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EP0163039A1 - Apparatus for texturing continuous filament yarns - Google Patents

Apparatus for texturing continuous filament yarns Download PDF

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Publication number
EP0163039A1
EP0163039A1 EP85103477A EP85103477A EP0163039A1 EP 0163039 A1 EP0163039 A1 EP 0163039A1 EP 85103477 A EP85103477 A EP 85103477A EP 85103477 A EP85103477 A EP 85103477A EP 0163039 A1 EP0163039 A1 EP 0163039A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
thread
face
slats
threads
slot nozzle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP85103477A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0163039B1 (en
Inventor
Werner Nabulon
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maschinenfabrik Rieter AG
Original Assignee
Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maschinenfabrik Rieter AG filed Critical Maschinenfabrik Rieter AG
Publication of EP0163039A1 publication Critical patent/EP0163039A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0163039B1 publication Critical patent/EP0163039B1/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/12—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using stuffer boxes
    • D02G1/122—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using stuffer boxes introducing the filaments in the stuffer box by means of a fluid jet

Definitions

  • the present invention relates to a device for texturing continuous filament threads by means of heated flowing media as defined in the preamble of the first claim.
  • each lamella is a flat steel part which is rounded and polished on the thread-carrying end face.
  • Advantageous embodiments consist in the fact that the lamellae in the slot nozzle are exchangeable, respectively. are plugged in.
  • An advantage of the invention is that the rounding of the end faces and the polishing make it possible to design this thread-guiding surface in such a way that the operating conditions, given the friction between the thread and this surface, are subject to significantly fewer changes due to the wear on the end face are.
  • the exchangeable fastening has the further advantage that the slats can be exchanged in the simplest manner after a certain time interval, so that the operating conditions remain within acceptable tolerances.
  • a device for texturing 1 comprises a thread insertion part 2 with a thread insertion channel 3, a treatment part 4 with an outer tube 5 and an inner tube 6 located therein, which contains a treatment chamber 7.
  • the device 1 following the processing part 4 comprises a K Hurselteil 8 with an L ochmantelrohr 9 and blades 10 located therein which define a compression chamber. 11
  • the thread insertion part 2 is connected by a thread 12 to the outer tube 5, while the outside tube 5 and the perforated casing tube 9 centered by an inner connecting element 13 and by means of screws 22 and. 23 are interconnectable.
  • the connecting element 13 further serves, on the one hand, to hold the inner tube 6 (indicated by dash-dotted lines in FIG. 5) and, on the other hand, to insert the upper (in the direction of view of FIG. 1) slat ends (24) (FIGS. 1 and 3) .
  • the connecting element 13 has an annular insert 26 provided with slots 25 (FIGS. 5 and 6), which is seated firmly in a cylindrical recess 27 of the connecting element 13.
  • the slots 25 have a depth designated T for receiving the upper lamella ends 24.
  • a coaxial connecting tube 14 is also provided in the connecting element 13, which covers the slots 25 with a length m.
  • the upper lamella ends 24 are thus, as indicated in FIG. 3 with dash-dotted lines, on the inner rounded end face 39 on the length m and on the outer end face 40 on the length T radially, with respect to the axis of the device 1, as seen.
  • the tolerances are selected on all sides so that the upper slat end 24 is full, i.e. is performed practically without free play in the slot 25.
  • the connecting tube 14 also has a connecting bore 28 which connects the treatment chamber 7 to the compression space 11.
  • the length L of the extension 15 is somewhat longer than the depth t of the slots 29, so that an end face 30 of the slats 10 does not rest on the inner end face 31 of the mouth part.
  • each slot 25 resp. 29 is a lamella 10, so that, as shown in FIG. 2, these are arranged in a star shape.
  • the mouth part 16 consists of an annular body 32 provided with the slots 29, a sleeve 33 surrounding this annular body 32, and an inner ring 34.
  • the mouth part 16 also has a mouth bore 17 through which the crimped thread (not shown) and part of the treatment medium exit.
  • a connecting piece 19 fastened in the outer tube 5 by means of a thread 20 serves to feed the treatment medium into the device 1.
  • the treatment medium is conveyed via a supply channel 21 provided in the connecting piece 19 into an annular space 35 located between the outer pipe 5 and the inner pipe 6 and from there into the treatment chamber 7.
  • the lamellae 10 are provided with a bead 36.
  • a bead 36 any other measure could be used for the same purpose, for example an offset 37, as indicated by dash-dotted lines in FIG. 4.
  • the type and arrangement of the slots would have to be adapted accordingly.
  • the length of the bead essentially corresponds to the distance between the upper slat end 24 and the extension 15.
  • a screw 38 inserted in the perforated casing tube 9 is used to fasten the mouth part 16.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

