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EP0191485A1 - Homogenizing device for a fluid transported in a conduit - Google Patents

Homogenizing device for a fluid transported in a conduit Download PDF

Info

Publication number
EP0191485A1
EP0191485A1 EP86101804A EP86101804A EP0191485A1 EP 0191485 A1 EP0191485 A1 EP 0191485A1 EP 86101804 A EP86101804 A EP 86101804A EP 86101804 A EP86101804 A EP 86101804A EP 0191485 A1 EP0191485 A1 EP 0191485A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
nozzles
pipe
jets
spray
injection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP86101804A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0191485B1 (en
Inventor
Jacques Woillez
Pierre Hayward
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Neyrtec Industrie SA
Original Assignee
NEYRTEC SA
Alstom SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NEYRTEC SA, Alstom SA filed Critical NEYRTEC SA
Publication of EP0191485A1 publication Critical patent/EP0191485A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0191485B1 publication Critical patent/EP0191485B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/20Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams
    • B01F25/23Mixing by intersecting jets

Definitions

  • the present invention relates to a device for homogenizing a fluid transported in a pipeline, and comprising two immiscible phases, one of which is dispersible in the other, which is continuous.
  • a device is intended for example to homogenize a mixture of petroleum and water circulating in a horizontal transport pipe to allow a correct measurement of the water content of this mixture.
  • Such a measurement is in fact usually done on samples taken periodically and automatically in the pipeline, and, so that the measurement carried out on the samples represents the composition of the entire batch of fluid (cargo), it is first necessary that this batch is homogeneous in accordance with standard ISO 3171.
  • the components of such a mixture tend to separate naturally at least when its circulation speed is small, for example less than 1 m / s.
  • a homogenization device must therefore intervene a little upstream from the point where the samples are taken.
  • the size of the droplets of the dispersed phase is of importance for the measurement.
  • the mixture arriving at the measuring device must be an oil containing several water droplets per cm 3 of mixture, with a droplet diameter between 2 and 0.5 mm at most.
  • the device according to the invention comprises the above-mentioned common elements. It is characterized in that at least some of said injection nozzles are spray nozzles (20, 22, 24) which are arranged in a spray surface intersecting this transport pipe, and which form spray jets oriented in this surface so that the axis of each of these jets constitutes, by at least part of its length, a bar of a grid occupying this surface and blocking this pipe, so that any packet of said dispersible phase arriving at this surface either forced to pass at a distance from one of these bars small and less than a quarter of the diameter of this pipe, each said bar formed by one of these nozzles being limited, from this nozzle, to a length substantially less than the diameter of this pipe, so as to maintain at said spray jet over the entire length of this bar, a speed sufficient to ensure the spraying of such a package passing to said small dista nce.
  • spray nozzles (20, 22, 24) which are arranged in a spray surface intersecting this transport pipe, and which form spray jets
  • the opening diameter of said spray nozzles (20, 22, 24) is between 0.5% and 6% of the diameter of this pipe if it is circular, or of its equivalent hydraulic diameter, the initial speed of these jets being between 5 and 60 m / s, so as to allow each of these jets to spray effectively the packets of said dispersible phase over said length of the bar formed by this jet, the number of these jets and their distribution in said spraying surface being such that each point of this surface is at a distance of at least one of these bars less than 15 times the diameter of the nozzle which forms this bar, the length of this bar being less than 20 times the diameter of this nozzle.
  • the opening diameter of said spray nozzles is between 1% and 3% of that of said transport pipe, the initial speed of said spray jets being between 10 and 30 m / s, their number being between 10 and 50, approximately.
  • injection rings will often be 1, 2 or 3 depending on the diameter of the transport pipe.
  • Their general shape is advantageously circular if this pipe has a circular section but other shapes are possible.
  • the energy dissipated per unit volume and consequently the efficiency of dissociation are increased if using concurrent jets or jets stopped abruptly by a fixed obstacle.
  • Figure 1 shows a view of a device according to the invention in section through a plane passing through the axis of the transport pipe.
  • FIG. 2 shows a view of the same device in section through a plane II-II shown in Figure 1, and perpendicular to the axis of the transport pipe.
  • the inlet 4a of the withdrawal pipe 4 is at the bottom of the pipe 2 upstream of the crowns and injection ramps 10, 12 and 14 and it is provided with an entry guide 4b.
  • each nozzle may have, for example, a diameter of 9 mm, and be supplied with a sufficiently high pressure above that in the transfer line, to provide a nozzle output speed of 15 to 20 meters per second.
  • the number of nozzles 20 of the outer ring is 12, as well as that of the nozzles 22 of the inner ring opposite to the previous ones to form said outer pairs.
  • the inner ring also carries three inner pairs of nozzles 24 opposite each other, and in a common direction of horizontal jets perpendicular to the pipe 2.
  • the outer crown is formed by bending a tube with a diameter of 60 mm.
  • the inner crown has an external diameter of 40 cm and is formed from a tube with a diameter of 80 mm.
  • the number of premix nozzles is five.
  • this pipe is fixed to a cover 27 closing off a "manhole" 28 having the shape of a cylindrical tube of vertical axis cutting the axis 1 of the transport pipe, and of the same diameter.
  • This tube is made of sheet steel like this pipe, with welding along the line 30 of intersection of the two.
  • Line 8 is connected to the outlet of pump 6 by a removable connector 32.

Landscapes

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  • Pipeline Systems (AREA)

Abstract

Une fraction d'un mélange fluide de deux phases non miscibles transporté dans une canalisation (2) est soutirée par une conduite (4), pressurisée par une pompe (6) et réinjectée par une conduite (4), pressurisée par une pompe (6) et réinjectée par des buses (22, 24) pour former des jets assurant la pulvérisation des gouttes de la phase dispersable. Pour cela ces jets sont disposés comme les barreaux d'une grille barrant la canalisation (2). Application àa la mesure de la concentration en eau d'un pétrole.A fraction of a fluid mixture of two immiscible phases transported in a pipe (2) is withdrawn by a pipe (4), pressurized by a pump (6) and reinjected by a pipe (4), pressurized by a pump (6 ) and reinjected by nozzles (22, 24) to form jets ensuring the spraying of the drops of the dispersible phase. For this, these jets are arranged like the bars of a grid blocking the pipe (2). Application to the measurement of the water concentration of an oil.

