[go: up one dir, main page]

EP0208066A1 - Vakuuminduktionsofen - Google Patents

Vakuuminduktionsofen Download PDF

Info

Publication number
EP0208066A1
EP0208066A1 EP86104874A EP86104874A EP0208066A1 EP 0208066 A1 EP0208066 A1 EP 0208066A1 EP 86104874 A EP86104874 A EP 86104874A EP 86104874 A EP86104874 A EP 86104874A EP 0208066 A1 EP0208066 A1 EP 0208066A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
outer vessel
vessel
induction coil
vacuum induction
induction furnace
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP86104874A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0208066B1 (de
Inventor
Peter Dipl.-Ing. Drysch
Adolf Bauer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Marx & Co KG GmbH
Original Assignee
Marx & Co KG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Marx & Co KG GmbH filed Critical Marx & Co KG GmbH
Priority to AT86104874T priority Critical patent/ATE36061T1/de
Publication of EP0208066A1 publication Critical patent/EP0208066A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0208066B1 publication Critical patent/EP0208066B1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02—Induction heating
    • H05B6/22—Furnaces without an endless core
    • H05B6/24—Crucible furnaces
    • H05B6/26—Crucible furnaces using vacuum or particular gas atmosphere
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00—Crucible or pot furnaces
    • F27B14/04—Crucible or pot furnaces adapted for treating the charge in vacuum or special atmosphere
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00—Crucible or pot furnaces
    • F27B14/08—Details specially adapted for crucible or pot furnaces
    • F27B14/10—Crucibles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00—Crucible or pot furnaces
    • F27B14/06—Crucible or pot furnaces heated electrically, e.g. induction crucible furnaces with or without any other source of heat
    • F27B14/061—Induction furnaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00—Crucible or pot furnaces
    • F27B14/08—Details specially adapted for crucible or pot furnaces
    • F27B14/10—Crucibles
    • F27B14/12—Covers therefor

