[go: up one dir, main page]

EP0192813A1 - Fountain solution for offset printing plates - Google Patents

Fountain solution for offset printing plates Download PDF

Info

Publication number
EP0192813A1
EP0192813A1 EP85110346A EP85110346A EP0192813A1 EP 0192813 A1 EP0192813 A1 EP 0192813A1 EP 85110346 A EP85110346 A EP 85110346A EP 85110346 A EP85110346 A EP 85110346A EP 0192813 A1 EP0192813 A1 EP 0192813A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
dampening solution
collagen
soluble
solution according
printing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP85110346A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0192813B1 (en
Inventor
Walter Rudi Müller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Carl Freudenberg KG
Original Assignee
Carl Freudenberg KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carl Freudenberg KG filed Critical Carl Freudenberg KG
Priority to AT85110346T priority Critical patent/ATE39232T1/en
Publication of EP0192813A1 publication Critical patent/EP0192813A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0192813B1 publication Critical patent/EP0192813B1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41NPRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N3/00Preparing for use and conserving printing surfaces
    • B41N3/08Damping; Neutralising or similar differentiation treatments for lithographic printing formes; Gumming or finishing solutions, fountain solutions, correction or deletion fluids, or on-press development

Definitions

  • the invention relates to a means for improving the dampening of offset printing forms.
  • DE-OS 26 25 604 describes dampening solutions based on acidic alcohol / water solutions with mono- and polyvalent low-alkyl alcohols and glycol ethers with molecular weights of 170 or less, in which no more than four successive carbon atoms should be present.
  • These fountain solutions contain polyacrylamides, acids and their salts, optionally together with hydroxymethyl cellulose, in an amount of 0.001 to 5% by weight.
  • Metal nitrates and organic chelating agents are also added.
  • the dampening solution additives consist of silicon dioxide or mixed oxides, with polyhydric alcohols and citrate buffers optionally being added. No further details are given on the type and mode of action of the polyhydric alcohols.
  • the product should also be biodegradable.
  • Elastin is a fiber protein closely related to collagen and the main component of the elastic fibers in the tendons. It differs from collagen in that it does not swell in water and its elastic properties. The production of these proteins is carried out according to the best known methods, particularly those introduced in cosmetics and medicine, and is not the subject of the present invention.
  • a significant improvement in the adhesive property of the dampening solution on the non-printing surfaces occurs when collagen and / or elastin are present as hydrolyzates.
  • the dampening solution according to the invention preferably contains a concentration of native collagen and / or elastin of 0.01 to 3% by weight, based on the total weight of the solution, of collagen and / or elastin which is soluble in weakly acidic aqueous medium. Higher concentrations can lead to undesirable gel formation on the printing surface, smaller amounts often no longer show a sufficient hydrophobing effect.
  • the optimal pH of the dampening solution is between 4.5 and 5.5. If it is smaller, the printing plate will be perfectly clean; however, it can be chemically attacked and the paper and ink can be adversely affected. The drying of the ink is also delayed. When the pH is above 7, the binder in the printing ink is usually saponified.
  • the setting and stabilization of the optimal surface energy of the dampening solution i.e. its ability to produce a thin, stable and uniform film on the hydrophilic surfaces of the printing form, is carried out according to the present invention by adding longer-chain (n ⁇ 6), non-polymeric alcohols and / or alkane diols with OH groups in the (1,2) or (1,3) position, concentrations of 0.05 to 1.0% by weight being the most advantageous. These substances also act as defoamers in the specified proportions. Polymers or short-chain alcohols, as described in EP-OS 24 289 this combination of effects is not shown, or, as in the case of isopropyl alcohol or ethanol, amounts of 8-15% are required to set the same surface energies as above. The values of the polar components of the specific free surface energy are not at all achieved with these latter alcohols.
  • the alcohols according to the invention have no toxic effects in the amounts stated, especially since they become volatile even under the conditions of use of the printing process.
  • the fountain solution according to the invention is used in small amounts of known organic complexing agents, e.g. B. ethylenediaminetetraacetic acid (EDTA), diethylenetriaminepentaacetic acid (DTPA) or hydroxyethylenediaminetriacetic acid (HEDTA).
  • organic complexing agents e.g. B. ethylenediaminetetraacetic acid (EDTA), diethylenetriaminepentaacetic acid (DTPA) or hydroxyethylenediaminetriacetic acid (HEDTA).
  • the pH values of the dampening solution according to the invention can therefore be individually adjusted without further ado. Nevertheless, any interruption in the printing process does not lead to a deterioration in the dampening film, which is usually the case when using conventional dampening solutions.
  • the amount of waste when starting up the printing unit is therefore minimal; in the best case it can even be printed without rejects.

Landscapes

  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

A moistening agent and method for its use in offset printing plates is described. The agent contains native soluble non-crosslinked collagen and/or non-crosslinked elastin as a water-soluble organic polymer.

Description

Die Erfindung betrifft ein Mittel zur Verbesserung der Feuchtung von Offsetdruckformen.The invention relates to a means for improving the dampening of offset printing forms.

Offsetdruck- oder Flachdruckformen haben die Eigenschaft, an den nichtdruckenden Flächen hydrophil, an den druckenden Flächen hydrophob (=oleophil) zu sein. Im Laufe des Druckvorganges werden sie über alle Flächen mit einem wäßrigen Feuchtmittel vollständig benetzt, anschließend erfolgt die Einfärbung mit der ölhaltigen Druckfarbe.Offset printing or planographic printing plates have the property of being hydrophilic on the non-printing surfaces and hydrophobic (= oleophilic) on the printing surfaces. In the course of the printing process, they are completely wetted over all surfaces with an aqueous dampening solution, followed by inking with the oil-based printing ink.

Die hydrophilen, vom Feuchtmittel benetzten Stellen können nicht von der hydrophoben, öligen Druckfarbe benetzt werden. Auf diese Weise entsteht auf der Druckform ein farbiges Druckbild, welches über einen Gummizylinder auf den Bedruckstoff, das ist der zu bedruckende Werkstoff, übertragen wird.The hydrophilic areas wetted by the dampening solution cannot be wetted by the hydrophobic, oily ink. In this way, a colored print image is created on the printing form, which is transferred via a rubber cylinder to the printing material, which is the material to be printed.

Die Stabilität dieses Feuchtmittelfilmes, d. h. eine bestimmte Differenz zwischen der spezifischen freien Oberflächenenergie des Druckformmaterials und der Flüssigkeit, ist entscheidend für eine saubere Druckfarbenverteilung. Ausführliche theoretische Beschreibungen des Oberflächenverhaltens, dessen Verbesserung die Grundlage der vorliegenden Erfindung bildet, finden sich beispielsweise in Advances in Printing Science and Technology (Proceedings of the 17th International Conference of Printing Research Institutes, Saltsjöbadan, Schweden, S. 229 - 246, Juni 1983).Es wurden bereits zahlreiche Versuche unternommen, Feuchtmittel mit Zusätzen zu versehen, welche die Benetzbarkeit und hydrophilierende Wirkung verbessern. Stand der Technik sind hierbei wasselösliche synthetische und natürliche Polymeren, wie z. B. kurzkettige, auch mehrwertige Alkohole, Gummiarabikum, Stärke, Alginate, Dextrin, Cellulosen sowie Gelatine. In Internat. Bull. (1956, Januar), S. 30-35, sind Verwendung und Wirkung dieser Zusätze beschrieben.The stability of this dampening solution film, i. H. a certain difference between the specific free surface energy of the printing plate material and the liquid is crucial for a clean ink distribution. Detailed theoretical descriptions of surface behavior, the improvement of which forms the basis of the present invention, can be found, for example, in Advances in Printing Science and Technology (Proceedings of the 17th International Conference of Printing Research Institutes, Saltsjöbadan, Sweden, pp. 229-246, June 1983). Numerous attempts have been made to add fountain solutions to the dampening solution, which improve the wettability and hydrophilizing effect. State of the art are water-soluble synthetic and natural polymers, such as. B. short-chain, also polyhydric alcohols, gum arabic, starch, alginates, dextrin, celluloses and gelatin. In boarding school. Bull. (1956, January), pp. 30-35, describes the use and effect of these additives.

Die DE-OS 26 25 604 beschreibt Feuchtmittel auf der Basis saurer Alkohol/Wasser-Lösungen mit ein- und mehrwertigen niedrig-Alkylalkoholen und Glykoläthern mit Molekulargewichten von 170 oder weniger, in denen nicht mehr als vier aufeinanderfolgende C-Atome vorhanden sein sollen. Diese Feuchtmittel enthalten Polyacrylamide, -säuren und deren Salze, gegebenenfalls gemeinsam mit Hydroxymethylcellulose, in einer Menge von 0,001 bis 5 Gew.-%. Ferner werden Metallnitrate und organische Chelatbildner zugegeben.DE-OS 26 25 604 describes dampening solutions based on acidic alcohol / water solutions with mono- and polyvalent low-alkyl alcohols and glycol ethers with molecular weights of 170 or less, in which no more than four successive carbon atoms should be present. These fountain solutions contain polyacrylamides, acids and their salts, optionally together with hydroxymethyl cellulose, in an amount of 0.001 to 5% by weight. Metal nitrates and organic chelating agents are also added.