Description

La présente invention concerne un dispositif d'homogénéisation d'un fluide transporté dans une canalisation, et comportant deux phases non miscibles dont l'une est dispersable dans l'autre, qui est continue. Un tel dispositif est destiné par exemple à homogénéiser un mélange de pétrole et d'eau circulant dans une canalisation de transport horizontale pour permettre une mesure correcte de la teneur en eau de ce mélange.The present invention relates to a device for homogenizing a fluid transported in a pipeline, and comprising two immiscible phases, one of which is dispersible in the other, which is continuous. Such a device is intended for example to homogenize a mixture of petroleum and water circulating in a horizontal transport pipe to allow a correct measurement of the water content of this mixture.

Une telle mesure se fait en effet habituellement sur des échantillons prélevés périodiquement et automatiquement dans la canalisation, et, pour que la mesure effectuée sur les échantillons représente la composition de l'ensemble du lot de fluide (cargaison), il est d'abord nécessaire que ce lot soit homogène conformément à la norme ISO 3171. Or les composants d'un tel mélange tendent à se séparer naturellement au moins lorsque sa vitesse de circulation est petite, par exemple inférieure à 1 m/s. Un dispositif d'homogénéisation doit donc intervenir un peu en amont du point où les échantillons sont prélevés. Par ailleurs, la taille des gouttelettes de la phase dispersée a de l'importance pour la mesure. Dans le cas d'une conduite de pétrole transportant aussi un peu d'eau il faut que le mélange parvenant au dispositif de mesure soit un pétrole contenant plusieurs gouttelettes d'eau par cm3 de mélange, avec un diamètre de gouttelette compris entre 2 et 0,5 mm au plus.Such a measurement is in fact usually done on samples taken periodically and automatically in the pipeline, and, so that the measurement carried out on the samples represents the composition of the entire batch of fluid (cargo), it is first necessary that this batch is homogeneous in accordance with standard ISO 3171. However, the components of such a mixture tend to separate naturally at least when its circulation speed is small, for example less than 1 m / s. A homogenization device must therefore intervene a little upstream from the point where the samples are taken. Furthermore, the size of the droplets of the dispersed phase is of importance for the measurement. In the case of an oil line also carrying a little water, the mixture arriving at the measuring device must be an oil containing several water droplets per cm 3 of mixture, with a droplet diameter between 2 and 0.5 mm at most.

Une homogénéisation peut par ailleurs être utile dans les cas suivants :

  • - quand une canalisation transporte un fluide polyphasique dont les phases ont tendance à se séparer (du fait de la gravité par exemple) et que cette séparation cause une gène à l'exploitation, une usure ou une corrosion anormales des conduites,
  • - en amont du point de raccordement d'une canalisation secondaire alimentant un utilisateur du fluide transporté, ceci pour que cet utilisateur reçoive un produit dont les deux phases sont dans les bonnes proportions,
  • - quand on veut mélanger en ligne, à des fins de fabrication d'un produit, deux constituants liquides.
Homogenization can also be useful in the following cases:
  • - when a pipeline carries a multiphase fluid whose phases tend to separate (due to gravity, for example) and this separation causes a disturbance in operation, abnormal wear or corrosion of the pipes,
  • - upstream of the connection point of a secondary pipe supplying a user of the transported fluid, this so that this user receives a product whose two phases are in the right proportions,
  • - when you want to mix online, for the purpose of manufacturing a product, two liquid constituents.

On connaît déjà, par exemple par les brevets britanniques n° 2.030.963 (JISKOOT Autocontrol Ltd) et européen n° 0060634 (Moore, Barrett and Redwood Ltd), divers dispositifs d'homogénéisation d'un fluide transporté dans une canalisation.Already known, for example from British patents No. 2,030,963 (JISKOOT Autocontrol Ltd) and European No. 0060634 (Moore, Barrett and Redwood Ltd), various devices for homogenizing a fluid transported in a pipeline.

Le dispositif selon le brevet européen n° 0060634 comporte les éléments suivants qui sont communs, quant à certaines de leurs fonctions, à ce dispositif connu et au dispositif selon l'invention :

  • - une conduite de soutirage (4) présentant une entrée de soutirage dans cette canalisation de transport (2) pour aspirer une fraction du débit du fluide à homogénéiser, cette entrée étant placée dans une zone enrichie par la gravité en la phase dispersable, cette zone étant la zone basse ou haute de cette canalisation selon que la phase dispersable est plus dense ou moins dense que la phase continue, respectivement,
  • - une pompe de circulation (6) disposée en sortie de la conduite de soutirage pour faire circuler et pressuriser le fluide ainsi aspiré,
  • - une conduite d'injection (8, 10, 12, 14, 16, 18) recevant le fluide ainsi pressurisé,
  • - et des buses d'injection (20, 22, 24, 26) alimentées par cette conduite d'injection et formant dans cette canalisation des jets transversaux qui créent des tourbillons pour assurer ainsi l'homogénéisation dudit fluide transporté, chacune de ces buses présentant un axe qui est aussi celui du jet qu'elle forme.
The device according to European patent n ° 0060634 comprises the following elements which are common, as regards certain of their functions, to this known device and to the device according to the invention:
  • - a withdrawal pipe (4) having a withdrawal entry in this transport pipe (2) for sucking a fraction of the flow rate of the fluid to be homogenized, this entry being placed in an area enriched by gravity in the dispersible phase, this area being the low or high zone of this pipe depending on whether the dispersible phase is denser or less dense than the continuous phase, respectively,
  • a circulation pump (6) disposed at the outlet of the draw-off line for circulating and pressurizing the fluid thus sucked in,
  • an injection pipe (8, 10, 12, 14, 16, 18) receiving the fluid thus pressurized,
  • - And injection nozzles (20, 22, 24, 26) supplied by this injection pipe and forming in this pipe transverse jets which create vortices to thus ensure the homogenization of said transported fluid, each of these nozzles having an axis which is also that of the jet it forms.

