DE922719C

DE922719C - Device for mixing and distributing bituminous road building materials

Info

Publication number: DE922719C
Application number: DEA626D
Authority: DE
Inventors: Carl Heise
Original assignee: HEISE ALFELDER EISEN; Alfelder Eisenwerke Carl Heise KG
Current assignee: HEISE ALFELDER EISEN; Alfelder Eisenwerke Carl Heise KG
Priority date: 1939-06-20
Filing date: 1939-06-20
Publication date: 1955-01-24

Description

Vorrichtung zum Mischen und Verteilen bituminöser Straßenbaustoffe Vorrichtung zum Verteilen bituminöser Straßenbaustoffe, bei denen sämtliche Einrichtungen zum Mischen und Verteilen der Baustoffe auf einem, Fahrgestell vereinigt sind, sind bekannt. Der Gegenstand der Erfindung betrifft eine solche Vorrichtung, bei welcher auf einem Fahrgestell ein Doppelwellenzwangsmischer und unter diesem ein quer zur Fahrtrichtung der Maschine verfahrbarer Verteilerkübel angeordnet sind. Mit den bekannten Einrichtungen dieser Art konnte bisher nicht die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe, das z. B. von einem Lastwagen zu der Vorrichtung herangebrachte bituminöse Material möglichst unverzüglich und gut gemischt im fast freien Fall auf die zu bearbeitende Fahrbahn aufzubringen und dort zu verarbeiten, zufriedenatellend gelöst werden. Nach der Erfindung werden die bisher aufgetretenen Nachteile dadurch beseitigt, daß die Auslauföffnung des Mischers mit einem Drehschieber verschließbar ist, daB unter dem Verteilerkübel eine quer zur Fahrtrichtung der Maschine verlaufende Verteilerrinne angeordnet ist, deren hintere Längswand als Abstreifbohle ausgebildet ist, und daß alle Teile der Maschine einschließlich des Aufzugskübels für den Mischer heizbar ausgebildet sind.Device for mixing and spreading bituminous road building materials Device for distributing bituminous road building materials, in which all facilities for mixing and distributing the building materials are combined on one chassis known. The object of the invention relates to such a device in which on a chassis a twin-shaft compulsory mixer and under this a cross to Direction of travel of the machine movable distributor buckets are arranged. With the known devices of this type could not previously be based on the invention lying task that z. B. brought to the device by a truck bituminous material as soon as possible and well mixed in almost free fall to apply to the road surface to be processed and to process there, satisfactorily be solved. According to the invention, the disadvantages that have arisen up to now are thereby eliminated eliminates that the outlet opening of the mixer can be closed with a rotary valve is that under the distributor bucket there is a transverse to the direction of travel of the machine Distribution channel is arranged, the rear longitudinal wall of which is designed as a screed is, and that all parts of the machine including the elevator bucket for the mixer are designed to be heatable.

Durch diese neuartige Kombination wird eine besonders gute technische Wirkung herbeigeführt. Es wird erreicht, daß das frisch zubereitete und der Vorrichtung zugefahrene Material gewissermaßen von oben nach unten durch die Vorrichtung hindurch auf die Fahrbann auffällt und sofort verteilt wird. Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dar. Es zeigt Abb. i eine Seitenansicht der Maschine, Abb. 2 die Ansicht der Maschine von der Aufzugsseite aus, Abb. 3 die Aufsicht auf die Maschine.This new combination creates a particularly good technical Effect brought about. It is achieved that the freshly prepared and the device material fed in, as it were, from top to bottom through the device on the Fahrbann is noticed and distributed immediately. The drawing shows an embodiment of the invention. It shows Fig. i a side view of the machine, Fig. 2 the view of the machine from the elevator side, Fig. 3 the Supervision of the machine.

In den Abb. i bis 3 ist 14 ein Fahrgestell, auf dem die Verteilerrinne io, der Verteilerkübel 5 und der Doppelwellenzwangsmischer 3 übereinander angeordnet sind. Das Fahrgestell trägt ferner das Aufzugswerk 15 und die Bahn 2 für den Aufzugskübel i. Das bituminöse Material wird in den mit Dampf beheizten Aufzugskübel i geschüttet. Der Aufzugskübel i wird durch das- Aufzugswerk 15 auf der Bahn 2 nach oben befördert und durch Umkippen entleert. In das Aufzugswerk 15 ist eine Rücklaufbremse eingebaut. Diese Rücklaufbremse arbeitet mit einer besonderen Handbremse zusammen,, die durch Fuß oder Hand bedient werden kann. Beim Aufziehen des Kübels braucht die Handbremse nicht gelüftet .zu werden. Die Rücklaufbremse setzt automatisch ein, wenn die Aufzugskupplung von Hand ausgeschaltet wird oder sich durch den Kübel in höchster Stellung selbst ausschaltet. Hierdurch ist die Sicherheitgegeben, däß der Kübel in jeder Stellung selbsttätig gehalten wird.In Figs. I to 3, 14 is a chassis on which the tundish io, the distributor bucket 5 and the double-shaft compulsory mixer 3 are arranged one above the other are. The chassis also carries the elevator mechanism 15 and the track 2 for the elevator bucket i. The bituminous material is poured into the steam-heated elevator bucket i. The elevator bucket i is conveyed upward on the track 2 by the elevator mechanism 15 and emptied by tipping over. A return brake is built into the elevator mechanism 15. This reverse brake works together with a special handbrake, which through Can be operated by foot or hand. When pulling up the bucket, the handbrake is needed not to be ventilated. The reverse brake applies automatically when the elevator clutch is switched off manually or by the bucket in the highest position itself turns off. This ensures that the bucket is in every position is held automatically.

Die Straßenbaustoffe werden aus dem Aufzugskübel in den Doppelwellenzwangsmischer 3 entleert. Damit die Mischzeit eingestellt werden kann, wird der Mischer mit einem Mischzeitanzeiger ausgestattet. Bei Beendigung der Mischzeit ertönt eine Warnglocke. Der Mischzeitanzeiger ist mit einem großen Zifferblatt ausgestattet, so daß er vom Mischerstand aus beobachtet werden kann.The road construction materials are transferred from the elevator bucket to the double-shaft compulsory mixer 3 emptied. So that the mixing time can be set, the mixer is equipped with a Mixing time indicator equipped. A warning bell sounds when the mixing time is over. The mixing time indicator is equipped with a large dial so that it can be viewed from the Mixer stand can be observed from.

Der Doppelwellenzwangsmischer 3 ist mit auswechselbaren Stahlgußrührarmen und ausvvechselbaren Rührplatten aus Panzerblech versehen. Die Lager der Rührwellen sind mit Stopfbüchsen gegen das Eindringen von Mischgut abgedichtet. Auch der Mischtrog erhält ein auswechselbares Verschleißfutter aus Panzerblech.The double-shaft compulsory mixer 3 is equipped with exchangeable cast steel agitator arms and interchangeable stirring plates made of armored sheet metal. The bearings of the agitator shafts are sealed with stuffing boxes to prevent the ingress of mix. Also the mixing trough receives a replaceable wear lining made of armored plate.

Um ein Festsetzen des Materials zu verhindern, erfolgt die Entleerung des Mischers 3_ plötzlich durch den Rundschieber 4 in den Verteilerkübel 5. Der Verteilerkübel 5 gleitet mittels der Rollen 8 auf den Schienen 9 über der Verteilerrinne io. Der nach unten offene Verteilerkübel 5 kann durch die seitlich ausschwenkbaren Bleche 6, 7 geschlossen bzw. geöffnet werden.It is emptied to prevent the material from sticking of the mixer 3_ suddenly through the round slide 4 into the distributor bucket 5. The Distribution bucket 5 slides by means of rollers 8 on rails 9 over the distribution channel ok The distributor bucket 5, which is open at the bottom, can be swiveled out laterally through the Sheets 6, 7 are closed or opened.

Der Verteilerkübels faßt ungefähr die gleiche Menge wie der Zwangsmischer 3, z. B. i5oo 1. Das Mischgut gelangt also unmittelbar, z. B. aus dem Hinterkipper eines #Lastautos über den Aufzugskübel i, Zwangsmischer 3, Verteilerkübel 5, in die in ihrer Höhe verstellbare Verteilerrinne io. Die Verteilerrinne io erstreckt sich über die ganze Straßenbreite. Sie ist, wie insbesondere die Abb. i erkennen läßt, nach unten offen. Die beiden Längswände i1, 12 der Verteilerrinne io sind heizbar. Sie können auch in ihrer Längsrichtung hin und her schwingend ausgebildet werden. Die untere Kante der Längswand i i ist halbrund ausgebildet und wirkt daher gleichzeitig als Abstreifbohle. Durch die Ausbildung der unteren Kante verhütet nin, daß grobkörnige Teile sich zwischen Kante und Fahrbahn einklemmen und dadurch in der Bahn ki.ßspuren hinterlassen.The distributor bucket holds approximately the same amount as the compulsory mixer 3, e.g. B. i5oo 1. So the mix arrives immediately, z. B. from the rear tipper of a #Lastautos over the elevator bucket i, compulsory mixer 3, distributor bucket 5, in the height-adjustable distribution channel io. The distribution channel extends io across the width of the street. It is, as can be seen in particular in Fig. I leaves open at the bottom. The two longitudinal walls i1, 12 of the tundish are io heated. They can also be designed to oscillate back and forth in their longitudinal direction will. The lower edge of the longitudinal wall i i is semicircular and therefore acts at the same time as a scraper screed. Prevented by the formation of the lower edge nin that coarse-grained parts get trapped between the edge and the roadway and thereby leave ki.ßspuren in the train.

Die Wände der Verteilerrinne io sind senkrecht angeordnet. Die Straßenbaustoffe fallen aus dem Verteilerkübel im freien Fall durch die Verteilerrinne unmittelbar auf die Fahrbahn. Sie stehen mithin beim Arbeiten der Maschine in Berührung mit der Fahrbahn. Zu der Fallbewegung des Mischgutes kommt dann noch eine Bewegung, die durch das Vorwärtsfahren der Maschine verursacht wird. Das Material wird dadurch in gleichmäßigem Fluß lose auf die Bahn geschüttet.The walls of the distribution channel io are arranged vertically. The road building materials fall out of the distributor bucket in free fall through the distributor channel onto the road. You are therefore in contact with the machine when working the roadway. In addition to the falling movement of the mix, there is also a movement, caused by the machine moving forward. The material becomes through it poured loosely onto the track in a steady flow.

Durch die Einstellung der Rinne io in der gewünschten Höhe und durch die Ausbildung der Längswände i 1, 12 als Abstreifbohle erhält man einen gleichmäßigen Auftrag. Die hinter der Verteilerrinne io noch arbeitende, an sich bekannte heiz- und feinverstellbare Abstreifbohle 13 bewirkt in Verbindung mit der Verteilerrinne io eine besonders. ,gleichmäßige und ebene Decke. Die Hubzahl der hin und her schwingenden Abstrei.fbohle wird nach der Erfindung in Abhängigkeit mit der Geschwindigkeit des Fahrgestelles gebracht.By setting the gutter io at the desired height and through the formation of the longitudinal walls i 1, 12 as a screed gives a uniform one Assignment. The well-known heating system that is still working behind the trough and finely adjustable Abstreifbohle 13 causes in connection with the distribution channel io one special. , even and even ceiling. The number of strokes of the swinging back and forth Abstrei.fbohle is according to the invention depending on the speed of the Chassis brought.

Zur Erzielüng eines eckungsfreien Verfahrens der Vorrichtung .ist .in das Fahrgestell 14 ein Differentialgetriebe eingebaut. Der Gesamtantrieb der Anlage erfolgt z. B. durch einen zweizylindrigen Zweitaktdieselmotor, den man mit einem besonders schweren Schwungrad für Baggerbetrieb versieht.In order to achieve a smooth process of the device .ist .In the chassis 14 built a differential gear. The overall drive of the Plant takes place z. B. by a two-cylinder two-stroke diesel engine that you can use a particularly heavy flywheel for excavator operations.

Claims

PATENT CLAIM: Device for mixing and distributing bituminous road building materials with a double-shaft compulsory mixer mounted on a chassis and a distributor bucket which is arranged below this and can be moved transversely to the direction of travel of the machine, characterized in that the outlet opening of the mixer can be closed with a rotary valve, and one transversely below the distributor bucket to the direction of travel of the machine running trough is arranged, the rear longitudinal wall is designed as a screed, and that all parts of the .Maschine including the elevator bucket are designed to be heated for the mixer. Cited references: U.S. Patent Nos. 1,258,299, 1,724,043,173i 231, 1 9740i3; British Patent No. 2o 815, 1913; Journal »Die Bautechnik«, issue 48 v. 5.11.37, p. 636; . Magazine "Teerund Bitumen", issue 19 from July 1935 p.249; "Journal of the Association of German Engineers", No. 52 v. 29. 1 2. 34, p. 1511.