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EP0149227A2 - Method for making packages or bundles packed in a foil and a device for executing the method - Google Patents

Method for making packages or bundles packed in a foil and a device for executing the method Download PDF

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Publication number
EP0149227A2
EP0149227A2 EP84116196A EP84116196A EP0149227A2 EP 0149227 A2 EP0149227 A2 EP 0149227A2 EP 84116196 A EP84116196 A EP 84116196A EP 84116196 A EP84116196 A EP 84116196A EP 0149227 A2 EP0149227 A2 EP 0149227A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
film
package
winding
container
tear thread
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP84116196A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0149227B1 (en
EP0149227A3 (en
Inventor
Peter Silbernagel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
B HAGEMANN AND Co
Original Assignee
B HAGEMANN AND Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19843401217 external-priority patent/DE3401217A1/en
Priority claimed from DE19843417341 external-priority patent/DE3417341A1/en
Application filed by B HAGEMANN AND Co filed Critical B HAGEMANN AND Co
Priority to AT84116196T priority Critical patent/ATE34541T1/en
Publication of EP0149227A2 publication Critical patent/EP0149227A2/en
Publication of EP0149227A3 publication Critical patent/EP0149227A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0149227B1 publication Critical patent/EP0149227B1/en
Expired legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/008—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material by webs revolving around articles moved along the axis of revolution
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/02—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for perforating, scoring, slitting, or applying code or date marks on material prior to packaging
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/66—Inserted or applied tearing-strings or like flexible elements

Definitions

  • the process according to the invention ensures that when the packages or containers are wrapped in film, the film packaging is torn open, through which it can be easily separated later.
  • the tear thread is preferably continuously and continuously pulled off a supply roll and comes to rest on the desired side or top of the packages. The actual winding process by the winding device is not affected. Depending on the size and type of the packages and containers, more than one tear thread can be fed to the packages.
  • the film can then be perforated in a suitable manner on the outside or top of conveyor belts, which enclose the packages in the winding area of the winding device and are wrapped with film during the winding.
  • the packs 1 to be packed which according to FIG. 1 consist, for example, of a cuboid combination of three boxes, become the winding station 2 fed on a conveyor belt 4, the containers additionally being guided laterally by conveyor belts 5.
  • the containers 1 are taken over by bridging conveyor belts 6, which abut the top and bottom of the containers 1 and convey the containers through the winding station 2.
  • the bundles 1 pass through the winding station 2 and the torus 40 in a straight line in the direction of the arrow.
  • the overlying bridging conveyor is not shown.
  • FIG. 2 shows a finished container 1 provided with a film tube covering 9, which is equipped with bottles 13.
  • the plastic tube wrapping 9 holds the plastic bottles in the container, which consists of the bottles and a carrier carton that is open on the side surfaces and the top, without being displaced and firmly.
  • the end faces 14 of the packaging which showed the direction of flow during the winding process, and on which the film tube was severed, are only covered by the film in the edge area.
  • FIG. 5 shows a tear thread which is particularly suitable for stretch films and which has a surface structure which promotes the severing of the film.
  • the tear thread 7 consists of polyvinyl chloride with metal granules 17 sprinkled in, which protrude somewhat in particular at the edge of the film and make the film itself tear more easily.
  • the tear thread 7 can be both self-adhesive and consist of a material that adheres specifically to the wrapping film (stretch film) used, without being coated in a particularly adhesive manner.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

Verfahren zur Herstellung von mit Folie eingepackten Packstücken oder Gebinden, bei der das Packstück oder Gebinde in einen durch wendelförmiges Wickeln der Folie (30) gebildeten Folienschlauch eingehüllt wird. Vor der relativ zum Packstück fortschreitenden Wicklungsfront wird ein Aufreißfaden von dem sich bildenden Folienschlauch mit eingehüllt. Im Bereich und auf der Länge des Aufreißfadens wird eine Sollrißlinie in den Folienschlauch eingearbeitet. Dabei wird über einem Förderband (6) und unterhalb der Folie (30) durch eine feststehende Zunge (12) ein Widerlager für eine Stachelwalze (10) gebildet.

Figure imgaf001
Method for producing packages or containers packed with film, in which the package or container is encased in a film tube formed by helically winding the film (30). In front of the winding front, which progresses relative to the package, a tear thread is also enveloped by the film tube that forms. A predetermined tear line is worked into the film tube in the area and along the length of the tear thread. An abutment for a spiked roller (10) is formed above a conveyor belt (6) and below the film (30) by a fixed tongue (12).
Figure imgaf001

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von mit Folie eingepackten Packstücken oder Gebinden, bei dem ein Packstück oder Gebinde durch eine Wickelvorrichtung gefördert wird und beim Durchlauf durch die Wickelvorrichtung von einem durch wendelförmiges Wickeln der Folie gebildeten Folienschlauch eingehüllt wird. Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a process for the production of packages or containers packed with film, in which a package or container is conveyed by a winding device and is enveloped by a film tube formed by helically winding the film as it passes through the winding device. The invention further relates to an apparatus for performing the method.