(Les nombres ou lettres de référence entre parenthèses renvoient à titre d'exemple aux figures ci-jointes)(The numbers or letters of reference in parentheses refer by way of example to the attached figures)

Ce dispositif connu est notamment applicable au transport de pétrole mélangé d'eau. C'est cette dernière qui constitue ladite phase dispersable. Une certaine homogénéisation peut être obtenue à l'aide de ce dispositif mais

  • - d'une part la puissance de la pompe de circulation doit être élevée en raison en particulier de la nécessité d'injecter un débit représentant une fraction relativement importante du débit total pour que le brassage induit soit suffisant,
  • - d'autre part ce dispositif ne permet pas de dissocier la phase à disperser en gouttelettes de dimensions bien connues et suffisamment petites, ce qui ne garantit pas contre une décantation ou une coalescence ultérieures trop rapides des gouttes de la phase dispersée, ni par conséquent contre le risque de fausser la mesure par échantillonnage.
This known device is particularly applicable to the transport of oil mixed with water. It is the latter which constitutes said dispersible phase. A certain homogenization can be obtained using this device but
  • on the one hand, the power of the circulation pump must be high, in particular because of the need to inject a flow rate representing a relatively large fraction of the total flow rate for the induced stirring to be sufficient,
  • - on the other hand, this device does not make it possible to dissociate the phase to be dispersed into droplets of well-known and sufficiently small dimensions, which does not guarantee against decantation or coalescence too rapid subsequent drops of the dispersed phase, nor consequently against the risk of distorting the measurement by sampling.

Ceci tient peut être au fait que ce dispositif a été conçu pour réaliser l'homogénéisation par brassage du mélange.This may be due to the fact that this device was designed to achieve homogenization by mixing the mixture.

La présente invention a pour but la réalisation d'un dispositif simple permettant d'obtenir une bonne homogénéisation avec les propriétés suivantes :

  • - d'une part la taille des gouttes de la phase dispersée est diminuée,
  • - d'autre part les gouttes de petite taille ainsi formées sont bien dispersées et leur nombre par cm3 de mélange est relativement uniforme,
  • - et ceci sans que la puissance demandée à la pompe de circulation soit sensiblement plus importante que celle nécessaire au fonctionnement des dispositifs connus, et sans que le dispositif présente un encombrement longitudinal gênant.
The aim of the present invention is to produce a simple device making it possible to obtain good homogenization with the following properties:
  • on the one hand, the size of the drops of the dispersed phase is reduced,
  • on the other hand, the small drops thus formed are well dispersed and their number per cm 3 of mixture is relatively uniform,
  • - And this without the power requested from the circulation pump being significantly greater than that necessary for the operation of known devices, and without the device having a troublesome longitudinal bulk.

Le dispositif selon l'invention comporte les éléments communs précédemment mentionnés. Il est caractérisé par le fait que certaines au moins desdites buses d'injection sont des buses de pulvérisation (20, 22, 24) qui sont disposées dans une surface de pulvérisation coupant cette canalisation de transport, et qui forment des jets de pulvérisation orientés dans cette surface de manière que l'axe de chacun de ces jets constitue, par au moins une partie de sa longueur, un barreau d'une grille occupant cette surface et barrant cette canalisation, pour que tout paquet de ladite phase dispersable arrivant à cette surface soit forcé de passer à une distance d'un de ces barreaux petite et inférieure au quart du diamètre de cette canalisation, chaque dit barreau formé par une de ces buses étant limité, à partir de cette buse, à une longueur sensiblement inférieure au diamètre de cette canalisation, de manière à conserver audit jet de pulvérisation sur toute la longueur de ce barreau, une vitesse suffisante pour assurer la pulvérisation d'un tel paquet passant à ladite petite distance. De préférence le diamètre d'ouverture desdites buses de pulvérisation (20, 22, 24) est compris entre 0,5% et 6% du diamètre de cette canalisation si elle est circulaire, ou de son diamètre hydraulique équivalent, la vitesse initiale de ces jets étant comprise entre 5 et 60 m/s, de manière à permettre à chacun de ces jets de pulvériser efficacement les paquets de ladite phase dispersable sur ladite longueur du barreau constitué par ce jet, le nombre de ces jets et leur répartition dans ladite surface de pulvérisation étant tels que chaque point de cette surface se trouve à une distance d'au moins un de ces barreaux inférieure à 15 fois environ le diamètre de la buse qui forme ce barreau, la longueur de ce barreau étant inférieure à 20 fois le diamètre de cette buse.The device according to the invention comprises the above-mentioned common elements. It is characterized in that at least some of said injection nozzles are spray nozzles (20, 22, 24) which are arranged in a spray surface intersecting this transport pipe, and which form spray jets oriented in this surface so that the axis of each of these jets constitutes, by at least part of its length, a bar of a grid occupying this surface and blocking this pipe, so that any packet of said dispersible phase arriving at this surface either forced to pass at a distance from one of these bars small and less than a quarter of the diameter of this pipe, each said bar formed by one of these nozzles being limited, from this nozzle, to a length substantially less than the diameter of this pipe, so as to maintain at said spray jet over the entire length of this bar, a speed sufficient to ensure the spraying of such a package passing to said small dista nce. Preferably the opening diameter of said spray nozzles (20, 22, 24) is between 0.5% and 6% of the diameter of this pipe if it is circular, or of its equivalent hydraulic diameter, the initial speed of these jets being between 5 and 60 m / s, so as to allow each of these jets to spray effectively the packets of said dispersible phase over said length of the bar formed by this jet, the number of these jets and their distribution in said spraying surface being such that each point of this surface is at a distance of at least one of these bars less than 15 times the diameter of the nozzle which forms this bar, the length of this bar being less than 20 times the diameter of this nozzle.

Plus particulièrement et de préférence, dans le cas d'eau dispersée dans du pétrole, le diamètre d'ouverture desdites buses de pulvérisation est compris entre 1% et 3% de celui de ladite canalisation de transport, la vitesse initiale desdits jets de pulvérisation étant comprise entre 10 et 30 m/s, leur nombre étant compris entre 10 et 50, environ.More particularly and preferably, in the case of water dispersed in petroleum, the opening diameter of said spray nozzles is between 1% and 3% of that of said transport pipe, the initial speed of said spray jets being between 10 and 30 m / s, their number being between 10 and 50, approximately.

On peut de plus avantageusement adopter les dispositions suivantes :

  • - une ou plusieurs autres desdites buses d'injection sont des buses de prémélange (26) moins nombreuses que les buses de pulvérisation (20, 22, 24) et disposées en amont de celles-ci et en aval de ladite entrée de soutirage (4a) dans ladite zone enrichie en phase dispersable, pour former des jets de prémélange dirigés vers l'intérieur de la canalisation de transport (2), de manière à mettre en suspension une fraction de la phase dispersable éventuellement non aspirée dans cette entrée de soutirage,
  • - le nombre desdites buses de prémélange (26) est compris entre 10% et 20% environ de celui des buses d'injection (20, 22, 24), ces buses d'injection étant disposées à une distance vers l'amont desdites buses de pulvérisation comprise entre 100% et 50% environ du diamètre de la canalisation de transport (2),
  • - certains au moins desdits jets de pulvérisation se rencontrent pour être arrêtés les uns par les autres, de manière que la force subsistante de ces jets brise les gouttes de la phase dispersée qu'ils contiennent,
  • - lesdites buses (20, 22, 24) et jets de pulvérisation forment des paires de buses et des paires correspondantes de jets, les deux jets de chaque paire étant opposés, la distance entre les deux buses (20, 22) de lé paire correspondante étant comprise entre 10 fois et 20 fois environ le diamètre d'ouverture de ces buses,
  • - lesdites buses de pulvérisation (20, 22, 24) sont portées et alimentées par au moins une couronne d'injection tubulaire (10, 12) faisant partie de ladite conduite d'injection (8, 10, 12, 14, 16, 18) et disposée coaxialement dans ladite canalisation de transport (2).
The following provisions can more advantageously be adopted:
  • - one or more others of said injection nozzles are premix nozzles (26) less numerous than the spray nozzles (20, 22, 24) and arranged upstream of these and downstream of said withdrawal inlet (4a ) in said zone enriched in dispersible phase, to form premixture jets directed towards the interior of the transport pipe (2), so as to suspend a fraction of the dispersible phase possibly not sucked into this withdrawal inlet,
  • - The number of said premixing nozzles (26) is between approximately 10% and 20% of that of the injection nozzles (20, 22, 24), these injection nozzles being arranged at a distance upstream from said nozzles spraying between approximately 100% and 50% of the diameter of the transport pipe (2),
  • at least some of said spray jets meet to be stopped by one another, so that the remaining force of these jets breaks the drops of the dispersed phase which they contain,
  • - Said nozzles (20, 22, 24) and spray jets form pairs of nozzles and corresponding pairs of jets, the two jets of each pair being opposite, the distance between the two nozzles (20, 22) of the corresponding pair being between 10 times and approximately 20 times the opening diameter of these nozzles,
  • - Said spray nozzles (20, 22, 24) are carried and supplied by at least one tubular injection ring (10, 12) forming part of said injection pipe (8, 10, 12, 14, 16, 18 ) and arranged coaxially in said transport pipe (2).

Le nombre de telles couronnes d'injection sera souvent 1, 2 ou 3 suivant le diamètre de la canalisation de transport. Leur forme générale est avantageusement circulaire si cette canalisation a une section circulaire mais d'autres formes sont possibles.The number of such injection rings will often be 1, 2 or 3 depending on the diameter of the transport pipe. Their general shape is advantageously circular if this pipe has a circular section but other shapes are possible.

Notamment dans le cas ou la canalisation transporte un mélange de pétrole et d'eau, les dispositions supplémentaires suivantes semblent avantageuses :

  • - deux dites couronnes d'injection sont décalées selon la longueur de la canalisation de transport (2) et sont une couronne extérieure (10) de diamètre voisin de celui de cette canalisation et une couronne intérieure (12) de diamètre inférieur à la moitié de celui de cette canalisation, certaines desdites paires de buses étant des paires extérieures formées chacune d'une buse extérieure (20) portée par la couronne extérieure et d'une buse intérieure (22) portée par la couronne intérieure, certaines autres de ces paires étant des paires intérieures formées chacune de deux buses (24) portées par la couronne intérieure, ladite surface de pulvérisation comportant alors une surface plane délimitée par la couronne intérieure et une surface tronconique annulaire s'étendant entre ces deux couronnes, de manière à ménager au fluide transporté une section de passage suffisante malgré l'encombrement de la canalisation de transport par ces deux couronnes,
  • - les axes des buses (20, 22) desdites paires extérieures sont disposées selon les génératrices d'un cône coaxial à la canalisation de transport et passant par les deux dites couronnes (10, 12), et les axes des buses (24) desdites paires intérieures sont parallèles à une direction commune perpendiculaire à la longueur de cette canalisation (2), de manière à réaliser ladite grille avec un nombre limité de buses et de jets de pulvérisation.
In particular in the case where the pipeline carries a mixture of oil and water, the following additional provisions seem advantageous:
  • - two said injection rings are offset along the length of the transport pipe (2) and are an outer ring (10) with a diameter close to that of this pipe and an inner ring (12) with a diameter less than half of that of this pipe, some of said pairs of nozzles being outer pairs each formed by an outer nozzle (20) carried by the outer ring and an inner nozzle (22) carried by the inner ring, some others of these pairs being inner pairs each formed by two nozzles (24) carried by the inner ring, said spraying surface then comprising a flat surface delimited by the inner ring and an annular frustoconical surface extending between these two rings, so as to provide fluid transported a sufficient passage section despite the space requirement of the transport pipe by these two rings,
  • - the axes of the nozzles (20, 22) of said outer pairs are arranged according to the generators of a cone coaxial with the transport pipe and passing through the two said rings (10, 12), and the axes of the nozzles (24) of said inner pairs are parallel to a common direction perpendicular to the length of this pipe (2), so as to produce said grid with a limited number of nozzles and spray jets.