Eine Vorrichtung zum Texturieren von Endlosfilament-Fäden umfasst einen Fadeneinführungsteil (2), einen Behandlungsteil (4) sowie einen Kräuselteil (8). Der Kräuselteil (8) ist als sogenannte Schlitzdüse mit Lamellen (10) versehen, welche, wie in Fig. 2 gezeigt, sternförmig angeordnet sind. Erfindungsgemäss sind diese Lamellen an der nach innen gerichteten Stirnseite gerundet und poliert, um die Reibverhältnisse zwischen dem zu kräuselnden Faden und den genannaten Stirnseiten optimal zu gestalten. Ausserdem sind die Lamellen (10) mit ihrem oberen Ende (24) sowie mit einem am unteren Ende vorgesehenen Fortsatz (15) in hierzu vorgesehenen Schlitzen steckbar befestigt. Durch diese Steckbarkeit besteht die Möglichkeit, die Lamellen (10) rasch auszuwechseln.A device for texturing continuous filament threads comprises a thread insertion part (2), a treatment part (4) and a crimping part (8). The curling part (8) is provided as a so-called slot nozzle with lamellae (10) which, as shown in Fig. 2, are arranged in a star shape. According to the invention, these lamellae are rounded and polished on the inwardly directed end face in order to optimally design the frictional relationships between the thread to be crimped and the named end faces. In addition, the slats (10) are fastened with their upper end (24) and with an extension (15) provided at the lower end in slots provided for this purpose. This plug-in option enables the slats (10) to be replaced quickly.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Texturieren von Endlosfilament-Fäden mittels erhitzter strömender Medien wie dies im Oberbegriff des ersten Anspruches definiert ist.The present invention relates to a device for texturing continuous filament threads by means of heated flowing media as defined in the preamble of the first claim.

Aus der schweizerischen Patentschrift Nr. 527 931 ist eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des ersten Anspruches bekannt, bei welcher die Lamellen im wesentlichen einen rechteckigen Querschnitt aufweisen, mit einer Schmalseite dem gestauchten Faden zugekehrt und strahlenförmig fest angeordnet sind.From the Swiss patent specification No. 527 931 a device according to the preamble of the first claim is known, in which the lamellae have a substantially rectangular cross-section, with a narrow side facing the compressed thread, and are firmly arranged in a radial shape.

Bei der Verwendung sogenannter Schlitzdüsen zur Texturierung von Endlosfilament-Fäden besteht das Problem, dass sich die in der Stauchkammer befindlichen Fadenkringel je nach Plastifizierungsgrad der Fäden, vorgängiger Behandlung der Fäden durch irgendwelche Behandlungs- oder Färbemittel, sowie je nach den Reibverhältnissen an den dem Faden zugewendeten Stirnseiten der Lamellen mehr oder weniger tief in den Raum zwischen den Lamellen vordringen und dadurch die Reibverhältnisse für das Fortbewegen der Fadenmenge in dieser Stauchkammer unbestimmt verändern.When using so-called slot nozzles for texturing continuous filament threads, there is the problem that the thread coils located in the stuffer box are dependent on the degree of plasticization of the threads, prior treatment of the threads by any treatment or coloring agent, and also on the frictional conditions on the thread Front sides of the slats penetrate more or less deeply into the space between the slats and there by changing the friction conditions for the advancement of the amount of thread in this stuffer box.

Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass die Reibverhältnisse infolge der Abnützung der Stirnseiten der Lamellen einer kontinuierlichen Veränderung unterworfen sind, was eine dauernde Kontrolle des Texturierproduktes und gleichzeitig eine entsprechende Anpassung der Betriebsbedingungen in bezug auf die Medienzufuhr, resp. ein häufiges Ersetzen der Schlitzdüsen erfordert.Another disadvantage is that the frictional conditions are subject to continuous change as a result of wear on the end faces of the lamellae, which means that the texturing product is constantly checked and, at the same time, a corresponding adjustment of the operating conditions with regard to the media supply, respectively. frequent replacement of the slot nozzles requires.

Das häufige Ersetzen der Schlitzdüsen sowie das häufige Kontrollieren des fertigen Garnes ist ausserdem sehr arbeits- und kostenaufwendig.The frequent replacement of the slot nozzles and the frequent checking of the finished yarn is also very labor-intensive and costly.

Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, diese Nachteile zu beheben und eine Vorrichtung zum Kräuseln von Fäden zu schaffen, bei welcher die Kräuselcharakteristiken des fertigen texturierten Fadens bei im wesentlichen unveränderten Bedingungen in bezug auf die Medienzufuhr über längere Zeit innerhalb einer brauchbaren Toleranz liegen. Eine weitere Aufgabe besteht darin, das häufige Ersetzen der Schlitzdüse zu vermeiden.It is therefore an object of the invention to overcome these drawbacks and to provide a device for crimping threads, in which the crimp characteristics of the finished textured thread with substantially unchanged conditions with regard to the media supply are within a usable tolerance over a long period of time. Another task is to avoid the frequent replacement of the slot nozzle.

Erfindungsgemäss werden die Aufgaben dadurch gelöst, dass jede Lamelle ein Flachstahlteil ist, welcher an der fadenführenden Stirnseite gerundet und poliert ist.According to the invention, the objects are achieved in that each lamella is a flat steel part which is rounded and polished on the thread-carrying end face.

Vorteilhafte Ausführungsformen bestehen darin, dass die Lamellen in der Schlitzdüse auswechselbar, resp. steckbar befestigt sind.Advantageous embodiments consist in the fact that the lamellae in the slot nozzle are exchangeable, respectively. are plugged in.

Weitere vorteilhafte Ausführungsformen sind in den weiteren abhängigen Ansprüchen aufgeführt.Further advantageous embodiments are listed in the further dependent claims.

Ein Vorteil der Erfindung liegt darin, dass durch die Rundung der Stirnseiten und durch das Polieren die Möglichkeit besteht, diese fadenführende Fläche derart zu gestalten, dass die Betriebsbedingungen, gegeben durch die Reibung zwischen Faden und dieser Fläche wesentlich weniger Veränderungen durch die Abnützung der Stirnseite unterworfen sind.An advantage of the invention is that the rounding of the end faces and the polishing make it possible to design this thread-guiding surface in such a way that the operating conditions, given the friction between the thread and this surface, are subject to significantly fewer changes due to the wear on the end face are.

Durch die auswechselbare Befestigung besteht im weiteren der Vorteil, dass die Lamellen auf einfachste Weise nach einem bestimmten Zeitintervall ausgewechselt werden können, so dass die Betriebsbedingungen innerhalb akzeptierter Toleranzen bleiben.The exchangeable fastening has the further advantage that the slats can be exchanged in the simplest manner after a certain time interval, so that the operating conditions remain within acceptable tolerances.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von lediglich einen Ausführungsweg darstellenden Zeichnungen näher erläutert.The invention is explained in more detail below with the aid of drawings illustrating only one embodiment.

Es zeigen:

  • Fig. l eine erfindungsgemässe Vorrichtung, als Längsschnitt gemäss den Schnittlinien I (Fig. 2) und halbschematisch dargestellt,
  • Fig. 2 ein Querschnitt der Vorrichtung von Fig. 1, gemäss den Schnittlinien II (Fig. 1) geschnitten und halbschematisch dargestellt,
  • Fig. 3 eine Ansicht eines Teiles der Vorrichtung von Fig. 1, stark vergrössert dargestellt,
  • Fig. 4 ein Querschnitt des Teiles von Fig. 3, gemäss der Schnittlinie III (Fig. 3),
  • Fig. 5 ein Längsschnitt durch ein Detail der Vorrichtung von Fig. l, gemäss der Schnittlinie IV (Fig. 6), vergrössert dargestellt,
  • Fig. 6 ein Querschnitt durch das Detail von Fig. 5, gemäss der Schnittlinie V (Fig. 5),
  • Fig. 7 ein Längsschnitt durch ein weiteres Detail der Vorrichtung von Fig. 1, gemäss der Schnittlinie VI (Fig. 8), vergrössert dargestellt,
  • Fig. 8 eine Draufsicht auf das Detail von Fig. 7.
Show it:
  • 1 shows a device according to the invention, shown as a longitudinal section according to section lines I (FIG. 2) and semi-schematically,
  • 2 shows a cross section of the device of FIG. 1, cut according to the section lines II (FIG. 1) and shown semi-schematically,
  • 3 is a view of a part of the device of FIG. 1, shown greatly enlarged,
  • 4 shows a cross section of the part of FIG. 3, according to section line III (FIG. 3),
  • 5 shows a longitudinal section through a detail of the device of FIG. 1, according to section line IV (FIG. 6), enlarged,
  • 6 shows a cross section through the detail from FIG. 5, according to section line V (FIG. 5),
  • 7 shows an enlarged longitudinal section through a further detail of the device from FIG. 1, according to section line VI (FIG. 8),
  • 8 is a top view of the detail of FIG. 7.

Eine Vorrichtung zum Texturieren 1 umfasst einen Fadeneinführungsteil 2 mit einem Fadeneinführungskanal 3, einen Behandlungsteil 4 mit einem Aussenrohr 5 und einem sich darin befindlichen Innenrohr 6, welches eine Behandlungskammer 7 beinhaltet.A device for texturing 1 comprises a thread insertion part 2 with a thread insertion channel 3, a treatment part 4 with an outer tube 5 and an inner tube 6 located therein, which contains a treatment chamber 7.

Im weiteren umfasst die Vorrichtung 1 im Anschluss an den Behandlungsteil 4 einen Kräuselteil 8 mit einem Lochmantelrohr 9 und sich darin befindlichen Lamellen 10, die einen Stauchraum 11 abgrenzen.Furthermore, the device 1 following the processing part 4 comprises a Kräuselteil 8 with an L ochmantelrohr 9 and blades 10 located therein which define a compression chamber. 11

Der Fadeneinführungsteil 2 ist mittels eines Gewindes 12 mit dem Aussenrohr 5 verbunden, während das Aussenrohr 5 und das Lochmantelrohr 9 durch ein inneres Verbindungselement 13 zentriert und mittels Schrauben 22 resp. 23 miteinander verbindbar sind. Das Verbindungselement 13 dient im weiteren einerseits zur festen Aufnahme des Innenrohres 6 (in Fig. 5 mit strichpunktierten Linien angedeutet) und andererseits zur steckbaren Aufnahme der oberen (in Blickrichtung der Fig. 1 gesehen) Lamellenenden (24) (Fig. 1 und 3).The thread insertion part 2 is connected by a thread 12 to the outer tube 5, while the outside tube 5 and the perforated casing tube 9 centered by an inner connecting element 13 and by means of screws 22 and. 23 are interconnectable. The connecting element 13 further serves, on the one hand, to hold the inner tube 6 (indicated by dash-dotted lines in FIG. 5) and, on the other hand, to insert the upper (in the direction of view of FIG. 1) slat ends (24) (FIGS. 1 and 3) .

Zu diesem Zweck weist das Verbindungselement 13 einen mit Schlitzen 25 (Fig. 5 und 6) versehenen ringförmigen Einsatz 26 auf, welcher fest in einer zylindrischen Vertiefung 27 des Verbindungselementes 13 sitzt.For this purpose, the connecting element 13 has an annular insert 26 provided with slots 25 (FIGS. 5 and 6), which is seated firmly in a cylindrical recess 27 of the connecting element 13.

Zur Aufnahme der oberen Lamellenenden 24 haben die Schlitze 25 eine mit T bezeichnete Tiefe. Zur radialen Zentrierung dieser Lamellenenden 24 ist im Verbindungselement 13 ausserdem ein koaxiales Verbindungsrohr 14 vorgesehen, welches mit einer Länge m die Schlitze 25 abdeckt.The slots 25 have a depth designated T for receiving the upper lamella ends 24. For the radial centering of these lamella ends 24, a coaxial connecting tube 14 is also provided in the connecting element 13, which covers the slots 25 with a length m.

Die oberen Lamellenenden 24 sind somit wie in Fig. 3 mit strichpunktierten Linien angedeutet an der inneren gerundeten Stirnseite 39 auf der Länge m und an der äusseren Stirnseite 40 auf der Länge T radial, mit Bezug auf die Achse der Vorrichtung 1 gesehen, abgestützt.The upper lamella ends 24 are thus, as indicated in FIG. 3 with dash-dotted lines, on the inner rounded end face 39 on the length m and on the outer end face 40 on the length T radially, with respect to the axis of the device 1, as seen.

Dabei sind die Toleranzen allseits so gewählt, dass das obere Lamellenende 24 satt, d.h. praktisch ohne freies Spiel im Schlitz 25 geführt ist.The tolerances are selected on all sides so that the upper slat end 24 is full, i.e. is performed practically without free play in the slot 25.

Das Verbindungsrohr 14 weist ausserdem eine Verbindungsbohrung 28 auf, welche die Behandlungskammer 7 mit dem Stauchraum 11 verbindet.The connecting tube 14 also has a connecting bore 28 which connects the treatment chamber 7 to the compression space 11.

Das als Fortsatz 15 gebildete untere Ende der Lamellen 10 steckt ebenfalls satt in Schlitzen 29 eines Mündungsteiles.16. Dabei ist die Länge L des Fortsatzes 15 etwas länger als die Tiefe t der Schlitze 29, so dass eine Endfläche 30 der Lamellen 10 nicht auf der inneren Stirnfläche 31 des Mündungsteiles aufliegt.The lower end of the lamellae 10, which is formed as an extension 15, likewise fits snugly into slots 29 in a mouth part. 16. The length L of the extension 15 is somewhat longer than the depth t of the slots 29, so that an end face 30 of the slats 10 does not rest on the inner end face 31 of the mouth part.

In jedem Schlitz 25 resp. 29 steckt eine Lamelle 10, so dass diese, wie mit Fig. 2 gezeigt, sternförmig angeordnet sind.In each slot 25 resp. 29 is a lamella 10, so that, as shown in FIG. 2, these are arranged in a star shape.

Zur Bildung der Schlitze 29 besteht der Mündungsteil 16 aus einem mit den Schlitzen 29 versehenen Ringkörper 32, einer diesen Ringkörper 32 umgebenden Hülse 33, sowie'aus einem Innenring 34.To form the slots 29, the mouth part 16 consists of an annular body 32 provided with the slots 29, a sleeve 33 surrounding this annular body 32, and an inner ring 34.

Der Mündungsteil 16 weist im weiteren eine Mündungsbohrung 17 auf, durch welche der gekräuselte Faden (nicht gezeigt) sowie ein Teil des Behandlungsmediums austritt.The mouth part 16 also has a mouth bore 17 through which the crimped thread (not shown) and part of the treatment medium exit.

Der andere, zwischen den Lamellen 10 entweichende Teil des Behandlungsmediums entweicht durch die Austrittsbohrungen 18 des Lochmantelrohres 9.The other part of the treatment medium escaping between the fins 10 escapes through the outlet bores 18 of the perforated casing tube 9.

Ein im Aussenrohr 5 mittels eines Gewindes 20 befestigter Anschlussstutzen 19 dient der Zufuhr des Behandlungsmediums in die Vorrichtung 1.A connecting piece 19 fastened in the outer tube 5 by means of a thread 20 serves to feed the treatment medium into the device 1.

Im besonderen wird das Behandlungsmedium über einen im Anschlussstutzen 19 vorhandenen Zufuhrkanal 21 in einen sich zwischen dem Aussenrohr 5 und dem Innenrohr 6 befindlichen ringförmigen Raum 35 gefördert und von dort in die Behandlungskammer 7.In particular, the treatment medium is conveyed via a supply channel 21 provided in the connecting piece 19 into an annular space 35 located between the outer pipe 5 and the inner pipe 6 and from there into the treatment chamber 7.

Zur Verbesserung der Biegefestigkeit sind die Lamellen 10 mit einer Sicke 36 versehen. Anstelle einer Sicke 36 könnte jede andere Massnahme für denselben Zweck verwendet werden, beispielsweise eine Abkröpfung 37, wie in Fig. 4 mit strichpunktierten Linien angedeutet. Entsprechend müssten die Art und Anordnung der Schlitze angepasst werden.To improve the bending strength, the lamellae 10 are provided with a bead 36. Instead of a bead 36, any other measure could be used for the same purpose, for example an offset 37, as indicated by dash-dotted lines in FIG. 4. The type and arrangement of the slots would have to be adapted accordingly.

Die Länge der Sicke entspricht im wesentlichen der Distanz zwischen dem oberen Lamellenende 24 und dem Fortsatz 15.The length of the bead essentially corresponds to the distance between the upper slat end 24 and the extension 15.

Zur Befestigung des Mündungsteiles 16 dient eine im Lochmantelrohr 9 eingelassene Schraube 38.A screw 38 inserted in the perforated casing tube 9 is used to fasten the mouth part 16.

Claims (10)

1. Vorrichtung zum Texturieren von Endlosfilament-Fäden mittels erhitzter strömender Medien, - mit einem Fadeneinführungsteil für das Ansaugen der Fäden, - einem daran anschliessenden Behandlungsteil mit einer Behandlungskammer zum Erwärmen der Fäden, - und mit einem an den Behandlungsteil anschliessenden, eine sogenannte Schlitzdüse beinhaltenden Kräuselteil, in welchem die erwärmten Fäden zum Bilden einer Kräuselung in den Fäden gestaucht werden, - wobei die Schlitzdüse mit die Schlitze ergebenden Lamellen versehen ist, welche im wesentlichen einen rechteckigen Querschnitt aufweisen und mit einer ihrer Schmalseiten dem gestauchten Faden zugekehrt strahlenförmig angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass jede Lamelle ein Flachstahlteil ist, welcher an der fadenführenden Stirnseite gerundet und poliert ist. 1st Device for texturing continuous filament threads using heated flowing media, - with a thread insertion part for sucking the threads, a subsequent treatment part with a treatment chamber for heating the threads, and with a crimping part which adjoins the treatment part and contains a so-called slot nozzle, in which the heated threads are compressed in order to form a crimp, - The slot nozzle is provided with the slits resulting slats, which have a substantially rectangular cross-section and are arranged with one of their narrow sides facing the compressed thread in a radiating manner, characterized in that each slat is a flat steel part, which is rounded and polished on the thread-carrying face is. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die gerundete Stirnseite einen Radius aufweist, welcher im wesentlichen der halben Dicke der Lamelle entspricht.2. Device according to claim 1, characterized in that the rounded end face has a radius which corresponds essentially to half the thickness of the lamella. 3. Vorrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die Lamellen im Bereich der vom Faden abgewendeten Schmalseite mit längsgerichteten, die Biegefestigkeit erhöhenden Verstärkungen versehen sind.3. Device according to claim I, characterized in that the lamellae in the region of the narrow side turned away from the thread with longitudinal reinforcements which increase the bending strength are provided. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkung eine sich im wesentlichen über die ganze Länge der Lamelle erstrekkende Sicke ist.4. The device according to claim 3, characterized in that the reinforcement is a substantially extending over the entire length of the lamella bead. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Lamellen eine gewalkte Rundung (auch arrondierte Rundung genannt) an der fadenführenden Stirnseite aufweisen.5. The device according to claim 1, characterized in that the lamellae have a milled curve (also called rounded curve) on the thread-carrying end face. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die gerundete Stirnseite im Minimum einen Rauhigkeitswert Ra von 0,2 µ aufweist.6. The device according to claim 1, characterized in that the rounded end face has a minimum roughness value Ra of 0.2 µ. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die gerundete Stirnseite einen Rauhigkeitswert Ra von 0,4 µ aufweist.7. The device according to claim 6, characterized in that the rounded end face has a roughness value Ra of 0.4 µ. 8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Lamellen in der Schlitzdüse auswechselbar befestigt sind.8. The device according to claim 1, characterized in that the slats are interchangeably fixed in the slot nozzle. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlitzdüse mit einem oberen und einem unteren Träger versehen ist, welche für die steckbare Aufnahme der Lamellen mit strahlenförmig angeordneten Schlitzen versehen sind.9. The device according to claim 8, characterized in that the slot nozzle is provided with an upper and a lower support, which are provided with radially arranged slots for the pluggable reception of the slats. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Träger und die darin steckenden Lamellen durch ein die Träger aufnehmendes Lochmantelrohr zusammengehalten werden.10. The device according to claim 9, characterized in that the carrier and the slats inserted therein are held together by a perforated jacket tube receiving the carrier.
EP85103477A 1984-05-30 1985-03-25 Apparatus for texturing continuous filament yarns Expired EP0163039B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH2656/84 1984-05-30
CH265684 1984-05-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0163039A1 true EP0163039A1 (en) 1985-12-04
EP0163039B1 EP0163039B1 (en) 1988-05-18

Family

ID=4238648

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP85103477A Expired EP0163039B1 (en) 1984-05-30 1985-03-25 Apparatus for texturing continuous filament yarns

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Country Link
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EP (1) EP0163039B1 (en)
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