Gemäß der DE-AS 1 105 439 bestehen die Feuchtmittelzusätze aus Siliciumdioxid oder Mischoxiden, wobei gegebenenfalls mehrwertige Alkohole und Citratpuffer zugesetzt sind. Nähere Angaben über Art und Wirkungsweise der mehrwertigen Alkohole werden nicht gemacht.According to DE-AS 1 105 439, the dampening solution additives consist of silicon dioxide or mixed oxides, with polyhydric alcohols and citrate buffers optionally being added. No further details are given on the type and mode of action of the polyhydric alcohols.

Polyalkohole und kurzkettige, mehrwertige Alkohole neigen bei Anwesenheit von organischen Polymeren zu mangelhafter Filmbildung, was die Adsorption des wäßrigen Feuchtmittels auf der Metalloberfläche der Offsetdruckformen erheblich behindert. Ferner sind diese Alkohole wegen ihrer teilweise quellend wirkenden Einflüsse problematisch. Wasserlösliche polymere Feuchtmittelzusätze nach dem Stand der Technik üben bei nicht exakter Einhaltung bestimmter Konzentrationen sowie bei Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsschwankungen oft einen negativen Einfluß auf die Druckqualität sowie die Trockenzeiten der Farben aus. Ferner setzt ihre Wirkung nach Unterbrechung des Druckvorganges meist nur zögernd wieder ein, so daß beim Anfahren der Maschinen lange Andruckzeiten mit viel Makulatur oft in Kauf genommen werden müssen.In the presence of organic polymers, polyalcohols and short-chain, polyhydric alcohols tend to form insufficient films, which considerably hinders the adsorption of the aqueous dampening solution on the metal surface of the offset printing plates. Furthermore, these alcohols are problematic because of their swelling effects. Water-soluble polymeric fountain solution additives according to the prior art often have a negative influence on the print quality and the drying times of the inks if certain concentrations are not exactly adhered to and if the temperature and humidity fluctuate. Furthermore, their effect usually only starts again slowly after an interruption of the printing process, so that long press times with a lot of waste often have to be accepted when starting up the machines.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Feuchtmittel für Offsetdruckformen zu schaffen, dessen wasserlösliche polymere Bestandteile die obigen Nachteile nicht zeigen und welches bei bester hydrophilierender und filmbildender Wirkung hohe Standzeiten aufweist. Ferner soll das Produkt biologisch abbaubar sein.It is therefore an object of the present invention to provide a dampening solution for offset printing forms, the water-soluble polymer components of which do not show the above disadvantages and which has a long service life with the best hydrophilizing and film-forming action. The product should also be biodegradable.

Die Aufgabe wird entsprechend den vorliegenden Patentansprüchen gelöst.The object is achieved in accordance with the present patent claims.

Natives, lösliches Kollagen ist bekannt und weist die folgenden Eigenschaften auf:

  • Es umfaßt eine Dreifacfrhelix aus drei Spiralketten α, ß und δ, deren Molekulargewichte etwa 100000, 200000 bzw. 300000 betragen. Die α-Kette besteht aus zwei Untereinheiten α1 und α2, welche jeweils ein Molekulargewicht von ca. 100000 aufweisen und sich geringfügig in der Art der sie bildenden Aminosäuren voneinander unterscheiden. Die β -Kette besteht aus zwei Untereinheiten, β11, welche aus zwei Untereinheiten α1 aufgebaut ist, und β12 ,welche aus einer Untereinheit α1 und einer Untereinheit α2 besteht. Die beiden Untereinheiten β11 und β12 besitzen ein Molekulargewicht von ca. 200000. Andererseits findet sich in Abhängigkeit von der Extraktionsweise des Kollagens am Ende einer jeden Helix eine geradkettige Polypeptidkette, welche als Telopeptid bezeichnet wird, mit einer Länge von etwa 5 nm. Ein solches Kollagen kann beispielsweise aus Stütz- und Bindegeweben der Sehnen, Bänder, Knorpel und eiweißhaltigen Knochensubstanz sowie der Haut von insbesondere jungen Tieren, z. B. Kälbern, durch Extraktion mit schwach saurer wässriger Lösung gewonnen werden.
Native, soluble collagen is known and has the following properties:
  • It comprises a three-fold helix consisting of three spiral chains α, β and δ, the molecular weights of which are approximately 100,000, 200,000 and 300,000, respectively. The α chain consists of two subunits α 1 and α 2 , each of which has a molecular weight of approximately 100,000 and differ slightly from one another in the type of the amino acids forming them. The β chain consists of two subunits, β 11 , which is composed of two subunits α 1 , and β 12 , which consists of a subunit α 1 and a subunit α 2 . The two subunits β 11 and β 12 have a molecular weight of approximately 200,000. On the other hand, depending on the manner in which the collagen is extracted, at the end of each helix there is a straight-chain polypeptide chain, which is referred to as a telopeptide, with a length of approximately 5 nm Such collagen can, for example, from supporting and connective tissues of the tendons, ligaments, cartilage and protein-containing bone substance as well as the skin of especially young animals, e.g. B. calves, can be obtained by extraction with weakly acidic aqueous solution.

Elastin ist ein stofflich mit Kollagen nahe verwandtes Faserprotein und der Hauptbestandteil der elastischen Fasern in den Sehnen. Es unterscheidet sich von Kollagen durch das Fehlen der Quellbarkeit in Wasser und durch seine elastischen Eigenschaften. Die Gewinnung dieser Proteine verläuft nach insbesondere in der Kosmetik und Medizin eingeführten, bestens bekannten Verfahren und ist nicht Gegenstand der vorliegenden Erfindung.Elastin is a fiber protein closely related to collagen and the main component of the elastic fibers in the tendons. It differs from collagen in that it does not swell in water and its elastic properties. The production of these proteins is carried out according to the best known methods, particularly those introduced in cosmetics and medicine, and is not the subject of the present invention.

Die Verwendung von nativem löslichem, d. h. nicht durch Alterung oder sonstige Behandlung vernetztem Kollagen und/oder Elastin erwies sich überraschenderweise als Lösung aller oben genannter Schwierigkeiten, welche mit den bisher bekannten wasserlöslichen Polymeren auftraten. Umfangreiche Druckversuche und Messungen von Oberflächenspannungen ergaben, daß dieses Kollagen bzw. Elastin an die Offsetdruckform und das Drucktuch gleichermaßen adsorptiv gebunden werden und eine hervorragende, bleibende hydrophilierende Wirkung des Feuchtmittels sicherstellen. Zudem sind diese Polymeren absolut ungiftig.The use of native soluble, ie not through Aging or other treatment of cross-linked collagen and / or elastin surprisingly proved to be a solution to all of the above-mentioned difficulties which occurred with the previously known water-soluble polymers. Extensive printing tests and measurements of surface tensions have shown that this collagen or elastin are bound to the offset printing form and the printing blanket in the same way by adsorption and ensure an excellent, permanent hydrophilizing effect of the dampening solution. In addition, these polymers are absolutely non-toxic.

Eine wesentliche Verbesserung der Adhäsionseigenschaft des Feuchtmittels an den nichtdruckenden Flächen tritt ein, wenn Kollagen und/oder Elastin als Hydrolysate vorliegen.A significant improvement in the adhesive property of the dampening solution on the non-printing surfaces occurs when collagen and / or elastin are present as hydrolyzates.

Desweiteren wurde ein überraschender "Gedächtniseffekt" des erfindungsgemäßen Feuchtmittels für hydrophile Flächenbereiche festgestellt, wenn es ein lösliches, zumindest teilweise desamidiertes (Substitution von Amidgruppen durch Hydroxylgruppen) Kollagen enthält. In vielen Fällen ist ein derartiges Kollagen gemäß DE-OS 25 14 844 besonders zweckmäßig. Der Effekt stellt sich folgendermaßen dar:

  • Die Adsorption des Feuchtmittels erfolgt bevorzugt auf den Oberflächenpartien, auf denen bereits wässrige Kollagenlösungen vorhanden waren. Dieses Verhalten ist von Vorteil, wenn während des Druckvorganges die Zugabemenge an Feuchtmittel gewissen Schwankungen unterworfen ist (Unterbrechung des Druckvorganges), so daß diesbezüglich eine temporäre Unterversorgunq der hydrophilen Flächen eintreten kann.
Furthermore, a surprising "memory effect" of the dampening solution according to the invention was found for hydrophilic surface areas if it contains a soluble, at least partially deamidated (substitution of amide groups by hydroxyl groups) collagen. In many cases, such a collagen according to DE-OS 25 14 844 is particularly useful. The effect is as follows:
  • The dampening solution is preferably adsorbed on the surface areas on which aqueous collagen solutions were already present. This behavior is advantageous if the amount of dampening solution added is subject to certain fluctuations during the printing process (interruption of the printing process), so that in this regard a temporary undersupply of the hydrophilic surfaces can occur.

Vorzugsweise enthält das erfindungsgemäße Feuchtmittel unter Einsatzbedingungen eine Konzentration an nativem, in schwach saurem wäßrigem Medium löslichem Kollagen und/oder Elastin von 0,01 bis 3 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Lösung. Höhere Konzentrationen können zu einer unerwünschten Gelbildung auf der Druckfläche führen, geringere Mengen zeigen oft keinen ausreichenden Hydrophobierungseffekt mehr.The dampening solution according to the invention preferably contains a concentration of native collagen and / or elastin of 0.01 to 3% by weight, based on the total weight of the solution, of collagen and / or elastin which is soluble in weakly acidic aqueous medium. Higher concentrations can lead to undesirable gel formation on the printing surface, smaller amounts often no longer show a sufficient hydrophobing effect.

Der optimale pH-Wert des Feuchtmittels liegt zwischen 4,5 und 5,5. Ist er kleiner, wird zwar die Druckplatte einwandfrei sauber; sie kann jedoch chemisch angegriffen werden, und es können sich negative Auswirkungen auf das Papier und die Druckfarbe zeigen. Außerdem wird die Trocknung der Druckfarbe verzögert. Bei einem pH-Wert über 7 tritt meistens eine Verseifung des Bindemittels in der Druckfarbe ein.The optimal pH of the dampening solution is between 4.5 and 5.5. If it is smaller, the printing plate will be perfectly clean; however, it can be chemically attacked and the paper and ink can be adversely affected. The drying of the ink is also delayed. When the pH is above 7, the binder in the printing ink is usually saponified.

Zur Stabilisierung des pH-Wertes haben sich für das erfindungsgemäße Feuchtmittel an sich bekannte Puffer wie z. B. Natriumcitrat/Citronensäure oder Stärkecitrate als geeignet erwiesen.To stabilize the pH have known per se for the dampening solution according to the invention such as. B. sodium citrate / citric acid or starch citrates have been found to be suitable.

Die Einstellung und Stabilisierung der optimalen Oberflächenenergie des Feuchtmittels, also dessen Fähigkeit, einen dünnen, stabilen und gleichmäßigen Film auf den hydrophilen Flächen der Druckform zu erzeugen, erfolgt nach der vorliegenden Erfindung durch Zusätze längerkettiger (n ≥ 6), nichtpolymerer Alkohole und/oder Alkandiole mit OH-Gruppen in (1,2)- oder (1,3)-Stellung, wobei Konzentrationen von 0,05 bis 1,0 Gew.-% am vorteilhaftesten sind. Diese Substanzen wirken im angegebenen Mengenverhältnis zudem als Entschäumer. Polymere oder kurzkettige Alkohole, wie sie in der EP-OS 24 289 aufgeführt sind, zeigen diese Wirkunqskombination nicht, oder man benötigt, wie im Falle von Isopropylalkohol oder Ethanol, Mengen von 8 - 15 ö, um gleiche Oberflächenenergien wie oben einzustellen. Die Werte der polaren Anteile der spezifischen freien Oberflächenenergie werden mit diesen letzteren Alkoholen überhaupt nicht erreicht. Zudem zeigen die erfindungsgemäßen Alkohole in den angegebenen Mengen keinerlei toxische Wirkungen, zumal sie bereits unter den Einsatzbedinungen des Druckvorganges flüchtig werden.The setting and stabilization of the optimal surface energy of the dampening solution, i.e. its ability to produce a thin, stable and uniform film on the hydrophilic surfaces of the printing form, is carried out according to the present invention by adding longer-chain (n ≥ 6), non-polymeric alcohols and / or alkane diols with OH groups in the (1,2) or (1,3) position, concentrations of 0.05 to 1.0% by weight being the most advantageous. These substances also act as defoamers in the specified proportions. Polymers or short-chain alcohols, as described in EP-OS 24 289 this combination of effects is not shown, or, as in the case of isopropyl alcohol or ethanol, amounts of 8-15% are required to set the same surface energies as above. The values of the polar components of the specific free surface energy are not at all achieved with these latter alcohols. In addition, the alcohols according to the invention have no toxic effects in the amounts stated, especially since they become volatile even under the conditions of use of the printing process.

Als Alkohole eignen sich beispielsweise die aufsteigende Reihe 1-Hexanol bis 1-Dekanol. Unter den 1,2- und 1,3-Alkandiolen haben sich als besonders vorteilhaft erwiesen:

  • 1,2- Oktandiol; 1,3- Dekandiol; 1,2- Dodekandiol;
  • 1,3- Oktandiol; 1,3- Dekandiol; 1,3- Dodekandiol.
The ascending series 1-hexanol to 1-decanol are suitable as alcohols, for example. Among the 1,2- and 1,3-alkanediols have proven to be particularly advantageous:
  • 1,2-octanediol; 1,3-decanediol; 1,2-dodecanediol;
  • 1,3-octanediol; 1,3-decanediol; 1,3-dodecanediol.

Bei der Verwendung natürlicher organischer Substanzen besteht die Gefahr ihrer Zersetzung durch Bakterien und Pilze. Es ist daher ratsam und Stand der Technik, einem solchen Feuchtmittel handelsübliche antibakterielle oder bakteriostatische bzw. fungizide oder fungistatische Mittel in ausreichender Menge zur Konservierung zuzugeben. Es sind bereits natürliche, biologisch abbaubare Substanzen bekannt, welche nicht nur das Feuchtmittel selbst stabilisieren, sondern auch die Behälter, den Feuchte-Duktor und das Leitungssystem in der Druckmaschine schützen.When using natural organic substances there is a risk of their decomposition by bacteria and fungi. It is therefore advisable and state of the art to add commercially available antibacterial or bacteriostatic or fungicidal or fungistatic agents in sufficient quantity for preservation to such a dampening solution. Natural, biodegradable substances are already known which not only stabilize the dampening solution itself, but also protect the containers, the moisture ductor and the line system in the printing press.

Die Verwendung von Leitungs- oder standardhartem Wasser nach DIN 53 910 ( 1 mmol Ca2+/1) zur Abmischung des Feuchtmittels kann durch die darin enthaltenen mehrwertigen Metallkationen zu unerwünschten Belagbildungen auf der Druckform führen. Den gleichen Effekt bewirken bei zu hohen pH-Werten diejenigen Metallkationen, welche sich in der Befeuchtungslösung als Abrieb von der Druckform und der Befeuchtungswalze ansammeln. Aus diesem Grunde werden dem erfindungsgemäßen Feuchtmittel geringe Mengen an sich bekannter organischer Komplexbildner, z. B. Ethylendiamintetraessigsäure (EDTA), Diethylentriaminpentaessigsäure (DTPA) oder Hydroxyethylendiamintriessigsäure (HEDTA), zugesetzt.The use of tap or standard hard water according to DIN 53 910 (1 mmol Ca 2+ / 1) to mix the dampening solution can lead to undesirable deposits on the printing form due to the multivalent metal cations contained therein. If the pH values are too high, those metal cations which accumulate in the dampening solution as abrasion from the printing form and the dampening roller have the same effect. For this Basically, the fountain solution according to the invention is used in small amounts of known organic complexing agents, e.g. B. ethylenediaminetetraacetic acid (EDTA), diethylenetriaminepentaacetic acid (DTPA) or hydroxyethylenediaminetriacetic acid (HEDTA).

Im folgenden werden beispielhafte Zusammensetzungen des Feuchtmittels gemäß der Erfindung a-ngegeben.

Figure imgb0001
Exemplary compositions of the fountain solution according to the invention are given below.
Figure imgb0001

Je nach Wahl der Art des zu bedruckenden Papieres sind also die pH-Werte des erfindungsgemäßen Feuchtmittels ohne weiteres individuell einstellbar. Dennoch führt eine etwaige Unterbrechung des Druckvorganges zu keiner Verschlecheterung des Feuchtfilmes, was bei Verwendung herkömmlicher Feuchtmittel meistens der Fall ist. Der Anfall an Makulatur beim Anfahren des Druckwerkes ist daher minimal; günstigenfalls kann sogar ohne Ausschuß angedruckt werden.Depending on the choice of the type of paper to be printed, the pH values of the dampening solution according to the invention can therefore be individually adjusted without further ado. Nevertheless, any interruption in the printing process does not lead to a deterioration in the dampening film, which is usually the case when using conventional dampening solutions. The amount of waste when starting up the printing unit is therefore minimal; in the best case it can even be printed without rejects.

