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DE973050C - Process for the production of a lime ammonium nitrate which can be stored well - Google Patents

Process for the production of a lime ammonium nitrate which can be stored well

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Publication number
DE973050C
DE973050C DER9416A DER0009416A DE973050C DE 973050 C DE973050 C DE 973050C DE R9416 A DER9416 A DE R9416A DE R0009416 A DER0009416 A DE R0009416A DE 973050 C DE973050 C DE 973050C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ammonium nitrate
limestone
powdering
production
seconds
Prior art date
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Expired
Application number
DER9416A
Other languages
German (de)
Inventor
Franz Dr Schaub
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ruhrchemie AG
Original Assignee
Ruhrchemie AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Ruhrchemie AG filed Critical Ruhrchemie AG
Priority to DER9416A priority Critical patent/DE973050C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE973050C publication Critical patent/DE973050C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05CNITROGENOUS FERTILISERS
    • C05C1/00Ammonium nitrate fertilisers
    • C05C1/02Granulation; Pelletisation; Stabilisation; Colouring

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung eines gut lagerbeständigen Kalkammonsalpeters Mischungen von Ammonnitrat und gemahlenem Kalkstein, die in Form von granuliertem Kalkammonsalpeter als Düngemittel verwendet werden, zeigen beim Lagern eine unerwünschte Neigung zum Zusammenbacken. Durch Einpuderung mit staubförmigen Stoffen läßt sich die Lagerbeständigkeit des Kalkammonsalpeters bekanntlich so weit verbessern, daß er auch nach längerer Lagerzeit noch streufähig ist. Zum Einpudern von Kalkammonsalpeter verwendet man meistens Kieselgur, die auf der Oberfläche von körnig ausgeformtem Kalkammonsalpeter besonders gut haftet. Neben Kieselgur wurden auch andere Einpuderungsstoffe vorgeschlagen, z. B. Tonmehl, Talkum oder gemahlener Kalkstein. Mit diesen Stoffen. insbesondere mit Kalkstaub, war bisher keine so gute Puderwirkung erreichbar wie mit Hilfe von Kieselgur.Process for the production of a lime ammonium nitrate with good storage stability Mixtures of ammonium nitrate and ground limestone, which are in the form of granulated Lime ammonium nitrate used as a fertilizer show an undesirable effect when stored Tendency to cake. By powdering with dusty substances can As is known, improve the shelf life of calcium ammonium nitrate to such an extent that it can still be spread even after a long period of storage. For powdering calcium ammonium nitrate one mostly uses kieselguhr, which is granularly shaped on the surface of Lime ammonium nitrate adheres particularly well. In addition to diatomaceous earth, other powdering substances were also used suggested e.g. B. powdered clay, talc or ground limestone. With these fabrics. in particular with lime dust, a powdering effect that was not as good as possible was previously not achievable with the help of diatomaceous earth.

Es wurde gefunden, daß man Kalkammonsalpeter auch mit Kalksteinmehl gut einpudern kann, wenn der Kalksteinstaub eine bestimmte Feinheit besitzt. Diese Feinheit kann durch die spezifische Oberfläche des Kalksteins ausgedrückt werden, die durch Messung derjenigen Zeit festgestellt wird, die ein bestimmtes Luftvolumen zum Durchgang durch eine bestimmte Säule des zu untersuchenden Kalksteinmehls benötigt. Diese Zeit wird durch den sogenannten »Blaine-Test« angegeben, der auf diese Weise unabhängig von der äußeren Beschaffenheit des zu untersuchenden Kalksteinmehls Auskunft über die spezifische Oberfläche des Materials gibt. Erfindungsgemäß wird zur Einpuderung von granuliertem Kalkammonsalpeter oder ähnlichen Salpetersorten ein Mehl aus Kalkstein oder anderen zur Herstellung des Mischsalpeters benutzten Inertbestandteilen verwendet, deren Blaine-Test weit oberhalb von ioo Sekunden, vorzugsweise oberhalb von 400 Sekunden, liegt, wobei die Verwendung von Kieselgur ausgeschlossen ist. Ein derartiges Material ergibt.sich beispielsweise bei der Vermahlung von Kalkstein, wenn man aus den Mühlengasen die nach der Zentrifugalreinigung verbleibenden Staubanteile mit Hilfe von Tuchfiltern, Elektrofiltern oder keramischen Filtern entfernt. Mit diesem Kalkstein-Filterstaub kann man überraschend gute Puderwirkungen erreichen, die einer mit Kieselgur vorgenommenen Einpuderung gleichwertig oder sogar überlegen sind. Zur Einpuderung von Kalkammonsalpeter hat man bisher feinstgemahlenen Kalkstein verwendet, der im allgemeinen einen Blaine-Test von 3,2 bis 52,2 Sekunden aufweist. Im Höchstfalle benutzte man ein Material, dessen BI ai.ne-Test bei ungefähr 104 Sekunden lag. Erfindungsgemäß wird beispielsweise staubförmiges Kalksteinmehl verwendet, das einen Blaine-Test von i,44 bis 697 Sekunden besitzt. Derartige, oberhalb von 40o Sekunden liegende Blaine-Teste lassen sich im allgemeinen nur mit Kalhfilterstaub erreichen.It has been found that calcium ammonium nitrate can also be used with limestone powder can be used as a powder if the limestone dust is of a certain fineness. These Delicacy can be expressed by the specific surface area of the limestone, which is determined by measuring the time that a certain volume of air required to pass through a certain column of the limestone powder to be examined. This time is given by what is known as the "Blaine test," which works in this way information regardless of the external properties of the limestone powder to be examined about the specific surface area of the material. According to the invention for powdering of granulated lime ammonium nitrate or similar types of nitre, a flour made from limestone or other inert components used for the production of mixed nitre, their Blaine test well above 100 seconds, preferably above 400 Seconds, with the use of kieselguhr excluded. A such material results, for example, when grinding limestone, if you remove the dust remaining after centrifugal cleaning from the mill gases removed with the help of cloth filters, electrostatic precipitators or ceramic filters. With this limestone filter dust can be used to achieve surprisingly good powder effects, equivalent to or even superior to powdering made with kieselguhr are. Up to now, extremely finely ground limestone has been used for powdering calcium ammonium nitrate which generally has a Blaine test of 3.2 to 52.2 seconds. At most, a material was used with a BI ai.ne test of about 104 Seconds lay. According to the invention, powdered limestone powder is used, for example, that has a Blaine test of 1.44 to 697 seconds. Such, above Blaine tests lasting 40o seconds can generally only be carried out with calcium carbonate filter dust reach.

An Stelle von gemahlenem Kalkstein kann man zur Herstellung von Ammonsalpeter enthaltenden Düngemitteln auch Tonmehl, Schiefermehl, Steinmehl oder ähnliche feinzerteilte Inertstoffe verwenden, wenn sie einen weit oberhalb von ioo Sekunden liegenden Blaine-Test aufweisen. In diesem Falle verwendet man zur Einpuderung des daraus hergestellten Ammonsalpeter-Mischsalpeters diejenigen Staubanteile, die bei der Mahlung der zugesetzten Inertbestandteile aus den Mühlengasen nach dem Durchgang durch Zentrifugalabscheidevorrichtungen durch Tuchfilter, keramische Filter oder Elektrofilter isoliert werden.Ammonium nitrate can be used in place of ground limestone containing fertilizers also powdered clay, slate flour, stone flour or similar finely divided Use inerts if they have a Blaine test well above 100 seconds exhibit. In this case, the powder made from it is used for powdering Ammonium nitrate mixed nitrate those dust portions that are added during the grinding of the Inert components from the mill gases after passage through centrifugal separators be isolated by cloth filters, ceramic filters or electrostatic precipitators.

Bei der Herstellung von Kalkammonsalpeter ist es im allgemeinen unerheblich, ob der dem Ammonnitrat zur Verminderung des Stickstoffgehaltes-zugemischte Kalkstein eine bestimmte Korngröße unterschreitet. Aus diesem Grunde gestaltet sich das erfindungsgemäße Verfahren besonders vorteilhaft dadurch, daß man bei der Mahlung von Kalkstein das Mahlprodukt in zwei Komponenten aufteilen kann.. Die groben Anteile, d. h. der Kalksteinstaub, der sich noch durch die üblichen Zyklone zurückhalten läßt, und gröbere Anteile werden bei der Herstellung von Kalkammonsalpeter der Ammonnitratschmelze zugemischt. Die staubförmigen, nur durch Filter zurückhaltbaren Anteile werden zur Einpuderung des fertiggekörnten und gesichteten Kalkammonsalpeters verwendet. Auf diese Weise kann man ein außerordentlich gut geeignetes Kalkammonsalpeter-Pudermittel mit geringstem Aufwand an Mahlarbeit gewinnen, da bei der Vermahlung des dem Ammonnitrat zuzumischenden Kalksteins stets ausreichende Mengen von feinstem Staub anfallen, die erfindungsgemäß zur Puderung des gekörnten Kalkammonsalpeters verwendet werden.In the production of calcium ammonium nitrate it is generally irrelevant whether the limestone mixed with ammonium nitrate to reduce the nitrogen content falls below a certain grain size. For this reason, the invention is designed The method is particularly advantageous in that when grinding limestone, the Mill product can be divided into two components .. The coarse proportions, d. H. the limestone dust, which can still be held back by the usual cyclones, and coarser parts are added to the ammonium nitrate melt in the manufacture of calcium ammonium nitrate. The dusty parts, which can only be retained by filters, become powdered of the ready-grained and sifted lime ammonium nitrate is used. In this way you can use an extraordinarily well-suited calcium ammonium nitrate powder with the least Gain effort in grinding work, since the grinding of the ammonium nitrate to be admixed Limestone always accumulates sufficient amounts of the finest dust, according to the invention can be used to powder the granular ammonium nitrate.

Die Güte der Einpuderung pflegt man durch die prozentuale Menge des Pudermittels zu bestimmen, die sich nach erfolgter Einpuderung durch einen Luftstrom wieder abblasen läßt. Wenn man Kalkammonsalpeter mit 4 bis 6% Kieselgur oder 4 bis 6% Kalksteinstaub einpudert, dann zeigt sich, daß nach einer Sichtung mit 3 in/Sek. Luftgeschwindigkeit 4o bis 50,1/o der aufgepuderten Kieselgur abgeblasen werden. Ein Kalksteinfilterstaub von ausreichend hohem »Blaine-Test« wird im Gegensatz hierzu zu 8o bis goo/o vom Kalkammonsalpeter zurückgehalten. Der Blaine-Test des Kalkstaubs muß jedoch weit oberhalb von ioo Sekunden liegen. Beispiel Ein ungefähr 2211/o Stickstoff enthaltender Kalkammonsalpeter, der auf eine Korngröße von a bis mm abgesiebt war, wurde in einer Drehtrommel mit 6% Kalkstein-Filterstaub eingepudert, der einen Blaine-Test von 60o Sekunden besaß. Im Anschluß an die Einpuderungstrommel durchlief das eingepuderte Material eine Sichtvorrichtung, wo ihm ein Luftstrom von 3 m/Sek. Geschwindigkeit entgegenströmte. Vom eingepuderten körnigen Material konnte der Luftstrom nur geringe Kalkstaubmengen abblasen. Als Endprodukt der Sichtung ergab sich ein körniger, staubfreier Kalkammonsalpeter, der noch mit 5,35,1/o Kalksteinmehl eingepudert war, so daß von den verwendeten Pudermittelmengen 89°/o auf den Kalkammonsalpeterkörnern haftenblieben.The quality of the powder is maintained by the percentage amount of To determine powder, which is after powdering through an air stream can be blown off again. If you have calcium ammonium nitrate with 4 to 6% kieselguhr or 4 to 6% limestone dust is powdered, then it turns out that after a sighting with 3 in / sec. Air velocity 4o to 50.1 / o of the powdered kieselguhr are blown off. Limestone filter dust with a sufficiently high "Blaine test" is in contrast to this 8o to goo / o retained by calcium ammonium nitrate. The Blaine Test of Lime Dust must, however, be well above 100 seconds. Example One about 2211 / o nitrogen containing calcium ammonium nitrate, which was sieved to a grain size of a to mm, was powdered in a rotating drum with 6% limestone filter dust, which passed a Blaine test of 60o seconds. After the powdering drum, the powdered one ran through Material a sighting device, where an air flow of 3 m / sec. speed flowed in the opposite direction. The air flow from the powdered, granular material was only slight Blow off amounts of lime dust. The end product of the sighting was a grainy, dust-free one Lime ammonium nitrate, which was still powdered with 5.35.1 / o limestone powder, so that from 89 per cent of the powder used remained adhered to the lime ammonium pete grains.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE -i. Verfahren zur Herstellung von gut lagerbeständigem Kalkammonsalpeter oder anderen aus Ammonsalpeter und inerten Bestandteilen bestehenden Ammonsalpetersorten durch Einpuderung mit staubförmigen Inertstoffen unter Ausschluß von Kieselgur, insbesondere durch Einpuderung mit Kalksteinmehl, dadurch gekennzeichnet, daß man zur Einpuderung von granuliertem Kalkammonsalpeter oder ähnlichen Salpetersorten eine Mahlung aus Kalkstein oder anderen zur Herstellung des Mischsalpeters benutzten Inertbestandteilen verwendet, deren Blaine-Test weit oberhalb von ioo Sekunden, vorzugsweise oberhalb von 400 Sekunden, liegt. a. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß man zur Einpuderung den Filterstaub verwendet, der bei der Mahlung der dem Ammonsalpeter zuzumischenden Inertbestandteile nach dem Durchgang der Mühlengase durch einen Zentrifugalabscheider mit Hilfe von Filtern abgeschieden wird. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 598 446, 818 198; schweizerische Patentschriften Nr. 154989, 179 339; französische Patentschrift Nr. 742 849; britische Patentschriften Nr. 348 184, 389 508; USA.-Patentschriften Nr. a 0o8 469, a 136 o69; Book of ASTM Standards, 1949, Part 3, S. 103 bis iog; Journal of the Society of Chemical Industry, 1939, Transactions and Communications, S.277 bis 283.PATENT CLAIMS -i. Process for the production of well storage-stable lime ammonium nitrate or other ammonium nitrate types consisting of ammonium nitrate and inert components by powdering with dusty inert substances with the exclusion of diatomaceous earth, in particular by powdering with limestone powder, characterized in that granulated calcium ammonium nitrate or similar types of limestone or types of limestone are ground other inert constituents used for the production of the mixed nitrate, the Blaine test of which is well above 100 seconds, preferably above 400 seconds. a. Process according to Claim i, characterized in that the filter dust is used for powdering, which is separated with the aid of filters during the grinding of the inert components to be added to the ammonium nitrate after the mill gases have passed through a centrifugal separator. Considered publications: German Patent Specifications Nos. 598 446, 818 198; Swiss patents No. 154989, 179 339; French Patent No. 742 849; British Patent Nos. 348 184, 389 508; U.S. Patent Nos. A 0o8 469, a 136 o69; Book of ASTM Standards, 1949, Part 3, pp. 103 to iog; Journal of the Society of Chemical Industry, 1939, Transactions and Communications, pp.277-283 .
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