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EP0249087A1 - Infrared radiant heater for large spaces - Google Patents

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Publication number
EP0249087A1
EP0249087A1 EP87107646A EP87107646A EP0249087A1 EP 0249087 A1 EP0249087 A1 EP 0249087A1 EP 87107646 A EP87107646 A EP 87107646A EP 87107646 A EP87107646 A EP 87107646A EP 0249087 A1 EP0249087 A1 EP 0249087A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
radiation
radiation tube
tube
burner
heat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP87107646A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0249087B1 (en
Inventor
Haiko Paul Künzel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KUENZEL, HAIKO PAUL
Original Assignee
KUENZEL INDUSTRIEHEIZUNGEN oHG
Kuenzel Haiko Paul
KUNZEL INDUSTRIEHEIZUNGEN oHG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KUENZEL INDUSTRIEHEIZUNGEN oHG, Kuenzel Haiko Paul, KUNZEL INDUSTRIEHEIZUNGEN oHG filed Critical KUENZEL INDUSTRIEHEIZUNGEN oHG
Priority to AT87107646T priority Critical patent/ATE54742T1/en
Publication of EP0249087A1 publication Critical patent/EP0249087A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0249087B1 publication Critical patent/EP0249087B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D5/00—Hot-air central heating systems; Exhaust gas central heating systems
    • F24D5/06—Hot-air central heating systems; Exhaust gas central heating systems operating without discharge of hot air into the space or area to be heated
    • F24D5/08—Hot-air central heating systems; Exhaust gas central heating systems operating without discharge of hot air into the space or area to be heated with hot air led through radiators

Definitions

  • the invention relates to a heat radiator for large-scale heating with at least one radiation tube, at one end of which a suction device that generates a vacuum in the radiation tube, such as a chimney extractor, is arranged.
  • Such radiant heaters are suspended from the ceiling of a room to be heated under a reflector and operated with an atmospheric gas burner device which burns liquid gas or natural gas.
  • Heaters of this type emit heat in the form of infrared heat radiation and are therefore suitable for use in heating large rooms such as work or sports halls or the like.
  • infrared radiators are also associated with disadvantages since not only are the exhaust gas losses very high, but also the efficiency of heating the rooms is considerably lower than with long-wave medium-temperature radiation.
  • the radiation tube over its entire length with an increasing distance from the burner direction is provided a decreasing thickness and / or effectiveness insulating layer.
  • Fig. 1 shows a heat radiator with a U-shaped curved radiation tube 10, at one end a burner device 20 and at the other end Exhaust pipe 30 connectable to a chimney extractor is arranged, which generates a negative pressure in the radiation pipe 10. Due to this negative pressure, the burner flame generated by the burner device 20 and the combustion gas / air mixture which is produced in the process are drawn from the burner side of the jet pipe 10 to the exhaust gas nozzle 30 and sucked out through it.
  • the jet pipe 10 is constructed from longitudinal elements 11 and 12 and a connecting piece 13. In the area of the exhaust pipe 30, the end of the radiation tube 10 is closed by a cleaning cover 12c.
  • the burner device 20 consisting of a pressure oil burner 21 and a blower 22, is attached to a burner device or a door at the burner end of the radiation tube 10 in order to facilitate an inspection.
  • the radiation tube 10 is provided with an insulation layer 60 over its entire length L, which has an effectiveness that decreases from the burner side of the radiation tube 10.
  • the grading of the effectiveness can either be selected linearly or is adapted to the decrease in the temperature of the combustion gas-air mixture, it being achievable through the arrangement of the insulation layer 60 that the combustion gas-air mixture is relatively relative in the entire passage area through the radiation tube 10 has high temperature, so that a uniform heating of the radiation tube 10 and thus a uniform radiation is possible.
  • the insulation 50 in the area of the radiant tube on the burner side can be implemented by a pipe socket 150 arranged concentrically in the radiant tube near the burner device 20 is connected to the burner device 20, the annular space 151 formed between the radiation tube 10 and the pipe socket 150 being closed on the side facing the burner device 20.
  • An additional insulation layer 152 can be arranged in the annular space 151.
  • a trapezoidal reflector 40 is arranged above the radiator, the inside of which can be mirrored in order to enable better radiation reflection.
  • the reflector 40 is provided on its side facing away from the radiator with an additional insulation layer 41, so that insulation takes place towards the ceiling, so that almost all of the thermal energy is available for heating the room.
  • the radiation tube 10 which has a diameter D such that there is a long-wave heat radiation due to the amount of heat available, can additionally with additional in the area of its opposite sides 11a, 12a and / or in the area of the downward facing sides 11b, 12b Insulations are provided which cause a uniform heat radiation downwards and towards the reflector 40, so that overall a uniform heat radiation is made possible.
  • the heat radiator 100 is suspended on a ceiling 31 at a suitable distance via support strips 42. At one end, it is attached to a chimney 130 with the suction device 30 closed, while the burner 20 arranged at the opposite end of the radiation tube 10 is connected to an oil tank 70 via an oil line 72, which has an oil filter 73 and an oil pump 71.
  • the burner device 20 is controlled in a manner known per se via a room sensor 81 and / or a time control device 80 (FIG. 4).
  • the desired measuring point for example , is compared with the temperature curve 2 of an air heater which has a temperature of approximately 18 ° C. at the desired measuring point.
  • this optimal heat distribution in large areas can only be achieved if the heat is not generated via an infrared radiator, but via a medium-temperature radiator with long-wave heat radiation, and if the insulation options described above are optimal to achieve the uniformity of the radiation can be used.
  • the entire design of the heat radiator can be designed such that the burner device can be operated in the overpressure range.
  • the radiation tube 10 is made gas-tight over its entire length L, and flow resistances are provided in the radiation tube.
  • a flow resistance designed as an orifice 70 can be arranged in the area of the exhaust pipe 30. This results in a significant improvement in the overall efficiency.
  • turbolators are arranged in the radiation tube 10.
  • These turbulators designed as baffles or swirling devices, destroy the laminar flow, so that swirling is achieved in the amount of gas flowing through the radiation tube 10 from the burner device 20 such that the hot core gases of the gas jet also act on the inner wall of the radiation tube 10 and the heat emission in relation accelerate to the gas. This results in a significant reduction in the exhaust gas temperatures while maintaining the desired radiation, which significantly improves the efficiency.

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Abstract

1. Thermal radiator for the heating of large areas or rooms with at least one radiation tube (10), on the one end of which a burner facility (20) is disposed and at the other end of which there is disposed an exhaust gas pipe (30) that can be connected to a chimney breeching, in which the radiation tube (10), within the area of the burner facility (20), is provided with a refractory insulation (50:150) for shielding against a direct flame action and against overheating and possesses a large diameter (D) suitable for the emission of long-wave thermal radiation, characterized in that a) the burner facility (20) is constructed in the form of a pressure oil nozzle burner (21) with a blower (22), b) the radiation tube (10) over its entire length (L) is provided with an insulating layer (60) which, with increasing distance from the burner facility, possesses a decreasing thickness and/or effectiveness and c) the radiation tube (10), over its entire length (L), is constructed so as to be gas-proof and in that the burner facility (20) is constructed so as to be operable within the excessive pressure ranges, while inside the radiation tube (10) and/or within the area of the exhaust gas pipe (30), a drag (170) is mounted.

Description

Die Erfindung betrifft einen Wärmestrahler zur Großraum­beheizung mit mindestens einem Strahlungsrohr, an dessen einem Ende eine im Strahlungsrohr einen Unterdruck er­zeugende Saugeinrichtung wie ein Kaminabzug ange­ordnet ist.The invention relates to a heat radiator for large-scale heating with at least one radiation tube, at one end of which a suction device that generates a vacuum in the radiation tube, such as a chimney extractor, is arranged.

