[go: up one dir, main page]

EP0167921A2 - Flachstrahldüse zum Kühlen von kontinuierlich geförderten Giessträngen in einer Stranggiessanlage - Google Patents

Flachstrahldüse zum Kühlen von kontinuierlich geförderten Giessträngen in einer Stranggiessanlage Download PDF

Info

Publication number
EP0167921A2
EP0167921A2 EP85107858A EP85107858A EP0167921A2 EP 0167921 A2 EP0167921 A2 EP 0167921A2 EP 85107858 A EP85107858 A EP 85107858A EP 85107858 A EP85107858 A EP 85107858A EP 0167921 A2 EP0167921 A2 EP 0167921A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
jet nozzle
flat jet
coolant
strand
width
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP85107858A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0167921B1 (de
EP0167921A3 (en
Inventor
Horst Grothe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SMS Siemag AG
Original Assignee
SMS Schloemann Siemag AG
Schloemann Siemag AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SMS Schloemann Siemag AG, Schloemann Siemag AG filed Critical SMS Schloemann Siemag AG
Priority to AT85107858T priority Critical patent/ATE33775T1/de
Publication of EP0167921A2 publication Critical patent/EP0167921A2/de
Publication of EP0167921A3 publication Critical patent/EP0167921A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0167921B1 publication Critical patent/EP0167921B1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/26—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with means for mechanically breaking-up or deflecting the jet after discharge, e.g. with fixed deflectors; Breaking-up the discharged liquid or other fluent material by impinging jets
    • B05B1/262—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with means for mechanically breaking-up or deflecting the jet after discharge, e.g. with fixed deflectors; Breaking-up the discharged liquid or other fluent material by impinging jets with fixed deflectors
    • B05B1/267—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with means for mechanically breaking-up or deflecting the jet after discharge, e.g. with fixed deflectors; Breaking-up the discharged liquid or other fluent material by impinging jets with fixed deflectors the liquid or other fluent material being deflected in determined directions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/124—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cooling
    • B22D11/1246—Nozzles; Spray heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/02—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape
    • B05B1/04—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape in flat form, e.g. fan-like, sheet-like

Definitions

  • the invention relates to a method for cooling continuously conveyed casting strands in a continuous casting installation, wherein coolant jets emerging from a nozzle slot strike the strand surface at different angles across the width of the casting strand.
  • the invention also relates to a flat jet nozzle for performing the method.
  • the object of the invention is to provide a simple method for cooling casting strands with a coolant quantity distribution over the strand width which effects a uniform, gentle and rapid cooling of the strand surface.
  • This object is achieved according to the invention in that cooling directed at width regions of the strand surface average quantities Q are measured taking into account their impact angle ⁇ in the sense of uniform heat dissipation.
  • the amounts of coolant directed towards the width regions of the strand surface are dimensioned according to the angle of impact and the mixed state in the respective region of impact.
  • the mixed state is to be understood as the mixing ratio and the water droplet size upon impact.
  • the width of an outlet slot is determined at every point according to the angle of incidence of the emerging coolant jet.
  • the outlet slot can extend in front of an impact surface in the circumferential direction of the flat jet nozzle.
  • the outlet slot can be arranged parallel to the inflow opening on the side of the flat jet nozzle.
  • a particularly cost-effective design of the flat jet nozzle is seen in the fact that the outlet slot is partially placed on a side bore of the flat jet nozzle Cover is formed, which is fastened by a bolt penetrating the side bore.
  • the flat jet nozzle can advantageously be arranged on a mixing valve provided with cooling water connection and air connection for two-substance cooling.
  • a T-shaped mixing valve 1 is provided with a connecting nipple 2, 3 each for an air supply line and a water supply line.
  • a nozzle tube 4, to which a flat jet nozzle 5 is connected, is screwed in on an outlet side of the mixer fitting 1.
  • the flat jet nozzle 5 is provided with an inlet opening 6 and a side bore 7 at right angles thereto, the lower wall 8 of which acts as an impact surface.
  • the side bore 7 is provided with a cover 9, which is fastened to the opposite wall of the flat jet nozzle 5 by a bolt 10 penetrating the side bore 7.
  • the lower wall 8 of the flat jet nozzle 5 is angularly excluded to form an outlet slot 11 on the side of the cover 9.
  • a flat jet nozzle 13 screwed to a nozzle tube 12 is provided with an outlet slot 15 in its wall immediately in front of an impact surface 14 on the end face.
  • the coolant is sprayed through the outlet slots 11, 15 of the flat jet nozzle 5 or 13 in a fan 16 onto a casting strand surface 17, with individual coolant jets of the spray fan 16 having different angles of incidence, ⁇ 2 .
  • different amounts of coolant Q are defined for the width regions depending on the angle of incidence d.
  • the associated area of the outlet slot 11, 15 is defined in terms of its width according to the required coolant quantities Q. It can be seen from FIGS. 1 to 4 that the width of the outlet slots 11, 15 increases from the center to the sides. In this way, the outer regions of a cast strand surface 17 are subjected to a larger quantity of coolant Q in an increasingly defined manner to the outside (FIG. 5).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