Unter dem voranstehend benutzten Begriff "Gebinde" wird eine zumeist lockere Zusammenstellung von einzelnen Verpackungen, z. B. 500 g-Kartons, verstanden, während der Begriff "Packstück" ein einzelnes, möglicherweise sperriges Verpackungsgut, z. B. eine Teppichrolle, bezeichnen soll.Under the term "container" used above, a mostly loose compilation of individual packages, e.g. B. 500 g cartons understood, while the term "package" a single, possibly bulky goods, z. B. a carpet roll.

Ein solches Verfahren ist aus der US-PS 4 317 322 bekannt.Such a method is known from US Pat. No. 4,317,322.

Die Verpackung von Packstücken oder Gebinden mit Folie, z. B. mit Stretch-Folie, hat in den letzten Jahren zunehmende wirtschaftliche Bedeutung erlangt. Durch die Elastizität der Folie werden die zu einem Gebinde zusammengesetzten Einzelverpackungen unter höherer Spannung gehalten als bei einer Verpackung mit wärmeschrumpfenden Folien.The packaging of packages or containers with foil, e.g. B. with stretch film, has gained increasing economic importance in recent years. Due to the elasticity of the film, they become one container set individual packaging under higher tension than with packaging with heat-shrinkable films.

Die Festigkeit der Stretch-Folie führt aber dazu, daß die Umhüllung sich später nur schwer von den Packstücken entfernen läßt. Die Folienumhüllung muß mit Hilfe einer Schere oder eines Messers durchtrennt werden. Dies ist aber bei der Warenbeschickung in Verkaufsmärkten, in denen rasch aus verpackten Gebinden Kleinpackungen entnommen,aufgestellt und angeboten werden, sehr nachteilig, da jedes Gebinde für die Entnahme von Produkten mühsam geöffnet werden muß. Ähnliches gilt für Packstücke, wie z. B. Bücher, die beim gewaltsamen Aufreißen der Folie möglicherweise beschädigt werden.However, the strength of the stretch film means that the wrapping can later be difficult to remove from the packages. The foil wrapping must be cut with scissors or a knife. However, this is very disadvantageous for the loading of goods in sales markets, in which small packs are quickly removed, set up and offered from packaged containers, since each container has to be laboriously opened for the removal of products. The same applies to packages, such as. B. Books that may be damaged if the film is torn open by force.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung von mit Folie eingepackten Packstücken oder Gebinden anzugeben, bei denen die Folienverpackung leicht und auf einfache Weise von Hand, ohne Verwendung eines Messers oder einer Schere, geöffnet werden kann.The invention is based on the object of specifying a method for producing packages or containers packed with film, in which the film packaging can be opened easily and in a simple manner by hand without using a knife or scissors.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei dem Verfahren zur Herstellung von mit Folie eingepackten Packstücken oder Gebinden vor der relativ zum Packstück fortschreitenden Wicklungsfront wenigstens ein Aufreißfaden an das Packstuck oder Gebinde geführt und von dem sich bildenden Folienschlauch mit eingehüllt wird, danach an der Innenseite des Schlauches haftend mit dem Weiterfördern des Packstückes oder Gebindes von einem Vorrat abgezogen wird, und nach Durchlauf des Packstückes durch die Wickelvorrichtung hindurch durchtrennt wird.This object is achieved in that in the process for producing packages or containers packed with film, at least one tear thread is guided to the package or container in front of the winding front progressing relative to the package and is also wrapped by the film tube that forms, and then on the inside the hose adhering to the further conveyance of the package or container is withdrawn from a supply, and is cut through after the package has passed through the winding device.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird erreicht, daß zugleich mit dem Einhüllen der Packstücke oder Gebinde in Folie die Folienverpackung einen Aufreißfaden erhält, durch den sie später leicht aufgetrennt werden kann. Der Aufreißfaden wird dabei vorzugsweise kontinuierlich und stetig von einer Vorratsrolle abgezogen und kommt an der gewünschten Seite oder Oberseite der Packstücke zu liegen. Der eigentliche Wickelvorgang durch die Wickelvorrichtung'wird nicht beeinträchtigt. Je nach Größe und Art der Packstücke und Gebinde kann auch mehr als ein Aufreißfaden an die Packstücke geführt werden.The process according to the invention ensures that when the packages or containers are wrapped in film, the film packaging is torn open, through which it can be easily separated later. The tear thread is preferably continuously and continuously pulled off a supply roll and comes to rest on the desired side or top of the packages. The actual winding process by the winding device is not affected. Depending on the size and type of the packages and containers, more than one tear thread can be fed to the packages.

An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, daß es bekannt ist, fortlaufend Gebinde mit einem Aufreißfaden zu versehen (vgl. US-PS 1 978 035). Bei dem bekannten Verfahren wird der Faden allerdings nicht in einen Wickelfolien-Schlauch mit eingelegt, sondern-in eine zunächst lateral offene und später zu schließende Schrumpffolie stückweise mit eingeschweißt. Das Einhüllen des Fadens erfolgt erst beim Zusammenfügen der Folienränder. Dabei dient ein klebender Fadenträger als Haltemittel für die Folienränder.At this point it should be pointed out that it is known to continuously provide packages with a tear-open thread (cf. US Pat. No. 1 978 035). In the known method, however, the thread is not inserted into a wrapping film tube, but rather is welded in piecewise into a shrink film that is initially open laterally and is to be closed later. The thread is only wrapped when the film edges are joined. An adhesive thread carrier serves as a holding means for the film edges.

Als Aufreißfaden eignen sich bekannte., eingefärbte schmale und biegsame Folienbänder, beispielsweise aus Polyvinylchlorid oder aus Polyestern. Andere Ausführungsformen sind möglich, da sich im Prinzip jeder Faden, Fadenstrang oder -streifen aus Textil, Metall oder Kunststoff eignet, der eine ausreichende Zugfestigkeit besitzt.Known colored, flexible and flexible film tapes, for example made of polyvinyl chloride or polyester, are suitable as the tear thread. Other embodiments are possible since in principle any thread, thread strand or strip made of textile, metal or plastic is suitable which has sufficient tensile strength.

Als Folien eignen sich insbesondere Stretch-Folien (stretchable film webs), wie sie aus der eingangs genannten US-PS 4 317 322 bekannt sind. Es können aber auch weniger streckfähige Folien verwendet werden, z. B. aus Cellophan, Polyvinylchlorid oder aus verschiedenen Polyestern.Stretch films (stretchable film webs), as are known from US Pat. No. 4,317,322 mentioned at the outset, are particularly suitable as films. However, less stretchable films can also be used, e.g. B. from cellophane, polyvinyl chloride or from various polyesters.

Um das Auftrennen der Folienverpackung noch weiter erleichtern zu können, ist vorzugsweise bei dem Verfahren vorgesehen, daß in den Folienschlauch auf der Länge des Aufreißfadens und in dessen Bereich seitlich dazu eine Materialschwächungslinie eingearbeitet wird. Durch Zug an dem Aufreißfaden kann dann die Folienverpackung entlang dieser Linie aufgetrennt werden. Als Materialschwächungslidien kann eine Perforation oder aber auch eine nicht-perforierende Hitzeverdünhung eingesetzt werden. Der Folienschlauch wird zu beiden Seiten des Aufreißfadens perforiert oder entsprechend geschwächt. Es entsteht somit ein durch den Aufreißfaden unterlegter Streifen. Verdünnungslinien oder Perforationen werden bei dem Verfahren durch bekannte Vorrichtungen, z. B. durch Hitzeräder oder Stachelwalzen, in die Folie eingearbeitet.In order to be able to further facilitate the separation of the film packaging, the method is preferred provided that in the foil tube over the length of A to a weakened material line is incorporated laterally ufreißfadens and in whose area. The film packaging can then be separated along this line by pulling on the tear-open thread. Perforation or non-perforating heat dilution can be used as material weakening eyelids. The film tube is perforated on both sides of the tear thread or weakened accordingly. This creates a strip underlaid by the tear thread. Dilution lines or perforations are in the method by known devices, e.g. B. incorporated by heat wheels or spiked rollers in the film.

Auf der anderen Seite kann aber auch speziell angepaßt auf die Verwendung von Stretchfolien ein Aufreißfaden mit einer das Durchtrennen der Folie fördernden Oberflächenstruktur eingesetzt werden, z. B. ein Kunststoff-Draht mit Schnittkante, Zähnen oder Dornen, oder eine Folie mit einer Beimischung von harten Mineralgranulaten, z. B. Glas, die das Aufreißen auch ohne Materialschwächungslinie erlauben.On the other hand, a tear thread with a surface structure promoting the severing of the film can also be used specially adapted to the use of stretch films, e.g. B. a plastic wire with a cut edge, teeth or thorns, or a film with an admixture of hard mineral granules, e.g. B. Glass that allow tearing without a line of weakness.

Wenn Packstücke oder Gebinde in Folie gewickelt werden, die eine Kartonverpackung mit Schüttgutfüllung aufweisen, ist es wichtig, daß der Folienschlauch während des Perforierens nicht an den Packungen anliegt, da sonst die Gefahr einer Verletzung besteht. Die Perforierung der Folie kann dann in geeigneter Weise an der Außen-oder Oberseite von Förderbändern vorgenommen werden, die 1m Wickelbereich der Wickelvorrichtung die Packstücke einfassen und während des Wickelns mit Folie umhüllt werden.If packages or containers are wrapped in film that have a cardboard packaging with bulk filling, it is important that the film tube does not touch the packaging during perforation, otherwise there is a risk of injury. The film can then be perforated in a suitable manner on the outside or top of conveyor belts, which enclose the packages in the winding area of the winding device and are wrapped with film during the winding.

Am einfachsten läßt sich das Heranführen des Aufreißfadens an die Packstücke gestalten, wenn der oder die Aufreißfäden geradlinig in Durchlaufrichtung der Packstücke verlaufen. Im Prinzip ist es aber auch möglich, den Aufreißfaden zickzack- oder wellenförmig in Durchlaufrichtung verlaufen zu lassen.The easiest way to arrange the tear thread to the packages, if the or Tear threads run in a straight line in the direction in which the packages pass. In principle, however, it is also possible to make the tear thread run in a zigzag or undulating manner in the direction of passage.