Definitions

  • the invention relates to a vacuum induction furnace for the heating and treatment of metallic melts, consisting of a stationary part which, in addition to the supporting furnace frame, comprises the cooled induction coil arranged thereon and the magnetic yokes surrounding it, as well as a replaceable bearing in the furnace frame transportable, dimensionally stable melting pot with lid made of refractory material and with a lid intended for the vacuum-tight closure of the vessel mouth, including the lid Cross-spaced hood, which is tightly supported on a ring equipped with sealing blades and encompassing the melting material vessel.
  • a vacuum induction furnace of this type, from which the invention is based, is known from DE-AS 22 43 769.
  • the melting vessel formed as a pan or crucible is covered with a gas-tight plastic jacket and inserted into the induction coil with a relatively large amount of play. Furthermore, the collar supporting the hood is attached in a gas-tight manner at the upper end of the melting material vessel.
  • a cooling pipe system which can be acted upon with gaseous coolant, in particular air, is embedded in the jacket of the melted material container, which consists of a plurality of cooling pipes which run along the melt material and are distributed over the circumference and connected to one another exists and which is primarily intended to protect the gas-tight plastic jacket and the induction coil from overheating.
  • the object of the invention is to improve a vacuum induction furnace of the type specified in the preamble of claim 1 with simple means and measures such that a simpler and cheaper production can be achieved, which also results in an improvement in the efficiency of the vacuum induction furnace and its functional reliability.
  • the solution to this problem is characterized in that an outer vessel made of fireproof, non-magnetizable, heat-insulating material is arranged which is fixed to the frame and is only open at the top and comprises the melting vessel with virtually no play.
  • the outer vessel is surrounded by the cooled induction coil without play, the rim is placed tightly on the outside of the mouth edge part of the outer vessel with an axial distance from the induction coil, and that the outer vessel has a gas-tight envelope.
  • the outer vessel which is fixed to the frame, achieves such thermal insulation that the cooling tube system to be embedded in the jacket of the melting material vessel is no longer necessary, which results in a considerable reduction in production costs and also in operating costs.
  • the gas-tight envelope of the outer vessel is arranged in such a way that there is no risk of damage to the gas-tight envelope when inserting or removing the melting material vessel.
  • the gas tightness of the outer vessel can be achieved by a glaze added on the outside and possibly also on the inside.
  • the outer vessel has a gas-tight envelope made of plastic.
  • the outer vessel is lined with a heat-resistant layer of mineral fibers, in particular of micanite. In addition, this at least makes it impossible to adhere permanently to the melt feed vessel in the outer vessel.
  • the drawing shows a vacuum induction furnace in longitudinal section.
  • This vacuum induction furnace comprises a stationary part 1 and a transportable part 2.
  • the latter consists of a melting material vessel 3 having annular cross-sections with a snout 4 and a lid 5 closing its mouth.
  • the melting material vessel 3 including snout 4 and lid 5 are made of ceramic ramming mass.
  • the melting material vessel 3 is tapered in its lower region towards its base 6.
  • a inspection hole 8 is arranged in the cover 5.
  • the melting material vessel 3 is stamped into an outer vessel 10, which is held on the furnace frame 9, virtually without play and detachably, and which extends upwards to below the snout 4 of the outer vessel 10.
  • the pot-shaped outer vessel 10 also has circular cross sections, is also made from ceramic ramming paste and is supported with its base 11 on a frame plate 12.
  • the bottoms 6 and 11 are each thicker than the side walls of the melting material vessel 3 and the outer vessel 10.
  • the outer vessel 10 together with the bottom 11 has an indissolubly attached, gas-tight envelope 13 made of plastic and extending over its entire outside and optionally inside and is surrounded by an induction coil 14 with magnetic yokes 15, for example water-coolable, held on the frame, the induction coil 14 bears directly and without play on the outer vessel envelope 13.
  • a collar 16 encompassing the vascular orifices 16 is tightly closed on the outer vessel 10 above the induction coil 14 and at an axial distance from the latter.
  • the latter has a circumferential sealing cutting edge 17, on which a gas-tight hood 19 equipped with an annular seal 18 is supported.
  • a circumferential stuffing box seal 20 of a known type is held thereon, the sealing means of which are applied in a sealing manner to the casing 13 of the outer vessel 10.
  • the stuffing box seal 20 is arranged below the outer vessel mouth and at an axial distance therefrom.
  • annular cooling device 21 which bears against the inside of the ring 16 is arranged within the ring 16 at a radial distance from the outer vessel 10.
  • the annular space located above the gland seal 20 between the outer vessel and the cooling device 21 is filled with silicone potting compound 22.
  • annular cooling device 23 made of austenitic steel, which is arranged at an axial distance from the ring 16 and comprises the outer vessel 10, is then arranged on the latter.
  • a cooling device 24 of the same type comprises the area of the outer vessel 10 located below the induction coil.
  • a cooling device 25 which is effective on the bottom 11 of the outer vessel 10 is arranged below the frame plate 12.
  • gaseous coolant is supplied to the cooling devices.
  • the outer vessel 10 has a lining 26 made of micanite.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Abstract

