DE9415690U1 - Clamping device - Google Patents
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- E04G17/06—Tying means; Spacers ; Devices for extracting or inserting wall ties
- E04G17/065—Tying means, the tensional elements of which are threaded to enable their fastening or tensioning
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Description
BUSE MENTZEL LUDEWB?..BUSE MENTZEL LUDEWB?..
Zugelassene Vertreter beim Europäischen Patentamt Dipl.-Phys. BuseAuthorized representative before the European Patent Office Dipl.-Phys. Buse
Postfach 2014 62 Unterdörnen 114 Dipl.-Phys. MentzelPO Box 2014 62 Unterdörnen 114 Dipl.-Phys. Mentzel
D-42214 Wuppertal D-42283 Wuppertal Dipl.-Ing. Lude wigD-42214 Wuppertal D-42283 Wuppertal Dipl.-Ing. Lude wig
Wuppertal,Wuppertal-Wuppertal,
7171
Kennwort: Quick-SchnellspannmutterPassword: Quick-locking nut
Heinz von Dollen, Bergstraße 9, 58239 Schwerte
SpanneinrichtungHeinz von Dollen, Bergstrasse 9, 58239 Schwerte
Clamping device
Die Erfindung betrifft eine Spanneinrichtung, bestehend aus einem Spannzapfen und einer mit Gewinde betätigbaren Spannmutter, die an das freie Ende des Spannzapfens ansetzbar und spannbar ist, wobei zwischen der Spannmutter und dem unter Spannung zu setzenden Teil eine Unterlegscheibe einzuspannen ist, dessen Durchmesser den Durchmesser der Spannmutter überschreitet und die Spannmutter mit einer kugelförmigen Anlagefläche gegen die entsprechende kartenförmige Gegenfläche der Unterlegscheibe anliegt, um ein begrenztes Verschwenken der Unterlegscheibe gegenüber der Spannmutter zur ermöglichen.The invention relates to a clamping device consisting of a clamping pin and a threaded clamping nut which can be attached to the free end of the clamping pin and can be clamped, whereby a washer is clamped between the clamping nut and the part to be clamped, the diameter of which exceeds the diameter of the clamping nut and the clamping nut rests with a spherical contact surface against the corresponding card-shaped counter surface of the washer in order to enable a limited pivoting of the washer relative to the clamping nut.
Die erfindungsgemäße Spanneinrichtung wird vorzugsweise zum Zusammenpressen von Betonschalungen, Betonformen, Betonteilen und zum Festsetzen von Felsen od.dgl. benutzt. Damit der Spannzapfen auch unter einem Winkel zu dem unter Spannung zu setzenden Teil verlaufen kann, weist die Spannmutter eine kugelförmige Anlagefläche auf, die gegen die entsprechende kalottenförmige Gegenfläche der Unterlegscheibe anlegbar ist. Die Spannmutter verläuft dann unter einem Winkel zur Unterlegscheibe, die vollflächig gegen die Anlagefläche des unter Spannung zu setzenden Teiles liegt. Der Spannzapfen weist in der Regel dabei eine solche Länge auf, daß zum Spannen der Spannmutter eine große Anzahl von vollständigen Umdrehungen erforderlich sind, bis das eigentliche Spannen erfolgt. Dadurch ist das Betätigen der Spanneinrichtung umständlich und teuer.The clamping device according to the invention is preferably used for pressing together concrete formwork, concrete forms, concrete parts and for securing rocks or the like. So that the clamping pin can also run at an angle to the part to be tensioned, the clamping nut has a spherical contact surface that can be placed against the corresponding dome-shaped counter surface of the washer. The clamping nut then runs at an angle to the washer, which lies completely against the contact surface of the part to be tensioned. The clamping pin is usually so long that a large number of complete revolutions are required to tighten the clamping nut before the actual clamping takes place. This makes operating the clamping device cumbersome and expensive.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spanneinrichtung der eingangs erläuterten Art zu verbessern, wobei insbesondere das Anlegen der Spannmutter gegen das zu spannende Teil vereinfacht und zeitlich verkürzt wird.The invention is based on the object of improving a clamping device of the type described above, whereby in particular the application of the clamping nut against the part to be clamped is simplified and shortened in time.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Spannmutter eine geschlitzte Hülse aufweist, die in radialer Richtung aufspreizbar ist und .mit ihrer inneren Mantelfläche an die äußere Mantelfläche der Spannzapfen angreift, während ihre äußere Mantelfläche keilförmig ausgebildet ist und flächig gegen eine entsprechend keilförmige ausgebildete Anlagefläche eines weiteren Teiles der Spannmutter anliegt. Durch ein axiales Verschieben der geschlitzten Hülse kann somit die Hülse außer Eingriff von dem Spannzapfen gebracht werden, so daß ohne Drehen die Spannmutter auf dem Spannzapfen verschoben werden kann. Somit kann die Spannmutter durch einfaches Verschieben bis gegen das zu spannende Teil verschoben und auch von dem Spannzapfen abgezogen werden. Erst nachdem die Spannmutter gegen das zu spannende Teil gedrückt worden ist, kann durch weiteres Drehen der Spannmutter das eigentliche Spannen vorgenommen werden.This object is achieved according to the invention in that the clamping nut has a slotted sleeve that can be expanded in the radial direction and engages with its inner surface on the outer surface of the clamping pin, while its outer surface is wedge-shaped and lies flat against a correspondingly wedge-shaped contact surface of another part of the clamping nut. By axially moving the slotted sleeve, the sleeve can be disengaged from the clamping pin, so that the clamping nut can be moved on the clamping pin without turning. The clamping nut can therefore be moved against the part to be clamped and also pulled off the clamping pin by simply moving it. Only after the clamping nut has been pressed against the part to be clamped can the actual clamping be carried out by further turning the clamping nut.
Die geschlitzte und aufspreizbare Hülse der Spannmutter kann an ihrer inneren Mantelfläche mit einem Gewinde versehen sein, die in das Außengewinde des Spannzapfens eingreift. Somit kann in einfacher Weise durch axiales Verschieben die Spannmutter in die Stellung überführt werden, in der dann das endgültige Spannen durch Drehen der Spannmutter bewirkt wird.The slotted and expandable sleeve of the clamping nut can be provided with a thread on its inner surface, which engages with the external thread of the clamping pin. This means that the clamping nut can be easily moved by axial displacement into the position in which the final clamping is then achieved by turning the clamping nut.
Die geschlitzte und aufspreizbare Hülse der Spannmutter kann auch eine glatte innere Mantelfläche aufweisen, die kraftschlüssig gegen die äußere Mantelfläche des Spannzapfens anliegt. Durch die anschließende Verkeilung kann somit auch zuverlässig durch kraftschlüssige Anlage die Hülse der Spannmutter mit dem Spannzapfen verbunden werden.The slotted and expandable sleeve of the clamping nut can also have a smooth inner surface that rests against the outer surface of the clamping pin in a force-fitting manner. The subsequent wedging also allows the sleeve of the clamping nut to be reliably connected to the clamping pin by means of a force-fitting arrangement.
Die geschlitzte aufspreizbare Hülse der Spannmutter kann mindestens zwei und vorzugsweise vier Sektoren aufweisen. Dadurch ist in zuverlässigerThe slotted, expandable sleeve of the clamping nut can have at least two and preferably four sectors. This allows for reliable
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Weise die Hülse der Spannmutter ausreichend geschlitzt und zuverlässig aufspreizbar.The sleeve of the clamping nut is sufficiently slotted and can be reliably expanded.
Die geschlitzte und aufspreizbare Hülse der Spannmutter kann mit einem Schwenkhebel in die Freigabestellung überführbar sein, wobei der Schwenkhebel an einem Lageransatz des weiteren Teiles der Spannmutter gelagert ist. Durch Betätigen des Schwenkhebels kann somit in einfacher Weise die geschlitzte Hülse aufgespreizt werden.The slotted and expandable sleeve of the clamping nut can be moved into the release position using a swivel lever, whereby the swivel lever is mounted on a bearing attachment of the other part of the clamping nut. The slotted sleeve can thus be easily expanded by operating the swivel lever.
Das Überführen der geschlitzten und aufspreizbaren Hülse der Spannmutter mit einem Schwenkhebel in die Freigabestellung kann entgegen der Wirkung eines Federringes erfolgen. Dadurch ist in einfacher Weise die Hülse in die aufgespreizte Stellung überführbar und nach einem Loslassen des Schwenkhebels kehrt die aufspreizbare Hülse selbsttätig in ihre Grundstellung zurück.The slotted and expandable sleeve of the clamping nut can be moved into the release position using a swivel lever, counteracting the effect of a spring ring. This makes it easy to move the sleeve into the expanded position and after releasing the swivel lever, the expandable sleeve automatically returns to its basic position.
Der Federring kann mit dem inneren Bereich in eine schlitzförmige, umlaufende Nut in der äußeren Mantelfläche der Hülse und mit dem äußeren Bereich in eine umlaufende, ein begrenztes Verschieben der Hülse zulassende Nut des weiteren Teiles der Spannmutter eingreifen. Dadurch sind in einfacher Weise die Sektoren der aufspreizbaren Hülse formschlüssig miteinander verbunden, wobei zugleich auch die Verschiebung der aufspreizbaren Hülse begrenzt wird.The spring ring can engage with its inner area in a slot-shaped, circumferential groove in the outer surface of the sleeve and with its outer area in a circumferential groove in the other part of the clamping nut that allows a limited displacement of the sleeve. This means that the sectors of the expandable sleeve are connected to one another in a form-fitting manner in a simple manner, whereby the displacement of the expandable sleeve is also limited at the same time.
Die geschlitzte und aufspreizbare Hülse der Spannmutter kann mit ihrer keilförmigen Außenfläche gegen einen Außengewinde aufweisenden Ring anliegen, der schraubbar in einem Rohrteil der an dem die kugelförmige Anlagefläche aufweisenden Teil der Spannmutter gelagert ist. Der Ring liegt somit in seiner inneren Keilfläche gegen die äußere Keilfläche der Hülse an und bewirkt mit seinem Verschrauben die kraftschlüssige Anlage der Hülse gegen den Spannzapfen. Die axiale Verschiebung des Ringes auf der Keilfläche der Hülse erfolgt dabei über das Außengewinde am Ring und dem Innengewinde am Rohrteil, so daß durch einfaches Drehen des Rohrteiles die Verspannung der Hülse auf dem Spannzapfen erfolgt. Gleichzeitig wird dabei der Ring zusammen mit der Hülse und demThe slotted and expandable sleeve of the clamping nut can rest with its wedge-shaped outer surface against a ring with an external thread, which is screwably mounted in a pipe part on the part of the clamping nut with the spherical contact surface. The ring thus rests on its inner wedge surface against the outer wedge surface of the sleeve and, when screwed on, causes the sleeve to rest against the clamping pin in a force-locking manner. The axial displacement of the ring on the wedge surface of the sleeve takes place via the external thread on the ring and the internal thread on the pipe part, so that the sleeve is clamped onto the clamping pin by simply turning the pipe part. At the same time, the ring is clamped together with the sleeve and the
Spannzapfen gegenüber dem Rohrteil und somit gegenüber dem Mutterteil verschoben, um die Verspannung zu bewirken.The clamping pin is moved relative to the pipe part and thus relative to the nut part in order to achieve the clamping.
Der das Innengewinde aufweisende Rohrteil kann in der äußeren Mantelfläche eine umlaufende Nut aufweisen, in die eine umlaufende Rippe eingreift, die an dem die kugelförmige Anlagefläche aufweisenden Teil der Spannmutter vorgesehen ist. Dadurch ist in einfacher Weise der Rohrteil gegen axiale Verschiebung gesichert an dem die kugelförmige Anlagefläche aufweisenden Teil der Spannmutter gehalten.The pipe part with the internal thread can have a circumferential groove in the outer surface, into which a circumferential rib engages, which is provided on the part of the clamping nut with the spherical contact surface. In this way, the pipe part is secured against axial displacement in a simple manner on the part of the clamping nut with the spherical contact surface.
Der das Innengewinde aufweisende Rohrteil kann an dem die Unterlegscheibe angekehrten Ende einen nach innen gerichteten Flansch mit einem Durchbruch für den Spannzapfen aufweisen und zwischen dem Flansch und der Hülse eine Schraubendruckfeder eingespannt sein. Mit dieser Schraubendruckfeder wird in einfacher und zuverlässiger Weise die aufspreizbare Hülse vorgespannt. Durch Drücken der Spannmutter in axialer Richtung entgegen der Wirkung der Schraubendruckfeder kann die Hülse entspannt werden, um ein axiales Verschieben auf dem Spannzapfen zu ermöglichen.The pipe part with the internal thread can have an inward-facing flange with an opening for the clamping pin at the end facing the washer, and a helical compression spring can be clamped between the flange and the sleeve. This helical compression spring pre-tensions the expandable sleeve in a simple and reliable manner. By pressing the clamping nut in the axial direction against the effect of the helical compression spring, the sleeve can be relaxed to enable axial displacement on the clamping pin.
Der Rohrteil kann einen nach außen gerichteten Flansch mit am freien Rand vorgesehenen Vorsprüngen für ein mit Hammerschlägen zu betätigendes Drehen des Rohrteiles gegenüber dem Ring aufweisen. Das endgültie Spannen der Spanneinrichtung kann somit in einfacher und zuverlässiger Weise mit Hammerschlägen erfolgen.The pipe part can have an outward-facing flange with projections on the free edge for turning the pipe part relative to the ring using hammer blows. The final clamping of the clamping device can thus be carried out simply and reliably using hammer blows.
Auf den Zeichnungen ist die Erfindung in zwei Ausführungsbeispielen dargestellt und zwar zeigen:The invention is shown in two embodiments in the drawings, namely:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Spanneinrichtung in der Spannstellung
im Längsschnitt,Fig. 1 a clamping device according to the invention in the clamping position
in longitudinal section,
Fig. 2 die in der Fig. 1 dargestellte Spanneinrichtung nach dem
Überführen der Hülse der Spannmutter in die Freigabe-Fig. 2 the clamping device shown in Fig. 1 after the
Transfer the sleeve of the clamping nut into the release
Stellung,
Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III der Fig. 1 undPosition,
Fig. 3 is a section along the line III-III of Fig. 1 and
Fig. 4 eine zweite Ausführung der erfindungsgemäßen Spanneinrichtung im Längsschnitt.Fig. 4 a second embodiment of the clamping device according to the invention in longitudinal section.
Die in den Fig. 1 bis 3 dargestellte erste Ausführungsform einer Spanneinrichtung 10 besteht aus einem Spannzapfen 11 mit Außengewinde 12 und einer Spannmutter 13, die eine geschlitzte und aufspreizbare Hülse 14 aufweist. Die Hülse 14 ist dabei mit einem Innengewinde 15 versehen. Die mit dem Innengewinde 15 versehene Hülse 14 der Spannmutter 13 ist in das freie Ende des mit dem Außengewinde 12 versehenen Spannzapfen 11 einziehbar. Zwischen der Spannmutter 13 und dem nicht näher dargestellten unter Spannung zu setzenden Teil ist eine Unlegscheibe 16 einzuspannen, dessen Außendurchmesser des Außendurchmesser der Spannmutter 13 überschreitet. Die Spannmutter 13 liegt mit einer kugelförmigen Anlagefläche 17 gegen die entsprechende kalottenförmige Gegenfläche 18 der Unterlegscheibe 16 an, um ein begrenztes Verschwenken der Unterlegscheibe 16 gegenüber der Spannmutter 13 zu ermöglichen.The first embodiment of a clamping device 10 shown in Fig. 1 to 3 consists of a clamping pin 11 with an external thread 12 and a clamping nut 13, which has a slotted and expandable sleeve 14. The sleeve 14 is provided with an internal thread 15. The sleeve 14 of the clamping nut 13, provided with the internal thread 15, can be drawn into the free end of the clamping pin 11 provided with the external thread 12. A washer 16 is to be clamped between the clamping nut 13 and the part to be clamped (not shown in more detail), the outer diameter of which exceeds the outer diameter of the clamping nut 13. The clamping nut 13 rests with a spherical contact surface 17 against the corresponding dome-shaped counter surface 18 of the washer 16 in order to enable a limited pivoting of the washer 16 relative to the clamping nut 13.
Die kugelförmige Anlagefläche 17 der Spannmutter 13 ist über eine Verzahnung 19,20 mit der kalottenförmigen Gegenfläche 18 der Unterlegscheibe 16 verbunden. Dies wird dadurch erreicht, daß die kugelförmige Anlagefläche 17 der Spannmutter 13 quer zur Drehrichtung der Spannmutter 13 verlaufende Rippen 19 aufweist, die in entsprechende Nuten 20 der kalottenförmigen Gegenfläche 18 der Unterlegscheibe 16 mit Spiel eingreift. An der kugelförmigen Anlagefläche 17 der Spannmutter 13 sind dabei vier Rippen 19 vorgesehen, die in entsprechende Nuten 20 der kalottenförmigen Gegenfläche 18 der Unterlegscheibe 16 mit Spiel eingreifen. Die vier Rippen 19 sind dabei genauso wie die vier Nuten 20 um je 90° Grad gegeneinander versetzt zueinander angeordnet. Dadurch wird in zuverlässiger Weise bei einem Drehen der Spannmutter 13 die Unterlegscheibe 16 und bei einem Drehen der Unterlegscheibe 16 die Spannmutter 13 mitgedreht.The spherical contact surface 17 of the clamping nut 13 is connected to the dome-shaped counter surface 18 of the washer 16 via a toothing 19, 20. This is achieved in that the spherical contact surface 17 of the clamping nut 13 has ribs 19 running transversely to the direction of rotation of the clamping nut 13, which engage with play in corresponding grooves 20 of the dome-shaped counter surface 18 of the washer 16. Four ribs 19 are provided on the spherical contact surface 17 of the clamping nut 13, which engage with play in corresponding grooves 20 of the dome-shaped counter surface 18 of the washer 16. The four ribs 19, like the four grooves 20, are arranged offset from one another by 90°. As a result, when the clamping nut 13 is turned, the washer 16 is reliably turned along with it, and when the washer 16 is turned, the clamping nut 13 is turned along with it.
Wie insbesondere aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich, weist die Unterlegscheibe 16 an ihrem freien Rand Vorsprünge 21 für ein mit Hammerschläüge zu betätigendes Drehen der Unterlegscheibe 16 zusammen mit der drehfest verbundenen Spannmutter 13 auf. Mit diesen Hammerschlägen kann auf den letzten Teil der Drehbewegung der Spannmutter 13 auf den Spannzapfen 11 der gewünschte Anzug erzielt werden.As can be seen in particular from Fig. 1 and 2, the washer 16 has projections 21 on its free edge for rotating the washer 16 together with the clamping nut 13, which is connected in a rotationally fixed manner, using hammer blows. With these hammer blows, the desired tightening can be achieved on the last part of the rotational movement of the clamping nut 13 on the clamping pin 11.
Wie bereits erwähnt, weist die Spannmutter 13 eine geschlitzte Hülse 14 auf, die in radialer Richtung aufspreizbar ist. Die geschlitzte und aufspreizbare Hülse 14 greift mit ihrer inneren, ein Innengewinde 15 aufweisenden inneren Mantelfläche an die mit einem Außengewinde 12 aufweisenden äußeren Mantelfläche des Spannzapfens 11 an. Die äußere Mantelfläche 24 der Hülse 14 ist dabei keilförmig ausgebildet und liegt flächig gegen eine entsprechend keilförmig ausgebildete Anlagefläche 25 eines weiteren Teiles der Spannmutter 13 an. Durch ein Überführen der geschlitzten Hülse in die aufgespreizte Stellung kann somit die Spannmutter gegenüber dem Spannzapfen axial verschoben werden, wodurch ein langwieriges Drehen der Spannmutter 13 auf dem Spannzapfen 11 vermieden wird.As already mentioned, the clamping nut 13 has a slotted sleeve 14 that can be expanded in the radial direction. The slotted and expandable sleeve 14 engages with its inner surface, which has an internal thread 15, on the outer surface of the clamping pin 11, which has an external thread 12. The outer surface 24 of the sleeve 14 is wedge-shaped and lies flat against a correspondingly wedge-shaped contact surface 25 of another part of the clamping nut 13. By moving the slotted sleeve into the expanded position, the clamping nut can be axially displaced relative to the clamping pin, thereby avoiding a lengthy rotation of the clamping nut 13 on the clamping pin 11.
Die geschlitzte und aufspreizbare Hülse 14 der Spannmutter 13 weist mindestens zwei und beim dargestellten Ausführungsbeispiel vier Sektoren 26 auf, zwischen denen jeweils Schlitze 27 vorgesehen sind. Hiermit ist die Hülse 14 in einfacher und zuverlässiger Weise aufspreizbar.The slotted and expandable sleeve 14 of the clamping nut 13 has at least two and, in the embodiment shown, four sectors 26, between which slots 27 are provided. This allows the sleeve 14 to be expanded in a simple and reliable manner.
Die geschlitzte und uafspreizbare Hülse 14 der Spannmutter 13 ist mit einem Schwenkhebel 28 in die Freigabestellung überführbar, wobei der Schwenkhebel 28 an einem Lageransatz 29 des weiteren Teiles der Spannmutter 13 gelagert ist. Durch Betätigen des Schwenkhebels 28 aus der in der Fig. 1 dargestellten Grundstellung kann somit die Hülse 14 aus der Wirkstellung in die in der Fig. 2 dargestellte unwirksame Stellung überführt werden, in der die Spannmutter 13 ohne Drehen gegenüber dem Spannzapfen 11 verschiebbar ist. Das Überführen der geschlitzten undThe slotted and expandable sleeve 14 of the clamping nut 13 can be moved into the release position with a pivot lever 28, whereby the pivot lever 28 is mounted on a bearing projection 29 of the further part of the clamping nut 13. By operating the pivot lever 28 from the basic position shown in Fig. 1, the sleeve 14 can be moved from the active position into the inactive position shown in Fig. 2, in which the clamping nut 13 can be moved without turning relative to the clamping pin 11. The transfer of the slotted and
aufspreizbaren Hülse 14 der Spannmutter 13 kann mit dem Schwenkhebel 28 aus der Wirkstellung in die Freigabestellung entgegen der Wirkung eines Federringes 30 erfolgen. Der mäanderförmig verlaufende Federring 30 greift mit dem inneren Bereich in eine schlitzförmige, umlaufende Nut 31 in der äußeren Mantelfläche 24 der Hülse 14 und mit dem äußeren Bereich in eine umlaufende, ein begrenztes Verschieben der Hülse 14 zulassende Nut 32 des weiteren Teiles der Spannmutter 13 ein. Mit diesem Federring 30 sind somit in einfacher Weise die Sektoren 26 der Hülse 14 formschlüssig zueinander gehalten und der Federring 30 hält in einfacher Weise die Sektoren 26 der Hülse 14 in ihrer Wirkstellung, in der das Innengewinde 15 sich der Hülse 14 in das Außengewinde 12 des Spannzapfens 11 eingreift, wie es in der Fig. 1 dargestellt ist.The expandable sleeve 14 of the clamping nut 13 can be moved with the pivot lever 28 from the active position to the release position against the effect of a spring ring 30. The meandering spring ring 30 engages with its inner area in a slot-shaped, circumferential groove 31 in the outer surface 24 of the sleeve 14 and with its outer area in a circumferential groove 32 of the other part of the clamping nut 13, which allows a limited displacement of the sleeve 14. With this spring ring 30, the sectors 26 of the sleeve 14 are thus held in a form-fitting manner to one another and the spring ring 30 simply holds the sectors 26 of the sleeve 14 in their active position, in which the internal thread 15 of the sleeve 14 engages in the external thread 12 of the clamping pin 11, as shown in Fig. 1.
Wie insbesondere aus der Fig. 3 ersichtlich, können die Sektoren 26 der Hülse 14 auch noch formschlüssig mit Vorsprüngen 22 in Aussparungen 33 in der inneren Mantelfläche 25 des weiteren Teiles der Spannmutter 13 eingreifen. Dadurch ist in einfacher und zuverlässiger Weise die Hülse 14 drehfest mit dem weiteren Teil der Spannmutter 13 verbunden.As can be seen in particular from Fig. 3, the sectors 26 of the sleeve 14 can also engage in a form-fitting manner with projections 22 in recesses 33 in the inner surface 25 of the further part of the clamping nut 13. As a result, the sleeve 14 is connected in a rotationally fixed manner to the further part of the clamping nut 13 in a simple and reliable manner.
Bei dem in Fig. 4 dargestellten zweiten Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Spanneinrichtung 10 ist die geschlitzte und aufspreizbare Hülse 14 der Spannmutter 13 mit einer glatten inneren Mantelfläche 34 versehen, die kraftschlüssig gegen die äußere Mantelfläche 35 des Spannzapfens 11 anliegt. Die Verbindung zwischen Spannzapfen 11 und der geschlitzten Hülse 14 erfolgt somit kraftschlüssig durch das Anpressen der geschlitzten Hülse 14 gegen den Spannzapfen 11.In the second embodiment of the clamping device 10 according to the invention shown in Fig. 4, the slotted and expandable sleeve 14 of the clamping nut 13 is provided with a smooth inner surface 34, which rests in a force-fitting manner against the outer surface 35 of the clamping pin 11. The connection between the clamping pin 11 and the slotted sleeve 14 is thus force-fitting by pressing the slotted sleeve 14 against the clamping pin 11.
Die geschlitzte aufspreizbare Hülse 14 der Spannmutter 13 liegt mit ihrer keilförmigen Außenfläche gegen einen Außengewinde 37 aufweisenden Ring 38 an, der schraubbar in einem Rohrteil 39 der an dem die kugelförmige Anlagefläche aufweisenden Teil der Spannmutter 13 gelagert ist. Der mit dem Außengewinde 37 versehene Ring 38 wirkt mit dem Innengewinde 40 des Rohrteiles 39 zusammen, so daß durch Drehen des Rohrteiles 39 der Ring 38 und damit auch die Hülse 14 in axialer Richtung mit dem Spannzapfen 11 verschoben werden kann.The slotted, expandable sleeve 14 of the clamping nut 13 rests with its wedge-shaped outer surface against a ring 38 having an external thread 37, which is screwably mounted in a tube part 39 on the part of the clamping nut 13 having the spherical contact surface. The ring 38 provided with the external thread 37 interacts with the internal thread 40 of the tube part 39, so that by rotating the tube part 39, the ring 38 and thus also the sleeve 14 can be moved in the axial direction with the clamping pin 11.
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Der das Innengewinde 40 aufweisenden Rohrteil 39 weist in der äußeren Mantelfläche 41 eine umlaufende Nut 42 auf, in die eine umlaufende RippeThe pipe part 39 having the internal thread 40 has a circumferential groove 42 in the outer surface 41, into which a circumferential rib
43 eingreift, die an dem die kugelförmige Anlagefläche 17 aufweisenden Teil der Spannmutter 13 vorgesehen ist. Dadurch ist in einfacher Weise der Rohrteil 39 drehbar aber gegen axiale Verschiebung gesichert am weiteren Teil der Spannmutter 13 gehaltert.43, which is provided on the part of the clamping nut 13 having the spherical contact surface 17. As a result, the tubular part 39 is held in a simple manner on the further part of the clamping nut 13 in a rotatable manner but secured against axial displacement.
Der das Innengewinde 40 aufweisende Rohrteil 39 weist an dem der Unterlegscheibe 16 abgekehrten Ende einen nach innen gerichteten FlanschThe pipe part 39 having the internal thread 40 has an inwardly directed flange at the end facing away from the washer 16.
44 mit einem Durchbruch 45 für den Spannzapfen 11 auf und zwischen dem Flansch 44 und der Hülse 14 ist eine Schraubendruckfeder 46 eingespannt. Die Schraubendruckfeder 46 hält dabei die Hülse 14 in ihrer Wirkstellung. Durch Drücken auf das Rohrteil 39 wird der Ring 38 von der Hülse 14 abgehoben, so daß die geschlitzte Hülse 14 vom Spannzapfen 11 freikommt.44 with an opening 45 for the clamping pin 11 and a helical compression spring 46 is clamped between the flange 44 and the sleeve 14. The helical compression spring 46 holds the sleeve 14 in its operative position. By pressing on the tubular part 39, the ring 38 is lifted off the sleeve 14 so that the slotted sleeve 14 is released from the clamping pin 11.
Der Rohrteil 39 weist einen nach außen gerichteten Flansch 47 mit am freien Rand vorgesehenen Vorsprünge für ein mit Hammerschlägen zu betätigendes Drehen des Rohrteiles 39 gegenüber dem Ring 38 auf. Die für das Anbringen der Hammerschläge vorgesehenen Vorsprünge sind am nach außen gerichteten Flansch 47 nicht näher dargestellt. Durch die Hammerschläge auf diese Vorsprünge kann jedoch das endgültige Spannen der Spanneinrichtung vorgenommen werden. In gleicher Weise kann auch mit den Hammerschlägen die Spanneinrichtung gelöst werden.The pipe part 39 has an outward-facing flange 47 with projections provided on the free edge for rotating the pipe part 39 relative to the ring 38 using hammer blows. The projections provided for applying the hammer blows are not shown in detail on the outward-facing flange 47. However, the final tightening of the clamping device can be carried out by hammer blows on these projections. The clamping device can also be released in the same way using hammer blows.
Wie bereits erwähnt, sind die dargestellten Ausführungsbeispiele lediglich beispielsweise Verwirklichungen der Erfindung und diese nicht darauf beschränkt. Vielmehr sind noch mancherlei andere Ausführungen und Abänderungen möglich. So kann auch die Unterlegscheibe 16 drehfest mit dem Rohrteil 39 verbunden werden, so daß die Hammerschläge auch auf die an der Unterlegscheibe 16 vorgesehenen Vorsprünge 21 aufgebracht werden können.As already mentioned, the embodiments shown are merely examples of implementations of the invention and are not limited to them. In fact, many other designs and modifications are possible. For example, the washer 16 can also be connected to the tubular part 39 in a rotationally fixed manner, so that the hammer blows can also be applied to the projections 21 provided on the washer 16.
BUSE · MENTZEL · LUDEWIXO * \ j '": jI^BUSE · MENTZEL · LUDEWIXO * \ j '" : jI^
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Heinz von Dollen, Bergstraße 9, 58239 SchwerteHeinz von Dollen, Bergstrasse 9, 58239 Schwerte
SpanneinrichtungClamping device
Bezugszeichenliste:List of reference symbols:
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Claims (11)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9415690U DE9415690U1 (en) | 1994-09-28 | 1994-09-28 | Clamping device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9415690U DE9415690U1 (en) | 1994-09-28 | 1994-09-28 | Clamping device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9415690U1 true DE9415690U1 (en) | 1994-11-24 |
Family
ID=6914266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9415690U Expired - Lifetime DE9415690U1 (en) | 1994-09-28 | 1994-09-28 | Clamping device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9415690U1 (en) |
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1994
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