EP0068341B1

EP0068341B1 - Folding apparatus

Info

Publication number: EP0068341B1
Application number: EP82105333A
Authority: EP
Inventors: Rolf Müller; Werner Gramsch
Original assignee: Albert Frankenthal AG
Current assignee: Albert Frankenthal AG
Priority date: 1981-06-23
Filing date: 1982-06-18
Publication date: 1985-09-11
Also published as: DE3266175D1; DE3124640A1; EP0068341A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Falzapparat mit einer Längsfalzeinrichtung zur Erzeugung eines zweiten Längsfalzes, die einen Rahmen mit quer zur Falzlinie verlaufenden, von einer Bandführung mit gegenüber der Falzlinie seitlich versetzten Bändern durchsetzten Seitenwandungen aufweist, und mit einer fluchtend mit der Falzlinie oberhalb der Bandführung im Bereich der einlaufseitigen Seitenwandung des Rahmens der Längsfalzeinrichtung angeordneten Rillrolle, die mit einer Gegenwalze zusammenarbeitet.The invention relates to a folding apparatus with a longitudinal folding device for producing a second longitudinal fold, which has a frame with side walls running transversely to the folding line and penetrated by a band guide with bands laterally offset from the folding line, and with an alignment with the folding line above the band guide in the region of the inlet side wall of the frame of the longitudinal folding device arranged creasing roller, which cooperates with a counter roller.

Ein Falzapparat dieser Art ist aus der DE-C 226 943 bekannt. Bei dieser bekannten Anordnung wirkt die Rillrolle direkt mit einer einlaufseitigen Umlenkwalze des unteren Bändersatzes der Bandführung zusammen. Hierbei werden die auf den Bändern des unteren Bändersatzes der Bandführung aufliegenden Produkte unter der Wirkung der Rillrolle mit ihrem mittleren Bereich zwischen den durch die Bänder des unteren Bändersatzes der Bandführung gebildeten Auflagerstellen niedergedrückt, was zu Seitenbewegungen der seitlichen Randkanten der Produkte führt. Es besteht daher die Gefahr, daß die der Rillrolle zugeführten Produkte ihre Ausrichtung verlieren und seitlich verrutschen, was zu Ungenauigkeiten bei der nachfolgenden Herstel- lun^g eines Falzes führt. Dies wird hier dadurch noch verstärkt, daß die mit der Rillrolle zusammenwirkende Umlenkwalze mit einer der Rillrolle zugeordneten Nut versehen ist, wodurch sich der Niveauunterschied zwischen der durch die Bänder der Bandführung definierten Transportebene und dem der Rillrolle zugeordneten Gegenlager vergrößert. Besonders negativ auf die erzielbare Genauigkeit wirkt es sich bei der aus der DE-C 226 943 entnehmbaren Anordnung zu dem noch aus, daß die Produkte aufgrund der hier nicht erforderlichen seitlichen Beweglichkeit nicht zuverlässig gegen seitliche Bewegungen gesichert werden können. Die der mit der Rillrolle zusammenwirkenden unteren Umlenkwalze zugeordnete obere Umlenkwalze ist hierbei zwar so angeordnet, daß sich ein schräg nach unten weisender Einlaufspalt der Bandführung ergibt. Hiermit ist jedoch keine seitliche Fixierung der Produkte möglich, da im Bereich des entgegen der Produktlaufrichtung sich erweiternden Einlaufspalts keine zuverlässige Knickung der Produkte erfolgt. Ganz abgesehen davon besteht bei der bekannten Anordnung gemäß DE-C 226 943 aber auch die Gefahr, daß die unter die Rillrolle einlaufenden Produkte während des Rillvorgangs nicht zuverlässig abgestützt sind, was sich negativ auf die Schärfe der Rillung auswirken kann.A folder of this type is known from DE-C 226 943. In this known arrangement, the creasing roller interacts directly with an inlet-side deflecting roller of the lower set of belts of the belt guide. Here, the products lying on the belts of the lower belt set of the belt guide are pressed down under the action of the creasing roller with their central region between the bearing points formed by the belts of the lower belt set of the belt guide, which leads to lateral movements of the lateral edge edges of the products. There is therefore a danger that the lose of Rillrolle fed products their orientation and slip sideways, which lun to inaccuracies in the subsequent manufacturing ^g leads a fold. This is reinforced here by the fact that the deflecting roller cooperating with the creasing roller is provided with a groove assigned to the creasing roller, as a result of which the level difference between the transport plane defined by the bands of the belt guide and the counter bearing assigned to the creasing roller increases. It has a particularly negative effect on the achievable accuracy in the arrangement which can be gathered from DE-C 226 943 in that the products cannot be reliably secured against lateral movements due to the lateral mobility which is not required here. The upper deflecting roller associated with the lower deflecting roller cooperating with the creasing roller is arranged in such a way that there is an inclined downward inlet gap of the belt guide. However, this does not allow any lateral fixation of the products, since there is no reliable kinking of the products in the area of the inlet gap widening in the direction opposite to the product running direction. Quite apart from this, there is also the danger in the known arrangement according to DE-C 226 943 that the products coming in under the creasing roller are not reliably supported during the creasing process, which can have a negative effect on the sharpness of the creasing.

Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung unter Vermeidung der Nachteile der bekannten Anordnungen einen Falzapparat eingangs erwähnter Art mit einfachen Mitteln so zu verbessern, daß nicht nur eine zuverlässige Rillung gewährleistet ist, sondern gleichzeitig auch Seitenbewegungen der Falzprodukte aufgrund des Rillvorgangs zuverlässig ausgeschlossen sind.Proceeding from this, it is therefore the object of the present invention, while avoiding the disadvantages of the known arrangements, to improve a folder of the type mentioned at the beginning with simple means such that not only is reliable creasing ensured, but at the same time lateral movements of the folded products due to the creasing process are reliably excluded .

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß auf der Gegenwalze eine der Rillrolle zugeordnete, mit der die Rillrolle passierenden Bandführung laufende, jedoch nicht zwischen die Seitenwandungen einlaufende Auflage abgestützt ist, deren Dicke die Dicke der über die Gegenwalze hinweggehenden Bänder der Bandführung ausgleicht, welche bezüglich der Rillrolle einlaufseitig einen Bänderknick aufweist, der eine Knickung der der vorzugsweise an der einlaufseitigen Seitenwandung des Rahmens der Längsfalzeinrichtung befestigten Rillrolle zugeführten Falzprodukte ergibt, bevor diese mit ihrer Vorderkante unter die Rillrolle einlaufen.This object is achieved in that on the counter roller one of the creasing roller, with the tape guide passing through the creasing roller running but not running in between the side walls, is supported, the thickness of which compensates for the thickness of the tapes crossing the counter roller, which with respect to the creasing roller on the inlet side has a band kink which results in a kinking of the folding products fed to the creasing roller, which is preferably fastened to the inlet side wall of the frame, before these lead in under the creasing roller with their front edge.

Mit diesen Maßnahmen werden die Nachteile der bekannten Anordnungen mit einfachen und daher kostengünstigen Mitteln vermieden. Die hier vorgesehene, die Banddicke ausgleichende, der Rillrolle zugeordnete Auflage ergibt eine satte, mit den Bändern der Bandführung niveaugleiche Produktauflage unterhalb der Rillrolle, wodurch nicht nur eine zuverlässige Rillung gewährleistet ist, sondern auch auf die Falzprodukte wirkende Seitenkräfte zuverlässig vermieden werden. Dadurch, daß die Falzprodukte hier vor dem Einlauf ihrer Vorderkante unter die Rillrolle im Bereich der Bandführung einer Knickung unterworfen werden, wird eine zusätzliche Sicherung der Falzprodukte gegen seitliches Verrutschen erreicht. Bei einer Befestigung der Rillrolle am Rahmen der Längsfalzeinrichtung ergibt sich in vorteilhafter Weise eine automatische Verstellung der Rillrolle bei einer seitlichen Verstellung der Längsfalzeinrichtung. Eine separate Rillrollenverstellung kann hierbei in vorteilhafter Weise in Wegfall kommen, was sich positiv auf die Bedienungsfreundlichkeit auswirkt.With these measures, the disadvantages of the known arrangements are avoided with simple and therefore inexpensive means. The support provided here, which compensates for the strip thickness and is assigned to the creasing roller, results in a full product support below the creasing roller, which is level with the strips of the strip guide, which not only ensures reliable creasing, but also reliably prevents lateral forces acting on the folded products. The fact that the folded products are subjected to a kink in the area of the belt guide before the entry of their leading edge under the creasing roller means that the folded products are additionally secured against slipping sideways. When the creasing roller is attached to the frame of the longitudinal folding device, there is advantageously an automatic adjustment of the creasing roller with a lateral adjustment of the longitudinal folding device. A separate grooved roller adjustment can advantageously be omitted, which has a positive effect on the ease of use.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der übergeordneten Maßnahmen kann darin bestehen, daß die Rillrolle auf einem zweiarmigen, in seinem mittleren Bereich schwenkbar gelagerten Lagerhebel aufgenommen ist, der mit seinem der Rillrolle gegenüberliegenden Ende entgegen der Kraft einer rahmenseitig abgestützten Andrückfeder von einem Stellorgan gehalten ist. Hierbei ist in vorteilhafter Weise die auf die Rillrolle wirkende Andrückkraft und damit die Rillintensität leicht und einfach einstellbar. Zweckmäßig können der Lagerhebel und das Stellorgan auf einer gemeinsamen, am Rahmen der Längsfalzeinrichtung festlegbaren Tragplatte aufgenommen sein. Die Rilleinrichtung kann somit als komplette Baugruppe leicht und einfach angebracht bzw. ausgetauscht werden. Auch ein nachträglicher Einbau in bereits ausgelieferte Falzapparate ist hierbei in besonders einfacher Weise möglich.An advantageous embodiment of the superordinate measures can consist in that the creasing roller is received on a two-armed bearing lever which is pivotably mounted in its central region and which is held by an actuator with its end opposite the creasing roller against the force of a pressure spring supported on the frame side. In this case, the pressing force acting on the creasing roller and thus the creasing intensity can be adjusted easily and simply in an advantageous manner. The bearing lever and the actuator can expediently be received on a common support plate which can be fixed on the frame of the longitudinal folding device. The scoring device can thus be easily and simply attached or replaced as a complete assembly. Subsequent installation in folders that have already been delivered is also possible in a particularly simple manner.

Zur Gewährleistung einer genauen Einjustierung der Rillrolle kann diese vorteilhaft seitlich verstellbar in einer Gabel des zugeordneten Lagerhebels gelagert sein.To ensure an exact adjustment of the creasing roller, it can advantageously be adjusted laterally in a fork of the associated La be lever-mounted.

Weitere zweckmäßige Fortbildungen und vorteilhafte Ausgestaltungen der übergeordneten Maßnahmen ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung in Verbindung mit den restlichen Unteransprüchen. In der Zeichnung zeigt

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines Falzapparats zur Erzeugung eines zweimal längsgefalzten und einmal quergefalzten Produkts,
Fig. 2 eine Seitenansicht der Rilleinrichtung der Anordnung nach Fig. 1 in vergrößerter Darstellung und
Fig. einen Schnitt durch die Lagerung der Rillrolle.

Further expedient further developments and advantageous refinements of the superordinate measures result from the following description of a preferred exemplary embodiment with reference to the drawing in conjunction with the remaining subclaims. In the drawing shows

1 is a schematic side view of a folder for producing a twice longitudinally folded and once cross-folded product,
Fig. 2 is a side view of the creasing device of the arrangement of FIG. 1 in an enlarged view and
Fig. A section through the storage of the creasing roller.

