig. 1 und 3 verdrehbare Kurbel 11 aufweist, die über einen Lenker 12 mit Abstand von der Drehachse 7 an der Brandschutzklappe 8 angreift. Für die Betätigung des Kurbel­triebes 10, 11 kann eine äußere Antriebseinrichtung, z. B. ein Elektromagnet, ein pneumatischer Motor, die über Fern­steuereinrichtungen betätigbar sind, aber auch ein Handhebel oder ein Federmotor vorgesehen sein, wobei die Feder des Federmotors in der Stellung nach Fig. 1 gespannt ist und ein die Kurbel 11 festhaltenden Temperaturfühler z. B. mit einer bei niedrigen Temperaturen schmelzenden Sicherung, beim Überschreiten der eingestellten Temperatur die Kurbel 11 freigibt, so daß der Federmotor die Kurbel 11 in die Stellung nach Fig. 3 drehen kann. In dieser Stellung nach Fig. 3 hat sich der Lenker 12 über die Drehachse 10 hinweg­bewegt und nimmt also eine in Fig. 3 übertrieben einge­zeichnete Übertotpunktstellung ein. Ein Weiterdrehen aus der Stellung nach Fig. 3 ist, wie erwähnt, durch Anschläge verhindert. Die elastische Rückstellkraft der Dichtungen 9 zieht den Kurbeltrieb nur fester gegen den Anschlag, kann aber die Klappe nicht mehr im Öffnungssinn bewegen. Ein Öffnen der Klappe aus der Stellung nach Fig. 3 ist nur durch Rückdrehen des Kurbeltriebes 10, 11 möglich.To actuate the fire damper 8, a crank mechanism is provided which or the like on an axis 10 between the stops. 1 and 3 has rotatable crank 11, which acts on the fire damper 8 via a link 12 at a distance from the axis of rotation 7. For the actuation of the crank mechanism 10, 11, an external drive device, for. B. an electromagnet, a pneumatic motor, which can be operated via remote control devices, but also a hand lever or a spring motor may be provided, the spring of the spring motor being tensioned in the position according to FIG. 1 and a temperature sensor holding the crank 11, e.g. B. with a fuse melting at low temperatures, releases the crank 11 when the set temperature is exceeded, so that the spring motor can rotate the crank 11 into the position shown in FIG. 3. In this position according to FIG. 3, the control arm 12 has moved over the axis of rotation 10 and thus assumes an over-center position shown exaggerated in FIG. 3. 3, as mentioned, is prevented by stops. The elastic restoring force of the seals 9 only pulls the crank mechanism more firmly against the stop, but can no longer move the flap in the opening direction. A Opening the flap from the position shown in FIG. 3 is only possible by turning the crank mechanism 10, 11 back.

Nach Fig. 4 wird die Kurbel des Kurbeltriebes von einem Scheibensektor 13 gebildet, das in der Nähe des Randes 14 die Anlenkstelle 15 für den Lenker 12 aufweist, der an einer Lagerhülse 16 der Brandschutzklappe 8 angreift. Der Sektor 3 ist auf einer äußeren Antriebswelle 10 mit einer Hülse 7 drehbar gelagert, wobei man entweder eine am Sektor 13 und der Welle 10 angreifende Feder vorsehen kann, die das Bestreben hat, den Sektor 13 im Schließsinn zu drehen und wieder einen Temperaturfühler vorsieht, der den Sektor 13 beim Überschreiten der eingestellten Temperatur freigibt oder bei lediglich äußerer Betätigung die Welle 10 mit der Nabe 17 kuppelt.4, the crank of the crank mechanism is formed by a disk sector 13 which, in the vicinity of the edge 14, has the articulation point 15 for the handlebar 12, which acts on a bearing sleeve 16 of the fire damper 8. The sector 3 is rotatably mounted on an outer drive shaft 10 with a sleeve 7, whereby either a spring engaging the sector 13 and the shaft 10 can be provided which tends to turn the sector 13 in the closing direction and again provides a temperature sensor, which releases the sector 13 when the set temperature is exceeded or couples the shaft 10 to the hub 17 with only external actuation.

In der Schließstellung der Brandschutzklappe 8, die strich­punktiert dargestellt wurde, bildet der vordere Rand 18 des Scheibensektors 13 einen Anschlag für die in der Schließ­stellung befindliche Brandschutzklappe und ein federbela­steter Stift 19, der gegen die Flanke des Scheibensektors 3 drückt, rastet hinter der Kante 14 ein, so daß die Brand­schutzklappe 8 bis zum Lösen dieses Stiftes 19 in der Schließlage verriegelt ist.In the closed position of the fire damper 8, which has been shown in dash-dot lines, the front edge 18 of the window sector 13 forms a stop for the fire damper in the closed position and a spring-loaded pin 19, which presses against the flank of the window sector 3, engages behind the edge 14 , so that the fire damper 8 is locked in the closed position until this pin 19 is released.

Bei der Ausführung nach Fig. 5, wo die Brandschutzklappe 8 in ihrer Öffnungsstellung veranschaulicht wurde, ist für die Brandschutzklappe wieder eine äußere Antriebswelle 10 vorgesehen, die über einen Stellmotor betätigbar ist. An der Frontwand 24 des Leitungsabschnittes 4 ist ein Thermo­schalter 20 und ein Handschalter 21 befestigt. Der Thermo­schalter ist mit einer Fernanzeige und Betätigungseinrich­tung verbunden. Er besitzt nach den Fig. 6 bis 8 einen durch eine Anstellfeder aus seinem Gehäuse ausschiebbaren Betäti­gungsfühler 22. Dabei ist die eingeschobene Stellung des Betätigungsfühlers 22 nach Fig. 7 die "ansprechbereite Stel­lung" und die ausgeschobene Stellung nach Fig. 6 die "An­sprechstellung". Der Betätigungsfühler 22 liegt in seiner ansprechbereiten Stellung an einem Temperaturfühler, beim Ausführungsbeispiel einer Berstkugel 23 an. In der Einsatz­stellung wird der Temperaturfühler 23 durch eine Öffnung 25 der Frontwand 24 eingesetzt. Bei bekannten Thermoschal­tern wird die Berstkugel 23 oder der sonstige Temperatur­fühler von einem mit dem Thermoschalter 20 starr verbundenen Bauteil in jener Lage festgehalten, in der sich der Schalt­fühler 22 in der "ansprechbereiten Stellung" (Fig. 2) befin­det.5, where the fire damper 8 was illustrated in its open position, an outer drive shaft 10 is again provided for the fire damper, which can be actuated via a servomotor. On the front wall 24 of the line section 4, a thermal switch 20 and a hand switch 21 are attached. The thermal switch is connected to a remote display and actuator. 6 to 8, it has an actuating sensor 22 which can be pushed out of its housing by a positioning spring. The inserted position of the 7 the "ready position" and the extended position according to FIG. 6 the "response position". The actuating sensor 22 is in its responsive position on a temperature sensor, in the embodiment of a bursting ball 23. In the operating position, the temperature sensor 23 is inserted through an opening 25 in the front wall 24. In known thermal switches, the bursting ball 23 or the other temperature sensor is held by a component rigidly connected to the thermal switch 20 in the position in which the switching sensor 22 is in the "responsive position" (FIG. 2).

Demgegenüber ist beim dargestellten Ausführungsbeispiel die den Temperaturfühler bildende Berstkugel 23 in einem als Blechformteil 26 ausgebildeten Käfig gehalten, der durch die Öffnung 25 eingeführt werden kann und der aus ausge­bogenen Lappen 27 bestehende Rückhalter besitzt, die die Einführtiefe des Käfigs 26 in die Öffnung 25 begrenzen. Diese Rückhalter 27 bilden mit ihrer Außenseite zugleich Anschläge für eine Halteplatte 28, die außerhalb der Rück­halter 27 mit Hilfe von Blechtreibschrauben an der Wand 24 befestigt werden kann. Im Abstand des Schaltweges von den Rückhaltern 27 sind am Käfig 26 weitere, ausgebogene Rückhalter 29 angebracht, auf deren geraden Schenkeln 30 die Halteplatte 28 mit Durchführungsschlitzen geführt ist. Die Halteplatte 28 ist auf den Schenkeln 30 zwischen den Anschlagen 27, 29 unverlierbar gehalten.In contrast, in the illustrated embodiment, the bursting ball 23 forming the temperature sensor is held in a cage formed as a sheet metal part 26, which can be inserted through the opening 25 and has retainers made of bent tabs 27 which limit the depth of insertion of the cage 26 into the opening 25. With their outside, these retainers 27 also form stops for a holding plate 28 which can be fastened to the wall 24 outside the retainers 27 with the aid of sheet metal driving screws. At a distance of the switching path from the retainers 27, further, curved retainers 29 are attached to the cage 26, on the straight legs 30 of which the holding plate 28 is guided with through-slots. The holding plate 28 is held captive on the legs 30 between the stops 27, 29.

Solange die Halteplatte 28 nicht montiert ist, kann der Tem­peraturfühler 23 den Schaltfühler 22 in der der "Ansprech­stellung" entsprechenden Lage nach Fig. 6 halten. Auf einer Anzeige, insbesondere einer Fernanzeige wird daher das An­sprechen des Thermoschalters 20 angezeigt. Nur bei ordnungs­gemäßer Montage nach Fig. 7 wird der Schaltfühler 22 in die ansprechbereite Stellung gestellt. Beim Ausführungsbeispiel nimmt die Halteplatte 28 den gesamten Thermoschalter 20 über einen Bund 31 in die Befestigungslage mit. Die Fernanzeige zeigt nun den Schalter 20 als "ansprechbereit". Kommt es in dieser Stellung zu einem Ansprechen des Temperaturfühlers 23, beim Ausführungsbeispiel also zu einem Bersten der Berstkugel 23, so wird der Schaltfühler 22 wieuer nach außen verstellt, der Schalter 20 spricht an und betätigt selbst bzw. über eine Fernsteuereinrichtung die Antriebseinrichtung der Welle 10 und damit die Klappe 8. Das Ansprechen des Schalters 20 wird auf der Fernanzeige angezeigt.As long as the holding plate 28 is not mounted, the temperature sensor 23 can hold the switching sensor 22 in the position corresponding to the "response position" according to FIG. 6. The response of the thermal switch 20 is therefore shown on a display, in particular a remote display. 7 is the switching sensor 22 in the position ready for response. In the exemplary embodiment, the holding plate 28 takes the entire thermal switch 20 into the fastening position via a collar 31. The remote display now shows the switch 20 as "ready to respond". If the temperature sensor 23 responds in this position, that is to say the bursting ball 23 bursts in the exemplary embodiment, the switching sensor 22 is again moved outwards, the switch 20 responds and actuates the drive device of the shaft 10 itself or via a remote control device and thus the flap 8. The response of the switch 20 is displayed on the remote display.

Claims (9)

1. Brandschutzeinrichtung für Luftleitungen, Luftlei­tungsschächte und Luftleitungskanäle, insbesondere von Klimaanlagen, bestehend aus einer in einem durch eine Wand eines Gebäudes führenden Leitungsteil (3) schwenkbar gela­gerten Brandschutzklappe (8), die über eine Antriebseinrich­tung (10 bis 12) aus ihrer die Leitung freigebenden Ruhe­stellung in eine die Leitung absperrende Brandschutzstellung verschwenkbar und mit der Antriebseinrichtung in einem in die Luftleitung (3) einfügbaren Leitungsabschnitt (2) ange­bracht ist, dadurch gekennzeichnet, daß für die Montage des Leitungsabschnittes (2) eine in die Wand einsetzbare, die Leitungsdurchführungsöffnung bestimmende Zarge oder Einbau­hülse vorgesehen und die Brandschutzklappe in den in der Montagestellung auswechselbar in die Zarge eingreifenden Teil (3) des Leitungsabschnittes (2) und ihre Antriebsein­richtung (10 bis 12; 13, 17) in dem aus der Zarge herausra­genden Teil (4) des Leitungsabschnittes untergebracht ist.1. Fire protection device for air ducts, air duct shafts and air duct ducts, in particular of air conditioning systems, consisting of a fire damper (8) which is pivotably mounted in a duct part (3) leading through a wall of a building and which releases the duct via a drive device (10 to 12) The rest position can be pivoted into a fire protection position blocking the line and is attached to the drive device in a line section (2) which can be inserted into the air line (3), characterized in that for the installation of the line section (2) a frame which can be inserted into the wall and which defines the line lead-through opening or installation sleeve is provided and the fire damper is accommodated in the part (3) of the line section (2) which interchangeably engages in the frame and its drive device (10 to 12; 13, 17) in the part (4) of the line section protruding from the frame is. 2. Brandschutzeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge­kennzeichnet, daß die Antriebseinrichtung als Kurbeltrieb ausgebildet ist, dessen um eine zur Schwenkachse (7) der Brandschutzklappe (8) parallele Achse (10) drehbare Kur­bel (11; 13) mit der Brandschutzklappe über einen Lenker (12) verbunden ist, der wenigstens in der Schließstellung der Brandschutzklappe bezüglich der Kurbeldrehachse eine Übertotpunktstellung einnimmt und so die Brandschutzklappe in der Schließstellung sichert.2. Fire protection device according to claim 1, characterized in that the drive device is designed as a crank mechanism, the crank (11; 13) rotatable about a pivot axis (7) of the fire damper (8) parallel axis (10) with the fire damper via a handlebar ( 12) which, at least in the closed position of the fire damper, assumes an over-center position with respect to the crank rotation axis and thus secures the fire damper in the closed position. 3. Brandschutzeinrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kurbel (11) des Kurbeltrie­bes einen um die Kurbelachse (10) drehbaren Scheibensektor (13) aufweist, an dem in der Nähe des einen Sektorrandes (14) der die Verbindung mit der Brandschutzklappe (8) her­stellende Lenker (12) angreift und der bei geschlossener Brandschutzklappe an die von der Anlenkstelle des Lenkers bezüglich einer Mittelschwenkachse der Brandschutzklappe abweisende Seite der Brandschutzklappe anschlägt und diese zusätzlich verriegelt.3. Fire protection device according to claims 1 and 2, characterized in that the crank (11) of the crank mechanism has a rotatable around the crank axis (10) disc sector (13) on which in the vicinity of a sector edge (14) of the connection with the handlebar (12) producing the fire damper (8) engages and, when the fire damper is closed, strikes the side of the fire damper which is directed away from the articulation point of the handlebar with respect to a central pivot axis of the fire damper and additionally locks it. 4. Brandschutzeinrichtung nach Anspruch 3, gekenn­zeichnet durch einen hinter dem in die Schließstellung be­wegten Scheibensektor (13) einrastenden, federbelasteten Verriegelungsstift (19).4. Fire protection device according to claim 3, characterized by a spring-loaded locking pin (19) which engages behind the pane sector (13) which is moved into the closed position. 5. Brandschutzeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Antriebswelle (10) für die Brandschutzklappe (8) bzw. den Kurbeltrieb (12, 13, 17) über eine ferngesteuerte, äußere Antriebseinheit an­treibbar ist.5. Fire protection device according to one of claims 1 to 4, characterized in that a drive shaft (10) for the fire damper (8) or the crank mechanism (12, 13, 17) can be driven via a remote-controlled, external drive unit. 6. Brandschutzeinrichtung nach Anspruch 5, dadurch ge­kennzeichnet, daß der Kurbelscheibensektor (13) zusätzlich über eine Betätigungsfeder auf der Antriebswelle (10) dreh­bar lagert, wobei ein temperaturempfindlicher Fühler den Kurbelscheibensektor bei vorgespannter Feder auf der Welle festhält und beim Überschreiten der Auslösetemperatur frei­gibt, so daß die Feder die Brandschutzklappe (8) über den Kurbelscheibensektor (13) und den Lenker (12) des Kurbel­triebes (12, 13, 17) in die Schließlage verstellt.6. Fire protection device according to claim 5, characterized in that the crank disk sector (13) is additionally rotatably supported by an actuating spring on the drive shaft (10), a temperature-sensitive sensor holding the crank disk sector on the shaft with a prestressed spring and releasing it when the triggering temperature is exceeded, so that the spring adjusts the fire damper (8) via the crank disk sector (13) and the handlebar (12) of the crank mechanism (12, 13, 17) into the closed position. 7. Brandschutzeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß für eine Fernsteuer­einrichtung der äußeren Antriebseinheit (10) am Leitungs­ abschnitt (4) ein Thermoschalter (20) anbringbar ist, der über wenigstens einen mit ihm zu einer baulichen Einheit verbundenen Temperaturfühler (23) aus der ansprechbereiten in die Ansprechstellung umschaltbar, am Leitungsabschnitt (4) mittels eines Halteteiles (28) ortsfest montierbar und mit einer Überwachungseinrichtung zur Anzeige seines Schalt­zustandes verbunden ist und daß ein auf die Anpressung des Halteteiles an den Leitungsabschnitt empfindlicher Montage­fühler (22) vorgesehen ist, so daß die Überwachungseinrich­tung nur bei betätigtem Montagefühler den ansprechbereiten Zustand des Thermoschalters (20) anzeigt.7. Fire protection device according to one of claims 1 to 6, characterized in that for a remote control device of the outer drive unit (10) on the line Section (4), a thermal switch (20) can be attached, which can be switched from the responsive to the response position via at least one temperature sensor (23) connected to it to form a structural unit, can be mounted on the line section (4) by means of a holding part (28) and fixed with a monitoring device for displaying its switching state is connected and that a mounting sensor (22) which is sensitive to the pressure of the holding part on the line section is provided, so that the monitoring device only indicates the responsive state of the thermal switch (20) when the mounting sensor is actuated. 8. Brandschutzeinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungsfühler (22) des Thermo­schalters (20) selbst als der Montagefühler ausgebildet ist.8. Fire protection device according to claim 7, characterized in that the actuating sensor (22) of the thermal switch (20) itself is designed as the mounting sensor. 9. Brandschutzeinrichtung nach Anspruch 7 oder 8, da­durch gekennzeichnet, daß der mit einem federnd ausstellba­ren Schaltfühler (22) zusammenwirkende Temperaturfühler (23) als durch eine Öffnung (25) in einer Leitungswandung (24) einführbarer Fühler ausgebildet und die Montageplatte (28) des Thermoschalters (20) über Befestigungsschrauben an die Leitungsaußenseite andrückbar ist und daß der Temperatur­fühler (23) in einem eigenen Käfig (26) untergebracht ist, der gegenüber der Halteplatte (28) um den Schaltweg des Schaltfühlers (22) verstellbar angeordnet und mit an der Außenseite des Öffnungsrandes angreifenden Rückhaltern (27) verbunden ist, so daß der Temperaturfühler bis zur ordnungs­gemäßen Montage eine Verstellung des Schaltfühlers in die Ansprechstellung zuläßt.9. Fire protection device according to claim 7 or 8, characterized in that the spring sensor with a spring-mounted switching sensor (22) cooperating temperature sensor (23) as an opening (25) in a line wall (24) insertable sensor and the mounting plate (28) of the Thermal switch (20) can be pressed onto the outside of the line by means of fastening screws and that the temperature sensor (23) is accommodated in its own cage (26), which is adjustable relative to the holding plate (28) by the switching path of the switching sensor (22) and with on the outside of the opening edge attacking retainers (27) is connected, so that the temperature sensor permits adjustment of the switch sensor to the response position until it is properly installed.
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