[go: up one dir, main page]

DK161162B - STEPLESS ADJUSTABLE TENSION DRIVE - Google Patents

STEPLESS ADJUSTABLE TENSION DRIVE Download PDF

Info

Publication number
DK161162B
DK161162B DK555886A DK555886A DK161162B DK 161162 B DK161162 B DK 161162B DK 555886 A DK555886 A DK 555886A DK 555886 A DK555886 A DK 555886A DK 161162 B DK161162 B DK 161162B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
disc
drive according
tensile
halves
carrier elements
Prior art date
Application number
DK555886A
Other languages
Danish (da)
Other versions
DK161162C (en
DK555886D0 (en
DK555886A (en
Inventor
Bernd Kempf
Karl Rabung
Original Assignee
Deere & Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deere & Co filed Critical Deere & Co
Publication of DK555886D0 publication Critical patent/DK555886D0/en
Publication of DK555886A publication Critical patent/DK555886A/en
Publication of DK161162B publication Critical patent/DK161162B/en
Application granted granted Critical
Publication of DK161162C publication Critical patent/DK161162C/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H55/00Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
    • F16H55/32Friction members
    • F16H55/52Pulleys or friction discs of adjustable construction
    • F16H55/56Pulleys or friction discs of adjustable construction of which the bearing parts are relatively axially adjustable
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01DHARVESTING; MOWING
    • A01D69/00Driving mechanisms or parts thereof for harvesters or mowers
    • A01D69/06Gearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H13/00Gearing for conveying rotary motion with constant gear ratio by friction between rotary members
    • F16H13/10Means for influencing the pressure between the members
    • F16H13/14Means for influencing the pressure between the members for automatically varying the pressure mechanically
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H9/00Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by endless flexible members
    • F16H9/02Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by endless flexible members without members having orbital motion
    • F16H9/04Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by endless flexible members without members having orbital motion using belts, V-belts, or ropes
    • F16H9/12Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by endless flexible members without members having orbital motion using belts, V-belts, or ropes engaging a pulley built-up out of relatively axially-adjustable parts in which the belt engages the opposite flanges of the pulley directly without interposed belt-supporting members
    • F16H9/16Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by endless flexible members without members having orbital motion using belts, V-belts, or ropes engaging a pulley built-up out of relatively axially-adjustable parts in which the belt engages the opposite flanges of the pulley directly without interposed belt-supporting members using two pulleys, both built-up out of adjustable conical parts
    • F16H2009/166Arrangements of two or more belt gearings mounted in series, e.g. for increasing ratio coverage

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Friction Gearing (AREA)

Description

iin

DK 161162 BDK 161162 B

Opfindelsen angår et trinløst indstilleligt trækmiddeldrev, isar til landbrugsmaskiner, med en trækmiddelskive ved såvel indgangssiden som ved udgangssiden, samt en dobbeltskive med variabel effektiv diameter, og som er lejret på en svingbar 5 bærearm, hvor dobbeltskiven omfatter to skivehalvdele, som er fast anbragt på enderne af mindst ét nav og to på navet aksi-alt forskydelige midterste skivehalvdele.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to an infinitely adjustable traction drive, particularly for agricultural machines, with a traction medium disk at both the input side and the output side, and a double disk of variable effective diameter, which is mounted on a pivotable support arm, wherein the double disk comprises two disk halves fixedly mounted on the ends of at least one hub and two of the hub axially-all displaceable middle disc halves.

Fra DE-patentskrift nr. 15 00 371 kendes et sådant trinløst j0 indstilleligt trækmiddeldrev for en mejetærsker, hvor den iFrom DE Patent Specification No. 15 00 371 such a stepless j0 adjustable puller drive is known for a combine harvester, in which

sin effektive diameter foranderlige dobbeltskive er udformet som en dobbeltkileremskive, så at den effektive diameter af den ene kileremskive ved dobbeltskivens svingning med bærearmen tvangsmæssigt forøges og den effektive diameter af den an-15 den kileremskive tvangsmæssigt formindskes. I afhængighed af dobbeltskivens stilling bliver trækmiddelskiven på udgangssiden ligeledes tvangsmæssigt ændret i sin effektive diameter for at opretholde en tilstrækkelig remspænding. Omstillingen af dobbeltskiven med bærearmen tjener til ændring af trækmid-20 deldrevets omsætningsforhold for mejetærskerens fremdrift. Iits effective diameter adjustable double disc is designed as a double V-belt pulley so that the effective diameter of one V-belt pulley is forced by the double-pivot with the support arm forcibly increased and the effective diameter of the other V-belt pulley is forcibly reduced. Depending on the position of the double disc, the pull-out disc on the output side is also forcibly altered in its effective diameter to maintain a sufficient belt tension. The adjustment of the double disk with the support arm serves to change the gear ratio of the drive medium to the combine's propulsion. IN

det store og hele kan der med dette trækmiddeldrev kun overføres et begrænset moment, hvorfor det kun egner sig til mindre maskiner.on the whole, this torque drive can only transmit a limited torque, which is why it is only suitable for smaller machines.

Fra OE-patentskrift nr. 24 22 221 kendes endvidere et trækmid-25 deldrev til en mejetærskers fremdrift, hvor der allerede er truffet forholdsregler for at remspændingen passer til det moment, der skal overføres ved større maskiner. I detaljer er det udrustet med en trækmiddelskive med fast diameter ved indgangssiden, som er forbundet med en forbrændingsmotor og en 3 0 med et drev forbundet trækmiddelskive med variabel effektiv diameter ved udgangssiden, som begge via endeløse remme står i forbindelse med en dobbeltskive til ændring af udvekslingsforholdet. Den fra forbrændingsmotoren via trækmiddelskiven ved indgangssiden drevne rem arbejder sammen med den skivehalvdel 3 5 på dobbeltskiven, hvis effektive diameter ikke er variabel, så at den del af trækmiddeldrevet, der hører til drivindgangssiden ikke kan ændres i sit udvekslingsforhold. På dobbeltski-Furthermore, from OE Patent No. 24 22 221, a pulling medium drive is known for the thrust of a combine harvester, where precautions have already been taken to match the belt tension to the torque to be transmitted on larger machines. In detail, it is provided with a fixed diameter puller disc at the input side which is connected to an internal combustion engine and a drive with variable effective diameter puller disc at the output side, both of which are connected via endless belts to a double disc for changing exchange ratio. The belt driven from the internal combustion engine via the inductive pulley at the input side cooperates with the disc half of the double disc, whose effective diameter is not variable, so that the part of the drive agent belonging to the drive input side cannot be changed in its ratio. On double skis

DK 161162 BDK 161162 B

2 ven sidder imidlertid yderligere en aksialt indstillelig skivehalvdel, som samarbejder med en aksialt ikke indstillelig skivehalvdel og via en yderligere rem driver trækmiddelskiven ved udgangssiden. Denne har en skivehalvdel, som i afhængig-5 hed af en drejningsmomenttilvækst via en medbri ngerstyring forskydes i aksialretningen mod virkningen af en fjeder. Med denne drejningsmomentafhængige trækmiddelskive bliver remspændingen i hele trækmiddeldrevet automatisk forøget, når drejningsmomentet forøges. Ligeledes bliver remspændingen 10 automatisk formindsket, når drejningsmomentet formindskes. Naturligvis er denne konstruktion kostbar og var derfor kun forbeholdt de større mejetærskertyper.However, a second member is provided with an axially adjustable disc half, which cooperates with an axially non-adjustable disc half and via an additional belt drives the puller disc at the output side. This has a disc half which, in dependence on torque increase via a driver control, is displaced in the axial direction against the action of a spring. With this torque-dependent inductive pulley, the belt tension throughout the inductor drive is automatically increased as the torque increases. Likewise, the belt tension 10 is automatically reduced as the torque decreases. Of course, this construction is costly and was therefore only reserved for the larger combine harvesters.

Endvidere kendes fra US patent nr. 2.672.761 en ikke svingbar 15 mellemskive, som ved hjælp af et trækmiddel overfører drejningsmomentet fra en indstillelig konusskive ved indgangssiden til en anden indstillelig konusskive ved udgangssiden. En midterskive hørende til mellemskiven består derved af to skivehalvdele, som er aksialt afstivede mod hinanden ved hjælp af 20 en trykfjeder og ved en udvekslingsindstilling sammen bliver forskudt aksialt af remmen.Furthermore, from US Patent No. 2,672,761 a non-pivotable intermediate disc is known which, by means of a pulling means, transfers the torque from an adjustable cone disc at the input side to another adjustable cone disc at the output side. A central disk belonging to the intermediate disk thus consists of two disc halves which are axially stiffened against each other by means of a compression spring and, in an exchange setting together, are displaced axially by the belt.

Desuden er det fra US patent nr. 2.563.896 kendt ved et friktionshjuldrev at anvende på en forskydelig slæde anbragte mellemskiver, som er forsynet med drejningsmomentafhængige mod- 25 . ...In addition, it is known from US Patent No. 2,563,896 to a friction wheel drive to be applied to a slidable spacer fitted with torque-dependent countermeasures. ...

tryksi ndretm nger.pressure changes.

Formålet med opfindelsen er at udforme det i indledningen beskrevne prisgunstige trækmiddeldrev således, at også store drejningsmomentspidser som f.eks. kan optræde ved kørsel i 30 vanskeligt terræn eller ved start, bliver opfanget uden at trækmidlet skrider igennem. Dette formål bliver løst med trækmiddeldrevet ifølge opfindelsen, som er ejendommeligt ved, at de midterste skivehalvdele er separate og kan forbindes ved hjælp af medbringerelementer, som er i indgreb med hinanden, 35 og som kan forskydes i forhold til hinanden, hvorhos den anden af de midterste skivehalvdele er monteret drejelig i forhold til den første midterste skivehalvdel. På denne måde bliver en af de midterste skivehalvdele af dobbeltskiven drejet i for- 3The object of the invention is to design the inexpensive tensile medium drives described in the introduction so that also large torque peaks such as e.g. can occur when driving in 30 difficult terrain or at take-off, gets caught without the pull-through going through. This object is solved by the tensile drive according to the invention, which is characterized in that the middle disc halves are separate and can be connected by means of engaging elements which are engaged with each other, and which can be displaced relative to each other, wherein the other of the middle disc halves are rotatably mounted relative to the first middle disc half. In this way, one of the middle disc halves of the double disc is rotated in the front 3

DK 161162 BDK 161162 B

hold til den anden, så snart en rem begynder at skride ved drejningsmomentspidser, hvorved afstanden mellem de midterste skivehalvdele forøges som følge af de eksisterende medbringer-elementer, og spalten til remmen eller trækmidlet indsnævres 5 og remmen spændes i afhængighed af drejningsmomentet.hold to the other as soon as a belt begins to slip at torque peaks, thereby increasing the distance between the middle disc halves as a result of the existing carrier elements, and the gap to the belt or puller narrows 5 and the belt is tensioned depending on the torque.

I den forbindelse er det fordelagtigt, at medbr i ngerelementerne alle er anbragt i ringform og koaksialt med akslen på de over for hinanden liggende endeflader af de forskydelige mid-terste skivehalvdele, og at den første midterste skivehalvdel via en fortanding er drejefast forbundet med den skivehalvdel, der fuldender trækmiddelskiven, medens den anden midterste skivehalvdel er indirekte eller direkte drejeligt lejret på navet. Ved anvendelsen af to skivehalvdele, som ved endeflad-jg erne er udrustet med i indgreb bringbare medbringer-elementer, kan trækmiddelskiven i afhængighed af drejningsmomentkræfterne på enkel måde forskydes i f.eks. aksialretningen og altså de indre overflader af skivehalvdelene trykkes imod ydersiderne af trækmidlet, så at tilpresningskraften mod trækmidlet følge-20 lig også bliver forøget. Herved kan et større drejningsmoment overføres ved hjælp af trækmiddelskiven og dermed kan sløret holdes lille. I den forbindelse er det fordelagtigt, at den anden midterste skivehalvdel er lejret drejeligt og aksialt forskydeligt på et nav for den første midterste skivehalvdel, og at den anden midterste skivehalvdel ved forøgelse af denIn this connection, it is advantageous that the carrier elements are all arranged in annular form and coaxially with the shaft on the opposite end faces of the displaceable middle disc halves and that the first middle disc half is rotatably connected to the disc half via a tooth. which completes the tensile disc while the other middle disc half is indirectly or directly rotatably mounted on the hub. By using two disc halves, which are provided at the end surfaces with engaging carrier elements, the tensile disc can, in dependence on the torque forces, be easily displaced in e.g. the axial direction and thus the inner surfaces of the disc halves are pressed against the outer sides of the pulling means, so that the pressing force against the pulling means is consequently also increased. In this way, a greater torque can be transmitted by means of the puller disk and thus the veil can be kept small. In this connection, it is advantageous that the second middle disc half is mounted pivotally and axially displaceable on a hub for the first middle disc half and that the second middle disc half increases by

L OL O

aksiale afstand i forhold til den første midterste skivehalvdel er begrænset i sin aksiale bevægelse af en sikringsring.axial distance relative to the first middle disc half is limited in its axial movement by a securing ring.

Ved anvendelsen af en sikringsring forhindres det, at den midterste skivehalvdel bliver forskudt for langt til den ene si-3Q de, når der f.eks. optræder en uregelmæssig belastning på trækmidlet.The use of a securing ring prevents the middle disc half from being displaced too far to one side-3Q when, e.g. an irregular load on the pulling agent occurs.

For at de enkelte medbringerelementer ved beskadigelse lettere skal kunne udskiftes er det fordelagtigt, at medbringerelemen- terne ved hjælp af skruebolte er løsbart forbundne med ende-3 5 fladerne af de to skivehalvdele. Endvidere er det fordelagtigt, at medbringerelementerne i længdesnit er pyramidestub-formede, og at den anden midterste skivehalvdel kan forskydes iIn order that the individual carrier elements can be more easily replaced in the event of damage, it is advantageous that the carrier elements are releasably connected to the end surfaces of the two disc halves by means of screw bolts. Furthermore, it is advantageous that the longitudinal carrier elements are pyramid stub-shaped and that the second middle disc half can be displaced in

DK 161162 BDK 161162 B

imod virkningen af en fjeder. Ved anvendelsen af en fjeder bliver det nødvendige friktionstryk på trækmidlet tilvejebragt ved starten af trækmiddeldrevet, så at sløret også ved starten af trækmiddeldrevet kan holdes lille.against the action of a spring. When using a spring, the necessary frictional pressure on the tensile means is provided at the start of the tensile agent drive, so that the veil at the start of the tensile mean drive can also be kept small.

5 I en yderligere udførelsesform ifølge opfindelsen er det fordelagtigt, at de med endefladerne af skivehalvdelene forbundne medbringerelementer danner en sammenhængende medbringerring, og at de hinanden berørende medbringerflader på medbringerele-1Q menterne med de tilhørende ydersider, som ligger an mod endefladerne af skivehalvdelene, danner en vinkel på mellem 35° og 45°.In a further embodiment of the invention, it is advantageous that the carrier elements connected to the end surfaces of the disc halves form a coherent carrier ring, and that the interconnecting carrier surfaces of the carrier elements with the associated outer faces abutting the end surfaces of the disc halves form one. angle between 35 ° and 45 °.

Opfindelsen beskrives i det følgende nærmere ved hjælp af en udførelsesform og under henvisning til tegningen, hvor 15 fig. 1 viser et udsnit af en høstmaskine, f.eks. en mejetærsker med et trinløst indstilleligt trækmiddeldrev ifølge opfindelsen til køredrevet, 2Q fig. 2 trækmiddeldrevet ifølge fig. 1, fig. 3 et snit gennem dobbeltskiven i trækmiddeldrevet, fig. 4 den ene skivehalvdel i dobbeltskiven, set fra siden, 2g fig. 5 et snit langs linien 5 - 5 i fig. 4, fig. 6 et snit gennem et enkelt medbringerelement, som kan fastgøres på endeoverfladen af skivehalvdelen, set langs linien 8 - 8 i fig- 8, 30 fig. 7 en afvikling af nogle i hinanden indgribende medbringerelementer, set langs linien 7 - 7 i fig. 5, og fig. 8 en plantegning af medbringerelementet i fig. 5.The invention will now be described in more detail by way of an embodiment and with reference to the drawing, in which: FIG. 1 shows a section of a harvesting machine, e.g. a combine harvester with an infinitely adjustable traction drive according to the invention for the drive, 2Q FIG. 2 shows the tensioning agent drive according to FIG. 1, FIG. 3 is a section through the double disk of the excipient drive; FIG. 4 is a side view of one disc half of the double disc, FIG. 5 is a sectional view taken along the line 5-5 of FIG. 4, FIG. 6 is a section through a single carrier element which can be secured to the end surface of the disc half as seen along the line 8 - 8 of FIG. 8, FIG. 7 shows a settlement of some interlocking carrier elements, seen along the line 7-7 in FIG. 5, and FIG. 8 is a plan view of the carrier element of FIG. 5th

På tegningen er kun delvis vist en mejetærsker 10, på hvis fo-3 5 rreste drivaksel 12 der er anbragt kørehjul 14. For overskuelighedens skyld er på tegningen kun vist det højre forreste kørehjul 14. På drivakslen 12 er anbragt et differentialdrevThe drawing shows only partially a combine harvester 10, on which the front drive shaft 12 is fitted with drive wheels 14. For the sake of clarity, only the right front drive wheel 14. The drive shaft 12 has a differential drive.

DK 161162 BDK 161162 B

s 16 og en gearkasse 18, der optager et udvekslingsdrev, med hvilket forskellige fra en aksel 20 med en dreven trækmiddel-skive 22 udgående hastighedsområder kan indstilles. Ved den forreste ende af mejetærskeren befinder sig et høstbjernings-5 redskab 23, som består af et skæreværk 24, en skærebund 26 samt en indtrækningssnekke 28, ved hjælp af hvilken det optag ne høstmateriale bliver ledet ind i et skråtransportørhus 30 med en elevatortransportør 32. Elevatortransportøren 32 fører høstmaterialet til en tærsketrommel 36, som er drejeligt lej-10 ret på en aksel 38. Nedenunder tærsketromlen 36 befinder sig en tærskekurv 40. Akslen 38 for tærsketromlen 36 er lejret i mejetærskerens 10 sidevægge 42. På den ene yderste ende af akslen 38 findes en drivskive 44, som ved hjælp af et trækmiddel 58 er trækmæssigt forbundet med trækmiddelskiven 54. Trækmid-15 delskiven 54 samt en ved siden af denne anbragt trækmiddel ski- ve 56 er lejrede på en aksel 52 i en forbrændingsmotor 50.s 16 and a gearbox 18 which accommodates an gear drive with which different speed ranges from a shaft 20 with a driven puller disc 22 can be adjusted. At the front end of the combine is a harvester 5 implement 23, which consists of a cutting tool 24, a cutting base 26 and a retraction screw 28, by which the harvested harvesting material is fed into an inclined conveyor housing 30 with a lift conveyor 32. The elevator conveyor 32 leads the harvesting material to a threshing drum 36 which is pivotally mounted on a shaft 38. Below the threshing drum 36 is a threshing basket 40. The shaft 38 of the threshing drum 36 is mounted in the sidewalls 42 of the harvester 10. 38, there is a drive disc 44 which is connected by means of a pulling means 58 to the pulling means disc 54. The moving means disc 54 and an adjacent disc disc 56 are mounted on a shaft 52 in an internal combustion engine 50.

Forbrændingsmotoren 50 befinder sig bagved en på mejetærskeren 10 anbragt opsamlingsbeholder 48. Foran opsamlingsbeholderen 48 er betjeningspulten 46 anbragt.The internal combustion engine 50 is located behind a collection container 48 located on the combine 10. In front of the collection container 48 the operating desk 46 is arranged.

2020

Mejetærskerens 10 drivaksel 12 og dermed kørehjulene 14 bliver drevet fra et trinløst indstilleligt trækmiddeldrev 59. Træk-middeldrevet 59 (se fig. 1 og 2) består af den på akslen 52 anbragte trækmiddelskive 56, en på en svingbart anbragt bære-arm 60 placeret dobbeltskive 66, der består af to kileremski-ver samt en fjerde trækmiddelskive 22. Trækmiddelskiven 56 står via et trækmiddel 69 i drivmæssig forbindelse med den ene kileremskive 62 (fig. 3) hørende til dobbeltskiven 66, medens den anden kileremskive 64 via et trækmiddel 68 er drivmæssigt 3q forbundet med trækmiddelskiven 22.The drive shaft 12 of the combine 10 and thus the drive wheels 14 is driven from an infinitely adjustable pulling means drive 59. The pulling means drive 59 (see Figs. 1 and 2) consists of the pulling means disk 56 located on the shaft 52, a double disk 60 mounted on a pivotally mounted arm. 66, which consists of two V-belts and a fourth puller disk 22. The pull-up disk 56 is driven by means of a puller 69 in operative communication with one V-belt pulley 62 (Fig. 3) belonging to the double disk 66, while the other V-belt pulley 64 is via a puller 68. operatively 3q connected to the tensioning disc 22.

Som det fremgår af fig. 2 er dobbeltskiven 66 ved hjælp af en aksel 70 forskydeligt anbragt i et i bærearmen 60 tildannet langhul 72. På akslen 70 angriber en remspændeindretning, som består af en indstillelig spindel 74, der ved den ene ende er 3 5 forbundet med sidevæggen 42, og ved den anden ende er drejeligt optaget i en spændbøsning 76. Spændbøsningen 76 er fast forbundet med akslen 70. Ved drejning af spindelen 74 kan dob- 6As shown in FIG. 2, the double washer 66 is slidably arranged by means of a shaft 70 in a long hole 72 formed in the support arm 60. On the shaft 70, a belt tensioning device, which consists of an adjustable spindle 74, which at one end is connected to the side wall 42, attacks at the other end is pivotally received in a clamping sleeve 76. The clamping sleeve 76 is firmly connected to the shaft 70. When turning the spindle 74,

DK 161162 BDK 161162 B

beltskiven 66 forskydes i langhullet 72 og dermed kan den nødvendige remspænding for trækmiddeldrevet 59 indstilles. Bærearmen 60 er svingbart forbundet med en ved sidevæggen 42 anbragt holder 78. Med henblik på svingning af bærearmen 60 fin-5 des en hydraulisk påvirkelig indsti 11 ingscy1 inder 80, som med sin ene ende angriber ved en på sidevæggen 42 anbragt holder 82, og med sin anden ende med stempelstangen 84 angriber i en vægtarm 87, som er fast forbundet med bærearmen 60. Ved ind-og udkørsel af stempelstangen 84 hørende til indsti11 ingscy-10 linderen 80 kan bærearmen 60 svinges og dermed den effektive diameter af de to trækmiddelskiver 62 og 64 ændres tilsvarende.the belt pulley 66 is displaced in the long hole 72 and thus the required belt tension of the tensioning drive 59 can be set. The support arm 60 is pivotally connected to a holder 78 located at the side wall 42. For the purpose of pivoting the support arm 60, there is found a hydraulically adjustable positioning cylinder 80, which at one end engages at a holder 82 located on the side wall 42, and with its other end with the piston rod 84 engaging in a lever arm 87 which is firmly connected to the support arm 60. Upon entry and exit of the piston rod 84 belonging to the adjustment cylinder 80, the support arm 60 can be pivoted and thus the effective diameter of the two puller discs. 62 and 64 are amended accordingly.

Dobbeltskiven består, som tidligere angivet, af de to trækmid-, _ delskiver 62 og 64 (fig. 3). Trækmiddelskiven 62 har en ydre skivehalvdel 86, som via skruebolte 88 er drejefast forbundet med et nav 90. Navet 90 er lejret på akslen 70 ved hjælp af højre og venstre rullelejer 92. Den venstre trækmiddelskive 62 har endvidere en midterste skivehalvdel 94, som via en kile-2Q fortanding 97 er drejefaset forbundet med navet 90, dog således, at den er aksialt forskydelig på navet. Til den midterste skivehalvdel 94 slutter sig en anden midterste skivehalvdel 96, som er en del af trækmiddelskiven 64. Den anden midterste skivehalvdel 96 er ved hjælp af en bøsning 98 lejret på et nav „ 100, som er fast forbundet med den første skivehalvdel 94. På c 5 denne måde kan den anden skivehalvdel 96 dreje sig i forhold til den første skivehalvdel 94 samt forskyde sig i aksialret-ningen. Aksialforskydningen af den anden skivehalvdel 96 imod venstre bliver begrænset af en indvendigt liggende endeflade 102 på den første skivehalvdel 94 og aksialforskydningen imodThe double disc, as previously stated, consists of the two draw center, partial discs 62 and 64 (Fig. 3). The puller disc 62 has an outer disc half 86, which via screw bolts 88 is pivotally connected to a hub 90. The hub 90 is mounted on the shaft 70 by means of right and left roller bearings 92. The left pull disc 62 also has a central disc half 94 which, via a The wedge-2Q tooth 97 is rotatably connected to the hub 90, however, so that it is axially displaceable on the hub. Attached to the middle disc half 94 is a second central disc half 96 which is part of the puller disc 64. The second middle disc half 96 is supported by a sleeve 98 on a hub "100 which is firmly connected to the first disc half 94. In this way, the second disc half 96 can rotate with respect to the first disc half 94 as well as shift in the axial direction. The axial displacement of the second disc half 96 towards the left is limited by an inner end face 102 of the first disc half 94 and the axial displacement against the

v Uv U

højre begrænset ved hjælp af en sikringsring 104, som er anbragt ved den ydre ende af navet 100. Endefladen 102 af den venstre skivehalvdel 94 har en meget lille afstand til endefladen 106 af den højre skivehalvdel 96. Den højre trækmiddel- skive 64 bliver fuldstændiggjort af den udvendigt liggende 3 5 fjerde skivehalvdel 108, som ved hjælp af skruebolte 112 er drejefast forbundet med navet 90. For at der kan fremstilles en drivforbindelse mellem den venstre trækmiddelskive 62 og 7right limited by a securing ring 104 located at the outer end of the hub 100. The end face 102 of the left disc half 94 has a very small distance to the end face 106 of the right disc half 96. The right pull disc 64 is completed by the outer fourth fourth disc half 108 which is pivotally connected to the hub 90 by means of screws 112. In order to make a drive connection between the left puller disc 62 and 7

DK 161162 BDK 161162 B

den højre trækmiddelskive 64, er de to midterste skivehalvdele 94 og 96 ved hjælp af talrige medbri ngere 1ementer 110 drivmæssigt forbundne med hinanden. Medbringerelementet 110 består ifølge fig. 4 og 8 af et cirkelbuesegment, som med yderligere 5 medbringerelementer 110 danner en cirkelbue, der er anbragt koaksialt med akslen 70. De enkelte medbringerelementer 110 er ved hjælp af skruebolte 112 løsbart forbundne med endefladen 102 af den ene skivehalvdel 94 og endefladen 106 af den anden skivehalvdel 96. Medbringerelementerne 110 (se fig. 6 og 7) 10 har skråt forløbende medbringerf1 ader 114, som med endefladen 102 af skivehalvdelen 94 henholdsvis endefladen 106 på skivehalvdelen 96 danner en vinkel a, som fortrinsvis er 40°. Det er dog også muligt, at vinklen α kan have en størrelse på mellem 35° og 45°.the right draw means disk 64, the two middle disk halves 94 and 96 are operatively connected to each other by means of numerous carrier elements 110. The carrier element 110 consists of FIG. 4 and 8 of a circular arc segment which, with a further 5 carrier elements 110, forms a circular arc coaxially arranged with the shaft 70. The individual carrier elements 110 are releasably connected to the end face 102 of one disc half 94 and the end face 106 of the one by means of screws 112. second disk half 96. The carrier elements 110 (see Figs. 6 and 7) 10 have inclined extending carrier faces 114 which, with the end face 102 of the disc half 94 and the end face 106 of the disc half 96 respectively, form an angle α which is preferably 40 °. However, it is also possible that the angle α may be between 35 ° and 45 °.

1515

Under drift bliver akslen 20 og dermed kørehjulene 14 drevet ved hjælp af forbrændingsmotoren 50 via trækmiddeldrevet 59.In operation, the shaft 20 and thus the drive wheels 14 are driven by the internal combustion engine 50 via the pusher drive 59.

Den til fremdriften nødvendige trækmiddelspænding i de to trækmidler 68 og 69 kan indstilles ved forskydning af dobbelt-2Q skiven 66 på bærearmen 60. Herved kan drivmomentet fra den ene trækmiddelskive 62 ved normalt arbejdsbrug via dobbeltskiven 66 uden videre overføres til den anden trækmiddelskive 64. Optræder der f.eks. ved bjergkørsel med mejetærskeren 10 drejningsmomentspidser og begynder en rem at skride, bliver de to 2g skivehalvdele 94 og 96 og dermed de tilsvarende medbringerele-menter 110 gensidigt forskudt. Derved glider det nedre medbr ingerelement 110 i fig. 7 langs med det øvre medbringerele-ment 110, så at de to medbringerelementer ved en ringe drejning omkring akslen 70 forskyder sig i aksialretningen langs 30 pilen 116. Herved bliver skivehalvdelene 94 og 96 bevæget i retning mod de udvendigt liggende sidekanter af trækmidlerne 68 og 69 og følgelig bliver tilpresningstrykket mellem sidekanterne af trækmidlerne og de indvendige overflader af skivehalvdelene 94 og 96 forøget. Ved hjælp af det højere tilpres-3g ningstryk kan også uden videre overføres et større optrædende drejningsmoment. Ved aftagende drejningsmoment kan de to skivehalvdele 94 og 96 igen bevæge sig henimod hinanden, så at friktionstrykket svarende til det aftagende drejningsmomentThe propellant tension required for propulsion in the two tensioning means 68 and 69 can be set by displacing the double 2Q pulley 66 on the support arm 60. Thus, the driving torque from one tensioning pulley 62 during normal operation via the double pulley 66 can be readily transferred to the other pulverizing pulley 64. that e.g. upon mounting with the combine 10 torque peaks and a belt starts to slip, the two 2g disc halves 94 and 96 and thus the corresponding carrier elements 110 are mutually displaced. Thereby, the lower carrier element 110 of FIG. 7 along the upper carrier member 110 so that, in a slight rotation about the shaft 70, the two carrier elements shift in the axial direction along the arrow 116. Hereby, the disc halves 94 and 96 are moved towards the outer lateral edges of the pulling means 68 and 69. and consequently, the pressing pressure between the side edges of the drawing means and the inner surfaces of the disc halves 94 and 96 is increased. By means of the higher compression pressure, a larger torque can also be transmitted easily. At decreasing torque, the two disc halves 94 and 96 can again move towards each other so that the frictional pressure corresponding to the decreasing torque

Claims (10)

1. Trinløst indstilleligt trækmiddeldrev (59), især til landbrugsmaskiner, med en trækmiddelskive ved såvel indgangssiden som ved udgangssiden (56, 22), samt en dobbeltskive (66) med 20 variabel effektiv diameter, og som er lejret på en svingbar bærearm (60), hvor dobbeltskiven omfatter to skivehalvdele (86, 108) som er fast anbragt på enderne af mindst ét nav (90) og to på navet (90) aksialt forskydelige midterste skivehalvdele (94, 96), kendetegnet ved, at de midterste 25 skivehalvdele 94, 96) er separate og kan forbindes ved hjælp af medbringerelementer (110), som er i indgreb med hinanden, og som kan forskydes i forhold til hinanden, hvorhos den anden af de midterste ski vehalvdele (94, 96) er monteret drejelig i forhold til den første midterste skivehalvdel (henholdsvis 96 30 eller 94).1. Infinitely adjustable tensile drive (59), especially for agricultural machines, having a tensile disk at both the input side and the exit side (56, 22), and a double disk (66) of 20 variable effective diameter and mounted on a pivotable support arm (60 ), wherein the double disk comprises two disc halves (86, 108) fixedly fixed to the ends of at least one hub (90) and two axially displaceable middle disc halves (94, 96), characterized in that the middle 25 disc halves 94, 96) are separate and may be connected by means of engagement members (110) which are engaged with each other and which can be displaced relative to each other, wherein the second of the middle ski half portions (94, 96) is pivotally mounted in relative to the first middle disc half (96 30 or 94, respectively). 2. Trækmiddeldrev ifølge krav 1, kendetegnet ved, at medbringerelementerne (110) alle er anbragt i ringform og koaksialt med navet (90) på de over for hinanden liggende 35 endeflader (102, 106) af de forskydelige midterste skivehalvdele (94, 96).Tensile drive according to claim 1, characterized in that the carrier elements (110) are all arranged in annular form and coaxially with the hub (90) on the opposite end faces (102, 106) of the displaceable middle disc halves (94, 96). . 3. Trækmiddeldrev ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at den første midterste skivehalvdel (94) ved g DK 161162 B hjælp af en fortanding (97) er drejefast forbundet med den skivehalvdel (86) der fuldender trækmiddelskiven (62), medens den anden midterste skivehalvdel (96) er direkte eller indirekte drejeligt lejret på navet (90). 5Tensile drive according to claim 1 or 2, characterized in that, by means of a gear (97), the first middle disc half (94) is connected pivotally to the disc half (86) which completes the tensile disc (62) by means of a tooth (86). the second middle disc half (96) is directly or indirectly rotatably mounted on the hub (90). 5 4. Trækmiddeldrev ifølge krav 3, kendetegnet ved, at den anden midterste ski vehalvdel (96) er lejret drejelig og aksialt forskydelig på et nav (100) for den første midterste skivehalvdel (94).Tensile drive according to claim 3, characterized in that the second middle ski half (96) is rotatably and axially displaceable on a hub (100) for the first middle disk half (94). 5. Trækmiddeldrev ifølge et eller flere af kravene 1-4, kendetegnet ved, at den anden midterste skivehalvdel (96) efter en forøgelse af den aksiale afstand fra den første midterste skivehalvdel (94) er begrænset i sin aksiale bevægelse af en sikringsring (104). 15Tensile drive according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that, after increasing the axial distance from the first middle disk half (94), the second middle disc half (96) is limited in its axial movement by a securing ring (104). ). 15 6. Trækmiddeldrev ifølge et eller flere af kravene 1-5, kendetegnet ved, at medbringerelementerne (110) ved hjælp af skruebolte (112) er løsbart forbundne med endefladerne (102, 106) af de to midterste skivehalvdele (94, 96). 20Tensile drive according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the carrier elements (110) are releasably connected by means of screw bolts (112) to the end faces (102, 106) of the two middle disc halves (94, 96). 20 7. Trækmiddeldrev ifølge et eller flere af kravene 1-6, kendetegnet ved, at medbringerelementerne (110) i længdesnit er pyramidestubformede.Tensile drive according to one or more of claims 1-6, characterized in that the longitudinal carrier elements (110) are pyramid stub-shaped. 8. Trækmiddeldrev ifølge et eller flere af kravene 1-7, 25 kendetegnet ved, at den anden midterste skivehalvdel (96) kan forskydes imod virkningen af en fjeder.Tensile drive according to one or more of claims 1-7, 25, characterized in that the second middle disc half (96) can be displaced against the action of a spring. 9. Trækmiddeldrev ifølge et eller flere af kravene 1-8, kendetegnet ved, at de med endefladerne (102, 106) 30 af de midterste skivehalvdele (94, 96) forbundne medbringer-elementer (110) danner en sammenhængende medbringerring.Tensile drive according to one or more of claims 1-8, characterized in that the carrier elements (110) associated with the end faces (102, 106) 30 of the middle disc halves (94, 96) form a continuous carrier ring. 10. Trækmiddeldrev ifølge et eller flere af kravene 1-9, kendetegnet ved, at de hinanden berørende medbring- 35 erf1 ader (114) på medbringerelementerne (110) med de tilhørende ydersider, som ligger an mod endefladerne (102, 106) af skivehalvdelene (96,94) danner en vinkel (a) på mellem 35® og 45® .Tensile drive according to one or more of claims 1-9, characterized in that the interconnecting carriers (114) on the carrier elements (110) with the associated outer surfaces abutting the end faces (102, 106) of the disc halves (96.94) forms an angle (a) of between 35® and 45®.
DK555886A 1985-11-22 1986-11-20 STEPLESS ADJUSTABLE TENSION DRIVE DK161162C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP19850114827 EP0223870B1 (en) 1985-11-22 1985-11-22 Continuously variable belt drive
EP85114827 1985-11-22

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK555886D0 DK555886D0 (en) 1986-11-20
DK555886A DK555886A (en) 1987-05-23
DK161162B true DK161162B (en) 1991-06-03
DK161162C DK161162C (en) 1991-11-25

Family

ID=8193898

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK555886A DK161162C (en) 1985-11-22 1986-11-20 STEPLESS ADJUSTABLE TENSION DRIVE

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0223870B1 (en)
DE (1) DE3573298D1 (en)
DK (1) DK161162C (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2780128B1 (en) * 1998-06-19 2001-02-02 France Reducteurs Sa RELAY PULLEY FOR ENDLESS TRANSMISSION OF POWER AT VARIABLE SPEED
FR2793296B1 (en) * 1999-05-05 2001-06-29 France Reducteurs Sa RELAY PULLEY AND ITS ENDLESS TRANSMISSION
DE19960656A1 (en) * 1999-12-15 2002-04-04 Michael Butsch Continuously variable automatic transmission
US6705961B2 (en) 2000-07-14 2004-03-16 Tecumseh Products Company Variable speed transmission and electronic speed control therefor
DE102015121209A1 (en) 2015-09-28 2017-03-30 Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh Agricultural working machine

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE518151C (en) * 1928-11-15 1931-02-13 Aeg Device for the automatic pressing of the frictionally engaged parts in friction wheel gears
US2563896A (en) * 1948-03-30 1951-08-14 Wildhaber Ernest Adjustable friction drive
US2672761A (en) * 1952-05-13 1954-03-23 American Viscose Corp Automatic variable torque-speed interchanger
US3295384A (en) * 1964-12-23 1967-01-03 Deere & Co Variable speed belt drive for a vehicle
NL6900003A (en) * 1969-01-02 1970-07-06
US3881370A (en) * 1973-06-29 1975-05-06 Deere & Co Variable speed belt drive for an agricultural machine

Also Published As

Publication number Publication date
DK161162C (en) 1991-11-25
DK555886D0 (en) 1986-11-20
DE3573298D1 (en) 1989-11-02
DK555886A (en) 1987-05-23
EP0223870A1 (en) 1987-06-03
EP0223870B1 (en) 1989-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4738651A (en) Steplessly adjustable belt-type transmission
US7465244B2 (en) Utility machinery and associated control arrangements
US8226508B2 (en) Transmissions, drive systems and methods for using same
EP1132656A3 (en) V-belt-type automatic transmission for vehicle
US3881370A (en) Variable speed belt drive for an agricultural machine
WO1994020693A2 (en) Drive mechanism for a vibratory compactor
US4322934A (en) Lawn mower
DK161162B (en) STEPLESS ADJUSTABLE TENSION DRIVE
US4223757A (en) Forward and reverse power control apparatus
US3006207A (en) Baler drive mechanism
FR2458207A1 (en) Cutting mechanism for motor mowers - has two cutting wheels each consisting of bottom support disc and top cutting disc
US4941863A (en) Stepless speed change mechanism in belt transmission device
FR2658892A1 (en) Driven pulley of a variable speed transmission
FI76910C (en) REMTRANSMISSION FOER MOTORDRIVEN GRAESKLIPPARE.
US20060276282A1 (en) Utility machinery and associated control arrangements
JPS59170555A (en) Power transmission device of agricultural machinery
SU1698553A1 (en) Infinitely-variable v-belt transmission
JPS61252956A (en) Transmission and endless chain thereof-belt combination and stretching device
KR19980085257A (en) Driving motors in such mobile agricultural machines
JPS6029861Y2 (en) Gearbox for binding machine in combine harvester
JPS6126679Y2 (en)
GB1285021A (en) Improvements in and relating to grass mowing machines
JP2540885B2 (en) Power transmission device such as combine
FR2527294A3 (en) Variable gear mechanism for motorcycle - comprises two automatically variable belt-driven pulleys positioned between motor and driven wheel
JP2004098821A (en) Work vehicles and work vehicle transmissions

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed