[go: up one dir, main page]

EP0360643A1 - Flan de carton pour la réalisation d'une ceinture latérale de réceptacle, et réceptacle ainsi obtenu - Google Patents

Flan de carton pour la réalisation d'une ceinture latérale de réceptacle, et réceptacle ainsi obtenu Download PDF

Info

Publication number
EP0360643A1
EP0360643A1 EP89402360A EP89402360A EP0360643A1 EP 0360643 A1 EP0360643 A1 EP 0360643A1 EP 89402360 A EP89402360 A EP 89402360A EP 89402360 A EP89402360 A EP 89402360A EP 0360643 A1 EP0360643 A1 EP 0360643A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
flap
flaps
line
parts
fold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP89402360A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0360643B1 (fr
Inventor
Gilles Bernard Durfort
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Otor SA
Original Assignee
Otor SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Otor SA filed Critical Otor SA
Priority to AT89402360T priority Critical patent/ATE97374T1/de
Publication of EP0360643A1 publication Critical patent/EP0360643A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0360643B1 publication Critical patent/EP0360643B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/32—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper having bodies formed by folding and interconnecting two or more blanks
    • B65D5/326—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper having bodies formed by folding and interconnecting two or more blanks at least one container body part formed by folding a single blank to a permanently assembled tube

Definitions

  • the present invention relates to a blank of cardboard or similar material intended to allow the production of a lateral receptacle belt.
  • such a lateral belt the section of which is usually polygonal and in most cases rectangular, is obtained from two identical blanks, for example, of cardboard.
  • Each of said blanks may have a fold line separating the blank into two flaps, a lateral flap being linked to one of said flaps around a fold line parallel to that separating the blank into two flaps.
  • the fixing of the two blanks, then folded into a rectangular section, is generally carried out by gluing or stapling of each lateral flap of one of the blanks on the corresponding flap of the other blank.
  • a lateral belt is thus obtained for receptacle or packaging having, in this case, a rectangular section and to which can be attached, a bottom, the dimensions of which correspond substantially to those defined by the section of said belt.
  • the bottom is attached to the belt also by gluing or stapling via provided flaps, either around the bottom and cooperating, after folding, with the flaps forming the belt, or on the flaps being located on one of edges perpendicular to the side flap used for fixing said blanks.
  • the object of the present invention is to remedy these drawbacks and relates to a blank of cardboard or the like, the design of which is such that it enables a lateral receptacle belt to be produced while eliminating the problems inherent in the embodiment described above. .
  • the blank of cardboard or similar material intended to form the lateral belt of a receptacle is remarkable, according to the invention, in that it comprises a flap and at least two opposite lateral flaps connected to said flap by lines fold, respectively, said flap having a median section line which separates said flap into two parts and which extends from the fold line of one of the flaps to the fold line of the other flap, and, in this that each of said parts has at least one fold line orthogonal to the center section line and parallel to the fold lines of said flaps.
  • a lateral receptacle belt is obtained by pivoting the two parts towards each other thanks to the section line and by bringing the two lateral flaps together towards each other previously folded towards the flap, the parts spontaneously folding around their fold line, forming the faces of the belt.
  • the fold line of one of said parts can be in line with the fold line of the other part, each fold line dividing the corresponding part into two identical faces.
  • the fold lines of said parts of the flap can be offset with respect to each other, being arranged symmetrically with respect to the middle of said median section line, corresponding to the center of said flap.
  • each part is subdivided into two faces having different areas, so that the section of the lateral belt obtained, after pivoting of the two parts towards each other then, simultaneously, bringing together the two side flaps previously folded towards the shutter, is rectangular.
  • each of said parts may have two parallel fold lines spaced from one another, the two fold lines of one of the parts being opposite the two fold lines of the other part.
  • each part in this case comprises three faces
  • the lateral belt once formed has a hexagonal section.
  • the two end faces of the parts connected to each lateral flap are folded so that they lie in the extension of one another.
  • the lateral flaps are then placed inside said belt opposite one another and being orthogonal to the end faces thus folded down, said belt then of rectangular section being divided into two identical compartments thanks to said lateral flaps.
  • each of said parts advantageously has end flaps hinged thereto around fold lines parallel to the median section line.
  • end flaps are folded towards the inside of the belt once it has been produced and thus allow the fixing of a bottom to the belt.
  • each of said lateral flaps may also have at its ends end flaps articulated around fold lines parallel to the center section line.
  • end flaps folded down after the belt has been made from said blank, also serve as a receiving surface for a bottom intended to be fixed to it, in particular in the previous case where the side flaps act as partition walls in the belt.
  • the invention also relates to a receptacle made of cardboard or similar material, of the type comprising at least one lateral belt with which is associated a bottom, remarkable in that said lateral belt is produced from a blank as defined previously.