Claims (7)

1. Feuchtmittel für Offsetdruckformen mit wenigstens einem wasserlöslichen organischen Polymeren als wirksamem Bestandteil, gekennzeichnet durch einen Gehalt an nativem, in schwach saurem wäßrigem Medium löslichem Kollagen und/oder Elastin als organischem Polymeren.1. fountain solution for offset printing forms with at least one water-soluble organic polymer as an active ingredient, characterized by a content of native collagen and / or elastin as an organic polymer which is soluble in a weakly acidic aqueous medium. 2. Feuchtmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das bzw. die organischen Polymeren als wasserlösliche Hydrolysate vorliegen.2. fountain solution according to claim 1, characterized in that the organic polymer (s) are present as water-soluble hydrolysates. 3. Feuchtmittel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß es lösliches, zumindest teilweise desamidiertes Kollagen enthält.3. dampening solution according to claim 1 or 2, characterized in that it contains soluble, at least partially deamidated collagen. 4. Feuchtmittel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß es ein desamidiertes Kollagen gemäß DE-OS 25 14 844 enthält.4. fountain solution according to claim 3, characterized in that it contains a deamidated collagen according to DE-OS 25 14 844. 5. Feuchtmittel nach einem der Ansprüche 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, daß die organischen Polymeren in einer Konzentration von 0,01 bis 3 Gew.-% enthalten sind.5. dampening solution according to any one of claims 1-4, characterized in that the organic polymers are contained in a concentration of 0.01 to 3 wt .-%. 6. Feuchtmittel nach einem der Ansprüche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, daß sein pH-Wert zwischen 4,5 und 5,5 liegt. 6 . Dampening solution according to one of claims 1-5, characterized in that its pH is between 4.5 and 5.5. 7. Feuchtmittel nach einem der Ansprüche 1 - 6, dadurch gekennzeichnet, daß es als weitere Zusätze 0,05 bis 1,0 Gew.-% längerkettige (n & 6), nicht polymere Alkohole und/oder Alkandiole mit Hydroxyl-Gruppen in (1,2)- oder (1,3)-Stellung enthält.7. dampening solution according to any one of claims 1-6, characterized in that it contains 0.05 to 1.0 wt .-% longer chain (n & 6), non-polymeric alcohols and / or alkanediols with hydroxyl groups in ( 1,2) or (1,3) position.
EP85110346A 1985-02-16 1985-08-19 Fountain solution for offset printing plates Expired EP0192813B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT85110346T ATE39232T1 (en) 1985-02-16 1985-08-19 DAMPING SOLUTION FOR OFFSET PRINTING FORMS.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3505452A DE3505452C2 (en) 1985-02-16 1985-02-16 Fountain solution for offset printing forms
DE3505452 1985-02-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0192813A1 true EP0192813A1 (en) 1986-09-03
EP0192813B1 EP0192813B1 (en) 1988-12-14

Family

ID=6262761

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP85110346A Expired EP0192813B1 (en) 1985-02-16 1985-08-19 Fountain solution for offset printing plates

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4711670A (en)
EP (1) EP0192813B1 (en)
JP (1) JPS61189997A (en)
AT (1) ATE39232T1 (en)
BR (1) BR8505455A (en)
DE (2) DE3505452C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0517959A1 (en) * 1991-06-10 1992-12-16 Agfa-Gevaert N.V. Fountain solution for a diazobased lithographic printing plate

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5228906A (en) * 1992-05-01 1993-07-20 Fidler Kenneth L Moistening agent for offset printing plates
EP1529172A1 (en) * 2002-08-15 2005-05-11 DOW CORNING GmbH Composition and device for dampening mechanical motion
DE102007042107B4 (en) * 2007-09-05 2010-07-15 Siemens Ag Pharmaceutical composition with iron-binding agent
JP2009096178A (en) * 2007-09-26 2009-05-07 Fujifilm Corp Dampening solution composition for lithographic printing and heat set-off ring printing method
US20090081592A1 (en) * 2007-09-26 2009-03-26 Fujifilm Corporation Fountain solution composition for lithographic printing and heat-set offset rotary printing process
US20090078140A1 (en) * 2007-09-26 2009-03-26 Fujifilm Corporation Fountain solution composition for lithographic printing and heat-set offset rotary printing process
JP5311193B2 (en) * 2007-09-26 2013-10-09 富士フイルム株式会社 Dampening solution composition for lithographic printing and heat set-off ring printing method
JP2009234247A (en) 2008-03-07 2009-10-15 Fujifilm Corp Dampening water composition for lithographic printing and heat-set rotary offset printing process
JP5288268B2 (en) 2009-03-25 2013-09-11 富士フイルム株式会社 Dampening solution composition for lithographic printing and heat set-off ring printing method

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2305971A1 (en) * 1975-04-04 1976-10-29 Freudenberg Carl COSMETIC ACTIVE SUBSTANCE BASED ON COLLAGEN

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3042524A (en) * 1958-02-12 1962-07-03 Gen Aniline & Film Corp Plasticized gelatin and related proteinaceous colloids
US3738913A (en) * 1970-09-11 1973-06-12 Wilson Pharm & Chem Corp Method of preparing polypeptides
NL7603530A (en) * 1975-04-07 1976-10-11 Dow Chemical Co METHOD, COMPOSITION AND EMULSION FOR TREATING IMAGE-BEARING LITHOGRAPHIC PRINTING PLATES AS WELL AS COATED PLATES OBTAINED.