Bei einem Verfahren zum Kühlen von kontinuierlich geförderten Gießsträngen treffen aus einem Düsenschlitz (15) austretende Kühlmittelstrahlen über die Breite (b) des Gießstranges in unterschiedlichen Winkeln (α1, α2...) auf die Strangoberfläche (17).
Zur Erzielung einer gleichmäßigen, schonenden und schnellen Abkühlung werden auf Breitenbereiche der Strangoberfläche (17) gerichtete Kühlmittelmengen Q unter Berücksichtigung ihres Auftreffwinkels (α1, α2 ... ) im Sinne gleichmäßiger Wärmeabfuhr bemessen.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Kühlen von kontinuierlich geförderten Gießsträngen in einer Stranggießanlage, wobei aus einem Düsenschlitz austretende Kühlmittelstrahlen über die Breite des Gießstranges in unterschiedlichen Winkeln auf die Strangoberfläche treffen. Die Erfindung betrifft darüber hinaus eine Flachstrahldüse zur Durchführung des Verfahrens.
  • Bei diesem bekannten Verfahren wird ein Brammenstrang aus einem Düsenschlitz über seine Breite mit gleicher Kühlwassermenge beaufschlagt (DE-OS 24 01 649). Auf diese Weise ist eine gleichmäßige Abkühlung über die Strangbreite nicht erzielbar.
  • Bei der Kühlmittelbeaufschlagung von Gießsträngen ist es auch schon bekannt, die Kühlmittelmenge von der Strangmitte zu den Strangseiten zunächst stark ansteigen und im Kantenbereich wieder abfallen zu lassen. Dabei soll die Menge an den Seiten bis zu einem fünffachen der in der Mitte aufgebrachten Menge betragen (DE 25 01 293). Auch dieses Verfahren weist keinen Weg zur gezielten gleichmäßigen Abkühlung eines breiten Gießstranges aus einer Düsenöffnung.
  • Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines einfachen Verfahrens zum Abkühlen von Gießsträngen mit einer eine gleichmäßige, schonende und schnelle Abkühlung der Strangoberfläche bewirkenden Kühlmittelmengenverteilung über die Strangbreite.
  • Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß auf Breitenbereiche der Strangoberfläche gerichtete Kühlmittelmengen Q unter Berücksichtigung ihres Auftreffwinkelsα im Sinne gleichmäßiger Wärmeabfuhr bemessen werden.
  • Auf diese Weise wird das Gefüge und die Oberflächenqualität des Gießstranges verbessert und eine optimale Ausnutzung des Kühlmittels erreicht.
  • Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung werden bei einem aus Wasser und Luft bestehendem Kühlmittelgemisch die auf die Breitenbereiche der Strangoberfläche gerichteten Kühlmittelmengen nach dem Auftreffwinkel und dem Mischzustand im jeweiligen Auftreffbereich bemessen. Hierbei ist unter Mischzustand das Mischungsverhältnis und die Wassertröpfchengröße beim Auftreffen zu verstehen.
  • Zur Schaffung einer Flachstrahldüse, mit der sowohl Kühlwasser als auch ein Wasser-Luft-Gemisch in flachem, großem Sprühfächer mit über einen weiten Druckbereich konstantem Mengenverhältnis im Sinne einer gleichmäßigen Wärmeabfuhr auf eine Gießstrangoberfläche aufgebracht werden kann, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Breite eines Austrittsschlitzes an jeder Stelle nach Auftreffwinkel des austretenden Kühlmittelstrahles bestimmt ist.
  • Dabei kann sich der Austrittsschlitz vor einer Prallfläche in Umfangsrichtung des Flachstrahldüse erstrecken.
  • Alternativ kann der Austrittsschlitz parallel zur Zuflußöffnung an der Seite der Flachstrahldüse angeordnet sein.
  • Eine besonders konstengünstige Ausgestaltung der Flachstrahldüse wird darin gesehen, daß der Austrittsschlitz teilweise durch einen auf eine Seitenbohrung der Flachstrahldüse aufgesetzten Deckel gebildet ist, der durch einen die Seitenbohrung durchdringenden Bolzen befestigt ist.
  • Die Flachstrahldüse kann zur Zweistoffkühlung vorteilhaft an einer mit Kühlwasseranschluß und Luftanschluß versehenen Mischarmatur angeordnet sein.
  • In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen:
    • Fig. 1 eine aus Mischarmatur und Flachstrahldüse bestehende Kühlvorrichtung,
    • Fig. 2 die Kühlvorrichtung in Seitenansicht und im Teilschnitt,
    • Fig. 3 eine andere Flachstrahldüse von der Seite,
    • Fig. 4 einen Schnitt durch die Flachstrahldüse,
    • Fig. 5 eine Vorderansicht der Flachstrahldüse mit einem Sprühfächer und einer Kühlmengenverteilung.
  • Bei der in den Figuren 1 und 2 dargestellten Zweistoffkühlvorrichtung für Gießstränge ist eine T-förmige Mischarmatur 1 mit je einem Anschlußnippel 2, 3 für eine Luftzuleitung und eine Wasserzuleitung versehen. An einer Austrittsseite der Mischarmatur 1 ist ein Düsenrohr 4 eingeschraubt,an dem eine Flachstrahldüse 5 angeschlossen ist.
  • Die Flachstrahldüse 5 ist mit einer Zulauföffnung 6 und einer dazu rechtwinkligen Seitenbohrung 7 versehen, deren untere Wandung 8 als Prallfläche wirkt. Die Seitenbohrung 7 ist mit einem Deckel 9 versehen, der mit einem die Seitenbohrung 7 durchdringenden Bolzen 10 an der gegenüberliegenden Wandung der Flachstrahldüse 5 befestigt ist. Die untere Wandung 8 der Flachstrahldüse 5 ist zur Bildung eines Austrittsschlitzes 11 an der Seite des Deckels 9 winkelförmig ausgenommen.
  • Bei der in den Figuren 3 bis 5 dargestellten Kühlvorrichtung ist eine an ein Düsenrohr 12 angeschraubte Flachstrahldüse 13 in ihrer Wandung unmittelbar vor einer stirnseitigen Prallfläche 14 mit einem Austrittsschlitz 15 versehen.
  • Das Kühlmittel wird durch die Austrittsschlitze 11, 15 der Flachstrahldüse 5 bzw. 13 in einem Fächer 16 auf eine Gießstrangoberfläche 17 gesprüht, wobei einzelne Kühlmittelstrahlen des Sprühfächers 16 unterschiedliche Auftreffwinkel«, α2 haben. Zur Erzielung einer gleichmäßigen Abkühlung über die Strangbreite b werden für die Breitenbereiche je nach Auftreffwinkel d unterschiedliche Kühlmittelmengen Q festgelegt. Nach den erforderlichen Kühlmittelmengen Q wird der zugehörige Bereich des Austrittsschlitzes 11, 15 hinsichtlich seiner Breite festgelegt. Aus den Figuren 1 bis 4 ist zu erkennen, daß die Breite der Austrittsschlitze 11, 15 von der Mitte zu den Seiten zunimmt. Auf diese Weise werden die Außenbereiche einer Gießstrangoberfläche 17 nach außen zunehmend definiert mit größerer Kühlmittelmenge Q beaufschlagt (Fig. 5).

Claims (8)

1. Verfahren zum Kühlen von kontinuierlich geförderten Gießsträngen in einer Stranggießanlage, wobei aus einem Düsenschlitz austretende Kühlmittelstrahlen zwischen Führungselementen über die Breite des Gießstranges in unterschiedlichen Winkeln auf die Strangoberfläche treffen, dadurch gekennzeichnet, daß auf Breitenbereiche der Strangoberfläche (17) gerichtete Kühlmittelmengen (Q) unter Berücksichtigung ihres Auftreffwinkels (α1, α2...) im Sinne gleichmäßiger Wärmeabfuhr über die Strangbreite (b) bemessen werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem aus Wasser und Luft bestehenden Kühlmittelgemisch die auf die Breitenbereiche der Strangoberfläche gerichteten Kühlmittelmengen (Q) nach dem Auftreffwinkel (α1, α2 ... ) und dem Mischzustand im jeweiligen Auftreffbereich bemessen werden.
3. Flachstrahldüse zum Aufsprühen eines Kühlmittels oder Kühlmittelgemisches in einem breiten Fächer auf einen Gießstrang insbesondere im Brammenformat, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite eines Austrittsschlitzes (11, 15) an jeder Stelle nach Auftreffwinkel (α) des austretenden Kühlmittelstrahles bestimmt ist.
4. Flachstrahldüse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Austrittsschlitz (15) sich in Umfangsrichtung vor einer Prallfläche (14) der Flachstrahldüse (13) erstrecken.
5. Flachstrahldüse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Austrittsschlitz (11) parallel zur Zuflußöffnung (6) in der Wandung (8) der Flachstrahdüse (5) angeordnet ist.
6. Flachstrahldüse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Austrittsschlitz (11) teilweise durch einen auf eine Seitenbohrung (7) der Flachstrahldüse (5) aufgesetzten Deckel (9) gebildet ist.
7. Flachstrahldüse nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel. (9) durch einen die Seitenbohrung durchdringenden Bolzen (10) befestigt ist.
8. Anordnung einer Flachstrahldüse nach einem der Ansprüche 3 bis 7, an einer mit einem Kühlwasser- und einem Luftanschluß (2, 3) versehenen Mischarmatur (1).
EP85107858A 1984-07-07 1985-06-25 Flachstrahldüse zum Kühlen von kontinuierlich geförderten Giessträngen in einer Stranggiessanlage Expired EP0167921B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT85107858T ATE33775T1 (de) 1984-07-07 1985-06-25 Flachstrahlduese zum kuehlen von kontinuierlich gefoerderten giesstraengen in einer stranggiessanlage.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3425092A DE3425092A1 (de) 1984-07-07 1984-07-07 Verfahren und vorrichtung zum kuehlen von kontinuierlich gefoerderten giessstraengen in einer stranggiessanlage
DE3425092 1984-07-07

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0167921A2 true EP0167921A2 (de) 1986-01-15
EP0167921A3 EP0167921A3 (en) 1986-10-08
EP0167921B1 EP0167921B1 (de) 1988-04-27

Family

ID=6240095

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP85107858A Expired EP0167921B1 (de) 1984-07-07 1985-06-25 Flachstrahldüse zum Kühlen von kontinuierlich geförderten Giessträngen in einer Stranggiessanlage

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4641785A (de)
EP (1) EP0167921B1 (de)
JP (1) JPS6130269A (de)
AT (1) ATE33775T1 (de)
DE (2) DE3425092A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU598009B2 (en) * 1986-12-08 1990-06-14 Wagstaff Engineering, Inc. Means and technique for casting metals
US5836377A (en) * 1994-03-04 1998-11-17 Mannesmann Aktiengesellschaft Process and device for cooling molten steel