De manière plus générale d'autres dispositions encore apparaissent généralement avantageuses :

  • - lesdites buses de pulvérisation(20, 22) sont plus nombreuses dans ladite zone enrichie, de manière que la distance maximale d'un point de ladite surface de pulvérisation au jet de pulvérisation le plus proche soit diminuée dans cette zone et que l'énergie dissipée par ces jets par unité de volume y soit plus grande,
  • - ladite conduite d'injection (8, 10, 12, 14, 16, 18) porte lesdites buses d'injection (20, 22, 24, 26) et constitue, à l'intérieur de la canalisation de transport (2), un ensemble mécaniquement résistant compris dans l'intervale entre deux plans qui sont perpendiculaires à cette canalisation et dont la distance est au plus égale au diamètre de cette canalisation, cet ensemble comportant un couvercle (26) pour obturer un trou d'homme (28) dans la paroi de cette canalisation et être fixé aux bords de ce trou, de manière qu'il soit facile d'extraire cet ensemble de la canalisation pour sa maintenance et de le réinstaller ensuite en position de fonctionnement.
More generally still other provisions appear generally advantageous:
  • - said spray nozzles (20, 22) are more numerous in said enriched zone, so that the maximum distance of a point from said spray surface to the nearest spray jet is reduced in this zone and the energy dissipated by these jets per unit volume is greater,
  • said injection pipe (8, 10, 12, 14, 16, 18) carries said injection nozzles (20, 22, 24, 26) and constitutes, inside the transport pipe (2), a mechanically resistant assembly included in the interval between two planes which are perpendicular to this pipeline and the distance of which is at most equal to the diameter of this pipeline, this assembly comprising a cover (26) for closing a manhole (28) in the wall of this pipe and be fixed to the edges of this hole, so that it is easy to extract this assembly from the pipe for its maintenance and then reinstall it in the operating position.

Ces choix sont faits notamment à partir des considérations suivantes :

  • Pour dissocier une phase en gouttelettes de dimensions connues, il faut dissiper une énergie E par unité de volume du produit et le diamètre d des gouttelettes est une fonction directe de E. Or un jet qui débouche dans un milieu liquide dissipe, par unité de volume transporté par ce jet, une puissance fonction de la vitesse V du jet et de son diamètre D. La puissance de la pompe de circulation et les caractéristiques des conduits et des buses doivent donc être choisies de façon qu'on obtienne pour le jet les valeurs de V et de D telles que les gouttes formées avec la phase dispersée aient le diamètre voulu ou un diamètre plus petit.
These choices are made in particular on the basis of the following considerations:
  • To dissociate a phase into droplets of known dimensions, it is necessary to dissipate an energy E per unit of volume of the product and the diameter d of the droplets is a direct function of E. Or a jet which opens into a dissipated liquid medium, per unit of volume transported by this jet, a power depending on the speed V of the jet and its diameter D. The power of the circulation pump and the characteristics of the conduits and nozzles must therefore be chosen so that the values for the jet are obtained V and D such that the drops formed with the dispersed phase have the desired diameter or a smaller diameter.

Par ailleurs l'énergie dissipée par unité de volume et par suite l'efficacité de la dissociation sont accrues si on utilise des jets concourants ou des jets arrêtés brutalement par un obstacle fixe.Furthermore, the energy dissipated per unit volume and consequently the efficiency of dissociation are increased if using concurrent jets or jets stopped abruptly by a fixed obstacle.

Il est important que la dissipation d'énergie au voisinage des jets de pulvérisation intéresse vraiment les deux phases : si le jet ne comportait qu'une phase, au moment de la réinjection dans la conduite, une partie de son énergie pourrait se dissiper dans une phase sans avoir d'effet sur la dissociation en gouttelettes. Un mélange interne par aspiration en zone enrichie est donc utile préalablement au débouché du jet, de même qu'une dispersion préalable de la phase dispersable.It is important that the energy dissipation in the vicinity of the spray jets really interests the two phases: if the jet had only one phase, at the time of reinjection into the pipe, part of its energy could dissipate in a phase without having effect on dissociation into droplets. An internal mixture by suction in a enriched zone is therefore useful prior to the outlet of the jet, as is a prior dispersion of the dispersible phase.

A l'aide des figures schématiques ci-jointes on va décrire ci-après, à titre non limitatif, comment l'invention peut être mise en oeuvre. Lorsqu'un même élément est représenté sur plusieurs figures il y est désigné par le même signe de référence.Using the attached diagrammatic figures, a description will be given below, without implied limitation, of how the invention can be implemented. When the same element is represented in several figures, it is designated therein by the same reference sign.

La figure 1 représente une vue d'un dispositif selon l'invention en coupe par un plan passant par l'axe de la canalisation de transport.Figure 1 shows a view of a device according to the invention in section through a plane passing through the axis of the transport pipe.

La figure 2 représente une vue du même dispositif en coupe par un plan II-II représenté sur la figure 1, et perpendiculaire à l'axe de la canalisation de transport.2 shows a view of the same device in section through a plane II-II shown in Figure 1, and perpendicular to the axis of the transport pipe.

Le dispositif d'homogénéisation décrit selon l'invention est applicable à un mélange transporté de pétrole et d'eau. Il comporte, les éléments précédemment mentionnés selon l'invention :

  • La conduite de soutirage 4 aspire une fraction du débit du fluide à homogénéiser dans la canalisation de transport 2 qui est cylindrique et présente un axe horizontal 1. La pompe de circulation 6 est entrainée par un moteur non représenté pour pressuriser le fluide ainsi aspiré. La conduite d'injection ramené le fluide ainsi pressurisé dans la canalisation de transport. Elle comporte un tronçon 8 en sortie de la pompe 6, les deux couronnes d'injection circulaires 10 et 12 disposées dans la canalisation de transport 2, coaxialement à celle-ci, une rampe d'injection 14 en amont de ces couronnes, et des tubulures 16 et 18 alimentant la couronne intérieure 12 et la rampe 14 à partir de la couronne extérieure 10. Cette dernière est alimentée directement par le tronçon 8. Son diamètre est le plus grand qui permette de la loger aisément dans la conduite 2. La couronne intérieure 12 est disposée un peu en aval de la couronne extérieure et présente un diamètre approximativement moitié. Ces deux couronnes portent lesdites buses de pulvérisation 20, 22, 24 comme précédemment indiqué. La rampe 14 s'étend selon un arc de cercle coaxial au bas de la canalisation 2 et porte lesdites buses de prémélange 26.
The homogenization device described according to the invention is applicable to a transported mixture of petroleum and water. It comprises the elements previously mentioned according to the invention:
  • The withdrawal line 4 sucks a fraction of the flow of the fluid to be homogenized in the transport pipe 2 which is cylindrical and has a horizontal axis 1. The circulation pump 6 is driven by a motor not shown to pressurize the fluid thus sucked. The injection line brings the pressurized fluid back into the transport line. It comprises a section 8 at the outlet of the pump 6, the two circular injection rings 10 and 12 arranged in the transport pipe 2, coaxially with the latter, an injection ramp 14 upstream of these rings, and pipes 16 and 18 supplying the inner ring 12 and the ramp 14 from the outer ring 10. The latter is fed directly by the section 8. Its diameter is the largest which allows it to be easily accommodated in the pipe 2. The ring inner 12 is disposed slightly downstream of the outer ring and has an approximately half diameter. These two rings carry said spray nozzles 20, 22, 24 as previously indicated. The ramp 14 extends in an arc of coaxial circle at the bottom of the pipe 2 and carries said premixing nozzles 26.

L'entrée 4a de la conduite de soutirage 4 est au bas de la canalisation 2 en amont des couronnes et rampes d'injection 10, 12 et 14 et elle est munie d'un guide d'entrée 4b.The inlet 4a of the withdrawal pipe 4 is at the bottom of the pipe 2 upstream of the crowns and injection ramps 10, 12 and 14 and it is provided with an entry guide 4b.

Dans le cas d'une canalisation 2 présentant un diamètre de 76 cm et transportant un pétrole de viscosité moyenne voisine de 0,1 poise mélangé d'une faible proportion d'eau, variant par exemple autour de 10 %, chaque buse peut présenter, par exemple, un diamètre de 9 mm, et être alimentée sous une pression suffisamment élevée au-dessus de celle dans la canalisation de transfert, pour fournir une vitesse de sortie de buse de 15 à 20 mètres par seconde.In the case of a pipe 2 having a diameter of 76 cm and transporting an oil of average viscosity close to 0.1 poise mixed with a small proportion of water, varying for example around 10%, each nozzle may have, for example, a diameter of 9 mm, and be supplied with a sufficiently high pressure above that in the transfer line, to provide a nozzle output speed of 15 to 20 meters per second.

Le nombre de buses 20 de la couronne extérieure est de 12, de même que celui des buses 22 de la couronne intérieure opposées aux précédentes pour former lesdites paires extérieures. La couronne intérieure porte de plus trois paires intérieures de buses 24 opposées les unes aux autres, et selon une direction commune de jets horizontale et perpendiculaire à la canalisation 2.The number of nozzles 20 of the outer ring is 12, as well as that of the nozzles 22 of the inner ring opposite to the previous ones to form said outer pairs. The inner ring also carries three inner pairs of nozzles 24 opposite each other, and in a common direction of horizontal jets perpendicular to the pipe 2.

La couronne extérieure est formée par incurvation d'un tube de diamètre 60 mm. La couronne intérieure présente un diamètre externe de 40 cm et est formée d'un tube de diamètre 80 mm.The outer crown is formed by bending a tube with a diameter of 60 mm. The inner crown has an external diameter of 40 cm and is formed from a tube with a diameter of 80 mm.

Le nombre des buses de prémélange est cinq.The number of premix nozzles is five.

Pour permettre une extraction et une réinstallation facile de l'ensemble formée par la conduite d'injection avec ces couronnes et rampes, comme précédemment indiqué, cette conduite est fixée à un couvercle 27 venant obturer un "trou d'homme" 28 présentant la forme d'un tube cylindrique d'axe vertical coupant l'axe 1 de la canalisation de transport, et de même diamètre. Ce tube est constitué de tôle d'acier comme cette canalisation, avec soudure selon la ligne 30 d'intersection des deux. La conduite 8 se raccorde à la sortie de la pompe 6 par un raccord amovible 32.To allow easy extraction and reinstallation of the assembly formed by the injection pipe with these crowns and ramps, as previously indicated, this pipe is fixed to a cover 27 closing off a "manhole" 28 having the shape of a cylindrical tube of vertical axis cutting the axis 1 of the transport pipe, and of the same diameter. This tube is made of sheet steel like this pipe, with welding along the line 30 of intersection of the two. Line 8 is connected to the outlet of pump 6 by a removable connector 32.

Claims (10)

