DE9305366U1

DE9305366U1 - Device for feeding a meat cutter

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Publication number: DE9305366U1
Application number: DE9305366U
Authority: DE
Original assignee: Kutter- und Geraetebau Wetter 3560 Biedenkopf De GmbH
Current assignee: Kutter- und Geraetebau Wetter 3560 Biedenkopf De GmbH
Priority date: 1993-04-08
Filing date: 1993-04-08
Publication date: 1993-06-09
Anticipated expiration: 2003-04-09

Description

Kutter- und Gerätebau Wetter GmbHCutter and Equipment Construction Wetter GmbH

Goldbergstraße 21, W-3560 Biedenkopf 3Goldbergstrasse 21, W-3560 Biedenkopf 3

BEZEICHNUNGDESIGNATION

Vorrichtung zum Beschicken eines FleischkuttersDevice for feeding a meat cutter

BESCHREIBUNGDESCRIPTION

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Beschicken eines Fleischkutters, wobeiThe invention relates to a device for feeding a meat cutter, wherein

- ein in seiner Ausgangsposition unter der Brät-Auswurfrinne am Kutter stehender Fleischwagen mit einem kastenförmigen Behälter abnehmbar am freien Ende eines Beschickungsarmes zur Kutterschüssel hin schwenkbar angeordnet ist,- a meat trolley, which is in its initial position under the sausage meat ejection chute on the cutter, with a box-shaped container which is detachably arranged at the free end of a feeding arm and can be pivoted towards the cutter bowl,

- der Beschickungsarm mit seinem Basisende um eine etwa in Höhe der Kutterschüssel fixierte waagerechte Achse zur Kutterschüssel hin schwenkbar gelagert ist und- the base end of the loading arm is pivoted around a horizontal axis fixed approximately at the height of the cutter bowl towards the cutter bowl and

- der Beschickungsarm mit einer bei Erreichen seines oberen Schwenk-Endbereiches das Entleerungs-Kippen des Fleischwagens vollziehenden Einrichtung ausgestattet ist .- the loading arm is equipped with a device which carries out the emptying and tipping of the meat trolley when it reaches its upper swivel end range.

Vorrichtungen zum Beschicken eines Fleischkutters mit diesen Gattungsmerkmalen sind bereits bekannt. Eine der-Devices for feeding a meat cutter with these generic features are already known. One of the

artige Vorrichtung wird z.B. von der Firma Maschinenfabrik Seydelmann KG, Stuttgart, in einer Werbeschrift angeboten .Such a device is offered, for example, by the company Maschinenfabrik Seydelmann KG, Stuttgart, in an advertising brochure.

Bei dieser bekannten Vorrichtung besteht die am Beschikkungsarm vorgesehene Einrichtung, die bei Erreichen des oberen Schwenk-Endbereiches des Beschickungsarmes das Entleerungs-Kippen des Fleischwagens bewirkt, aus einer Kette, deren Basisende an einem Festpunkt neben dem Beschickungsarm oberhalb von dessen Basislager befestigt ist und deren anderes Ende an einer Kurbel angreift, die an der dem Fleischwagen gegenüberliegenden Seite des Beschickungsarmes an der Kippachse des Fleischwagens fest angeordnet ist. Die Kette ist kürzer als der Beschickungsarm. Dabei liegt der Befestigungspunkt ihres Basisendes auf einer von der Achse des Basislagers ausgehend gegen das bewegliche Ende des Beschickungsarmes geneigten Radiuslinie, während die Kurbel, an der das andere Ende der Kette befestigt ist, gegen das Basislager des Beschickungsarmes geneigt ist. Mit dieser Einrichtung wird erreicht, daß der Fleischwagen zunächst in waagerechter Haltung gehoben wird, bis sein Rand über der Kutterschüssel steht. Dann beginnt das Entleerungs-Kippen Der Beschickungsvorgang erfolgt bei zur Seite geschwenktem Brät-Auswerfer.In this known device, the device provided on the loading arm, which causes the meat cart to be tipped for emptying when the upper swivel end area of the loading arm is reached, consists of a chain, the base end of which is attached to a fixed point next to the loading arm above its base bearing and the other end of which is attached to a crank that is fixedly arranged on the side of the loading arm opposite the meat cart on the tilting axis of the meat cart. The chain is shorter than the loading arm. The attachment point of its base end lies on a radius line inclined from the axis of the base bearing towards the movable end of the loading arm, while the crank to which the other end of the chain is attached is inclined towards the base bearing of the loading arm. With this device, the meat cart is initially lifted in a horizontal position until its edge is above the cutter bowl. Then the emptying tilting begins The loading process takes place with the sausage meat ejector swung to the side.

