DE9415928U1

DE9415928U1 - Pushing device for emptying a channel-shaped channel filled with bulk materials

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Publication number: DE9415928U1
Application number: DE9415928U
Authority: DE
Original assignee: ENTSORGUNG DORTMUND GmbH
Current assignee: ENTSORGUNG DORTMUND GmbH
Priority date: 1994-02-09
Filing date: 1994-10-04
Publication date: 1995-01-19
Anticipated expiration: 2004-10-05
Also published as: DE4404038A1

Description

BeschreibungDescription

Schubvorrichtung zur Leerung eines mit Schüttgütern gefüllten rinnenförmigen KanalesPusher device for emptying a channel-shaped channel filled with bulk materials

Die Erfindung betrifft eine Schubvorrichtung zur Leerung eines mit Schüttgütern, insbesondere Abfall, gefüllten rinnenförmigen Kanales.The invention relates to a pushing device for emptying a channel-shaped channel filled with bulk materials, in particular waste.

Nach dem Stand der Technik sind sogenannte Kratzerförderer bekannt, die als strebfördermittel im Steinkohlenbergbau eingesetzt werden. Hierbei schieben in waagerechter oder geringfügig geneigter feststehender Holz- oder Stahlblechrinne Kratzerbleche oder -stege, die an einer Ein- oder Doppelstrangkette befestigt sind, kleine Schüttguthaufen schrappend vor sich her. Die Kratzer werden durch mitlaufende Rollen gestützt, wobei das Leertrum ober- oder unterhalb des Fördertroges rückgeführt wird. Der Leistungsbedarf dieser Kratzerbleche ist ebenso groß wie der Verschleiß.According to the state of the art, so-called scraper conveyors are known, which are used as face conveyors in hard coal mining. In this case, scraper plates or webs, which are attached to a single or double strand chain, push small piles of bulk material in front of them in a horizontal or slightly inclined fixed wooden or steel trough, scraping them. The scrapers are supported by rollers that run along, with the empty strand being returned above or below the conveyor trough. The power requirement of these scraper plates is as great as the wear.

Im Trogkettenförderer wird eine Einstrang- oder Zweistrangkette mit eng aufeinanderfolgenden Mitnehmern in einem geschlossenen Trog mit mäßiger Geschwindigkeit vorwärtsbewegt. An der Aufgabestelle fällt das Fördergut auf das fördernde Kettentrum und wird zunächst durch die Querstege und dann durch die bereits in Bewegung befindliche Gutschicht mitgenommen. Für diese Trogkettenförderer sind besondere, zum Teil aufwendige Ausgestaltungen erforderlich.In the trough chain conveyor, a single-strand or two-strand chain with closely spaced carriers is moved forward in a closed trough at a moderate speed. At the loading point, the material to be conveyed falls onto the conveying chain strand and is first carried along by the crossbars and then by the layer of material that is already in motion. Special, sometimes complex, designs are required for these trough chain conveyors.

Darüber hinaus sind Schüttelrutschen bekannt, bei denen das in der ungleichförmig hin- und hergehenden Rinne liegende Fördergut stetig beschleunigt und bis zur Durchbrechung des Reibungsschlusses der ruhenden Reibung mitgenommen wird. Von da ab gleitet das Schüttgut infolge seiner kinetischen Energie bis zum Aufzehren der kinetischen Energie.In addition, vibrating chutes are known in which the material being conveyed in the irregularly moving chute is constantly accelerated and carried along until the frictional connection of the stationary friction is broken. From then on, the bulk material slides due to its kinetic energy until the kinetic energy is consumed.

Die hiermit vergleichbaren Schwingrinnen, die Trog- oder Rohrform haben, werden durch schnelle Schwingungen mit kleiner Amplitude vor aufwärts und zurück abwärts bewegt. Hin- und Rückbewegung der schräggerichteten, im Idealfall sinusförmigen Schwingbewegung führen zu einer fließenden Bewegung des Schüttgutes. The comparable vibrating troughs, which have a trough or tube shape, are moved upwards and backwards by rapid vibrations with a small amplitude. The back and forth movement of the oblique, ideally sinusoidal vibration movement leads to a flowing movement of the bulk material.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Schubvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die einfach aufgebaut und robust ist und störunanfällig arbeitet, insbesondere auch für gemischte Schüttgüter, wie Abfälle beliebiger Mischung, geeignet ist.It is the object of the present invention to create a pushing device of the type mentioned at the beginning, which is simple in construction and robust and works without susceptibility to failure, and is particularly suitable for mixed bulk materials, such as waste of any mixture.

Diese Aufgabe wird durch die Schubvorrichtung nach Anspruch 1 gelöst, die erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet ist, daß ein sich im wesentlichen zumindest im Bereich oberhalb des Kanalbodens über den Kanalquerschnitt erstreckender motorangetriebener Schubschild auf jeweils an der Rinnenseitenwand angeordneten Schienen entlang der Rinnenlängsachse hin- und herverfahrbar abgestützt ist. Dieser Schieber hat gegenüber den eingangs erwähnten Kratzförderern den Vorteil, daß erhebliche Reibungsenergie dadurch gespart werden kann, daß das Schüttgut im Rinnenbereich geschoben und nicht kratzend vorwärts bewegt wird. Die Hin- und Herfahrbarkeit der Schubvorrichtung ermöglicht weiterhin eine Förderung des Schüttgutes in diametral entgegengesetzte Richtungen, so daß beidseitig der als Förderrinne dienenden Kanalrinne übergabestellen eingerichtet werden können. In diesem Falle kann sowohl bei der Hin- als auch bei der Herbewegung des Schubschildes eine Förderarbeit verrichtet werden. This object is achieved by the pushing device according to claim 1, which is characterized according to the invention in that a motor-driven pushing plate, which extends essentially at least in the area above the channel floor over the channel cross-section, is supported on rails arranged on the channel side wall and can be moved back and forth along the channel's longitudinal axis. This pusher has the advantage over the scraper conveyors mentioned at the beginning that considerable friction energy can be saved by pushing the bulk material in the channel area and not moving it forward in a scraping manner. The ability of the pushing device to move back and forth also enables the bulk material to be conveyed in diametrically opposite directions, so that transfer points can be set up on both sides of the channel channel serving as a conveying channel. In this case, conveying work can be carried out both when the pushing plate is moving back and forth.

Bevorzugte Weiterentwicklungen der erfindungsgemäßen Schubvorrichtung sind in den Ansprüchen 2 bis 12 beschrieben.Preferred further developments of the pushing device according to the invention are described in claims 2 to 12.

So weist der Schubschild ein Trägergehäuse mit jeweiligen an der Vorder- und der Rückseite zum Schüttguttransport angeordneten Blechplatten auf. Das Trägergehäuse kann erheblich stabilerThe pusher plate has a carrier housing with metal plates arranged at the front and back for bulk material transport. The carrier housing can be made considerably more stable

gebaut werden als ein nur plattenförmiger Schieber, der über eine Schub- bzw. Druckstange betrieben wird. Die Blechplatten sind hinsichtlich ihrer Stärke und des Materiales in bezug auf das Fördergut verschleißfest ausgestaltet.be built as a plate-shaped slider that is operated via a push or pressure rod. The sheet metal plates are designed to be wear-resistant in terms of their thickness and the material in relation to the material being conveyed.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist in dem Trägergehäuse ein Antriebsmotor/ vorzugsweise eine Käfigläufermotor, angeordnet, der über ein Getriebe auf translatorische Antriebsmittel wirkt. Der Antriebsmotor wird durch die Blechplatten gegenüber dem Schüttgut geschützt. Das translatorische Antriebsmittel besteht vorzugsweise aus einer in eine Zahnstange eingreifenden Zahnradwelle. Die Zahnstange, insbesondere jeweils eine Zahnstange, sind an der Rinnenseitenwand befestigt, so daß ein jeweils formschlüssiger Zahnrad-Zahnstangeneingriff eine sicher führbare translatorische Bewegung gewährleistet. Zur Führung des Schubschildes sind jeweils zwei über zwei auf jeder Seite endseitig eines Trägers angeordnete Laufräder, vorzugsweise Laufräder mit Spurkränzen, auf den Schienen verfahrbar. Eine weitere verbesserte Führung ist gegeben, wenn die Laufräder oben und unten in jeweiligen Schienen geführt werden. Zur konstruktiven Vereinfachung sind die Zahnstange(&eegr;) unter die ggf. jeweils untere Schiene an einer seitlichen Abstützung des Schubkanales befestigt. Zahnstange und untere Schiene können somit als einstückiges Teil gebaut werden. Um in einem Störungsfall ein sofortiges Stoppen des Schubschildes erreichen zu können, ist der Antriebsmotor mit einer Bremse versehen. Eine Anlaufkupplung sorgt nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung dafür, daß ein lastfreies Anlaufen des Elektromotors und damit ein leichter Anlauf des Schubschildes ermöglicht wird.According to a further embodiment of the invention, a drive motor/preferably a squirrel cage motor is arranged in the carrier housing, which acts on translational drive means via a gear. The drive motor is protected from the bulk material by the sheet metal plates. The translational drive means preferably consists of a gear shaft engaging in a rack. The rack, in particular one rack in each case, is attached to the channel side wall so that a positive gear-rack engagement ensures a safely guided translational movement. To guide the push shield, two running wheels, preferably running wheels with flanges, are movable on the rails via two running wheels arranged on each side at the end of a carrier. A further improved guidance is provided if the running wheels are guided in respective rails at the top and bottom. To simplify the design, the rack (η) is attached under the lower rail, if applicable, to a lateral support of the push channel. The rack and lower rail can therefore be built as a single piece. In order to be able to stop the pusher plate immediately in the event of a malfunction, the drive motor is equipped with a brake. According to a further embodiment of the invention, a starting clutch ensures that the electric motor starts up without load and thus that the pusher plate starts up easily.

Das Getriebe ist nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung als ein dreistufiges Kegel-Stirnrad-Aufsteckgetriebe in Hohlwellenausführung ausgebildet, so daß die Drehzahl und das Drehmoment entsprechend angepaßt werden können.According to a further embodiment of the invention, the transmission is designed as a three-stage bevel-spur gear with a hollow shaft, so that the speed and torque can be adjusted accordingly.

Schließlich ist nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung das Getriebe mit einer durchgehenden Antriebswelle verbunden, bestehend aus einer Getriebewelle mit den genannten zwei Zahnradwellen, die vorzugsweise durch Schalenkupplungen verbunden sind.Finally, according to an embodiment of the invention, the transmission is connected to a continuous drive shaft, consisting of a transmission shaft with the two gear shafts mentioned, which are preferably connected by shell couplings.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigenAn embodiment of the invention is shown in the drawings.

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer VorrichtungFig. 1 is a schematic representation of a device

zur Abfallkonditionierung einer Müllverbrennungsanlage ,for waste conditioning of a waste incineration plant,

Fig. 2 einen Schnitt entlang einer Linie A-E derFig. 2 a section along a line A-E of the

Vorrichtung nach Fig. l,Device according to Fig. l,

Fig. 3 eine Vorderansicht der erfindungsgemäßen Schubvorrichtung ,Fig. 3 is a front view of the pushing device according to the invention ,

Fig. 4 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung als Schnitt A-A nach Fig. 3 undFig. 4 is a side view of the device according to the invention as section A-A according to Fig. 3 and

Fig. 5 eine Draufsicht der erfindungsgemaßen Schubvorrichtung .Fig. 5 is a plan view of the pushing device according to the invention.

Grundsätzlich kann zwischen zwei Anlieferungsformen unterschieden werden, nämlich der Anlieferung in herkömmlichen Müllfahrzeugen, offenen Mulden- und Pritschenfahrzeugen etc.oder der Anlieferung in geschlossenen Containern, in denen der eingesammelte Müll bereits verpreßt worden ist. Soweit der angelieferte Müll nicht vorgepreßt ist, werden die herkömmlichen Müllanlieferungen komplett über eine Preßvorrichtung in Container umgeladen, wobei sperrige Güter, d.h. insbesondere Sperrmüll oder Gewerbeabfälle, vorher eine Zerkleinerungsanlage durchlaufen. Auf diese Art und Weise ist jeglicher Abfall sortiert in einem Hochregallager unterzubringen.Basically, a distinction can be made between two forms of delivery, namely delivery in conventional garbage trucks, open dump trucks and flatbed trucks, etc., or delivery in closed containers in which the collected garbage has already been compressed. If the garbage delivered has not been pre-compressed, the conventional garbage deliveries are completely transferred into containers using a compression device, with bulky goods, i.e. in particular bulky waste or commercial waste, first passing through a shredding system. In this way, all waste can be sorted and stored in a high-bay warehouse.

Damit ein hohen Anlieferungsaufkommen von Restmüllfahrzeugen an der Umladung abgewickelt werden kann, werden mehrere Anfahrstellen bzw. Abkippstellen eingerichtet. Die in Förderrinnen mit einer Schubbodeneinheit oder auf Transportbändern (Plattenbändern) abgekippten Restmüllmengen werden über Zuförderorgane einer Zerkleinerung bzw. einer Presse direkt zugeführt. An die Presse ist jeweils ein Container ankoppelbar/ der nach Befüllung über eine Transportvorrichtung automatisch in das Containerlager umgesetzt wird.In order to be able to handle a high volume of deliveries from residual waste vehicles at the transfer point, several access points or tipping points are set up. The residual waste quantities tipped into conveyor troughs with a moving floor unit or on conveyor belts (slatted conveyors) are fed directly to a shredder or a press via feed devices. A container can be coupled to each press and, after being filled, is automatically moved to the container storage facility via a transport device.

Anlieferungen von Stoffen, wie z.B. Hausmüll, die direkt in geschlossenen Preßcontainern gesammelt wurden, werden an einer zentralen Annahme direkt in das Containerlager übernommen. Die Container können sowohl über die Straße mittels Lkw oder per Bahn an einer zentralen Umschlagstelle direkt dem Hochregallager zugeführt werden.Deliveries of materials such as household waste that have been collected directly in closed press containers are taken directly to the container warehouse at a central reception point. The containers can be transported directly to the high-bay warehouse either by road using a truck or by rail at a central transshipment point.

Das Containerlager wird als Hochregallager dargestellt. Aus wirtschaftlichen Überlegungen heraus sind sieben Container in Kassetten (Regalen) übereinander eingelagert. Entsprechend dem Bedarf, der vom Durchsatz und Puffervolumen der Müllverbrennungsanlage abhängt, ist die Zahl der nebeneinanderliegenden Regalfächer gewählt. Ggf. werden mehrere Regalreihen hintereinander angeordnet. Zwischen den Regalen arbeiten automatische Regalbediengeräte, die nach einem EDV-gestützten Logistikprogramm Container aus dem Regal entnehmen und diese an einer zentralen Stelle abstellen. Von dort aus werden die Container mit einer Kranbahn übernommen und zu einem Entleerungsplatz transportiert, wo sie durch Kippen oder Auspressen entleert werden. Auch dieser Arbeitsgang läßt sich im Rahmen eines Logistikprogrammes automatisieren.The container warehouse is presented as a high-bay warehouse. For economic reasons, seven containers are stored in cassettes (shelves) one above the other. The number of adjacent shelves is selected according to the requirement, which depends on the throughput and buffer volume of the waste incineration plant. If necessary, several rows of shelves are arranged one behind the other. Automatic storage and retrieval machines work between the shelves, which remove containers from the shelves according to a computer-supported logistics program and place them in a central location. From there, the containers are taken over by a crane track and transported to an emptying point, where they are emptied by tipping or squeezing. This process can also be automated as part of a logistics program.

Die Entleerungsplätze 10 bis 16 befinden sich oberhalb eines Eingabetrichters 20 für die Verbrennungsanlage, die bei herkömmlichen Rostfeuerungsanlagen etwa in einer Höhe von 25 mThe emptying points 10 to 16 are located above a feed hopper 20 for the incineration plant, which in conventional grate combustion plants is at a height of approximately 25 m

angeordnet sind. Für die Entleerung der mit Müll gefüllten Container 17 sind mehrere Entleerungsplätze 10 bis 16 nebeneinander vorgesehen, von denen jeder mit einer Kippvorrichtung oder alternativ hierzu mit einer Auspreßvorrichtung versehen ist. Das öffnen der Containerdeckel wird automatisch während des Kipp- oder Auspreßvorganges vorgenommen. Der Containerinhalt wird komplett in eine Vorlage 18 abgekippt, die etwa 40 m³ Müllvolumen aufnehmen kann. Der gesamte Boden der Vorlage ist als Schubboden 19 ausgestattet bzw. mit einem solche belegt. Mittels dieses Schubbodens 19 wird die aufgegebene Müllfraktion in Richtung der Transportrinne 21 entsprechend der Schubbodengeschwindigkeit dosiert bewegt. Die Transportkanalrinne 21, die quer zu den jeweiligen Schubböden 19 verläuft, liegt unterhalb der Schubböden und nimmt die entsprechend der Schubbodengeschwindigkeit dosierten Müllmengen auf. In einem vorgegebenen Zeittakt, der variabel einstellbar ist, fährt eine Schubvorrichtung 22 durch diesen Kanal und nimmt den aus allen Kippbereichen, d.h. aus allen Containern, über die Schubböden 19 dosierten Müll mit und transportiert ihn in einen weiteren Kanal 23, der wiederum mit einer Schubvorrichtung 24 ausgestattet ist. Dieser Kanal 23 transportiert die Müllmischung zu den Aufgabetrichtern 20 der Verbrennungsöfen. Beim Zurückfahren der Schubvorrichtung 22 der Transportrinne 21 wird der zwischenzeitlich in der Transportrinne 21 angefallene Müll zu entgegengesetzten Seite mitgenommen und über einen zweiten Kanal 25 zu einem weiteren Trichter der Verbrennungsstraße transportiert. Zusätzlich können noch weitere Schubvorrichtungen 30 bereitstehen, die im Falle eines Austausches die genannten Schubvorrichtungen 22, 24 oder 26 ersetzen können.are arranged. For emptying the containers 17 filled with garbage, several emptying stations 10 to 16 are provided next to each other, each of which is equipped with a tipping device or, alternatively, with a squeezing device. The container lids are opened automatically during the tipping or squeezing process. The container contents are completely tipped into a tray 18 which can accommodate around 40 m ³ of garbage. The entire floor of the tray is equipped as a pushing floor 19 or is covered with one. By means of this pushing floor 19, the fed-in garbage fraction is moved in the direction of the transport trough 21 in a metered manner according to the pushing floor speed. The transport channel trough 21, which runs transversely to the respective pushing floors 19, is located below the pushing floors and receives the amounts of garbage metered according to the pushing floor speed. At a predetermined time interval, which can be variably adjusted, a pusher 22 moves through this channel and takes the waste dosed from all tipping areas, i.e. from all containers, via the pusher floors 19 and transports it to another channel 23, which in turn is equipped with a pusher 24. This channel 23 transports the waste mixture to the feed hoppers 20 of the incinerators. When the pusher 22 of the transport trough 21 moves back, the waste that has accumulated in the transport trough 21 in the meantime is taken to the opposite side and transported via a second channel 25 to another hopper of the incineration line. In addition, further pushers 30 can be available, which can replace the aforementioned pushers 22, 24 or 26 in the event of an exchange.

Bereitstehen können auch Krane 31 und 32, die mit einem Schalengreifer oder sonstigen Lasthebemitteln versehen sind, um alternativ zu den Schubvprrichtungen Müll aus den Transportkanälen zu übernehmen oder Transporte der Schubvorrichtungen beim Austausch zu besorgen.Cranes 31 and 32, which are equipped with a grab bucket or other load lifting equipment, can also be available to take waste from the transport channels as an alternative to the pusher devices or to transport the pusher devices when they are replaced.

Die erfindungsgemäße Schubvorrichtung ist im einzelnen in den Fig. 3 bis 5 dargestellt. Die Schubvorrichtungen sind entsprechend den Fig. 3 bis 5 folgendermaßen aufgebaut:The thrust device according to the invention is shown in detail in Figs. 3 to 5. The thrust devices are constructed as follows according to Figs. 3 to 5:

Jede Schubvorrichtung besitzt einen Drehstrommotor 33, der als Käfigläufermotor mit einer Bremse in Flaschausführung ausgebildet ist. Beispielsweise kann ein Drehstrommotor mit einer Leistung von 7,5 kW und einer Drehzahl von 960 min"¹ verwendet werden. An den Drehstrommotor ist eine Anlaufkupplung 34 angeflanscht, die über eine Kupplungslaterne 35 mit einem Kegel-Stirnrad-Getriebe 36 verbunden ist. Die Anlaufkupplung dient als Sicherheitskupplung und ermöglicht ein lastfreies Anlaufen des Elektromotors und damit einen leichten Anlauf der Schubvorrichtung. Das dreistufige Kegel-Stirnrad-Aufsteckgetriebe 36 in Hohlwellenausführung dient zur Anpassung der Drehzahl und des Drehmomentes mit Leistungen von beispielsweise 16,8 kW und Drehzahlen von 16 min"¹. Zur Übertragung des erzeugten Drehmomentes dient auf beiden Antriebsseiten eine durchgehende Antriebswelle 37, die aus einer Getriebewelle 38 und zwei Zahnradwellen 39 besteht, die durch Schalenkupplungen 40 nach DIN 115, Bl. 1, verbunden sind. Die auf die Zahnradwelle 39 übertragene Drehbewegung wird auf jeder der beiden Antriebsseiten von einem Zahnrad 41 auf eine Zahnstange 42 in eine Translationsbewegung umgewandelt. Zur Lagerung der Antriebswelle 37 und der Zahnräder 41 werden vier Stehlager 43 nach DIN 737 eingesetzt. Each pusher has a three-phase motor 33, which is designed as a squirrel cage motor with a flange-type brake. For example, a three-phase motor with an output of 7.5 kW and a speed of 960 min" ¹ can be used. A starting clutch 34 is flanged to the three-phase motor and is connected to a bevel-spur gear 36 via a coupling lantern 35. The starting clutch serves as a safety clutch and enables the electric motor to start without load and thus the pusher to start easily. The three-stage bevel-spur gear 36 in hollow shaft design is used to adjust the speed and torque with outputs of, for example, 16.8 kW and speeds of 16 min" ¹ . A continuous drive shaft 37 is used on both drive sides to transmit the torque generated. This consists of a gear shaft 38 and two gear shafts 39 that are connected by shell couplings 40 according to DIN 115, sheet 1. The rotary motion transmitted to the gear shaft 39 is converted into a translational motion by a gear 41 on a rack 42 on each of the two drive sides. Four pillow block bearings 43 according to DIN 737 are used to support the drive shaft 37 and the gears 41.

Die Schubvorrichtung wird mittels vier Laufrädern jeweils mit Spurkränzen gewährleistet, die auf oberen und unteren Kranschienen 45 geführt werden. Die Zahnstange 42 und die untere Kranschiene 45 sind über eine Seitenwandabstützung 46 mit dem Transport- und Schubkanal 21, 23 oder 25 bzw. dessen Seitenwand verbunden. Jede Schubvorrichtung besitzt ein Trägergehäuse 47, das jeweils an der Vorder- und der Rückseite zum Schüttguttransport angeordnete Blechplatten 48 aufweist. Das Trägergehäuse kann aus einem Tragwerk und genormten Profilen bestehen,The pushing device is ensured by means of four running wheels, each with flanges, which are guided on upper and lower crane rails 45. The rack 42 and the lower crane rail 45 are connected to the transport and pushing channel 21, 23 or 25 or its side wall via a side wall support 46. Each pushing device has a support housing 47, which has sheet metal plates 48 arranged on the front and rear for the transport of bulk goods. The support housing can consist of a supporting structure and standardized profiles,

zu deren vorderer und hinterer Verkleidung die Blechplatten 48 dienen. Diese Blechplatten wirken einerseits als Schieberplatten 48 zur Beförderung des in dem Kanal 21, 23 oder 25 liegenden Schüttgutes und zum anderen zum Schutz der in dem Gehäuse
befindlichen Antriebs- und Getriebeelemente.The sheet metal plates 48 serve as the front and rear cladding. These sheet metal plates act on the one hand as slide plates 48 for conveying the bulk material lying in the channel 21, 23 or 25 and on the other hand for protecting the
drive and transmission elements.

Claims

Protection claims

1. Pushing device (22, 24, 26) for emptying a channel-shaped channel (21, 23, 25) filled with bulk materials, in particular waste,

characterized in that a motor-driven pusher plate (47) extending essentially over the channel cross-section at least in the area above the channel bottom is supported on rails (45) arranged on the channel side wall so as to be movable back and forth along the channel longitudinal axis.

2. Pusher device according to claim 1, characterized in that the pusher plate has a carrier housing (47) with respective sheet metal plates (48) arranged on the front and rear for bulk material transport.

3. Thrust device according to claim 2, characterized in that a drive motor (33), preferably a squirrel cage motor, is arranged in the carrier housing (47), which acts on translatory drive means (41, 42) via a gear (36).

4. Thrust device according to claim 3, characterized in that the translatory drive means consists of a gear shaft (41) engaging in a rack (42).

5. Pushing device according to claim 4, characterized in that the rack (42), preferably one rack (42) in each case, is fastened to the channel side wall.

6. Pushing device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the pusher plate (47) can be moved on the rails (45) via two running wheels (44) arranged on each side at the end of a carrier, preferably running wheels (44) with flanges.

7. Pushing device according to claim 6, characterized in that the running wheels (44) are guided in rails (45) at the top and bottom.

8. Pushing device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the racks (42) are fastened under the (respective) lower rail (45) to a lateral support (46) of the push channel (21, 23, 25).

9. Pusher device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the drive motor (33) is provided with a brake.

10. Thrust device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the drive motor (33) is connected to the gear (36) via a starting clutch (34).

11. Thrust device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the gear (36) is a three-stage bevel-spur gear in hollow shaft design.

12.' Thrust device according to claim 11, characterized in that the gear (36) is connected to a continuous drive shaft (37), consisting of a gear shaft (38) with the two gear shafts (39), which are preferably connected to the gear by shell couplings (40).