Mit dem Verfahren lassen sich Packstücke oder Gebinde mit einer leicht öffenbaren Folienschlaucheinhüllung herstellen, deren Folienschlaucheinhüllung auf der Innenseite mindestens einen in Schlauchlängsrichtung angeordneten Aufreißfaden aufweist, der an der Innen-seite der Folie haftet.The process can be used to produce packages or containers with an easily openable film tube wrapping, the film tube wrapping of which has on the inside at least one tear thread arranged in the longitudinal direction of the tube and adhering to the inside of the film.

Vorteilhaft ist es, wenn der Aufreißfaden von oben auf das Packstück oder Gebinde aufgelegt wird. Da es sich bei dem Folien-Wickelschlauch um ein relativ flexibles und auch drucknachgiebiges Gebilde handelt, bringt die Anbringung einer Materialschwächungs- oder Sollrißlinie Schwierigkeiten mit sich. Es war nicht ohne weiteres möglich, Stachelwalzen oder dergleichen seitlich anzuordnen, da der von den Walzen ausgeübte Druck entweder zu zu tiefen oder zu kaum wirksamen Perforationen der Folie führt.It is advantageous if the tear thread is placed on the package or container from above. Since the film winding tube is a relatively flexible and also pressure-compliant structure, the application of a material weakening or predetermined tear line brings with it difficulties. It was not readily possible to arrange spiked rollers or the like laterally, since the pressure exerted by the rollers either leads to deep or hardly effective perforations in the film.

Um den Aufreißfaden sicher zu führen und eine Sollrißlinie einwandfrei im Bereich des Folienschlauches einzubringen, wird daher zur Durchführung des Verfahrens eine Vorrichtung vorgeschlagen, bei der ein unterhalb der Folie und oberhalb des Packstückes oder Gebindes, mit deren Fördergeschwindigkeit laufendes Förderband angeordnet ist. Der Aufreißfaden ist von oben auf das Packstück oder Gebinde auflegbar, und eine feststehende Zunge ist wenigstens in dem Bereich angeordnet, in dem die Materialschwächungsvorrichtung von oben auf die Folie drückt, wobei die Zunge als Andruckfläche für die letztgenannte Vorrichtung dient.In order to safely guide the tear-open thread and to properly introduce a predetermined tear line in the area of the film tube, a device is therefore proposed for carrying out the method in which a conveyor belt running below the film and above the package or bundle with its conveying speed is arranged. The tear thread can be placed on the package or container from above, and a fixed tongue is arranged at least in the area in which the material weakening device presses on the film from above, the tongue serving as a pressure surface for the latter device.

Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens besitzt neben dem unterstützenden Förderband unterhalb der Packstücke und Gebinde auch ein von oben auf das Gebinde drückendes Förderband, welches verhindert, daß die Packstücke oder Gebinde seitlich auswandern oder wegkippen. Es zeigt sich, daß die Folie, die um beide Förderbänder gewickelt wird, im Mittelbereich des oberen Förderbandtrums nur wenig Andruckkraft erzeugt, so daß eine dort eingelegte Zunge das Weiterrutschen des Folienschlauches in Förderrichtung nicht behindert. Die oberhalb der Zunge und der aufgelegten Folie angeordnete Stachelwalzen-Vorrichtung drückt nunmehr rechts und links neben den Aufreißfaden auf die Zunge und führt damit eine genau definierte Perforation der Folie durch, so daß eine wiederholbare und einstellbare Materialschwächungslinie entsteht.In addition to the supporting conveyor belt below the packages and containers, the device for carrying out the method also has a conveyor belt which presses onto the container from above, which prevents the packages or containers from migrating sideways or tipping away. It can be seen that the film, which is wound around both conveyor belts, generates only a small pressing force in the central region of the upper conveyor belt run, so that a tongue inserted there does not prevent the film tube from slipping further in the conveying direction. The spiked roller device arranged above the tongue and the foil placed on it now presses on the tongue to the right and left of the tear thread and thus performs a precisely defined perforation of the foil, so that a repeatable and adjustable material weakening line is created.

Die Verwendung der genannten Zunge bietet aber noch einen weiteren, überraschenden Vorteil. Es hat sich gezeigt, daß die relativ langen Förderbänder, die völlig frei auf den Umlenk- und Antriebswalzen liegen, nach rechts oder links auswandern können. Dieses Auswandern kann nun verhindert werden, wenn die Zunge sich über die gesamte Länge des Förderbandes erstreckt und gleichzeitig als Bandlaufstabilisator dient. Es können hierzu Rillen oder Höcher auf dem-Förderband angebracht werden; eine wesentlich bessere Lösung stellt jedoch die Möglichkeit dar, in die Oberseite des Bandes eine mittig verlaufende Nut einzulassen, die so tief ist, daß die Zunge hierin .zu liegen kommt und ein Auswandern des Bandes nach rechts oder links verhindert.The use of the tongue mentioned offers yet another surprising advantage. It has been shown that the relatively long conveyor belts, which are completely free on the deflection and drive rollers, can migrate to the right or left. This migration can now be prevented if the tongue extends over the entire length of the conveyor belt and simultaneously serves as a belt run stabilizer. For this purpose, grooves or heights can be made on the conveyor belt; a much better solution, however, is the possibility of letting a central groove into the top of the band, which is so deep that the tongue comes to rest in it and prevents the band from migrating to the right or left.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:

  • Figur 1 eine Draufsicht auf eine erste Ausführungsform einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens,
  • Figur 2 eine Ansicht eines nach dem Verfahren hergestellten Gebindes mit einer Folienschlaucheinhüllung;
  • Figur 3 eine Draufsicht auf eine zweite Ausführungsform einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens;
  • Figur 4 einen Schnitt in Höhe der Schnittlinie II ... II der Figur 1, wobei lediglich die aufliegende Förderband-Vorrichtung im Schnitt dargestellt ist;
  • Figur 5 eine spezielle Ausführungsform eines Aufreiß- .fadens.
Embodiments of the invention are shown in the drawing and are described in more detail below. Show it:
  • FIG. 1 shows a top view of a first embodiment of a device for carrying out the method according to the invention,
  • FIG. 2 shows a view of a container produced by the method with a film tube covering;
  • Figure 3 is a plan view of a second embodiment of an apparatus for performing the method according to the invention;
  • FIG. 4 shows a section at the section line II ... II of FIG. 1, only the conveyor belt device lying on it being shown in section;
  • Figure 5 shows a special embodiment of a tear..

Die in Figur l gezeigte Wickelvorrichtung weist eine Wickelstation 2 auf, in der durch zwei gegenläufig rotierende Vorratsrollen 3 und 3' eine Folie 30 um mehrere, in Abstand laufende Gebinde 1 wendelförmig gewickelt wird, sodaß die Gebinde 1 nach Durchlauf durch die Wickelstation 2 von einem Folienschlauch eingehüllt sind. Die Vorratsrollen werden gehalten an einem Torus 40, der in Figur 1 im Schnitt dargestellt ist und an sich bekannt ist.The winding device shown in FIG. 1 has a winding station 2, in which a film 30 is helically wound around two, spaced-apart containers 1 by means of two counter-rotating supply rolls 3 and 3 ', so that the containers 1 are passed through by one after passing through the winding station 2 Foil tube are wrapped. The supply rolls are held on a torus 40, which is shown in section in FIG. 1 and is known per se.

Als Folie 30 wird vorzugsweise sogenannte Stretch-Folie verwendet, die von den Vorratsrollen 3 und 3' unter Zugspannung abgezogen wird.So-called stretch film is preferably used as film 30, which is pulled off from supply rolls 3 and 3 'under tension.

Die zu verpackenden Gebinde 1, die gemäß der Figur 1 beispielsweise aus einer quaderförmigen Zusammenstellung von drei Kartons bestehen, werden der Wickelstation 2 auf einem Förderband 4 zugeführt, wobei die Gebinde zusätzlich noch seitlich von Förderbändern 5 geführt werden. Vor Erreichen der Wickelstation 2 werden die Gebinde 1 von Überbrückungsförderbändern 6 übernommen, die sich an die Ober- und Unterseite der Gebinde 1 anlegen und die Gebinde durch die Wickelstation 2 fördern. Insgesamt durchlaufen die Gebinde 1 die Wickelstation 2 und den Torus 40 geradlinig in Pfeilrichtung. Das aufliegende Überbrückungsförderband ist nicht dargestellt.The packs 1 to be packed, which according to FIG. 1 consist, for example, of a cuboid combination of three boxes, become the winding station 2 fed on a conveyor belt 4, the containers additionally being guided laterally by conveyor belts 5. Before reaching the winding station 2, the containers 1 are taken over by bridging conveyor belts 6, which abut the top and bottom of the containers 1 and convey the containers through the winding station 2. Overall, the bundles 1 pass through the winding station 2 and the torus 40 in a straight line in the direction of the arrow. The overlying bridging conveyor is not shown.

Kurz bevor die Gebinde 1 die Wickelfront 31 der Folie 30 erreichen, wird ein von einer Vorratsrolle 8 abgezogener Aufreißfaden :7 seitlich an das Gebinde 1 geführt, das als nächstes die Wickelfront 31 durchquert.Shortly before the containers 1 reach the winding front 31 of the film 30, a tear thread: 7 pulled off a supply roll 8 is guided laterally to the container 1, which next crosses the winding front 31.

Als Aufreißfaden 7 wird z. B. eine schmale Folie aus Polyvinylchlorid verwendet, das eine höhere Reißfestigkeit als die Folie 30 aufweist. Der Faden 7 weist auf einer Seite eine Klebeschicht auf, so daß nach Durchlaufen der Wicklungsfront der Faden 7 durch die Folie 30 an eine der über die Überbrückungsförderbänder 6 seitlich überstehenden Seitenflächen 32 des Gebindes 1 angepreßt wird und danach mit seiner Klebschicht an der Innenseite der Folie 30 haftet.As a tear 7 z. B. uses a narrow film made of polyvinyl chloride, which has a higher tear strength than the film 30. The thread 7 has an adhesive layer on one side, so that after passing through the winding front of the thread 7 through the film 30 to one of the side surfaces 32 of the container 1 projecting beyond the bridging conveyor belts 6, it is then pressed with its adhesive layer on the inside of the film 30 is liable.

Der Aufreißfaden 7 wird beim Durchlauf durch die Wickelstation 2 kontinuierlich von der Vorratsrolle 8 abgezogen und legt sich an die Seitenflächen 32 der nachfolgenden Gebinde an. Anstelle eines einzigen Aufreißfadens 7 können auch mehrere Aufreißfäden an die Gebinde 1 angelegt werden, und zwar nicht nur seitlich, sondern auch an der Ober- oder Unterseite des Gebindes.The tear thread 7 is continuously withdrawn from the supply roll 8 as it passes through the winding station 2 and lies against the side surfaces 32 of the following containers. Instead of a single tear thread 7, several tear threads can also be applied to the container 1, not only on the side but also on the top or bottom of the container.

Beim Durchlauf durch die Wickelstation 2 wird der Folienschlauch durch eine Nadelwalze 20 (in Figur 4 dargestellt) zu beiden Seiten des Aufreißfadens 7 perforiert.As it passes through the winding station 2, the film tube is perfoed on both sides of the tear thread 7 by a needle roller 20 (shown in FIG. 4) riert.

Am Ende der Förderstrecke wird der Folienschlauch von den Überbrückungsförderbändern 6 freigegeben, worauf sich der Schlauch aufgrund der Vorspannung der Folie 30 fest an das Gebinde anlegt. Mittels einer Schneidvorrichtung 34 (in Figur 3 dargestellt) wird anschließend der Schlauch zusammen mit dem Aufreißfaden 7 hinter jedem herauslaufenden Gebinde 1 durchtrennt.At the end of the conveying line, the film tube is released from the bridging conveyor belts 6, whereupon the tube lies firmly against the container due to the pretensioning of the film 30. By means of a cutting device 34 (shown in FIG. 3), the tube is then cut together with the tear thread 7 behind each container 1 that runs out.

Es sei darauf hingewiesen, daß das erfindungsgemäße Verfahren nicht nur mit der gezeigten Vorrichtung durchgeführt werden kann, sondern mit allen Wickelvorrichtungen, in denen während des Wickelvorganges ein Folienschlauch erzeugt wird.It should be pointed out that the method according to the invention can be carried out not only with the device shown, but also with all winding devices in which a film tube is produced during the winding process.

Figur 2 zeigt ein fertiges, mit' einer Folienschlaucheinhüllung 9 versehenes Gebinde 1, das mit Flaschen 13 bestückt ist. Durch die Folienschlaucheinhüllung 9 werden die Plastikflaschen in dem Gebinde, das aus den Flaschen und aus einem an den Seitenflächen und der Oberseite offenen Tragekarton besteht, verschiebungsfrei und fest zusammengehalten. Die Stirnseiten 14 der Verpackung, die beim Wickelverfahren in Durchlaufrichtung zeigten, und an denen die Durchtrennung des Folienschlauches erfolgte, sind nur im Randbereich von der Folie bedeckt.FIG. 2 shows a finished container 1 provided with a film tube covering 9, which is equipped with bottles 13. The plastic tube wrapping 9 holds the plastic bottles in the container, which consists of the bottles and a carrier carton that is open on the side surfaces and the top, without being displaced and firmly. The end faces 14 of the packaging, which showed the direction of flow during the winding process, and on which the film tube was severed, are only covered by the film in the edge area.

Die Folienschlaucheinhüllung 9 trägt innen in Höhe eines schmalen Randstreifens 10 am unteren Rand einer Seitenfläche 32 der Kartonverpackung den Aufreißfaden 7, der mit der Innenseite der Folie 30 verklebt ist. Der Aufreißfaden 7 verläuft parallel zu dem Randstreifen 10 zu den Enden des Folienschlauchabschnittes hin. Zu beiden Seiten des Aufreißfadens 7 verlaufen Perforationslinien 11, entlang derer bei Zug an dem Fadenende 7' die Folienschlaucheinhüllung 9 leicht aufgetrennt werden kann. Um die Aufreißstelle des Gebindes deutlich zu kennzeichnen, wird der Aufreißfaden gefärbt.The film tube wrapping 9 carries the tear thread 7, which is glued to the inside of the film 30, on the inside at a narrow edge strip 10 at the lower edge of a side surface 32 of the cardboard packaging. The tear thread 7 runs parallel to the edge strip 10 towards the ends of the film tube section. Perforation lines 11 run along both sides of the tear-open thread 7, along which the film tube covering 9 can be easily separated when the thread end 7 'is pulled. Around to clearly mark the tear point of the container, the tear thread is dyed.

Die in Figur 3 gezeigte Wickelvorrichtung weist ähnlich wie die der Figur 1 eine Wickelstation 2 auf, in der durch zwei gegenläufig rotierende Vorratsrollen 3 und 31 die Folie 30 um Gebinde 1 nach Durchlauf durch die Wickelstation 2 von einem Folienschlauch eingehüllt wird. Als Folie 30 wird vorzugsweise sogenannte Stretch- Folie verwendet, die von den Vorratsrollen 3 und 3' unter Zugspannung abgezogen wird.The winding device shown in FIG. 3, similar to that of FIG. 1, has a winding station 2, in which the film 30 is wrapped around container 1 by a film tube after it has passed through the winding station 2 by means of two counter-rotating supply rolls 3 and 3 1 . So-called stretch film is preferably used as film 30, which is pulled off from supply rolls 3 and 3 'under tension.

Die zu verpackenden Gebinde 1 werden der Wickelstation 2 auf einem Förderband 4 zugeführt, wobei die Gebinde zusätzlich noch seitlich von Förderbändern 5 geführt werden. Vor Erreichen der Wickelstation 2 werden die Gebinde 1 von Überbrückungsförderbändern 6 übernommen, von denen sich eines auf die Oberseite 33 der Gebinde 1 anlegt und die Gebinde durch die Wickelstation fördert. Bei den Überbrückungsförderbändern handelt es sich um sogenannte Doppelförderbänder (vgl. US-PS 4 317 322). In der Figur 2 ist im Schnitt ein solchen Doppelförderband 6 dargestellt.The packs 1 to be packaged are fed to the winding station 2 on a conveyor belt 4, the packs additionally being guided laterally by conveyor belts 5. Before reaching the winding station 2, the containers 1 are taken over by bridging conveyor belts 6, one of which is placed on the top 33 of the containers 1 and conveys the containers through the winding station. The bridging conveyor belts are so-called double conveyor belts (cf. US Pat. No. 4,317,322). Such a double conveyor belt 6 is shown in section in FIG.

Kurz bevor die Gebinde 1 die Wickelfront 31 der Folie 30 erreichen, wird ein von einer Vorratsrolle 8 abgezogener Aufreißfaden 7 von oben auf das Gebinde 1 geführt, das als nächstes die Wickelfront 31 durchläuft.Shortly before the containers 1 reach the winding front 31 of the film 30, a tear thread 7 drawn off from a supply roll 8 is guided from above onto the container 1, which next passes through the winding front 31.

Nach Durchlauf durch die Wickelstation 2 wird der Folienschlauch durch eine Nadelwalze 40 zu beiden Seiten des Aufreißfadens 7 perforiert. Die Perforation erfolgt auf dem Obertrum 11 des oberen Überbrückungsförderbandes 6, das zusammen mit den Gebinden l von der Folie 30 eingehüllt wird. Eine Verletzung des Gebindes selbst durch die Perforationsvorrichtung ist damit ausgeschlossen (vgl. Figur 2).After passing through the winding station 2, the film tube is perforated by a needle roller 40 on both sides of the tear thread 7. The perforation takes place on the upper run 11 of the upper bridging conveyor belt 6, which is enveloped by the film 30 together with the containers 1. An injury to the container itself by the perforation device is therefore ruled out (see FIG. 2).

Oberhalb des mit der Fördergeschwindigkeit der Gebinde 1 laufenden Obertrums 11 ist eine feststehende, längliche Zunge 12 vorgesehen, auf die Stachelwalze 10 von oben drückt; mit anderen Worten: die Zunge 12 dient als Andruckfläche für die Materialschwächungsvorrichtung (Stachelwalze 10).Above the upper run 11 running at the conveying speed of the container 1, a fixed, elongated tongue 12 is provided, on which the spiked roller 10 presses from above; in other words: the tongue 12 serves as a pressure surface for the material weakening device (spiked roller 10).

Das obere (15) der beiden Doppelförderbänder ist zusätzlich mit einer auf der Oberseite mittig eingelassenen Nut 13 versehen, in der die. Zunge verläuft und zwar so eng geführt, daß die Zunge 12 gegenüber dem Band 15 eine Band-Stabilisierungsvorrichtung ergibt. Die über das Band und die Zunge reichende Folie 30 rutscht über die feststehende Zunge 12 hinweg, ohne daß es zu Beschädigungen kommt, da im Mittenbereich des Bandes praktisch keine Senkrechtkraft von der Folie ausgeübt wird.The upper (15) of the two double conveyor belts is additionally provided with a groove 13 which is let into the center of the upper side and in which the. Tongue runs so closely that the tongue 12 results in a band stabilizing device relative to the band 15. The film 30 reaching over the band and the tongue slides over the fixed tongue 12 without causing damage, since practically no vertical force is exerted by the film in the central region of the band.

In Figur 5 ist ein speziell für Stretch-Folien geeigneter Aufreißfaden dargestellt, der eine das Durchtrennen der Folie fördernde Oberflächenstruktur aufweist. Der Aufreißfaden 7 besteht aus Polyvinylchlorid mit eingestreuten Metallgranulaten 17, die insbesondere am Rand der Folie etwas überstehen und die Folie selbst leichter einreißen lassen.FIG. 5 shows a tear thread which is particularly suitable for stretch films and which has a surface structure which promotes the severing of the film. The tear thread 7 consists of polyvinyl chloride with metal granules 17 sprinkled in, which protrude somewhat in particular at the edge of the film and make the film itself tear more easily.