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6123413A (en) * 1995-10-25 2000-09-26 Hewlett-Packard Company Reduced spray inkjet printhead orifice
US6371596B1 (en) 1995-10-25 2002-04-16 Hewlett-Packard Company Asymmetric ink emitting orifices for improved inkjet drop formation
AT409940B (de) * 2001-02-20 2002-12-27 Voest Alpine Ind Anlagen Zweistoff-schaftdüse und stranggiessanlage mit einer anordnung von zweistoff-schaftdüsen
US6574094B1 (en) 2002-04-11 2003-06-03 General Dynamics Land Systems Inc. Method and apparatus for cooling bus bars
US6625023B1 (en) 2002-04-11 2003-09-23 General Dynamics Land Systems, Inc. Modular spray cooling system for electronic components
JP4594033B2 (ja) * 2004-10-26 2010-12-08 株式会社大気社 空調用吹出器具、及び、それに使用する吐出部形成用筒体
US7866638B2 (en) 2005-02-14 2011-01-11 Neumann Systems Group, Inc. Gas liquid contactor and effluent cleaning system and method
US8864876B2 (en) * 2005-02-14 2014-10-21 Neumann Systems Group, Inc. Indirect and direct method of sequestering contaminates
US8113491B2 (en) * 2005-02-14 2012-02-14 Neumann Systems Group, Inc. Gas-liquid contactor apparatus and nozzle plate
US7379487B2 (en) 2005-02-14 2008-05-27 Neumann Information Systems, Inc. Two phase reactor
US8398059B2 (en) 2005-02-14 2013-03-19 Neumann Systems Group, Inc. Gas liquid contactor and method thereof
JP5104536B2 (ja) * 2008-05-16 2012-12-19 マックス株式会社 燃料充填容器及びガス燃焼式打込み工具
JP5578206B2 (ja) * 2012-08-03 2014-08-27 マックス株式会社 燃料充填容器及びガス燃焼式打込み工具
FR3031033B1 (fr) * 2014-12-30 2017-11-10 Steris Bras d'aspersion, notamment pour un dispositif de lavage d'articles
DE102015204664A1 (de) * 2015-03-16 2016-09-22 Lechler Gmbh Flachstrahldüse und Verwendung einer Flachstrahldüse
US10350617B1 (en) * 2016-02-12 2019-07-16 Konstantin Dragan Composition of and nozzle for spraying a single-component polyurethane foam
US10702876B2 (en) * 2016-06-03 2020-07-07 Konstantin Dragan System, composition, and method for dispensing a sprayable foamable product
US10815353B1 (en) 2016-06-03 2020-10-27 Konstantin Dragan Composition of and nozzle for spraying a single-component polyurethane foam

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2746795A (en) * 1953-04-16 1956-05-22 R B Mfg Corp Diffusing apparatus
US3877510A (en) * 1973-01-16 1975-04-15 Concast Inc Apparatus for cooling a continuously cast strand incorporating coolant spray nozzles providing controlled spray pattern
US3935896A (en) * 1973-01-16 1976-02-03 Concast Incorporated Method for cooling a continuously cast strand
LU71487A1 (de) * 1974-01-04 1975-06-17
AT327418B (de) * 1974-01-17 1976-01-26 Voest Ag Strahlduse
DE2816441C2 (de) * 1978-04-15 1982-01-14 Lechler Gmbh & Co Kg, 7012 Fellbach Vorrichtung zum Aufsprühen eines Treib- und Kühlmittels auf eine Strangguß-Stahlbramme
DE3004864C2 (de) * 1980-02-09 1983-12-29 Lechler Gmbh & Co Kg, 7012 Fellbach Vorrichtung zum Aufsprühen eines Treib- und Kühl-Mittelgemisches auf Gußstränge
JPS5719144A (en) * 1980-07-10 1982-02-01 Nippon Steel Corp Conveying method for high-temperature ingot
JPS59135852U (ja) * 1983-02-25 1984-09-11 株式会社神戸製鋼所 連続鋳造設備に用いる冷却用ミスト噴出装置
US4567934A (en) * 1983-02-28 1986-02-04 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Cooling mechanism for use in continuous metal casting

