DE965652C

DE965652C - High frequency heater

Info

Publication number: DE965652C
Application number: DEA13401A
Authority: DE
Inventors: Ivar Beckius; Hugo Lindstroem
Original assignee: ASEA AB
Current assignee: ABB Norden Holding AB
Priority date: 1950-06-16
Filing date: 1951-05-23
Publication date: 1957-06-27

Description

(WiGBL S. 175)(WiGBL p. 175)

AUSGEGEBEN AM 27. JUNI 1957ISSUED JUNE 27, 1957

A 13401 VIIId / 21 hA 13401 VIIId / 21 h

Hochfrequenz-HeizgerätHigh frequency heater

Bei der Erwärmung von Bolzenenden mit Kreuzschneiden, wie Bohrern od. dgl., mit Hilfe von hochfrequenten Induktionsströmen ist es bei gewohnlichen, derzeit bekannten Geräten schwierig, den mittleren. Teil des Werkstückendes durch direkte Wärmeentwicklung in diesem Teil zu erwärmen. Gewöhnlich erhält dieser Teil seine Wärme durch Wärmeleitung von. den äußeren Teilen her. Hierdurch ist eine verhältnismäßig hohe elektrische Leistung erforderlich, so daß der Wirkungsgrad ziemlich gering wird. Die vorliegende Erfindung bezweckt die Ausbildung eines leicht zu handhabenden., einfachen und vergleichsweise billigen Gerätes, das gleichzeitig eine unmittelbare Erwärmung des mittleren Teiles der Werkstückenden gestattet.During the heating of bolt ends with cross cutting, such as drills od. Like., Using high-frequency induction currents it is difficult to ge homely, currently known devices, the middle. To heat part of the workpiece end by direct heat generation in this part. Usually this part gets its heat by conduction from. the outer parts. As a result, a relatively high electrical power is required, so that the efficiency becomes quite low. The present invention aims to provide an easy-to-use, simple and comparatively cheap device which at the same time allows the central part of the workpiece ends to be heated directly.

Die Erfindung bezieht sich demnach auf ein Gerät für Induktionserwärmung der Endflächen langgestreckter Metallkörper und ist dadurch gekennzeichnet, daß die Heizleiter der Anzahl und Lage nach übereinstimmend mit der Anzahl und Lage der vorzugsweise zu erwärmenden Schneiden oder Kanten des Werkstückes im wesentlichen in einer Ebene in einem gewissen Abstand von und parallel zu der Endfläche des Werkstückes so angeordnet sind, daß jeder zweite Heizleiter Strom nach einem gemeinsamen Sternpunkt ungefähr gegenüber der Mitte der Endfläche führt und jeder zwischen diesen liegende Strom von diesem wegführt. Auf diese Weise erhält man außer einer zuverlässigen Erwärmung der vorzugsweise zu erwärmenden Teile eine Wärmekonzentration gegen den Mittelpunkt der Fläche.The invention therefore relates to a device for induction heating of the end faces elongated metal body and is characterized in that the heating conductors of the number and Position according to the number and position of the cutting edges that are preferably to be heated or edges of the workpiece essentially in one plane at a certain distance from and are arranged parallel to the end face of the workpiece so that every second heating conductor current leads to a common star point approximately opposite the center of the end face and each current lying between these leads away from it. In this way, in addition to reliable heating, the heating which is preferably to be heated is obtained Divide a heat concentration towards the center of the surface.

Die Erfindung wird unter Hinweis auf die Zeichnung beschrieben, wobei auch weitere Merkmale der Erfindung· angeführt werden.The invention is described with reference to the drawing, with additional features of the invention.

709 561/42709 561/42

Fig. ι, 2 und 3 zeigen eine Ausführungsform derFig. Ι, 2 and 3 show an embodiment of the

Erfindung, die dann angewendet wird, wenn in derInvention that is applied when in the

Hauptsache ebene Endflächen des Werkstückes,Mainly flat end surfaces of the workpiece,

z. B. Kreuzschneiden, an Bohrern erwärmt werden sollen, undz. B. Cross cutting, to be heated on drills, and

Fig. 4, 5 und 6 eine Ausführung, mit der auch Seitenteile des Werkstückes in der Nähe der Endfläche erwärmt werden können.Fig. 4, 5 and 6 an embodiment with which also Side parts of the workpiece near the end face can be heated.

Von den Figuren zeigen Fig. 1 und 4 schematisch die Schaltung und die Stromrichtung in beiden Ausführungsformen, Fig. 2 und 5 auf der rechten Seite Schnitte und auf der linken Seite Ansichten der Geräte und Fig. 3 und 6 die Geräte von unten gesehen. Die gleichen Einzelheiten tragen inOf the figures, FIGS. 1 and 4 show schematically the circuit and the current direction in both Embodiments, FIGS. 2 and 5 on the right side sections and on the left side views of the devices and FIGS. 3 and 6, the devices seen from below. The same details bear in

beiden Ausführungen dieselben Bezugsziffern.the same reference numerals in both versions.

In Fig. ι und 4 ist mit 1 der Speisetransformator bezeichnet, dessen Sekundärwicklung an zwei Verbindungsleiter 2 bzw. 3, beispielsweise Anschlußschienen, angeschlossen ist. Die Heizleiter 4 bzw. 5In Fig. Ι and 4, 1 is the supply transformer denotes, the secondary winding of which is connected to two connecting conductors 2 and 3, for example connecting rails, connected. The heat conductors 4 and 5

sind über zylindrische Zwischenleiter 4' und 5' so an die Verbindungsleiter 2 bzw. 3 angeschlossen, daß jeder zweite den Strom nach einem gemeinsamen Sternpunkt führt und j eder zwischen diesen liegende den Strom von diesem wegführt: Dieare connected to connecting conductors 2 and 3 via cylindrical intermediate conductors 4 'and 5', that every second one leads the current to a common star point and every one between them lying leads the current away from this: The

Leiter 4 und 5 sind vorzugsweise hohl und haben Mundstücke od. dgl. für die Zuleitung eines Kühlmittels. Die Leiter 4 und S sind in Nuten 6 eines Eisenkernes 7 eingelegt, der vorzugsweise aus spiralförmig gewickeltem Blechband besteht undConductors 4 and 5 are preferably hollow and have mouthpieces or the like for the supply of a coolant. The conductors 4 and S are inserted into grooves 6 of an iron core 7, which is preferably made of consists of spirally wound sheet metal strip and

dessen innerer Durchmesser kleiner als die Breite der Heizleiter 4 bzw. 5 ist. Die gegen das Werkstück 8 gerichtete Fläche der Heizleiter liegt etwas unterhalb der Endfläche des Eisenkerns. Der aktive Heizteil hat die Form eines Kreuzes.the inner diameter of which is smaller than the width of the heating conductors 4 and 5, respectively. The one against the workpiece 8 directed surface of the heating conductor is slightly below the end surface of the iron core. Of the active heating part has the shape of a cross.

Die Anordnung gemäß Fig. 4 bis 6 zeigt Heizleiter 4 und S, die auch in Übereinstimmung mit den Seitenteilen des Werkstückes in der Nähe seiner Endfläche ausgeführt sind. Um die Induktionswirkung zu verstärken, sind die parallel mitThe arrangement according to FIGS. 4 to 6 shows heating conductors 4 and S, which are also in accordance with the side parts of the workpiece are carried out near its end face. To the induction effect to reinforce are those in parallel with

den Seiten des Werkstücks gerichteten Leiterteile in einem vorzugsweise geschlossenen lameliierten Ringblechkern 9 angeordnet.the sides of the workpiece directed conductor parts in a preferably closed laminated Annular core 9 arranged.

Es ist klar, daß im Rahmen der Erfindung konstruktive Abwandlungen der Ausführungsbeispiele denkbar sind, so beispielsweise ein Erwärmungsstern, bestehend aus sechs Leitern an Stelle der gezeigten vier Leiter.It is clear that constructive modifications of the exemplary embodiments within the scope of the invention are conceivable, for example a warming star consisting of six conductors instead of those shown four conductors.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Device for induction heating of elongated metal bodies, characterized in that that the heat conductors expediently flowed through by a coolant of the number and position according to the number and position of the preferably to be heated Cutting or edging the workpiece substantially in one plane at some point Distance from and parallel to the end face of the workpiece are arranged so that every second heating conductor current to a common star point approximately opposite the In the middle of the end face, and each heating conductor lying between these conducts current from it leads away.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the heating conductor in a sheet metal strip Spirally wound iron core are inserted, the inner diameter of which is smaller than the width of the heating conductor.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that that the surface of the heating conductor facing the workpiece is slightly below the surface of the iron core.

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that that the conductors are also arranged in correspondence with the side faces of the workpiece in the vicinity of its end face are.

5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that that the conductors are enclosed within the side parts by a laminated sheet metal core.

Considered publications:

Curtis' book, “High-Frequency Induction Heating ”, 1950;

Book by W ο 1 ο g d i η, »Surface hardening after the induction process «, German translation 1944.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings