DE973707C

DE973707C - Verfahren zum Herstellen legierter Staehle

Info

Publication number: DE973707C
Application number: DEP44945A
Authority: DE
Inventors: Ernst Goebel; Heinz Hoefges
Original assignee: Phoenix Rheinrohr AG
Current assignee: Phoenix Rheinrohr AG
Priority date: 1949-06-05
Filing date: 1949-06-05
Publication date: 1960-05-12

Description

Verfahren zum Herstellen legierter Stähle Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen legierter Stähle aus basisch gefrischtem Thomasroheisen.
Im Schrifttum ist bereits die Herstellung hochwertiger Baustähle in der Thomasbirne als möglich bezeichnet worden; es ist aber nicht angegeben, wie hierbei im einzelnen verfahren werden soll.
Es ist auch bekannt, im basischen Kleinkonverter aus einem Einsatz mit geringem Phosphor- und Siliziumgehalt, als zur Durchführung des Blasverfahrens notwendig ist, Stahl jeder Art in der Weise herzustellen, daß der Charge vor oder während des Blasens metallisches Calcium zugesetzt wird und dann nach dem Verblasen der Zusatz der üblichen Legierungen im Konverter oder in der Pfanne erfolgt.
Des weiteren ist es auch nicht neu, einen mit Kupfer legierten Dymamostahl nach dem Zwei-Konverter-Verfahren zu gewinnen; hierbei wird zunächst normales Roheisen zur Entfernung des Phosphors dem Thomasprozeß unterworfen, das phosphorfreie Eisen dann in einer Bessemerbirne weiterbehandelt und anschließend Kupfer in einer Menge bis zu 10/, zugesetzt.
Schließlich ist es bekannt, Stähle hohen Reinheitsgrades im Siemens-Martin-Ofen dadurch herzustellen, daß ein an Stickstoff, Sauerstoff und Phosphor armer windgefrischter Stahl in einen Siemens-Martin-Ofen eingeleert, mit Legierungs- und Aufheizungszuschlägen versehen und unter Bildung einer weißen Schlacke einem Feinungsprozeß unterzogen wird.
Es wurde nun gefunden, daß die Herstellung legierter Stähle mit den Eigenschaften der bisher im Martin- oder Elektroofen erschmolzenen Stähle unter Verwendung nur eines Thomaskonverters möglich ist, wenn die Thomasstahlcharge im Konverter während oder im Anschluß an das Frischen über die für einen urlegierten Thomasstahl übliche Gießtemperatur aufgeheizt, danach im oder außerhalb des Konverters legiert und alsdann vergossen wird.
Das für das anschließende Legieren unbedingt notwendige Aufheizen des Thomasstahles kann nach an sich bekannten Verfahren in verschiedener Weise erfolgen.
So wäre es möglich, den Stahl bei umgelegtem Konverter z. B. durch Einführen von Brennern in den Konvertermund aufzuheizen. Wegen der hiermit verbundenen betrieblichen Schwierigkeiten ist es jedoch zweckmäßiger, das Aufheizen der Thomasstahlcharge durch metallurgisch wirkende Mittel zu bewirken, d. h. durch Mittel, die mit den Eisenbegleitern zusätzliche Verbrennungswärme erzeugen.
Zu diesen Mitteln gehören das Blasen mit sauerstoffangereichertem Wind während oder am Ende der Blasperiode, das Blasen bei schräggestelltem Konverter, das Einführen des Windes durch seitlich angeordnete Blasdüsen und die Einführung von Sauerstoff oder sauerstoffangereichertem Wind in den über der Charge gelegenen freien Konverterraum, um das aus dem Bad aufsteigende Kohlenoxyd innerhalb des Konverters unter entsprechender Steigerung der Konverterraumtemperatur vollständig zu verbrennen.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann beispielsweise wie folgt durchgeführt werden In der ersten Verfahrensstufe wird in bekannter Weise, z. B. durch Erniedrigung der Badtemperatur während oder nach erfolgter Kohlenstoffverbrennung, ein hochwertiges Vormetall mit sehr niedrigem Stickstoff- und Phosphorgehalt erblasen, dessen Eigenschaften in ebenfalls bekannter Weise durch entsprechende Schlackenführung und das Arbeiten mit mehreren Schlacken verbessert werden können.
Durch Aufgabe von Ca-Si in den Konverter und kurzes Nachblasen wird dann dem Vormetall die zum Schmelzen der Legierungszuschläge und zu deren richtiger Verteilung notwendige Wärme auf metallurgischem Wege zugeführt.
Es ist aber auch möglich, schon die Herstellung des Vormetalls mit dessen Aufheizung zu verbinden, was z. B. in der Weise geschehen kann, daß während der Kohlenstoffverbrennung Sauerstoff in den freien Konverterraum eingeblasen wird.
Anschließend wird dann das aufgeheizte Vormetall entweder bereits im Konverter oder in der Pfanne in an sich bekannter Weise mit z. B. Wolfram, Molybdän, Kobalt und Nickel legiert, was zweckmäßig unter einer reduzierend wirkenden Schlacke, vorzugsweise unter einer Karbidschlacke, erfolgt.
Nach dem Abstehen kann dann der Stahl mit den Eigenschaften eines hochwertigen Herdofen- oder Elektroofenstahles vergossen werden.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: I. Verfahren zum Herstellen legierter Stähle aus basisch gefrischtem Thomasroheisen, dadurch gekennzeichnet, daß die Thomasstahlcharge im Konverter während oder im Anschluß an das Frischen über die für einen urlegierten Thomasstahl übliche Gießtemperatur aufgeheizt, danach im oder außerhalb des Konverters legiert und alsdann vergossen wird.
2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufheizen der Thomasstahlcharge durch metallurgisch wirkende Mittel erfolgt, d. h. durch Mittel, die mit den Eisenbegleitern zusätzliche Verbrennungswärme erzeugen.
3. Verfahren nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß das Legieren der über Gießtemperatur aufgeheizten Thomasstahlcharge unter einer reduzierend wirkenden Schlacke, vorzugsweise unter einer Karbidschlacke, erfolgt. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 127 226, 244 o62, 349 970; französische Patentschrift Nr. 861427, »Stahl und Eisen«, 19,35, S.737; »Auszüge Deutscher Patentanmeldungen«, Bd. =9, 1948, S. 99/Ioo, Anmeldung T 6o568 VI/=8b.