DE944175C

DE944175C - Device for cleaning and sterilizing perforated disks

Info

Publication number: DE944175C
Application number: DEM20348A
Authority: DE
Inventors: Ferdinand Meyenschein
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1953-10-10
Filing date: 1953-10-10
Publication date: 1956-06-07

Description

Vorrichtung zum Reinigen und Sterilisieren von Lochscheiben Bei vielen Schneidwerken und Zerkleinerungsmaschinen aller Art, insbesondere bei Fleischschneidwerken in Fleischereibetrieben, Wurstereien usw., wird das zu zerkleinernde Gut durch eine gelochte Scheibe gedrückt, vor der Messer umlaufen.Device for cleaning and sterilizing perforated disks For many Cutting devices and shredding machines of all kinds, in particular for meat cutting devices In butcher shops, sausage shops, etc., the goods to be shredded are Perforated disc pressed in front of the knife revolve.

In den meisten Fällen ist es erwünscht, daß das Gut sehr fein aufbereitet wird, was naturgemäß eine Lochscheibe mit außerordentlich kleinen Löchern voraussetzt. Die Reinigung derartiger Lochscheiben bietet in allen Betrieben große Schwierigkeiten. Bisher ist es üblich, diese Scheiben in Wasser mit einer Bürste zu reinigen und gegebenenfalls, wenn dies nicht ausreicht, die einzelnen Löcher mit einem feinen Draht durchzustoßen. Ein solches Verfahren ist außerordentlich zeitraubend und gewährleistet keine einwandfreie Säuberung der Lochscheibe und vor allen Dingen keine Sterilisierung. Es sind auch bereits Vorrichtungen bekanntgeworden, mittels deren durch die Lochscheiben Luft oder Wasser unter einem gewissen Druck gepreßt wird. Diese haben jedoch den Nachteil, daß der vorhandene Druck meist nicht ausreicht, um die außerordentlich festsitzenden Rückstände aus den sehr feinen Löchern zu entfernen. Wollte man bei diesen Einrichtungen aber den Druck in ausreichendem Maße erhöhen, so würde der erforderliche Aufwand für den beabsichtigten Zweck viel so groß werden. Außerdem. würde-selbst dann der weitere Nachteil verbleiben, daß die Scheiben zwar mechanisch sauber, aber nicht steril sein würden. Bei Druckwassereinrichtungen müßte zudem ein nachträgliches Trocknen erfolgen, um ein Rosten der Scheiben zu vermeiden.In most cases it is desirable that the material be processed very finely becomes, which naturally requires a perforated disc with extremely small holes. The cleaning of such perforated disks presents great difficulties in all companies. So far it has been customary to clean these panes in water with a brush and If necessary, if this is not enough, the individual holes with a fine To pierce wire. Such a procedure is extremely time consuming and guaranteed no proper cleaning of the perforated disc and, above all, no sterilization. Devices are also already known, by means of which through the perforated disks Air or water is pressed under a certain pressure. However, these have the Disadvantage that the existing pressure is usually not enough to make the extraordinary to remove stubborn residues from the very fine holes. You wanted to but if these institutions increase the pressure sufficiently, the The effort required for the intended purpose will be much so great. Aside from that. would-yourself then the further disadvantage remains that the panes are mechanically clean, but would not be sterile. In the case of pressurized water systems, a subsequent Drying to prevent the panes from rusting.

Nach der Erfindung wird nun eine Vorrichtung geschaffen, die neben einwandfreier Reinigung die Scheibe völlig steril macht, was vor allem bei der Bearbeitung von Lebensmitteln außerordentlich wichtig ist. Der wesentliche Erfindungsgedanke besteht darin, daß Dampf von hohem Druck und hoher Temperatur durch die Lochscheibe hindurchgedrückt wird. According to the invention, a device is now created which, in addition to Perfect cleaning makes the disc completely sterile, which is especially important when machining of food is extremely important. The essential idea of the invention is that steam of high pressure and high temperature through the perforated disc is pushed through.

Die Vorrichtung nach der Erfindung besteht aus einem kleinen Dampfkessel, dessen Größe und Wasserfüllung sich nach der Größe der zu reinigenden Lochscheibe richtet. Dieser Kessel wird am einfachsten durch eine elektrische Heizwicklung geheizt und nach außen durch ein zweites Gehäuse isoliert. Sobald in diesem Kessel der Wasserdampf einen bestimmten Druck erreicht hat - in der Praxis etwa 8 Atom., öffnet sich automatisch ein Druckventil, durch welches der Dampf in Düsen geleitet wird, durch die er mit hohem Druck durch die Lochscheibe strömt. Um den Druckabfall im Kessel möglichst niedrig- und die Geschwindigkeit in den Düsen möglichst hochzuerhalten, werden zweckmäßig nur zwei schlitzförmige Düsen benutzt, die an einem Ring diametral gegenüber angeordnet sind und deren Schlitzlängen zusammen gleich dem wirksamen Radius der Lochscheibe ist. Da von diesen Düsen nur ein schmalere Strei-fen der Lochscheibe beaufschlagt wird, wird nach der Erfindung eine relative Drehbewegung zwischen Düsen und Lochscheibe eingeleitet. Hierbei ist es gleichgültig, ob die Düsen feststehen und die Lochscheibe sich dreht oder ob die Lochscheibe feststeht und die Düsen sich drehen. Zur Erzielung dieser Drehbewegung wird zweckmäßigerweise der Rückstoß des ausströmenden Dampfes benutzt. Zu diesem Zwecke können die Reinigungsdüsen in einem kleinen Winkel zur Senkrechten angeordnet sein, oder es wird eine gesonderte Rückstoßdüse angeordnet, wobei der ausströmende Dampf zur Erhöhung der Drehwirkung auf Schaufeln aufprallt. The device according to the invention consists of a small steam boiler, its size and water filling depend on the size of the perforated disc to be cleaned directs. The easiest way to heat this boiler is to use an electrical heating coil and isolated from the outside by a second housing. As soon as the steam in this boiler has reached a certain pressure - in practice about 8 atom., opens automatically a pressure valve, through which the steam is directed into nozzles, through which it is with high pressure flows through the perforated disc. To reduce the pressure drop in the boiler as much as possible Keeping the speed low and the speed in the nozzles as high as possible become useful only two slot-shaped nozzles are used, which are arranged on a ring diametrically opposite one another and their slot lengths together equal the effective radius of the perforated disc is. Because of these nozzles only a narrow strip of the perforated disc is applied is, according to the invention, a relative rotary movement between the nozzle and the perforated disc initiated. It does not matter whether the nozzles and the perforated disc are stationary rotates or whether the perforated disc is stationary and the nozzles rotate. To achieve this rotary movement is expediently the recoil of the escaping steam used. For this purpose, the cleaning nozzles can be positioned at a small angle to the Be arranged vertically, or a separate thrust nozzle is arranged, the outflowing steam impinging on blades to increase the turning effect.

Auf diese Weise wird der Dampf durch sämtliche Bohrungen der Lochscheibe nach und nach hindurchgedrückt und reißt alle Schmutzteilchen mit sich. Diese Rückstände werden in einer besonderen Kammer aufgefangen, in welcher der Dampf gleichzeitig expandiert und im wesentlichen kondensiert.In this way, the steam flows through all the holes in the perforated disc gradually pushed through and pulls all dirt particles with it. These residues are collected in a special chamber, in which the steam at the same time expanded and essentially condensed.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt Fig. I einen Schnitt durch die Gesamtvorrichtung, Fig. 2- einen Teilschnitt nach der Linie I-I in Fig. I, Fig. 3 eine Draufsicht auf den die Düsen tragenden Ring, Fig. 4 die gesonderte Rückstoßdüse am umlaufenden Ring mit feststehendem Schaufelrad,. An exemplary embodiment of the invention is shown schematically in the drawing shown. It shows Fig. I a section through the entire device, Fig. 2- a partial section along the line I-I in Fig. I, Fig. 3 is a plan view of the Ring carrying nozzles, Fig. 4 with the separate thrust nozzle on the circumferential ring fixed paddle wheel ,.