Der in Fig. 1 dargestellte Falzapparat, der etwa einer Rollenrotationsdruckmaschine nachgeordnet sein soll, besteht in an sich bekannter Weise aus einem Falzklappenzylinder 1, der mit einem Falzmesserzylinder 2 zusammenarbeitet, an den zur Bildung eines Querschneiders eine Schneidwalze 3 angestellt ist. Die zur Erzeugung eines ersten Längsfalzes durch Zugwalzen 4 über einen Falztrichter 5 gezogene Papierbahn 6 wird im Berührungsbereich von Schneidwalze 3 und dem hierzu ebenfalls mit Schneidmessern besetzten Falzmesserzylinder 2 in bogenförmige Produkte unterteilt, die an ihrem vorderen Ende von auf dem Falzmesserzylinder 2 vorgesehenen Punkturen aufgenommen und im Berührungsbereich zwischen dem Falzmesserzylinder 2 und dem hieran angestellten Falzklappenzylinder 1 mit Hilfe der Falzmesser des Falzmesserzylinders 2 unter Bildung eines Querfalzes an die Falzklappen des Falzklappenzylinders 1 übergeben werden.The folding apparatus shown in FIG. 1, which is to be arranged downstream of a web-fed rotary printing press, consists in a manner known per se of a folding jaw cylinder 1, which works together with a folding knife cylinder 2, on which a cutting roller 3 is employed to form a cross cutter. The paper web 6 drawn to produce a first longitudinal fold by tension rollers 4 via a former 5 is divided into arcuate products in the contact area by cutting roller 3 and the folding knife cylinder 2, which is also equipped with cutting knives, which are picked up at their front end by punctures provided on the folding knife cylinder 2 and in the contact area between the folding knife cylinder 2 and the jaw cylinder 1 attached to it, with the help of the folding knives of the folding knife cylinder 2 to form a transverse fold, are transferred to the jaws of the jaw cylinder 1.

Die vom Falzklappenzylinder abgenommenen, somit einmal längs- und einmal quergefalzten Produkte werden zur Erzielung eines zweiten Längsfalzes einem als Ganzes mit 7 bezeichneten Schwertfalzwerk zugeführt, das aus einem auf- und niederbewegbaren Falzschwert 8 und zwei mit ihrem Spalt hierunter sich befindenden Falzwalzen 9 besteht. Die vom Falzschwert 8 zwischen die Falzwalzen 9 eingeführten Produkte gelangen in ein unterhalb der Falzwalzen 9 angeordnetes Schaufelrad 10 und werden hiervon auf ein unterhalb hiervon angeordnetes, zu einer nachgeordneten Verarbeitungsstation, etwa zu einem Paketausleger oder dergleichen führendes Auslegeband 11 angelegt. Das Falzschwert 8, die Falzwalzen 9 und das Schaufelrad 10 sind in einem im Gestell 12 des Falzapparats quer zu der durch das Falzschwert 8 definierten Falzlinie verstellbaren Rahmen mit quer zur Falzlinie verlaufenden Seitenwandungen 13 aufgenommen. Zur Aufnahme des Rahmens können im Falzapparatgestell 12 den Seitenwandungen 13 zugeordnete Führungsschienen 14 vorgesehen sein. Die vom Falzklappenzylinder 1 etwa mittels einer Aushebezunge 15 abgenommenen Produkte werden durch eine Bandführung 16 mit Oberbändern 17 und Unterbändern 18, zwischen denen die Produkte aufgenommen sind, zum Schwertfalzwerk 7 transportiert. Die Bandführung 16 läuft zwischen Falzschwert 8 und Falzwalzen 9 hindurch. Die Seitenwandungen 13 sind hierzu mit entsprechenden Einlaßschlitzen 19 versehen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel besteht die Bandführung 16 aus zwei aneinander anschließenden Bänderstrecken.The products removed from the folding jaw cylinder, thus once longitudinally and once cross-folded, are fed to a sword folding mechanism designated as a whole as 7, which comprises a folding sword 8 that can be moved up and down and two folding rollers 9 with their gap underneath. The products introduced by the folding blade 8 between the folding rollers 9 enter a paddle wheel 10 arranged below the folding rollers 9 and are placed on a delivery belt 11 arranged below this and leading to a downstream processing station, for example to a parcel delivery or the like. The folding blade 8, the folding rollers 9 and the paddle wheel 10 are accommodated in a frame in the frame 12 of the folding apparatus which is adjustable transversely to the folding line defined by the folding blade 8 and has side walls 13 extending transversely to the folding line. To accommodate the frame, guide rails 14 assigned to the side walls 13 can be provided in the folder frame 12. The products removed from the folding jaw cylinder 1, for example by means of a lifting tongue 15, are transported to the sword folding unit 7 by a belt guide 16 with upper belts 17 and lower belts 18, between which the products are accommodated. The tape guide 16 runs between the folding blade 8 and the folding rollers 9. For this purpose, the side walls 13 are provided with corresponding inlet slots 19. In the illustrated embodiment, the belt guide 16 consists of two adjoining belt sections.

Zur Erleichterung der Herstellung des zweiten Längsfalzes und zur Erhöhung der hierbei erzielbaren Falz^genaui^gkeit werden die mittels der Bandführung 16 dem Schwertfalzwerk zugeführten Produkte an der dem zweiten Längsfalz zugeordneten Stelle gerillt. Hierzu ist eine als Ganzes mit 20 bezeichnete Rilleinrichtung vorgesehen, die mit einer Rillrolle 21 versehen ist, unter welcher die zu rillenden Produkte hindurchgeführt werden. Die Rilleinrichtung 20 ist fluchtend mit der durch das Falzschwert 8 bzw. den Spalt zwischen den beiden hierunter angeordneten Falzwalzen 9 definierten Falzlinie oberhalb der Bandführung 16 an der einlaufseitigen Seitenwandung 13 des quer zur Falzlinie verstellbar gelagerten Rahmens der Längsfalzeinrichtung 7 befestigt. Die Rillrolle 21 ist somit automatisch auf die Falzlinie eingestellt und wird bei jeder Verstellung der Längsfalzeinrichtung 7 automatisch mitverstellt. Unterhalb der Rillrolle 21 ist eine als Gegenwalze dienende Umlenkwalze 22 der Bandführung 16 mit Auflage 23 vorgesehen, die als Rillgegenlager dient. Die in das Schwertfalzwerk einlaufenden Bänder 17 bzw. 18 der Bandführung sind seitlich gegenüber der durch das Falzschwert 8 definierten Falzlinie und damit auch seitlich gegenüber der Rillrolle 21 versetzt. Zur Abstützung der auf den Unterbändern 18 aufliegenden Produkte im Bereich der Rillrolle 21 ist diese Gegenwalze mit einem aufgesetzten bzw. angeformten Ring versehen, dessen Dicke der Banddicke entspricht. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist zur Bewerkstelligung einer derartigen Abstützung der Produkte unterhalb der Rillrolle 21 ein Mittelband 23 vorgesehen, das im Bereich unterhalb der Rillrolle 21 umgelenkt ist und daher nicht zwischen die Seitenwandungen 13 einläuft. Die Rillung der Produkte erfolgt hierbei im Bereich des Einlaufs zum Schwertfalzwerk 7. Da die bereits quergefalzten Produkte aus mehreren Lagen bestehen, so daß sich ein vergleichsweise weiches Bogenpaket ergibt, kann hierbei die Rillrolle 21, ohne eine Beschädigung der Produkte befürchten zu müssen, verhältnismäßig stark an diese angedrückt werden, was in vorteilhafter Weise eine scharfe Rillung ergibt und somit eine hohe Genauigkeit bei der Herstellung des zweiten Längsfalzes erwarten läßt.For ease of manufacture of the second longitudinal fold and to increase the achievable fold here ^g enaui ^g ness the fed by means of the tape guide 16 to the knife-products to the associated second longitudinal fold position grooved. For this purpose, a creasing device designated as a whole with 20 is provided, which is provided with a creasing roller 21, under which the products to be creased are passed. The creasing device 20 is fastened in alignment with the folding line defined by the folding blade 8 or the gap between the two folding rollers 9 arranged below it, above the belt guide 16, on the inlet-side side wall 13 of the frame of the longitudinal folding device 7 which is adjustably mounted transversely to the folding line. The creasing roller 21 is thus automatically adjusted to the fold line and is automatically adjusted with each adjustment of the longitudinal folding device 7. Beneath the creasing roller 21 there is provided a deflecting roller 22 of the belt guide 16 with support 23 which serves as a counter roller and serves as a creasing counter bearing. The bands 17 and 18 of the band guide entering the sword folding mechanism are laterally offset from the fold line defined by the folding sword 8 and thus also laterally from the creasing roller 21. To support the products resting on the lower belts 18 in the area of the creasing roller 21, this counter-roller is provided with an attached or molded ring, the thickness of which corresponds to the belt thickness. In the exemplary embodiment shown, a center belt 23 is provided to accomplish such a support of the products below the creasing roller 21, which is deflected in the area below the creasing roller 21 and therefore does not run in between the side walls 13. The products are creased in the area of the inlet to the sword folding unit 7. Since the already cross-folded products consist of several layers, so that a comparatively soft sheet package results, the creasing roller 21 can be relatively strong without fear of damage to the products be pressed against this, which advantageously results in a sharp creasing and thus a high accuracy in the manufacture of the second longitudinal fold can be expected.