1/ Dispositif d'homogénéisation d'un fluide transporté dans une canalisation sensiblement horizontale, et comportant deux phases non miscibles qui présentent une différence de densité et dont l'une est dispersable dans l'autre qui est continue, ce dispositif comportant - une conduite de soutirage (4) présentant une entrée de soutirage dans cette canalisation de transport (2) pour aspirer une fraction minoritaire du débit du fluide à homogénéiser, cette entrée étant placée dans une zone enrichie par la gravité en la phase dispersable, cette zone étant la zone basse ou haute de cette canalisation selon que la phase dispersable est plus dense ou moins dense que la phase continue, respectivement, - une pompe de circulation (6) disposée en sortie de la conduite de soutirage pour faire circuler et pressuriser le fluide ainsi aspiré, - une conduite d'injection (8, 10, 12, 14, 16, 18) recevant le fluide ainsi pressurisé, - et des buses d'injection (20, 22, 24, 26) alimentées par cette conduite d'injection et formant dans cette canalisation de transport des jets transversaux qui créent des tourbillons pour assurer l'homogénéisation dudit fluide transporté, chacune de ces buses présentant un axe qui est aussi celui du jet qu'elle forme, - ce dispositif étant caractérisé par le fait que certaines au moins desdites buses d'injection sont des buses de pulvérisation (20, 22, 24) qui sont disposées dans une surface de pulvérisation coupant cette canalisation de transport, et qui forment des jets de pulvérisation orientés dans cette surface de manière que l'axe de chacun de ces jets constitue, par au moins une partie de sa longueur, un barreau d'une grille occupant cette surface et barrant cette canalisation pour que tout paquet de ladite phase dispersable arrivant à cette surface soit forcé de passer à une distance d'un' de ces barreaux petite et inférieure au quart du diamètre de cette canalisation, chaque dit barreau formé par une de ces buses étant limité, à partir de cette buse)à une longueur sensiblement inférieure au diamètre de cette canalisation, de manière à conserver audit jet de pulvérisation sur toute la longueur de ce barreau, une vitesse suffisante pour assurer la pulvérisation d'un tel paquet passant à ladite petite distance. 1 / Device for homogenizing a fluid transported in a substantially horizontal pipe, and comprising two immiscible phases which have a difference in density and one of which is dispersible in the other which is continuous, this device comprising a draw-off line (4) having a draw-off inlet in this transport pipe (2) for sucking up a minority fraction of the flow rate of the fluid to be homogenized, this inlet being placed in an area enriched by gravity in the dispersible phase, this zone being the low or high zone of this pipe depending on whether the dispersible phase is denser or less dense than the continuous phase, respectively, a circulation pump (6) disposed at the outlet of the draw-off line for circulating and pressurizing the fluid thus sucked in, an injection pipe (8, 10, 12, 14, 16, 18) receiving the fluid thus pressurized, - And injection nozzles (20, 22, 24, 26) supplied by this injection pipe and forming in this transport pipe transverse jets which create vortices to ensure the homogenization of said transported fluid, each of these nozzles presenting an axis which is also that of the jet which it forms, - This device being characterized in that at least some of said injection nozzles are spray nozzles (20, 22, 24) which are arranged in a spraying surface intersecting this transport pipe, and which form spray jets oriented in this surface so that the axis of each of these jets constitutes, by at least part of its length, a bar of a grid occupying this surface and blocking this pipe so that any bundle of said dispersible phase arriving at this surface is forced to pass at a distance of one 'of these bars small and less than a quarter of the diameter of this pipe, each said bar formed by one of these nozzles being limited, from this nozzle ) to a length substantially less than diameter of this pipe, so as to keep said spray jet over the entire length of this bar, a sufficient speed to ensure the spraying of such a package passing at said small distance. 2/ Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le diamètre d'ouverture desdites buses de pulvérisation (20, 22, 24) est compris entre 0,5% et 6% du diamètre de cette canalisation si elle est circulaire, ou de son diamètre hydraulique équivalent, la vitesse initiale de ces jets étant comprise entre 5 et 60 m/s, de manière à permettre à chacun de ces jets de pulvériser efficacement les paquets de ladite phase dispersable sur ladite longueur du barreau constitué par ce jet, le nombre de ces jets et leur répartition dans ladite surface de pulvérisation étant tels que chaque point de cette surface se trouve à une distance d'au moins un de ces barreaux inférieure à 15 fois environ le diamètre de la buse qui forme ce barreau, la longueur de ce barreau étant inférieure à 20 fois le diamètre de cette buse.2 / Device according to claim 1, characterized in that the opening diameter of said spray nozzles (20, 22, 24) is between 0.5% and 6% of the diameter of this pipe if it is circular, or of its equivalent hydraulic diameter, the initial speed of these jets being between 5 and 60 m / s, so as to allow each of these jets to effectively spray the packets of said dispersible phase over said length of the bar formed by this jet, the number of these jets and their distribution in said spraying surface being such that each point of this surface is at a distance of at least one of these bars less than 15 times approximately the diameter of the nozzle which forms this bar, the length of this bar being less than 20 times the diameter of this nozzle. 3/ Dispositif selon la revendication 2, applicable au cas où ladite phase dispersable est de l'eau et ladite phase continue une huile, et caractérisé par le fait que le diamètre d'ouverture desdites buses de pulvérisation (20, 22, 24) est compris entre 1% et 3% de celui de ladite canalisation de transport (2), la vitesse initiale desdits jets de pulvérisation étant comprise entre 10 et 30 m/s, leur nombre étant compris entre 10 et 50, environ.3 / Device according to claim 2, applicable in the case where said dispersible phase is water and said phase continues an oil, and characterized in that the opening diameter of said spray nozzles (20, 22, 24) is between 1% and 3% of that of said transport pipe (2), the initial speed of said spray jets being between 10 and 30 m / s, their number being between 10 and 50, approximately. 4/ Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que une ou plusieurs autres desdites buses d'injection sont des buses de prémélange (26) moins nombreuses que les buses de pulvérisation (20, 22, 24) et disposées en amont de celles-ci et en aval de ladite entrée de soutirage (4a) dans ladite zone enrichie en phase dispersable, pour former des jets de prémélange dirigés vers l'intérieur de la canalisation de transport (2), de manière à mettre en suspension une fraction de la phase dispersable éventuellement non aspirée dans cette entrée de soutirage.4 / Device according to claim 1, characterized in that one or more others of said injection nozzles are premix nozzles (26) less numerous than the spray nozzles (20, 22, 24) and arranged upstream of those -this and downstream of said withdrawal inlet (4a) in said enriched zone in dispersible phase, to form premixture jets directed towards the interior of the transport pipe (2), so as to suspend a fraction of the dispersible phase possibly not sucked into this withdrawal inlet. 5/ Dispositif selon la revendication 4, caractérisé par le fait que le nombre desdites buses de prémélange (26) est compris entre 10% et 20% environ de celui des buses d'injection (20, 22, 24), ces buses d'injection étant disposées à une distance vers l'amont desdites buses de pulvérisation comprise entre 100% et 50% environ du diamètre de la canalisation de transport (2).5 / Device according to claim 4, characterized in that the number of said premixing nozzles (26) is between about 10% and 20% of that of the injection nozzles (20, 22, 24), these nozzles injection being arranged at a distance upstream of said spray nozzles of between 100% and 50% approximately of the diameter of the transport pipe (2). 6/ Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que certains au moins desdits jets de pulvérisation se rencontrent pour être arrêtés les uns par les autres, de manière que la force subsistante de ces jets brise les gouttes de la-phase dispersée qu'ils contiennent. 7/ Dispositif selon la revendication 6, caractérisé par le fait que lesdites buses (20, 22, 24) et jets de pulvérisation forment des paires de buses et des paires correspondantes de jets, les deux jets de chaque paire étant opposés, la distance entre les deux buses (20, 22) de la paire correspondante étant'comprise entre 10 fois et 20 fois environ le diamètre d'ouverture de ces buses.6 / Device according to claim 1, characterized in that at least some of said spray jets meet to be stopped by each other, so that the remaining force of these jets breaks the drops of the dispersed-phase that they contain. 7 / Device according to claim 6, characterized in that said nozzles (20, 22, 24) and spray jets form pairs of nozzles and corresponding pairs of jets, the two jets of each pair being opposite, the distance between the two nozzles (20, 22) of the corresponding pair being between 10 times and about 20 times the opening diameter of these nozzles. 8/ Dispositif selon la revendication 7, caractérisé par le fait que lesdites buses de pulvérisation (20, 22, 24) sont portées et alimentées par au moins une couronne d'injection tubulaire (10, 12) faisant partie de ladite conduite d'injection (8, 10, 12, 14, 16, 18) et disposée coaxialement dans ladite canalisation de transport (2).8 / Device according to claim 7, characterized in that said spray nozzles (20, 22, 24) are carried and supplied by at least one tubular injection ring (10, 12) forming part of said injection pipe (8, 10, 12, 14, 16, 18) and arranged coaxially in said transport pipe (2). 9/ Dispositif selon la revendication 8, caractérisé par le fait qu'il comporte deux dites couronnes d'injection qui sont décalées selon la longueur de la canalisation de transport (2) et qui sont une couronne extérieure (10) de diamètre voisin de celui de cette canalisation et une couronne intérieure (12) de diamètre inférieur à la moitié de celui de cette canalisation, certaines desdites paires de buses étant des paires extérieures formées chacune d'une buse extérieure (20) portée par la couronne extérieure et d'une buse intérieure portée par la couronne intérieure, certaines autres de ces paires étant des paires intérieures formées chacune de deux buses (24) portées par la couronne intérieure, ladite surface de pulvérisation comportant alors une surface plane délimitée par la' couronne intérieure et une surface tronconique annulaire s'étendant entre ces deux couronnes, de manière à ménager au fluide transporté une section de passage suffisante malgré l'encombrement de la canalisation de transport par ces deux couronnes. 10/ Dispositif selon la revendication 9, caractérisé par le fait que les axes des buses (20, 22) desdites paires extérieures sont disposées selon les génératrices d'un cône coaxial à la canalisation de transport et passant par les deux dites couronnes (10, 12), et les axes des buses (24) desdites paires intérieures sont parallèles à une direction commune perpendiculaire à la longueur de cette canalisation (2), de manière à réaliser ladite grille avec un nombre limité de buses et de jets de pulvérisation.9 / Apparatus according to claim 8, characterized in that it comprises two said injection rings which are offset along the length of the transport pipe (2) and which are an outer ring (10) of diameter close to that of this pipe and an inner ring (12) of diameter less than half that of this pipe, some of said pairs of nozzles being outer pairs each formed by an outer nozzle (20) carried by the outer ring and a inner nozzle carried by the inner ring, certain others of these pairs being inner pairs each formed by two nozzles (24) carried by the inner ring, said spraying surface then comprising a flat surface delimited by the inner ring and a frustoconical surface annular extending between these two rings, so as to provide the transported fluid with a sufficient passage section despite the size of the pipe transport by these two crowns. 10 / Apparatus according to claim 9, characterized in that the axes of the nozzles (20, 22) of said outer pairs are arranged according to the generators of a cone coaxial with the transport pipe and passing through the two said rings (10, 12), and the axes of the nozzles (24) of said inner pairs are parallel to a common direction perpendicular to the length of this pipe ( 2), so as to produce said grid with a limited number of nozzles and spray jets. 11/ Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que lesdites buses de pulvérisation (20, 22) sont plus nombreuses dans ladite zone enrichie, de manière que la distance maximale d'un point de ladite surface de pulvérisation au jet de pulvérisation le plus proche soit diminuée dans cette zone et que l'énergie dissipée par ces jets par unité de volume y soit plus grande.11 / Apparatus according to claim 1, characterized in that said spray nozzles (20, 22) are more numerous in said enriched zone, so that the maximum distance of a point from said spray surface to the spray jet is closer in this area and the energy dissipated by these jets per unit of volume is greater there. 12/ Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ladite conduite d'injection (8, 10, 12, 14, 16, 18) porte lesdites buses d'injection (20, 22, 24, 26) et constitue, à l'intérieur de la canalisation de transport (2), un ensemble mécaniquement résistant compris dans l'intervale entre deux plans qui sont perpendiculaires à cette canalisation et dont la distance est au plus égale au diamètre de cette canalisation, cet ensemble comportant un couvercle (27) pour obturer un trou d'homme (28) dans la paroi de cette canalisation et être fixé aux bords de ce trou, de manière qu'il soit facile d'extraire cet ensemble de la canalisation pour sa maintenance et de le réinstaller ensuite en position de fonctionnement.12 / Apparatus according to claim 1, characterized in that said injection line (8, 10, 12, 14, 16, 18) carries said injection nozzles (20, 22, 24, 26) and constitutes, at the interior of the transport pipeline (2), a mechanically resistant assembly included in the interval between two planes which are perpendicular to this pipeline and the distance of which is at most equal to the diameter of this pipeline, this assembly comprising a cover ( 27) to close a manhole (28) in the wall of this pipe and to be fixed to the edges of this hole, so that it is easy to extract this assembly from the pipe for its maintenance and then reinstall it in operating position.
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