Ein Vakuuminduktionsofen, bestehend aus einem stationären Teil (1), der außer dem tragenden Ofengestell (9), die an diesem angeordnete, gekühlte Induktionsspule (14) und die diese außen umschließenden Magnetjoche (15) umfaßt, sowie aus einem im Ofengestell (9) auswechselbar gelagerten, für sich transportfähigen, formstabilen Schmelzgutgefäß (3) mit Deckel (5) aus feuerfestem Material und aus einer für den vakuumdichten Abschluß der Gefäßmündung bestimmten, letztere samt Deckel (5) mit Abstand übergreifenden Haube (19), die sich an einem mit Dichtschneiden (17) bestückten, das Schmelzgutgefäß (3) umfassenden Kranz dichtschließend abstützt, soll derart verbessert werden, daß eine einfachere und billigere Herstellung erreichbar ist, die auch eine Wirkungsgradverbesserung ergibt. Hierzu wird vorgeschlagen, daß ein topfförmiges, oben offenes, gestellfestes, das Schmelzgefäß (3) quasi spiellos umfassendes Außengefäß (10) aus feuerfestem, unmagnetisierbarem, wärmeisolierendem Material angeordnet ist, das Außengefäß (10) von der Induktionsspule (14) spiellos umfaßt ist, der Kranz (16) mit axialem Abstand von der Induktionsspule (14) außen an den Mündungsrandteil des Außengefäßes (10) dichtschließend angelegt ist, und daß das Außengefäß (10) eine gasdichte Umhüllung (13) aufweist.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Vakuuminduktions­ofen für die Beheizung und Behandlung metallischer Schmelzen, bestehend aus einem stationären Teil, der außer dem tragenden Ofengestell, die an diesem angeordnete, gekühlte Induktionsspule und die diese außen umschließenden Magnetjoche umfaßt, sowie aus einem im Ofengestell auswechselbar ge­lagerten, für sich transportfähigen, formstabilen Schmelzgutgefäß mit Deckel aus feuerfestem Material und aus einer für den vakuumdichten Abschluß der Gefäßmündung bestimmten, letztere samt Deckel mit Abstand übergreifenden Haube, die sich an einem mit Dichtschneiden bestückten, das Schmelzgut­gefäß umfassenden Kranz dichtschließend abstützt.
  • Ein Vakuuminduktionsofen dieser Art, von dem die Erfindung ausgeht, ist aus der DE-AS 22 43 769 bekannt.
  • Bei diesem bekannten Vakuuminduktionsofen ist das als Pfanne oder Tiegel ausgebildete Schmelzgut­gefäß mit einem gasdichten Kunststoffmantel umfaßt und mit relativ großem Spiel in die Induktions­spule eingesetzt.
    Ferner ist der die Haube tragende Kragen am oberen Ende des Schmelzgutgefäßes gasdicht be­festigt.
  • Außerdem ist in den Mantel des aus Stampf­masse hergestellten Schmelzgutgefäßes ein mit gasförmigen Kühlmittel, insbesondere Luft, be­aufschlagbares Kühlrohrsystem eingebettet, welches aus einer Vielzahl längs des Schmelzgutgefäßes verlaufender und auf den Umfang verteilt angeord­neter sowie miteinander verbundener Külhrohre besteht und welches vorallem dazu bestimmt ist, den gasdichten Kunststoffmantel und die Induk­tionsspule vor Überhitzung zu schützen.
  • Die Herstellung eines derartigen Schmelzgutgefäßes ist aber relativ kompliziert und aufwendig. Zudem sind die Betriebskosten zur Kühlung des Schmelzgutgefäßes beträchtlich.
  • Aufgabe der Erfindung ist es nun, einen Vakuum­induktionsofen der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art mit einfachen Mitteln und Maß­nahmen derart zu verbessern, daß eine einfachere und billigere Herstellung erreichbar ist, die auch eine Verbesserung des Wirkungsgrades des Vakuum­induktionsofens und seiner Funktionssicherheit er­gibt.
    Die Lösung dieser Aufgabe ist dadurch gekennzeichnet, daß ein gestellfest gehaltertes, lediglich oben offenes, das Schmelzgutgefäß quasi spiellos um­fassendes Außengefäß aus feuerfestem, unmagnetisier­barem, wärmeisolierendem Material angeordnet ist, das Außengefäß von der gekühlten Induktions­spule spiellos umfaßt ist, der Kranz mit axialem Abstand von der Induktionsspule außen an den Mündungsrandteil des Außengefäßes dichtschließend angelegt ist, und daß das Außengefäß eine gas­dichte Umhüllung aufweist.
  • Durch das gestellfeste Außengefäß wird eine solche Wärmeisolierung erzielt, daß sich das bislang in den Mantel des Schmelzgutgefäßes einzubettende Kühlrohrsystem erübrigt, woraus eine erhebliche Minderung der Herstellungskosten und auch der Betriebskosten resultiert.
  • Zudem ist es nunmehr möglich, die Induktionsspule unmittelbar an die gasdichte Umhüllung des Außen­gefäßes anzufügen, woraus sich eine Erhöhung des Wirkungsgrades der Induktionsspule ergibt. Dabei ist aber auch sichergestellt, daß das Schmelzgut­gefäß aus dem Ofen herausgehoben und gegebenen­falls auch durch ein anderes Schmelzgutgefäß aus­getauscht werden kann, ohne daß dazu zuvor irgend­welche Demontagen des Ofens erforderlich sind.