Die Rilleinrichtung 20 bildet, wie am besten aus Fig. 2 erkennbar ist, eine auf einer an der einlaufseitigen Seitenwandung 13 durch Schrauben 24 festlegbaren Tragplatte 25 montierte Baugruppe. Zur Aufnahme der Rillrolle 21 ist ein zweiarmiger Lagerhebel 26 vorgesehen, der mit seinem der Rillrolle 21 gegenüberliegenden Ende in ein Stellorgan 28 eingreift, mittels dessen die Schwenkstellung des Lagerhebels 26 und damit die Andrückstellung der Rillrolle 21 entgegen der Kraft einer Anpreßfeder 29 einstellbar ist. Die Anpreßfeder 29 ist rahmenseitig in einer zugeordneten Bohrung 30 der Halteplatte 25 aufgenommen. Im Bereich des Lagerhebels 26 ist zur Aufnahme der Anpreßfeder 29 eine einstellbare Muffe 31 vorgesehen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Muffe 31 als in ein zugeordnetes Gewinde des Lagerhebels 26 eingreifende Gewindemuffe ausgebildet, die mit einer Sechskantausnehmung 32 zum Ansetzen eines Stellschlüssels versehen ist. Das Stellorgan 28 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel als an einem zugeordneten Lagerbock 27 der Tragplatte 25 schwenkbar gelagerte Schraube ausgebildet, welche den zugeordneten Arm des Lagerhebels 26 durchsetzt und mit einer Stellmutter, im dargestellten Ausführungsbeispiel einer feststellbaren Doppelmutteranordnung 33 versehen ist, an welcher der zugeordnete Arm des Lagerhebels 26 anliegt. Durch Öffnen der Doppelmutteranordnung 33 und Drehen der Stellmutter kann die Rillrolle 21 mehr oder weniger angehoben bzw. abgesenkt werden.The grooving device 20 forms, as can best be seen from FIG. 2, an assembly mounted on a support plate 25 which can be fixed by screws 24 on the inlet side wall 13. To accommodate the creasing roller 21, a two-armed bearing lever 26 is provided, which engages with its end opposite the creasing roller 21 in an actuator 28, by means of which the pivoting position of the bearing lever 26 and thus the pressing position of the creasing roller 21 is adjustable against the force of a pressure spring 29. The pressure spring 29 is received on the frame side in an associated bore 30 of the holding plate 25. In the area of the bearing lever 26, an adjustable sleeve 31 is provided for receiving the pressure spring 29. In the exemplary embodiment shown, the sleeve 31 is designed as a threaded sleeve which engages in an associated thread of the bearing lever 26 and which is provided with a hexagon recess 32 for attaching an adjusting key. The actuator 28 is formed in the illustrated embodiment as a pivotally mounted screw on an associated bracket 27 of the support plate 25, which passes through the associated arm of the bearing lever 26 and is provided with an adjusting nut, in the illustrated embodiment of a lockable double nut arrangement 33, on which the associated arm of the Bearing lever 26 rests. By opening the double nut arrangement 33 and turning the adjusting nut, the creasing roller 21 can be raised or lowered more or less.

Zur Aufnahme der Rillrolle 21 ist der zugeordnete Arm des Lagerhebels 26, wie am besten aus Fig. 3 erkennbar ist, mit einer Gabel 34 versehen, deren Schenkel die Rillrolle 21 umfassen. Zur Gewährleistung einer genauen seitlichen Justierbarkeit der Rillrolle 21 ist diese seitlich verstellbar gelagert. Hierzu ist die Rillrolle 21, wie Fig. 3 weiter erkennen läßt, auf einem an eine in einen der Gabelschenkel eingeschraubte Schraube 35 angesetzten Zapfen 36 aufgenommen, der mit seinem Ende in eine den anderen Gabelschenkel durchsetzende Büchse 37 eingreift, die mittels einer Schraube hieran festlegbar ist und gleichzeitig als einstellbarer Lageranschlag für das die Rillrolle 21 aufnehmende Wälzlager 38 dient. Die Schraube 35, die mit einem Kopf zum Ansetzen eines Schlüssels versehen ist, ist mittels einer am zugeordneten Gabelschenkel anlaufenden Kontermutter 39 feststellbar. Die Höhe der auf der der Rillrolle 21 zugeordneten Umlenkwalze 22 laufenden Bänder 18 wird durch einen aufgezogenen Ring bzw., wie in Fig. 3 gezeigt, durch ein zwischen die Bänder 18 eingesetztes Mittelband 23 ausgeglichen.To accommodate the creasing roller 21, the associated arm of the bearing lever 26, as can best be seen in FIG. 3, is provided with a fork 34, the legs of which comprise the creasing roller 21. To ensure an exact lateral adjustability of the creasing roller 21, it is laterally adjustable. For this purpose, the creasing roller 21, as can also be seen in FIG. 3, is received on a pin 36 which is attached to a screw 35 screwed into one of the fork legs and which engages with its end in a bush 37 which penetrates the other fork legs and which can be fixed thereto by means of a screw is and at the same time serves as an adjustable bearing stop for the rolling bearing 38 receiving the creasing roller 21. The screw 35, which is provided with a head for attaching a key, can be locked by means of a lock nut 39 running against the associated fork leg. The height of the belts 18 running on the deflecting roller 22 assigned to the creasing roller 21 is compensated for by an opened ring or, as shown in FIG. 3, by a middle belt 23 inserted between the belts 18.

Vorstehend ist zwar ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel näher erläutert. Beispielsweise wäre es auch ohne weiteres möglich, die Rillrolle 21 auf einem im Bereich der Seitenwand 13 verschiebbar gelagerten Schlitten aufzunehmen. In jedem Falle reicht eine einzige, von derselben Seite wie das Falzschwert 8 auf die unter ihr vorbeigeführten Produkte einwirkende Rillrolle aus. In den beschriebenen Ausführungsbeispielen ist die Rillrolle nicht angetrieben und wird einfach durch die unter ihr vorbeigeführten Produkte mitgenommen. Es wäre aber auch ohne weiteres denkbar, die Rillrolle mit einem Zwangsantrieb zu versehen. Zur Gewährleistung einer soliden Führung der Produkte während des Rillvorgangs kann die Bandführung 16 im Bereich vor der Rillrolle 21 mit einem Bänderknick 40 versehen sein. Dieser ist zweckmäßig so angeordnet, daß das der Rillrolle 21 zugeführte Produkt bereits geknickt ist, sobald die Produktvorderkante unter die Rillrolle 21 einläuft. Hierdurch ist ein seitliches Verrutschen mit Sicherheit ausgeschlossen. Vorteilhaft auf den Produkttransport wirkt es sich in jedem Falle aus, daß hier unterhalb der Rillrolle 21 ein laufendes Organ, wie die als Gegenwalze dienende Umlenkwalze 22 mit dem Mittelband 23 angeordnet ist.A particularly preferred exemplary embodiment is explained in more detail above. For example, it would also be readily possible to accommodate the creasing roller 21 on a slide which is displaceably mounted in the region of the side wall 13. In any case, a single creasing roller acting from the same side as the folding blade 8 on the products passed beneath it is sufficient. In the exemplary embodiments described, the creasing roller is not driven and is simply taken along by the products that pass beneath it. But it would also be easily conceivable to provide the creasing roller with a positive drive. To ensure a solid guidance of the products during the creasing process, the tape guide 16 can be provided with a tape kink 40 in the area in front of the creasing roller 21. This is expediently arranged such that the product fed to the creasing roller 21 is already kinked as soon as the front edge of the product runs under the creasing roller 21. Lateral slippage is hereby excluded with certainty. In any case, it has an advantageous effect on the product transport that a running element, such as the deflecting roller 22 serving as the counter roller, with the central belt 23 is arranged below the creasing roller 21.

Claims

1. A folder with a lengthways folding unit for producing a second lengthways fold having a frame with side walls (13) normal to the line of folding and with a belt system (16) consisting of belts (17, 18) placed to the side of the line of folding, and having a scoring wheel (21) lined up with the line of folding over the belt system (16) near the side wall (13) which is on the inlet side of the frame of the lengthways folding unit, and in use with a guide roller (22), characterized in that the guide roller (22) has a support (23) on it which is in use with the scoring wheel (21) and runs with the belt system (16) passing the scoring wheel but does not go between the side walls (13) of the frame of the lengthways folding unit, with a thickness equal to the thickness of the belts (18) of the belt system (16) which run over the guide roller (22), the belt system having a bend (40) on the inlet side relating to the scoring wheel (21) resulting in a bend of the signatures handed on to the scoring wheel (21) preferably fixed to the inlet side of the side wall (13) of the frame of the lengthways folding unit, before the signatures run under the scoring wheel (21) with their front end.

2. An apparatus as claimed in claim 1, characterized in that the belt system (16) has a middle belt (23) which supports the scoring wheel (21) and is changed in direction in the area below it.

3. An apparatus as claimed in anyone of the preceding claims, characterized in that the scoring wheel (21) is fixed to a two armed support lever (26) which is swingingly supported in its middle part and which, on its end opposite the scoring wheel (21), is held by an adjustment part (28) against the force of a loading spring (29) supported on the side of the frame.

4. An apparatus as claimed in claim 3, characterized in that the adjustment part (28) is in the form of a swingingly supported screw taken up in the support lever (26) and having an adjustment nut.

5. An apparatus as claimed in claim 3, characterized in that the support lever (26) has an adjustment screw (31) which takes up the end of the loading spring (29) on the side of the support lever, is adjustably supported and is preferably in the form of a threaded hole having an actuating element.

6. An apparatus as claimed in anyone of the preceding claims 3 to 5, characterized in that the support lever (26) and the adjustment part (28) are both taken up by a base plate (25) designed to be fixed to the frame of the lengthways folding unit.

7. An apparatus as claimed in anyone of the preceding claims, characterized in that the scoring wheel (21) is supported in such a way that sideways adjustment is possible.

8. An apparatus as claimed in claim 7, characterized in that the scoring wheel is taken up in a forked end (34) of the support lever (26) and is bearinged on a pin (36) which is part of a screw (35) screwed into one of the prongs of the forked end, and which, with its end, is taken up in a bushing (37) seated in the opposite fork prong.