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2305971A1 (en) * 1975-04-04 1976-10-29 Freudenberg Carl COSMETIC ACTIVE SUBSTANCE BASED ON COLLAGEN

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
INTERNATIONAL BULLETIN, Januar 1956, Seiten 30-36; R.C. ADAMS: "A method for comparing the relative lithographic desensitising strengths of some water-soluble materials" *
P. GLAFKIDES: "Chimie et physique photographiques", 3. Ausgabe, Seiten 300-302, Publications Photo-Cinéma Paul Montel, Paris, FR *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0517959A1 (en) * 1991-06-10 1992-12-16 Agfa-Gevaert N.V. Fountain solution for a diazobased lithographic printing plate

Also Published As

Publication number Publication date
DE3566786D1 (en) 1989-01-19
BR8505455A (en) 1986-12-16
US4711670A (en) 1987-12-08
DE3505452C2 (en) 1986-12-04
DE3505452A1 (en) 1986-08-21
ATE39232T1 (en) 1988-12-15
EP0192813B1 (en) 1988-12-14
JPS61189997A (en) 1986-08-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2504594C2 (en) Aqueous desensitizing solution for use in the production of lithographic printing forms and use of the solution
EP0249752B1 (en) Lithographic fountain solution containing mixed colloids
DE2945428C1 (en) Erasable ink composition
EP0192813B1 (en) Fountain solution for offset printing plates
DE2625604A1 (en) MOISTURIZING SOLUTION
DE2411832A1 (en) LITHOGRAPHIC INK
EP0219719B1 (en) Fountain solution for lithographic printing
DE3149258A1 (en) CLEANING AND SCRATCH REMOVAL PREPARATION, METHOD FOR THEIR PRODUCTION AND THEIR USE
DE2447304A1 (en) RUBBER REMOVAL SOLUTION FOR LITHOGRAPHIC PLATES
CH624613A5 (en)
DE60209172T2 (en) Fountain solution composition for planographic printing plate and planographic printing process
DE2901664A1 (en) MEANS FOR PRODUCING A MOISTURE SOLUTION FOR LITHOGRAPHIC PRINTING PROCESSES
EP0456074B1 (en) Fountain solution for use in offset printing
EP0032653A2 (en) Chemically correctable ink
DE2645550C3 (en) Printing ink additive
DE654491C (en) Flat printing process
EP0111136B1 (en) Fountain solution additive for lithographic printing
DE69202895T3 (en) Fountain solution additive and application of the same.
DE68915340T2 (en) Colored dampening roller for stone printing.
DE3538703A1 (en) HUMIDIFICATION SOLUTION FOR OFFSET PRINTING
DE19719936A1 (en) Dampening solution for offset printing
DE654594C (en) Process for coloring printing forms for all types of flat and gravure printing without dampening, wiping or doctoring
DE370596C (en) Transfer printing
DE3141903C2 (en) Planographic printing process, planographic printing machine and printing ink for carrying out the process
DE19705561A1 (en) Corrosion-inhibiting dampening agent for offset printing, reducing maintenance and material cost

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL

XX Miscellaneous (additional remarks)

Free format text: EIN ANTRAG GEMAESS REGEL 88 EPUE AUF BERICHTIGUNG DER ZEILE 7 AUF SEITE 7 WURDE AM 22.02.86 EINGEREICHT.

17P Request for examination filed

Effective date: 19860721

17Q First examination report despatched

Effective date: 19880108

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

ITF It: translation for a ep patent filed
AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL

REF Corresponds to:

Ref document number: 39232

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19881215

Kind code of ref document: T

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
REF Corresponds to:

Ref document number: 3566786

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19890119

ET Fr: translation filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19890420

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19890819

Ref country code: AT

Effective date: 19890819

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19890831

Ref country code: CH

Effective date: 19890831

Ref country code: BE

Effective date: 19890831

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
BERE Be: lapsed

Owner name: FIRMA CARL FREUDENBERG

Effective date: 19890831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19900301

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee
GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19900427

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST