DE932667C

DE932667C - Process for extracting sulfur from blast furnace slag

Info

Publication number: DE932667C
Application number: DEB7693D
Authority: DE
Inventors: Heinrich Buehrmann
Original assignee: ALWINE BUEHRMANN
Current assignee: ALWINE BUEHRMANN
Priority date: 1940-03-09
Filing date: 1940-03-09
Publication date: 1955-09-05

Description

Verfahren zur Gewinnung des Schwefels aus Hochofenschlacke Zur Gewinnung des in der Hochofenschlacke enthaltenen Schwefels ist es bekannt, diesen .aus der flüssigen Schlacke durch Oxydation mittels durchgeblasener Luft zu entfernen. Zu diesem Zwecke wurde Druckluft mit hoher Geschwindigkeit durch den Schlackenstrom hindurchgeblasen, wobei die hierbei erstarrende Schlacke zu Schlackenzement granuliert wurde.Process for the extraction of sulfur from blast furnace slag For extraction of the sulfur contained in the blast furnace slag, it is known to .from the to remove liquid slag by oxidation using blown air. to For this purpose, compressed air was blown through the stream of slag at high speed blown through, whereby the slag that solidifies in the process granulates to form slag cement became.

Dieses bekannte Verfahren hat jedoch den Nachteil, daß die beabsichtigte Oxydation der Metalloxydule infolge der abkühlenden Wirkung der zur Verwendung kommenden großen Luftmengen stark verzögert wurde, so daß die Ausbeute an Schwefel bzw. die Anreicherung der Luft mit Schwefeldioxyd außerordentlich gering war. Um diese Nachteile zu beseitigen, ist bereits vorgeschlagen worden, die Luft in feiner Verteilung nur in solcher Menge durch die Schlacke zu blasen, daß zwar das Calciumsulfid oxydiert, aber die als Oxydule vorhandenen Metalle nicht höher oxydiert werden. Auf diese Weise war es möglich, die in der Schlacke enthaltene Hitze zur Durchführung der beabsichtigten Reaktion zu benutzen und dadurch die Ausbeute an Schwefel wesentlich zu steigern. Trotzdem war der Ertrag an Schwefel noch immer so gering, daß eine wirtschaftliche Schwefelgewinnung nicht möglich war.However, this known method has the disadvantage that the intended Oxidation of the metal oxides as a result of the cooling effect of those used large amounts of air was greatly delayed, so that the yield of sulfur or the The enrichment of the air with sulfur dioxide was extremely low. To these disadvantages It has already been proposed to eliminate the air in fine distribution only to blow through the slag in such an amount that although the calcium sulfide oxidizes, but the metals present as oxydules are not more highly oxidized. To this Way it was possible to use the heat contained in the slag to carry out the intended reaction to use and thereby the yield of sulfur substantially to increase. Even so, the sulfur yield was still so low that one economic sulfur production was not possible.

Ein weiterer Nachteil der bekannten Verfahren bestand auch darin, daß die zum Durchblasen der Luft durch die Schlacke hindurch erforderlichen Düsen sich sehr leicht verstopften und deshalb häufig zu Betriebsstörungen Veranlassung gaben.Another disadvantage of the known methods was that the necessary to blow the air through the slag Nozzles very easily clogged and therefore often cause operational disruptions gifts.

Durch die Erfindung werden diese Nachteile der bekannten Verfahren völlig beseitigt und eine reiche und durchaus wirtschaftliche Schwefelgewinnung dadurch erzielt, daß die flüssige, gegebenenfalls mit Gips oder Anhydrit vermischte Schlacke mitgroßer Oberfläche, vorzugsweise in dünner Schicht fließend, mit .der Luft bzw. Sauerstoff in Berührung gebracht und die mit S bzw. SO, angereicherte Luft in bekannter Weise auf Schwefel weiterbearbeitet wird.The invention completely eliminates these disadvantages of the known processes and achieves a rich and thoroughly economical sulfur production by the fact that the liquid slag, optionally mixed with gypsum or anhydrite, with a large surface, preferably flowing in a thin layer, comes into contact with the air or oxygen brought and the air enriched with S or S O, is further processed in a known manner to sulfur.

Das Verfahren gemäß der Erfindung hat zunächst den Vorteil, daß durch die Umsetzung des Schwefels die Temperatur der Schlacke sehr erheblich gesteigert wird. Dadurch werden die technischen Bedingungen wesentlich günstiger, Der Schlackenstrom bleibt dünnflüssiger und kann deshalb in sehr viel dünnerer Schicht gehalten und auch viel weiter ausgedehnt werden.The method according to the invention initially has the advantage that by the implementation of the sulfur increases the temperature of the slag very considerably will. This makes the technical conditions much more favorable, the slag flow remains thinner and can therefore be kept in a much thinner layer can also be expanded much further.

Durch den sehr langsamen Lauf der Schlacke und den entsprechend geführten Luftstrom entsteht gegenüber den bekannten Verfahren eine unvergleichlich viel längere Berührungszeit zwischen Schlacke und Luftstrom. Zweckmäßig wird die Luft im Gegenstrom über die Schlacke geleitet. Da die an sich zähflüssige Schlacke sich beim Fließen ständig .umwälzt, kommen immer neue Schlackenteilchen mit dem Luftstrom in Berührung. Der Luftstrom wird sich immer stärker mit Schwefel bzw. Schwefeldioxyd anreichern, je länger er über die Schlacke streicht. Auf diese Weise wird es ermöglicht, ein so reiches Abgas zu erhalten, daß seine Weiterverarbeitung auf Schwefel nach bekannten Verfahren ohne jede Schwierigkeit möglich und wirtschaftlich .ist. Ein wesentlicher Vorteil bei dem erfindungsgemäßen Verfahren besteht darin, daß die Schlacke mit irgendwelchen Luftdüsen od. dgl. überhaupt nicht in Berührung kommt, so daß ein Verstopfen unmöglich ist. Um die Oberfläche noch größer zu gestalten und eine gute Dürchwirbelung zu erzielen, läßt man die flüssige Schlacke zweckmäßig über kaskadenartig angeordnete Flächen fließen. Dabei können die Kaskaden durch einen oder mehrere waagerechte Vorsprünge unterteilt sein, wodurch eine noch größere Tropfenwirkung und Aufteilung bewirkt wird. Hierbei streicht die Luft sowohl über die Schlacke auf den Flächen als auch durch die herunterfallende Schlacke. Vorteilhaft wird die Luft zwischen zwei Kaskaden eingeführt, so daß sie durch die fallende Schlacke hindurchtritt. Auch kann man die Schlacke in dünner Strahl- oder Tropfenform durch den Luftstrom hindurchfallen lassen.Due to the very slow run of the slag and the accordingly guided Compared to the known processes, the air flow is incomparably much longer Contact time between slag and air flow. The air is expediently countercurrent passed over the slag. Because the slag, which is viscous in itself, changes when it flows constantly. circulated, new slag particles come into contact with the air flow The air flow will be increasingly enriched with sulfur or sulfur dioxide, the longer he strokes the slag. In this way it becomes possible to have a To obtain exhaust gas so rich that its further processing on sulfur according to known Procedure is possible and economical without any difficulty. An essential one The advantage of the method according to the invention is that the slag with any air nozzles or the like. Does not come into contact at all, so that a Clogging is impossible. To make the surface even bigger and a good one To achieve turbulence, the liquid slag is expediently left in a cascade-like manner arranged surfaces flow. The cascades can be one or more horizontal projections be divided, creating an even greater drop effect and division is effected. Here the air strokes both over the slag on the surfaces as well as by the falling slag. The Air introduced between two cascades so that it passes through the falling slag. The slag can also be passed through the air stream in thin streams or drops let fall through.

In allen Fällen ergibt sich eine große Berührungsfläche zwischen Luft und Schlacke, die eine besonders große Ausbeute bewirkt, Dadurch die frei werdende Verbrennungswärme eine Temperaturerhöhung der Schlacke eintritt, ist im allgemne'inen eine weitere Wärmezufuhr nicht erforderlich. Andererseits ergibt sich hierbei die Möglichkeit, der Schlacke vor der Entschwefelung zu ihrer Verbesserung .dienende Zusätze beizumengen, die..sich erst bei ,höheren. Temperaturen lösen. Die hierfür notwendige Schmelzwärme wird durch die Verbrennung des Schwefels -in genügendem Maße gewonnen. Gegebenenfalls kann sie durch Vorwärmung .der ,durchzublasenden Luft oder durch zusätzliche Wärmequellen ergänzt werden.In all cases there is a large contact area between air and slag, which causes a particularly large yield, thereby the freed Combustion heat a rise in temperature of the slag occurs, is in general no additional heat supply is required. On the other hand, this results in the Possibility to improve the slag before desulphurisation Adding additives that ... only apply to, higher ones. Dissolve temperatures. The for this The necessary heat of fusion becomes sufficient through the combustion of the sulfur Dimensions gained. If necessary, you can preheat the air to be blown through or supplemented by additional heat sources.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for the extraction of sulfur from blast furnace slag e, characterized in that the liquid, optionally with gypsum or anhydrite mixed slag with a large surface, preferably flowing in a thin layer, brought into contact with air or oxygen and those with sulfur vapor or sulfur dioxide enriched air is processed further to sulfur in a known manner.

2. Procedure according to claim i, characterized in that the liquid hackle is cascaded arranged surfaces flows, the cascades optionally with one or more horizontal projections are provided.

3. The method according to claim i, characterized in that the liquid slag falls through the air stream in thin jets or in the form of drops. q .. method according to claim i; characterized in that additives to improve quality are added to the slag before desulfurization. Cited publications: W aeser, Handbuch .der Schwefelisäurefabrikation, i. Bd, ig3o, pp. 2o5 to 2o8; Stahl und Eisen, Vol. 41, 1921, p. 847, left column, 2nd paragraph.