Derartige Wärmestrahler werden an der Decke eines zu beheizenden Raumes unter einem Reflektor aufgehängt und mit einer atmosphärischen Gasbrennereinrichtung be­trieben, welche Flüssiggas oder Erdgas verbrennt. Strahler dieser Art geben Wärme in Form von Infrarot­wärmestrahlung ab und sind daher geeignet zur Ver­wendung beim Heizen von Großräumen wie Arbeits- oder Sporthallen oder dgl..Such radiant heaters are suspended from the ceiling of a room to be heated under a reflector and operated with an atmospheric gas burner device which burns liquid gas or natural gas. Heaters of this type emit heat in the form of infrared heat radiation and are therefore suitable for use in heating large rooms such as work or sports halls or the like.

Die Anwendung von Infrarotstrahlen, bei denen Abgas­temperaturen von etwa 500° auftreten,ist jedoch im Hin­blick auf den Wirkungsgrad gegenüber Strahlern, die in einem mittleren Temperaturbereich unter Abstrahlung einer langwelligen Wärmestrahlung arbeiten, mit deut­lichen Nachteilen verbunden, da die bei Mitteltempe­raturstrahlern niedrigeren Abgastemperaturen von etwa 200° eine wesentlich bessere Ausnutzung der Verbren­nungswärme ermöglichen. Der Anwendung von gasbe­triebenen Wärmestrahlern steht in Einzelfällen auch entgegen, daß nicht überall ein Gasanschluß oder ein Gasspeicher zur Verfügung steht.However, the use of infrared rays, in which exhaust gas temperatures of around 500 ° occur, is associated with significant disadvantages in terms of the efficiency compared to radiators that work in a medium temperature range while emitting long-wave heat radiation, since the lower exhaust gas temperatures of around 200 in medium-temperature radiators ° enable a much better use of the heat of combustion. In individual cases, the use of gas-powered radiant heaters also precludes the fact that a gas connection or a gas storage device is not available everywhere.

Auch ist die Anwendung von Infrarotstrahlern mit Nach­teilen verbunden, da nicht nur die Abgasverluste sehr hoch sind, sondern daß auch der Wirkungsgrad der Auf­heizung der Räume erheblich geringer ist als bei einer langwelligen Mitteltemperaturstrahlung.The use of infrared radiators is also associated with disadvantages since not only are the exhaust gas losses very high, but also the efficiency of heating the rooms is considerably lower than with long-wave medium-temperature radiation.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, einen Wärmestrahler der eingangs genannten Art so weiter zu bilden, daß die Anwendung einer Ölfeuerung möglich wird, daß die an die Umgebung abzugebende Wärmemenge im Bezug auf den Energieaufwand vergrößert wird, der insgesamt eine große Heizleistung bringt und durch Anpassung der heiz­wirksamen Oberfläche eine möglichst große Wärmemenge gezielt und gleichmäßig auf zu beheizende Objekte übertragen kann.It is therefore an object of the invention to develop a heat radiator of the type mentioned in such a way that the use of oil firing is possible, that the amount of heat to be released to the environment is increased in relation to the energy expenditure, which brings a large heating power and by adaptation the heat-effective surface can transfer the largest possible amount of heat in a targeted and uniform manner to objects to be heated.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Wärme­strahler der eingangs genannten Art durch folgende Merkmale gelöst:

  • a) die Brennereinrichtung ist als Drucköl-Düsenbrenner mit einem Gebläse ausgebildet,
  • b) das Strahlungsrohr ist einen zur Abstrahlung lang­welliger Wärmestrahlung geeignet großen Durchmesser aufweisend ausgebildet, und
  • c) das Strahlungsrohr weist im Bereich der Brennerein­richtung zur Abschirmung gegen eine direkte Flammbe­aufschlagung und Überhitzung eine feuerfeste Iso­lierung auf.
This object is achieved according to the invention in the case of a heat radiator of the type mentioned at the outset by the following features:
  • a) the burner device is designed as a pressure oil nozzle burner with a blower,
  • b) the radiation tube is designed to have a large diameter suitable for emitting long-wave heat radiation, and
  • c) the radiation tube has a fire-proof insulation in the area of the burner device for shielding against direct flame exposure and overheating.