  • Bei alledem ist auch eine zusätzliche Kühlung der gasdichten Umhüllung des Außengefäßes, und zwar durch die ohnehin gekühlte Induktionsspule gegeben.
  • Weiterhin ist die gasdichte Umhüllung des Außen­gefäßes so angeordnet, daß beim Einsetzen bzw. beim Herausheben des Schmelzgutgefäßes die Gefahr einer Beschädigung der gasdichten Umhüllung nicht gegeben ist.
    Die Gasdichtheit des Außengefäßes kann durch eine außen und gegebenenfalls auch innen angefügte Glasur erzielt werden.
  • Eine wesentlich robustere und relativ einfach reparierbare Gestaltung des vorbeschriebenen Vakuuminduktionsofens besteht darin, daß das Außengefäß eine gasdichte Umhüllung aus Kunst­stoff aufweist.
  • Zur weiteren Verbesserung des Wärmegefälles von innen nach außen ist es vorteilhaft, wenn das Außen­gefäß mit einer hochwarmfesten Schicht aus Mineral­fasern, insbesondere aus Mikanit ausgekleidet ist. Zudem wird dadurch eine unlösbare Haftung des Schmelzugutgefäßes im Außengefäß zumindest er­schwert.
  • Weitere, die Funktionssicherheit und Lebensdauer des vorbeschriebenen Vakuuminduktionsofens ver­bessernde Merkmale sind in den Ansprüchen 6 bis 8 offenbart.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
  • Die Zeichnung zeigt einen Vakuuminduktionsofen im Längsschnitt.
  • Dieser Vakuuminduktionsofen umfaßt einen stationären Teil 1 und einen transportfähigen Teil 2. Letzterer besteht aus einem kreis­ringförmige Querschnitte aufweisenden Schmelzgut­gefäß 3 mit einer Schnauze 4 und einem dessen Mündung verschließenden Deckel 5. Das Schmelzgut­gefäß 3 samt Schnauze 4 und Deckel 5 sind aus keramischer Stampfmasse hergestellt.
  • Das Schmelzgutgefäß 3 ist in seinem unteren Be­reich zu seinem Boden 6 hin konisch verjüngt ausgebildet.
  • Im Deckel 5 ist ein Schauloch 8 angeordnet.
  • Das Schmelzgutgefäß 3 ist in ein am Ofengestell 9 gehaltertes Außengefäß 10 quasi spiellos und lös­bar eingestampft, welches nach oben sich bis unter die Schnauze 4 des Außengefäßes 10 erstreckt. Das topfförmige Außengefäß 10 hat ebenfalls kreisring­förmige Querschnitte, ist ebenfalls aus keramischer Stampfmasse hergestellt und stützt sich mit seinem Boden 11 auf einer Gestellplatte 12 ab.
  • Die Böden 6 und 11 sind jeweils dicker als die Seitenwandungen des Schmelzgutgefäßes 3 bzw. des Außengefäßes 10 ausgebildet.
  • Das Außengefäß 10 samt Boden 11 hat einer unlösbar angefügte und über dessen gesamte Außenseite und gegebenenfalls Innenseite sich erstreckende, gas­dichte Umhüllung 13 aus Kunststoff und ist von einer am Gestell gehalterten, zum Beispiel mit Wasser kühlbaren Induktionsspule 14 mit Magnet­jochen 15 umfaßt, wobei die Induktionsspule 14 an der Außengefäßumhüllung 13 unmittelbar und spiellos anliegt.
  • Zum vakuumdichten Abschluß der Gefäßmündungen ist am Außengefäß 10 oberhalb der Induktionsspule 14 und mit axialem Abstand von letzterer ein die Gefäßmündungen umfassender Kranz 16 dichtschließend befestigt.
  • Letzterer hat eine umlaufende Dichtschneide 17, auf der sich eine gasdichte und mit einer Ring­dichtung 18 bestückte Haube 19 abstützt.
  • Zur Abdichtung des Kranzes 16 ist an diesem eine umlaufende Stopfbuchsendichtung 20 ansich be­kannter Art gehaltert, deren Dichtmittel an die Umhüllung 13 des Außengefäßes 10 dichtschließend angelegt sind.
    Die Stopfbuchsendichtung 20 ist unterhalb der Außengefäßmündung und mit axialem Abstand von dieser angeordnet.
  • Oberhalb der Stopfbuchsendichtung 20 ist inner­halb des Kranzes 16 eine ringförmige und an dessen Innenseite anliegende Kühleinrichtung 21 mit radialem Abstand vom Außengefäß 10 angeordnet. Der oberhalb der Stopfbuchsendichtung 20 be­findliche Ringraum zwischen dem Außengefäß und der Kühleinrichtung 21 ist mit Silikonver­gußmasse 22 gefüllt.
  • Zwischen dem Kranz 16 und der Induktionsspule 14 ist anschließend an letztere eine mit axialem Abstand vom Kranz 16 angeordnete, ringförmige, das Außengefäß 10 umfassende Kühleinrichtung 23 aus austenitischem Stahl angeordnet. Eine zu letzterer gleichartige Kühleinrichtung 24 umfaßt den unterhalb der Induktionsspule befindlichen Bereich des Außengefäßes 10.
  • Zudem ist unterhalb der Gestellplatte 12 eine auf den Boden 11 des Außengefäßes 10 wirksame Kühl­einrichtung 25 angeordnet. Den Kühleinrichtungen wird insbesondere gasförmiges Kühlmittel zuge­führt.
    Zur weiteren Erhöhung des Wärmegefälles von innen nach außen hat das Außengefäß 10 eine Auskleidung 26 aus Mikanit.

Claims (8)

1. Vakuuminduktionsofen für die Beheizung und Behandlung metallischer Schmelzen, bestehend aus einem stationären Teil, der außer dem tragenden Ofengestell, die an diesem angeordnete, gekühlte Induktionsspule und die diese außen umschließenden Magnetjoche umfaßt, sowie aus einem im Ofengestell auswechselbar gelagerten, für sich transportfähigen, formstabilen Schmelz­gutgefäß mit Deckel aus feuerfestem Material und aus einer für den vakuumdichten Abschluß der Gefäßmündung bestimmten, letztere samt Deckel mit Abstand übergreifenden Haube, die sich an einem mit Dichtschneiden bestückten, das Schmelzgutgefäß umfassenden Kranz dicht­schließend abstützt, dadurch gekennzeichnet, daß ein gestellfest gehaltertes, lediglich oben offenes, das Schmelzgutgefäß (3) quasi spiel­los umfassendes Außengefäß (10) aus feuerfestem, unmagnetisierbarem, wärmeisolierendem Material angeordnet ist, das Außengefäß (10) von der gekühlten Induktionsspule (14) spiellos umfaßt ist, der Kranz (16) mit axialem Ab­stand von der Induktionsspule (14) außen an den Mündungsrandteil des Außengefäßes (10) dichtschließend angelegt ist, und daß das Außengefäß (10) eine gasdichte Umhüllung (13) aufweist.
2. Vakuuminduktionsofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Außengefäß (10) außen und gegebenenfalls auch innen glasiert ist.
3. Vakuuminduktionsofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Außengefäß (10) eine gasdichte Umhüllung (13) aus Kunststoff auf­weist.
4. Vakuuminduktionsofen nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Außengefäß (10) mit einer hochwarmfesten Schicht (26) aus Mineralfasern, insbesondere aus Mikanit ausgekleidet ist.
5. Vakuuminduktionsofen nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Außengefäß (10) innenseitig glasiert ist.
6. Vakuuminduktionsofen nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei der Kranz mittels einer Stopf­buchsendichtung abgedichtet ist, dadurch gekenn­zeichnet, daß die am Kranz (16) gehalterte Stopf­buchsendichtung (20) mit axialem Abstand von der Mündung des Außengefäßes (10) angeordnet ist, ferner im Kranz (16) oberhalb der Stopfbuchsen­dichtung (20) eine ringförmige, den Mündungs­randteil des Außengefäßes (10) umfassende Kühl­einrichtung (21) angeordnet ist, und daß ins­besondere ferner der oberhalb der Stopfbuchsen­dichtung (20) sowie zwischen der Kühleinrichtung (21) und dem Mündungsrandteil des Außengefäßes (10) befindliche Ringraum mit einer Dichtmasse, insbesondere mit Silikonvergußmasse (22) gefüllt ist.
7. Vakuuminduktionsofen nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Induktionsspule (14) und dem Kranz (16) mit axialem Abstand vom Kranz (16) und anschließend an die Induktionsspule (14) eine an das Außen­gefäß (10) angelegte und dieses umfassende Kühleinrichtung (23) aus unmagnetisierbarem Werkstoff, insbesondere aus austenitischem Stahl angeordnet ist und daß eine solche Kühlein­richtung (24) auch an den unteren Endteil der Induktionsspule (14) anschließend vorge­sehen ist.
8. Vakuuminduktionsofen nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß unter dem Bodem (11) des Außengefäßes (10) eine auf letzteren wirksame Kühleinrichtung (25) ange­ordnet ist.
EP86104874A 1985-07-11 1986-04-09 Vakuuminduktionsofen Expired EP0208066B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT86104874T ATE36061T1 (de) 1985-07-11 1986-04-09 Vakuuminduktionsofen.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3524714A DE3524714C1 (de) 1985-07-11 1985-07-11 Vakuuminduktionsofen
DE3524714 1985-07-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0208066A1 true EP0208066A1 (de) 1987-01-14
EP0208066B1 EP0208066B1 (de) 1988-07-27

Family

ID=6275459

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP86104874A Expired EP0208066B1 (de) 1985-07-11 1986-04-09 Vakuuminduktionsofen

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0208066B1 (de)
AT (1) ATE36061T1 (de)
DE (2) DE3524714C1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102564124A (zh) * 2011-07-28 2012-07-11 郑坚明 一种工业用电磁熔炉
CN102628649A (zh) * 2012-05-04 2012-08-08 苏州罗卡节能科技有限公司 一种中频感应炉
CN108436044A (zh) * 2018-05-31 2018-08-24 佛山峰合精密喷射成形科技有限公司 一种熔炼浇铸设备

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4042469C2 (de) * 1989-11-09 1994-09-15 Fuji Electric Co Ltd Vorrichtung zum Erhitzen von geschmolzenem Metall in einer Gießpfanne
RU2222756C1 (ru) * 2002-12-16 2004-01-27 Закрытое акционерное общество "Промышленный центр "МАТЭКС" Индукционная плавильная тигельная печь для изготовления слитков и отливок из магниевых сплавов
CN105065857A (zh) * 2015-08-24 2015-11-18 许浒 一种用于炉窑的保温绝热外套
RU2693717C1 (ru) * 2018-10-24 2019-07-04 Акционерное общество "Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения" АО "НПО "ЦНИИТМАШ" Способ изготовления футеровки тигля вакуумной индукционной печи

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH215010A (de) * 1939-05-05 1941-05-31 Philips Nv Hochfrequenzinduktionsofen mit bei Betrieb vorhandenem Unterdruck im Ofeninnern.
US2665320A (en) * 1949-09-22 1954-01-05 Nat Res Corp Metal vaporizing crucible
US3412195A (en) * 1965-08-05 1968-11-19 Haveg Industries Inc Intermediate furnace barrier
DE2243769A1 (de) * 1972-09-06 1974-05-02 Junker Gmbh O Vorrichtung fuer die induktive beheizung und behandlung metallischer schmelzen unter vakuum

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH215010A (de) * 1939-05-05 1941-05-31 Philips Nv Hochfrequenzinduktionsofen mit bei Betrieb vorhandenem Unterdruck im Ofeninnern.
US2665320A (en) * 1949-09-22 1954-01-05 Nat Res Corp Metal vaporizing crucible
US3412195A (en) * 1965-08-05 1968-11-19 Haveg Industries Inc Intermediate furnace barrier
DE2243769A1 (de) * 1972-09-06 1974-05-02 Junker Gmbh O Vorrichtung fuer die induktive beheizung und behandlung metallischer schmelzen unter vakuum

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102564124A (zh) * 2011-07-28 2012-07-11 郑坚明 一种工业用电磁熔炉
CN102628649A (zh) * 2012-05-04 2012-08-08 苏州罗卡节能科技有限公司 一种中频感应炉
CN108436044A (zh) * 2018-05-31 2018-08-24 佛山峰合精密喷射成形科技有限公司 一种熔炼浇铸设备
CN108436044B (zh) * 2018-05-31 2020-05-05 佛山峰合精密喷射成形科技有限公司 一种熔炼浇铸设备

Also Published As

Publication number Publication date
DE3660439D1 (en) 1988-09-01
EP0208066B1 (de) 1988-07-27
ATE36061T1 (de) 1988-08-15
DE3524714C1 (de) 1986-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69327577T2 (de) Verbesserte Heizvorrichtung für Induktionsgefäss und Vakuumöfen
DE2736793A1 (de) Vorrichtung zum raffinieren von schmelzfluessigem metall
DE2631982B1 (de) Schmelzofen
EP0193948B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Warmhalten von flüssigen Metallschmelzen
DE2826310A1 (de) Autoklavofen
DE1268166B (de) Kernloser, insbesondere mit Netzfrequenz betriebener Induktions-Schmelz- und/oder Warmhalteofen fuer die Vakuumbehandlung von Stahlschmelzen
EP0208066B1 (de) Vakuuminduktionsofen
DE3147337C2 (de) Wassergekühlte Haube für metallurgische Gefäße, insbesondere Gießpfannen
DE2114656A1 (de) Elektrischer Schmelzofen
DE3133447A1 (de) Einrichtung zum vorheizen von stahlschrott
DE69409749T2 (de) Elektroofen zum schmelzen von schrott
DE4432924A1 (de) Verfahren zum Schmelzen von Metallschrott und elektrischer Lichtbogenofen zur Durchführung des Verfahrens
DE3407815A1 (de) Unterbrennerofen
DE3602244C1 (de) Vakuuminduktionsofen für die Beheizung und Behandlung metallischer Schmelzen
DE3147338A1 (de) Wassergekuehlter deckel fuer metallurgische gefaesse
DE3626889C2 (de)
DE2907572A1 (de) Induktions-tiegelofen
DE2829453A1 (de) Kessel eines lichtbogenofens
DE684757C (de) Vorrichtung zum Behandeln und Vergiessen von schmelz- und giessbaren Stoffen, insbesondere von Metallen und Legierungen
DE593834C (de) Verfahren zur Vakuumbehandlung von Metallen und Legierungen mit Schmelzpunkten ueber 1200íÒ
DE69102298T2 (de) Metallurgisches Gefäss mit mindestens einer Elektrode, die durch die Bodenwand geht.
DE3446260A1 (de) Elektrischer schmelzofen, insbesondere induktionsofen
DE3609783C2 (de) Reaktor-Gießpfanne
DE1084446B (de) Einrichtung zum Abgiessen von schmelzfluessigen Metallen hoher Temperatur aus einem Behaelter mit einer im Behaelterboden angeordneten Abguss-oeffnung, die in ein beheizbares Abgussrohr auslaeuft
ZA907434B (en) Shaft furnace

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19870115

17Q First examination report despatched

Effective date: 19880125

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRE;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.SCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19880727

Ref country code: FR

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19880727

Ref country code: NL

Effective date: 19880727

Ref country code: BE

Effective date: 19880727

REF Corresponds to:

Ref document number: 36061

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19880815

Kind code of ref document: T

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
REF Corresponds to:

Ref document number: 3660439

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19880901

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
EN Fr: translation not filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Effective date: 19890409

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19890430

Ref country code: LI

Effective date: 19890430

Ref country code: CH

Effective date: 19890430

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

EAL Se: european patent in force in sweden

Ref document number: 86104874.2

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19950329

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19950427

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19950526

Year of fee payment: 10

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19960409

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19960410

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19960409

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19970101

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 86104874.2