  • the blank 1 preferably made of cardboard or corrugated cardboard, comprises a flap 2 provided with two opposite lateral flaps 3 and 4 articulated thereto by preformed fold lines, respectively 5 and 6.
  • the flap 2 has a center section line 7 dividing it into two identical parts 8 and 9.
  • the center section line 7, perpendicular to the fold lines 5 and 6, extends from the fold line 5 of the side flap 3 to the fold line 6 of the side flap 4.
  • each of said parts 8 and 9 has, in this embodiment of the blank 1, a preformed fold line, respectively 10 and 11, perpendicular to the center cut line 7 and parallel to the fold lines 5 and 6 of the flaps. 3 and 4.
  • the fold line 10 subdivides the part 8 into two faces 8A and 8B
  • the fold line 11 subdivides part 9 into two faces 9A and 9B.
  • the fold lines 10 and 11 are offset from one another by being arranged symmetrically with respect to the middle of the center section line 7, corresponding to the center of the flap 2.
  • the faces 8A and 9A are identical and have a different surface, in this case larger, than that of the identical faces 8B and 9B.
  • each face 8A, 8B, 9A and 9B has an end flap 12 hinged thereto around a preformed fold line 14, parallel to the center section line 7.
  • the production of the lateral belt of a receptacle from said blank 1 can be carried out as follows:
  • FIG. 2a whose blank 1 illustrated corresponds to that of FIG. 1, the two lateral flaps 3 and 4 are folded around their respective fold lines 5 and 6 towards the flap 2, as indicated by the arrows f.
  • the faces 8A, 9A and 8B, 9B respectively are then opposite two by two, and all of these thus form a lateral receptacle belt whose section, in this embodiment, is rectangular.
  • FIG. 2e it can be seen that the flaps 3 and 4 are folded down, according to the arrows f3, against the inside, for example, of the faces 8A and 9A respectively, then are fixed to these by gluing or stapling.
  • end flaps 12 of the faces are then folded around the fold lines 14 towards the inside of the belt thus formed, as indicated by the arrows f4.
  • a bottom 16, preferably made of a material similar to that of the blank 1, is then disposed on the flaps 12 so as to be fixed there also by gluing or stapling.
  • the blank 20, illustrated in FIG. 3, comprises a flap 21 having two lateral flaps 22 and 23 connected to the latter around preformed fold lines 24 and 25 respectively.
  • the flap 21 comprises, similarly to flap 2 previously described, a central section line 26 perpendicular to the fold lines 24 and 25 and extending from the fold line 24 of the flap 22 to the fold line 25 of the flap 23.
  • the middle section line 26 divides the flap 21 into two identical parts 27 and 28. Each of these comprises, in this embodiment, two preformed fold lines 29 and 30 respectively for part 27, and, 31 and 32 for part 28.
  • the fold lines, respectively 29 and 30, and, 31 and 32, are parallel and spaced apart, and perpendicular to the center section line 26.
  • the lines of folding 29 and 31 respectively of the part 27 and of the part 28 are opposite one another; the same applies to the fold lines 30 and 32 which are in line with one another.
  • Each part consists of three faces respectively 27A, 27B, 27C, and, 28A, 28B, 28C separated from each other by two fold lines.
  • the end face 27A is delimited by the fold lines 24 and 29, the central face 27B by the fold lines 29 and 30, and the end face 27C by the fold lines 30 and 25.
  • the end face 28A is delimited by the fold lines 24 and 31, the central face 28B by the fold lines 31 and 32, and the end face 28C by the lines folding 32 and 25.
  • each face listed above is provided with an end flap 34 hinged thereto around a preformed fold line 35 parallel to the center section line 26.
  • the side flaps 22 and 23 are each provided with opposite flaps at their ends end 36 hinged around respective fold lines 37, which lines 37 extend the fold lines 35.
  • the production of the lateral belt from the blank 20 is carried out in a similar manner to that previously described with reference to FIGS. 2a and 2e.
  • the two lateral flaps 22 and 23 are folded back towards the flap 21 and then the two parts 27 and 28 are pivoted towards each other by means of the cutting line 26, while simultaneously bringing the flaps together side 22 and 23 towards each other.
  • each part 27 and 28 folds around the fold lines 24, 29, 30 and 25 respectively, and, 24, 31, 32 and 25.
  • the faces 27A, 27B, 27C of the part 27 and the faces 28A , 28B, 28C of the part 28 are then formed automatically and spontaneously as a function of the folding of the parts 27 and 28 towards each other and of the simultaneous bringing together of the side flaps 22 and 23.
  • a receptacle lateral belt having a rectangular section, the faces 27A and 28A being in the extension of one another as well as the faces 27C and 28C, while the faces 27B and 28B are opposite one another.
  • the two side flaps 22 and 23, each folded back on itself, are in the extension of one another by delimiting in the belt then obtained two identical compartments 38, which allow, for example, to receive each an appropriate specific product.
  • end flaps 34 and 36 respectively of the faces of said parts and of the side flaps are folded so as to allow attachment, as in the previous example, of a bottom 39 by stapling and / or by gluing.
  • the flaps 22 and 23 could come into contact with one another by their edges, then dividing the belt into two separate compartments.
  • this intermediate position is a final position of the belt, in which case the lateral flaps would be folded against the inside of the faces 27A or 28A, and, 27C or 28C, a bottom having a corresponding hexagonal shape then being fixed to the end flaps folded back.
  • the receptacle obtained from the side belt and the bottom can then be closed by a cover which can itself be obtained from a side belt from a blank according to the invention and from a bottom fixed to it. this.
  • the two embodiments of the blank according to the invention thus make it possible to demonstrate the ease with which a lateral receptacle belt can be obtained.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Display Racks (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

