[go: up one dir, main page]

DK2846160T3 - Fremgangsmåde og anordning til ølgæring - Google Patents

Fremgangsmåde og anordning til ølgæring Download PDF

Info

Publication number
DK2846160T3
DK2846160T3 DK13183455.8T DK13183455T DK2846160T3 DK 2846160 T3 DK2846160 T3 DK 2846160T3 DK 13183455 T DK13183455 T DK 13183455T DK 2846160 T3 DK2846160 T3 DK 2846160T3
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
level
container
extract
contents
yeast
Prior art date
Application number
DK13183455.8T
Other languages
English (en)
Inventor
Mikkel Nordkvist
John Kyle Dorton
Original Assignee
Alfa Laval Corp Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfa Laval Corp Ab filed Critical Alfa Laval Corp Ab
Application granted granted Critical
Publication of DK2846160T3 publication Critical patent/DK2846160T3/da

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12CBEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C11/00Fermentation processes for beer
    • C12C11/003Fermentation of beerwort
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12QMEASURING OR TESTING PROCESSES INVOLVING ENZYMES, NUCLEIC ACIDS OR MICROORGANISMS; COMPOSITIONS OR TEST PAPERS THEREFOR; PROCESSES OF PREPARING SUCH COMPOSITIONS; CONDITION-RESPONSIVE CONTROL IN MICROBIOLOGICAL OR ENZYMOLOGICAL PROCESSES
    • C12Q3/00Condition responsive control processes
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/17Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
    • G01N21/25Colour; Spectral properties, i.e. comparison of effect of material on the light at two or more different wavelengths or wavelength bands
    • G01N21/31Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry
    • G01N21/35Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry using infrared light
    • G01N21/3577Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry using infrared light for analysing liquids, e.g. polluted water
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/17Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
    • G01N21/55Specular reflectivity
    • G01N21/552Attenuated total reflection
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/02Food
    • G01N33/14Beverages
    • G01N33/146Beverages containing alcohol

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)

Claims (15)

  1. FREMGANGSMÅDE OG ANORDNING TIL ØLGÆRING
    1. Fremgangsmåde til ølgæring, hvilken fremgangsmåde omfatter følgende trin: tilsætning (31) af urt og gær til en beholder (2) for at initiere en gæringsproces, hvor urt og gær danner et beholderindhold (3); måling (32), med en online-måleanordning (100), af en første ekstraktværdi (A), der er repræsentativ for et ekstraktniveau (E) af beholderens indhold (3); automatisk styring (35) af en blande anordning (6, 7) afhængigt af den første ekstraktværdi (A) for at fjerne beholderindhold (3) fra beholderen (2) og føre det tilbage til beholderen (2) for at bevirke blanding af beholderens indhold (3).
  2. 2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, hvor trinnet (35) med styring af blande anordningen (100) omfatter følgende trin: bestemmelse (351) af et første niveau (PI) for et procesparameter (P) for gæringsprocessen, hvor høstning skal initieres; bestemmelse (353) af et andet niveau (P2) for procesparameteret, hvor blandingen skal ophøre; overvågning (355) af procesparameteret (P); automatisk nedlukning (357) af blandeanordningen (6, 7), når procesparameteret (P) har nået det andet niveau (P2).
  3. 3. Fremgangsmåde ifølge krav 2, hvor procesparameteret (P) er tid (t) og det første niveau (PI) er et tidspunkt i fremtiden (tLE), der bestemmes ved: måling (3511) af den første ekstraktværdi (A) på et første tidspunkt (tA) og en anden ekstraktværdi (B), der er repræsentativ for et ekstraktniveau (E) af beholderens indhold (3), på et andet tidspunkt (tB) under gæringsprocessen; lineær ekstrapolation (3513) af den første (A) og den anden (B) ekstraktværdi på de to tidspunkter (tA, tB) til tidspunktet i fremtiden (TLE), når ekstraktniveauet ville nå et forhåndsbestemt ekstraktniveau.
  4. 4. Fremgangsmåde ifølge krav 3, hvor det andet niveau (P2) for procesparameteret er et tidspunkt i fremtiden (t3), der går forud for det første niveau (tLE) for procesparameteret, og som bestemmes ved: reduktion (3515) af det første niveau (tLE) med et forhåndsbestemt tidsrum (AtLE).
  5. 5. Fremgangsmåde ifølge krav 2, hvor procesparameteret (P) er ekstrakt (E), og det andet niveau (P2) for procesparameteret er en højere ekstraktværdi end for det første ekstraktniveau (PI).
  6. 6. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav 2-5, hvilken fremgangsmåde omfatter følgende trin: initiering afhøst (359), når det er bestemt, at det første niveau (tLE) for procesparameteret er nået.
  7. 7. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, hvilken fremgangsmåde omfatter følgende trin: høst (359) ved successivt at fjerne gær fra beholderen (3); måling (361) et niveau af gærkonsistens (Y) i den fjernede gær; automatisk ophør (363) afhøst, når en forhåndsbestemt gærkonsistens (YT) er nået.
  8. 8. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, hvilken fremgangsmåde omfatter følgende trin: påvisning (311) af et fyldningsniveau for beholderen (2); automatisk indstilling (313) af blande anordningen (6, 7) til et første strømningsniveau (Wl), når et første fyldningsniveau (Fl) er påvist under fyldning; automatisk forhøjelse (315) til et andet højere strømningsniveau (W2), når et andet højere fyldningsniveau (F2) er påvist under fyldning.
  9. 9. Fremgangsmåde ifølge krav 8, hvilken fremgangsmåde omfatter følgende trin: måling (367), med online-måleanordningen (100), af et niveau (V) af total diacetyl eller totale VDK i beholderens indhold (3); automatisk initiering (369) af hurtig afkøling af beholderens indhold (3), når både i. en ændringshastighed for den første ekstraktværdi (A) er faldet til under et forhåndsbestemt niveau, og ii. niveauet af total diacetyl eller totale VDK er faldet til under et forhåndsbestemt niveau.
  10. 10. Fremgangsmåde ifølge krav 9, hvilken fremgangsmåde omfatter følgende trin: automatisk indstilling (365) af blande anordningen (6, 7) til et tredje strømningsniveau (W3) for at fremme diacetylomdannelse.
  11. 11. Fremgangsmåde ifølge krav 10, hvilken fremgangsmåde omfatter følgende trin: automatisk indstilling (371) af blandeanordningen (6, 7) til et fjerde strømningsniveau (W4) for at fremme afkøling, når hurtig afkøling er initieret.
  12. 12. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, hvor online-måleanordningen (100) omfatter en sensor (9), der er forbundet med beholderen (2), for at påvise svækket totahefleksion ved mellem-infrarød spektroskopi af beholderens indhold (3) for at opnå den første ekstraktværdi (A).
  13. 13. Anordning (1) til ølgæring, hvilken anordning omfatter en beholder (2) til at indeholde et beholderindhold (3), der omfatter mindst en blanding af urt og gær under en gæringsproces, en online -måleanordning (100), der indbefatter en sensor (9), der er forbundet med beholderen (2) for at opnå en måling af en første ekstraktværdi (A), der er repræsentativ for et ekstraktniveau af beholderens indhold (3), en blandeanordning (6, 7), der er konfigureret til at fjerne indhold fra beholderen (2) og igen føre det tilbage i beholderen (2) for blanding af beholderens indhold (3), hvilken online-måleanordning (100) omfatter en styre anordning (10) til automatisk styring af mindst blandeanordningen (6, 7) afhængigt af mindst den første ekstraktværdi (A).
  14. 14. Anordning ifølge krav 13, hvor sensoren (9) er forbundet med beholderen (2) for at påvise svækket totalrefleksion ved mellem-infrarød spektroskopi af beholderens indhold (3) for at opnå den første ekstraktværdi (A) af beholderindholdet.
  15. 15. Anordning ifølge krav 13 eller 14, hvor styre anordningen (10) omfatter en databehandlingsenhed (101) og en ikke-flygtig datahukommelse (102), der indeholder styredata til udførelse ved hjælp af behandlingsenheden (101), hvorved styre anordningen (10) er konfigureret til at styre anordningen til at udføre et hvilket som helst af de trin, der er beskrevet i de foregående fremgangsmådekrav 1-12.
DK13183455.8T 2013-09-09 2013-09-09 Fremgangsmåde og anordning til ølgæring DK2846160T3 (da)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP13183455.8A EP2846160B1 (en) 2013-09-09 2013-09-09 Method and apparatus for beer fermentation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DK2846160T3 true DK2846160T3 (da) 2016-04-25

Family

ID=49115431

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK13183455.8T DK2846160T3 (da) 2013-09-09 2013-09-09 Fremgangsmåde og anordning til ølgæring

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20160194586A1 (da)
EP (1) EP2846160B1 (da)
JP (1) JP6306186B2 (da)
DK (1) DK2846160T3 (da)
ES (1) ES2563184T3 (da)
PL (1) PL2846160T3 (da)
WO (1) WO2015032551A1 (da)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10570357B2 (en) * 2015-06-17 2020-02-25 University Of Northern Colorado In-line detection of chemical compounds in beer
US10017722B2 (en) * 2016-05-04 2018-07-10 Whirlpool Corporation Fermentation cooling system
CN107400588B (zh) 2016-05-18 2021-08-03 Lg电子株式会社 啤酒酿造装置
US11208621B2 (en) * 2016-05-18 2021-12-28 Lg Electronics Inc. Beverage-making apparatus
CN107400583B (zh) 2016-05-18 2021-07-13 Lg电子株式会社 啤酒酿造包及具有其的啤酒酿造装置
CN107400585B (zh) * 2016-05-18 2021-07-30 Lg电子株式会社 啤酒酿造装置
US11224306B2 (en) 2016-05-18 2022-01-18 Lg Electronics Inc. Beverage-making apparatus
CN107400586B (zh) 2016-05-18 2021-05-28 Lg电子株式会社 啤酒酿造装置
DE102016009636B4 (de) * 2016-08-10 2018-07-12 Qfood Gmbh Verfahren zum Überprüfen der Übereinstimmung einer Bierprobe mit einem Referenzbier
US20180072972A1 (en) * 2016-09-09 2018-03-15 Alpha Revolution, Inc. Systems, devices and methods for fermenting beverages
DE102017103536A1 (de) 2017-02-21 2018-08-23 Abb Schweiz Ag Vorrichtung und Verfahren zur Kontrolle der Fermentierung eines organischen Produkts
KR101962413B1 (ko) * 2017-09-18 2019-03-26 주식회사 인더케그 맥주 제조장치 및 이를 이용한 맥주 제조방법
EP3567366A1 (en) * 2018-05-08 2019-11-13 Koninklijke Philips N.V. A nutrition analysis module for a food processing device or food storage device
DE102021103928A1 (de) * 2021-02-18 2022-08-18 Endress+Hauser SE+Co. KG Überwachung und Steuerung einer Hefepropagation
DE102021118440B4 (de) * 2021-07-16 2023-03-16 Manfred Dausch Verfahren und Anlage zur Qualitätsüberwachung des Fermentationsprozesses bei Bier

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1935818B2 (de) * 1969-07-15 1972-01-27 Otto Ramstetter, Fabrik elektrotech nischer Apparate KG, 8000 München Verfahren zur Regelung der Temperatur eines Garprozesses, insbesondere bei der Bierherstellung
GB8526628D0 (en) 1985-10-29 1985-12-04 Acumet Precision Instr Ltd Measurement of specific gravity
DE3807621A1 (de) * 1988-03-09 1989-09-21 Tuchenhagen Otto Gmbh Verfahren und vorrichtung zur messung und bilanzierung des zeitlichen verlaufs des extraktgehaltes im gaersubstrat bei der bierherstellung
DE3920397A1 (de) * 1988-03-09 1991-01-03 Tuchenhagen Otto Gmbh Verfahren und vorrichtung zur vollautomatischen gaerprozessregelung bei der bierherstellung
DE3927856A1 (de) 1989-08-23 1991-02-28 Bat Cigarettenfab Gmbh Verfahren zur prozessfuehrung mindestens eines bioreaktors fuer pflanzliche zellkulturen
JP2900979B2 (ja) * 1994-08-17 1999-06-02 雪印乳業株式会社 赤外atr法利用による乳酸発酵液の乳酸酸度測定法
DE19547473C2 (de) * 1995-12-19 1999-09-23 Wissenschaftsfoerderung Der De Verfahren zur Echtzeit-Ermittlung der Konzentration eines Sekundär-Stoffwechselprodukts in einem chargenbetriebenen Fermentationsprozeß
DE19842989B4 (de) * 1998-09-21 2004-09-16 Hrch. Huppmann Gmbh Brauereianlage mit Kameraüberwachung
CA2390085A1 (en) 2001-06-07 2002-12-07 Lucas Vann Metabolic biosensor and uses thereof
JP4246618B2 (ja) * 2003-12-22 2009-04-02 アサヒビール株式会社 発酵装置、発酵方法、及び、発酵飲料の製造方法
US7078201B2 (en) 2004-12-01 2006-07-18 Burmaster Brian M Ethanol fermentation using oxidation reduction potential
CN1733881A (zh) 2005-08-04 2006-02-15 大连轻工业学院 啤酒发酵过程中电导率在线监测方法
WO2007085880A1 (en) 2006-01-28 2007-08-02 Abb Research Ltd A method for on-line prediction of future performance of a fermentation unit.
WO2011147958A1 (de) * 2010-05-28 2011-12-01 Gea Brewery Systems Gmbh Huppmann Tuchenhagen Verfahren zur beschleunigten gärung und vorrichtung zur vermischung eines tankinhalts
CN204022799U (zh) * 2014-06-06 2014-12-17 江苏农林职业技术学院 家用智能葡萄酒酿造机

Also Published As

Publication number Publication date
US20160194586A1 (en) 2016-07-07
WO2015032551A1 (en) 2015-03-12
PL2846160T3 (pl) 2016-05-31
EP2846160A1 (en) 2015-03-11
JP2016531571A (ja) 2016-10-13
ES2563184T3 (es) 2016-03-11
JP6306186B2 (ja) 2018-04-04
EP2846160B1 (en) 2016-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK2846160T3 (da) Fremgangsmåde og anordning til ølgæring
US10570357B2 (en) In-line detection of chemical compounds in beer
CN109632868B (zh) 一种封闭体系生烃热模拟实验装置及其使用方法
EP0271380B1 (fr) Procédé de prévision et de contrôle en ligne des fermentations alcooliques
US20130316460A1 (en) Unmanned automatic alkalinity measuring system and method
CN112608804A (zh) 一种白酒发酵过程监测系统和白酒发酵过程的监测方法
CN117451144A (zh) 一种基于5g的油罐车容量自动校准装置及方法
US9873903B2 (en) Method for determining the state of fermentation progress of an organic material inside a fermenter and a fermenter for implementing the method
US9034171B2 (en) Fuel cell fermentation monitor
CN214345752U (zh) 一种具有在线浓度测量装置的石灰浆稀释罐
CN202886267U (zh) 糖液锤度和纯度自动测量装置
US20240200001A1 (en) Method and a system for monitoring the fermentation of alcoholic beverages
RU72722U1 (ru) Устройство для измерения дебита продукции нефтяных скважин "спутник-силовой массомер" ("спутник-см")
FR2641865A1 (fr) Procede de controle de produits en cours de transformation fermentaire
BR102023024534A2 (pt) Método e sistema para monitorar a fermentação de bebidas alcoólicas
CN205328595U (zh) 自动售液机上称量式出液计量系统
CN118333470B (zh) 一种基于视觉监测的摘酒方法和系统
SU991262A2 (ru) Устройство дл измерени плотности пульпы в резервуаре
US20250013210A1 (en) Method and device for providing beverage manufacturing analysis
CN221174542U (zh) 一种锅炉水质在线监测系统
RU2807959C1 (ru) Способ определения обводненности продукции нефтяных скважин
CN119331704A (zh) 一种用于白酒勾调的控制系统
EP4298200A1 (en) Devices and methods for monitoring
JPH07107925A (ja) 食品の加熱煮熟方法及び装置
JP2002202174A (ja) 槽液量較正システム