DK200200007U4 - A combustion plant - Google Patents
A combustion plant Download PDFInfo
- Publication number
- DK200200007U4 DK200200007U4 DK200200007U DKBA200200007U DK200200007U4 DK 200200007 U4 DK200200007 U4 DK 200200007U4 DK 200200007 U DK200200007 U DK 200200007U DK BA200200007 U DKBA200200007 U DK BA200200007U DK 200200007 U4 DK200200007 U4 DK 200200007U4
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- combustion
- hearth
- air
- chamber
- holes
- Prior art date
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title description 32
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 13
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000002551 biofuel Substances 0.000 description 6
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 2
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 244000144980 herd Species 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
Description
DK 2002 00007 U4DK 2002 00007 U4
ET FYRINGSANLÆGA FIREPLACE
Teknikkens standpunktThe prior art
Frembringelsen angår et fyringsanlæg omfattende en silo for biobrændsel, såsom træpiller, flis, mv., hvorfra brændslet tilledes en forbrændingsenhed, omfattende en herd formet som en U-formet skål med huller til forbrændingsluften indvendigt i skålens flade, og med et afgangsrør for røggasserne.The production relates to a combustion plant comprising a biofuel silo, such as wood pellets, wood chips, etc., from which the fuel is fed to a combustion unit, comprising a hearth shaped as a U-shaped bowl with holes for the combustion air inside the surface of the bowl, and with an exhaust pipe for the flue gases.
Fyringsanlæg af denne art kan omfatte et stokerfyr for biobrændsel, hvilket brændsel tilledes fra en silo til et forbrændingskammer i en sådan passende mængde, som afhænger af anlæggets varmeeffekt.Combustion plants of this kind may comprise a biofuel stove which is fed from a silo to a combustion chamber in such an appropriate amount which depends on the heat effect of the plant.
Fra beskrivelsen til US patent nr. 4.593.629 kendes et fyringsanlæg af denne art.From the specification of US Patent No. 4,593,629, a combustion plant of this kind is known.
Problemet ved dette anlæg er, at varmeydelsen vanskeligt kan afpasses efter behov, og især er det vanskeligt at opretholde en lav ydelse, ved tomgangsfyring og dermed at opretholde forbrændingen ved lav ydelse, uden at fyret går ud. Hertil kommer, at det er vanskeligt at opretholde en tilstrækkelig høj røgtemperatur, som skal have en minimumstemperatur på omkring 150°C, for at tæring og kondensproblemer kan undgås.The problem with this plant is that the heat output can be difficult to adjust as needed, and in particular, it is difficult to maintain a low output, at idle firing and thus to maintain the combustion at a low output without leaving the firing. In addition, it is difficult to maintain a sufficiently high smoke temperature, which must have a minimum temperature of around 150 ° C, to avoid corrosion and condensation problems.
Formålet med frembringelsenPurpose of production
Det er formålet med frembringelsen at afhjælpe disse mangler ved kendte anlæg, og dette opnås ifølge frembringelsen ved, at der via huller foroven i skålen tilledes sekundær luft, og via huller i bunden af skålen tilledes primærluft, og hvor tilgangen af primærluften gennem hullerne kan justeres i skålens længde og dermed af forbrændingens udstrækning, omfang, og dermed anlæggets kapacitet.The purpose of the production is to remedy these deficiencies in known plants, and this is achieved according to the production by providing secondary air via holes at the top of the bowl and via holes in the bottom of the bowl, and where the supply of primary air through the holes can be adjusted. the length of the bowl and thus the extent, extent of the combustion, and thus the capacity of the plant.
2 DK 2002 00007 U42 DK 2002 00007 U4
Ved at kunne justere primærluften, ved en såkaldt iltstyring, til herden kan der på en overraskende enkel og sikker måde opnås en lav effekt, ydelse, ved, at forbrændingen kun foregår i en afstemt del af herden.By being able to adjust the primary air, by means of so-called oxygen control, to the hearth, a surprisingly simple and safe way can achieve a low power, performance, by combustion taking place only in a harmonized part of the hearth.
Hvis behovet stiger tilledes yderligere primærluft til en yderligere del af herden, og ved maksimal ydelse til hele herden i dens fulde udstrækning.If the need rises, additional primary air is added to a further portion of the hearth, and at maximum performance to the whole hearth to its full extent.
Denne justering, iltstyring, betyder, at fyret kan fungere ved den såkaldte tomgangsfyring på en forbrændingsmæssig korrekt måde, ligesom normal driftstilstand kan etableres ved styring af denne primærluft til herden i dens fulde forbrændingsmæssige udstrækning.This adjustment, oxygen control, means that the fire can operate in the so-called idle firing in a combustion-correct manner, just as normal operating condition can be established by controlling this primary air to the hearth to its full combustion extent.
Forbrændingen og dermed anlæggets ydelse er med andre ord styret af tilledningen af mængden af primærluft. På denne måde vil der kunne opretholdes en passende lav ydelse ved tomgangsfyring og en maksimal ydelse ved fuld driftskapacitet, og alle mellem disse to liggende ydelser.In other words, the combustion and thus the performance of the plant are controlled by the supply of the amount of primary air. In this way it will be possible to maintain a suitably low output at idle firing and a maximum output at full operating capacity, and all between these two services.
Ved, som omhandlet i krav 2, at lade tilledningen af primærluft være justerbar i den del af herden, som ligger ud over den ved laveste ydelse anvendte del, kan biobrændsel tilledes den resterende del af herden, når der er behov for en større ydelse. Herved kan anlæggets drift blive både mere økonomisk og tillige meget driftsikkert.By, as defined in claim 2, allowing the supply of primary air to be adjustable in the part of the hearth which is in addition to the part used at the lowest performance, biofuel can be supplied to the remaining part of the hearth when a larger performance is needed. In this way, the plant's operation can become both more economical and also very reliable.
Ved, som omhandlet i krav 3, at udforme styringen af primærluften ved hjælp af spjæld som i funktion er sammenhængende og kan åbnes i passende forhold til behovet, opnås en kompakt og simpel styring.By, as defined in claim 3, designing the control of the primary air by means of dampers which are functionally coherent and can be opened in appropriate proportion to the need, a compact and simple control is obtained.
Ved, som omhandlet i krav 4, at udforme spjældene som vippespjæld, der betjenes af en fælles betjeningsarm, sikres en jævn øgning og reduktion af primærluften til herden.By designing the dampers as claimed in claim 4 as rocker dampers operated by a common control arm, a uniform increase and reduction of the primary air for the hearth is ensured.
3 DK 2002 00007 U43 DK 2002 00007 U4
Endeligt er det hensigtsmæssigt, som omhandlet i krav 5, at lade temperaturen styre et termostatisk reguleret spjæld i afgangsrøret således, at gassen ved lav temperatur ledes direkte til afgangsrøret, mens den ved højere temperatur ledes forbi kedlens hedeflade, hvor den afgiver den overskydende varmeenergi før den udledes gennem aftrækket.Finally, as claimed in claim 5, it is appropriate to allow the temperature to control a thermostatically regulated damper in the exhaust pipe such that the gas at low temperature is directed directly to the exhaust pipe, while at higher temperature it is passed past the boiler's heat surface where it gives off the excess heat energy before it is discharged through the vent.
TegningenThe drawing
Et udførelseseksempel for anlægget ifølge frembringelsen vil i det følgende blive nærmere beskrevet med henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser fyringsanlægget med åben fyrlåge ind til forbrændingsenheden, fig. 2 viser selve herden, fig. 3 viser et længdesnit af herdenAn exemplary embodiment of the plant according to the invention will now be described in more detail with reference to the drawing, in which fig. 1 shows the combustion unit with open fire door in to the combustion unit; FIG. 2 shows the hearth itself; FIG. 3 shows a longitudinal section of the hearth
Beskrivelse af udførelseseksempelDescription of embodiment
Frembringelsen vil blive beskrevet i forbindelse med det på fig. 1 viste eksempel på et fyringsanlæg med stokerfyr for biobrændsel.The production will be described in connection with the embodiment of FIG. 1 shows an example of a combustion boiler with biofuel.
Anlægget 1 omfatter en silo 20, som på almindelig kendt måde kan rumme biobrændsel, og hvorfra en transportør i styret mængde kan tillede brændslet til brændkammeret 21, som antydet på fig. 1.The plant 1 comprises a silo 20, which in a conventional manner can accommodate biofuel, and from which a conveyor in controlled quantity can supply the fuel to the combustion chamber 21, as indicated in FIG. First
Der er på almindeligt kendt måde udformet hedeflader omkring brændkammeret og låger for såvel brændkammeret som selve fyrfronten.Commonly known ways are heated surfaces around the combustion chamber and doors for both the combustion chamber and the fire front itself.
Røggasserne 11 kan ledes via hedeflader på siden af vandkammeret til et 4 DK 2002 00007 U4 afgangsrør 12, hvilket er tilfældet ved høj røgtemperatur. Ved lavere temperatur vil et termostatstyret spjæld lukke således, at røggassen 11 ledes direkte ud. På denne måde vil røggastemperaturen altid ligge over det kritiske minimumsniveau på omkring 150°C.The flue gases 11 can be passed through heat surfaces on the side of the water chamber to a discharge pipe 12, which is the case at high smoke temperature. At lower temperature, a thermostatically controlled damper will close so that the flue gas 11 is discharged directly. In this way, the flue gas temperature will always be above the critical minimum level of about 150 ° C.
Brændkammeret 21 omfatter en herd 2, som er afbildet på fig. 2 og 3.The combustion chamber 21 comprises a hearth 2 depicted in FIG. 2 and 3.
Over denne herd er placeret en ildfast kappe eller top 22, som antydet på fig. 1, således, at forbrændingen kan foregå inden i dette kammer og således, at røggassen forlader kammeret med dets front til aftræk.Above this hearth is a refractory jacket or top 22, as indicated in FIG. 1 so that combustion can take place inside this chamber and so that the flue gas leaves the chamber with its front for extraction.
Placeringen og udformningen medfører, at det er let at rense brændkammeret for aske.The location and design makes it easy to clean the combustion chamber for ash.
Selve herden 2 er, som vist på fig. 2, udformet som en U-formet skål 3, som fortrinsvist er fremstillet af rustfrit plademateriale.The cure 2 itself, as shown in FIG. 2, formed as a U-shaped bowl 3, preferably made of stainless sheet material.
Som antydet på fig. 3 er herden 2 udformet med et pladesvøb 27 omkring skålen 3 til dannelse af et lufttilledningskammer 9 under skålen 3 med et gavlstykke 23 ved tilgangsenden og et frontstykke 24 til lukning af luftkammeret 9.As indicated in FIG. 3, the hearth 2 is formed with a plate wrap 27 around the cup 3 to form an air supply chamber 9 below the cup 3 with a gable piece 23 at the inlet end and a front piece 24 for closing the air chamber 9.
Brændstofstilledningen sker via en åbning 13 således, at brændstoffet kan føres ind på herden, mens forbrændingsluften 6 bliver blæst ind gennem en åbning i gavlstykket 23 til kammeret 9a under herden.The fuel position takes place via an opening 13 so that the fuel can be introduced into the hearth, while the combustion air 6 is blown in through an opening in the end piece 23 to the chamber 9a below the hearth.
I herdens skål 3 er der udformet huller, som fordeler sig som antydet på tegningen og således, at tilgangsarealet er størst ved herdens frontparti, hvor lufttrykket er lavest.Holes 3 are formed in holes of the hearth which are distributed as indicated in the drawing and so that the access area is greatest at the front part of the hearth where the air pressure is lowest.
Der er i bunden udformet huller 5a-c for primærluften og langs herdens overside huller 4a-c for sekundærluften.Holes 5a-c for the primary air are formed at the bottom and holes 4a-c for the secondary air along the top of the hearth.
5 DK 2002 00007 U45 DK 2002 00007 U4
Styringen af denne primære og sekundære luft sker ved hjælp af et reguleringssystem, som er antydet på fig. 3.The control of this primary and secondary air is effected by means of a control system indicated in FIG. Third
Systemet er opbygget i forbindelse med to skot 25 og 26, som opdeler kammeret i tre sektioner nemlig første 9a, mellemste 9b og frontkammer 9c.The system is constructed in conjunction with two bulkheads 25 and 26 which divide the chamber into three sections namely first 9a, middle 9b and front chamber 9c.
Skottene 25 og 26 er forsynet med svinglige spjældplader 7 og 8.The bulkheads 25 and 26 are provided with pivoting damper plates 7 and 8.
Disse spjæld betjenes af en gennemgående arm 10, som ved fronten er fastgjort til frontpladen 24 ved hjælp af en trækfjeder 15, som er fæstnet til et øje 19 til frontpladen 24.These dampers are operated by a through arm 10, which is attached to the front plate 24 at the front by means of a tension spring 15, which is attached to an eye 19 to the front plate 24.
Armen 10 forløber gennem spjældene 7 og 8 således, at der er anbragt trykfjedre 16 mellem spjældene 7 og 8 og stopklodserne 17 og 18, for at fjedrene 16 kan presse spjældene mod lukket position.The arm 10 extends through the dampers 7 and 8 so that compression springs 16 are arranged between the dampers 7 and 8 and the stop pads 17 and 18 so that the springs 16 can push the dampers to the closed position.
På den fuldt optrukne position, som vist på fig. 3, er herden indstillet til laveste ydelse, idet spjældene 7 og 8 er lukket således, at der kun kan ledes luft til det forreste kammer 9a, og via primærhuller 5a og sekundærhuller 4a til herden. Ydelsen kan være så lav som 0,5kW.At the fully drawn position, as shown in FIG. 3, the hearth is set to the lowest performance, the dampers 7 and 8 being closed so that air can only be directed to the front chamber 9a, and via primary holes 5a and secondary holes 4a to the hearth. The output can be as low as 0.5kW.
På denne måde vil brændslet kun kunne brænde i den forreste del af herden 3a.In this way, the fuel will only be able to burn in the front part of the hearth 3a.
Ved behov for øget ydelse bevæges armen 10 mod højre, hvorved den første stopklods 17 vil åbne for det første spjæld 7. Herved ledes der yderligere forbrændingsluft til det mellemste kammer 9b med det formål at lede luft gennem hullerne 5b og 4b. Herved øges forbrændingen til bredden i herdens sektion 3a og 3b. Ydelsen kan i denne driftstilstand være omkring 2,5kW.In need of increased performance, the arm 10 is moved to the right, whereby the first stop block 17 will open for the first damper 7. Hereby further combustion air is directed to the middle chamber 9b for the purpose of passing air through the holes 5b and 4b. This increases the combustion to the width of the hearth sections 3a and 3b. In this operating state, the output can be around 2.5 kW.
Yderligere bevægelse mod højre af armen 10 vil medføre, at den efterfølgende 6 DK 2002 00007 U4 klods 17 vil åbne for det andet spjæld 8 således, at der nu er tilgang af luft til hele herden og dermed forbrænding på maksimal ydelse, hvilket er i hele herdens udstrækning. Ydelsen ved denne maksimale drift kan være op til 15kW.Further movement to the right of the arm 10 will result in the subsequent opening of the second damper 8 so that air is now supplied to the entire hearth and thus combustion at maximum output, which is throughout the extent of the herd. The output at this maximum operation can be up to 15 kW.
Ved reduktion af ydelsen føres armen 10 mod venstre til første lukning af den yderste sektion 3c og ved yderligere bevægelse mod venstre til lukning af det midterste afsnit 9b.When reducing the performance, the arm 10 is moved to the left to first close the outer section 3c and by further movement to the left to close the middle section 9b.
Herved kan den såkaldte iltstyring ske på en enkel og sikker måde såvel ved øgning som ved reduktion af anlæggets ydelse.In this way the so-called oxygen control can be done in a simple and safe way, both by increasing and by reducing the system's performance.
Styring af denne reguleringsindretning sker på almindelig kendt måde ved termostatisk styring afarmens 10 position.This control device is controlled in a generally known manner by thermostatic control of the position of the arm 10.
Gasserne 11 ledes ved lav røggastemperatur direkte ud til afgangsrøret 12, mens den ved højere temperatur ledes via hedeflader til aftrækket. Herved t udnyttes røggastemperaturen optimalt, og der er sikkerhed for, at røggastemperaturen altid har den for driften nødvendige minimumstemperatur.The gases 11 are passed directly to the exhaust pipe 12 at low flue gas temperature, while at higher temperatures it is conducted via heat surfaces to the extractor. In this way, the flue gas temperature is optimally utilized and there is a certainty that the flue gas temperature always has the minimum temperature required for operation.
7 DK 2002 00007 U47 DK 2002 00007 U4
KRAVREQUIREMENTS
1. Fyringsanlæg, omfattende en silo for biobrændsel, såsom træpiller, flis, mv., hvorfra brændslet tilledes en forbrændingsenhed, omfattende en herd (2) formet som en U-formet skål (3) med huller til forbrændingsluften indvendigt i skålens flade, og med et afgangsrør (12) for røggasserne (11), som er ny ved, at der via huller (4a-c) foroven i skålen (3) tilledes sekundær luft, og via huller (5a-c) i bunden af skålen (3) tilledes primærluft, og hvor tilgangen af primærluften gennem hullerne (5a-c) kan justeres i skålens (3) længde og dermed af forbrændingens udstrækning, omfang, og dermed anlæggets kapacitet.A combustion plant comprising a biofuel silo such as wood pellets, wood chips, etc. from which the fuel is fed to a combustion unit, comprising a hearth (2) shaped as a U-shaped bowl (3) with holes for the combustion air inside the bowl surface, and with an exhaust pipe (12) for the flue gases (11), which is new in that secondary air is admitted via holes (4a-c) at the top of the bowl (3) and via holes (5a-c) at the bottom of the bowl (3) ) is supplied with primary air and where the supply of primary air through the holes (5a-c) can be adjusted in the length of the bowl (3) and thus by the extent, extent, and therefore the capacity of the plant.
2. Fyringsanlæg ifølge krav 1, som er ny ved, at justeringen af primærluft omfatter en partiel tilledning af forbrændingsluft i form af en konstant tilledning (6) i herdens (2) tilgangsende (3a) og med en justerbar tilledning til den resterende del (3b, 3c) af herden (2).The combustion plant according to claim 1, which is new in that the adjustment of primary air comprises a partial supply of combustion air in the form of a constant supply (6) at the inlet end (3a) of the hearth (2) and with an adjustable supply for the remaining part ( 3b, 3c) of the shepherd (2).
3. Fyringsanlæg ifølge krav 1 og 2, som er ny ved, at justeringen sker ved hjælp af et eller flere spjæld (7, 8) i tilgangskanalerne (9a-c), som er placeret under herdens skålbund (3).A heating system according to claims 1 and 2, which is new in that the adjustment is effected by means of one or more dampers (7, 8) in the inlet ducts (9a-c), which are located below the cage bottom (3) of the hearth.
4. Fyringsanlæg ifølge krav 1-3, som er ny ved, at spjældene (7, 8) er udformet som vippespjæld, som via en betjeningsarm (10) er sammenkoblet således, at spjældene (7, 8) kan åbnes og lukkes til bestemmelse af forbrændingsluftens tilledning til herden (3a-c).A heating system according to claims 1-3, which is new in that the dampers (7, 8) are designed as rockers which are connected via a control arm (10) so that the dampers (7, 8) can be opened and closed for determination. of the combustion air supply to the hearth (3a-c).
5. Fyringsanlæg ifølge krav 1-4, som er ny ved, at røggassen (11) ledes via et termostatstyret spjæld i afgangsrøret (12), som ved høj røggastemperatur åbner for røgrør i fyrets sider, og som ved lavere røggastemperatur lukker for disse røgrør, således at røggassen ledes direkte til afgangsrøret (12).The combustion plant according to claims 1-4, which is new in that the flue gas (11) is conducted via a thermostatically controlled damper in the exhaust pipe (12) which opens at high flue gas temperature for flue pipes at the sides of the furnace and which at these lower flue gas closes these flue pipes so that the flue gas is fed directly to the exhaust pipe (12).
DK 2002 00007 U4DK 2002 00007 U4
FI6.IFI6.I
DK 2002 00007 U4DK 2002 00007 U4
FIG.2 Ά DK 2002 00007 U4 «ΌFIG.2 Ά DK 2002 00007 U4 «Ό
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK200200007U DK200200007U4 (en) | 2001-10-31 | 2002-01-11 | A combustion plant |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DKPA200101606 | 2001-10-31 | ||
| DK200200007U DK200200007U4 (en) | 2001-10-31 | 2002-01-11 | A combustion plant |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK200200007U4 true DK200200007U4 (en) | 2002-05-24 |
Family
ID=26069085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK200200007U DK200200007U4 (en) | 2001-10-31 | 2002-01-11 | A combustion plant |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DK (1) | DK200200007U4 (en) |
-
2002
- 2002-01-11 DK DK200200007U patent/DK200200007U4/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2598274C1 (en) | Sauna furnace | |
| US4646713A (en) | Smoke-incinerating woodstove | |
| NO803533L (en) | HEATING HEATER FOR CENTRAL HEATING SYSTEMS. | |
| RU196392U1 (en) | LONG-BURNING SOLID FUEL BOILER | |
| CA2155867A1 (en) | Heating systems | |
| DK200200007U4 (en) | A combustion plant | |
| WO2006008762A1 (en) | A pellet heat generator with production of hot water and air | |
| RU199466U1 (en) | HEATING OVEN | |
| TWI689684B (en) | Steam hot water boiler | |
| CA1260786A (en) | Heating system | |
| US4442798A (en) | Vent assembly | |
| RU2268443C2 (en) | Heater-boiler prolonged burning furnace | |
| US4461274A (en) | Outdoor furnace | |
| RU2362092C1 (en) | Bath stove | |
| JP5716042B2 (en) | Heating device with combustion controller | |
| US9175852B2 (en) | Efficient heat transfer using fins | |
| RU2310124C2 (en) | Furnace of steam and water heating boiler for burning wastes of woodworking industry | |
| US9273869B1 (en) | Wood burning furnace | |
| WO2010000913A1 (en) | Sauna oven center boiler | |
| CN109990353B (en) | Stove top flame-proof structure | |
| KR102423815B1 (en) | Multipurpose camping stove | |
| RU224928U1 (en) | HEATING DEVICE | |
| RU2543371C1 (en) | Control method of flue gas temperature and device for its implementation | |
| RU218641U1 (en) | DEVICE FOR INSTALLATION ON A SAUNA FURNACE FOR AIR HEATING AND STEAM PRODUCTION | |
| KR101268347B1 (en) | Burning control device for firewood boiler |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| UBP | Utility model lapsed |