Mit einem derartig ausgebildeten Wärmestrahler ist es möglich, im Mitteltemperaturbereich mit optimalem Wirkungsgrad unter der Verwendung von Öl als Brenn­stoff Großräume zu beheizen. Durch die spezielle An­passung des Wärmestrahlers an den Drucköl-Düsenbrenner wird über einen maximalen Bereich des Strahlrohres die Wärmestrahlung abgegeben.With a heat radiator designed in this way, it is possible to heat large rooms in the medium-temperature range with optimum efficiency using oil as a fuel. Due to the special adaptation of the heat radiator to the pressure oil nozzle burner, the heat radiation is emitted over a maximum area of the jet pipe.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist dabei vorge­sehen, daß das Strahlungsrohr über seine gesamte Länge mit einer mit zunehmendem Abstand zur Brennerein­ richtung eine abnehmende Dicke und/oder Wirksamkeit aufweisende Isolationsschicht versehen ist. Dadurch ist erreichbar, daß in den Bereichen, wo eine hohe Wärmemenge geballt auftritt, eine Abstrahlung im Infra­rotbereich verhindert wird und diese Wärme noch zur Aufheizung der von der Brennereinrichtung weiter ent­fernten Partien des Strahlrohres zur Verfügung steht. Durch die Verringerung der Wirksamkeit der Isolation kann damit eine ganz gleichmäßige Wärmestrahlung er­reicht werden.According to a preferred embodiment it is provided that the radiation tube over its entire length with an increasing distance from the burner direction is provided a decreasing thickness and / or effectiveness insulating layer. Thereby it can be achieved that in the areas where a high amount of heat occurs, radiation in the infrared range is prevented and this heat is still available for heating the parts of the jet pipe which are further away from the burner device. By reducing the effectiveness of the insulation, very even heat radiation can be achieved.

Weitere bevorzugte Ausführungsformen sind in den Unter­ansprüchen gekennzeichnet.Further preferred embodiments are characterized in the subclaims.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt

  • Fig. 1 in einer schaubildlichen Ansicht von unten eine Ausführungsform eines Wärmestrahlers,
  • Fig. 2 in einer schematischen Seitendarstellung den Wärmestrahler gemäß Fig. 1,
  • Fig. 3 den Wärmestrahler in einer senkrechten Schnitt­darstellung gemäß Linie III-III in Fig. 2,
  • Fig. 4 in schematischer Darstellung einen in einem Ge­bäude angeordneten Wärmestrahler und
  • Fig. 5 in einer Diagrammdarstellung die Raumtemperatur in bezug auf die Raumhöhe für unterschiedliche Be­heizungssysteme.
Embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawing. It shows
  • 1 is a perspective view of an embodiment of a heat radiator,
  • 2 is a schematic side view of the heat radiator according to FIG. 1,
  • 3 shows the heat radiator in a vertical sectional view along line III-III in FIG. 2,
  • Fig. 4 shows a schematic representation of a heat radiator arranged in a building and
  • 5 is a diagram showing the room temperature in relation to the room height for different heating systems.

Fig. 1 zeigt einen Wärmestrahler mit einem U-förmig gebogenen Strahlungsrohr 10, an dessen einem Ende eine Brennereinrichtung 20 und an dessen anderem Ende ein an einen Kaminabzug anschließbarer Abgasstutzen 30 an­geordnet ist, die im Strahlungsrohr 10 einen Unter­druck erzeugt. Durch diesen Unterdruck wird die durch die Brennereinrichtung 20 erzeugte Brennerflamme und das dabei entstehende Verbrennungsgas-Luft-Gemisch von der Brennerseite des Strahlrohres 10 zum Abgas­stutzen 30 gezogen und durch diese hinaus gesaugt. Das Strahlrohr 10 ist aus Längselementen 11 und 12 und einem Verbindungsstück 13 aufgebaut. Im Bereich des Abgasstutzens 30 ist das Ende des Strahlungsrohres 10 durch einen Reinigungsdeckel 12c verschlossen.Fig. 1 shows a heat radiator with a U-shaped curved radiation tube 10, at one end a burner device 20 and at the other end Exhaust pipe 30 connectable to a chimney extractor is arranged, which generates a negative pressure in the radiation pipe 10. Due to this negative pressure, the burner flame generated by the burner device 20 and the combustion gas / air mixture which is produced in the process are drawn from the burner side of the jet pipe 10 to the exhaust gas nozzle 30 and sucked out through it. The jet pipe 10 is constructed from longitudinal elements 11 and 12 and a connecting piece 13. In the area of the exhaust pipe 30, the end of the radiation tube 10 is closed by a cleaning cover 12c.

Die aus einem Druckölbrenner 21 und einem Gebläse 22 bestehende Brennereinrichtung 20 ist am brennerseitigen Ende des Strahlungsrohres 10 an einer Schwenkvor­richtung oder einer Tür befestigt, um eine Inspektion zu erleichtern.The burner device 20, consisting of a pressure oil burner 21 and a blower 22, is attached to a burner device or a door at the burner end of the radiation tube 10 in order to facilitate an inspection.

Das Strahlungsrohr 10 ist, wie in Fig. 2 dargestellt, über seine gesamte Länge L mit einer Isolations­schicht 60 versehen, die eine von der Brennerseite des Strahlungsrohrs 10 her abnehmende Wirksamkeit auf­weist. Die Abstufung der Wirksamkeit kann entweder linear gewählt werden oder wird an die Abnahme der Temperatur des Verbrennungsgas-Luft-Gemisches ange­paßt, wobei durch die Anordnung der Isolationsschicht 60 erreichbar ist, daß das Verbrennungsgas-Luft-Gemisch im gesamten Durchlaufbereich durch das Strahlungsrohr 10 eine relativ hohe Temperatur aufweist, so daß eine gleichmäßige Erwärmung des Strahlungsrohres 10 und damit eine gleichmäßige Abstrahlung möglich ist.As shown in FIG. 2, the radiation tube 10 is provided with an insulation layer 60 over its entire length L, which has an effectiveness that decreases from the burner side of the radiation tube 10. The grading of the effectiveness can either be selected linearly or is adapted to the decrease in the temperature of the combustion gas-air mixture, it being achievable through the arrangement of the insulation layer 60 that the combustion gas-air mixture is relatively relative in the entire passage area through the radiation tube 10 has high temperature, so that a uniform heating of the radiation tube 10 and thus a uniform radiation is possible.

Die Isolierung 50 im brennerseitigen Bereich des Strahlungsrohres kann durch einen konzentrisch im Strahlungsrohr nahe der Brennereinrichtung 20 ange­ordneten Rohrstutzen 150 ausgeführt werden, der mit der Brennereinrichtung 20 verbunden ist, wobei der zwischen dem Strahlungsrohr 10 und dem Rohrstutzen 150 gebildete Ringraum 151 auf der der Brennereinrichtung 20 zugewandten Seite verschlossen ist. In dem Ringraum 151 kann eine zusätzliche Isolationsschicht 152 ange­ordnet werden. Damit ergibt sich eine einfach aufge­baute, sehr wirksame Abschirmung, so daß die direkt vor der Brennereinrichtung 20 aufgebaute Flammfront das Strahlungsrohr nicht beaufschlagt, so daß auch in diesem Bereich eine Abstrahlung im Mitteltemperatur­bereich über langwellige Abstrahlung ermöglicht wird.The insulation 50 in the area of the radiant tube on the burner side can be implemented by a pipe socket 150 arranged concentrically in the radiant tube near the burner device 20 is connected to the burner device 20, the annular space 151 formed between the radiation tube 10 and the pipe socket 150 being closed on the side facing the burner device 20. An additional insulation layer 152 can be arranged in the annular space 151. This results in a simple, very effective shielding, so that the flame front built directly in front of the burner device 20 does not act on the radiation tube, so that radiation in the medium-temperature range via long-wave radiation is also made possible in this area.

Über dem Strahler ist ein trapezförmiger Reflektor 40 angeordnet, dessen Innenseite verspiegelt sein kann, um eine bessere Strahlungsreflexion zu ermöglichen. Be­vorzugterweise ist der Reflektor 40 auf seiner von dem Strahler abgewandten Seite mit einer zusätzlichen Iso­lationsschicht 41 versehen, so daß eine Isolation zur Raumdecke hin erfolgt, damit fast die gesamte Wärme­energie zur Raumerwärmung zur Verfügung steht.A trapezoidal reflector 40 is arranged above the radiator, the inside of which can be mirrored in order to enable better radiation reflection. Preferably, the reflector 40 is provided on its side facing away from the radiator with an additional insulation layer 41, so that insulation takes place towards the ceiling, so that almost all of the thermal energy is available for heating the room.

Das Strahlungsrohr 10, das einen Durchmesser D so auf­weist, daß sich aufgrund der zur Verfügung stehenden Wärmemenge eine langwellige Wärmeabstrahlung ergibt, kann zusätzlich im Bereich seiner sich gegenüberliegen­den Seiten 11a, 12a und/oder im Bereich der nach unten gewandten Seiten 11b, 12b mit zusätzlichen Isolationen versehen sein, die eine gleichmäßige Wärmeabstrahlung nach unter und zum Reflektor 40 hin bewirken, so daß insgesamt eine gleichmäßige Wärmeabstrahlung ermög­licht wird.The radiation tube 10, which has a diameter D such that there is a long-wave heat radiation due to the amount of heat available, can additionally with additional in the area of its opposite sides 11a, 12a and / or in the area of the downward facing sides 11b, 12b Insulations are provided which cause a uniform heat radiation downwards and towards the reflector 40, so that overall a uniform heat radiation is made possible.

Der Wärmestrahler 100 wird bei einer Anordnung in einem Raum über Trägerleisten 42 an einer Raumdecke 31 in ge­eignetem Abstand aufgehängt. Einendseitig ist er mit der Saugeinrichtung 30 an einen Schornstein 130 ange­ schlossen, während der am entgegengesetzten Ende des Strahlungsrohrs 10 angeordnete Brenner 20 über eine Öl­leitung 72, die einen Ölfilter 73 und eine Ölpumpe 71 aufweist, mit einem Öltank 70 verbunden ist. Die Steuerung der Brennereinrichtung 20 erfolgt dabei in an sich bekannter Weise über einen Raumfühler 81 und/ oder ein Zeitsteuerungsgerät 80 (Fig. 4).In the case of an arrangement in a room, the heat radiator 100 is suspended on a ceiling 31 at a suitable distance via support strips 42. At one end, it is attached to a chimney 130 with the suction device 30 closed, while the burner 20 arranged at the opposite end of the radiation tube 10 is connected to an oil tank 70 via an oil line 72, which has an oil filter 73 and an oil pump 71. The burner device 20 is controlled in a manner known per se via a room sensor 81 and / or a time control device 80 (FIG. 4).

Wenn ein derartiger Wärmestrahler zur Beheizung von Großräumen verwendet wird, ergeben sich gegenüber kon­ventionellen Heizungssystemen wesentliche Vorteile. Durch die Umwandlung der langwelligen Strahlung beim Auftreffen auf den Körper wird ein Wohlbefinden schon etwa 3°C früher als bei anderen Heizungssystemen er­reicht, was zu einem um ca. 15 % verringerten Wärme­bedarf führt. Da die Temperaturverteilung über die Raumhöhe auch gegenüber konventionellen Heizungen wesentlich günstiger ist, da die Wärme beim Auftreffen der Strahlung unten frei wird, während andere konven­tionelle Heizungen die Luft erwärmen, die in die Höhe steigt, ist eine weitere Energieeinsparung einer Be­heizung mit Wärmestrahlern in Großräumen erreichbar. Wie in Fig. 5, in der die Wärmeverteilung über der Raumhöhe in Abhängigkeit von der Raumtemperatur darge­stellt ist, ergibt sich rein qualitativ die gesparte Energie 3, wenn die Temperaturkurve 1 eines Wärme­strahlers, die beispielweise am Soll-Meßpunkt einer Temperatur von 15°C aufweist, mit der Temeperatur­kurve 2 einer Luftheizung verglichen wird, die am Soll-­Meßpunkt eine Temperatur von ca. 18°C aufweist. Diese optimale Wärmeverteilung in Großräumen ist jedoch nur dann erreichbar, wenn die Wärmeerzeugung nicht über einen Infrarotstrahler, sondern über einen Mitteltem­peraturstrahler mit langwelliger Wärmeabstrahlung durchgeführt wird, und wenn die voranstehend beschrie­benen Isolationsmöglichkeiten optimal zur Erreichung der Gleichmäßigkeit der Abstrahlung genutzt werden.If such a radiant heater is used to heat large rooms, there are significant advantages over conventional heating systems. By converting the long-wave radiation when it hits the body, a feeling of well-being is achieved about 3 ° C earlier than with other heating systems, which leads to a heat requirement reduction of about 15%. Since the temperature distribution over the room height is also much cheaper than conventional heaters, since the heat is released when the radiation hits it below, while other conventional heaters heat the air, which rises in height, further energy savings from heating with radiant heaters can be achieved in large rooms . As in Fig. 5, in which the heat distribution over the room height is shown as a function of the room temperature, the energy saved 3 is purely qualitative if the temperature curve 1 of a heat radiator, which has a temperature of 15 ° C. at the desired measuring point, for example , is compared with the temperature curve 2 of an air heater which has a temperature of approximately 18 ° C. at the desired measuring point. However, this optimal heat distribution in large areas can only be achieved if the heat is not generated via an infrared radiator, but via a medium-temperature radiator with long-wave heat radiation, and if the insulation options described above are optimal to achieve the uniformity of the radiation can be used.

Die gesamte Ausbildung des Wärmestrahlers kann derart konzipiert sein, daß die Brennereinrichtung im Über­druckbereich betreibbar ist. Hierzu ist das Strahlungs­rohr 10 über seine gesamte Länge L gasdicht ausgebildet, und es sind im Strahlungsrohr Strömungswiderstände vorgesehen. So kann beispielsweise ein als Blende 70 ausgebildeter Strömungswiderstand im Bereich des Ab­gasstutzens 30 angeordnet sein. Hierdurch ergibt sich eine erhebliche Verbesserung des Gesamtwirkungsgrades.The entire design of the heat radiator can be designed such that the burner device can be operated in the overpressure range. For this purpose, the radiation tube 10 is made gas-tight over its entire length L, and flow resistances are provided in the radiation tube. For example, a flow resistance designed as an orifice 70 can be arranged in the area of the exhaust pipe 30. This results in a significant improvement in the overall efficiency.

Weiterhin kann vorgesehen sein, daß im Strahlungsrohr 10 ein oder mehrere (in der Zeichnung nicht dargestell­te) Turbolatoren angeordnet sind. Diese als Leit­bleche oder Verwirbelungseinrichtungen ausgebildeten Turbolatoren zerstören die laminare Strömung, so daß in der das Strahlungsrohr 10 von der Brennereinrichtung 20 her durchströmenden Gasmenge eine Verwirbelung der­art erreicht wird, daß auch die heißen Kerngase des Gasstrahles die Innenwandung des Strahlungsrohres 10 beaufschlagen und die Wärmeabgabe in bezug auf das Gas beschleunigen. Hierdurch wird eine wesentliche Senkung der Abgastemperaturen bei gleichzeitiger Aufrechter­haltung der gewünschten Strahlung erreicht, wodurch der Wirkungsgrad erheblich verbessert wird.It can further be provided that one or more turbolators (not shown in the drawing) are arranged in the radiation tube 10. These turbulators, designed as baffles or swirling devices, destroy the laminar flow, so that swirling is achieved in the amount of gas flowing through the radiation tube 10 from the burner device 20 such that the hot core gases of the gas jet also act on the inner wall of the radiation tube 10 and the heat emission in relation accelerate to the gas. This results in a significant reduction in the exhaust gas temperatures while maintaining the desired radiation, which significantly improves the efficiency.

Claims (7)

1. Wärmestrahler zur Großraumbeheizung mit mindestens einem Strahlungsrohr, an dessen einem Ende eine Brennereinrichtung und an dessen anderem Ende eine im Strahlungsrohr einen Unterdruck erzeugende Saug­einrichtung wie ein Kaminabzug angeordnet ist, ge­kennzeichnet durch folgende Merkmale: a) die Brennereinrichtung (20) ist als Drucköl-­Düsenbrenner (21) mit einem Gebläse (22) ausge­bildet, b) das Strahlungsrohr (10) ist einen zur Abstrahlung langwelliger Wärmestrahlung geeignet großen Durchmesser (D) aufweisend ausgebildet, und c) das Strahlungsrohr (10) weist im Bereich der Brennereinrichtung (20) zur Abschirmung gegen eine direkte Flammbeaufschlagung und Überhitzung eine feuerfeste Isolierung (50; 150) auf. 1. Heat radiator for large-scale heating with at least one radiant tube, at one end of which a burner device and at the other end of which a vacuum device producing a negative pressure in the radiant tube is arranged, such as a chimney extractor, characterized by the following features: a) the burner device (20) is designed as a pressure oil nozzle burner (21) with a blower (22), b) the radiation tube (10) has a large diameter (D) suitable for emitting long-wave heat radiation, and c) the radiation tube (10) has a fire-proof insulation (50; 150) in the area of the burner device (20) for shielding against direct flame exposure and overheating. 2. Wärmestrahler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­net, daß das Strahlungsrohr (10) über seine ge­samte Länge (L) mit einer mit zunehmendem Abstand zur Brennereinrichtung eine abnehmende Dicke und/ oder Wirksamkeit aufweisende Isolationsschicht (60) versehen ist.2. Heat radiator according to claim 1, characterized in that the radiation tube (10) over its entire length (L) with an increasing distance from the burner device with a decreasing thickness and / or effectiveness insulating layer (60) is provided. 3. Wärmestrahler nach Anspruch 2, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Isolationsschicht (60) nur den halben Rohrumfang des Strahlungsrohres (10) be­deckend auf einer von einem Reflektor (40) abge­wandten Seite angeordnet ist.3. Heat radiator according to claim 2, characterized in that the insulation layer (60) is arranged covering only half the tube circumference of the radiation tube (10) on a side facing away from a reflector (40). 4. Wärmestrahler nach Anspruch 1, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Isolation (50) als im Strahlungs­rohr (10) konzentrisch angeordneter Rohrstutzen (150) mit im Ringraum (151) zwischen dem Rohr­stutzen (150) und dem Strahlungsrohr (10) ange­ordneter Isolationsschicht (152) besteht.4. Heat radiator according to claim 1, characterized in that the insulation (50) as in the radiation tube (10) concentrically arranged pipe socket (150) with an insulating layer (152) arranged in the annular space (151) between the pipe socket (150) and the radiation pipe (10). 5. Wärmestrahler nach einem der vorangegangenen An­srüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Strahlungsrohr (10, 11, 12, 13) U-förmig ausge­bildet ist und an seinen sich gegenüberliegenden Seiten (11a, 12a) eine zusätzliche Isolation zur Abschirmung einer gegenseitigen Wärmestrahlungsbe­aufschlagung aufweist.5. Heat radiator according to one of the preceding claims 1 to 4, characterized in that the radiation tube (10, 11, 12, 13) is U-shaped and on its opposite sides (11a, 12a) an additional insulation to shield a mutual Has exposure to heat radiation. 6. Wärmestrahler nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Strahlungsrohr (10) über seine gesamte Länge (L) gasdicht ausgebildet ist und die Brennereinrichtung (20) im Überdruck­bereich betreibbar ausgebildet ist, wobei im Strahlungsrohr (10) und/oder im Bereich der Saug­einrichtung(30) ein Strömungswiderstand (70) ange­ordnet ist.6. Heat radiator according to one of claims 1 to 5, characterized in that the radiation tube (10) is designed to be gas-tight over its entire length (L) and the burner device (20) is designed to be operable in the overpressure range, wherein in the radiation tube (10) and / or a flow resistance (70) is arranged in the area of the suction device (30). 7. Wärmestrahler nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß im Strahlungsrohr (10) ein oder mehrere Turbolatoren angeordnet sind.7. Radiant heater according to one of claims 1 to 6, characterized in that one or more turbulators are arranged in the radiation tube (10).
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