Der Aufreißfaden 7 kann sowohl selbstklebend sein, als auch aus einem Material bestehen, daß speziell an der verwendeten Wickelfolie (Stretchfolie) haftet, ohne besonders klebend beschichtet zu sein .The tear thread 7 can be both self-adhesive and consist of a material that adheres specifically to the wrapping film (stretch film) used, without being coated in a particularly adhesive manner.

Claims (9)

1. Verfahren zur Herstellung von mit Folie eingepackten Packstücken oder Gebinden, bei dem ein Packstück oder Gebinde durch eine Wickelvorrichtung gefördert wird und beim Durchlauf durch die Wickelvorrichtung von einem durch wendelförmiges Wickeln der Folie gebildeten Folienschlauch eingehüllt wird, dadurch gekennzeichnet, daß vor der relativ zum Packstück (1) fortschreitenden Wicklungsfront (31) wenigstens ein Aufreißfaden (7) an das Packstück oder Gebinde (1) geführt und von dem sich bildenden Folienschlauch mit eingehüllt wird, danach - an der Innenseite des Folienschlauches haftend - mit dem Weiterfördern des Packstückes oder Gebindes (1) von einem Vorrat (8) abgezogen wird, und nach Durchlauf des Packstückes (1) durch die Wickelvorrichtung hindurch durchtrennt wird.1. A method for producing packages or containers packed with film, in which a package or container is conveyed by a winding device and is enveloped by a film tube formed by helically winding the film as it passes through the winding device, characterized in that before the relative to the Package (1) advancing winding front (31) at least one tear thread (7) is guided to the package or container (1) and is also encased by the film tube that forms, then adhering to the inside of the film tube - with the further conveying of the package or package (1) is withdrawn from a supply (8), and is cut through after the package (1) has passed through the winding device. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der oder die Aufreißfäden (7) geradlinig verlaufend in Durchlaufrichtung der Packstücke (1) an jeweils eine Seite und/oder auf der Oberseite der Packstücke angebracht werden.2. The method according to claim 1, characterized in that the tear thread (s) (7) extending in a straight line in the direction of travel of the packages (1) are attached to one side and / or on the top of the packages. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufreißfaden (7) eine das Durchtrennen der Folie fördernde Oberflächenstruktur aufweist.3. The method according to claim 1, characterized in that the tear thread (7) has a surface structure promoting the severing of the film. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in den Folienschlauch auf der Länge des Aufreißfadens (7) seitlich dazu eine Materialschwächungslinie (11) eingearbeitet wird und dadurch, daß der Folienschlauch während des Einarbeitens der Materialschwächungslinie in Abstand vom Packstück gehalten wird.4. The method according to claim 1, characterized in that in the film tube along the length of the tear thread (7) laterally a material weakening line (11) is incorporated and in that the film tube is kept at a distance from the package during incorporation of the material weakening line becomes. 5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Folie eine Stretch-Folie verwendet wird.5. The method according to claim 1, characterized in that a stretch film is used as the film. 6. Vorridhtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß bei Vorhandensein eines unterhalb der Folie und oberhalb des Packstückes oder Gebindes angeordneten, mit deren Fördergeschwindigkeit laufenden Förderbandes (6) über dem Förderband der Aufreißfaden (7) von oben auf das Packstück oder Gebinde auflegbar ist und unterhalb der Folie eine feststehende Zunge (12) wenigstens in dem Bereich angeordnet ist, in dem die Materialschwächungsvorrichtung (10) von oben auf die Folie (30) drückt, wobei die Zunge (12) als Andruckfläche für die letztgenannte Vorrichtung dient.6. Vorridhtung to carry out the method according to claims 1 and 4, characterized in that in the presence of a below the film and above the package or container arranged, with their conveyor speed running conveyor belt (6) above the conveyor belt of the tear thread (7) from above can be placed on the package or container and a fixed tongue (12) is arranged below the film at least in the area in which the material weakening device (10) presses on the film (30) from above, the tongue (12) serving as a pressure surface for the latter device serves. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Zunge (12) sich über die gesamte Länge des Förderbandes (6) erstreckt und gleichzeitig als Bandlaufstabilisator dient.7. The device according to claim 6, characterized in that the tongue (12) extends over the entire length of the conveyor belt (6) and simultaneously serves as a belt run stabilizer. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Zunge (12) in einer Nut (13) des Bandes (6) verläuft, die auf der Oberseite des Bandes (6) mittig eingelassen ist.8. The device according to claim 7, characterized in that the tongue (12) in a groove (13) of the band (6) which is embedded in the middle on the top of the band (6). 9. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß als Materialschwächungsvorrichtung eine Stachelwalze (10) dient.9. The device according to claim 6, characterized in that a spiked roller (10) is used as the material weakening device.
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