EA005324B1 - Самоочищающийся закрытый ленточный конвейер для сыпучих материалов - Google Patents
Самоочищающийся закрытый ленточный конвейер для сыпучих материалов Download PDFInfo
- Publication number
- EA005324B1 EA005324B1 EA200400198A EA200400198A EA005324B1 EA 005324 B1 EA005324 B1 EA 005324B1 EA 200400198 A EA200400198 A EA 200400198A EA 200400198 A EA200400198 A EA 200400198A EA 005324 B1 EA005324 B1 EA 005324B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- belt
- self
- specified
- tape
- conveyor
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract 1
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 3
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000012611 container material Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
- B65G45/10—Cleaning devices
- B65G45/26—Cleaning devices for gathering residue after cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
- B65G19/04—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors for moving bulk material in open troughs or channels
- B65G19/06—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors for moving bulk material in open troughs or channels the impellers being scrapers similar in size and shape to the cross-section of the trough or channel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Pusher Or Impeller Conveyors (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
Самоочищающийся закрытый ленточный конвейер для сыпучих материалов содержит подвижную ленту (10), функционально соединенную с соответствующими защитными стенками, где предусмотрены механические средства (1 и 15), функционально соединенные с указанной конвейерной лентой (10), в котором указанные механические средства выполняют вместе с дном (8) указанных защитных стенок технологическую операцию возврата сыпучих материалов, имеющихся в области между лентой (10), дном (8) и указанными защитными стенками, возвращая материалы назад на верхний участок ленты или к улавливающим средствам.
Description
Настоящее изобретение относится к самоочищающемуся стальному ленточному конвейеру для сыпучих материалов. Стальные ленточные конвейеры, изготавливаемые из металлической сетчатой тяговой ленты, армируемой частично перекрывающимися пластинами так, чтобы образовывать транспортирующий желоб, как правило, используют для материалов, которые могут быть особенно горячими или агрессивными вследствие их физических или химических свойств.
Например, в утилизационных или очистных установках горячих шлаков, получаемых в результате осуществления различных технологических процессов сжигания, необходимо перемещать указанные шлаки, охлаждая их для последующих использований, предотвращая их рассеяние в окружающей среде. На современном уровне техники для этой цели созданы двойные механические конвейеры, содержащие основную ленту для транспортировки шлаков и вспомогательный механический конвейер, расположенный под основной лентой для улавливания материалов, которые могут выпадать из основной ленты.
Основной задачей вспомогательного механического конвейера является предотвращение образования больших количеств материала, которые могли бы вызвать некоторые нарушения режима работы конвейера.
Однако ранее описанные механические конвейеры даже в том случае, если они решают техническую проблему, описанную выше, имеют некоторые неудобства.
Сдвоенные конвейеры, известные в технике до настоящего времени, являются громоздкими и сложными с конструктивной точки зрения, следовательно, их конструкция является более дорогостоящей, чем конструкция одноленточного конвейера, не только вследствие их изготовления, но и их эксплуатации, кроме того, вследствие их громоздкой конфигурации часто не представляется возможным их использование из-за отсутствия достаточного пространства.
Сдвоенная конвейерная транспортная система требует использования двух разных блоков управления, а, следовательно, расхода энергии по сравнению с использованием одного конвейера.
В патенте США № 5660283 иллюстрируется открытый ленточный конвейер, содержащий резиновую ленту, имеющую несколько планок, составляющих одно целое с указанной резиновой лентой и не способных, таким образом, поворачиваться, имея основную функцию транспортировки материала.
В патенте США № 5947261 описывается скребковая конвейерная система, содержащая несколько лопаток, которые обеспечивают транспортировку материала только в нижней секции указанной конвейерной системы. Самоочищающее действие не выполняется механически, но оно осуществляется только посредством наклонных боковых стенок.
В патенте США № 5199549 иллюстрируется скребковый конвейер, предназначенный для транспортировки сыпучего материала навалом через отверстие, расположенное в одной концевой области указанного скребкового конвейера.
Задачей настоящего изобретения является устранение неудобств, характерных для предшествующего уровня техники.
Таким образом, задачей настоящего изобретения является создание самоочищающегося закрытого ленточного конвейера для сыпучих материалов, который был бы надежным и безопасным при его использовании и, прежде всего, особенно эффективным при транспортировке любого вида сыпучих материалов, даже очень пыльных материалов, без какого-либо опорожнения (выпуска) транспортируемых материалов за его пределы.
Самоочищающийся ленточный конвейер, соответствующий настоящему изобретению, для сыпучих материалов состоит из подвижной ленты, функционально соединенной с соответствующими защитными стенками; на ленте размещены механические средства, которые совместно с дном указанных защитных стенок выполняют технологическую операцию возврата сыпучих материалов, которые осаждаются в области между лентой и дном конвейера, перенося материалы на указанную ленту или к улавливающему средству.
В описании, которое приведено ниже, описаны работа и конструкция вариантов осуществления самоочищающихся лент, соответствующих настоящему изобретению, сделанные со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых для объяснения, а не для ограничения настоящего изобретения, иллюстрируются некоторые предпочтительные варианты его осуществления.
Фиг. 1 - вид сбоку самоочищающегося ленточного конвейера для сыпучих материалов, который обеспечивает совместную работу скребковых элементов (1, 15) для транспортировки.
Фиг. 2 - вертикальный разрез указанного ленточного конвейера, который иллюстрирует другой вариант осуществления элемента, который осуществляет очистку дна конвейера.
Фиг. 3 - вид сбоку самоочищающегося ленточного конвейера, который обеспечивает использование обоих скребковых элементов, но с другим улавливающим средством, а не лентой.
Ленточный конвейер имеет набор защитных стенок, содержащий боковые стенки 2, кожух 7 и дно 8, которые полностью окружают указанную ленту 10 за исключением зон загрузки и разгрузки материалов (фиг. 2).
В области, называемой в этой заявке задней секцией 3 (фиг. 1), имеется наклонная защитная часть 4, установленная для побуждения подавать сыпучие материалы на дно 8 для улавливания или проталки
- 1 005324 вания вперед посредством механических средств 1, 15, описанных позднее, или для переноса назад к ленте 10 конвейера или еще для транспортировки к улавливающему средству 9 (фиг. 3).
Более конкретно, в первой конфигурации указанные механические средства соединены посредством шарниров 5 с конвейерной лентой 10 и содержат один или более скребковых элементов 1, расположенных с регулярными интервалами. Они сделаны из стальной пластины, имеющей конец 6 с контуром, установленным для толкания и улавливания сыпучих материалов. В этом случае, вследствие относительного положения, в котором находятся скребковые элементы 1 и дно 8, когда скребковые элементы расположены на нижней стороне ленты 10, то есть вдоль участка возврата, они транспортируют все сыпучие материалы, которые могут иметься налицо на указанном дне 8.
На фиг. 2 иллюстрируется второй вариант осуществления скребковых элементов. Указанные скребковые элементы 15 содержат гибкий соединительный элемент, состоящий из секции металлической сетки 11 или другого аналогичного механического элемента, соединенного на одном конце с лентой 10, а на другом конце - с подвесной массой 12, как правило, полученной из цельной стальной заготовки или из другого износостойкого материала, имеющего форму параллелепипеда.
Указанная масса 12 имеет функцию поддержания в натяжении гибкого элемента 11 в течение движения ленты 10 на участке возврата, то есть когда она находится вблизи дна 8, для получения эффекта толкания сыпучего материала, возможно, улавливаемого на дне, по направлению к задней секции 3.
В особых случаях, когда ленты 10 должны проходить длинный или наклонный маршрут, скребковые элементы 1, 15, смонтированные на ленте 10, как обычно, могут толкать то, что осело в течение пути возврата ленты 10, по направлению к защитной области 4 или по направлению к улавливающим контейнерам 9. Из улавливающего контейнера материал может периодически извлекаться вручную или также посредством механических или пневматических разгрузочных систем. При длинном пути ленты может быть больше точек улавливания относительно количества сыпучего материала, осажденного на дне.
В любом случае, независимо от варианта осуществления скребковых элементов 1, 15, работа самоочищающегося ленточного конвейера для сыпучих материалов осуществляется следующим образом.
Конвейерной лентой 10 управляют с помощью внешнего блока управления, посредством тягового барабана; лента 10 поддерживается верхними внутренними валиками 16 и нижними валиками 17, смонтированными на опорах 18, оборудованных внешними подшипниками качения или скольжения. Сыпучие материалы загружают в зоне 13 загрузки.
Во время работы конвейерной ленты часть материала осаждается на дне 8 ленточного конвейера, в таком случае скребковые элементы 1,15, которые в этот момент будут находиться на участке возврата ленты 10, под воздействием собственной силы тяжести будут иметь свой собственный конец вблизи дна 8, толкая и улавливая материал. Ближе к задней секции 3, если делать ссылку на конфигурацию без улавливающего средства 9 (фиг. 1), скребковый элемент 1, который находится на стороне возврата ленты, будет улавливать сыпучий материал, удерживаемый наклонной частью 4.
Таким образом, как только скребковый элемент 1 находится на верхней стороне, он будет разгружать то, что было ранее уловлено, добавляя это к тому, что поступает вдоль зоны 13 загрузки, и он будет всегда отклоняться под действием силы тяжести на ленте 10, снова начиная другой цикл.
Скребковые элементы 15, состоящие из секции металлической сетки 11 и подвесной массы 12, как правило, полученной из цельной стальной заготовки, имеющей форму параллелепипеда, способны транспортировать материал, осажденный на дне 8 в разгрузочное устройство, расположенное в задней секции ленты. В этом случае скребковые элементы 15 могут быть использованы вместе со скребковыми элементами 1, работающими совместно при транспортировке материала по направлению к разгрузочным устройствам.
Из приведенного описания очевидно, что самоочищающийся ленточный конвейер для сыпучих материалов, соответствующий настоящему изобретению, обеспечивает возможность использования одной ленты для транспортировки различных сыпучих материалов, снижая расходы на монтаж и эксплуатацию, позволяя также использовать указанные ленты на конвейерах любой конфигурации.
Очевидно, что без отклонения от объема настоящего изобретения, ограниченного только прилагаемой формулой изобретения, в вариантах осуществления, описанных для иллюстрации, но не для ограничения настоящего изобретения, может быть сделано несколько модификаций, добавлений, регулировок, изменений и/или замен.
Claims (5)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Самоочищающийся закрытый ленточный конвейер для сыпучих материалов, содержащий стальную конвейерную ленту (10), функционально соединенную с соответствующими защитными стенками (2), отличающийся тем, что он имеет механические средства, содержащие один или более скребковых элементов (1 и 15), функционально соединенных с указанной конвейерной лентой (10), которые при расположении на нижней стороне ленты (10) и вследствие их относительного там положения выполняют вместе с дном (8) указанных защитных стенок (2) операцию возврата сыпучих материалов, имеющихся в- 2 005324 области между лентой (10) и дном (8) указанных защитных стенок (2), назад на указанную ленту (10) или к улавливающему средству (9) указанных материалов.
- 2. Самоочищающийся закрытый ленточный конвейер по п.1, отличающийся тем, что указанный скребковый элемент (1) шарнирно соединен с указанной лентой (10) и содержит пластину, имеющую форму контура, обеспечивающую толкание и/или улавливание сыпучих материалов, осажденных на дне.
- 3. Самоочищающийся закрытый ленточный конвейер по п.2, отличающийся тем, что указанный скребковый элемент (15) закреплен на указанной ленте (10) и содержит металлическую сетку (11) или другой аналогичный гибкий элемент, соединенный одним концом с лентой (10), а другим концом - с подвесной массой (12), поддерживающей указанный гибкий элемент (11) в натяжении, когда он находится вблизи дна (8), с возможностью толкания сыпучих материалов, собранных на дне (8).
- 4. Самоочищающийся закрытый ленточный конвейер по п.2, отличающийся тем, что указанные стенки (2) содержат вблизи задней секции (3) указанной ленты (10) наклонную часть (4), которая вместе с указанными скребковыми элементами (1, 15) позволяет последним удерживать все материалы, собранные до этого момента, обеспечивая возможность их подачи на несущую сторону указанной ленты (10) или к указанному улавливающему средству (9).
- 5. Самоочищающийся закрытый ленточный конвейер по п.2, отличающийся тем, что улавливающее средство (9) материала, транспортируемого посредством скребковых элементов (1, 15), выполнено на указанных стенках (2) вблизи задней секции (3) указанной ленты (10).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT2001MI001582A ITMI20011582A1 (it) | 2001-07-24 | 2001-07-24 | Trasportatore a nastro chiuso autopulente per materiali sfusi |
| PCT/EP2002/008196 WO2003013991A1 (en) | 2001-07-24 | 2002-07-22 | Self-cleaning enclosed belt conveyor for loose materials |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA200400198A1 EA200400198A1 (ru) | 2004-06-24 |
| EA005324B1 true EA005324B1 (ru) | 2005-02-24 |
Family
ID=11448129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200400198A EA005324B1 (ru) | 2001-07-24 | 2002-07-22 | Самоочищающийся закрытый ленточный конвейер для сыпучих материалов |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7055674B2 (ru) |
| EP (1) | EP1409380B1 (ru) |
| JP (1) | JP4154329B2 (ru) |
| KR (1) | KR100909859B1 (ru) |
| CN (1) | CN1304255C (ru) |
| AT (1) | ATE348768T1 (ru) |
| AU (1) | AU2002331287B2 (ru) |
| CA (1) | CA2455616A1 (ru) |
| DE (1) | DE60216925T2 (ru) |
| DK (1) | DK1409380T3 (ru) |
| EA (1) | EA005324B1 (ru) |
| ES (1) | ES2278958T3 (ru) |
| HR (1) | HRPK20040074B3 (ru) |
| IT (1) | ITMI20011582A1 (ru) |
| MX (1) | MXPA04000671A (ru) |
| PT (1) | PT1409380E (ru) |
| WO (1) | WO2003013991A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA200400519B (ru) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20218133U1 (de) * | 2002-11-21 | 2003-04-17 | Bürener Maschinenfabrik GmbH, 33142 Büren | Bandfördereinrichtung für Schrott |
| DE10347565B4 (de) * | 2003-10-14 | 2006-08-10 | Wincor Nixdorf International Gmbh | Reinigungssystem für einen Rücknahmeautomaten für Leergutbehälter, Reinigungsmodul und Verfahren zum Betreiben eines Rücknahmeautomaten |
| EP1796842B1 (en) * | 2004-09-15 | 2011-11-16 | Drummond Company Inc. | Method and apparatus for open pit bench mining |
| EP2222383B1 (en) * | 2007-12-13 | 2015-02-11 | Donald F. Corsaro | Filtering apparatus with hinge belt |
| US20090250140A1 (en) * | 2008-04-02 | 2009-10-08 | Vetsch Terence L | Battery Plate Flash Dryer Oven With Self-Cleaning Feature |
| ITRM20080253A1 (it) | 2008-05-12 | 2009-11-13 | Magaldi Ind Srl | Dispositivo di recupero di fini e relativo metodo. |
| DE102009005238B4 (de) * | 2009-01-20 | 2010-12-02 | Bürener Maschinenfabrik GmbH | Bandförderer für Schrott |
| IT1396049B1 (it) | 2009-09-24 | 2012-11-09 | Magaldi Ind Srl | Sistema di estrazione e trasporto di ceneri leggere mediante trasportatore a nastro in acciaio. |
| DE202009017450U1 (de) * | 2009-12-23 | 2010-03-18 | Clyde Bergemann Drycon Gmbh | Vorrichtung zum Fördern von festem brennbarem Material |
| JP5558275B2 (ja) * | 2010-09-09 | 2014-07-23 | Dmg森精機株式会社 | 工作機械の切屑排出装置 |
| CN103241501A (zh) * | 2013-05-24 | 2013-08-14 | 吴江市江达机械制造有限公司 | 一种刮板输送机头部 |
| CN103287617B (zh) * | 2013-06-14 | 2016-08-10 | 青岛海科佳电子设备制造有限公司 | 圆槽滚动式高速挂面及条状物输送机 |
| CN104444095A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-03-25 | 四川德阳市年丰食品有限公司 | 一种稳定型地面输送设备 |
| JP6458520B2 (ja) * | 2015-02-06 | 2019-01-30 | 中国電力株式会社 | 石状物のかき寄せ装置 |
| CN104773479B (zh) * | 2015-04-07 | 2016-09-14 | 安徽江南化工股份有限公司 | 一种小直径装药机刮板输送加料设备 |
| CN109649941A (zh) * | 2019-01-15 | 2019-04-19 | 兰州二通矿山输送机械有限公司 | 一种返料输送机 |
| CN113859869A (zh) * | 2021-10-20 | 2021-12-31 | 龚学林 | 一种双链防漂自清扫埋刮板输送机 |
| CN114568128A (zh) * | 2022-04-08 | 2022-06-03 | 山东农业大学 | 一种牵引式苹果采摘系统及采摘方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1922972A1 (de) * | 1969-05-06 | 1970-11-19 | Bauermann & Soehne Gmbh | Schirmgriff Kennwort: Rastgriffkappe |
| DE4116213A1 (de) * | 1991-05-17 | 1992-11-19 | Trappe Masch & Stahlbau | Abriebfoerderer mit pendelnd angeordneter abstreifklappe |
| US5199549A (en) * | 1991-07-23 | 1993-04-06 | Krupp Polysius Ag | Scraper conveyor for loose bulk material |
| US5660283A (en) * | 1995-03-13 | 1997-08-26 | Groh; George John | High cleat conveyor system |
| DE19621136A1 (de) * | 1996-05-24 | 1997-11-27 | Sandau Emil | Hebevorrichtung für Restmaterial wie Restbeton o. dgl. |
| US5947261A (en) * | 1997-08-11 | 1999-09-07 | Sidney Mfg. Co. | Drag conveyor system for particulate material |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US719178A (en) * | 1902-07-17 | 1903-01-27 | Richard Blum | Conveyer. |
| US1489290A (en) * | 1923-05-18 | 1924-04-08 | Ferdinand B Walther | Cereal-elevator leg-cleaner attachment |
| US1864359A (en) * | 1931-02-07 | 1932-06-21 | Filtration Equipment Corp | Self-cleaning screen conveyer |
| US2342038A (en) * | 1942-06-20 | 1944-02-15 | Link Belt Co | Automatic conveyer |
| DE1922972U (de) * | 1964-12-14 | 1965-09-02 | Weserhuette Ag Eisenwerk | Reinigungsvorrichtung fuer stahlgliederbaender. |
| US3788461A (en) * | 1972-07-17 | 1974-01-29 | T Friesen | Self-cleaning endless belt |
| US3819072A (en) * | 1973-03-23 | 1974-06-25 | Harsco Corp | Floor conveyor apparatus for forage wagon |
| US4230222A (en) * | 1979-01-22 | 1980-10-28 | Clark Philip G | Grain conveyor assembly |
| US4344524A (en) * | 1980-08-21 | 1982-08-17 | Koppers Company, Inc. | Fines removal in horizontal coolers |
-
2001
- 2001-07-24 IT IT2001MI001582A patent/ITMI20011582A1/it unknown
-
2002
- 2002-07-22 EA EA200400198A patent/EA005324B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-07-22 US US10/484,332 patent/US7055674B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-07-22 EP EP02767252A patent/EP1409380B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-07-22 MX MXPA04000671A patent/MXPA04000671A/es active IP Right Grant
- 2002-07-22 DE DE60216925T patent/DE60216925T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-07-22 AT AT02767252T patent/ATE348768T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-07-22 CA CA002455616A patent/CA2455616A1/en not_active Abandoned
- 2002-07-22 KR KR1020047001024A patent/KR100909859B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2002-07-22 PT PT02767252T patent/PT1409380E/pt unknown
- 2002-07-22 ES ES02767252T patent/ES2278958T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-07-22 AU AU2002331287A patent/AU2002331287B2/en not_active Ceased
- 2002-07-22 JP JP2003518952A patent/JP4154329B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-07-22 WO PCT/EP2002/008196 patent/WO2003013991A1/en active IP Right Grant
- 2002-07-22 DK DK02767252T patent/DK1409380T3/da active
- 2002-07-22 HR HR20040074A patent/HRPK20040074B3/xx not_active IP Right Cessation
- 2002-07-22 CN CNB028163885A patent/CN1304255C/zh not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-01-23 ZA ZA200400519A patent/ZA200400519B/en unknown
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1922972A1 (de) * | 1969-05-06 | 1970-11-19 | Bauermann & Soehne Gmbh | Schirmgriff Kennwort: Rastgriffkappe |
| DE4116213A1 (de) * | 1991-05-17 | 1992-11-19 | Trappe Masch & Stahlbau | Abriebfoerderer mit pendelnd angeordneter abstreifklappe |
| US5199549A (en) * | 1991-07-23 | 1993-04-06 | Krupp Polysius Ag | Scraper conveyor for loose bulk material |
| US5660283A (en) * | 1995-03-13 | 1997-08-26 | Groh; George John | High cleat conveyor system |
| DE19621136A1 (de) * | 1996-05-24 | 1997-11-27 | Sandau Emil | Hebevorrichtung für Restmaterial wie Restbeton o. dgl. |
| US5947261A (en) * | 1997-08-11 | 1999-09-07 | Sidney Mfg. Co. | Drag conveyor system for particulate material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ITMI20011582A1 (it) | 2003-01-24 |
| PT1409380E (pt) | 2007-03-30 |
| JP4154329B2 (ja) | 2008-09-24 |
| KR100909859B1 (ko) | 2009-07-29 |
| EA200400198A1 (ru) | 2004-06-24 |
| ES2278958T3 (es) | 2007-08-16 |
| EP1409380B1 (en) | 2006-12-20 |
| DE60216925D1 (de) | 2007-02-01 |
| HRP20040074A2 (en) | 2004-10-31 |
| DE60216925T2 (de) | 2007-10-04 |
| ITMI20011582A0 (it) | 2001-07-24 |
| KR20040053099A (ko) | 2004-06-23 |
| HRPK20040074B3 (en) | 2006-05-31 |
| HK1072044A1 (en) | 2005-08-12 |
| WO2003013991A1 (en) | 2003-02-20 |
| AU2002331287B2 (en) | 2008-07-24 |
| US7055674B2 (en) | 2006-06-06 |
| ATE348768T1 (de) | 2007-01-15 |
| CN1545475A (zh) | 2004-11-10 |
| MXPA04000671A (es) | 2004-05-17 |
| ZA200400519B (en) | 2005-10-06 |
| EP1409380A1 (en) | 2004-04-21 |
| US20050040014A1 (en) | 2005-02-24 |
| CA2455616A1 (en) | 2003-02-20 |
| DK1409380T3 (da) | 2007-04-10 |
| JP2004537486A (ja) | 2004-12-16 |
| CN1304255C (zh) | 2007-03-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA005324B1 (ru) | Самоочищающийся закрытый ленточный конвейер для сыпучих материалов | |
| AU2002331287A1 (en) | Self-cleaning enclosed belt conveyor for loose materials | |
| US8590695B2 (en) | Techniques for the conveyance of solid combustible material | |
| CA2724218C (en) | Device for recovering fines and related method | |
| US3229806A (en) | Coin feeder | |
| US3246464A (en) | Connecting link assembly for conveyor chains | |
| KR101808169B1 (ko) | 덤핑 피더 | |
| US3487910A (en) | Scraper and conveyor apparatus | |
| JP4492149B2 (ja) | バケットコンベアシステム | |
| US3835997A (en) | Mobile device for reception, precleaning and piling of beets | |
| US6039170A (en) | Enclosed movable tripper belt conveyor | |
| SU698866A1 (ru) | Устройство дл разгрузки ленточного конвейера | |
| SU707872A2 (ru) | Устройство дл разгрузки сыпучих материалов из бункера с горизонтальной выпускной щелью | |
| JP2002019940A (ja) | ベルトコンベヤー | |
| JP2001002238A (ja) | 持ち上げ排出型コンベア装置 | |
| CA2230038C (en) | Movable tripper belt conveyor | |
| RU2014271C1 (ru) | Конвейер | |
| KR20050015504A (ko) | 벨트 컨베이어 설비의 낙하물 자동수집장치 | |
| HK1072044B (en) | Self-cleaning enclosed belt conveyor for loose materials | |
| RU2385280C1 (ru) | Бункер для кусковых грузов | |
| RU1809123C (ru) | Устройство дл перекрыти усть рудоспуска | |
| SU589175A1 (ru) | Устройство дл очистки конвейерной ленты | |
| JPH0632436U (ja) | 連続式アンローダ | |
| JP2001310808A (ja) | ライナー装置 | |
| PL121052B1 (en) | Apparatus for unloading objects from an overhead conveyorera |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KG MD TJ TM |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): KZ RU |