- L'invention concerne un flan de carton destiné à former la ceinture latérale d'un réceptacle, ainsi que le réceptacle comprenant une telle ceinture.
- Le flan comporte avantageusement un volet (2) et au moins deux rabats latéraux opposés (3,4) reliés audit volet par des lignes de pliage (5,6), respectivement, ledit volet (2) présentant une ligne de coupe médiane (7), qui sépare ledit volet en deux parties (8 et 9) et qui s'étend de la ligne de pliage d'un des rabats à la ligne de pliage de l'autre rabat. Chacune desdites parties présente au moins une ligne de pliage (10,11), orthogonale à la ligne de coupe médiane (7) et parallèle aux lignes de pliage desdits rabats (3,4).

Description

  • La présente invention concerne un flan de carton ou matière analogue destiné à permettre la réalisation d'une ceinture latérale de réceptacle.
  • Généralement, une telle ceinture latérale, dont la section est habituellement polygonale et dans la plupart des cas rectangulaire, est obtenue à partir de deux flans identiques, par exemple, en carton.
  • Chacun desdits flans peut comporter une ligne de pliage séparant le flan en deux volets, un rabat latéral étant lié à l'un desdits volets autour d'une ligne de pliage parallèle à celle séparant le flan en deux volets.
  • Après pliage des deux volets de chaque flan, lesquels volets correspondent aux faces latérales de la ceinture à réaliser, de façon qu'ils forment dans le cas d'une ceinture devant présenter une section rectangulaire, un angle de 90° l'un par rapport à l'autre, le rabat latéral lié à l'un des volets de chaque flan est plié puis rabattu contre le volet correspondant de l'autre flan.
  • La fixation des deux flans, alors pliés en formant une section rectangulaire, s'effectue généralement par collage ou agrafage de chaque rabat latéral d'un des flans sur le volet correspondant de l'autre flan.
  • On obtient ainsi une ceinture latérale pour réceptacle ou emballage présentant, dans ce cas, une section rectangu­laire et à laquelle peut être rapporté, un fond, dont les dimensions correspondent sensiblement à celles définies par la section de ladite ceinture. La fixation du fond à la ceinture est réalisée également par collage ou agrafage par l'intermédiaire de rabats prévus, soit autour du fond et coopérant, après pliage, avec les volets formant la ceinture, soit sur les volets en étant situés sur l'un des bords perpendiculaires au rabat latéral servant à la fixation desdits flans.
  • De ce qui précède, il ressort que la réalisation d'une telle ceinture de réceptacle nécessite l'emploi de deux flans et une pluralité d'opérations de pliage, d'ajustage entre lesdits flans pour leur fixation, ce qui implique un processus de fabrication long et malaisé et, par conséquent, des coûts de production élevés.
  • La présente invention a pour objet de remédier à ces inconvénients et concerne un flan de carton ou matière analogue dont la conception est telle qu'elle permet de réaliser une ceinture latérale de réceptacle en s'affran­chissant des problèmes inhérents à la réalisation décrite ci-dessus.
  • A cet effet, le flan de carton ou matière analogue destiné à former la ceinture latérale d'un réceptacle est remarquable, selon l'invention, en ce qu'il comporte un volet et au moins deux rabats latéraux opposés reliés audit volet par des lignes de pliage, respectivement, ledit volet présentant une ligne de coupe médiane qui sépare ledit volet en deux parties et qui s'étend de la ligne de pliage d'un des rabats à la ligne de pliage de l'autre rabat, et, en ce que, chacune desdites parties présente au moins une ligne de pliage orthogonale à la ligne de coupe mediane et parallèle aux lignes de pliage desdits rabats.
  • Ainsi, grâce à l'invention, en partant d'un flan unique présentant notamment une ligne de coupe médiane, on obtient une ceinture latérale de réceptacle en faisant pivoter l'une vers l'autre les deux parties grâce à la ligne de coupe et en rapprochant simultanément les deux rabats latéraux l'un vers l'autre préalablement repliés vers le volet, les parties se pliant spontanément autour de leur ligne de pliage en formant les faces de la ceinture.
  • Dans une réalisation particulière, la ligne de pliage de l'une desdites parties peut être dans le prolongement de la ligne de pliage de l'autre partie, chaque ligne de pliage subdivisant la partie correspondante en deux faces identiques.
  • Ainsi, on obtient une ceinture latérale dont la section est carrée puisque les faces des deux parties du volet sont identiques.
  • Dans une variante de réalisation, les lignes de pliage desdites parties du volet peuvent être décalées l'une par rapport à l'autre, en étant disposées symétriquement par rapport au milieu de ladite ligne de coupe médiane, correspondant au centre dudit volet. Dans ce cas, chaque partie est subdivisée en deux faces présentant des aires différentes, de sorte que la section de la ceinture latérale obtenue, après pivotement des deux parties l'une vers l'autre puis, simultanément, rapprochement des deux rabats latéraux préalablement repliés vers le volet, est rectangulaire.
  • Dans une autre variante de réalisation, chacune desdites parties peut présenter deux lignes de pliage parallèles et espacées l'une de l'autre, les deux lignes de pliage de l'une des parties étant en regard des deux lignes de pliage de l'autre partie.
  • De la sorte, puisque chaque partie comprend dans ce cas trois faces, la ceinture latérale une fois formée présente une section hexagonale. Par ailleurs, dans cette variante de réalisation, on peut également obtenir une ceinture latérale présentant une section rectangulaire et dont les rabats latéraux en regard l'un de l'autre séparent au moins partiellement ladite ceinture en deux compartiments distincts. Pour obtenir une telle réalisation de la ceinture, les deux faces d'extrémité des parties reliées à chaque rabat latéral sont rabattues de façon qu'elles se trouvent dans le prolongement l'une de l'autre. Les rabats latéraux sont alors disposés à l'intérieur de ladite ceinture en regard l'un de l'autre et en étant orthogonaux aux faces d'extrémité ainsi rabattues, ladite ceinture alors de section rectangulaire étant partagée en deux compartiments identiques grâce auxdits rabats latéraux.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, chacune desdites parties présente avantageusement des rabats d'extrémité articulés à celle-ci autour de lignes de pliage parallèles à la ligne de coupe médiane.
  • Ces rabats d'extrémité sont rabattus vers l'intérieur de la ceinture une fois celle-ci réalisée et permettent ainsi la fixation d'un fond à la ceinture.
  • De plus, chacun desdits rabats latéraux peut comporter également à ses extrémités des rabats d'extrémité articulés autour de lignes de pliage parallèles à la ligne de coupe médiane.
  • Ces rabats d'extrémité, rabattus après la réalisation de la ceinture à partir dudit flan, servent également de surface de réception à un fond destiné à y être fixés, notamment dans le cas précédent où les rabats latéraux font office de parois de séparation dans la ceinture.
  • L'invention concerne également un réceptacle en carton ou matière analogue, du type comportant au moins une ceinture latérale à laquelle est associé un fond, remarquable en ce que ladite ceinture latérale est réalisée à partir d'un flan tel que défini préalablement.
  • Les figures du dessin annexé feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. Sur ces figures, des références identiques désignent des éléments semblables.
    • La figure 1 est une vue en plan d'un flan de carton ou matière analogue à partir duquel est réalisée la ceinture latérale d'un réceptacle.
    • Les figures 2a,2b,2c,2d et 2e représentent les différentes phases de la réalisation de ladite ceinture à partir du flan illustré sur la figure 1.
    • La figure 3 est une vue en plan d'une variante de réalisation du flan de carton ou matière analogue à partir duquel est réalisée la ceinture latérale d'un réceptacle.
    • La figure 4 représente en perspective la ceinture obtenue à partir du flan illustré sur la figure 3.
  • En se référant à la figure 1, le flan 1, réalisé de préférence en carton ou en carton ondulé, comporte un volet 2 muni de deux rabats latéraux opposés 3 et 4 articulés à celui-ci par des lignes de pliage préformées, respective­ment 5 et 6. Le volet 2 présente une ligne de coupe médiane 7 le séparant en deux parties identiques 8 et 9. La ligne de coupe médiane 7, perpendiculaire aux lignes de pliage 5 et 6, s'étend de la ligne de pliage 5 du rabat latéral 3 à la ligne de pliage 6 du rabat latéral 4.
  • De plus, chacune desdites parties 8 et 9 présente, dans cet exemple de réalisation du flan 1, une ligne de pliage préformée, respectivement 10 et 11, perpendiculaire à la ligne de coupe médiane 7 et parallèle aux lignes de pliage 5 et 6 des rabats 3 et 4. Ainsi, la ligne de pliage 10 subdivise la partie 8 en deux faces 8A et 8B, tandis que la ligne de pliage 11 subdivise la partie 9 en deux faces 9A et 9B.
  • Comme on le voit sur cette figure 1, les lignes de pliage 10 et 11 sont décalées l'une de l'autre en étant disposées symétriquement par rapport au milieu de la ligne de coupe médiane 7, correspondant au centre du volet 2.
  • Ainsi, les faces 8A et 9A sont identiques et présentent une surface différente, en l'occurrence plus grande, à celle des faces 8B et 9B identiques.
  • L'ensemble de ces faces est destiné à former, comme on le verra ultérieurement, la ceinture latérale d'un réceptacle.
  • Par ailleurs, chaque face 8A,8B,9A et 9B comporte un rabat d'extrémité 12 articulé à celle-ci autour d'une ligne de pliage préformée 14, parallèle à la ligne de coupe médiane 7.
  • La réalisation de la ceinture latérale d'un réceptacle a partir dudit flan 1 peut s'effectuer de la façon suivante :
  • En regard de la figure 2a, dont le flan 1 illustré correspond à celui de la figure 1, les deux rabats latéraux 3 et 4 sont repliés autour de leur ligne de pliage respective 5 et 6 vers le volet 2, comme l'indiquent les flèches f.
  • Puis, grâce à la ligne de coupe médiane 7 séparant le volet 2 en deux parties identiques 8 et 9, on procède au pivotement de celles-ci autour d'un axe 15 correspondant à la ligne de coupe 7 lorsque ledit flan 1 est développé. On voit sur les figures 2b et 2c que les deux parties 8 et 9 pivotent l'une vers l'autre autour de l'axe 15 de la façon indiquée par les flèches f1, puis simultanément à cette phase, les deux rabats 3 et 4 sont rapprochés l'un vers l'autre comme l'indiquent les flèches f2. Le rapprochement des deux rabats 3 et 4, reliant l'une à l'autre les deux parties 8 et 9, provoque le pliage de chacune d'elles autour de leurs lignes respectives 10 et 11.
  • Les faces 8A,8B,9A et 9B des parties 8 et 9 se positionnent alors spontanément sous l'action du pivotement desdites parties et du rapprochement des rabats 3 et 4, jusqu'à ce que chaque rabat 3 et 4 soit replié en deux l'un contre l'autre, comme le montre la figure 2d, dont la perspective a été redressée pour plus de clarté.
  • Les faces respectivement 8A,9A et 8B,9B sont alors opposées deux à deux, et l'ensemble de celles-ci forme ainsi une ceinture latérale de réceptacle dont la section, dans cet exemple de réalisation, est rectangulaire.
  • Sur la figure 2e, on voit que les rabats 3 et 4 sont rabattus, suivant les flèches f3, contre l'intérieur, par exemple, des faces respectivement 8A et 9A, puis sont fixés à celles-ci par collage ou par agrafage.
  • Par ailleurs, les rabats d'extrémité 12 des faces sont ensuite repliés autour des lignes de pliage 14 vers l'intérieur de la ceinture ainsi formée, comme l'indiquent les flèches f4. Un fond 16, réalisé de préférence en une matière analogue à celle du flan 1, est ensuite disposé sur les rabats 12 pour y être fixé également par collage ou par agrafage.
  • Le flan 20, illustré sur la figure 3, comporte un volet 21 présentant deux rabats latéraux 22 et 23 reliés à celui-ci autour de lignes de pliage préformées respectivement 24 et 25. Le volet 21 comporte, de façon analogue au volet 2 précédemment décrit, une ligne de coupe médiane 26 perpendiculaire aux lignes de pliage 24 et 25 et s'étendant depuis la ligne de pliage 24 du rabat 22 jusqu'à la ligne de pliage 25 du rabat 23.
  • La ligne de coupe médiane 26 partage le volet 21 en deux parties identiques 27 et 28. Chacune de celles-ci comporte, dans cet exemple de réalisation, deux lignes de pliage préformées respectivement 29 et 30 pour la partie 27, et, 31 et 32 pour la partie 28. Les lignes de pliage, respecti­vement 29 et 30, et, 31 et 32, sont parallèles et espacées entre elles, et perpendiculaires à la ligne de coupe médiane 26. Comme on le voit sur cette figure 3, les lignes de pliage 29 et 31 respectivement de la partie 27 et de la partie 28 sont en regard l'une de l'autre ; il en va de même pour les lignes de pliage 30 et 32 qui sont dans le prolongement l'une de l'autre.
  • Chaque partie se compose de trois faces respectivement 27A,27B,27C, et, 28A,28B,28C séparées l'une de l'autre par deux lignes de pliage.
  • Pour la partie 27 du volet 21, la face d'extrémité 27A est délimitée par les lignes de pliage 24 et 29, la face centrale 27B par les lignes de pliage 29 et 30, et la face d'extrémité 27C par les lignes de pliage 30 et 25. Quant à la partie 28, la face d'extrémité 28A est délimitée par les lignes de pliage 24 et 31, la face centrale 28B par les lignes de pliage 31 et 32, et la face d'extrémité 28C par les lignes de pliage 32 et 25.
  • Par ailleurs, chaque face énumérée ci-dessus est pourvue d'un rabat d'extrémité 34 articulé à celle-ci autour d'une ligne de pliage préformée 35 parallèle à la ligne de coupe médiane 26. De même, les rabats latéraux 22 et 23 sont chacun pourvus à leurs extrémités opposées de rabats d'extrémité 36 articulés autour de lignes de pliage respec­tives 37, lesquelles lignes 37 prolongent les lignes de pliage 35.
  • La réalisation de la ceinture latérale à partir du flan 20 s'effectue de façon analogue à celle précédemment décrite en regard des figures 2a et 2e. Par exemple, on replie les deux rabats latéraux 22 et 23 vers le volet 21 puis, on fait pivoter les deux parties 27 et 28 l'une vers l'autre grâce à la ligne de coupe 26, tout en rapprochant simulta-­simultanément les rabats latéraux 22 et 23 l'un vers l'autre.
  • De la sorte, chaque partie 27 et 28 se plie autour des lignes de pliage respectivement 24,29,30 et 25, et, 24,31,32 et 25. Les faces 27A,27B,27C de la partie 27 et les faces 28A,28B,28C de la partie 28 se forment alors automatiquement et spontanément en fonction du rabattement des parties 27 et 28 l'une vers l'autre et du rapproche­ment, simultané, des rabats latéraux 22 et 23.
  • On obtient alors, dans l'exemple de réalisation illustré sur la figure 4, une ceinture laterale de réceptacle présentant une section rectangulaire, les faces 27A et 28A étant dans le prolongement l'une de l'autre ainsi que les faces 27C et 28C, tandis que les faces 27B et 28B sont opposées l'une de l'autre. On voit que les deux rabats latéraux 22 et 23, chacun replié sur lui-même, sont dans le prolongement l'un de l'autre en délimitant dans la ceinture alors obtenue deux compartiments 38 identiques, qui permettent, par exemple, de recevoir chacun un produit spécifique approprié.
  • Par ailleurs, sur la figure 4, les rabats d'extrémité 34 et 36 respectivement des faces desdites parties et des rabats latéraux sont repliés de façon à permettre la fixation, comme dans l'exemple précédent, d'un fond 39 par agrafage et/ou par collage.
  • Il va de soi que, dans une variante de réalisation les rabats 22 et 23 pourraient venir au contact l'un de l'autre par leurs bords, cloisonnant alors la ceinture en deux compartiments distincts.
  • Par ailleurs, on a représenté en traits mixtes sur cette figure 4, une position intermédiaire du flan pour laquelle la section de celui-ci est alors hexagonale. On pourrait bien entendu concevoir que cette position intermédiaire soit une position définitive de la ceinture, auquel cas les rabats latéraux seraient rabattues contre l'intérieur des faces 27A ou 28A, et, 27C ou 28C, un fond présentant une forme hexagonale correspondante étant alors fixé aux rabats d'extrémité préalablement rabattus.
  • D'autres variantes de réalisation de ladite ceinture pourraient être obtenues en fonction notamment du nombre de lignes de pliage préformées ménagées sur les parties formant le volet.
  • Le réceptacle obtenu à partir de la ceinture latérale et du fond peut ensuite être fermé par un couvercle pouvant être lui-même obtenu à partir d'une ceinture latérale issue d'un flan selon l'invention et d'un fond fixé à celle-ci.
  • Les deux exemples de réalisation du flan selon l'invention permettent ainsi de mettre en évidence la facilité avec laquelle on peut obtenir une ceinture latérale de réceptacle.

Claims (8)

1. Procédé pour la réalisation de la ceinture latérale d'un réceptacle,
caractérisé en ce que :
a) on commence par former un flan de carton ou de matière analogue comportant un volet (2) et au moins deux rabats latéraux opposés (3,4) reliés audit volet par des lignes de pliage (5,6), respectivement, ledit volet (2) présentant une ligne de coupe médiane (7), qui sépare ledit volet en deux parties (8 et 9) et qui s'étend de la ligne de pliage d'un des rabats à la ligne de pliage de l'autre rabat, chacune desdites parties (8 et 9) présentant au moins une ligne de pliage (10,11), orthogonale à la ligne de coupe médiane (7) et parallèle aux lignes de pliage desdits rabats (3,4) ;
b) on replie les deux rabats latéraux (3,4) autour de leur ligne de pliage respective (5,6) en direction l'un de l'autre (flèches f) ;
c) on replie ledit flan de carton autour de ladite ligne de coupe médiane (7) en repliant sur eux-mêmes lesdits rabats latéraux (3,4) (flèches f1), déjà repliés l'un vers l'autre dans l'opération b) ; et
d) on écarte lesdites deux parties (8 et 9) l'une de l'autre.
2. Flan de carton ou matière analogue destiné à former la ceinture latérale d'un réceptacle, conformément au procédé de la revendication 1,
caractérisé en ce qu'il comporte un volet (2) et au moins deux rabats latéraux opposés (3,4) reliés audit volet par des lignes de pliage (5,6), respectivement, ledit volet (2) présentant une ligne de coupe médiane (7), qui sépare ledit volet en deux parties (8 et 9) et qui s'étend de la ligne de pliage d'un des rabats à la ligne de pliage de l'autre rabat, et, en ce que chacune desdites parties présente au moins une ligne de pliage (10,11), orthogonale à la ligne de coupe médiane (7) et parallèle aux lignes de pliage desdits rabats (3,4).
3. Flan selon la revendication 2,
caractérisé en ce que la ligne de pliage de l'une desdites parties est dans le prolongement de la ligne de pliage de l'autre partie, chaque ligne de pliage subdi­visant la partie correspondante en deux faces identi­ques.
4. Flan selon la revendication 2,
caractérisé en ce que les lignes de pliage (10,11) desdites parties (8,9) du volet (2) sont décalées l'une par rapport à l'autre, en étant disposées symétriquement par rapport au milieu de ladite ligne de coupe médiane (7), correspondant au centre dudit volet (2).
5. Flan selon la revendication 2,
caractérisé en ce que chacune desdites parties présente deux lignes de pliage (29,30 et 31,32) parallèles et espacées l'une de l'autre, les deux lignes de pliage de l'une des parties étant en regard des deux lignes de pliage de l'autre partie.
6. Flan selon l'une quelconque des revendications précédentes 2 à 5,
caractérisé en ce que chacune desdites parties (8,9) présente des rabats d'extrémité (12) articulés à celle-ci autour de lignes de pliage (14) parallèles à la ligne de coupe médiane (7).
7. Flan selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que chacun desdits rabats latéraux (22,23) comporte à ses extrémités des rabats d'extrémité (36) articulés au rabat latéral correspondant autour de lignes de pliage (37) parallèles à la ligne de coupe médiane.
8. Réceptacle en carton ou matière analogue, du type comportant au moins une ceinture latérale à laquelle est associé un fond,
caractérisé en ce que ladite ceinture latérale est réalisée à partir d'un flan (1 ou 20) tel que défini sous l'une quelconque des revendications précédentes 2 à 7.
EP89402360A 1988-09-19 1989-08-30 Flan de carton pour la réalisation d'une ceinture latérale de réceptacle, et réceptacle ainsi obtenu Expired - Lifetime EP0360643B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT89402360T ATE97374T1 (de) 1988-09-19 1989-08-30 Kartonzuschnitt zum herstellen der seitenwaende eines behaelters sowie auf diese weise gefertigter behaelter.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8812189 1988-09-19
FR8812189A FR2636602B1 (fr) 1988-09-19 1988-09-19 Flan de carton pour la realisation d'une ceinture laterale de receptacle, et receptacle ainsi obtenu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0360643A1 true EP0360643A1 (fr) 1990-03-28
EP0360643B1 EP0360643B1 (fr) 1993-11-18

Family

ID=9370126

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP89402360A Expired - Lifetime EP0360643B1 (fr) 1988-09-19 1989-08-30 Flan de carton pour la réalisation d'une ceinture latérale de réceptacle, et réceptacle ainsi obtenu

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0360643B1 (fr)
AT (1) ATE97374T1 (fr)
DE (1) DE68910766T2 (fr)
ES (1) ES2047693T3 (fr)
FR (1) FR2636602B1 (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2692557A1 (fr) * 1992-06-23 1993-12-24 Socar Dispositif de protection en un matériau semi-rigide d'une palette de manutention et procédé de fabrication de ce dispositif.
WO2007059862A1 (fr) * 2005-11-22 2007-05-31 Seyfert Gmbh Element de socle

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10015680C2 (de) * 2000-03-29 2003-12-04 Stabernack Gmbh Gustav Verfahren zum Herstellen eines Kartonagenbehältnisses
AU2019290523B2 (en) * 2018-06-20 2022-08-04 Graphic Packaging International, Llc Carrier, blank, and method of forming carrier

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3058643A (en) * 1959-07-06 1962-10-16 St Regis Paper Co Two-piece box body
FR1589537A (fr) * 1968-10-16 1970-03-31
US4320866A (en) * 1980-07-11 1982-03-23 Container Corporation Of America Container sleeve

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3058643A (en) * 1959-07-06 1962-10-16 St Regis Paper Co Two-piece box body
FR1589537A (fr) * 1968-10-16 1970-03-31
US4320866A (en) * 1980-07-11 1982-03-23 Container Corporation Of America Container sleeve

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2692557A1 (fr) * 1992-06-23 1993-12-24 Socar Dispositif de protection en un matériau semi-rigide d'une palette de manutention et procédé de fabrication de ce dispositif.
WO2007059862A1 (fr) * 2005-11-22 2007-05-31 Seyfert Gmbh Element de socle

Also Published As

Publication number Publication date
DE68910766T2 (de) 1994-03-24
FR2636602B1 (fr) 1991-06-07
ES2047693T3 (es) 1994-03-01
ATE97374T1 (de) 1993-12-15
FR2636602A1 (fr) 1990-03-23
DE68910766D1 (de) 1993-12-23
EP0360643B1 (fr) 1993-11-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0006037B1 (fr) Boîte pour l'emballage et le transport d'objets
EP0570023A2 (fr) Caisses en une matière en feuille et flans pour la réalisation de telles caisses
EP0447282A1 (fr) Emballage en carton ou matière analogue pour une pluralité d'objets, ébauche pour la réalisation par pliage dudit emballage et procédé de fabrication de ladite ébauche
FR2758797A1 (fr) Recipient forme d'un flan de boite auquel un flan de couvercle est relie amovible
EP0567413B1 (fr) Emballage à section polygonale en une matière en feuille et flan pour la réalisation d'un tel emballage
CH433106A (fr) Porte-bouteilles
CA2353317C (fr) Boite en carton ou materiau analogue, a dispositif de fermeture ameliore
EP0904235B1 (fr) Procede pour la realisation d'un emballage a couvercle emboitable a partir d'un flan
EP0360643B1 (fr) Flan de carton pour la réalisation d'une ceinture latérale de réceptacle, et réceptacle ainsi obtenu
EP0665167B1 (fr) Boíte comportant une enveloppe externe et un étui de calage interne
CA2321347C (fr) Boite d'emballage comportant un dispositif de calage integre
FR2656849A1 (fr) Boite pour le conditionnement et la distribution de produits et flan pour la realisation de ladite boite.
FR2628392A1 (fr) Emballage de presentation pour quatre articles disposes en carre
EP0223623A1 (fr) Croisillon pour la formation de cases dans une caisse d'emballage
EP1260448A1 (fr) Emballage de forme parallélépipédique comportant des rabats articules, et flan pour sa mise en oeuvre
FR2683207A1 (fr) Emballage de transport et de distribution.
FR2602212A1 (fr) Coiffe en carton pour conteneur octogonal
FR2718716A1 (fr) Nouveau conditionnement pour bouteilles, en un matériau semi-rigide tel que le carton ondulé.
FR2513968A1 (fr) Emballage en carton ou similaire pour fruits et legumes
FR2507157A1 (fr) Recipient du type comportant une outre souple enfermee dans une boite de carton ou analogue
FR2754241A1 (fr) Boite pliante avec des moyens de maintien a l'etat deploye
FR2666791A1 (fr) Procede et element de separation, notamment en carton alveolaire pour la formation de cases ou casiers multiples de conteneurs d'emballage.
FR2691432A1 (fr) Caisse à section polygonale en une matière en feuille et flan pour la réalisation d'une telle caisse.
FR3128450A1 (fr) « Boîte-enveloppe de forme pyramidale entrouvrant »
FR2623478A1 (fr) Systeme d'empaquetage

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE ES GB GR IT LI LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19900417

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: OTOR

Owner name: SOCIETE ANONYME DITE: CARTONNERIES ASSOCIEES

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: OTOR

17Q First examination report despatched

Effective date: 19920611

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE ES GB GR IT LI LU NL SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19931118

REF Corresponds to:

Ref document number: 97374

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19931215

Kind code of ref document: T

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19931116

REF Corresponds to:

Ref document number: 68910766

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19931223

ITF It: translation for a ep patent filed
REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2047693

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: FG4A

Free format text: 3010746

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19940830

Ref country code: AT

Effective date: 19940830

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19940831

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19940831

Ref country code: LI

Effective date: 19940831

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF THE APPLICANT RENOUNCES

Effective date: 19940831

Ref country code: CH

Effective date: 19940831

Ref country code: BE

Effective date: 19940831

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
EAL Se: european patent in force in sweden

Ref document number: 89402360.5

BERE Be: lapsed

Owner name: OTOR

Effective date: 19940831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19950301

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee
GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19940830

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19950503

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 89402360.5

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 19991007

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050830