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU598009B2 (en) * 1986-12-08 1990-06-14 Wagstaff Engineering, Inc. Means and technique for casting metals
US5836377A (en) * 1994-03-04 1998-11-17 Mannesmann Aktiengesellschaft Process and device for cooling molten steel

Also Published As

Publication number Publication date
EP0167921B1 (de) 1988-04-27
DE3425092A1 (de) 1986-02-06
EP0167921A3 (en) 1986-10-08
DE3562322D1 (en) 1988-06-01
US4641785A (en) 1987-02-10
ATE33775T1 (de) 1988-05-15
JPS6130269A (ja) 1986-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0167921A2 (de) Flachstrahldüse zum Kühlen von kontinuierlich geförderten Giessträngen in einer Stranggiessanlage
DE69229962T2 (de) Ausrüstung zur brandbekämpfung
DE2939951C2 (de)
DE2401649B2 (de) Verfahren zum kuehlen eines stranges und spruehduese
DE1427597A1 (de) Farbspritzkanal fuer die Spritzbehandlung verhaeltnismaessig grosser Werkstuecke
DE2312311A1 (de) Druckluftpistole
DE3419423A1 (de) Spruehduese
EP1047504A1 (de) Schlitzdüse zum besprühen eines stranggussproduktes mit einer kühlflüssigkeit
DE69715678T2 (de) Verbesserte beimischvorrichtung mit belüfter
DE2816441A1 (de) Vorrichtung zum aufspruehen eines kuehlmittels auf stahlbrammen beim stranggiessen
EP1572372B1 (de) Waschdüse zum ausbringen eines flüssigen reinigungs- oder waschmediums
DE1577634C3 (de) Vorrichtung zur nassen Farbtropfenabscheidung in einer Farbspritzanlage
EP0107831A1 (de) Vorrichtung zum Aufsprühen eines Treib- und Kühlmittelgemisches auf einen gegossenen Stahlstrang
DE2138539C3 (de) Luftauslaßeinrichtung
DE602005005568T2 (de) Düsenplatte zum Zerstäuben von Flüssigkeiten, Verfahren zum Herstellen von Düsenplatten und Gebrauch einer Düsenplatte
DE3004864A1 (de) Vorrichtung zum aufspruehen eines kuehlmittels auf stahlbrammen
DE2303430C3 (de) Vorrichtung zum Reinigen von gasförmigen Stoffen, welche Farbstoff, Lack bzw. Zellulose enthalten
DE8900464U1 (de) Dampfkühleinrichtung
DE2548754A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum einbringen von luft in fluessigkeiten, insbesondere fuer die abwasserbelueftung
DE2447607A1 (de) Vorrichtung zur vergroesserung des sauerstoffgehaltes in einem stroemenden gewaesser
DE1778261C3 (de) Vorrichtung zum Abziehen von Farbe aus der Luft in einem Farbspritzstand
DE2836113A1 (de) Spritzsystem fuer verteilung von fluessigkeit, insbesondere fuer biofilterbetten, kuehltuerme u.dgl.
DE3880550T2 (de) Feuchtduese fuer druckmaschine.
DE868238C (de) Einspritzduese fuer Brennkraftmaschinen u. dgl.
DE2733347C3 (de) Anordnung zur Beaufschlagung von Warenbahnen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19850722

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT CH DE FR GB LI LU

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT CH DE FR GB LI LU

17Q First examination report despatched

Effective date: 19870430

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT CH DE FR GB LI LU

REF Corresponds to:

Ref document number: 33775

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19880515

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 3562322

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19880601

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19880630

ET Fr: translation filed
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19900609

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19900622

Year of fee payment: 6

Ref country code: AT

Payment date: 19900622

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19900625

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 19900710

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19900813

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19910625

Ref country code: AT

Effective date: 19910625

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19910630

Ref country code: CH

Effective date: 19910630

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19920228

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19920401

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST