DK3030363T3 - Fremgangsmåde og system til fremstilling af sandforme - Google Patents
Fremgangsmåde og system til fremstilling af sandforme Download PDFInfo
- Publication number
- DK3030363T3 DK3030363T3 DK14747637.8T DK14747637T DK3030363T3 DK 3030363 T3 DK3030363 T3 DK 3030363T3 DK 14747637 T DK14747637 T DK 14747637T DK 3030363 T3 DK3030363 T3 DK 3030363T3
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- mold
- mould
- conveyor
- station
- parts
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 35
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims description 20
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 42
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 32
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 19
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 25
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 20
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 8
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009795 derivation Methods 0.000 description 1
- -1 dimensions Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D33/00—Equipment for handling moulds
- B22D33/005—Transporting flaskless moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C11/00—Moulding machines characterised by the relative arrangement of the parts of same
- B22C11/02—Machines in which the moulds are moved during a cycle of successive operations
- B22C11/08—Machines in which the moulds are moved during a cycle of successive operations by non-rotary conveying means, e.g. by travelling platforms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C11/00—Moulding machines characterised by the relative arrangement of the parts of same
- B22C11/10—Moulding machines characterised by the relative arrangement of the parts of same with one or more flasks forming part of the machine, from which only the sand moulds made by compacting are removed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C19/00—Components or accessories for moulding machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C25/00—Foundry moulding plants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/20—Stack moulds, i.e. arrangement of multiple moulds or flasks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D47/00—Casting plants
- B22D47/02—Casting plants for both moulding and casting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Claims (11)
1. Fremgangsmåde til trinvis fremstilling og fremføring af sandformdele i et formstangsstøbningsanlæg, som omfatter en station (1) til fremstilling af formdele, en støbestation (3) og en transportør (2) til trinvis fremføring af formdele (101-109) fra stationen (1) til fremstilling af formdele mod støbestationen (3), hvor transportøren (2) omfatter en første del (21), som kan bevæges for at forskyde formdele (101-109) fra stationen (1) til fremstilling af formdele mod støbestationen (3), hvor fremgangsmåden omfatter fremstilling afen flerhed af formdele (101-109) i stationen (1) til fremstilling af formdele og placering af formdelene på transportøren (2) for at danne en formstang på transportøren (2), og fremføring af formdelene mod støbestationen (3) under anvendelse af transportøren (2), hvor fremgangsmåden omfatter gentagne og sekventielle trin med (a) fremstilling af en første formdel (107) af et par af to på hinanden følgende formdele, (b) placering af formdelen (107) på transportøren (2), (c) fremstilling af en anden formdel (108) af et par af to på hinanden følgende formdele, (d) placering af ligeledes den anden formdel (108) på transportøren (2); (e) eventuel fremstilling af mindst én yderligere formdel og placering af den yderligere formdel på transportøren; (f) forskydning af formstangen (101-108) i en afstand svarende til mindst to formdelebredder for at positionere mindst to nye form, der skal fyldes, i overensstemmelse med støbestationen (3), hvor trin (f) udføres ved at forskyde den første del (21) af transportøren, og hvor trin (f) udføres uden anvendelse af nogen presseplade eller bagplade (12) af stationen for at få formdelene til at skubbe formstangen synkront med bevægelsen af den første del (21) af transportøren for at forskyde formstangen (101-108) i en afstand svarende til mindst to formdelebredder.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, omfattende et trin, efter trin (f), med fastholdelse af formstangen under anvendelse af fastholdelsesmidler (41) for at forhindre formdele i at forskydes mod stationen (1) for at fremstille formdele under støbning ved støbestationen, fortrinsvis ved at påføre et tryk på sideflader og/eller en øvre flade af mindst én formdel.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 2, hvor de første fastholdelsesmidler (41) er indrettet til ikke at forskydes horisontalt med den første del (21) af transportøren, og at samvirke med formstangen ved en position mellem støbestationen (3) og stationen (1) til fremstilling af formdele.
4. Fremgangsmåde ifølge krav 2, hvor de første fastholdelsesmidler (41) er indrettet til at forskydes sammen med den første del (21) af transportøren, og fortrinsvis indrettet til at samvirke med en bageste formdel (106, 108) af formstangen for at forhindre bevægelsen af formdelen mod stationen (1) til fremstilling af formdele.
5. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 2-4, hvor de første fastholdelsesmidler (41) er indrettede til at fastholde formstangen ved at påføre et tryk på modstående sideflader af en formdel (106, 107, 108).
6. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, omfattende et trin med fastholdelse af formdele, når de leveres fra stationen (1) til fremstilling af formdele, under anvendelse af andre fastholdelsesdele (42), der er indrettede til at fastholde en formdel for at forhindre den i at blive trukket tilbage mod stationen til fremstilling af formdele, når en trykplade (12), som anvendes til levering af formdele til transportøren (2), vender tilbage mod stationen til fremstilling af formdele, hvor de andre fastholdelsesmidler fortrinsvis er indrettede til at fastholde formdelen ved at påføre et tryk på en øvre flade af formdelen.
7. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, hvor stationen til fremstilling af formdele omfatter en indretning til fremstilling af formdele, omfattende et støbekammer, i hvilket der fremstilles formdele ved at presse sand mellem en forplade og en bagplade, hvor bagpladen kan forskydes horisontalt med et streganslag for at skubbe en færdiggjort formdel ud af støbekammer og videre til transportøren (2), hvor bagpladen i trin (a)-(e) forskydes repetitivt med det samme streganslag.
8. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, hvor transportøren (2) omfatter den første del (21) og en anden del (22), hvor både den første del (21) og den anden del (22) kan bevæges i den vertikale retning mellem en øvre position, i hvilken formdelene (101-109) er i kontakt med den tilsvarende del (21,22) af transportøren, således at denne del af transportøren bærer formdelene, og en nedre position, i hvilken formdelene ikke bæres af den pågældende del (21,22) af transportøren.
9. Fremgangsmåde ifølge krav 8, hvor den første del (21) og anden del (22) koordineres, således at når fremgangsmåden udføres, er mindst én af den første del (21) og anden del (22) i den øvre position for at bevare formstangen i en konstant højde.
10. Fremgangsmåde ifølge krav 8 eller 9, hvor den anden del (22) er i den nedre position, mens den første del (21) forskydes i trin (f), og hvor den anden del (22) fortrinsvis er i den øvre position, mens den første del (21) vender tilbage til stationen (1) til fremstilling af formdele.
11. System til trinvis fremstilling og fyldning af sandforme i et formstangsstøbningsanlæg, omfattende - en station (1) til fremstilling af formdele, omfattende en indretning til fremstilling af formdele, hvor indretningen omfatter et støbekammer, i hvilket der fremstilles formdele ved at presse sand mellem en forplade (11) og en bagplade (12), hvor bagpladen kan forskydes horisontalt med et streganslag for at skubbe en færdiggjort formdel ud af støbekammer og videre til transportøren (2), - en støbestation (3), der er indrettet til samtidig støbning af et emne til en flerhed af forme, der formes af formdel, der fremstilles af stationen til at fremstille formdele, og - transportøren (2), hvor transportøren (2) er indrettet til trinvis fremføring af formdele (101-109) fra stationen (1) til fremstilling af formdele mod støbestationen (3), hvor transportøren (2) omfatter en første del (21), som kan bevæges for at forskyde formdelene (101-109) fra stationen (1) til fremstilling af formdele mod støbestationen (3), kendetegnet ved, at den første del (21) af transportøren er indrettet til at forskyde en flerhed af formdele mod støbestationen med en afstand svarende til to formdelebredder i et enkelt streganslag, ved at bagpladen (12) er indrettet til at fungere med et konstant streganslag, og ved at transportøren (2) omfatter den første del (21) og en anden del (22), hvor både den første del (21) og den anden del (22) kan bevæges i den vertikale retning mellem en øvre position, i hvilken formdelene (101-109) er i kontakt med den tilsvarende del (21,22) af transportøren, således at denne del af transportøren bærer formdelene, og en nedre position, i hvilken formdelene ikke bæres af den pågældende del (21,22) af transportøren.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP13382319 | 2013-08-06 | ||
| PCT/EP2014/066712 WO2015018786A2 (en) | 2013-08-06 | 2014-08-04 | Method and system for producing sand moulds |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK3030363T3 true DK3030363T3 (da) | 2019-02-11 |
Family
ID=48918343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK14747637.8T DK3030363T3 (da) | 2013-08-06 | 2014-08-04 | Fremgangsmåde og system til fremstilling af sandforme |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10532397B2 (da) |
| EP (1) | EP3030363B1 (da) |
| KR (1) | KR102234453B1 (da) |
| CN (2) | CN105722621B (da) |
| BR (1) | BR112016002739B1 (da) |
| DK (1) | DK3030363T3 (da) |
| ES (1) | ES2708354T3 (da) |
| MX (1) | MX374745B (da) |
| PL (1) | PL3030363T3 (da) |
| RU (1) | RU2694938C2 (da) |
| TR (1) | TR201900692T4 (da) |
| WO (1) | WO2015018786A2 (da) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2709453T3 (es) * | 2015-04-17 | 2019-04-16 | Disa Ind A/S | Método y sistema de indexación de moldes |
| WO2016166578A2 (en) * | 2015-04-17 | 2016-10-20 | Disa Industries A/S | Method and system for multi-indexing moulds |
| WO2016166577A2 (en) * | 2015-04-17 | 2016-10-20 | Disa Industries A/S | Arrangement for simultaneously pouring first and second mould cavities and method therefor |
| CN111673070A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-09-18 | 安徽海立精密铸造有限公司 | 一种树脂砂铸造设备及铸造工艺 |
| CN112170783B (zh) * | 2020-09-23 | 2022-06-14 | 共享装备股份有限公司 | 型芯包卡压方法及其卡压装置 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3517728A (en) * | 1967-09-18 | 1970-06-30 | Kelsey Hayes Co | Apparatus for making castings |
| GB1320606A (en) * | 1971-07-27 | 1973-06-20 | Combustion Eng | Cooling conveyor |
| DK127494B (da) * | 1972-03-22 | 1973-11-19 | Dansk Ind Syndikat | Anlæg til fremstilling af støbeforme sammensat af ens formparter. |
| EP0693337A1 (de) * | 1994-07-22 | 1996-01-24 | Georg Fischer Giessereianlagen Ag | Vorrichtung zum Transport von Giessformen |
| DK34595A (da) * | 1995-03-30 | 1996-10-01 | Dansk Ind Syndikat | Fremgangsmåde ved fremføring af støbeforme og et anlæg til brug ved udøvelse af fremgangsmåden |
| BR9904303A (pt) * | 1998-10-08 | 2000-10-03 | Hunter Automated Mach Corp | Sistema de manuseio de molde linear. |
| DE60011307T2 (de) * | 2000-09-27 | 2004-10-28 | Disa Industries A/S | Verfahren und vorrichtung zum schrittweise vorrücken von kokillen in einer giessanlage |
| US6520243B1 (en) * | 2001-01-10 | 2003-02-18 | Vulcan Engineering Company, Inc. | Mold riding shot blocker |
| JP4738638B2 (ja) | 2001-05-30 | 2011-08-03 | 東芝機械株式会社 | モータロータ用ガイカスト装置 |
| WO2002096582A1 (es) * | 2001-06-01 | 2002-12-05 | Loramendi, S.A. | Máquina de moldeo vertical de motas |
| AU2002254877A1 (en) * | 2002-05-16 | 2003-12-02 | Disa Industries A/S | Transport system for a mould-string casting plant |
| KR100579306B1 (ko) | 2004-12-08 | 2006-05-11 | 현대자동차주식회사 | 실린더 블록 금형 |
| US7806161B2 (en) * | 2006-12-08 | 2010-10-05 | Thyssenkrupp Waupaca Inc. | Molding and casting machine |
| JP2008301568A (ja) | 2007-05-29 | 2008-12-11 | Mitsubishi Electric Corp | かご形回転子、誘導電動機及びかご形回転子の製造方法 |
| KR20090124025A (ko) * | 2008-05-29 | 2009-12-03 | (주)시대전기 | 농형 유도전동기의 회전자 제조 방법 |
| JP5418900B2 (ja) * | 2009-09-22 | 2014-02-19 | 新東工業株式会社 | 鋳型の移し替え装置 |
-
2014
- 2014-08-04 PL PL14747637T patent/PL3030363T3/pl unknown
- 2014-08-04 DK DK14747637.8T patent/DK3030363T3/da active
- 2014-08-04 RU RU2016107589A patent/RU2694938C2/ru active
- 2014-08-04 WO PCT/EP2014/066712 patent/WO2015018786A2/en active Application Filing
- 2014-08-04 MX MX2016001590A patent/MX374745B/es active IP Right Grant
- 2014-08-04 EP EP14747637.8A patent/EP3030363B1/en active Active
- 2014-08-04 BR BR112016002739-6A patent/BR112016002739B1/pt active IP Right Grant
- 2014-08-04 CN CN201480049012.1A patent/CN105722621B/zh active Active
- 2014-08-04 US US14/910,536 patent/US10532397B2/en active Active
- 2014-08-04 KR KR1020167005966A patent/KR102234453B1/ko active Active
- 2014-08-04 TR TR2019/00692T patent/TR201900692T4/tr unknown
- 2014-08-04 ES ES14747637T patent/ES2708354T3/es active Active
- 2014-08-04 CN CN201910199641.7A patent/CN110153368B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TR201900692T4 (tr) | 2019-02-21 |
| WO2015018786A2 (en) | 2015-02-12 |
| KR20160071365A (ko) | 2016-06-21 |
| RU2016107589A (ru) | 2017-09-07 |
| MX2016001590A (es) | 2016-10-07 |
| BR112016002739B1 (pt) | 2020-11-17 |
| CN105722621A (zh) | 2016-06-29 |
| PL3030363T3 (pl) | 2019-03-29 |
| CN105722621B (zh) | 2019-04-16 |
| EP3030363B1 (en) | 2018-10-31 |
| RU2694938C2 (ru) | 2019-07-18 |
| CN110153368A (zh) | 2019-08-23 |
| US10532397B2 (en) | 2020-01-14 |
| BR112016002739A2 (pt) | 2017-08-01 |
| WO2015018786A3 (en) | 2015-07-16 |
| MX374745B (es) | 2025-03-06 |
| CN110153368B (zh) | 2021-04-20 |
| KR102234453B1 (ko) | 2021-04-01 |
| EP3030363A2 (en) | 2016-06-15 |
| US20160184882A1 (en) | 2016-06-30 |
| ES2708354T3 (es) | 2019-04-09 |
| RU2016107589A3 (da) | 2018-06-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK3030363T3 (da) | Fremgangsmåde og system til fremstilling af sandforme | |
| US6499531B1 (en) | Machine for producing flaskless moulds | |
| EP0873840B1 (en) | Injection molding machine for manufacturing hollow plastic articles | |
| CZ20033481A3 (cs) | Vertikální stroj na formování skořepin | |
| EP3283248B1 (en) | Method and system for indexing moulds | |
| JP3804951B2 (ja) | 鋳型列鋳造プラントで鋳型を段階的に前進させるための方法と装置 | |
| US7032641B2 (en) | Transport system for a mould-string casting plant | |
| WO2016166578A2 (en) | Method and system for multi-indexing moulds | |
| US3654986A (en) | Automatic molding apparatus and mold-making machine therein | |
| US7270169B2 (en) | Method and apparatus for pouring several moulds in a mould-string plant in one pouring operation | |
| EP2348820B1 (en) | Cheese making apparatus with vertical draining column and dosing device | |
| NO780350L (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av stoette- eller utfyllingskiler samt apparat til utoevelse av fremgangsmaaten | |
| ITMI970797U1 (it) | Dispositivo per impedire l'accumulo di polvere in stampi per formare piastrelle |