Nach Bearbeitung des Schneidgutes kann dieses mittels des Brät-Auswerfers über eine am Rand der Kutterschüssel angeordnete Entleerungsrinne in den nunmehr wieder auf dem Boden stehenden Fleischwagen oder in einen gegen diesen ausgetauschten sauberen Fleischwagen entleert werden.After the meat has been processed, it can be emptied by means of the sausage meat ejector via an emptying channel located on the edge of the cutter bowl into the meat trolley, which is now back on the floor, or into a clean meat trolley that has been replaced with it.

Eine solche Kutter-Beschickungsvorrichtung ist im Prinzip vorteilhaft, insbesondere für kleinere Betriebe. Die vorbeschriebene bekannte Vorrichtung hat auch eine recht einfache Einrichtung zum Auskippen des Fleischwagens. Sie ist aber in mancherlei Hinsicht unbefriedigend. Das Antriebsaggregat ist in einem separaten, neben demSuch a cutter loading device is advantageous in principle, especially for smaller companies. The previously described known device also has a fairly simple device for tipping the meat trolley. However, it is unsatisfactory in many respects. The drive unit is in a separate compartment next to the

Fleischkutter stehenden Gehäuse untergebracht und nimmt daher einen erheblichen Anteil der für die Kutteranlage benötigten Bodenfläche in Anspruch. Ein weiterer erheblicher Nachteil ist im Bewegungsmechanismus der den Fleischwagen in die Kutterschüssel entleerenden Kippeinrichtung zu sehen. Der Kippvorgang ist in allen Phasen seines Ablaufes abhängig von der Bewegung des Beschickungsarmes und der eingestellten Kettenlänge. Von der Hubgeschwindigkeit des Beschickungsarmes ist auch der im wesentlichen eine Parabel beschreibende Weg des Schüttgutes abhängig. Die Form dieser Parabel ändert sich während des Entleerungsvorganges je nach Konsistenz des Schneidgutes von trockener, klumpig steil in die Kutterschüssel fallender Fleischmasse bis hin zu mehr oder wenger flüssiger Kochwurstmasse, deren Eintrefffläche in der Beschickungsöffnung des Kutters sich über eine größere Ausdehnung in der Bewegungsrichtung des Fleischwagens erstreckt. So sind denn auch bei der bekannten vorbeschriebenen Beschickungsvorrichtung relativ kleine Fleischwagen mit einem Fassungsvermögen von nur 120 1 vorgesehen. Bei Einsatz der häufiger verwendeten 200 1 fassenden Fleischwagen ist ein Verkleckern von Schneidgut nicht zu vermeiden.The machine is housed in the housing of the meat cutter and therefore takes up a significant portion of the floor space required for the cutter system. Another significant disadvantage is the movement mechanism of the tipping device that empties the meat cart into the cutter bowl. The tipping process is dependent on the movement of the loading arm and the set chain length in all phases. The path of the bulk material, which essentially describes a parabola, also depends on the lifting speed of the loading arm. The shape of this parabola changes during the emptying process depending on the consistency of the material to be cut, from dry, lumpy meat mass falling steeply into the cutter bowl to more or less liquid cooked sausage mass, the area where it hits the cutter's loading opening extends over a larger area in the direction of movement of the meat cutter. The known loading device described above is designed for relatively small meat carts with a capacity of only 120 l. When using the more commonly used 200 l meat carts, spilling of the cut product is unavoidable.

Unbefriedigend ist diese Vorrichtung auch im Hinblick auf die unbedingt erforderliche Sauberhaltung. Das Reinigen der offenen Kette erfordert einen erheblichen Aufwand an zeitraubender Handarbeit.This device is also unsatisfactory in terms of the absolutely necessary cleanliness. Cleaning the open chain requires a considerable amount of time-consuming manual work.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der in der Beschreibungseinleitung definierten Gattung zur Beschickung eines Fleischkutters zu schaffen, bei der die vorbeschriebenen Nachteile beseitigt sind. Insbesondere soll der Bewegungsmechanismus so konstruiert sein, daß zwar die Einleitung des KippvorgangesThe invention is based on the object of creating a device of the type defined in the introduction to the description for feeding a meat cutter, in which the disadvantages described above are eliminated. In particular, the movement mechanism should be designed in such a way that the initiation of the tipping process

in Abhängigkeit von der Position des Beschickungsarmes erfolgt. Danach aber soll der Ablauf der Entleerung des Fleischwagens völlig unabhängig sein von einer eventuell noch weitergehenden Bewegung des Beschickungsarmes. Die Entleerung des Fleischwagens in die KutterschüsseJ soll so steuerbar sein, daß auch bei Verwendung von genormten 200 1 fassenden Fleischwagen an einem 120 1 fassenden Kutter jegliches Kleckern während des ganzen Beschikkungsablaufes vermieden wird.depending on the position of the loading arm. After that, however, the emptying process of the meat wagon should be completely independent of any further movement of the loading arm. The emptying of the meat wagon into the cutter chambers should be controllable in such a way that even when using standardized 200 liter capacity meat wagons on a 120 liter capacity cutter, any spilling during the entire loading process is avoided.

Die Vorrichtung soll mit geringem Aufwand an manueller Arbeit einwandfrei zu reinigen sein. Schließlich soll der Bedarf an Bodenfläche für die Anlage verringert werden. The device should be easy to clean with minimal manual effort. Finally, the floor space required for the system should be reduced.

Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine solche Vorrichtung mit den Merkmalen gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 ausgestattet ist.The stated object is achieved according to the invention in that such a device is equipped with the features according to the characterizing part of claim 1.

Weitere Merkmale der Erfindung und alternative Detail-Lösungsvorschläge gehen aus den Ansprüchen 2 bis 15 hervor .Further features of the invention and alternative detailed solution proposals are set out in claims 2 to 15.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand einer Zeichnung näher erläutert, die ein Ausführungsbeispiel mit seinen wesentlichsten Merkmalen darstellt. Es zeigen in teilweise schematisierter Darstellung:The invention is explained in more detail below using a drawing that shows an embodiment with its most important features. It shows in a partially schematic representation:

Fig. 1 Eine Seitenansicht eines Kutters mit Beschickungsvorrichtung, deren Bewegungsablauf in strichpunktierten Linien abschnittweise dargestellt ist; Fig. 2 eine Draufsicht auf den Kutter mit eingeschwenktem Brät-Auswerfer und in Ausgangsstellung stehender Beschickungsvorrichtung; Fig. 3 eine Seitenansicht des geöffneten Basisgehäuses mit dem in Ausgangsstellung stehenden Beschikkungsarm; Fig. 1 A side view of a cutter with a feeding device, the movement sequence of which is shown in sections in dotted lines; Fig. 2 A top view of the cutter with the sausage meat ejector pivoted in and the feeding device in the starting position; Fig. 3 A side view of the opened base housing with the feeding arm in the starting position;

Fig. 4 einen senkrechten Mittelschnitt durch das Basisgehäuse entlang der Schwenkachse des Beschickungsarmes sowie einen in Richtung des Beschickungsarmes geneigten Schnitt durch diesen mit dem Bereich der Fleischwagenhalterung.Fig. 4 a vertical central section through the base housing along the swivel axis of the loading arm as well as a section inclined in the direction of the loading arm through the latter with the area of the meat trolley holder.

In der Zeichnung ist eine erfindungsgemäße Beschickungsvorrichtung gezeigt an einem allgemein gebräuchlichen Fleischkutter 1 mit einem gehäuseartigen Unterbau la. einer von diesem getragenen Kutterschüssel Ib. in der unter einer Abdeckung Ic das in der Zeichnung nicht dargestellte Schneidwerk untergebracht ist sowie mit einem am Kutter beweglich angeordneten Brät-Auswerfer 2.In the drawing, a feeding device according to the invention is shown on a generally used meat cutter 1 with a housing-like base la. a cutter bowl Ib carried by the latter, in which the cutting mechanism (not shown in the drawing) is housed under a cover Ic, as well as with a sausage meat ejector 2 movably arranged on the cutter.

Die Beschickungsvorrichtung besteht im wesentlichen aus einem mit dem Unterbau la des Kutters 1 neben der Brät-Auswurfrinne Id stehend durch einen Verbindungskanal 3 verbundenen säulenförmigen Basisgehäuse 4, einem in dessen Kopfbereich um eine waagerechte Schwenkachse 5 zur Kutterschüssel Ib hin schwenkbar gelagerten Beschickungsarm 6 und einer an dessen freiem Ende um eine parallel zur Schwenkachse 5 verlaufende Kippachse 7 bewegliche Halterung 8 für einen allgemein gebräuchlichen Fleischwagen 9.The feeding device essentially consists of a columnar base housing 4 connected to the base la of the cutter 1 next to the sausage meat ejection chute Id by a connecting channel 3, a feeding arm 6 pivoted in the head area about a horizontal pivot axis 5 towards the cutter bowl Ib and a holder 8 for a generally used meat trolley 9 that is movable at its free end about a tilting axis 7 running parallel to the pivot axis 5.

Das Basisgehäuse 4 ist so ausgerichtet, daß die verlängerte Achslinie der Schwenkachse 5 des Beschickungsarmes 6 den Rand der Kutterschüssel Ib mit Abstand tangiert. Die Antriebswelle 5b des Beschickungsarmes 6, die dessen Schwenkachse bildet, ist mit einer axialen Bohrung versehen. Der Beschickungsarm 6 ist als Rohrkörper ausgebildet .The base housing 4 is aligned so that the extended axis line of the swivel axis 5 of the loading arm 6 touches the edge of the cutter bowl 1b at a distance. The drive shaft 5b of the loading arm 6, which forms its swivel axis, is provided with an axial bore. The loading arm 6 is designed as a tubular body.

In der axialen Bohrung der Antriebswelle 5b des Beschikkungsarmes 6 ist eine Übertragungswelle 10 gelagert. An deren in dem Beschickungsarm 6 liegenden Endabschnitt ist ein Kettenrad 11 angeordnet. Am freien Ende desA transmission shaft 10 is mounted in the axial bore of the drive shaft 5b of the loading arm 6. A chain wheel 11 is arranged at the end section of the transmission shaft 10 located in the loading arm 6. At the free end of the

Beschickungsarmes 6 ist parallel zu der koaxial in seiner Antriebswelle 5b gelagerten Übertragungswelle 10 ein Wellenzapfen 7a gelagert, der die Halterung 8 für den Fleischwagen 9 trägt und deren Schwenkachse 7 bildet. Auf dem im Beschickungsarm 6 liegenden Endabschnitt des Wellenzapfens 7a ist in der Rotationsebene des an der Übertragungswelle 10 befindlichen Kettenrades 11 ein weiteres, mit diesem durch eine Übertragungskette 12 verbundenes Kettenrad 13 angeordnet.A shaft journal 7a is mounted parallel to the transmission shaft 10, which is mounted coaxially in its drive shaft 5b, on the loading arm 6. This shaft journal carries the holder 8 for the meat trolley 9 and forms its pivot axis 7. On the end section of the shaft journal 7a located in the loading arm 6, in the plane of rotation of the sprocket 11 located on the transmission shaft 10, another sprocket 13 is arranged, which is connected to it by a transmission chain 12.

Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel sind die beiden Kettenräder 11 und 13 gleichgroß, so daß die Drehbewegungen des Wellenzapfens 7a mit denen der Übertragungswelle 10 identisch sind.In the embodiment shown in the drawing, the two chain wheels 11 and 13 are the same size, so that the rotational movements of the shaft journal 7a are identical to those of the transmission shaft 10.

An dem im Basisgehäuse 4 liegenden Endabschnitt der Antriebswelle 5b des Beschickungsarmes 6 ist eine Kurbel 14 befestigt. An deren Kurbelzapfen 14a greift die Kolbenstange 15a eines Zylindertriebes 15 an. Dessen Basisende ist an einem Festpunkt 16 im unteren Bereich des Basisgehäuses 4 angelenkt.A crank 14 is attached to the end section of the drive shaft 5b of the loading arm 6 located in the base housing 4. The piston rod 15a of a cylinder drive 15 engages the crank pin 14a of the crank. The base end of the crank is hinged to a fixed point 16 in the lower area of the base housing 4.

Ebenso ist an dem im Basisgehäuse 4 liegenden Endabschnitt der koaxial in der Antriebswelle 5 des Beschikkungsarmes 6 gelagerten Übertragungswelle 10 eine Kurbel 17 befestigt. Diese besteht bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus zwei in Achsrichtung im Abstand nebeneinander stehenden Scheiben, die in ihrem Peripheriebereich durch den Kurbelzapfen 17a miteinander verbunden sind. Zwischen den beiden Scheiben der Kurbel 17 ist die Übertragungswelle 10 unterbrochen. Ihr die äußere Kurbelscheibe tragender Abschnitt 10a ist in der dem Beschikkungsarm 6 gegenüberliegenden Wand 4a des Basisgehäuses 4 gelagert. Am Kurbelzapfen 17a der Kurbel 17 greift die Kolbenstange 18a eines zweiten Zylindertriebes 18 an. Dessen Basisende ist an einem Festpunkt 19 im mittleren Bereich des Basisgehäuses 4 angelenkt.A crank 17 is also attached to the end section of the transmission shaft 10, which is located in the base housing 4 and is mounted coaxially in the drive shaft 5 of the loading arm 6. In the embodiment shown, this consists of two disks that are spaced apart in the axial direction and are connected to one another in their peripheral area by the crank pin 17a. The transmission shaft 10 is interrupted between the two disks of the crank 17. Its section 10a, which carries the outer crank disk, is mounted in the wall 4a of the base housing 4 opposite the loading arm 6. The piston rod 18a of a second cylinder drive 18 engages the crank pin 17a of the crank 17. Its base end is articulated to a fixed point 19 in the middle area of the base housing 4.

Die Kurbelzapfen 14a und 17a sind jeweils zwischen einer oberen und einer unteren Endlage innerhalb eines Kreissektors beweglich, wobei die beiden Kurbelzapfen - auf eine senkrecht durch die Schwenkachse 5 gedachte Ebene bezogen - einander gegenüberliegen.The crank pins 14a and 17a are each movable between an upper and a lower end position within a circular sector, wherein the two crank pins - relative to a plane imaginary perpendicular through the pivot axis 5 - are opposite each other.

Die beiden Zylindertriebe 15, 18 sind an ein Hydraulikaggregat 20 angeschlossen, das in dem gehäuseartigen Unterbau la des Kutters 1 untergebracht ist. Dabei sind die Verbindungsrohrleitungen 21 und die in der Zeichnung nicht dargestellten elektrischen Schaltleitungen von dem Hydraulikaggregat 20 durch den Verbindungskanal 3 in das Basisgehäuse 4 geführt.The two cylinder drives 15, 18 are connected to a hydraulic unit 20 which is accommodated in the housing-like substructure 1a of the cutter 1. The connecting pipes 21 and the electrical switching lines (not shown in the drawing) are guided from the hydraulic unit 20 through the connecting channel 3 into the base housing 4.

Jeder der beiden Zylindertriebe 15, 18 hat in seinen beiden Zylinder-Endbereichen je einen Rohrleitungsanschluß 15b, 15c; 18b, 18c zur Verbindung mit einer der Rohrleitungen 21. Diese sind über Mehrwegeventile 22 an das Hydraulikaggregat 20 angeschlossen. In jeder Rohrleitung 21 ist ein Drosselventil 23 zur Steuerung des Hydrauliköl-Durchflusses angeordnet.Each of the two cylinder drives 15, 18 has a pipe connection 15b, 15c; 18b, 18c in its two cylinder end areas for connection to one of the pipes 21. These are connected to the hydraulic unit 20 via multi-way valves 22. A throttle valve 23 is arranged in each pipe 21 to control the hydraulic oil flow.

Im Kopfbereich des Basisgehäuses 4 ist ein Näherungsschalter 24 angeordnet, der über eine in der Zeichnung nicht dargestellte elektrische Schaltleitung mit dem Hydraulikaggregat 20 verbunden ist. Der Schaltauslöser (Fahne) 24a des Näherungsschalters 24 ist an der scheibenförmigen, mit der Antriebswelle 5b des Beschickungsarmes 6 verbundenen Kurbel 14 befestigt. Die Schaltposition ist in der Bewegungsrichtung der Kurbel 14 verstellbar. A proximity switch 24 is arranged in the head area of the base housing 4 and is connected to the hydraulic unit 20 via an electrical switching line not shown in the drawing. The switching trigger (flag) 24a of the proximity switch 24 is attached to the disk-shaped crank 14 connected to the drive shaft 5b of the loading arm 6. The switching position is adjustable in the direction of movement of the crank 14.

Der BeschickungsVorgang vollzieht sich im wesentlichen folgendermaßen: Der auf den Beschickungsarm 6 wirkende Zylindertrieb 15 wird mit Öldruck beaufschlagt. Seine Kolbenstange 15a drückt die an der Antriebswelle 5b desThe loading process essentially takes place as follows: The cylinder drive 15 acting on the loading arm 6 is subjected to oil pressure. Its piston rod 15a presses the piston rod 15a on the drive shaft 5b of the

Beschickungsarmes 6 befestigte Kurbel 14 - und damit den Beschickungsarm 6 - nach oben. Bei Annäherung des Kurbelzapfens 14a an seine obere Endstellung wird der Näherungsschalter 24 betätigt. Dieser leitet auf elektrischem Wege die Druckbeaufschlagung des zweiten Zylindertriebes 18 ein, der über die Kurbel 17, die Übertragungswelle 10, das Kettenrad 11, die Übertragungskette 12, das zweite Kettenrad 13 und den Wellenzapfen 7a den Kippvorgang der Halterung 8 mit dem Fleischwagen 9 vollzieht. Durch die über die Mehrwegventile 22 gesteuerte Hubumkehr der beiden Zylindertriebe 15 und 18 wird der gesamte Beschickungsmechanismus mit dem Fleischwagen 9 wieder in die Ausgangsstellung zurückbewegt. Durch die Drosselventile 23 in den Rohrleitungen 22 sind die Bewegungsabläufe sowohl des Beschickungsarmes 6 , als auch der den Fleischwagen entleerenden Kippeinrichtung steuerbar. Die Bewegungen können beliebig angehalten werden.The crank 14 attached to the loading arm 6 - and thus the loading arm 6 - moves upwards. When the crank pin 14a approaches its upper end position, the proximity switch 24 is activated. This electrically initiates the pressure application to the second cylinder drive 18, which carries out the tilting process of the holder 8 with the meat cart 9 via the crank 17, the transmission shaft 10, the chain wheel 11, the transmission chain 12, the second chain wheel 13 and the shaft pin 7a. The entire loading mechanism with the meat cart 9 is moved back to the starting position by the stroke reversal of the two cylinder drives 15 and 18 controlled by the multi-way valves 22. The throttle valves 23 in the pipes 22 can be used to control the movements of both the loading arm 6 and the tipping device that empties the meat cart. The movements can be stopped at any time.

Die Erfindung ist nicht auf das in der Zeichnung dargestellte und vorbeschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. Bei einer Vorrichtung mit den aus einem der Ansprüche 4 oder 5 hervorgehenden Merkmalen ist es möglich, daß der Beschickungsarm 6 auch ohne Durchtrennung der Verbindungswelle 10 in der Bewegungsebene der Kolbenstange 15a über eine senkrechte Stellung hinaus zur Kutterschüssel Ib hin schwenkbar ist. Dadurch kann auch bei verschiedenster Konsistenz des Schneidgutes immer eine optimale Stellung des Beschickungsarmes 6 für ein sauberes Einbringen des Schneidgutes in die Kutterschüssel Ib angesteuert werden.The invention is not limited to the embodiment shown in the drawing and described above. In a device with the features arising from one of claims 4 or 5, it is possible for the loading arm 6 to be pivoted beyond a vertical position towards the cutter bowl 1b in the plane of movement of the piston rod 15a without cutting the connecting shaft 10. This means that even with different consistencies of the material to be cut, an optimal position of the loading arm 6 can always be controlled for a clean introduction of the material to be cut into the cutter bowl 1b.

Wenn die Vorrichtung mit den Merkmalen nach einem der Ansprüche 7 oder 9 ausgestattet ist, kann der Fleischwagen 9 über der Kutterschüssel Ib stärker geneigtIf the device is equipped with the features according to one of claims 7 or 9, the meat trolley 9 can be inclined more strongly above the cutter bowl Ib

werden, als dies bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel möglich ist. Die Neigung des Fleischwagens 9 kann der Konsistenz des Schneidgutes angepaßt werden, so daß er ohne Kleckern vollständig entleert werden kann.than is possible with the embodiment shown in the drawing. The inclination of the meat trolley 9 can be adjusted to the consistency of the product to be cut so that it can be completely emptied without spilling.

Der Beschickungsvorgang wird in an sich bekannter Weise manuell an einer Bedienungsschalttafel 25 eingeleitet. Dabei können die Bewegungen sowohl des Beschickungsarmes 6, als auch des Fleischwagens 9 getrennt gesteuert werden Das bringt den Vorteil, daß man - insbesondere bei einer Ausführung mit den Merkmalen nach einem der Ansprüche 7 oder 9 - bei leicht angehobenem Beschickungsarm 6 den Fleischwagen 9 zum Reinigen soweit kippen kann, daß kein Wasser darin stehen bleibt. Das Reinigen wird erheblich erleichtert. Es gelangt kaum unreines Spritzwasser in die Kutterschüssel Ib.The loading process is initiated in a manner known per se manually on an operating panel 25. The movements of both the loading arm 6 and the meat cart 9 can be controlled separately. This has the advantage that - particularly in a design with the features according to one of claims 7 or 9 - with the loading arm 6 slightly raised, the meat cart 9 can be tilted so far for cleaning that no water remains in it. Cleaning is made considerably easier. Hardly any impure splash water gets into the cutter bowl Ib.

Claims

1. Device for feeding a meat cutter, whereby

- a meat trolley, which is in its initial position under the sausage meat ejection chute on the cutter, with a box-shaped container which can be removed and tilted towards the cutter bowl at the free end of a loading arm,

- the base end of the loading arm is pivoted around a horizontal axis fixed at the height of the cutter bowl and

- the loading arm is equipped with a device that carries out the emptying of the meat trolley when it reaches its upper swivel end range,

characterized by the following

Characteristics:

a) Standing next to the sausage meat ejection chute (Ic) arranged on the edge of the cutter bowl (Ib), a columnar base housing (4) reaching up to the height of the cutter bowl (Ib) is connected to the housing-like substructure (la) of the cutter (1), in the head area of which the drive shaft (5b) of the feed arm (6), which forms its pivot axis (5), is arranged in such a way that the extended axis line touches the edge of the cutter bowl (Ib) at a distance;

b) the drive shaft (5b) of the loading arm (6) is provided with an axial bore in which a transmission shaft (10) is mounted, at the end of which opening into the loading arm (6) designed as a tubular body a rotation transmission component is arranged, wherein at the free end of the loading arm (6) parallel to the transmission shaft (10) a shaft journal (7a) is mounted which carries the holder (8) for the meat cart (9), which forms the tilting axis (7) of the meat cart (9) and on which a further rotation transmission component is arranged within the loading arm (6) and which is non-positively connected to the drive shaft (10);

c) the end sections of the drive shaft (5b) guiding the loading arm (6) and the transmission shaft (10) mounted coaxially in the drive shaft and acting on the tipping process of the meat cart (9) located in the base housing (4) are each connected in a force-locking manner to a cylinder drive (15, 18) via a crank (14, 17), whereby both cylinder drives (15, 18) are each articulated with their base ends to a fixed point (16, 19) in the base housing (4) and their movements can be controlled separately from one another.

2. Device according to claim 1,

characterized in that the cranks (14, 17) which connect the drive shaft (5b) and the transmission shaft (10) with a cylinder drive (15, 18) in a force-locking manner are each designed as a disk fastened to the relevant shaft end in the plane of rotation with a crank pin (14a, 17a) arranged in its peripheral area, on each of which a cylinder drive (15, 18) with its piston

rod (15a, 18a), the crank pins (14a, 17a) being movable within circular sectors lying opposite one another, relative to an imaginary plane perpendicular to the pivot axis (5)

3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the crank (17) fastened to the transmission shaft (10) consists of two crank disks arranged one behind the other in the axial direction, which are connected to one another by the crank pin (17a), the transmission shaft (10) being interrupted between the two crank disks and its separated part with the outer crank disk being mounted in the wall (4a) of the base housing (4) opposite the loading arm (6).

4. Device according to claim 1,

characterized in that a chain wheel is attached to the end section of the drive shaft (5) of the loading arm (6) located in the base housing (4) and below it, parallel to the axis, another chain wheel of larger diameter is mounted in the base housing (4), which has a crank pin on which the associated cylinder drive (15) engages and which is connected by a transmission chain to the chain wheel attached to the drive shaft (5b).

5. Device according to claim 1,

characterized in that on the end section of the drive shaft (5b) of the loading arm located in the base housing (4)

(6) a gear is attached and below it, parallel to the axis, another gear with a larger diameter is mounted in the base housing (4), which engages with the upper gear and has a crank pin on which the associated cylinder drive (15) engages.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the rotation transmission components fastened to the end sections of the transmission shaft (10) and the shaft journal (7a) located in the loading arm (6) each consist of a chain wheel (11, 13), both of which are connected to one another by a transmission chain (12).

7. Device according to claim 6,

characterized in that the sprocket (13) attached to the shaft journal (7a) is smaller than the sprocket (11) attached to the drive shaft (10).

8. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the rotation transmission components fastened to the end sections of the transmission shaft (10) and the shaft journal (7a) located in the loading arm (6) each consist of a pair of bevel gears mounted at right angles to one another, the two bevel gears, the axes of which lie in the direction of the loading arm (6), being connected to one another by a connecting shaft mounted in the loading arm (6).

9. Device according to claim 8,

characterized in that the two bevel gears mounted in the direction of the loading arm (6) are of the same size, while the bevel gear attached to the shaft journal (7a) is smaller than the bevel gear attached to the drive shaft (10).

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the two cylinder drives (15, 18) are connected to a hydraulic unit (20) which is housed in the housing-like substructure (la) of the cutter (1), the connecting pipes (21) and the electrical switching lines not shown in the drawing being led from the hydraulic unit (20) through the connecting channel (3) into the base housing (4).

11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that each cylinder drive (15, 18) has a pipe connection (15b, 15c; 18b, 18c) in its two cylinder end areas for connection to one of the pipes (21), the pipes (21) being connected to the hydraulic unit (20) via multi-way valves (22).

12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the flow of hydraulic oil in each of the pipes (21) can be controlled separately via throttle valves (23).

13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that a device for detecting the position of the loading arm (6) which is decisive for initiating the tilting movement of the meat trolley (9) is provided in the head region of the base housing (4).

14. Device according to claim 13,

characterized in that the device for detecting the position of the loading arm (6) is a proximity switch (23) which electrically initiates the actuation of the cylinder drive (18) which carries out the tilting movement of the meat trolley (8).

15. Device according to claims 13 and 14, characterized in that the switching position of the proximity switch (23) can be changed in relation to the position of the loading arm (6).