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EP0350584A1 - Rewind apparatus for cables - Google Patents

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Info

Publication number
EP0350584A1
EP0350584A1 EP89108055A EP89108055A EP0350584A1 EP 0350584 A1 EP0350584 A1 EP 0350584A1 EP 89108055 A EP89108055 A EP 89108055A EP 89108055 A EP89108055 A EP 89108055A EP 0350584 A1 EP0350584 A1 EP 0350584A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cable
chassis
arm
rewinding device
lifting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP89108055A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Walter Föckersperger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0350584A1 publication Critical patent/EP0350584A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H49/00Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
    • B65H49/18Methods or apparatus in which packages rotate
    • B65H49/20Package-supporting devices
    • B65H49/32Stands or frameworks
    • B65H49/324Constructional details
    • B65H49/325Arrangements or adaptations for supporting the shafts, e.g. saddle type shaft bearings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H49/00Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
    • B65H49/18Methods or apparatus in which packages rotate
    • B65H49/20Package-supporting devices
    • B65H49/32Stands or frameworks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/40Arrangements for rotating packages
    • B65H54/42Arrangements for rotating packages in which the package, core, or former is rotated by frictional contact of its periphery with a driving surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/34Handled filamentary material electric cords or electric power cables

Definitions

  • the invention relates to a rewinding device for cables with a device for rotatably supporting a cable drum and a device for rotatably supporting and rotating a further cable holder.
  • rewinding devices for cables which allow a desired length of a specific cable to be taken from one of the stored cable drums, spooled and dispensed.
  • These rewinding devices are arranged stationary. So that the desired cable length can be delivered, one of the cable drums from the cable supply must first be brought up to the rewinding device and placed on the storage associated with it. After measuring and rewinding the desired cable length, the cable drum carrying this cable length must be from their storage or the measured cable length are subtracted from the cable star receiving them and transferred to a transport vehicle. It is usually necessary to use a forklift or a similar auxiliary vehicle to be used in the storage area between the rewinding device and a truck.
  • the invention has for its object to provide a spooling device which significantly simplifies the workflow in a cable warehouse and brings an improvement both in terms of the time required and the personnel requirements.
  • the aim is that all work steps can be carried out by a single person.
  • this object is achieved in that the rewinding device is arranged on a steerable chassis whose wheels are on at least two axes are distributed and that the device for the rotatable mounting of a cable drum is designed as a gripping device for receiving and lifting cable drums mounted on the floor.
  • a drive is preferably assigned to at least one wheel of the chassis, so that the rewinding device can carry out all driving movements under its own power.
  • a further advantageous embodiment consists in that a common drive motor is assigned to the device for the rotary drive of the further cable receptacle and the drive of a wheel of the chassis, which results in a particularly simple and inexpensive construction.
  • At least one lowerable support is arranged on the chassis such that the wheel or the wheels of an axle are lifted off the ground in their lowered state.
  • the device is temporarily immobile, which is advantageous during the rewinding process is.
  • a particularly advantageous development in this context is that at least one of the wheels that can be lifted off the ground can be driven by the drive motor and is in the raised position directly or indirectly with the further cable receptacle in drive connection, so that the motor drive with the drive wheel lowered as the travel drive and when the drive wheel is lifted off, it acts as a rotary drive for the further cable reception, without the need for costly reversing devices or gears.
  • the device for the rotatable mounting of the further cable receptacle comprises an arm which is mounted on the chassis so as to be pivotable about an approximately horizontal axis and which is provided at its free end with a mounting for a cable drum or a cable star parallel to its pivot axis and between one of the pivot axis upward transport position and a lowered operating position is adjustable.
  • a relatively short overall length of the rewinding device can be achieved in the transport position, which improves maneuverability and, moreover, the measured cable length can be lifted, for example, onto the loading surface of a transport vehicle by the arm which can be raised and lowered.
  • a particularly advantageous embodiment consists in that a device for transmitting motion is arranged between the arm, which can be swiveled, and the lowerable support such that the support assumes its raised position, when the arm is in its transport position and its lowered support position when the arm is in its operating position.
  • the arm is automatically moved into the transport position when the rewinding device is made ready for travel by lifting the support, while on the other hand, when the arm is lowered into the operating position, the mobility of the rewinding device is prevented by lifting the wheels of an axle from the ground.
  • a particularly expedient training in this context is, however, that the bearing at the free end of the arm which can be pivoted on the chassis is provided with a stop for the axial positioning of a cable star or a cable drum which is to be taken up by the bearing and serves as a further cable holder, to position the front end of the cable star or the cable drum adjacent to this arm in the radial plane of the wheel which can be lifted off by the support, and that the arm which can be pivoted on the chassis can be pivoted at least up to the extent of the circumference of this end limit on the lifted off wheel.
  • the driving force transmitted from the motor to the lifted wheel is directly transmitted to the cable drum or the cable star during the rewinding process in the manner of a friction wheel drive.
  • a further expedient training consists in that the liftable wheel is mounted in a bearing piece which moves with a vertical component relative to the chassis Lich mounted and that the mobility of the bearing piece is limited by a stop against which the bearing piece rests under the action of a return spring. If the arm carrying the cable drum or the cable star is moved from its transport position into the operating position, the front end of the cable star or the cable drum will lay against the driven wheel, which also lifts off the ground, before the operating position is reached and this will counteract the effect pivot the return spring so that the return spring ensures a reliable drive connection between the lifted wheel and the cable star or the cable drum.
  • a particularly simple construction also results from the fact that, after an expedient design, the wheel or wheels that can be lifted off is or can be pivoted about a vertical axis with respect to the chassis, in particular if the wheel or wheels that can be lifted off and on the chassis pivotable arm are attached to a pivotable relative to the chassis about a vertical axis.
  • the mutual assignment of the liftable wheel and cable drum or cable star which ensures the rotary drive, is obtained even if the liftable wheel or the liftable wheels have been pivoted to carry out a steering movement; on the other hand, the pivotability of the person carrying the cable drum or the cable star results Arms about a vertical axis so that the rewinding device is particularly favorable to a trans when the arm is raised in the transport position port vehicle can be brought up in such a way that the cable star or the cable drum with the measured cable length is above the loading area and therefore the cable drum or the cable length can be easily placed on the loading area.
  • the wheel which can be lifted off or the wheels which can be lifted off can preferably be pivoted about the vertical axis together with a drawbar or a trailer coupling.
  • a further expedient embodiment consists in that a drawbar is connected to the rotating piece which can be pivoted about a vertical axis on the chassis and which is provided in the region of the free end with an operating unit for controlling the actuating and / or driving devices of the rewinding device.
  • an operating unit for controlling the actuating and / or driving devices of the rewinding device.
  • the device for storing the Ka Beltrommel two axially spaced, by a setting device a common, horizontal pivot axis relative to the chassis pivotable and lockable in a selected pivot position comprises the free ends of bearing devices in the form of elements which can be inserted into the hub of the cable drum, that the chassis two each carrying one of the lifting arms and an associated actuating device, along an axis parallel to the pivot axis of the lifting arms, the distance between them adjustable and from this guide to form a U-shaped frame freely projecting leg, and that the pivot axis of the Lift arms run parallel to the swivel axis of the arm supporting the further cable holder.
  • This design is particularly advantageous because cable drums are usually stored in such a way that cable drums of different diameters are set up side by side with their circumference lying on the floor. From this supply of cables not only are cable drums delivered with the entire length of the wound cable, but also partial quantities of the cables are often required, the rewinding device according to the invention being able to be used to rewind the corresponding cable type. To do this, the selected cable drum must be jacked up. If a drum in the first row of the stored cable drums with the desired cable type no longer has sufficient cable length, a drum may have to be used from the second row of the stored cable drums, for which it is first necessary to create a corresponding gap in the first row of the cable drums by removing a cable drum. In addition, the cable drums removed from the rows must then be put back into the rows.
  • a cable trolley which has a flat chassis with two lateral support frames, on both ends of which wheels are mounted.
  • a spline shaft which crosses it and is adjustable by a drive, on which two lifting arms are arranged so as to be displaceable but non-rotatable, the distance between which can thus be adjusted to the width of a cable drum.
  • sleeves are inserted into the hub of the cable drum for mounting the cable drum.
  • a cable drum arranged in a row with other cable drums can be detected when the distance between the the two support frames is at least equal to the width of the cable drum to be accommodated and there is a sufficient distance between this cable drum and the adjacent cable drums which allows the support frames to be inserted into the space between adjacent cable drums. Since cable drums with quite different widths can be found, the support frame must have a distance that is at least equal to the width of the widest cable drum to be found and for each cable drum within a row of stored cable drums, regardless of their actual width, a width must be reserved, which is at least corresponds to the width of the widest cable drum, plus the distances to be observed from the neighboring cable drums for inserting the support frame.
  • Valuable storage space is thus lost when storing narrow cable drums.
  • difficulties arise with such a cable transport trolley if the bottom of the cable bearing is not completely flat, because the two lifting arms are arranged on a common spline shaft or a similar element which always forces the two lifting arms to move together. If one of the wheels of the cable transport vehicle gets into a recess in the floor, the common axis of the two quills can be tilted relative to the axis of the cable drum in such a way that the quills can no longer be inserted into the hub of the cable drum.
  • the advantageous embodiment of the rewinding device described above offers the possibility of the distance between the two legs of the chassis to adjust the width of a selected cable drum.
  • the rewinding device can then be moved up to the row of cable drums in such a way that the two legs penetrate into the comparatively narrow space between the selected cable drum and the adjacent cable drums.
  • the lifting arms are then raised to the hub height of the cable drum, whereby the lifting arms can also be adjusted independently of one another in order to align the bearing devices precisely with the hub of the cable drum before they are inserted into the hub of the cable drum, whereupon the lifting arms are further lifted
  • Cable drum can be lifted off the ground and moved out of the row of stored cable drums using the self-propelling rewinding device.
  • a further expedient embodiment consists in that at the free ends of the legs a wheel is rotatably mounted about an axis parallel to the pivot axis and that at least one further steerable wheel is arranged on a frame head of the chassis which has the guide and can be lifted off by the support.
  • the two legs are guide tig each with parallel to the pivot axis of the lifting arms, directed towards each other, which are longitudinally slidably engaged with each other, resulting in a particularly simple construction.
  • one leg is connected to an approximately vertically arranged plate serving as a guide bar, the upper and lower edges of which serve as guide strips and engage in this plate top and bottom overlapping guide grooves in the other guide bar serving as the frame head.
  • the bearing devices on the lifting arms are designed as collet-type clamping devices, the clamping device arranged on each lifting arm preferably consisting of a sleeve which is rotatably mounted in the lifting arm about an axis parallel to the pivot axis of the lifting arm and which has a section on the other lifting arm protruding side protrudes from the lifting arm and is provided on the circumference of this section with a stop associated with the cable drum, with the other lifting arm facing the end of the sleeve evenly distributed in the circumferential direction, radially adjustable claws being attached under the influence of the axial movement of an expanding mandrel mounted in the sleeve and the expanding mandrel is axially movable by an adjusting device.
  • the lifting arm and the sleeve are preferably used arranged other associated braking surfaces, at least one of which is adjustable to adjust the braking force.
  • the embodiment of a device according to the invention shown in the drawing is suitable for separating individual cable lengths from cables stored on different cable drums and for winding these separated cable lengths onto smaller cable drums or a cable star, for loading the separated cable lengths and for converting cable drums at the storage location.
  • the device has a frame-like chassis represent 10 from two approximately L-shaped frame parts 10a and 10b in plan. Each frame part 10a and 10b has a leg 12a or 12b running approximately in the direction of travel of the device, at one end of which a horizontal guide bar 14a or 14b is connected at right angles. These guide beams 14a and 14b are directed towards one another and the guide beam 14a engages in the guide beam 14b in a longitudinally displaceable manner, so that the distance between the two legs 12a and 12b is adjustable.
  • a hydraulic cylinder arrangement 16 is used to adjust the distance between the two legs 12a and 12b, the piston rod 18 of which is connected to the frame part 10a at 20 and the cylinder 22 is connected to the frame part 10b at 24.
  • the two guide beams 14a and 14b are located at the front end of the chassis 10, which is approximately U-shaped in plan, the guide beam 14b serving as a frame head for receiving additional and auxiliary devices having an upper guide groove 26 and a lower guide groove 28 on its rear the guide bar 14a, which is designed as a vertically arranged plate, is displaceably mounted transversely to the direction of travel with its upper and lower edges 27 and 29 forming its guide strips and between which the leg 12a protrudes to the rear.
  • each leg 12a and 12b are in turn roughly U-shaped in plan in that each leg consists of two cheeks 30a and which extend backwards from the guide beams 14a and 14b and enclose a distance between them 32a or 30b and 32b.
  • Each leg 12a and 12b is provided at its free end with an impeller 34a or 34b, the impeller 34a on the leg 12a between the cheeks 30a and 32a and the impeller 34b on the leg 12b between the cheeks 30b and 32b.
  • Lift arms 38a and 38b which are arranged between the cheeks 30a and 32a or 30b and 32b, are mounted on the legs 12a and 12b around coaxial pivot axes 36a and 36b extending between the cheeks 30a and 32a or 30b and 32b hydraulic cylinders 40 can be raised and lowered, as is shown for the lifting arm 38a in FIGS. 1 and 2.
  • an upper bearing flange 41 and a lower bearing flange 42 are attached, between which a column 44 is arranged so as to be pivotable about a vertical axis.
  • An arm 36 is mounted near the upper end of the column 44 so as to be pivotable about a horizontal axis crossing the vertical pivot axis of the column 44 and at its free end carries an overhung cable star 48 which is rotatable about a horizontal axis.
  • the arrangement is such that a smaller cable drum can optionally be stored at the free end of the arm 46 instead of the cable star.
  • a suitable stop serves to remove the frontal boundary 49 of the cable star 38 adjacent to the arm 46 or the cable drum arranged in its place from the Reason to be explained below in a predetermined radial plane.
  • a hydraulic cylinder arrangement 50 is used to raise and lower the arm 46, the cylinder 52 of which is mounted near the lower end of the column 44 in a manner which cannot be seen in more detail, while the piston rod 54 engages the arm 46 at 56.
  • a support 58 is guided so that it can move vertically.
  • the column is provided with a longitudinal slot 60 through which a horizontal axis 62 connected to the support 58 protrudes outwards.
  • a link 64 extends between this axis 62 and an axis 66 parallel to it on the arm 46, so that when the arm 46 is raised by the actuation of the cylinder arrangement 50 the support 58 is raised, while when the arm 46 is lowered again is moved down.
  • a support arm 68 which projects obliquely forward and downward and extends approximately tangentially to the circumference of the cable star 48.
  • the support arm 68 carries at its front, lower end rotatable about a horizontal axis a support wheel 70, which may optionally also be designed as a twin wheel, but which is in any case arranged in the horizontal direction such that it is adjacent to the circumference of the arm 46 , frontal boundary 49 of the cable star 48 or a cable drum arranged in its place can come into contact when the arm 46 is lowered so far that the support 58 lifts the support wheel 70 from the ground. To in In this position shown in FIG.
  • the support arm 68 is divided, the front section 68a carrying the support wheel 70 being connected to the rear section 68b is connected via an articulation axis 72, which is located on the side of the support arm 68 facing away from the cable star 48.
  • the end face of the section 68b facing the section 68a and serving as a stop 69 the upward movement of the section 68a is limited when the support wheel 70 is lowered onto the floor, so that the wheel 70 can perform its support function.
  • the two sections 68a and 68b are pulled against each other by a tension spring 74, so that with the support 58 lowered and the support wheel 70 raised and the arm 46 lowered sufficiently, the support wheel 70 under the action of the tension spring 74 securely on the circumference of the cable star 48 or there cable drum located.
  • a battery-operated electric motor is used to drive the support wheel 70.
  • a drawbar 76 is also attached to the column 44, namely pivotable relative to the column 44 about a vertical axis and lockable in any pivot position, so that the drawbar 76 can be pivoted, for example, in the position shown in broken lines in FIG. 3.
  • a horizontal sector plate 78 is attached, on which the drawbar 76 is pivotally mounted.
  • the sector plate 78 is provided at regular angular intervals with index bores 80 into which a locking bolt 82, which traverses the drawbar 76 and can be retracted into an unlocking position, can engage.
  • the drawbar 76 carries near its free end a control console 84 with which the electric motor associated with the support wheel 70 and the various hydraulic cylinders described can be actuated.
  • the drawbar position shown in broken lines in FIG. 3 offers the possibility, on the one hand, of controlling the device with the aid of the control console 84 and, on the other hand, of observing the exact positioning of the leg 12a or the lifting arm 38a when picking up a cable drum.
  • Hydraulically operable, collet-like clamping devices 86a and 86b are provided on the two free ends of the lifting arms 38a and 38b for receiving and rotatably supporting cable drums, of which the clamping device 86a arranged on the lifting arm 38a is shown in more detail in FIG. 4.
  • the clamping device 86a consists of a sleeve 92 which is rotatably mounted in the lifting arm 38a via roller bearings 88 and 90 and which is provided at its end facing the opposite lifting arm 38b with a stop flange 94 for the cable drum 96 to be accommodated.
  • claws 98 which are expandable in the radial direction are pivotably mounted on the sleeve 92, che are surrounded by spring washers 100 and 102 and thus pulled radially inward into their rest position.
  • An expansion mandrel 104 is mounted in the sleeve 92 so as to be displaceable in the axial direction, the conically tapering end 106 of which cooperates with corresponding wedge surfaces 108 on the inside of the claws 98.
  • the expanding mandrel 104 is provided with an annular groove 110, in which the one end 112 of a double-walled angle lever 114 engages in a fork-like manner with suitable projections.
  • the other end of the angle lever 114 is connected to the piston rod 116 of a hydraulic cylinder arrangement 118, the cylinder 120 of which is pivotally mounted at 122 on the lifting arm 38a.
  • a counter 124 is placed on the column 44, through which a cable 126 to be unwound from the cable drum 96 and also wound up on the cable star 48 can be guided in order to be able to measure the unwound cable length in a simple manner.
  • the rewinding device according to the invention is a special device which is particularly suitable not only for measuring and winding individual cable lengths for the respective consumption, but also for converting cable drums in the storage area, as can be seen from the following explanation of the possible uses of this device.
  • the corresponding cable drum must be rotatably jacked up. After removing the desired cable length, the drum must be put back into the row of cable drums. If the cable length on the cable drum is less than the current requirement, the cable drum must be removed from the first row and a storage drum located behind it must be jacked up. In accordance with the delivery of cable lengths of different diameters from the cable supply, the stored cable drums must be implemented in order to be able to deliver the requested cable length with the shortest possible time.
  • the operator does the above described device on the drawbar 76 and it is - as far as this has not yet been done - the arm 46 is pivoted into its raised position shown in FIG. 1 by actuation of the hydraulic cylinder arrangement 50, as a result of which the support wheel 70 is first lowered to the ground and then the support 58 is lifted off the ground, so that the device is ready to drive.
  • the support wheel 70 is now driven by the electric motor, not shown, and the device is moved by means of the drawbar 76 in front of the cable drum to be jacked up.
  • this distance can be adjusted by actuating the hydraulic cylinder arrangement 16, so that the two legs 12a and 12b can be inserted on both sides of the cable drum to be jacked up into the space between this drum and the neighboring drums.
  • the lifting arms 38a and 38b are now raised to such an extent that the clamping devices 86a and 86b reach the height of the axis of the cable drum 96 to be accommodated, it being possible for the control wheel 84 to actuate the drive of the support wheel 70, in order to also align the clamping devices 86a and 86b in the horizontal direction exactly with respect to the axis of the cable drum 96.
  • the cable drum 96 is lifted off the floor and can now be moved out of the row of the stored cable drums.
  • the free end of the cable 126 located on the cable drum 96 is passed through a counter 124 and with the connected by the arm 46 star 48 connected after lowering the arm 46, the support 58 placed on the floor and the support wheel 70 was lifted off the floor.
  • the arm 46 is lowered so far that the circumference of the cable star 48 or possibly the circumference of a cable drum instead of the cable star 48 bears against the support wheel 70 and the section 68a is swung out somewhat about the articulation axis 72 relative to the section 68b under tension of the tension spring 74.
  • the device In order to deposit the uncoiled cable, for example on the loading surface of a transport vehicle, after lowering the support wheel 70 into the transport position, the device can be moved up to the transport vehicle, with the arm 46 being pivoted so far upwards that the uncoiled cable can be opened in a simple manner the loading area of the transport vehicle can be stored.
  • a braking device is provided to prevent the cable drum carried by the lifting arms from running after unwinding.
  • This consists of a screw 128 which is adjustably mounted on the free end of the lifting arm, parallel to the axis of its swivel axis, and which is provided at its end protruding from the lifting arm and facing the other lifting arm with a pressure piece 130 which has a friction surface and which can be pressed against a counter surface 132 with adjustable contact pressure interacts with the stop flange 94 connected to the sleeve 92.

Landscapes

  • Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)

Abstract

Arranged on a steerable undercarriage (10) is a device (38a) for the rotatable mounting of a cable drum (96), and a device (46, 68a, 74) for the rotatable mounting and for the rotary driving of a further cable receiver (48). The wheels (34a, 70) of the under-carriage are distributed along at least two axes and the device (38a) for the rotatable mounting of a cable drum is designed as a grasping apparatus for the receiving and raising of cable drums mounted on the ground. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Umspulvorrichtung für Kabel mit einer Einrichtung zur drehbaren Lagerung einer Kabeltrommel und einer Einrichtung zur dreh­baren Lagerung und zum Drehantrieb einer weiteren Kabelaufnahme.The invention relates to a rewinding device for cables with a device for rotatably supporting a cable drum and a device for rotatably supporting and rotating a further cable holder.

In Kabellagern sind meistens Umspulvorrichtungen für Kabel vorhanden, die es erlauben, von einer der gelagerten Kabeltrommeln eine gewünschte Länge eines bestimmten Kabels abzunehmen, aufzu­spulen und abzugeben. Diese Umspulvorrichtungen sind stationär angeordnet. Damit die gewünschte Kabellänge abgegeben werden kann, muß zunächst eine der Kabeltrommeln aus dem Kabelvorrat an die Umspulvorrichtung herangeschafft und auf die ihr zugeordnete Lagerung aufgesetzt werden. Nach dem Abmessen und Umspulen der gewünschten Kabellänge muß die diese Kabellänge tragende Kabeltrommel von ihrer Lagerung bzw. die abgemessene Kabellänge von dem sie aufnehmenden Kabelstern abgezogen und einem Transportfahrzeug übergeben werden. Meist ist es dabei erforderlich, zwischen der Umspulvor­richtung und einem Lastkraftwagen gegebenenfalls noch einen Hubstapler oder ein ähnliches, im La­gerbereich einzusetzendes Hilfsfahrzeug einzuset­zen.In cable warehouses there are usually rewinding devices for cables which allow a desired length of a specific cable to be taken from one of the stored cable drums, spooled and dispensed. These rewinding devices are arranged stationary. So that the desired cable length can be delivered, one of the cable drums from the cable supply must first be brought up to the rewinding device and placed on the storage associated with it. After measuring and rewinding the desired cable length, the cable drum carrying this cable length must be from their storage or the measured cable length are subtracted from the cable star receiving them and transferred to a transport vehicle. It is usually necessary to use a forklift or a similar auxiliary vehicle to be used in the storage area between the rewinding device and a truck.

Das Herausnehmen einer Kabeltrommel aus dem Kabel­trommelvorrat, das Überführen der Kabeltrommel zur Umspulvorrichtung, das Aufsetzen der Kabeltrommel auf die Umspulvorrichtung, der Umspulvorgang selbst, das Abnehmen der abgemessenen Kabellänge von der Umspulvorrichtung und die Abgabe dieser Kabellänge an gegebenenfalls ein das Kabel ab­transportierendes Fahrzeug stellt einen insgesamt sehr umständlichen Arbeitsablauf dar, innerhalb dessen gewisse Arbeitsschritte mindestens zwei Personen zu ihrer Durchführung erfordern. Die bisher übliche Arbeitsweise ist deshalb zeitrau­bend und kostspielig.The removal of a cable drum from the cable drum supply, the transfer of the cable drum to the rewinding device, the placement of the cable drum on the rewinding device, the rewinding process itself, the removal of the measured cable length from the rewinding device and the delivery of this cable length to a vehicle that transports the cable, if necessary, provides a total very cumbersome workflow, within which certain work steps require at least two people to perform them. The previous way of working is therefore time-consuming and expensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Um spulvorrichtung zu schaffen, welche den Arbeitsab­lauf in einem Kabellager wesentlich vereinfacht und sowohl hinsichtlich des erforderlichen Zeit­aufwands als auch des Personalbedarfs eine Verbes­serung mit sich bringt. Insbesondere wird ange­strebt, daß alle anfallenden Arbeitsschritte von einer einzigen Person durchführbar sind.The invention has for its object to provide a spooling device which significantly simplifies the workflow in a cable warehouse and brings an improvement both in terms of the time required and the personnel requirements. In particular, the aim is that all work steps can be carried out by a single person.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht erfindunggemäß darin, daß die Umspulvorrichtung auf einem lenkba­ren Fahrgestell angeordnet ist, dessen Räder auf mindestens zwei Achsen verteilt sind und daß die Einrichtung zur drehbaren Lagerung einer Kabel­trommel als Greifvorrichtung zum Aufnehmen und Anheben am Boden gelagerter Kabeltrommeln ausge­bildet ist.According to the invention, this object is achieved in that the rewinding device is arranged on a steerable chassis whose wheels are on at least two axes are distributed and that the device for the rotatable mounting of a cable drum is designed as a gripping device for receiving and lifting cable drums mounted on the floor.

Hierdurch wird es möglich, die Umspulvorrichtung an die aus dem Vorrat ausgewählte Kabeltrommel heranzufahren, mittels der Greifvorrichtung die Kabeltrommel aufzunehmen, anschließend die ge­wünschte Kabellänge umzuspulen und die Vorrichtung an den Abgabeort für die abgenommene Kabellänge heranzufahren und unmittelbar auf das die Kabel­länge weitertransportierende Fahrzeug zu überge­ben.This makes it possible to move the rewinding device to the cable drum selected from the supply, to pick up the cable drum by means of the gripping device, then to rewind the desired cable length and to move the device to the delivery point for the cable length taken off and to transfer it directly to the vehicle that is transporting the cable length.

Vorzugsweise ist zumindest einem Rad des Fahrge­stells ein Antrieb zugeordnet, so daß die Umspulvorrichtung alle Fahrbewegungen aus eigener Kraft ausführen kann.A drive is preferably assigned to at least one wheel of the chassis, so that the rewinding device can carry out all driving movements under its own power.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung besteht darin, daß der Einrichtung zum Drehantrieb der weiteren Kabelaufnahme und dem Antrieb eines Rades des Fahrgestells ein gemeinsamer Antriebsmotor zugeordnet ist, wodurch sich eine besonders einfa­che und kostengünstige Konstruktion ergibt.A further advantageous embodiment consists in that a common drive motor is assigned to the device for the rotary drive of the further cable receptacle and the drive of a wheel of the chassis, which results in a particularly simple and inexpensive construction.

Eine andere sehr zweckmäßige Ausbildung besteht darin, daß am Fahrgestell mindestens eine absenk­bare Stütze derart angeordnet ist, daß in ihrem abgesenkten Zustand das Rad bzw. die Räder einer Achse vom Boden abgehoben sind. Dadurch wird die Vorrichtung zeitweilig unbeweglich, was während der Durchführung des Umspulvorganges von Vorteil ist. Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung besteht in diesem Zusammenhang aber darin, daß zumindest eines der vom Boden abhebbaren Räder durch den Antriebsmotor antreibbar ist und in abgehobener Position mittelbar oder unmittelbar mit der weiteren Kabelaufnahme in Antriebsver­bindung steht, so daß der motorische Antrieb bei abgesenktem Antriebsrad als Fahrantrieb und bei abgehobenem Antriebsrad als Drehantrieb für die weitere Kabelaufnahme wirksam wird, ohne daß kostenintensive Umsteuerungseinrichtungen oder Getriebe erforderlich sind.Another very useful design is that at least one lowerable support is arranged on the chassis such that the wheel or the wheels of an axle are lifted off the ground in their lowered state. As a result, the device is temporarily immobile, which is advantageous during the rewinding process is. A particularly advantageous development in this context, however, is that at least one of the wheels that can be lifted off the ground can be driven by the drive motor and is in the raised position directly or indirectly with the further cable receptacle in drive connection, so that the motor drive with the drive wheel lowered as the travel drive and when the drive wheel is lifted off, it acts as a rotary drive for the further cable reception, without the need for costly reversing devices or gears.

Vorzugsweise umfaßt die Einrichtung zur drehbaren Lagerung der weiteren Kabelaufnahme einen um eine etwa horizontale Achse verschwenkbar am Fahrge­stell gelagerten Arm, der an seinem freien Ende mit einer zu seiner Schwenkachse parallelen La­gerung für eine Kabeltrommel bzw. einen Kabelstern versehen ist und der zwischen einer von der Schwenkachse nach oben verlaufenden Transport­stellung und einer abgesenkten Betriebsstellung verstellbar ist. Dadurch kann in der Transport­stellung eine relativ kurze Baulänge der Um­spulvorrichtung erreicht werden, welche die Manöv­rierbarkeit verbessert und außerdem kann durch den heb- und senkbaren Arm die abgemessene Kabellänge beispielsweise auf die Ladefläche eines Transport­fahrzeuges gehoben werden.Preferably, the device for the rotatable mounting of the further cable receptacle comprises an arm which is mounted on the chassis so as to be pivotable about an approximately horizontal axis and which is provided at its free end with a mounting for a cable drum or a cable star parallel to its pivot axis and between one of the pivot axis upward transport position and a lowered operating position is adjustable. As a result, a relatively short overall length of the rewinding device can be achieved in the transport position, which improves maneuverability and, moreover, the measured cable length can be lifted, for example, onto the loading surface of a transport vehicle by the arm which can be raised and lowered.

Eine besonders vorteilhafte Ausbildung besteht da­rin, daß zwischen dem Fahrgestell verschwenkbaren Arm und der absenkbaren Stütze eine Einrichtung zur Bewegungsübertragung derart angeordnet ist, daß die Stütze ihre angehobene Stellung einnimmt, wenn sich der Arm in seiner Transportstellung befindet und ihre abgesenkte Stützstellung, wenn sich der Arm in seiner Betriebsstellung befindet. Dadurch wird automatisch der Arm in die Transport­stellung bewegt, wenn durch das Anheben der Stütze die Umspulvorrichtung fahrbereit gemacht wird, während andererseits beim Absenken des Arms in die Betriebsstellung durch das Abheben der Räder einer Achse vom Boden die Beweglichkeit der Umspulvor­richtung unterbunden wird. Eine besonders zweck­mäßige Ausbildung besteht in diesem Zusammenhang aber noch darin, daß die Lagerung am freien Ende des am Fahrgestell verschwenkbaren Arms mit einem Anschlag zur axialen Positionierung eines von der Lagerung aufzunehmenden, als weitere Kabelaufnah­me dienenden Kabelsterns oder einer Kabeltrommel versehen ist, die geeignet ist, die diesem Arm benachbarte stirnseitige Begrenzung des Kabel­sterns bzw. der Kabeltrommel in der Radialebene des durch die Stütze abhebbaren Rades zu positio­nieren, und daß der am Fahrgestell verschwenkbare Arm zumindest bis zu Anlage des Umfangs dieser stirnseitigen Begrenzung am abgehobenen Rad ver­schwenkbar ist. Dadurch wird die vom Motor auf das abgehobene Rad übertragene Antriebskraft beim Um­spulvorgang nach Art eines Reibradantriebs unmit­telbar auf die Kabeltrommel bzw. den Kabelstern übertragen.A particularly advantageous embodiment consists in that a device for transmitting motion is arranged between the arm, which can be swiveled, and the lowerable support such that the support assumes its raised position, when the arm is in its transport position and its lowered support position when the arm is in its operating position. As a result, the arm is automatically moved into the transport position when the rewinding device is made ready for travel by lifting the support, while on the other hand, when the arm is lowered into the operating position, the mobility of the rewinding device is prevented by lifting the wheels of an axle from the ground. A particularly expedient training in this context is, however, that the bearing at the free end of the arm which can be pivoted on the chassis is provided with a stop for the axial positioning of a cable star or a cable drum which is to be taken up by the bearing and serves as a further cable holder, to position the front end of the cable star or the cable drum adjacent to this arm in the radial plane of the wheel which can be lifted off by the support, and that the arm which can be pivoted on the chassis can be pivoted at least up to the extent of the circumference of this end limit on the lifted off wheel. As a result, the driving force transmitted from the motor to the lifted wheel is directly transmitted to the cable drum or the cable star during the rewinding process in the manner of a friction wheel drive.

Um eine sichere Anlage des abgehobenen Rades am Umfang des Kabelsterns bzw. der Kabeltrommel zu erreichen, besteht eine weitere zweckmäßige Aus­bildung darin, daß das abhebbare Rad in einem Lagerstück gelagert ist, welches mit einer verti­kalen Komponente gegenüber dem Fahrgestell beweg­ lich gelagert ist und daß die Beweglichkeit des Lagerstücks nach oben durch einen Anschlag be­grenzt wird, an dem das Lagerstück unter der Wirkung einer Rückholfeder anliegt. Wird der die Kabeltrommel bzw. den Kabelstern tragende Arm aus seiner Transportstellung in die Betriebsstellung bewegt, wird sich vor dem Erreichen der Betriebs­stellung die stirnseitige Begrenzung des Kabel­sterns bzw. der Kabeltrommel gegen das zugleich vom Boden sich abhebende, angetriebene Rad legen und dieses entgegen der Wirkung der Rückholfeder verschwenken, so daß die Rückholfeder für eine zuverlässige Antriebsverbindung zwischen dem abge­hobenen Rad und dem Kabelstern bzw. der Kabeltrom­mel sorgt.In order to achieve a secure system of the lifted wheel on the circumference of the cable star or the cable drum, a further expedient training consists in that the liftable wheel is mounted in a bearing piece which moves with a vertical component relative to the chassis Lich mounted and that the mobility of the bearing piece is limited by a stop against which the bearing piece rests under the action of a return spring. If the arm carrying the cable drum or the cable star is moved from its transport position into the operating position, the front end of the cable star or the cable drum will lay against the driven wheel, which also lifts off the ground, before the operating position is reached and this will counteract the effect pivot the return spring so that the return spring ensures a reliable drive connection between the lifted wheel and the cable star or the cable drum.

Eine besonders einfache Konstruktion ergibt sich weiterhin dadurch, daß nach einer zweckmäßigen Ausbildung das abhebbare Rad bzw. die abhebbaren Räder gegenüber dem Fahrgestell um eine vertikale Achse verschwenkbar ist bzw. sind, insbesondere, wenn das abhebbare Rad bzw. die abhebbaren Räder und der am Fahrgestell verschwenkbare Arm an einem gegenüber dem Fahrgestell um eine vertikale Achse verschwenkbaren Drehstück angebracht sind. Dadurch wird die gegenseitige, den Drehantrieb gewährlei­stende Zuordnung von anhebbarem Rad und Kabeltrom­mel bzw. Kabelstern auch dann erhalten, wenn das abhebbare Rad bzw. die abhebbaren Räder zur Durchführung einer Lenkbewegung verschwenkt wor­den sind, andererseits führt die Verschwenkbar­keit des die Kabeltrommel bzw. den Kabelstern tragenden Arms um eine vertikale Achse dazu, daß die Umspulvorrichtung bei in Transportstellung angehobenem Arm besonders günstig an ein Trans­ portfahrzeug derart herangeführt werden kann, daß sich der Kabelstern bzw. die Kabeltrommel mit der abgemessenen Kabellänge über der Ladefläche be­findet und deshalb die Kabeltrommel bzw. die Ka­bellänge leicht auf die Ladefläche abgelegt werden kann.A particularly simple construction also results from the fact that, after an expedient design, the wheel or wheels that can be lifted off is or can be pivoted about a vertical axis with respect to the chassis, in particular if the wheel or wheels that can be lifted off and on the chassis pivotable arm are attached to a pivotable relative to the chassis about a vertical axis. As a result, the mutual assignment of the liftable wheel and cable drum or cable star, which ensures the rotary drive, is obtained even if the liftable wheel or the liftable wheels have been pivoted to carry out a steering movement; on the other hand, the pivotability of the person carrying the cable drum or the cable star results Arms about a vertical axis so that the rewinding device is particularly favorable to a trans when the arm is raised in the transport position port vehicle can be brought up in such a way that the cable star or the cable drum with the measured cable length is above the loading area and therefore the cable drum or the cable length can be easily placed on the loading area.

Vorzugsweise ist das abhebbare Rad bzw. sind die abhebbaren Räder gemeinsam mit einer Deichsel oder einer Anhängekupplung um die vertikale Achse verschwenkbar.The wheel which can be lifted off or the wheels which can be lifted off can preferably be pivoted about the vertical axis together with a drawbar or a trailer coupling.

Eine weitere zweckmäßige Ausgestaltung besteht darin, daß mit dem am Fahrgestell um eine verti­kale Achse verschwenkbaren Drehstück eine Deichsel verbunden ist, die im Bereich des freien Endes mit einer Bedienungseinheit zur Steuerung der Betäti­gungs- und/ oder Antriebseinrichtungen der Umspulvorrichtung versehen ist. Dadurch kann einerseits mittels der Deichsel eine genaue Lenkung der Umspulvorrichtung während des Orts­wechsels durchgeführt werden, andererseits können zugleich der Antriebsmotor und die übrigen Be­tätigungseinrichtungen gesteuert werden, so daß die Umspulvorrichtung von einer einzigen Person sicher bedient werden kann. Vorzugsweise ist die Deichsel gegenüber dem Drehstück um eine vertikale Achse verstellbar. Dadurch wird es möglich, das freie Ende der Deichsel mit der Bedienungseinheit in eine Lage zu überführen, in welcher das best­mögliche Blickfeld für den auszuführenden Arbeits­schritt zur Verfügung steht.A further expedient embodiment consists in that a drawbar is connected to the rotating piece which can be pivoted about a vertical axis on the chassis and which is provided in the region of the free end with an operating unit for controlling the actuating and / or driving devices of the rewinding device. As a result, precise control of the rewinding device during the change of location can be carried out on the one hand by means of the drawbar, on the other hand the drive motor and the other actuating devices can be controlled at the same time, so that the rewinding device can be operated safely by a single person. The drawbar is preferably adjustable about a vertical axis with respect to the rotating piece. This makes it possible to move the free end of the drawbar with the control unit into a position in which the best possible field of vision is available for the work step to be carried out.

Eine andere, sehr zweckmäßige Ausbildung besteht darin, daß die Einrichtung zur Lagerung der Ka­ beltrommel zwei mit axialem Abstand voneinander angeordnete, durch eine Stellvorrichtung eine gemeinsame, horizontale Schwenkachse gegenüber dem Fahrgestell verschwenkbare und in einer ge­wählten Schwenkstellung feststellbare Hubarme umfaßt, die an ihren freien Enden Lagerungsvor­richtungen in Form von in die Nabe der Kabeltrom­mel einschiebbaren Elementen aufweisen, daß das Fahrgestell zwei jeweils einen der Hubarme und eine ihm zugeordnete Stellvorrichtung tragende, längs einer achsparallel zur Schwenkachse der Hubarme verlaufenden Führung in ihrem Abstand zueinander verstellbare und von dieser Führung unter Bildung eines im Grundriß etwa U-förmigen Rahmens frei vorspringende Schenkel aufweist, und daß die Schwenkachse der Hubarme parallel zur Schwenkachse des die weitere Kabelaufnahme lagern­den Arms verläuft.Another very useful training is that the device for storing the Ka Beltrommel two axially spaced, by a setting device a common, horizontal pivot axis relative to the chassis pivotable and lockable in a selected pivot position comprises the free ends of bearing devices in the form of elements which can be inserted into the hub of the cable drum, that the chassis two each carrying one of the lifting arms and an associated actuating device, along an axis parallel to the pivot axis of the lifting arms, the distance between them adjustable and from this guide to form a U-shaped frame freely projecting leg, and that the pivot axis of the Lift arms run parallel to the swivel axis of the arm supporting the further cable holder.

Diese Ausbildung ist von besonderem Vorteil, weil Kabeltrommeln üblicherweise derart gelagert wer­den, daß Kabeltrommeln unterschiedlicher Durchmes­ser mit ihrem Umfang auf dem Boden aufliegend, achsparallel nebeneinander aufgestellt werden. Aus diesem Kabelvorrat werden nicht nur Kabeltrom­meln mit der gesamten aufgespulten Kabellänge abgegeben, vielmehr werden häufig auch Teilmengen der Kabel benötigt, wobei zum Umspulen der ent­sprechenden Kabelsorte die erfindungsgemäße Umspulvorrichtung eingesetzt werden kann. Hierzu muß die ausgewählte Kabeltrommel aufgebockt wer­den. Wenn eine in der ersten Reihe der gelagerten Kabeltrommeln befindliche Trommel mit der ge­wünschten Kabelsorte keine ausreichende Kabellän­ge mehr aufweist, muß gegebenenfalls eine Trommel aus der zweiten Reihe der gelagerten Kabeltrommeln hervorgeholt werden, wozu es zunächst erforder­lich ist, in der ersten Reihe der Kabeltrommeln eine entsprechende Lücke durch Herausnahme einer Kabeltrommel zu schaffen. Außerdem müssen die aus den Reihen entnommenen Kabeltrommeln anschließend wieder in den Reihen abgelegt werden.This design is particularly advantageous because cable drums are usually stored in such a way that cable drums of different diameters are set up side by side with their circumference lying on the floor. From this supply of cables not only are cable drums delivered with the entire length of the wound cable, but also partial quantities of the cables are often required, the rewinding device according to the invention being able to be used to rewind the corresponding cable type. To do this, the selected cable drum must be jacked up. If a drum in the first row of the stored cable drums with the desired cable type no longer has sufficient cable length, a drum may have to be used from the second row of the stored cable drums, for which it is first necessary to create a corresponding gap in the first row of the cable drums by removing a cable drum. In addition, the cable drums removed from the rows must then be put back into the rows.

Mit den bisher üblichen Einrichtungen ist dies nur schwer möglich, weil die Kabeltrommeln mit Hilfe einer Welle aufgebockt werden, welche durch die Nabe der Kabeltrommel gesteckt wird. Wenn die Kabeltrommeln eng benachbart angeordnet sind und sich wegen der unterschiedlichen Kabeltrommel­durchmesser die Naben in unterschiedlicher Höhe über dem Boden befinden, muß eine ausgewählte Trommel erst aus der Reihe herausgerollt werden, bevor die Welle durch die Nabe gesteckt werden kann.This is only possible with difficulty with the devices customary hitherto because the cable drums are jacked up with the aid of a shaft which is inserted through the hub of the cable drum. If the cable drums are arranged close to each other and the hubs are at different heights above the ground due to the different cable drum diameters, a selected drum must first be rolled out of the row before the shaft can be inserted through the hub.

Aus der DE-OS 34 43 756 ist zwar bereits ein Kabeltransportwagen bekannt, der ein flaches Fahrgestell mit zwei seitlichen Tragrahmen be­sitzt, an deren beiden Enden Räder gelagert sind. Auf den Tragrahmen ist eine diesen überquerende, durch einen Antrieb verstellbare Keilwelle gela­gert, auf der verschiebbar aber drehfest zwei Hubarme angeordnet sind, deren Abstand somit auf die Breite einer Kabeltrommel einstellbar ist. An den freien Enden der Hubarme sind in die Nabe der Kabeltrommel einschiebbare Pinolen zur Lagerung der Kabeltrommel vorgesehen. Mit diesem Kabel­transportwagen kann eine in einer Reihe mit ande­ren Kabeltrommeln angeordnete Kabeltrommel dann erfaßt werden, wenn der Abstand zwischen den beiden Tragrahmen mindestens gleich der Breite der aufzunehmenden Kabeltrommel ist und zwischen dieser Kabeltrommel und den benachbarten Kabel­trommeln ein ausreichender Abstand ist, der das Einschieben der Tragrahmen in den Zwischenraum zwischen benachbarten Kabeltrommeln gestattet. Da Kabeltrommeln mit recht unterschiedlicher Breite anzutreffen sind, müssen die Tragrahmen einen Abstand aufweisen, der mindestens gleich der Breite der breitesten, anzutreffenden Kabeltrom­mel ist und für jede Kabeltrommel muß inner­halb einer Reihe gelagerter Kabeltrommeln unab­hängig von ihrer tatsächlichen Breite jeweils eine Breite reserviert werden, die mindestens der Breite der breitesten Kabeltrommel entspricht, zuzüglich der zu den benachbarten Kabeltrommeln einzuhaltenden Abstände für das Einschieben der Tragrahmen. Bei der Lagerung schmaler Kabeltrom­meln geht somit wertvolle Lagerfläche verloren. Außerdem ergeben sich bei einem derartigen Kabel­transportwagen Schwierigkeiten, wenn der Boden des Kabellagers nicht vollständig eben ist, weil die beiden Hubarme auf einer gemeinsamen Keilwelle oder einem ähnlichen, eine stets gemeinsame Be­wegung beider Hubarme erzwingenden Element ange­ordnet sind. Gerät eines der Räder des Kabeltrans­portwagens in eine Bodenvertiefung, kann die ge­meinsame Achse der beiden Pinolen derart gegenüber der Achse der Kabeltrommel verkantet werden, daß die Pinolen nicht mehr in die Nabe der Kabeltrom­mel eingeführt werden können.From DE-OS 34 43 756 a cable trolley is already known, which has a flat chassis with two lateral support frames, on both ends of which wheels are mounted. On the support frame there is mounted a spline shaft which crosses it and is adjustable by a drive, on which two lifting arms are arranged so as to be displaceable but non-rotatable, the distance between which can thus be adjusted to the width of a cable drum. At the free ends of the lifting arms, sleeves are inserted into the hub of the cable drum for mounting the cable drum. With this cable transport trolley a cable drum arranged in a row with other cable drums can be detected when the distance between the the two support frames is at least equal to the width of the cable drum to be accommodated and there is a sufficient distance between this cable drum and the adjacent cable drums which allows the support frames to be inserted into the space between adjacent cable drums. Since cable drums with quite different widths can be found, the support frame must have a distance that is at least equal to the width of the widest cable drum to be found and for each cable drum within a row of stored cable drums, regardless of their actual width, a width must be reserved, which is at least corresponds to the width of the widest cable drum, plus the distances to be observed from the neighboring cable drums for inserting the support frame. Valuable storage space is thus lost when storing narrow cable drums. In addition, difficulties arise with such a cable transport trolley if the bottom of the cable bearing is not completely flat, because the two lifting arms are arranged on a common spline shaft or a similar element which always forces the two lifting arms to move together. If one of the wheels of the cable transport vehicle gets into a recess in the floor, the common axis of the two quills can be tilted relative to the axis of the cable drum in such a way that the quills can no longer be inserted into the hub of the cable drum.

Die vorstehend beschriebene, vorteilhafte Ausbil­dung der Umspulvorrichtung bietet die Möglichkeit, den Abstand der beiden Schenkel des Fahrgestells der Breite einer ausgewählten Kabeltrommel anzu­passen. Die Umspulvorrichtung kann dann derart an die Reihe der Kabeltrommeln herangefahren werden, daß die beiden Schenkel in den vergleichsweise schmalen Zwischenraum zwischen der ausgewählten Kabeltrommel und den benachbarten Kabeltrommeln eindringen. Anschließend werden die Hubarme bis auf die Nabenhöhe der Kabeltrommel angehoben, wobei die Hubarme auch unabhängig voneinander verstellt werden können, um die Lagerungsvorrich­tungen genau gegenüber der Nabe der Kabeltrommel auszurichten, bevor sie in die Nabe der Kabeltrom­mel eingeschoben werden, worauf durch weiteres Anheben der Hubarme die Kabeltrommel vom Boden abgehoben und mittels der selbstfahrenden Umspul­vorichtung aus der Reihe der gelagerten Kabeltrom­meln herausbewegt werden kann. Insbesondere beim Einschieben der Schenkel des Fahrgestells in die Lücke zwischen benachbarten Kabeltrommeln und beim Herausnehmen der dann aufgebockten Kabeltrom­mel aus der Reihe der gelagerten Kabeltrommeln erweist es sich als vorteilhaft, daß durch Aus­schwenken der Deichsel und der daran angeordneten Bedienungseinheit das Einfahren eines Schenkels in die Lücke der benachbarten Kabeltrommeln genau beobachtet werden kann.The advantageous embodiment of the rewinding device described above offers the possibility of the distance between the two legs of the chassis to adjust the width of a selected cable drum. The rewinding device can then be moved up to the row of cable drums in such a way that the two legs penetrate into the comparatively narrow space between the selected cable drum and the adjacent cable drums. The lifting arms are then raised to the hub height of the cable drum, whereby the lifting arms can also be adjusted independently of one another in order to align the bearing devices precisely with the hub of the cable drum before they are inserted into the hub of the cable drum, whereupon the lifting arms are further lifted Cable drum can be lifted off the ground and moved out of the row of stored cable drums using the self-propelling rewinding device. Especially when inserting the legs of the chassis into the gap between adjacent cable drums and when removing the jacked cable drum from the row of stored cable drums, it proves to be advantageous that by pivoting the drawbar and the operating unit arranged thereon, the insertion of a leg into the gap of the neighboring cable drums can be closely observed.

Eine weitere zweckmäßige Ausgestaltung besteht da­rin, daß an den freien Enden der Schenkel jeweils ein Rad um eine zur Schwenkachse parallele Achse drehbar gelagert ist und daß mindestens ein weite­res, lenkbares Rad an einem die Führung aufweisen­den Rahmenkopf des Fahrgestells durch die Stütze abhebbar angeordnet ist.
Vorzugsweise sind die beiden Schenkel führungssei­ tig jeweils mit parallel zur Schwenkachse der Hubarme verlaufenden, gegeneinander gerichteten Führungsbalken versehen, welche miteinander längs­verschieblich in Eingriff stehen, wodurch sich eine besonders einfache Konstruktion ergibt.
A further expedient embodiment consists in that at the free ends of the legs a wheel is rotatably mounted about an axis parallel to the pivot axis and that at least one further steerable wheel is arranged on a frame head of the chassis which has the guide and can be lifted off by the support.
Preferably, the two legs are guide tig each with parallel to the pivot axis of the lifting arms, directed towards each other, which are longitudinally slidably engaged with each other, resulting in a particularly simple construction.

Nach einer weiteren zweckmäßigen Ausbildung ist der eine Schenkel mit einer als Führungsbalken dienenden, etwa vertikal angeordneten Platte ver­bunden, deren obere und untere Kanten als Füh­rungsleisten dienen und in diese Platte oben und unten übergreifende Führungsrinnen in dem als Rahmenkopf dienenden anderen Führungsbalken ein­greifen.According to a further expedient design, one leg is connected to an approximately vertically arranged plate serving as a guide bar, the upper and lower edges of which serve as guide strips and engage in this plate top and bottom overlapping guide grooves in the other guide bar serving as the frame head.

Die Lagerungsvorrichtungen an den Hubarmen sind gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform als spannzangenartige Klemmvorichtungen ausgebil­det, wobei vorzugsweise die an jedem Hubarm ange­ordnete Klemmvorrichtung aus einer im Hubarm um eine zur Schwenkachse des Hubarms parallele Achse drehbar gelagerten Hülse besteht, die mit einem Abschnitt auf der dem anderen Hubarm zugewandten Seite aus dem Hubarm herausragt und am Umfang dieses Abschnitts mit einem der Kabeltrommel zugeordneten Anschlag versehen ist, wobei an dem anderen Hubarm zugewandten Ende der Hülse in Um­fangsrichtung gleichmäßig verteilte, unter dem Einfluß der Axialbewegung eines in der Hülse ge­lagerten Spreizdorns radial verstellbare Klauen angebracht sind und der Spreizdorn durch eine Stellvorrichtung axial beweglich ist.According to a further advantageous embodiment, the bearing devices on the lifting arms are designed as collet-type clamping devices, the clamping device arranged on each lifting arm preferably consisting of a sleeve which is rotatably mounted in the lifting arm about an axis parallel to the pivot axis of the lifting arm and which has a section on the other lifting arm protruding side protrudes from the lifting arm and is provided on the circumference of this section with a stop associated with the cable drum, with the other lifting arm facing the end of the sleeve evenly distributed in the circumferential direction, radially adjustable claws being attached under the influence of the axial movement of an expanding mandrel mounted in the sleeve and the expanding mandrel is axially movable by an adjusting device.

Um ein Nachlaufen der Kabeltrommel zu verhindern, sind vorzugsweise am Hubarm und an der Hülse ein­ ander zugeordnete Bremsflächen angeordnet, von denen zumindest eine zur Einstellung der Brems­kraft verstellbar ist.In order to prevent the cable drum from running on, the lifting arm and the sleeve are preferably used arranged other associated braking surfaces, at least one of which is adjustable to adjust the braking force.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Untersansprüchen in Verbindung mit der Beschreibung.Further advantageous embodiments result from the subclaims in connection with the description.

Anhand der nun folgenden Beschreibung eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels der Erfindung wird diese näher erläutert.Based on the following description of an embodiment of the invention shown in the drawing, this will be explained in more detail.

Es zeigt:

  • Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsge­mäßen Vorrichtung zum Umspulen von Kabeln in Transportstellung,
  • Fig. 2 eine Seitenansicht der in Fig. 1 ge­zeigten Vorrichtung in Umspulstellung,
  • Fig. 3 eine Draufsicht auf die in Fig. 2 ge­zeigte Vorrichtung und
  • Fig. 4 einen Axialschnitt durch die Kabel­trommellagerung in dem in Fig. 3 mit IV gekennzeichneten Bereich in vergrößer­tem Maßstab.
It shows:
  • 1 is a side view of an inventive device for rewinding cables in the transport position,
  • 2 is a side view of the device shown in FIG. 1 in the rewind position,
  • Fig. 3 is a plan view of the device shown in Fig. 2 and
  • Fig. 4 is an axial section through the cable drum bearing in the area marked IV in Fig. 3 on an enlarged scale.

Das in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbei­spiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung eignet sich zum Abtrennen einzelner Kabellängen von auf unterschiedlichen Kabeltrommeln gelagerten Kabeln und zum Aufspulen dieser abgetrennten Kabellängen auf kleinere Kabeltrommeln oder einen Kabelstern, zur Verladung der abgetrennten Kabellängen und zum Umsetzen von Kabeltrommeln an der Lagerstelle. Die Vorrichtung besitzt ein rahmenartiges Fahrge­ stell 10 aus zwei im Grundriß jeweils etwa L-­förmigen Rahmenteilen 10a und 10b. Jeder Rahmen­teil 10a und 10b besitzt einen etwa in Fahrt­richtung der Vorrichtung verlaufenden Schenkel 12a bzw. 12b, an dessen einem Ende sich rechtwink­lig ein horizontaler Führungsbalken 14a bzw. 14b anschließt. Diese Führungsbalken 14a und 14b sind gegeneinander gerichtet und der Führungsbalken 14a greift längsverschieblich in den Führungsbalken 14b ein, so daß der Abstand der beiden Schenkel 12a und 12b einstellbar ist.The embodiment of a device according to the invention shown in the drawing is suitable for separating individual cable lengths from cables stored on different cable drums and for winding these separated cable lengths onto smaller cable drums or a cable star, for loading the separated cable lengths and for converting cable drums at the storage location. The device has a frame-like chassis represent 10 from two approximately L-shaped frame parts 10a and 10b in plan. Each frame part 10a and 10b has a leg 12a or 12b running approximately in the direction of travel of the device, at one end of which a horizontal guide bar 14a or 14b is connected at right angles. These guide beams 14a and 14b are directed towards one another and the guide beam 14a engages in the guide beam 14b in a longitudinally displaceable manner, so that the distance between the two legs 12a and 12b is adjustable.

Zur Verstellung des Abstandes der beiden Schenkel 12a und 12b dient eine hydraulische Zylinderanord­nung 16, deren Kolbenstange 18 bei 20 am Rahmen­teil 10a und deren Zylinder 22 bei 24 am Rahmen­teil 10b angeschlossen ist. Die beiden Führungs­balken 14a und 14b befinden sich am vorderen Ende des im Grundriß etwa U-förmigen Fahrgestells 10, wobei der zur Aufnahme von Zusatz- und Hilfsein­richtungen als Rahmenkopf dienende Führungsbalken 14b an seiner Rückseite eine obere Führungsrinne 26 und eine untere Führungsrinne 28 aufweist, in der der als vertikal angeordnete Platte ausgebil­dete Führungsbalken 14a mit seinen Führungsleisten bildenden oberen bzw. unteren Kanten 27 bzw. 29 quer zur Fahrtrichtung verschieblich gelagert ist und zwischen denen der Schenkel 12a nach hinten herausragt.A hydraulic cylinder arrangement 16 is used to adjust the distance between the two legs 12a and 12b, the piston rod 18 of which is connected to the frame part 10a at 20 and the cylinder 22 is connected to the frame part 10b at 24. The two guide beams 14a and 14b are located at the front end of the chassis 10, which is approximately U-shaped in plan, the guide beam 14b serving as a frame head for receiving additional and auxiliary devices having an upper guide groove 26 and a lower guide groove 28 on its rear the guide bar 14a, which is designed as a vertically arranged plate, is displaceably mounted transversely to the direction of travel with its upper and lower edges 27 and 29 forming its guide strips and between which the leg 12a protrudes to the rear.

Die beiden Schenkel 12a und 12b sind ihrerseits im Grundriß etwa U-förmig dadurch gestaltet, daß jeder Schenkel aus zwei sich vom Führungsbalken 14a bzw. 14b nach hinten erstreckenden, zwischen sich einen Abstand einschließenden Wangen 30a und 32a bzw. 30b und 32b besteht. Jeder Schenkel 12a und 12b ist an seinem freien Ende mit einem Lauf­rad 34a bzw. 34b versehen, wobei das Laufrad 34a am Schenkel 12a zwischen den Wangen 30a und 32a und das Laufrad 34b am Schenkel 12b zwischen den Wangen 30b und 32b angeordnet ist.The two legs 12a and 12b are in turn roughly U-shaped in plan in that each leg consists of two cheeks 30a and which extend backwards from the guide beams 14a and 14b and enclose a distance between them 32a or 30b and 32b. Each leg 12a and 12b is provided at its free end with an impeller 34a or 34b, the impeller 34a on the leg 12a between the cheeks 30a and 32a and the impeller 34b on the leg 12b between the cheeks 30b and 32b.

Um koaxial verlaufende, sich zwischen den Wangen 30a und 32a bzw. 30b und 32b erstreckende Schwenk­achsen 36a und 36b sind an den Schenkel 12a und 12b Hubarme 38a bzw. 38b gelagert, die durch je­weils zwischen den Wangen 30a und 32a bzw. 30b und 32b angeordnete hydraulische Zylinder 40 heb- und senkbar sind, wie dies für den Hubarm 38a in den Fig. 1 und 2 dargestellt ist.Lift arms 38a and 38b, which are arranged between the cheeks 30a and 32a or 30b and 32b, are mounted on the legs 12a and 12b around coaxial pivot axes 36a and 36b extending between the cheeks 30a and 32a or 30b and 32b hydraulic cylinders 40 can be raised and lowered, as is shown for the lifting arm 38a in FIGS. 1 and 2.

An der Vorderseite des Führungsbalkens 14b des Fahrgestells 10 ist ein oberer Lagerflansch 41 und ein unterer Lagerflansch 42 angebracht, zwi­schen welchen um eine vertikale Achse verschwenk­bar eine Säule 44 angeordnet ist. Nahe dem oberen Ende der Säule 44 ist um eine horizontale, die vertikale Schwenkachse der Säule 44 kreuzende Achse verschwenkbar ein Arm 36 gelagert, der an seinem freien Ende um eine horizontale Achse dreh­bar einen fliegend gelagerten Kabelstern 48 trägt. Die Anordnung ist dabei derart getroffen, daß anstelle des Kabelsterns gegebenenfalls eine klei­nere Kabeltrommel am freien Ende des Arms 46 gela­gert werden kann.On the front of the guide beam 14b of the chassis 10, an upper bearing flange 41 and a lower bearing flange 42 are attached, between which a column 44 is arranged so as to be pivotable about a vertical axis. An arm 36 is mounted near the upper end of the column 44 so as to be pivotable about a horizontal axis crossing the vertical pivot axis of the column 44 and at its free end carries an overhung cable star 48 which is rotatable about a horizontal axis. The arrangement is such that a smaller cable drum can optionally be stored at the free end of the arm 46 instead of the cable star.

Ein geeigneter, nicht näher dargestellter Anschlag dient dazu, die dem Arm 46 benachbarte, stirnsei­tige Begrenzung 49 des Kabelsterns 38 bzw. der an seiner Stelle angeordneten Kabeltrommel aus dem nachfolgend noch erläuterten Grund in einer vorge­gebenen Radialebene anzuordnen.A suitable stop (not shown in detail) serves to remove the frontal boundary 49 of the cable star 38 adjacent to the arm 46 or the cable drum arranged in its place from the Reason to be explained below in a predetermined radial plane.

Zum Heben und Senken des Armes 46 dient eine hydraulische Zylinderanordnung 50, deren Zylinder 52 in nicht näher ersichtlicher Weise nahe dem unteren Ende der Säule 44 gelagert ist, während die Kolbenstange 54 bei 56 am Arm 46 angreift.A hydraulic cylinder arrangement 50 is used to raise and lower the arm 46, the cylinder 52 of which is mounted near the lower end of the column 44 in a manner which cannot be seen in more detail, while the piston rod 54 engages the arm 46 at 56.

Im Inneren der Säule 44 ist eine Stütze 58 verti­kal beweglich geführt. Nahe dem oberen Ende der Säule 44 ist die Säule mit einem Längsschlitz 60 versehen, durch den eine mit der Stütze 58 verbun­dene, horizontale Achse 62 nach außen ragt. Ein Lenker 64 erstreckt sich zwischen dieser Achse 62 und einer zu ihr parallelen Achse 66 am Arm 46, so daß beim Anheben des Armes 46 durch die Betätigung der Zylinderan-ordnung 50 die Stütze 58 angehoben wird, während sie beim Absenken des Arms 46 wieder nach unten bewegt wird.In the interior of the column 44, a support 58 is guided so that it can move vertically. Near the upper end of the column 44, the column is provided with a longitudinal slot 60 through which a horizontal axis 62 connected to the support 58 protrudes outwards. A link 64 extends between this axis 62 and an axis 66 parallel to it on the arm 46, so that when the arm 46 is raised by the actuation of the cylinder arrangement 50 the support 58 is raised, while when the arm 46 is lowered again is moved down.

An der Säule 44 ist außerdem ein schräg nach vorn unten vorspringender Stützarm 68 angebracht, der etwa tangential zum Umfang des Kabelsterns 48 verläuft. Der Stützarm 68 trägt an seinem vorde­ren, unteren Ende um eine horizontale Achse dreh­bar ein Stützrad 70, das gegebenenfalls auch als Zwillingsrad ausgebildet sein kann, welches aber auf jeden Fall in horizontaler Richtung derart angeordnet ist, daß es mit dem Umfang der am Arm 46 benachbarten, stirnseitigen Begrenzung 49 des Kabelsterns 48 bzw. einer an seiner Stelle ange­ordneten Kabeltrommel in Kontakt gelangen kann, wenn der Arm 46 so weit abgesenkt wird, daß die Stütze 58 das Stützrad 70 vom Boden abhebt. Um in dieser, aus Fig. 2 ersichtlichen Stellung eine sichere Antriebsverbindung zwischen dem Stützrad 70 und dem Kabelstern 48 bzw. der an seiner Stelle befindlichen Kabeltrommel sicherzustellen, ist der Stützarm 68 geteilt, wobei der vordere, das Stütz­rad 70 tragende Abschnitt 68a mit dem hinteren Abschnitt 68b über eine Knickachse 72 verbunden ist, die sich auf der vom Kabelstern 48 abgewand­ten Seite des Stützarms 68 befindet. Durch die dem Abschnitt 68a zugewandte, als Anschlag 69 dienende Stirnseite des Abschnitts 68b wird beim Absenken des Stützrads 70 auf den Boden die Bewegung des Abschnitts 68a nach oben begrenzt, so daß das Rad 70 seine Stützfunktion ausüben kann. Außerdem werden die beiden Abschnitte 68a und 68b durch eine Zugfeder 74 gegeneinander gezogen, so daß bei abgesenkter Stütze 58 und angehobenem Stützrad 70 und bei ausreichend weit abgesenktem Arm 46 das Stützrad 70 unter Wirkung der Zugfeder 74 sicher am Umfang des Kabelsterns 48 bzw. der dort befind­lichen Kabeltrommel anliegen wird.On the column 44 there is also attached a support arm 68 which projects obliquely forward and downward and extends approximately tangentially to the circumference of the cable star 48. The support arm 68 carries at its front, lower end rotatable about a horizontal axis a support wheel 70, which may optionally also be designed as a twin wheel, but which is in any case arranged in the horizontal direction such that it is adjacent to the circumference of the arm 46 , frontal boundary 49 of the cable star 48 or a cable drum arranged in its place can come into contact when the arm 46 is lowered so far that the support 58 lifts the support wheel 70 from the ground. To in In this position shown in FIG. 2 to ensure a secure drive connection between the support wheel 70 and the cable star 48 or the cable drum located in its place, the support arm 68 is divided, the front section 68a carrying the support wheel 70 being connected to the rear section 68b is connected via an articulation axis 72, which is located on the side of the support arm 68 facing away from the cable star 48. As a result of the end face of the section 68b facing the section 68a and serving as a stop 69, the upward movement of the section 68a is limited when the support wheel 70 is lowered onto the floor, so that the wheel 70 can perform its support function. In addition, the two sections 68a and 68b are pulled against each other by a tension spring 74, so that with the support 58 lowered and the support wheel 70 raised and the arm 46 lowered sufficiently, the support wheel 70 under the action of the tension spring 74 securely on the circumference of the cable star 48 or there cable drum located.

Für den Antrieb des Stützrades 70 dient ein nicht näher gezeigter, batteriegetriebener Elektromo­tor.A battery-operated electric motor, not shown, is used to drive the support wheel 70.

Eine Deichsel 76 ist ebenfalls an der Säule 44 angebracht, und zwar gegenüber der Säule 44 um eine vertikale Achse verschwenkbar und in belie­biger Schwenkstellung feststellbar, so daß die Deichsel 76 beispielsweise in die in Fig. 3 in unterbrochenen Linien dargestellte Position ver­schwenkt werden kann.A drawbar 76 is also attached to the column 44, namely pivotable relative to the column 44 about a vertical axis and lockable in any pivot position, so that the drawbar 76 can be pivoted, for example, in the position shown in broken lines in FIG. 3.

Zum Verschwenken der Deichsel 76 ist an der Säule 44 eine horizontale Sektorplatte 78 angebracht, an welcher die Deichsel 76 verschwenkbar gelagert ist. Die Sektorplatte 78 ist in gleichmäßigen Winkelabständen mit Indexbohrungen 80 versehen, in welche ein die Deichsel 76 durchquerender, in eine Entriegelungsstellung zurückziehbarer Riegelbol­zen 82 eingreifen kann.To pivot the drawbar 76 is on the column 44 a horizontal sector plate 78 is attached, on which the drawbar 76 is pivotally mounted. The sector plate 78 is provided at regular angular intervals with index bores 80 into which a locking bolt 82, which traverses the drawbar 76 and can be retracted into an unlocking position, can engage.

Die Deichsel 76 trägt nahe ihrem freien Ende eine Steuerkonsole 84, mit welcher der dem Stützrad 70 zugeordnete Elektromotor und die verschiedenen, beschriebenen hydraulischen Zylinder betätigt werden können. Die in Fig. 3 in unterbrochenen Linien dargestellte Deichselstellung bietet dabei die Möglichkeit, einerseits die Steuerung der Vorrichtung mit Hilfe der Steuerkonsole 84 durchzuführen und andererseits die genaue Positio­nierung des Schenkels 12a bzw. des Hubarms 38a beim Aufnehmen einer Kabeltrommel zu beobachten.The drawbar 76 carries near its free end a control console 84 with which the electric motor associated with the support wheel 70 and the various hydraulic cylinders described can be actuated. The drawbar position shown in broken lines in FIG. 3 offers the possibility, on the one hand, of controlling the device with the aid of the control console 84 and, on the other hand, of observing the exact positioning of the leg 12a or the lifting arm 38a when picking up a cable drum.

Zur Aufnahme und drehbaren Lagerung von Kabeltrom­meln sind an den beiden freien Enden des Hubarme 38a und 38b hydraulisch betätigbare, spannzangen­artige Klemmvorrichtung 86a und 86b vorgesehen, von welchen die am Hubarm 38a angeordnete Klemm­vorrichtung 86a in Fig. 4 näher dargestellt ist. Die Klemmvorrichtung 86a besteht aus einer über Wälzlager 88 und 90 drehbar im Hubarm 38a gelager­ten Hülse 92, die an ihrem dem gegenüberliegenden Hubarm 38b zugewandten Ende mit einem Anschlag­flansch 94 für die aufzunehmende Kabeltrommel 96 versehen ist. An ihrem der Kabeltrommel 96 bzw. dem gegenüberliegenden Hubarm 38b zugewandten Ende sind an der Hülse 92 in radialer Richtung spreizbare Klauen 98 verschwenkbar gelagert, wel­ che insgesamt von Federringen 100 und 102 um­schlossen werden und so radial einwärts in ihre Ruhestellung gezogen werden. In der Hülse 92 ist in axialer Richtung verschiebbar ein Spreizdorn 104 gelagert, dessen sich konisch verjüngendes Ende 106 mit entsprechenden Keilflächen 108 an der Innenseite der Klauen 98 zusammenwirkt. Am anderen Ende ist der Spreizdorn 104 mit einer Ringnut 110 versehen, in welche das eine Ende 112 eines dop­pelwandigen Winkelhebels 114 mit geeigneten Vor­sprüngen gabelartig eingreift. Das andere Ende des Winkelhebels 114 ist mit der Kolbenstange 116 einer hydraulischen Zylinderanordnung 118 ver­bunden, deren Zylinder 120 bei 122 verschwenkbar am Hubarm 38a gelagert ist.Hydraulically operable, collet-like clamping devices 86a and 86b are provided on the two free ends of the lifting arms 38a and 38b for receiving and rotatably supporting cable drums, of which the clamping device 86a arranged on the lifting arm 38a is shown in more detail in FIG. 4. The clamping device 86a consists of a sleeve 92 which is rotatably mounted in the lifting arm 38a via roller bearings 88 and 90 and which is provided at its end facing the opposite lifting arm 38b with a stop flange 94 for the cable drum 96 to be accommodated. At its end facing the cable drum 96 or the opposite lifting arm 38b, claws 98 which are expandable in the radial direction are pivotably mounted on the sleeve 92, che are surrounded by spring washers 100 and 102 and thus pulled radially inward into their rest position. An expansion mandrel 104 is mounted in the sleeve 92 so as to be displaceable in the axial direction, the conically tapering end 106 of which cooperates with corresponding wedge surfaces 108 on the inside of the claws 98. At the other end, the expanding mandrel 104 is provided with an annular groove 110, in which the one end 112 of a double-walled angle lever 114 engages in a fork-like manner with suitable projections. The other end of the angle lever 114 is connected to the piston rod 116 of a hydraulic cylinder arrangement 118, the cylinder 120 of which is pivotally mounted at 122 on the lifting arm 38a.

Auf die Säule 44 ist ein Zählwerk 124 aufgesetzt, durch welches ein von der Kabeltrommel 96 abzu­spulendes und auch auf den Kabelstern 48 aufzu­wickelndes Kabel 126 geführt werden kann, um die abgespulte Kabellänge auf einfache Weise messen zu können.A counter 124 is placed on the column 44, through which a cable 126 to be unwound from the cable drum 96 and also wound up on the cable star 48 can be guided in order to be able to measure the unwound cable length in a simple manner.

Die erfindungsgemäße Umspulvorrichtung stellt ein Spezialgerät dar, welches insbesondere im Lagerbe­reich nicht nur zum Abmessen und Aufspulen einzel­ner Kabellängen für den jeweiligen Verbrauch, sondern auch zum Umsetzen von Kabeltrommeln geeig­net ist, wie sich aus der nachfolgenden Erläute­rung der Einsatzmöglichkeiten dieser Vorrichtung ergibt.The rewinding device according to the invention is a special device which is particularly suitable not only for measuring and winding individual cable lengths for the respective consumption, but also for converting cable drums in the storage area, as can be seen from the following explanation of the possible uses of this device.

Besondere Beachtung verdient die durch die erfin­dungsgemäße Vorrichtung geschaffene Möglichkeit, daß alle üblicherweise im Lagerbereich von Kabel­ trommeln anfallenden Arbeiten von einer einzigen Person bewältigt werden können.Of particular note is the possibility created by the device according to the invention that all are usually in the storage area of cables drums can be handled by a single person.

In einem Kabellager sind Kabeltrommeln unter­schiedlicher Größe, d.h. mit unterschiedlicher axialer Ausdehnung und unterschiedlichem Durchmes­ser, in der Regel mit relativ geringen Abständen in achsparalleler Anordnung abgestellt, um die Grundfläche des Lagerbereichs möglichst gering halten zu können. Dabei sind üblicherweise mehrere Reihen von Kabeltrommeln abgestellt, wobei sich in der vordersten, unmittelbar zugänglichen Reihe jene Kabeltrommeln befinden, von denen bereits Kabellängen entnommen worden sind, während sich dahinter Vorratsrollen befinden.In a cable warehouse there are cable drums of different sizes, i.e. with different axial dimensions and different diameters, usually with relatively small distances in an axially parallel arrangement, in order to keep the base area of the storage area as small as possible. Several rows of cable drums are usually parked, with the cable drums from which cable lengths have already been removed being located in the foremost, directly accessible row, while there are supply rolls behind them.

Soll von einer Trommel eine Teillänge des Kabels abgegeben werden, muß die entsprechende Kabeltrom­mel drehbar aufgebockt werden. Nach dem Abziehen der gewünschten Kabellänge muß die Trommel wieder in die Reihe der Kabeltrommeln zurückgesetzt wer­den. Ist die auf der Kabeltrommel befindliche Kabellänge geringer als der gerade bestehende Bedarf, muß die Kabeltrommel aus der ersten Reihe entfernt und eine dahinter befindlicher Vorrats­trommel aufgebockt werden. Entsprechend der Ab­gabe von Kabellängen unterschiedlicher Durchmes­ser aus dem Kabelvorrat müssen die gelagerten Kabeltrommeln umgesetzt werden, um jeweils mit möglichst geringem Zeitaufwand die angeforderte Kabellänge abgeben zu können.If a part of the cable is to be delivered from a drum, the corresponding cable drum must be rotatably jacked up. After removing the desired cable length, the drum must be put back into the row of cable drums. If the cable length on the cable drum is less than the current requirement, the cable drum must be removed from the first row and a storage drum located behind it must be jacked up. In accordance with the delivery of cable lengths of different diameters from the cable supply, the stored cable drums must be implemented in order to be able to deliver the requested cable length with the shortest possible time.

Um eine Kabeltrommel beliebigem Durchmessers aus einer Reihe abgestellter Kabeltrommeln aufzuneh­men, wird von der Bedienungsperson die vorstehend beschriebene Vorrichtung an der Deichsel 76 er­faßt und es wird - soweit dies noch nicht gesche­hen ist - durch Betätigung der hydraulischen Zy­linderanordnung 50 der Arm 46 in seine angehobene, aus Fig. 1 ersichtliche Stellung verschwenkt, wodurch zunächst das Stützrad 70 auf den Boden abgesenkt und anschließend die Stütze 58 vom Boden abgehoben wird, so daß die Vorrichtung fahrbereit ist. Es wird nun durch den nicht gezeigten Elek­tromotor das Stützrad 70 angetrieben und die Vor­richtung mittels der Deichsel 76 vor die aufzubok­kende Kabeltrommel gefahren. Stellt sich heraus, daß der Abstand zwischen den beiden Schenkeln 12a und 12b der beiden Rahmenteile 10a und 10b nicht auf die Breite der zu ergreifenden Kabeltrommel abgestimmt ist, kann dieser Abstand durch Betäti­gung der hydraulischen Zylinderanordnung 16 ver­stellt werden, so daß die beiden Schenkel 12a und 12b beiderseits der aufzubockenden Kabeltrommel in den Zwischenraum zwischen dieser Trommel und den benachbarten Trommeln eingeführt werden können. Durch die Betätigung der hydraulischen Zylinder 40 werden nun die Hubarme 38a und 38b so weit angeho­ben, daß die Klemmvorrichtungen 86a und 86b in die Höhe der Achse der aufzunehmenden Kabeltrommel 96 gelangen, wobei von der Steuerkonsole 84 aus der Antrieb des Stützrades 70 betätigt werden kann, um die Klemmvorrichtungen 86a und 86b auch in hori­zontaler Richtung genau gegenüber der Achse der Kabeltrommel 96 auszurichten.In order to receive a cable drum of any diameter from a number of parked cable drums, the operator does the above described device on the drawbar 76 and it is - as far as this has not yet been done - the arm 46 is pivoted into its raised position shown in FIG. 1 by actuation of the hydraulic cylinder arrangement 50, as a result of which the support wheel 70 is first lowered to the ground and then the support 58 is lifted off the ground, so that the device is ready to drive. The support wheel 70 is now driven by the electric motor, not shown, and the device is moved by means of the drawbar 76 in front of the cable drum to be jacked up. If it turns out that the distance between the two legs 12a and 12b of the two frame parts 10a and 10b is not matched to the width of the cable drum to be gripped, this distance can be adjusted by actuating the hydraulic cylinder arrangement 16, so that the two legs 12a and 12b can be inserted on both sides of the cable drum to be jacked up into the space between this drum and the neighboring drums. By actuating the hydraulic cylinders 40, the lifting arms 38a and 38b are now raised to such an extent that the clamping devices 86a and 86b reach the height of the axis of the cable drum 96 to be accommodated, it being possible for the control wheel 84 to actuate the drive of the support wheel 70, in order to also align the clamping devices 86a and 86b in the horizontal direction exactly with respect to the axis of the cable drum 96.

Anschließend wird der Abstand der beiden Schenkel 12a und 12b verringert, so daß die Klemmvorrich­tungen 86a und 86b in die Nabenbohrung der Kabel­trommel 96 eindringen, bis die Anschlagflansche 94 an der Kabeltrommel 96 anliegen. Nun werden durch Betätigung der Zylinderanordnungen 118 die Spreizdorne 104 axial verschoben und dadurch die Klauen 98 gespreizt, um die Kabeltrommel 96 sicher zu erfassen.The distance between the two legs 12a and 12b is then reduced, so that the clamping devices 86a and 86b penetrate into the hub bore of the cable drum 96 until the stop flanges 94 rest on the cable drum 96. Now, by actuating the cylinder arrangements 118, the expanding mandrels 104 are axially displaced and the claws 98 are thereby expanded in order to securely grasp the cable drum 96.

Durch weiteres Anheben der Hubarme 38a und 38b wird die Kabeltrommel 96 vom Boden abgehoben und kann nun aus der Reihe der gelagerten Kabeltrom­meln herausgefahren werden.By further lifting the lifting arms 38a and 38b, the cable drum 96 is lifted off the floor and can now be moved out of the row of the stored cable drums.

Soll von der von der Vorrichtung aufgenommenen Kabeltrommel 96 eine vorgegebene Länge des Kabels abgespult und an anderer Stelle, insbesondere auf der Ladefläche eines Transportfahrzeuges, abgelegt werden, wird das freie Ende des auf der Kabeltrom­mel 96 befindlichen Kabels 126 durch ein Zählwerk 124 geführt und mit dem vom Arm 46 getragenen Kabelstern 48 verbunden, nachdem durch Absenken des Armes 46 die Stütze 58 auf den Boden aufge­setzt und das Stützrad 70 vom Boden abgehoben wurde. Der Arm 46 wird so weit abgesenkt, daß der Umfang des Kabelsterns 48 oder gegebenenfalls der Umfang einer anstelle des Kabelsterns 48 ange­brachten Kabeltrommel am Stützrad 70 anliegt und der Abschnitt 68a unter Spannung der Zugfeder 74 etwas um die Knickachse 72 gegenüber dem Abschnitt 68b ausgeschwenkt ist. Dadurch wird eine Antriebs­verbindung zwischen dem Stützrad 70 und dem Kabel­stern 48 bzw. der an seiner Stelle angeordneten Kabeltrommel hergestellt. Durch Betätigung des nicht gezeigten Elektromotors kann der Kabelstern 48 solange gedreht werden, bis das Zählwerk 124 anzeigt, daß die gewünschte Kabellänge von der Kabeltrommel 96 abgespult worden ist. Das Kabel 126 wird dann durchtrennt und die von der Kabel­trommel 96 abgespulte Kabellänge kann vom Kabel­stern 48 abgenommen werden. Falls anstelle des Kabelsterns 48 eine Kabeltrommel verwendet wird, kann die Kabeltrommel mit der abgespulten Kabellä­nge vom Arm 46 entfernt werden.If a predetermined length of the cable is unwound from the cable drum 96 accommodated by the device and stored elsewhere, in particular on the loading surface of a transport vehicle, the free end of the cable 126 located on the cable drum 96 is passed through a counter 124 and with the connected by the arm 46 star 48 connected after lowering the arm 46, the support 58 placed on the floor and the support wheel 70 was lifted off the floor. The arm 46 is lowered so far that the circumference of the cable star 48 or possibly the circumference of a cable drum instead of the cable star 48 bears against the support wheel 70 and the section 68a is swung out somewhat about the articulation axis 72 relative to the section 68b under tension of the tension spring 74. This creates a drive connection between the support wheel 70 and the cable star 48 or the cable drum arranged in its place. By actuating the electric motor, not shown, the cable star 48 can be rotated until the counter 124 indicates that the desired cable length has been unwound from the cable drum 96. The cable 126 is then severed and the cable length unwound from the cable drum 96 can be removed from the cable star 48. If a cable drum is used instead of the cable star 48, the cable drum with the unwound cable length can be removed from the arm 46.

Um das abgespulte Kabel beispielsweise auf der Ladefläche eines Transportfahrzeuges abzulegen, kann nach dem Absenken des Stützrades 70 in die Transportstellung die Vorrichtung an das Trans­portfahrzeug herangefahren werden, wobei zugleich der Arm 46 so weit nach oben verschwenkt wird, daß das abgespulte Kabel auf einfache Weise auf der Ladefläche des Transportfahrzeuges abgelegt werden kann.In order to deposit the uncoiled cable, for example on the loading surface of a transport vehicle, after lowering the support wheel 70 into the transport position, the device can be moved up to the transport vehicle, with the arm 46 being pivoted so far upwards that the uncoiled cable can be opened in a simple manner the loading area of the transport vehicle can be stored.

Um ein Nachlaufen der von den Hubarmen getragenen Kabeltrommel beim Abspulen zu vermeiden, ist eine Bremseinrichtung vorgesehen. Diese besteht aus einer am freien Ende des Hubarms achsparallel zu dessen Schwenkachse verstellbar angebrachten Schraube 128, die an ihrem aus dem Hubarm heraus­ragenden, dem anderen Hubarm zugewandten Ende mit einem eine Reibfläche aufweisenden Druckstück 130 versehen ist, welches mit einstellbarer Anpreß­kraft an einer Gegenfläche 132 an dem mit der Hülse 92 verbundenen Anschlagflansch 94 zusammen­wirkt.A braking device is provided to prevent the cable drum carried by the lifting arms from running after unwinding. This consists of a screw 128 which is adjustably mounted on the free end of the lifting arm, parallel to the axis of its swivel axis, and which is provided at its end protruding from the lifting arm and facing the other lifting arm with a pressure piece 130 which has a friction surface and which can be pressed against a counter surface 132 with adjustable contact pressure interacts with the stop flange 94 connected to the sleeve 92.

Es ist offensichtlich, daß alle beschriebenen Ar­beitsgänge und ähnliche Arbeitsgänge, wie bei­spielsweise das Umgruppieren von gelagerten Kabeltrommeln, mühelos von einer einzigen Bedienungsperson ausge­führt werden können.It is obvious that all described operations and similar operations, such as the regrouping of stored cable drums, can be carried out effortlessly by a single operator.

Claims (25)

1. Umspulvorrichtung für Kabel mit einer Ein­richtung (38a, 38b) zur drehbaren Lagerung einer Kabeltrommel (96) und einer Einrichtung (46, 68a, 74) zur drehbaren Lagerung und zum Drehantrieb einer weiteren Kabelaufnahme (48), dadurch ge­kennzeichnet, daß die Umspulvorrichtung auf einem lenkbaren Fahrgestell (10) angeordnet ist, dessen Räder (34a, 34b, 70) auf mindestens zwei Achsen verteilt sind und daß die Einrichtung zur drehba­ren Lagerung einer Kabeltrommel als Greifvorrich­tung zum Aufnehmen und Anheben am Boden gelager­ter Kabeltrommeln ausgebildet ist.1. Rewinding device for cables with a device (38a, 38b) for rotatably mounting a cable drum (96) and a device (46, 68a, 74) for rotatably mounting and rotating a further cable holder (48), characterized in that the rewinding device is arranged on a steerable chassis (10), the wheels (34a, 34b, 70) of which are distributed on at least two axles and that the device for the rotatable mounting of a cable drum is designed as a gripping device for picking up and lifting cable drums mounted on the floor. 2. Umspulvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest einem Rad (70) des Fahrgestells (10) ein Antrieb zugeordnet ist.2. Rewinding device according to claim 1, characterized in that at least one wheel (70) of the chassis (10) is assigned a drive. 3. Umspulvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Einrichtung (68a, 74) zum Drehantrieb der weiteren Kabelaufnahme (48) und dem Antrieb mindestens eines Rades (70) des Fahr­gestells (10) ein gemeinsamer Antriebsmotor zuge­ordnet ist.3. Rewinding device according to claim 2, characterized in that the device (68a, 74) for rotating the further cable receptacle (48) and the drive of at least one wheel (70) of the chassis (10) is assigned a common drive motor. 4. Umspulvorrichtung nach einem der vorherge­henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am Fahrgestell (10) mindestens eine absenkbare Stüt­ze (58) derart angeordnet ist, daß in ihrem abge­senkten Zustand das Rad (70) bzw. die Räder einer Achse vom Boden abgehoben sind.4. Rewinding device according to one of the preceding claims, characterized in that on the chassis (10) at least one lowerable support (58) is arranged such that in its lowered state the wheel (70) or the wheels of an axle are lifted off the ground. 5. Umspulvorrichtung nach den Ansprüchen 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eines der vom Boden abhebbaren Räder (70) durch den An­triebsmotor antreibbar ist und in abgehobener Position mittelbar oder unmittelbar mit der weite­ren Kabelaufnahme (48) in Antriebsverbindung steht.5. Rewinding device according to claims 3 and 4, characterized in that at least one of the Wheels (70) which can be lifted off the ground can be driven by the drive motor and, in the raised position, are connected directly or indirectly to the further cable receptacle (48). 6. Umspulvorrichtung nach einem der vorherge­henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zur drehbaren Lagerung der weiteren Kabelaufnahme (48) einen um eine etwa horizontale Achse verschwenkbar am Fahrgestell (10) gelagerten Arm (46) umfaßt, der an seinem freien Ende mit einer zu seiner Schwenkachse parallelen Lagerung für eine Kabeltrommel bzw. einen Kabelstern (48) versehen ist und der zwischen einer von der Schwenkachse aus nach oben verlaufenden Transport­stellung und einer abgesenkten Betriebsstellung verstellbar ist.6. Rewinding device according to one of the preceding claims, characterized in that the device for the rotatable mounting of the further cable receptacle (48) comprises an arm (46) mounted on the chassis (10) so as to be pivotable about an approximately horizontal axis, the arm (46) at its free end parallel to its pivot axis is provided for a cable drum or a cable star (48) and is adjustable between a transport position extending upwards from the pivot axis and a lowered operating position. 7. Umspulvorrichtung nach den Ansprüchen 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem am Fahrgestell (10) verschwenkbaren Arm (46) und der absenkbaren Stütze (58) eine Einrichtung (64) zur Bewegungsübertragung derart angeordnet ist, daß die Stütze (58) ihre angehobene Stellung einnimmt, wenn sich der Arm (46) in seiner Transportstellung befindet und ihre abgesenkte Stützstellung, wenn sich der Arm (46) in seiner Betriebsstellung be­findet.7. Rewinding device according to claims 5 and 6, characterized in that between the on the chassis (10) pivotable arm (46) and the lowerable support (58) a device (64) for transmitting motion is arranged such that the support (58) assumes its raised position when the arm (46) is in its transport position and its lowered support position when the arm (46) is in its operating position. 8. Umspulvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerung am freien Ende des am Fahrgestell (10) verschwenkbaren Arms (46) mit einem Anschlag zur axialen Positionierung eines von der Lagerung aufzunehmenden, als weite­ re Kabelaufnahme dienenden Kabelsterns (48) oder einer Kabeltrommel versehen ist, die geeignet ist, die diesem Arm (46) benachbarte stirnseitige Begrenzung (49) des Kabelsterns bzw. der Kabel­trommel in der Radialebene des durch die Stütze (58) abhebbaren Rades (70) zu positionieren, und daß der am Fahrgestell (10) verschwenkbare Arm (46) zumindest bis zur Anlage des Umfangs dieser stirnseitigen Begrenzung (49) am abgehobenen Rad (70) verschwenkbar ist.8. rewinding device according to claim 7, characterized in that the storage at the free end of the on the chassis (10) pivotable arm (46) with a stop for the axial positioning of one to be received by the storage, as wide re cable receptacle serving cable star (48) or a cable drum, which is suitable, the arm (46) adjacent end face (49) of the cable star or the cable drum in the radial plane of the wheel (70) which can be lifted off by the support (58) to position, and that the arm (46), which can be pivoted on the chassis (10), can be pivoted at least up to the extent of the circumference of this end boundary (49) on the lifted off wheel (70). 9. Umspulvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das abhebbare Rad (70) in einem Lagerstück (68a) gelagert ist, welches mit einer vertikalen Komponente gegenüber dem Fahrge­stell (10) beweglich gelagert ist und daß die Beweglichkeit des Lagerstücks (68a) nach oben durch einen Anschlag (69) begrenzt wird, an dem das Lagerstück (68a) unter der Wirkung einer Rück­holfeder (74) anliegt.9. Rewinding device according to claim 8, characterized in that the lifting wheel (70) is mounted in a bearing piece (68a) which is movably mounted with a vertical component relative to the chassis (10) and that the mobility of the bearing piece (68a) after is limited at the top by a stop (69) against which the bearing piece (68a) rests under the action of a return spring (74). 10. Umspulvorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das abhebbare Rad (70) bzw. die abhebbaren Räder gegenüber dem Fahrgestell (10) um eine vertikale Achse ver­schwenkbar ist bzw. sind.10. Rewinding device according to one of claims 4 to 9, characterized in that the lifting wheel (70) or the lifting wheels relative to the chassis (10) is or can be pivoted about a vertical axis. 11. Umspulvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das abhebbare Rad (70) bzw. die abhebbaren Räder gemeinsam mit einer Deichsel (76) oder einer Anhängskupplung um die vertikale Achse verschwenkbar ist bzw. sind.11. Rewinding device according to claim 10, characterized in that the lifting wheel (70) or the lifting wheels together with a drawbar (76) or a trailer coupling is or can be pivoted about the vertical axis. 12. Umspulvorrichtung nach einem der Ansprüche 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß das abheb­bare Rad (70) bzw. die abhebbaren Räder und der am Fahrgestell (10) verschwenkbare Arm (46) an einem gegenüber dem Fahrgestell (10) um eine vertikale Achse verschwenkbaren Drehstück (44) angebracht sind.12. Rewinding device according to one of claims 10 or 11, characterized in that the lifting wheel (70) or the lifting wheels and the on the chassis (10) pivotable arm (46) on a relative to the chassis (10) about a vertical axis pivotable rotating piece (44) are attached. 13. Umspulvorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem am Fahrgestell (10) um eine vertikale Achse verschwenkbaren Dreh­stück (44) eine Deichsel (76) verbunden ist, die im Bereich des freien Endes mit einer Bedienungs­einheit (84) zur Steuerung der Betätigungs- und/­oder Antriebseinrichtungen (16, 40, 50, 118) der Umspulvorrichtung versehen ist.13. Rewinding device according to claim 12, characterized in that with the on the chassis (10) about a vertical axis pivotable rotary piece (44) a drawbar (76) is connected, which in the region of the free end with an operating unit (84) for controlling the Actuating and / or driving devices (16, 40, 50, 118) of the rewinding device is provided. 14. Umspulvorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Deichsel (76) gegenüber dem Drehstück (44) um eine vertikale Achse verstellbar ist.14. Rewinding device according to claim 13, characterized in that the drawbar (76) relative to the rotary piece (44) is adjustable about a vertical axis. 15. Umspulvorrichtung nach einem der vorherge­henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zur Lagerung der Kabeltrommel (96) zwei mit axialem Abstand voneinander angeordnete, durch eine Stellvorrichtung (40) um eine gemeinsa­me horizontale Schwenkachse gegenüber dem Fahrge­stell (10) verschwenkbare und in einer gewählten Schwenkstellung feststellbare Hubarme (38a, 38b) umfaßt, die an ihren freien Enden Lagerungsvorri­chtungen (92) in Form von in die Nabe der Kabel­trommel (96) einschiebbaren Elementen (86a, 86b) aufweisen, daß das Fahrgestell (10) zwei jeweils einen der Hubarme (38a, 38b) und eine ihm zugeord­ nete Stellvorrichtung (16) tragende, längs einer achsparallel zur Schwenkachse der Hubarme verlau­fenden Führung (26, 28) in ihrem Abstand zueinan­der verstellbare und von dieser Führung unter Bildung eines im Grundriß etwa U-förmigen Rahmens frei vorspringende Schenkel (12a, 12b) aufweist, und daß die Schwenkachse der Hubarme (38a, 38b) parallel zur Schwenkachse des die weitere Kabel­aufnahme (48) lagernden Arms (46) verläuft.15. Rewinding device according to one of the preceding claims, characterized in that the device for mounting the cable drum (96) two axially spaced from each other by an adjusting device (40) about a common horizontal pivot axis relative to the chassis (10) pivotable and in one The selected pivot position includes lockable lifting arms (38a, 38b) which have at their free ends bearing devices (92) in the form of elements (86a, 86b) which can be pushed into the hub of the cable drum (96), that the chassis (10) two each one of the Lift arms (38a, 38b) and one assigned to it nete adjusting device (16) carrying, along a axially parallel to the pivot axis of the lifting arms guide (26, 28) adjustable in their distance from each other and from this guide to form an approximately U-shaped frame projecting leg (12a, 12b), and that the pivot axis of the lifting arms (38a, 38b) runs parallel to the pivot axis of the arm (46) supporting the further cable receptacle (48). 16. Umspulvorrichtung nach den Ansprüchen 4 und 15, dadurch gekennzeichnet, daß an den freien Enden der Schenkel (12a, 12b) jeweils ein Rad (34a, 34b) um eine zur Schwenkachse parallele Achse drehbar gelagert ist und daß mindestens ein weiteres, lenkbares Rad (70) an einem die Führung (26, 28) aufweisenden Rahmenkopf (14b) des Fahrge­stells (10) durch die Stütze abhebbar angeordnet ist.16. Rewinding device according to claims 4 and 15, characterized in that at the free ends of the legs (12a, 12b) in each case a wheel (34a, 34b) is rotatably mounted about an axis parallel to the pivot axis and that at least one further steerable wheel (70) is arranged on a frame head (14b) of the chassis (10) which has the guide (26, 28) and can be lifted off by the support. 17. Umspulvorrichtung nach einem der Ansprüche 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Schenkel (12a, 12b) führungsseitig jeweils mit parallel zur Schwenkachse der Hubarme (38a, 38b) verlaufenden, gegeneinander gerichteten Führungs­balken (14a, 14b) versehen sind, welche miteinan­der längsverschieblich in Eingriff stehen.17. Rewinding device according to one of claims 15 or 16, characterized in that the two legs (12a, 12b) on the guide side are each provided with mutually directed guide beams (14a, 14b) which run parallel to the pivot axis of the lifting arms (38a, 38b) and which are mutually longitudinally engaged. 18. Umspulvorrichtung nach Anpruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß der eine Schenkel (12a) mit einer als Führungsbalken dienenden, etwa vertikal angeordneten Platte (14a) verbunden ist, deren obere und untere Kanten (27, 29) als Führungslei­sten dienen und in diese Platte oben und unten übergreifende Führungsrinnen (26, 28) in dem als Rahmenkopf dienenden anderen Führungsbalken (14b) eingreifen.18. Rewinding device according to claim 17, characterized in that the one leg (12a) is connected to a serving as a guide bar, approximately vertically arranged plate (14a), the upper and lower edges (27, 29) serve as guide rails and in this plate top and bottom overlapping guide channels (26, 28) in the as Engage the other guide bar (14b) serving the frame head. 19. Umspulvorrichtung nach einem der vorherge­henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Einrichtung (38a, 38b) zur drehbaren Lagerung einer Kabeltrommel (96) und der Einrich­tung (46) zur drehbaren Lagerung einer weiteren Kabelaufnahme (48) am Fahrgestell (10) ein Zähl­werk (124) für die Länge des das Zählwerk durch­laufenden Kabels angeordnet ist.19. Rewinding device according to one of the preceding claims, characterized in that between the device (38a, 38b) for rotatably mounting a cable drum (96) and the device (46) for rotatably mounting another cable receptacle (48) on the chassis (10) Counter (124) for the length of the cable passing through the counter is arranged. 20. Umspulvorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die den Hubarmen (38a, 38b) zugeordnete Stellvorrichtung aus jeweils einer hydraulischen Zylinderanordnung (40) be­steht.20. Rewinding device according to claim 15, characterized in that the adjusting arms associated with the lifting arms (38a, 38b) each consist of a hydraulic cylinder arrangement (40). 21. Umspulvorrichtung nach einem der Ansprüche 15 oder 20, dadurch gekennzeichnet, daß zur Ver­stellung des Abstands der Schenkel (12a, 12b) des Fahrgestells (10) eine hydraulische Zylinderanord­nung (16) vorgesehen ist.21. Rewinding device according to one of claims 15 or 20, characterized in that a hydraulic cylinder arrangement (16) is provided for adjusting the distance between the legs (12a, 12b) of the chassis (10). 22. Umspulvorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerungsvorrich­tungen an den Hubarmen (38a, 38b) als spannzangen­artige Klemmvorrichtungen (86a, 86b) ausgebildet sind.22. Rewinding device according to claim 15, characterized in that the bearing devices on the lifting arms (38a, 38b) are designed as collet-like clamping devices (86a, 86b). 23. Umspulvorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die an jedem Hubarm (38a, 38b) angeordnete Klemmvorrichtung aus einer im Hubarm um eine zur Schwenkachse (36a, 36b) des Hubarms parallele Achse drehbar gelagerten Hülse (92) besteht, die mit einem Abschnitt auf der dem anderen Hubarm zugewandten Seite aus dem Hubarm herausragt und am Umfang dieses Abschnitts mit einem der Kabeltrommel (96) zugeordneten Anschlag (94) versehen ist, daß an dem dem anderen Hubarm zugewandten Ende der Hülse (92) in Umfangsrich­tung gleichmäßig verteilte, unter dem Einfluß der Axialbewegung eines in der Hülse gelagerten Spreizdorns (104) radial verstellbare Klauen (98) angebracht sind und daß der Spreizdorn (104) durch eine Stellvorrichtung (118) axial beweglich ist.23. Rewinding device according to claim 22, characterized in that the clamping device arranged on each lifting arm (38a, 38b) comprises a sleeve which is rotatably mounted in the lifting arm about an axis parallel to the pivot axis (36a, 36b) of the lifting arm (92), which protrudes with a section on the side facing the other lifting arm from the lifting arm and is provided on the circumference of this section with a stop (94) assigned to the cable drum (96), that at the end of the sleeve facing the other lifting arm (92) evenly distributed in the circumferential direction, radially adjustable claws (98) are attached under the influence of the axial movement of an expanding mandrel (104) mounted in the sleeve, and that the expanding mandrel (104) is axially movable by an adjusting device (118). 24. Umspulvorrichtung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß diese Stellvorrichtung eine hydraulische Zylinderanordnung (118) ist.24. Rewinding device according to claim 23, characterized in that this adjusting device is a hydraulic cylinder arrangement (118). 25. Umspulvorrichtung nach einem der Ansprüche 23 oder 24, dadurch gekennzeichnet, daß am Hubarm (38a) und an der Hülse (92) einander zugeordnete Bremsflächen (130, 132) angeordnet sind, von denen zumindest eine (130) zur Einstellung der Bremskraft verstellbar ist.25. Rewinding device according to one of claims 23 or 24, characterized in that on the lifting arm (38a) and on the sleeve (92) mutually associated braking surfaces (130, 132) are arranged, of which at least one (130) is adjustable for adjusting the braking force is.
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