DE9319791U1 - Device for managing and providing drinking vessels - Google Patents
Device for managing and providing drinking vesselsInfo
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Description
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GEÄNDERTE BESCHREIBUNGSEINLEITUNGCHANGED DESCRIPTION INTRODUCTION
Vorrichtung zur Verwaltung und Bereitstellung vonDevice for managing and providing TrinkgefäßenDrinking vessels
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Verwaltung und Bereitstellung von Trinkgefäßen, insbesondere von Krügen, mit den Merkmalen im Oberbegriff des Hauptanspruches.The invention relates to a device for managing and providing drinking vessels, in particular jugs, with the features in the preamble of the main claim.
In der Praxis werden bei Bierzelten oder anderen temporär arbeitenden Gastronomiebetrieben die Bierkrüge von der Brauerei zur Verfügung gestellt. Sie werden in Kisten angeliefert, müssen von Hand gewaschen und dann in Stellagen eingeräumt werden. Hier werden sie einzeln entnommen und bei Betriebsende wieder zurückgestellt.In practice, beer mugs are provided by the brewery for beer tents or other temporary catering establishments. They are delivered in crates, have to be washed by hand and then placed on racks. They are then removed one by one and put back again at the end of the day.
Aus der DE-OS 36 30 718 ist ein Zwischenspeicher für Einzelteile bekannt, der eine angetriebene Stapelvorrichtung mit einer ebenfalls angetriebenen Zuführ- und Abführvorrichtung für die einzulagernden Einzelteile aufweist. Die Stapelvorrichtung besitzt ein Regal mit mehreren Lageebenen, das mittels einer Hubvorrichtung gegenüber der Zufuhr- und Abführvorrichtung auf- und abbewegt werden kann. Die Lageebenen werden von Fachboden gebildet, die an den starren Seitenwänden des kastenförmigen Regals mittels umsteckbarer Haltestifte gelagert sind. Dadurch lassen sich manuell die Lageebenen in der Höhe verändern. Im Betrieb wird jedoch das Regal mit den dann starr angeordneten Lageebenen als Ganzes auf und ab bewegt. Dadurch muß die Hubvorrichtung einen HubFrom DE-OS 36 30 718, an intermediate storage facility for individual parts is known which has a driven stacking device with a likewise driven feed and removal device for the individual parts to be stored. The stacking device has a shelf with several storage levels which can be moved up and down relative to the feed and removal device by means of a lifting device. The storage levels are formed by shelves which are mounted on the rigid side walls of the box-shaped shelf by means of removable retaining pins. This allows the height of the storage levels to be changed manually. During operation, however, the shelf with the then rigidly arranged storage levels is moved up and down as a whole. This means that the lifting device has to move a certain distance.
von ca. der doppelten Regalhöhe durchführen. Dafür steht der Platz häufig nicht zur Verfügung. Außerdem ist eine sich ändernde Aufbauhöhe für eine auf einem Fahrzeug angeordnete Stapelvorrichtung unerwünscht. Die gezeigte Anordnung hat den weiteren Nachteil, daß stets die gesamte Masse des Regals auf und ab bewegt werden muß und daß keine optimale Höheneinstellung und damit auch keine optimale Raumausnutzung innerhalb des Regals möglich ist.of approximately twice the shelf height. There is often not enough space for this. In addition, a changing installation height for a stacking device arranged on a vehicle is undesirable. The arrangement shown has the further disadvantage that the entire mass of the shelf always has to be moved up and down and that no optimal height adjustment and therefore no optimal use of space within the shelf is possible.
&iacgr;&ogr; Aus der US-PS 3 298 565 ist ein Spender für Trinkgefäße bekannt, der eine Stapelvorrichtung für mehrere mit Gläsern beladene Tabletts aufweist. Die Stapelvorrichtung weist nur eine Entnahmevorrichtung auf, mittels der das untere Tablett vom darüberliegenden Stapel gelöst und in eine Entnahmeposition gebracht werden kann, aus der die Gläser vom Tablett abgeschoben und zu einer Ausgabestelle gebracht werden können. Das leere Tablett wird dann in einen Entnahmeschacht abgeworfen und wird innerhalb der Stapelvorrichtung nicht wiederverwendet bzw. neu beladen.&iacgr;&ogr; From US-PS 3 298 565 a dispenser for drinking vessels is known which has a stacking device for several trays loaded with glasses. The stacking device has only one removal device by means of which the lower tray can be detached from the stack above it and brought into a removal position from which the glasses can be pushed off the tray and taken to a dispensing point. The empty tray is then dropped into a removal shaft and is not reused or reloaded within the stacking device.
0 Sobald der Tablett- und Gläserstapel verbraucht wird, wird extern ein neuer Stapel gebildet und in die Stapelvorrichtung eingesetzt.0 As soon as the stack of trays and glasses is used up, a new stack is formed externally and inserted into the stacking device.
Aus der CH-PS 585 142, der DE-OS 40 23 669 und der US-PS 2 609 111 sind verschiedene andere Stapelvorrichtungen mit Anpassung für spezielle Zwecke und Stapelgüter vorgesehen, die sich für Trinkgläser nicht eignen. Außerdem sind sie nicht in der Lage, als Zwischenspeicher in Verbindung mit einer mechanisierten Ein- und Ausgabe zu fungieren. Gleiches gilt auch für die aus der DE-AS 14 56 503, der DE-OS 30 25 527 und der US-PS 3 651 968 bekannten Anordnungen.CH-PS 585 142, DE-OS 40 23 669 and US-PS 2 609 111 provide various other stacking devices adapted for special purposes and stacked goods that are not suitable for drinking glasses. In addition, they are not able to function as intermediate storage in conjunction with a mechanized input and output. The same applies to the arrangements known from DE-AS 14 56 503, DE-OS 30 25 527 and US-PS 3 651 968.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Verwaltung und Bereitstellung von Trinkgefäßen zu verbessern und zu vereinfachen.The object of the present invention is to improve and simplify the management and provision of drinking vessels.
Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den Merkmalen im Hauptanspruch.The invention solves this problem with the features in the main claim.
Mit der Erfindung wird eine angetriebene Stapelvorrichtung vorgeschlagen, die über angetriebene Zuführ- und Abführvorrichtungen mit Trinkgefäßen beschickbar ist. Die Stapelvorrichtung beinhaltet ein Regal, in das die Trinkgefäße in mehreren Reihen hintereinander und in mehreren Lagen übereinander gelagert werden können. Mit dieser Anordnung kann der Personalaufwand in einemThe invention proposes a driven stacking device that can be loaded with drinking vessels via driven feed and removal devices. The stacking device includes a shelf in which the drinking vessels can be stored in several rows one behind the other and in several layers on top of each other. With this arrangement, the personnel expenditure can be reduced in a
&iacgr;&ogr; Gastronomiebetrieb wesentlich verringert werden.&iacgr;&ogr; catering operations can be significantly reduced.
Von besonderem Vorteil ist es, die Stapelvorrichtungen in einem Transportbehälter anzuordnen. Die Trinkgefäße können dadurch in dem Transportbehälter verbleiben und werden mit der Stapelvorrichtung als Kompletteinheit an- und abgeliefert. Die Trinkgefäße müssen nicht mehr umgepackt werden, was auch auf der Lieferantenseite den Aufwand an Personaleinsatz deutlich verringert. Vorteile ergeben sich ferner hinsichtlich einer besseren Hygiene bei der Aufbewahrung, dem Transport und der Ein- und Ausgabe der Trinkgefäße. Der Transportbehälter kann fahrbar als Aufbau auf einen Lkw oder -Anhänger, als abladbarer Container oder in einer sonstigen geeigneten Weise beweglich sein.It is particularly advantageous to arrange the stacking devices in a transport container. The drinking vessels can then remain in the transport container and are delivered and collected with the stacking device as a complete unit. The drinking vessels no longer need to be repackaged, which also significantly reduces the amount of personnel required by the supplier. There are also advantages in terms of better hygiene when storing, transporting and receiving and distributing the drinking vessels. The transport container can be mobile as a structure on a truck or trailer, as a container that can be unloaded or can be moved in another suitable way.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist auch im Hinblick auf den Platzbedarf in einem Gastronomiebetrieb von Vorteil. Die Stapelvorrichtung mit ihrer angebauten Zuführ- und Abführvorrichtung ist autark und kann auch außerhalb eines Zeltbetriebes stehen. Die Zuführ- und Abführvorrichtungen müssen dann lediglich in geeigneter Weise mit den im Zelt befindlichen Zapfstellen und den Rückführstellen verbunden sein. Der Wirt gewinnt dadurch mehr Platz für Verkaufsstellen, für die Unterbringung von Gästen oder dgl.The device according to the invention is also advantageous in terms of the space required in a catering establishment. The stacking device with its attached feed and removal device is self-sufficient and can also be located outside of a tent. The feed and removal devices then only have to be connected in a suitable manner to the taps and return points in the tent. The host thus gains more space for sales points, for accommodating guests or the like.
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Die Stapelvorrichtung besteht aus einem Regal mit mehreren Böden und einer Hubvorrichtung. Die Hubvorrichtung bewegt die Böden auf und ab und baut dadurch je nach Füllstand ein höheres oder niedrigeres Regal auf.The stacking device consists of a shelf with several shelves and a lifting device. The lifting device moves the shelves up and down, thereby creating a higher or lower shelf depending on the fill level.
Die Stapelvorrichtung hat den Vorteil eines relativ geringen mechanischen und steuertechnischen Aufwandes in Verbindung mit einer optimalen Platzausnutzung. Die erfindungsgemäße Gestaltung ermöglicht es nämlich, dieThe stacking device has the advantage of relatively low mechanical and control expenditure in conjunction with optimal use of space. The design according to the invention enables the
&iacgr;&ogr; Böden der einen Regallage auf den Trinkgefäßen der darunterliegenden Regallage aufzulegen. Lediglich in der vorzugsweise untenliegenden Einschubebene ist mehr Höhenabstand zwischen Böden mit Luft zum Ein- und Ausschieben der Trinkgefäße vorhanden. In den oberen Regallagen ist die Höhe jedoch nur so groß, wie das Trinkgefäß hoch ist. Alternativ können Regal und Hubvorrichtung aber auch anders ausgebildet sein. Im Bereich des Vorratsstapeis ist der Abstand der Regalböden am geringsten.&iacgr;&ogr; shelves of one shelf level are placed on the drinking vessels of the shelf level below. Only in the preferably lower insertion level is there more height between shelves with space for sliding the drinking vessels in and out. In the upper shelf levels, however, the height is only as great as the drinking vessel is high. Alternatively, the shelf and lifting device can also be designed differently. The distance between the shelves is smallest in the area of the storage stack.
Vorzugsweise werden die Trinkgefäße nicht einzeln, sondern reihenweise in das Regal gebracht und wieder entnommen. Hierzu sieht die Erfindung die Anordnung eines vorzugsweise als Schieber ausgebildeten Querförderers vor.Preferably, the drinking vessels are not placed on the shelf and removed again individually, but in rows. For this purpose, the invention provides for the arrangement of a cross conveyor, preferably designed as a slider.
5 Der Querförderer wirkt mit einem eingangsseitigen Einlaufförderer und einem ausgangsseitigen Auslaufförderer zusammen, die sich ebenfalls in Höhe der Einschubebene befinden oder höhenverstellbar sind. Der Querförderer kann dadurch die Gefäßreihen durchfördern und dient sowohl zum Einschieben neuer Trinkgefäße, wie auch zum Ausschieben und Bereitstellen von Trinkgefäßen.5 The cross conveyor works together with an infeed conveyor on the input side and an outfeed conveyor on the output side, which are also at the same height as the insertion level or are height-adjustable. The cross conveyor can therefore transport the rows of containers and is used both to insert new drinking containers and to push out and prepare drinking containers.
Die erfindungsgemäße Stapelvorrichtung funktioniert als mechanischer Puffer, der je nach Bedarf im Gastronomiebetrieb die im Kreislauf befindlichen Trinkgefäße zwischenlagern kann. Durch die reihenweise Ein- und Ausgaben kann er schnell auf BedarfsschwankungenThe stacking device according to the invention functions as a mechanical buffer that can temporarily store the drinking vessels in circulation in the catering business as required. By entering and leaving the containers in rows, it can quickly respond to fluctuations in demand.
reagieren. Dadurch sind keine großen Zwischenlagerflächen im Gastronomiebetrieb erforderlich.This means that no large intermediate storage areas are required in the catering business.
Die Stapelvorrichtung kann mit einem Krugwascher, weiteren Fördervorrichtungen, Wende- und Drehvorrichtungen für die Trinkgefäße, mit Weichen, Trennbändern und anderen Geräten ergänzt werden. Diese Gerätschaften können stationär im Gastronomiebetrieb angeordnet sein und werden lediglich an die Einlauf- und Auslaufförderer der Stapelvorrichtung &iacgr;&ogr; angeschlossen. Es kann sich bei den Gerätschaften aber auch um transportable Anbauteile handeln.The stacking device can be supplemented with a jug washer, other conveyor devices, turning and rotating devices for the drinking vessels, with switches, separating belts and other devices. This equipment can be stationary in the catering business and is only connected to the inlet and outlet conveyors of the stacking device. However, the equipment can also be transportable add-on parts.
In den Unteransprüchen sind weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung angegeben.Further advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims.
(Fortsetzung auf Seite 5 der ursprünglichen Beschreibung)(Continued on page 5 of the original description)
Die Erfindung ist in den Zeichnungen beispielsweise und schematisch dargestellt. Im einzelnen zeigen:The invention is illustrated by way of example and schematically in the drawings. In detail:
Fig. 1: eine Vorrichtung zur Verwaltung und Bereitstellung von Trinkgefäßen mit einer Stapelvorrichtung in Draufsicht,Fig. 1: a device for managing and providing drinking vessels with a stacking device in top view,
Fig. 2: die Stapelvorrichtung in Stirnansicht entsprechend Pfeil II von Fig. 1,Fig. 2: the stacking device in front view according to arrow II of Fig. 1,
Fig. 3: die Stapelvorrichtung in Seitenansicht gemäß PfeilFig. 3: the stacking device in side view according to arrow
III von Fig. 1 undIII of Fig. 1 and
Fig. 4: den Einlaufförderer in Detailansicht gemäß PfeilFig. 4: the infeed conveyor in detail view according to arrow
IV von Fig. 1.IV of Fig. 1.
In Fig. 1 ist in schematischer Ansicht eine Vorrichtung zur Verwaltung und Bereitstellung von Trinkgefäßen dargestellt. Sie besteht aus einer Stapelvorrichtung (1) mit einem Regal (4) und einer Zuführvorrichtung (9) sowie einer Abführvorrichtung (10). Dazu können in Fig. 1 dargestellte weitere nachfolgend näher beschriebene Zusatzgeräte, wie ein Krugwascher (19) etc. gehören. Bei den Trinkgefäßen (2) handelt es sich vorzugsweise um Krüge mit Henkeln, insbesondere um Bierkrüge. Es können aber auch Weingläser oder andere Arten von Trinkgefäßen sein. Die Trinkgefäße können unteschiedliche Gestaltungen und Größen aufweisen, sind vorzugsweise im Bereich der Stapelvorrichtung (1) aber einheitlich.Fig. 1 shows a schematic view of a device for managing and providing drinking vessels. It consists of a stacking device (1) with a shelf (4) and a feed device (9) as well as a removal device (10). This can include additional devices shown in Fig. 1 and described in more detail below, such as a jug washer (19) etc. The drinking vessels (2) are preferably jugs with handles, in particular beer mugs. They can also be wine glasses or other types of drinking vessels. The drinking vessels can have different designs and sizes, but are preferably uniform in the area of the stacking device (1).
Die Stapelvorrichtung (1) besitzt ein bewegliches Regal (4) mit mehreren Böden (5,6), auf denen Trinkgefäße (2) in mehreren Reihen hintereinander und entsprechend der Regalhöhe in mehreren Lagen übereinander angeordnet sein können. Für die Höhenbewegungen des Regals (4) bzw. der Böden (5,6) ist ein Hubförderer (7) vorgesehen.The stacking device (1) has a movable shelf (4) with several shelves (5,6) on which drinking vessels (2) can be arranged in several rows one behind the other and in several layers one above the other, depending on the shelf height. A lifting conveyor (7) is provided for the vertical movements of the shelf (4) or the shelves (5,6).
Die Zuführvorrichtung (9) besteht aus einem Einlaufförderer (11), der sich längs der Zugangsseite (29) der Stapelvorrichtung (1) erstreckt und der die Trinkgefäße (2) einzeln oder in Gruppen zuführt und in einer Reihe hintereinander anordnet. Er kann zum Beispiel aus einem Bandförderer, einem Rollengang oder einer sonstigen geeigneten Fördervorrichtung bestehen.The feeding device (9) consists of an infeed conveyor (11) which extends along the access side (29) of the stacking device (1) and which feeds the drinking vessels (2) individually or in groups and arranges them in a row one behind the other. It can consist, for example, of a belt conveyor, a roller conveyor or another suitable conveyor device.
Die Abführvorrichtung (10) weist auf der gegenüberliegenden Seite der Stapelvorrichtung (1) einen Auslaufförderer (14) auf, der parallel zum Einlaufförderer (11) ausgerichtet und in ähnlicher Weise wie dieser ausgebildet ist. Zwischen dem Regal (4) und dem Auslaufförderer (14) befindet sich eine längsgestreckte Auswurfrolle (38) mit einem geeigneten Antrieb. Sie ist vorzugsweise am Gestell des Auslaufförderers (14) gelagert und schiebt die aus dem Regal (4) kommenden Trinkgefäße (2) sicher auf den Auslaufförderer (14).The discharge device (10) has an outfeed conveyor (14) on the opposite side of the stacking device (1), which is aligned parallel to the infeed conveyor (11) and is designed in a similar way to it. Between the shelf (4) and the outfeed conveyor (14) there is an elongated ejection roller (38) with a suitable drive. It is preferably mounted on the frame of the outfeed conveyor (14) and safely pushes the drinking vessels (2) coming from the shelf (4) onto the outfeed conveyor (14).
Der Auslaufförderer (14) besitzt einen Seitenanschlag (15), der die aus dem Regal (4) abgegebenen Trinkgefäße (2) stützt und auf dem Auslaufförderer (14) führt. Zusätzlich kann der Auslaufförderer (14) zum Seitenanschlag (15) geneigt sein, so daß die Trinkgefäße (2) die in Fig. 3 dargestellte Schräglage einnehmen und zwangsweise am Seitenanschlag (15) geführt werden. Sie können dadurch nicht mit den anderen Teilen des Regals (4) kollidieren.The discharge conveyor (14) has a side stop (15) that supports the drinking vessels (2) delivered from the shelf (4) and guides them on the discharge conveyor (14). In addition, the discharge conveyor (14) can be inclined towards the side stop (15) so that the drinking vessels (2) assume the inclined position shown in Fig. 3 and are forcibly guided on the side stop (15). This prevents them from colliding with the other parts of the shelf (4).
Die Stapelvorrichtung (1) verfügt weiter noch über einen Querförderer (13), der vorzugsweise als Schieber ausgebildet ist. Der Querförderer kann alternativ in einer beliebig anderen geeigneten Weise gestaltet sein, z.B. als Bandförderer, Vibrationsförderer oder dgl..The stacking device (1) also has a cross conveyor (13), which is preferably designed as a slide. The cross conveyor can alternatively be designed in any other suitable way, e.g. as a belt conveyor, vibration conveyor or the like.
Der gezeigte Querförderer (13) reicht über die volle Breite der Zugangsseite (29) und kann die Trinkgefäße reihenweise transportieren. Der Querförderer (13) ist im wesentlichen über die gesamte Länge der Stapelvorrichtung (1) vom Einlaufförderer (11) zum Auslaufförderer (14) verfahrbar. Er besitzt zwei beidseits des Regals (4) zwischen Ein- und Auslaufförderer (11,14) sich erstreckende Schienen (34), in denen eine Schieber-Traverse (35) mit einem geeigneten Antrieb längsverfahrbar gelagert ist. Wie aus Fig. 3 ersichtlich, reicht die Schieber-Traverse (35) bis hinter den Einlaufförderer (11) und kann die angelieferten Trinkgefäße (2) hintergreifen. Auf der gegenüberliegenden Seite kann sie am Auslaufförderer (14) enden oder auch darüber hinausreichen.The cross conveyor (13) shown extends over the full width of the access side (29) and can transport the drinking vessels row by row. The cross conveyor (13) can be moved essentially over the entire length of the stacking device (1) from the infeed conveyor (11) to the outfeed conveyor (14). It has two rails (34) extending on both sides of the shelf (4) between the infeed and outfeed conveyors (11, 14), in which a sliding cross member (35) with a suitable drive is mounted so that it can be moved longitudinally. As can be seen from Fig. 3, the sliding cross member (35) extends behind the infeed conveyor (11) and can reach behind the drinking vessels (2) that are delivered. On the opposite side, it can end at the outfeed conveyor (14) or even extend beyond it.
Wie Fig. 2 und 3 verdeutlichen, sind der Einlaufförderer (11) und der Auslaufförderer (14) sowie der QuerfördererAs shown in Fig. 2 and 3, the infeed conveyor (11) and the outfeed conveyor (14) as well as the cross conveyor
(13) zumindest während der Be- und Entladevorgänge in einer gemeinsamen Einschubebene (8) angeordnet, die vom Boden der Stapelvorrichtung (1) ein Stück distanziert ist. Sie wirken mit dem nachfolgend näher beschriebenen Hubförderer (7) zusammen. Der Einlaufförderer (11) und der Auslaufförderer(13) are arranged at least during the loading and unloading processes in a common insertion level (8) which is spaced a little from the base of the stacking device (1). They work together with the lifting conveyor (7) described in more detail below. The infeed conveyor (11) and the outfeed conveyor
(14) sind vorzugsweise als angetriebene Bandförderer ausgebildet. Sie können aber auch in beliebig anderer Weise gestaltet sein und gegebenenfalls auf einen motorischen Antrieb für den Transport der Trinkgefäße (2) verzichten.(14) are preferably designed as driven belt conveyors. However, they can also be designed in any other way and, if necessary, do not require a motor drive for transporting the drinking vessels (2).
Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Einlaufförderer (11) höhenverstellbar angeordnet. Wie aus Figur 4 im einzelnen hervorgeht, besitzt der Einlaufförderer (11) eine Hubeinrichtung (36), die dem Einlaufförderer neben der vertikalen Heb- und Senkbewegung noch eine zusätzliche im wesentlichen horizontale Verschiebebewegung verleiht. Die Hubeinrichtung (36) weist zu diesem Zweck eine Schwingenanordnung (37) mit einem geeigneten Antrieb auf. Der Einlaufförderer (11) führt dadurch die in Figur (4) mit einem gestrichelten Pfeil angedeutete bogenförmige Hubbewegung aus.In the embodiment shown, the infeed conveyor (11) is arranged so that its height is adjustable. As can be seen in detail in Figure 4, the infeed conveyor (11) has a lifting device (36) which gives the infeed conveyor an additional, essentially horizontal displacement movement in addition to the vertical lifting and lowering movement. For this purpose, the lifting device (36) has a swing arrangement (37) with a suitable drive. The infeed conveyor (11) therefore carries out the arcuate lifting movement indicated in Figure (4) with a dashed arrow.
Der Hebe- und Senkweg der Hubeinrichtung (36) ist so bemessen, daß der Einlaufförderer (11) in der Hebestellung bündig an die Einschubebene (8) anschließt. In der Senkstellung ist er soweit nach unten verfahren, daß die Schieber-Traverse (35) über die Trinkgefäße (2) verfahren kann. Die Schwingenanordnung (37) ist als mehrfaches Vier-Lenker-Getriebe ausgebildet, um den Einlaufförderer (11) mit im wesentlichen gleichbleibend horizontaler Ausrichtung heben und senken zu können.The lifting and lowering path of the lifting device (36) is dimensioned such that the infeed conveyor (11) in the lifting position is flush with the insertion level (8). In the lowering position it is moved downwards so that the slider cross member (35) can move over the drinking vessels (2). The swing arrangement (37) is designed as a multiple four-link gear in order to be able to raise and lower the infeed conveyor (11) with an essentially constant horizontal alignment.
Die Beladeebene des Einlaufförderers (11) befindet sich vorzugsweise in der abgesenkten Stellung gemäß Figur 4. Hier laufen die Trinkgefäße (2) nacheinander zu einer Reihe auf den Einlaufförderr (11) auf. Sobald eine Gefäßreihe fertig ist, wird der Einlaufförderer (11) auf die Höhe der Einschubebene (8) angehoben. Die Schieber-Traverse (35) befindet sich dabei in zurückgezogener Stellung am Ende der Schienen (34) und hinter dem Einlaufförderer (11). Sie hintergreift die Gefäßreihe und schiebt sie in das Regal (4). Anschließend senkt der leere Einlaufförderer (11) wieder in die Beladestellung ab. Beim Anheben wird der Einlaufförderer (11) durch die zusätzliche horizontale Bewegungskomponente vom eingangsseitigen ZulaufThe loading level of the infeed conveyor (11) is preferably in the lowered position as shown in Figure 4. Here, the drinking vessels (2) run one after the other in a row onto the infeed conveyor (11). As soon as a row of vessels is finished, the infeed conveyor (11) is raised to the height of the insertion level (8). The slider cross member (35) is in the retracted position at the end of the rails (34) and behind the infeed conveyor (11). It reaches behind the row of vessels and pushes them into the shelf (4). The empty infeed conveyor (11) then lowers back into the loading position. When raised, the infeed conveyor (11) is supported by the additional horizontal movement component from the infeed on the input side.
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distanziert, auf dem die Trinkgefäße (2) von außen heranbefördert werden. Durch die seitliche Verschiebebewegung wird eine Lücke zwischen den Trinkgefäßen (2) gebildet, die für eine sichere und verläßliche Gefäßtrennung sorgt. Bei der Senkbewegung schließt der Einlaufförderer (11) wieder dicht an den Zulauf an.distanced, on which the drinking vessels (2) are conveyed from the outside. The lateral displacement movement creates a gap between the drinking vessels (2), which ensures safe and reliable vessel separation. During the lowering movement, the inlet conveyor (11) closes tightly to the inlet again.
Wie Fig. 3 am besten verdeutlicht, besteht der Hubförderer (7) aus einem vertikalen Hubantrieb (16), vorzugsweise einem hydraulischem Hubzylinder nebst Hubtraverse, der über einen Seilzug (38) einen am Boden der Stapelvorrichtung (1) befindlichen Hubrahmen (30) betätigt. Unterhalb der Einschubebene (8) sind mehrere Böden (5) des Regals (4) in einem Bodenstapel (31) bevorratet. Der Bodenstapel (3.1) ruht auf dem Hubrahmen (30) und wird von diesem unter Führung an einer vertikalen Zentrierung (32) geführt auf- und abbewegt.As Fig. 3 best shows, the lifting conveyor (7) consists of a vertical lifting drive (16), preferably a hydraulic lifting cylinder with lifting crossbeam, which operates a lifting frame (30) located on the floor of the stacking device (1) via a cable pull (38). Below the insertion level (8), several floors (5) of the rack (4) are stored in a floor stack (31). The floor stack (3.1) rests on the lifting frame (30) and is moved up and down by it under the guidance of a vertical centering device (32).
In Höhe der Einschubebene (8) befinden sich an mehreren Stellen paarweise übereinander angeordnete Stützfinger (17,18), die vorzugsweise einzeln angetrieben sind. Die Stützfinger (17,18) können Drehbewegungen um die vertikale Stangenachse ausführen. Die Böden (5,6) besitzen Distanzklötze oder -leisten (33), die im Bereich der Stützfinger (17,18) Ausnehmungen für den Eingriff der Stützfinger (17,18) haben. Die Distanzleisten (33) sind etwas höher als die Stützfinger (17,18) und dienen auch als seitliche Führungen für die eingelagerten Trinkgefäße (2).At the height of the insertion level (8) there are support fingers (17,18) arranged in pairs one above the other at several points, which are preferably driven individually. The support fingers (17,18) can perform rotary movements around the vertical rod axis. The bases (5,6) have spacer blocks or strips (33) which have recesses in the area of the support fingers (17,18) for the support fingers (17,18) to engage. The spacer strips (33) are slightly higher than the support fingers (17,18) and also serve as lateral guides for the stored drinking vessels (2).
Die Stützfinger (17,18) sind in einem Abstand übereinander angeordnet, der etwas größer als die Höhe der Trinkgefäße (2) ist. Dadurch können die Trinkgefäße (2) ohne anzustoßen in der Einschubebene (8) auf dem dort befindlichen Boden (5) bewegt werden. Die Einschubebene (8) ist ihrerseits inThe support fingers (17,18) are arranged one above the other at a distance that is slightly greater than the height of the drinking vessels (2). This allows the drinking vessels (2) to be moved without hitting the base (5) in the insertion level (8). The insertion level (8) is in turn in
&iacgr;&ogr;&iacgr;&ogr;
einer solchen Höhe in der Stapelvorrichtung (1) angeordnet, daß darunter alle im Regal (4) befindlichen Böden (5,6) im Leerzustand auf dem Bodenstapel (31) Platz finden.arranged at such a height in the stacking device (1) that all the shelves (5, 6) located in the shelf (4) can be accommodated on the shelf stack (31) when empty.
Zur Beschickung des leeren Regales (4) werden zunächst vom Querförderer (13) die Trinkgefäße (2) in mehreren Reihen nach und nach auf den in der Einschubebene (8) befindlichen obersten Boden (5) des Bodenstapels (31) gebracht. Die Gefäßreihen werden dabei nach und nach aufgestaut und weitergeschoben. Sobald die Regallage voll ist, fährt die Schieber-Traverse (35) aus dem Regal (4).To load the empty shelf (4), the cross conveyor (13) first brings the drinking vessels (2) in several rows one after the other onto the top shelf (5) of the shelf stack (31) located in the insertion level (8). The rows of vessels are gradually piled up and pushed further. As soon as the shelf is full, the pusher traverse (35) moves out of the shelf (4).
Die Stützfinger (17,18) sind in diesem Moment zur Seite gedreht und befinden sich außer Eingriff mit den Böden (5,6). Der Hubantrieb (16) wird betätigt und hebt den Bodenstapel (31) mit dem obersten Boden (5) und der darauf befindlichen Gefäßlage über die Einschubebene (8) an. Die Hubbewegung reicht soweit, bis der beladene Boden, der nun mit der Bezugsziffer (6) bezeichnet wird, sich oberhalb der oberen Stützfinger (17) befindet. Die oberen Stützfinger (17) drehen einwärts und untergreifen den beladenen Boden (6) und halten ihn oberhalb der Einschubebene (8). Der Hubantrieb (16) senkt dann wieder soweit ab, bis der nun im Bodenstapel (31) obenliegende Boden (5) sich in Höhe der Einschubebene (8) befindet. In dieser Position werden die unteren Stützfinger (18) gedreht. Sie untergreifen und halten den leeren Boden (5). Der Bodenstapel (31) kann dann weiter ab in eine Ruheposition gesenkt werden. Alternativ kann er auch in einer der Stapelhöhe entsprechenden Lage angehalten werden. In diesem Fall können die unteren Stützfinger (18) entbehrlich sein.At this moment, the support fingers (17,18) are turned to the side and are not engaged with the bases (5,6). The lifting drive (16) is activated and lifts the base stack (31) with the top base (5) and the vessel layer on it above the insertion level (8). The lifting movement extends until the loaded base, which is now designated with the reference number (6), is above the upper support fingers (17). The upper support fingers (17) turn inwards and grip under the loaded base (6) and hold it above the insertion level (8). The lifting drive (16) then lowers again until the base (5) now on top of the base stack (31) is at the height of the insertion level (8). In this position, the lower support fingers (18) are turned. They grip under and hold the empty base (5). The base stack (31) can then be lowered further into a rest position. Alternatively, it can also be stopped in a position corresponding to the stack height. In this case, the lower support fingers (18) can be dispensed with.
Sobald die zweite Gefäßlage aufgefüllt ist, wird der Bodenstapel (31) vom Hubantrieb (16) wieder aufwärts bewegt und an den frisch beladenen Boden (5) herangeführt. Die unteren Stützfinger (18) schwenken aus, so daß der beladene Boden (5) nun auf dem Bodenstapel (31) ruht. Er wird vom Bodenstapel (31) in der weiteren Hubbewegung mitgenommen, bis die Gefäße (2) an der Unterseite des Bodens (6) in der nächsthöheren Regallage anstoßen. Nun schwenken die oberen Stützfinger (17) aus, so daß der Hubantrieb (16) alle im Regal (4) befindlichen Böden um eine Lagenhöhe weiteranhebt. Anschließend findet der eingangs beschriebene Vorgang wieder statt. Die oberen Stützfinger (17) schwenken unter den frischbeladenen Boden, der nun wieder mit der Bezugsziffer (6) bezeichnet wird und halten diesen fest. Der Bodenstapel (31) wird wieder abgesenkt, wobei ein neuer leerer Boden über die unteren Stützfinger (18) in der Einschubebene (8) plaziert und gehalten wird.As soon as the second layer of containers is filled, the base stack (31) is moved upwards again by the lifting drive (16) and brought to the freshly loaded base (5). The lower support fingers (18) swing out so that the loaded base (5) now rests on the base stack (31). It is carried along by the base stack (31) in the further lifting movement until the containers (2) touch the underside of the base (6) in the next higher shelf layer. Now the upper support fingers (17) swing out so that the lifting drive (16) raises all the bases in the shelf (4) by one layer height. Then the process described at the beginning takes place again. The upper support fingers (17) swing under the freshly loaded base, which is now again designated with the reference number (6), and hold it in place. The base stack (31) is lowered again, whereby a new empty base is placed and held in the insertion level (8) via the lower support fingers (18).
In dem beschriebenen Vorgang werden die Böden (5,6) nach und nach beladen und zur vollen Regalhöhe aufgestapelt. Im beladenen Bereich liegen jeweils die Böden (6) auf den Trinkgefäßen (2) der darunterliegenden Regallage auf. Die Trinkgefäße (2) stehen vorzugsweise auf dem Kopf. Fig. 2 zeigt die Stellung rechts oben im Schnitt.In the process described, the shelves (5,6) are loaded one after the other and stacked to the full height of the shelf. In the loaded area, the shelves (6) rest on the drinking vessels (2) of the shelf level below. The drinking vessels (2) are preferably upside down. Fig. 2 shows the position in section at the top right.
Um vor allem für den Transport der Stapelvorrichtung (1) eine gegen Bruch und Herausfallen gesicherte Führung und Einspannung der Trinkgefäße (2) zwischen den Böden (5,6) zu gewährleisten, empfiehlt es sich, die Böden (5,6) zumindest auf einer Seite mit einem elastischen Belag (40) zu versehen. Dies kann eine Schicht Schaumgummi, eine gefederte Leiste oder Platte oder dgl. sein. Wie Fig. 2 verdeutlicht, befindet sich der elastische Belag (40) vorzugsweise an der Bodenunterseite. Er kann den Boden vollflächig oder nur zum Teil, beispielsweise an denIn order to ensure that the drinking vessels (2) are guided and clamped between the bases (5,6) in a way that prevents them from breaking or falling out, especially when transporting the stacking device (1), it is recommended that the bases (5,6) be provided with an elastic covering (40) on at least one side. This can be a layer of foam rubber, a spring-loaded strip or plate or the like. As Fig. 2 shows, the elastic covering (40) is preferably located on the underside of the base. It can cover the entire base or only partially, for example on the
eingangs- und ausgangsseitigen Rändern, bedecken. Die Trinkgefäße (2) drücken sich in den elastischen Belag (40) ein und werden dadurch einerseits gefedert und andererseits auch seitlich geführt.inlet and outlet edges. The drinking vessels (2) press into the elastic covering (40) and are thereby both sprung and guided laterally.
Zusätzlich können die Distanzleisten (3) höher als im gezeigten Ausführungsbeispiel sein. Die Höhe ist auf die Trinkgefäßhöhe und die Elastizität des Belags (40) abgestellt. Sie wird so groß gewählt, daß nach einem Eindrücken der Trinkgefäße (2) in den elastischen Belag (40) und nach einem gewissen Verformungsweg der obere Boden (6) auf den Distanzleisten (33) des unteren Bodens aufliegt. Im Kontaktbereich der Distanzleisten (33) mit den Böden (5,6) ist der elastische Belag (40) vorzugsweise ausgespart. Die Trinkgefäße (2) sind dann zwar eingespannt, müssen aber nicht die ganze Last der aufgestapelten Böden (6) abstützen. Dies kann vor allem für labilere Trinkgefäße (2), wie Weingläser oder dgl. vorteilhaft sein.In addition, the spacer strips (3) can be higher than in the example shown. The height is based on the height of the drinking vessel and the elasticity of the covering (40). It is chosen to be large enough so that after the drinking vessels (2) have been pressed into the elastic covering (40) and after a certain deformation, the upper base (6) rests on the spacer strips (33) of the lower base. In the contact area of the spacer strips (33) with the bases (5,6), the elastic covering (40) is preferably left out. The drinking vessels (2) are then clamped in place, but do not have to support the entire weight of the stacked bases (6). This can be particularly advantageous for more unstable drinking vessels (2), such as wine glasses or the like.
Um die Höhe des Bodenstapels (31) zu begrenzen, können die Distanzleisten (33) beweglich ausgebildet sein und werden z.B. beim Stapeln eingeklappt. Sie können auch an der Unterseite der Böden (5,6) hängend angeordnet werden. Ferner ist es möglich, an beiden Seiten der Böden (5,6) entsprechend kürzere Distanzleisten (33) anzubringen und die Böden (5,6) im Stapel (31) seitlich versetzt anzuordnen.In order to limit the height of the base stack (31), the spacer bars (33) can be designed to be movable and are e.g. folded in when stacking. They can also be arranged hanging on the underside of the bases (5,6). It is also possible to attach correspondingly shorter spacer bars (33) to both sides of the bases (5,6) and arrange the bases (5,6) laterally offset in the stack (31).
Zum Entladen findet der vorbeschreibene Vorgang in umgekehrter Reihenfolge statt. Der unterste beladene Boden (6) wird unter entsprechender Bewegung der Stützfinger (17,18) in Höhe der Einschubebene (8) und der Einlauf- und Auslaufförderer (11,14) abgesenkt. Der Schieber (13) befördert die Trinkgefäße (2) reihenweise auf den Auslaufförderer (14). Wenn der Boden (5) leer ist, wird erFor unloading, the above-described process takes place in reverse order. The lowest loaded tray (6) is lowered to the level of the insertion level (8) and the inlet and outlet conveyors (11,14) by moving the support fingers (17,18) accordingly. The slide (13) transports the drinking vessels (2) row by row onto the outlet conveyor (14). When the tray (5) is empty, it is
noch einmal angehoben, bis er in Kontakt mit dem nächst höheren beladenen Boden (6) kommt. Anschließend werden beide Böden und die darüber befindlichen Regallagen abgesenkt, bis der nächste beladene Boden (6) sich wieder in Höhe der Einschubebene (8) befindet. Auf diese Weise wird auch der Bodenstapel (31) beim Entleeren des Regals (4) wieder aufgebaut.raised again until it comes into contact with the next higher loaded shelf (6). Both shelves and the shelves above them are then lowered until the next loaded shelf (6) is again at the height of the insertion level (8). In this way, the shelf stack (31) is also rebuilt when the shelf (4) is emptied.
Die Stapelvorrichtung (1) mit der Zuführ- und Abführvorrichtung (9,10) und dem Regal (4) nebst Hubförderer (7) befindet sich in einem Transportbehälter (3), mit dem die ganze Anordnung frei beweglich ist. Der Transportbehälter (3) kann zum Beispiel der Aufbau eines Lkws oder eines Anhängers sein. Alternativ kann der Transportbehälter auch als Container ausgebildet sein, der mittels Kran oder anderen geeigneten Ladevorrichtungen auf ein Transportfahrzeug gehievt und weggefahren werden kann. Der Transportbehälter (3) hat rundum geschlossene Wände, die die Stapelvorrichtung (1) nach außen hin abschließen und nur Zugangsöffnungen für die Zuführ- und Abführvorrichtungen (9,10) und die ein- und auszubringenden Trinkgefäße (2) offenlassen. Die Behälterwände können als Türen ausgebildet oder in sonstiger Weise auf Wunsch entfernbar oder offenbar sein.The stacking device (1) with the feed and discharge device (9,10) and the shelf (4) together with the lifting conveyor (7) is located in a transport container (3), with which the entire arrangement can be freely moved. The transport container (3) can be, for example, the body of a truck or a trailer. Alternatively, the transport container can also be designed as a container that can be hoisted onto a transport vehicle using a crane or other suitable loading device and driven away. The transport container (3) has walls that are closed all around, which close off the stacking device (1) from the outside and only leave access openings for the feed and discharge devices (9,10) and the drinking vessels (2) to be brought in and taken out. The container walls can be designed as doors or can be removed or opened in some other way if desired.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, können der Stapelvorrichtung (1) mehrere Zusatzgeräte vorgeschaltet sein. Diese Gerätschaften können auch Teil der Zuführ- und Abführvorrichtung (9,10) sein. Im einzelnen handelt es sich hierbei zum Beispiel um einen Krugwascher (19) mit einem geeigneten Transportband (26). Der Krugwascher (19) befindet sich vorzugsweise zwischen dem Auslaufförderer (14) und dem Einlaufförderer (11). An der Abgabeseite des Krugwaschers (19) bzw. seines Transportbandes (26) kann ein querlaufendes Trennband (20) angeordnet sein, mit dem dieAs can be seen from Fig. 1, several additional devices can be connected upstream of the stacking device (1). These devices can also be part of the feed and discharge device (9, 10). In detail, this involves, for example, a jug washer (19) with a suitable conveyor belt (26). The jug washer (19) is preferably located between the outlet conveyor (14) and the inlet conveyor (11). A transverse separating belt (20) can be arranged on the discharge side of the jug washer (19) or its conveyor belt (26), with which the
Trinkgefäße (2) nach unterschiedlichen Größen vorsortiert werden. Zum Beispiel ist hier eine Trennung in 0,5 1 und 1,0 1-Krüge durchführbar.Drinking vessels (2) are pre-sorted according to different sizes. For example, a separation into 0.5 1 and 1.0 1 jugs is possible here.
Es empfiehlt sich, die aus der Stapelvorrichtung (1) bereitgestellten Trinkgefäße (2) vor der Benutzung stets durch den Krugwascher (19) zu führen. Zu diesem Zweck schließt an den Auslaufförderer (14) ein Transportband (25) an, das die Verbindung zum Krugwascher (19) herstellt. Daneben kann ein weiteres Transportband (24) angeordnet sein, das die Verbindung zu einer Sammelstelle (23) für benutzte und im Gastronomiebetrieb zirkulierende Trinkgefäße (2) herstellt. Die Sammelstelle (23) befindet sich vorzugsweise neben der Kasse (21) und kann aus einer einfachen Lagerfläche bestehen.It is recommended that the drinking vessels (2) provided from the stacking device (1) should always be passed through the jug washer (19) before use. For this purpose, a conveyor belt (25) is connected to the outlet conveyor (14), which creates the connection to the jug washer (19). A further conveyor belt (24) can be arranged next to it, which creates the connection to a collection point (23) for used drinking vessels (2) circulating in the catering establishment. The collection point (23) is preferably located next to the cash register (21) and can consist of a simple storage area.
Von hier werden die Trinkgefäße (2) einzeln oder in Gruppen auf das Transportband (24) gegeben und laufen dann über einen Krugdreher (12). Dieses Gerät dreht alle Krüge (2) mit ihren Henkeln in die gleiche Lage, damit sie von den anderen Gerätschaften leichter gehandhabt werden können. An den Krugdreher (12) kann ein Krugwender (28) anschließen, der die Krüge (2) auf den Kopf und mit der Öffnung nach unten stellt. Zugleich übergibt der Krugwender (28) die Krüge (2) an das vorerwähnte Transportband (25). Diese Kruganordnung ist für den automatischen Krugwascher (19) erforderlich, der die Trinkgefäße mit Wasserdruck von unten her spült und die Reinigungsflüssigkeit dann ablaufen läßt.From here, the drinking vessels (2) are placed individually or in groups on the conveyor belt (24) and then run over a jug turner (12). This device turns all the jugs (2) with their handles into the same position so that they can be handled more easily by the other equipment. A jug turner (28) can be connected to the jug turner (12), which places the jugs (2) upside down with the opening facing downwards. At the same time, the jug turner (28) transfers the jugs (2) to the aforementioned conveyor belt (25). This jug arrangement is required for the automatic jug washer (19), which rinses the drinking vessels from below with water pressure and then allows the cleaning liquid to drain off.
Eine ähnliche Anordnung kann auch auf der Einlaufseite vorhanden sein. Vom Trennband (20) aus gelangen die gewaschenen Trinkgefäße (2) auf einen Krugdreher (12), an dessen Ende eine Weiche (22) angeordnet ist. Die Weiche (22) steuert die Bewegung der Trinkgefäße (2) nach dem Bedarf. Sind mehr Trinkgefäße (2) im Umlauf, als aktuellA similar arrangement can also be present on the inlet side. From the separating belt (20), the washed drinking vessels (2) are transferred to a jug turner (12), at the end of which a switch (22) is arranged. The switch (22) controls the movement of the drinking vessels (2) according to requirements. If there are more drinking vessels (2) in circulation than are currently
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benötigt werden, öffnet die Weiche (22) und läßt die überschüssigen Trinkgefäße (2) auf den anschließenden Einlaufförderer (11), von dem aus sie ins Regal (4) verbracht und gestaut werden. Werden die Trinkgefäße (2) benötigt, schließt die Weiche (22) und leitet die Trinkgefäße (2) zu einer Abgabgestelle (27), die sich vorzugsweise in der Nähe einer Zapfstation befindet. Zwischen der Weiche (22) und der Abgabestelle (27) kann wiederum ein Krugwender (28) angeordnet sein, der die Trinkgefäße (2) füllgerecht mit der Öffnung nach oben stellt. Zusätzlich kann zur Verbesserung der Hygiene am Krugwender (28) oder einer anderen geeigneten Stelle der Stapelvorrichtung (1) eine Dampfdüse angeordnet sein, die das Trinkgefäß noch einmal reinigt.are required, the switch (22) opens and lets the excess drinking vessels (2) onto the adjacent infeed conveyor (11), from which they are brought to the shelf (4) and stored. If the drinking vessels (2) are required, the switch (22) closes and directs the drinking vessels (2) to a delivery rack (27), which is preferably located near a dispensing station. A jug turner (28) can be arranged between the switch (22) and the delivery point (27), which places the drinking vessels (2) in the correct position with the opening facing upwards. In addition, to improve hygiene, a steam nozzle can be arranged on the jug turner (28) or another suitable place on the stacking device (1), which cleans the drinking vessel again.
Im Bedarfsfall wird in der vorbeschriebenen Weise das Regal (4) auch entleert, wobei die Trinkgefäße (2) reihenweise auf den Auflaufförderer (14) verbracht und von diesem über das Transportband (25) und den Krugwascher (19) in den Gastronomie-Kreislauf eingeschleust werden.If necessary, the shelf (4) is also emptied in the manner described above, whereby the drinking vessels (2) are placed row by row on the conveyor (14) and from there fed into the catering circuit via the conveyor belt (25) and the jug washer (19).
In der gezeigten Ausführungsform sind die Einlauf- und Auslaufförderer (11,14) sowie die Transportbänder (24,25) so ausgebildet, daß sie die Trinkgefäße (2) in einer Reihe hintereinander transportieren und zugleich auch für die korrekte Reihenbildung sorgen. Je'nach Größe der Anordnung können die genannten Förderer bei Bedarf auch mehrreihig ausgebildet sein.In the embodiment shown, the inlet and outlet conveyors (11, 14) and the conveyor belts (24, 25) are designed in such a way that they transport the drinking vessels (2) in a row one after the other and at the same time ensure that the rows are formed correctly. Depending on the size of the arrangement, the conveyors mentioned can also be designed in multiple rows if required.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann gegenüber dem dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiel abgewandelt werden. Zum einen kann die Stapelvorrichtung (1) ein anderes Regal aufweisen. Alternativ können auch die Zuführ- und Abführvorrichtung (9,10) höhenbeweglich gegenüber einem stehenden Regal (4) sein. Außer derThe device according to the invention can be modified compared to the illustrated and described embodiment. Firstly, the stacking device (1) can have a different shelf. Alternatively, the feed and discharge device (9, 10) can be vertically movable compared to a standing shelf (4). In addition to the
wird. Alternativ können auch die Zuführ- und Abführvorrichtung (9,10) höhenbeweglich gegenüber einem stehenden Regal (4) sein. Außer der beschriebenen Ausführungsform mit der Durchfördermöglichkeit des Querförderers (13) kann das Regal (4) mit den Zuführ- und Abführvorrichtungen (9,10) auch anders ausgebildet sein. Hierfür käme zum Beispiel ein Ringregal mit zentraler Beschickung in Frage. Das Regal kann auch Schneckengänge haben. Es sind beliebige Ausgestaltungen möglich.Alternatively, the feed and discharge device (9, 10) can also be vertically movable relative to a standing shelf (4). In addition to the described embodiment with the possibility of conveying through the cross conveyor (13), the shelf (4) with the feed and discharge devices (9, 10) can also be designed differently. For example, a ring shelf with central loading could be considered for this. The shelf can also have screw threads. Any design is possible.
Variieren können ferner die konstruktiven Ausgestaltungen der einzelnen Förderer. So kann z.B. der Querförderer (13) als Rüttelförderer oder dgl. ausgebildet sein.The structural design of the individual conveyors can also vary. For example, the cross conveyor (13) can be designed as a vibrating conveyor or similar.
1717
BEZUGSZEICHENLISTELIST OF REFERENCE SYMBOLS
1818
4 Φ · · Φ · Φ4 Φ · · Φ · Φ
Claims (22)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9319791U DE9319791U1 (en) | 1993-12-22 | 1993-12-22 | Device for managing and providing drinking vessels |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9319791U DE9319791U1 (en) | 1993-12-22 | 1993-12-22 | Device for managing and providing drinking vessels |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9319791U1 true DE9319791U1 (en) | 1995-05-04 |
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ID=6902420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9319791U Expired - Lifetime DE9319791U1 (en) | 1993-12-22 | 1993-12-22 | Device for managing and providing drinking vessels |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9319791U1 (en) |
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