Fig. 5 die Anordnung des Schaufelrades am umlaufenden Ring mit feststehender Düse und Fig. 6 einen Schnitt durch eine Reinigungsdüse mit einem Teil der Lochscheibe. Fig. 5 shows the arrangement of the paddle wheel on the circumferential ring with a fixed Nozzle and FIG. 6 shows a section through a cleaning nozzle with part of the perforated disk.

Der Dampfkessel 1 steht auf einem wärmeisolierenden Fuß 3 und ist durch ein Gehäuse 2 ummantelt. Zwischen Kesselwand und Gehäusemantel befindet sich eine Isoliermasse:4, z. B. Asbest. Unter dem Heizkessel sind die Windungen 5 einer elektrischen Heizung eingebaut. An seinem oberen Teil ist der Kessel I zu einem Ringflansch 7 zusammengezogen, in dessen Öffnung ein Ventilsitzring 8 hart eingelötet ist. Das als Kugel ausgebildete Ventil 10 wird durch einen federbelasteten Kolben 35 mit einer Spannung auf seinen Sitz gedrückt, die durch Verstellen einer Schraube 13 über die Feder 14 geregelt werden kann. Der Ventilsitzring 8 trägt an seinem Hals ein Gewinde, auf welches ein zylindrischer Teil 9 aufgeschraubt ist. The steam boiler 1 stands on a heat-insulating foot 3 and is encased by a housing 2. There is a an insulating compound: 4, e.g. B. Asbestos. The turns 5 are under the boiler built-in electric heater. At its upper part the boiler I is one Ring flange 7 pulled together, in the opening of which a valve seat ring 8 is hard soldered is. The valve 10, designed as a ball, is actuated by a spring-loaded piston 35 pressed onto its seat with tension, which is achieved by adjusting a screw 13 can be regulated via the spring 14. The valve seat ring 8 carries on his Neck has a thread onto which a cylindrical part 9 is screwed.

In diesem zylindrischen Teil wird einmal der Federkolben 35, der zur Belastung des Ventils dient, geführt und zum anderen die Regelschraube 13 eingeschraubt. Um den zylindrischen Teil 9 ist auf einem Kugellager I2 ein Ring II drehbar gelagert. In this cylindrical part is once the spring piston 35, the serves to load the valve, and on the other hand the regulating screw 13 is screwed in. A ring II is rotatably mounted around the cylindrical part 9 on a ball bearing I2.

Dieser Ring weist eine ringförmige Aussparung I6 auf, in welche aus dem Raum I8 über dem Ventil durch Kanäle I7 der Dampf strömt, sobald dieser den eingestellten Druck erreicht hat. Aus dem Ringkanal I6 strömt der Dampf in zwei Düsen 2I und aus diesen durch die über ihnen angeordnete Lochscheibe 26, 27. Um durch die beiden Düsen die gesamte Fläche der Lochscheibe zu bestreichen, werden diese inDrehung versetzt. Dies erfolgt nach dem dargestellten Ausführungsbeispiel durch eine zusätzliche Rückstoßdüse 24 (Fig. 3), die ebenfalls aus dem Ringkanal 16 des Ringes II mit Dampf versorgt wird. Diese Rückstoßdüse 24 endet vor einem feststehendem Schaufelring 25, der zweckmäßigerweise in den Gehäusemantel 2 eingepreßt ist. Dieser Gehäusemantel ist an seinem oberen Ende so zusammengezogen, daß er auf dem Flanschring 7 des Kessels 1 aufliegt und zusammen mit diesem zwischen dem- Ventilsitzring 8 und dem Zylinderteil 9 fest eingeschraubt wird. Durch die Einziehung des Gehäusemantels 2 wird gleichzeitig eine Kammer 31 gebildet, in welcher das Ventil 10 und der drehbare Ring 11 mit den Düsen 2I unter gebracht ist. This ring has an annular recess I6 into which The steam flows into space I8 above the valve through ducts I7 as soon as this is the has reached the set pressure. From the annular channel I6, the steam flows in two Nozzles 2I and from these through the perforated disk 26, 27. Um to brush the entire surface of the perforated disc through the two nozzles this is set in rotation. This is done according to the illustrated embodiment by an additional thrust nozzle 24 (Fig. 3), which also comes from the annular channel 16 of the ring II is supplied with steam. This thrust nozzle 24 ends in front of one fixed blade ring 25 which is expediently pressed into the housing jacket 2 is. This housing jacket is drawn together at its upper end so that it is on the flange ring 7 of the boiler 1 rests and together with this between the valve seat ring 8 and the cylinder part 9 is screwed tightly. By pulling in the casing shell 2, a chamber 31 is formed at the same time, in which the valve 10 and the rotatable Ring 11 with the nozzles 2I is placed under.

Durch die laufend wirkende Rückstoßkraft des Dampfes wird dem Ring 11 eine dauernde Beschleunigung erteilt, so daß dieser eine Umlaufgeschwindigkeit bekommen würde, die den aus den Düsen 21 strömenden Dampf in den Lochscheiben nicht mehr zur Wirkung kommen lassen würde. Due to the continuously acting recoil force of the steam, the ring 11 granted a permanent acceleration, so that this one rotational speed would not get the steam flowing out of the nozzles 21 in the perforated disks would have more effect.

Aus diesem Grunde sind an dem umlaufenden Ring 11 Zylinder 22 angeordnet, in denen Kolben 23 frei beweglich sind. Durch die Fliehkraft werden die Kolben 23 an den Mantel des Gehäuses 2 gedrückt und bremsen die Geschwindigkeit des Ringes II selbsttätig ab. Je höher. die Geschwindigkeit des umlaufenden Ringes ist, um so größer ist infolge der steigernden Fliehkraft auch die Bremswirkung. For this reason, cylinders 22 are arranged on the circumferential ring 11, in which pistons 23 are freely movable. Due to the centrifugal force, the pistons 23 pressed against the jacket of the housing 2 and brake the speed of the ring II off automatically. The higher. the speed of the rotating ring is around the greater the braking effect due to the increasing centrifugal force.

Durch das Gewicht der Kolben 23 kann die Bremswirkung und damit die Umlaufgeschwindigkeit des Ringes II genau bestimmt werden. Die t)ffnungen der Düsen 21 sind von einem tellerartigen Rand 19 umgeben, dessen Kante 20 dicht unter der Lochscheibe liegt. Der aus den Düsen austretende Dampf erfüllt unter starker Wirbelbildung den von dem Düsenrand I9 umschlossenen Raum und verhindert infolge des gebildeten Zwischendruckes eine sofortige Expansion des aus den Düsen austretenden Dampfes. Die Lochscheibe 26 mit ihren Ringbunden 27 ist über einen Dichtungsring 32 auf den Rand des Gehäusemantels 2 aufgelegt. Auf die oberen Ränder der Lochscheibenbunde 27 wird ein aus zwei Hälften 28 und 29 gebildetes Gehäuse 34 aufgesetzt, d.s gleichzeitig mit der Lochscheibe auf dem zylindrischen Teil g mittels einer Verschraubung 15 über einen Dichtungsring 33 gehalten wird. Der durch die Löcher der zu reinigenden Scheibe 26 strömende Dampf reißt die Schmutzteile in das obere Gehäuse 34, an dessen tiefster Stelle eine Ausflußöffnung 30 vorgesehen ist, aus welcher das Kondenswasser mit den gesamten Rückständen ausfließt. Due to the weight of the piston 23, the braking effect and thus the Circulation speed of the ring II can be precisely determined. The openings the Nozzles 21 are surrounded by a plate-like edge 19, the edge 20 of which is just below the perforated disc lies. The steam emerging from the nozzles fulfills under strong Vortex formation the space enclosed by the nozzle edge I9 and prevented as a result the intermediate pressure formed causes an immediate expansion of the pressure emerging from the nozzles Steam. The perforated disk 26 with its annular collars 27 is over a sealing ring 32 placed on the edge of the housing jacket 2. On the upper edges of the perforated disc collars 27 a housing 34 formed from two halves 28 and 29 is put on, i.e. at the same time with the perforated disk on the cylindrical part g by means of a screw connection 15 is held by a sealing ring 33. The one through the holes of the one to be cleaned Disc 26 flowing steam tears the dirt particles in the upper housing 34, at its At the lowest point, an outflow opening 30 is provided, from which the condensation water flows out with the entire residue.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist denkbar einfach. Zur Inbetriebnahme wird der Kessel durch den Stutzen 6 mit einer genau vorgeschriebenen Wassermenge gefüllt. Die Lochscheibe wird unter Zwischenfassung des Dichtungsringes 32 auf das Gehäuse aufgelegt, ebenso das aus den Schalen 28 und 29 gebildete Außengehäuse und der Dichtungsring 33. Sodann wird die Verschraubung 15 mittels des vorgesehenen Handgriffes fest angezogen. The operation of the device is very simple. For commissioning the boiler is supplied with a precisely prescribed amount of water through the nozzle 6 filled. The perforated disc is attached to the Housing placed, as well as the outer housing formed from the shells 28 and 29 and the sealing ring 33. Then the screw connection 15 is provided by means of the The handle firmly tightened.

Nachdem der vorgeschriebene Dampfdruck erreicht ist, braucht die Vorrichtung nur etwa 2 Minuten zu laufen, dann kann nach Abschaltung des Stromes die Lochscheibe bereits wieder in völlig sauberem und sterilem Zustand herausgenommen werden.After the prescribed steam pressure has been reached, the device needs to run for only about 2 minutes, then the perforated disc can after switching off the power can be taken out again in a completely clean and sterile condition.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for cleaning and sterilizing Perforated disks, especially for meat grinders, by means of a nozzle against the Holes in the disk of directed pressure medium, characterized by the use of high pressure and high temperature steam.

2. Apparatus according to claim I, characterized in that by the force of the steam flowing out of the nozzles at high speed is relative Rotational movement between the nozzle (21) and perforated disc (26) is achieved.

3. Device according to claims I and 2, characterized in that that the perforated disc (26) is fixed and the nozzles (2I) by the recoil effect of the steam are set in rotation.

4. Device according to claims I to 3, characterized in that that the nozzles (2I) directly below the perforated disc (26) on a rotatably mounted Ring (II) are arranged and inclined at a small angle to the vertical, so that a recoil component arises.

5. Device according to claims I to 3, characterized in that that the cleaning nozzles (21) are arranged vertically under the perforated disc (26) and the recoil force through an additional nozzle (24). is achieved - from which the Steam against a stationary - two-way in the housing wall (2) einep relß - The impeller (25) flows.

6. Device according to claims 1 to 3, characterized in that that the blades (25) on the rotatable ring (II) carrying the cleaning nozzles (2I) are arranged, while the additional nozzle (24) is fixed.

7. Device according to claims I to 6, characterized in that that the slot-shaped openings of the cleaning nozzles (2I) from a plate-like Edge (I9) are surrounded, which ends immediately below the perforated disc (26).

8. Device according to claims I to 7, characterized in that that on the rotatable ring (II) cylinder (22) with freely movable piston (23) is provided are that under the influence of centrifugal force the movement of the ring on the housing wall (2) slow down.

9. Device according to claims I to 8, characterized in that that the rotatable ring (I I) with the cleaning nozzles (2I) and brake cylinders (22) as well as the recoil drive (24, 25) in one above the actual steam boiler (I) lying intermediate chamber (3I) are arranged, in which the steam through a controllable Pressure valve (Io) flows into the various nozzles (21, 24).

10. Device according to claims 1 to 9, characterized in that that the intermediate chamber (3I) is delimited by the perforated disc to be cleaned (26), over which a dirt-collecting housing (34) ends, in which the through the perforated disc (26) expands and essentially condenses steam.

II. Device according to Claims I to I0, characterized in that that the steam boiler (I) is thermally insulated by a housing (2) encased by Pull is designed so that it is at the same time the outer wall of the intermediate chamber (31) forms.

12. Device according to claims I to II, characterized in that that the perforated disc (26) and the housing (34) consisting of two halves (28, 29) by a single screw connection (I5) provided with a handle and on the opposite side the housing shell (2) are sealed on the steam boiler (I). ~~~~~~~ Cited publications: German patent specifications No. 280 486, 612 o85.