DE921858C

DE921858C - Method and device for the machine production of cigar rolls

Info

Publication number: DE921858C
Application number: DEI369D
Authority: DE
Inventors: John Fredrik Halstead
Original assignee: International Cigar Machinery Co
Current assignee: International Cigar Machinery Co
Priority date: 1937-04-24
Filing date: 1937-04-24
Publication date: 1954-12-30

Description

Verfahren und Vorrichtung zur maschinellen Herstellung von Zigarrenwickeln Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur maschinellen Herstellung von Zigarrenwickeln, bei denen Wickellängen aus Einlagetabak übereinander zu einer senkrechten Tabaksäule, aufgeschichtet werden, die verdichtet wird und von welcher Wickeleinlageschichten abgetrennt und zu einer Einrollvorriöhtung befördert werden, wo sie einzeln zu Wickeln gerollt werden.Method and device for the machine production of cigar rolls The invention relates to a method and a device for machine production of cigar wraps, in which wrapping lengths of tobacco insert one on top of the other to form one vertical tobacco column, to be piled up, which is compacted and of which Wrapping layers are separated and conveyed to a roll-in device, where they are individually rolled into wraps.

Bei den bekannten Zuführvorrichtungen für die Herstellung von Zigarren mit langem Einlagetabak war es üblich, die Wickellängen von einer Lage von Einlagetabak abzutrennen, die durch einen Arbeiter aufgelegt worden-ist, und die Wickellängen teilweise in Abstützung gegen eine Vorrichtung zum Messen und Abschneiden der Wickeleinlagen zu fördern. Die abgeschnittenen Wickelenlugen wurden infolge:-des,sen oft teilweise von einer Wickel@länge und teilweise von einer abgestützten Länge gebildet, was zum Entstehen, von unerwünschten Fäden oder Fetzen von Tabak iin der Wickeleinlage führte, zumal .die Einlagen senkrecht zu den Blattebenen durchschnitten wurden. Zeitweise war es auch schwierig, Wickeleinlagen zu erzeugen, die an ihren Seiten frei von Längseindrücken. waren, die sich zeigten, wenn verhältnismäßig dicke Einlagen zu Wickeln gerollt wurden. Die Behendigkeit und Erfahrung. des Arbeiters beim Auflegen der Ausgangslage von Einlagetabak waren ebenfalls von bedeutendem E.influß auf die schnelle Formung von Wickeln, da Änderungen in. der Höhe oder Dicke der Tabaklage sich auch in den Wickellängen und abgeschnittenen Wickeleinlagen äußern und-die Gleichförmigkeit der erzeugten Wickel beeinträchtigen.In the known feed devices for the production of cigars with long insert tobacco it was common to use the winding lengths of one layer of insert tobacco cut off that has been applied by a worker, and the winding lengths partly in support against a device for measuring and cutting off the winding inserts to promote. As a result of this, the cut-off wraps were often partially formed by a winding length and partly by a supported length, what to the emergence of unwanted threads or shreds of tobacco in the wrapper led, especially since the deposits were cut through perpendicular to the plane of the leaves. At times it was also difficult to create changing pads on her sides free of longitudinal impressions. were that showed up when relatively thick deposits rolled into coils. The agility and experience. of the worker in launching the initial position of interlining tobacco were also significant E. Influence on the rapid formation of coils due to changes in height or thickness The tobacco layer is also reflected in the length of the wrap and the cut-off wrapping and affect the uniformity of the laps produced.

Der Erfindung liegt .die Aufgabe zugrunde, die erwähnten Mängel zu beseitigen und eine Vorrichtung zum Zuführen und Formen der Wickeleinlagen zu schaffen, mit deren Hilfe man gleichförmigere Wickeleinlagen -in kürzerer Zeit erzeugen kann, wobei man in hohem Maße von der mehr oderweniger großen Gleichförmigkeit@der Ausgangslage des Einlagetabaks unabhängig ist, so,daß Wickeleinlagen von vervollkommneter Form gewonnen werden und Zigarrenwickel von besserer Rundung und gleichförmiger Füllung mit einem Mindestmaß von zerschnittenen oder gebrochenen Blättern in den fertigen Wickeln erzeugt werden. Der Erfindung liegt ferner die Aufgabe zugrunde, ein vervollkommnetes Verfahren und eine Vorridhtung zum Herstellen von Zigarrenwicke-In besserer Form zu schaffen, wobei die volle Breite der Blätter in den Einlagen ausgenutzt wird und auch das Durchschneiden von Blättern senkrecht zu ihren Ebenen beim Bilden der Einlagen vermieden wird. Außerdem soll die Entstehun.g von Fäden oder Fetzen von Tabak vermieden werden, so daß die Wickeleinlagen möglichst wenig aus zerbrochenen oder beschädigten Blättern aufgebaut werden.The invention is based on the task of addressing the shortcomings mentioned eliminate and create a device for feeding and shaping the wrapping pads, with the help of which one can produce more uniform wrapping pads in a shorter time, whereby one depends to a large extent on the more or less great uniformity @ of the starting position of the interlining tobacco is independent, so that wrapping liners of perfect shape and cigar wraps of better roundness and uniform filling with a minimum of cut or broken leaves in the finished Winding are generated. The invention is also based on the object of a perfected Method and apparatus for making cigar vetch-In better shape to create, whereby the full width of the sheets in the inserts is used and also cutting through leaves perpendicular to their planes in forming the Deposits is avoided. In addition, the formation of threads or scraps of Tobacco should be avoided, so that the wrapping pads as little as possible from broken or damaged leaves are built up.

Nachdem Verfahren gemäß ;der Erfindung werden aus übereinanderldegenden Einlagetabakblättern Wickellängen von: beträchtlich größerer Breite als dem Durchmesser des herzustellenden Zigarrenwickels ..gebildet und zu einer senkrechten Taibaksäule vereinigt. Von dieser Tabaksäule werden parallel zu .den Blattflächen Wirkeleinlagesehichten von ,wesentlich geringerer Dicke als der Durchmesser des herzustellenden Wickel abgetrennt und einer Wickeleinrollvorrichtung zwecks Zusammenrollens zu einem Zigarrenwickel zugeführt.According to the method according to the invention, superimposed legends Interlining tobacco sheets wrap lengths of: considerably greater width than the diameter of the cigar roll to be produced .. formed and into a vertical taibak column united. From this tobacco column, active insert layers are made parallel to the leaf surfaces of, much smaller thickness than the diameter of the roll to be produced separated and a winding roll-up device for the purpose of rolling up into a cigar roll fed.

Insbesondere wird gemäß einem weiteren. Vorschlag der Erfindung aus den Wickellängen eine Tabaksäule von verhältnismäßig geringer Höhe gebildet, die vor und während der Abtrennung der Wickeleinfagescbichten zu gleichförmiger Dichte zusammengedrückt werden kann. Es wird auf diese Weise ein fortschreitender Strom aus übereinandergelegten Tabakblättern gebildet, der die gleiche Breite wie die Wickeleinlageschichten und eine größere Dicke als diese aufweist, und es werden von diesem Tabakstrom die Wickellängen abgetrennt.In particular, according to another. Proposal of the invention the winding lengths formed a tobacco column of relatively low height, the before and during the separation of the winding inserts to a uniform density can be squeezed. It becomes a progressive stream in this way formed from superimposed tobacco leaves of the same width as the Wrap layers and having a greater thickness than this, and there will be the winding lengths separated from this stream of tobacco.

Die zur Durchführung des neuen Verfahrens dienende Vorrichtung besteht erfindungsgemäß grundsätzlich aus einer Vorrichtung zur Abgabe von Wickellängen aus Einlagetabak an einen senkrechten, mit einer Tabaksäulenverdichtungsvorrichtung versehenen Vorratsbehälter, einer Vorrichtung zum Abtrennen von Wickeleinlagen aus .dieser Säule und einer Vorrichtung zum Überführen einzelner IV ickeleinlagen zur Wickele-in.rollvorrichtung und ist im einzelnen gekennzeichnet durch einen senkrechten Vorratsbehälter von wesentlich größerer Breitenausdeh.nung als der Durchmesser des Zigarrenwickels und einer quer beweglichen Abtrennvorrichtunig, die -in einem wesentlich kleineren Abstand von dem einen Ende des Vorratsbehälters angeordnet ist, als der Durchmesser .des Zigarrenwickels beträgt.The device used to carry out the new method exists according to the invention in principle from a device for dispensing lap lengths from insert tobacco to a vertical, with a tobacco column compacting device provided storage container, a device for separating winding liners .This column and a device for transferring individual IV ickeleinlage to Winding-in.rolling device and is characterized in detail by a vertical Reservoir of a much larger width than the diameter of the Cigar wraps and a transversely movable separating device, which -in one essential is arranged smaller distance from one end of the storage container than that Diameter of the cigar roll is.

Das Grundprinzip sowie eine Anzahl von Einzelheiten der Erfindung, insbesondere der Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, sind in den Zeichnungen in Form von Ausführungsbeispielen dargestellt. Es zeigt Fig. i ein Schaubild einer Zigarrenmaschine entsprechend der Erfindung, Fig.2 eine Seitenansicht der Maschine nach Fig. i, von der linken Seite gesehen, Fig. 3 eine Stirnansicht der Wicke'lrollvorrichtung, die rechts in Fig. 2 ersichtlich ist, und zwar auf das linke Ende der Vorrichtung h!in gesehen, Fig.4 eine Einzelansicht in vergrößertem Maßstäbe eines Teiles der Vorrichtung zum Abtrennen der Wickeleinlagen, Fi.g. 5 eine vergrößerte Seitenansicht oder Vorrichturig zum Übertragen der Einlagen., Fig. 6 eine Stirnansicht zu Fig. 5, Fig. 7 einen vergrößerten Querschnitt durch das Magazin, Fig. 8 eine Stirnansicht des Magazins, Fig. g eine Einzelansicht des Getriebes und Reglers der Einlagetabakzuführung.The basic principle as well as a number of details of the invention, in particular the device for performing the method are shown in the drawings shown in the form of exemplary embodiments. FIG. 1 shows a diagram of a Cigar machine according to the invention, Figure 2 is a side view of the machine according to Fig. i, seen from the left, Fig. 3 is a front view of the winding device, which can be seen on the right in Fig. 2, namely on the left end of the device That is, as seen in FIG. 4, a detailed view on an enlarged scale of part of the FIG Device for separating the wrapping liners, Fi.g. 5 is an enlarged side view or device for transferring the deposits., Fig. 6 is an end view of Fig. 5, FIG. 7 an enlarged cross section through the magazine, FIG. 8 an end view of the magazine;

Die in Fig. i oben rechts erkennbare Zuführung für den Einlagetabak hat eine übliche Bauart, bei der eine Lage von Tabakblättern T durch einen Arbeiter zu der gewünschten Dicke in einem Zuführkanal aufgebaut wird. Der Kanal hat endlose Boden-und Seitenbänder, welche die Tabaklage nach dem vorderen Ende des Kanals fördern, wo,das Schneidmesser 53 (Fig. 2) angeordnet ist, das die Wickellängen T' von der Lage abschneidet. Das Messer 53 hat gewellte Form, so. daß die Absehedtte gewellt oder zickzackmäßig verlaufen, wie man in Fig. i erkennt.The feed for the insert tobacco that can be seen in the top right in FIG has a common type in which one sheet of tobacco leaves T is made by a worker is built up to the desired thickness in a feed channel. The canal has endless Bottom and side belts, which convey the tobacco layer to the front end of the channel, where, the cutting knife 53 (Fig. 2) is arranged, which the winding lengths T 'from the Location cuts off. The knife 53 has a corrugated shape, see above. that the Absehedtte wavy or zigzag, as can be seen in FIG.

Während eine solche Wickellänge von der Lage von Tabakblättern abgeschnitten wird, wird sie von einer Plattform 52 getragen, die ebenfalls hei 54. entsprechend dem Messer 53 gewellt ist. Die Plattform steht dabei in ihrer oberen waagerechten Lage. a Die Plattform, die :den Tabakabschnitt trägt, wird dann in die geneigte Stellung heruntergelassen, die .in den Fig. i und 2 ;dargestellt ist. Die Plattform 52 wird von einem Arm 55 getragen, der an. einer Welle 56 befestigt ist, *und sie wird durch ein von einer Kurvenscheibe getriebenes Glied 57 gehoben und gesenkt. Der Tabakabschnitt T' wird durch Führungsarme 58 auf der Plattform gehalten, die ebenfalls an der Wedle 56 befestigt sind und durch einen von einer Kurvenscheribe betriebenen Lenker 59 zum Erfassen des .Abstlinittes .gesenkt tverde:n. Die von der Lage geschnittenen Abschnitte haben die Länge und Breite der zu erzeugenden Wickeleinlagen.While such a winding length is cut off from the layer of tobacco leaves, it is carried by a platform 52 which is also corrugated according to the knife 53. The platform is in its upper horizontal position. a The platform which: carries the tobacco section is then lowered to the inclined position shown in Figures i and 2. The platform 52 is carried by an arm 55 which is attached to. a shaft 56 is fixed, * and it is raised and lowered by a member 57 driven by a cam plate. The tobacco section T 'is held on the platform by guide arms 58, which are also attached to the wedge 56 and are lowered by a control arm 59 operated by a cam disk to detect the .Abstlinittes tverde: n. The sections cut from the layer have the length and width of the winding insert to be produced.

Die Vorrichtung zum Fördern und Abtrennen wird von Haltern 12 und 13 (Fi.g. 1, 2, 8) getragen; die an dem Maschinenrahmen i i .befestigt sind. An diesen Haltern ist mit den Schrauben 16 übereinander ein Paar von Platten 15 und i5a und eine Platte 14 befestigt. Diese Platten bilden die Seitenwände des Magazins 17, das dieselbe Breite hat wie die Wickellängen T' (Fi.g. 7). Der Boden des Magazins wird von einer Platte 25 gebildet, die durch Schrauben 38 an einen Halter 39 angeschraubt ist. Der Tabak wird durch eine Druckplatte 18 in dem Magazin zusammengepreßt, die bei i9 an einen lotrecht beweglichen Schlitten 2o angeschlossen ;ist. Der Schlitten 2o :bewegt sich in genuteten Führungen 21, die von einem an der Platte 14. befestigten Halter 22 vorspringen. Der Schlitten wird durch Platten 23 mit Schrauben 24 gehalten (Fig. i und 8). Der Halter 22 (Fig. 1, 2 und 8) hat Lager für eine Welle 26, an der ein Hebeil 27 befestigt ist. Dieser ist bei 29 mit einem Lenker 28 verbunden, der bei 30 an den Schlitten 2o angeschlossen ist (Fig. 8). An dem äußeren Ende .der Welle 26 ist ein Hebel 31 befestigt, an dem bei 33 eine Stange 32 mit einem verstellbar darauf .befestigten Gewicht 34 nebst Stellschraube 35 angebracht ist. Der Hebel 31 hat einen Zapfen 36, der in einen Schlitz am oberen Ende des Lenkers 37 eingreift. Dieser ist an .seinem unteren Ende mit einem Hebel 63 verbunden, der von einer Welle 65 drehbar ist und von einer Kurvenscheibe eines Satzes von Scheiben von der Welle 67 angetnieben wird (Fig. i und 2). Bei der Aufwärtsbewegung des Lenkers 37 wird die Platte 18 gehoben, während die Platte bei der Abwärtsbewegung des Lenkers durch d as Gewicht 34 gesenkt wird, so daß der in dem Magazin 17 enthaltene Tabak auf eine bestimmte Dichtigkeit zusammengedrückt wird.The device for conveying and separating is carried by holders 12 and 13 (Figs. 1, 2, 8); which are attached to the machine frame ii. A pair of plates 15 and 15a and a plate 14 are fastened to these holders with screws 16 one above the other. These plates form the side walls of the magazine 17, which has the same width as the winding lengths T '(Fig. 7). The bottom of the magazine is formed by a plate 25 which is screwed to a holder 39 by screws 38. The tobacco is compressed in the magazine by a pressure plate 18 which is connected at 19 to a vertically movable slide 2o. The carriage 2o: moves in grooved guides 21 which protrude from a holder 22 attached to the plate 14. The slide is held in place by plates 23 with screws 24 (Figs. I and 8). The holder 22 (Fig. 1, 2 and 8) has bearings for a shaft 26 to which a lifting part 27 is attached. This is connected at 29 to a link 28 which is connected to the slide 2o at 30 (FIG. 8). A lever 31 is attached to the outer end of the shaft 26, to which a rod 32 with an adjustable weight 34 and adjusting screw 35 is attached at 33. The lever 31 has a pin 36 which engages in a slot at the upper end of the link 37. This is connected at its lower end to a lever 63 which is rotatable by a shaft 65 and driven by a cam disk of a set of disks from the shaft 67 (FIGS. 1 and 2). During the upward movement of the handlebar 37, the plate 18 is raised, while the plate is lowered by the weight 34 during the downward movement of the handlebar, so that the tobacco contained in the magazine 17 is compressed to a certain tightness.

Der Halter 39, der die Bodenplatte 25 stützt, wird von einem genuteten Schlitten 4o getragen, der an einer Führungsstange 41 angebracht ist; diese erstreckt sich von dem Halter 12 aufwärts. Der Schlitten wird durch eine Platte 42 nebst Schrauben 43 an der Stange 41 gehalten (Fig. i). Der Schlitten hat einen Zapfen 45 (Fig. 2 und 4), der in einen Schlitz 46 am oberen Ende des Lenkers 44 eingreift. Der Lenker ist an seinem .unteren Ende an einen Hebel 64 angeschlossen, der drehbar auf der Welle 65 sitzt und von einer der Kurvenscheiben 66 angetrieben wird. Am oberen Ende des Lenkers 44 ist ein Stift 49 angebracht, der einen Block 47 trägt. Dieser ist in dem Schlitz_ 46 beweglich und kann den Stift 45 unter der Wirkung einer Feder 48 ergreifen, wobei die Abwärtsbewegung des Blocks durch .die Muttern 5o auf den Stift 49 begrenzt ist. Eine an dem ,Stift 70 des Schlittens 4o und an einem Stift 69 .der Platte 14 befestigte Feder sucht den Schlitten und die Platte 25 aufwärts zu bewegen.The holder 39, which supports the bottom plate 25, is grooved by a Carriage 4o supported attached to a guide rod 41; this extends from the holder 12 upwards. The slide is supported by a plate 42 along with screws 43 held on the rod 41 (Fig. I). The carriage has a pin 45 (Fig. 2 and 4) which engages a slot 46 at the upper end of the handlebar 44. The driver is connected at its .unteren end to a lever 64 which is rotatable on the Shaft 65 is seated and driven by one of the cam disks 66. At the upper end A pin 49 is attached to the handlebar 44 and carries a block 47. This is movable in the slot 46 and can move the pin 45 under the action of a spring 48, the downward movement of the block by .the nuts 5o on the Pin 49 is limited. One on the, pin 70 of the carriage 40 and one pin 69. The plate 14 attached spring seeks the carriage and the plate 25 upwards to move.

In ihrer unteren geneigten Stellung ruht diie Plattform 52 auf einer waagerechten Platte 6o, die über das Magazin hinweggeschoben werden kann, das zwischen den Wänden 14 und 15 gebildet ist, wie man in den Fig. i und 2 erkennt. Die Wickellänge auf der Plattform kann von dieser auf die Platte 6o von einem Rechen 62 heruntergeschoben werden, der von einem Arm 6'1 getragen wird. Der Arm 61 wird von einem Hebel in Schwingungen versetzt (Fig. i), und der Rechen 62 ist an seinem freien Ende mit Einschnitten 63' versehen, welche die Führungsarme 58 'bind Durchlassen. Die Unterkante des Rechens ist abgeschrägt, so daß sie sowohl reit der Plattform 52 als auch mit der Platte 6o zusammenarbeiten kann. Bei seinem Vorwärtshub geht der Rechen ein klein wenig über die innere Fläche der Wand 15 'hinaus und kehrt dann, in seine Anfangslage zurück, wobei er die vorgeschobene Wickellänge genau oberhalb des Magazins z,urückläßt.In its lower inclined position, the platform 52 rests on one horizontal plate 6o that can be pushed over the magazine that between the walls 14 and 15 is formed, as can be seen in FIGS. The wrap length on the platform can be pushed down from this onto the plate 6o by a rake 62 carried by an arm 6'1. The arm 61 is by a lever in Vibrations offset (Fig. I), and the rake 62 is at its free end with Incisions 63 'are provided, which pass through the guide arms 58' bind. The bottom edge The rake is beveled so that it rides both platform 52 and with the plate 6o can work together. The rake comes in on its forward stroke just a little beyond the inner surface of the wall 15 'and then returns, into his Starting position back, with the advanced winding length exactly above the magazine z, leaves.

Nachdem die Wickellänge abgelegt worden ist, wird der Lenker 37 derart gesenkt, daß sich die Platte 18 unter dem Gewicht 34 abwärts bewegt, bis sie auf der von der Platte 6o getragene Wickellänge aufliegt (Fig. 7). Gleichzeitig wird der Lenker 44 gehoben, und der Schlitten 40 mit der Platte 25 wird durch die Feder 68 nach oben bewegt, so d;aß der noch in dem Magaiz'in vorhandene Tabak von unten gegen die Platte 6o bewegt wird. Alsdann wird die Platte 6o zurückgezogen, wobei der Rechen 62 als Abstreifer dient und verhindert, d'aß die auf der Platte 6o liegende Wickellänge wieder zurückgeht. Diese Länge wird ,also auf die Tabaksäule oberhalb der Bodenplatte 25 abgelegt. Der Lenker 44 wird jetzt in seine Anfangslage: gesenkt, wobei er die Bodenplatte mit nach unten nimmt, und die ganze Tabakmenge .in dein Magazin wird durch die von dem Gewicht belastete Platte 18 auf eine bestimmte Dichte zusammengepreßt.After the winding length has been deposited, the handlebar 37 becomes like this lowered that the plate 18 moves under the weight 34 down until it is up the winding length carried by the plate 6o rests on it (FIG. 7). At the same time will the handlebar 44 is raised, and the carriage 40 with the plate 25 is actuated by the spring 68 moved upwards, so d; ate the tobacco still present in the magaiz'in from below is moved against the plate 6o. Then the plate 6o is withdrawn, wherein the rake 62 serves as a scraper and prevents the lying on the plate 6o Wrap length decreases again. This length is, so on the tobacco column above the base plate 25 is deposited. The handlebar 44 is now in its initial position: lowered, taking the bottom plate down with him, and the whole amount of tobacco in your Magazine is loaded by the weight of the plate 18 to a certain density compressed.

Die Platte 6o ist durch Schrauben 72 an einem Block 71 befestigt, der auf zwei parallelen Stangen 73 gleiten kann. Die Stangen wenden von der Magazinwand 15 getragen (Fig. i). Der Block 71 wird von einem Lenker 74 vor- und zurückbewegt, der bei 75 an den Block und bei 77 an einen Hebel 76 angelenkt ist. Der Hebel 76 ist auf einer Welle 78 befestigt, die in Lagern 79 ruht. Auf der Welle ist ein weiterer Hebel 8o befestigt, der durch einen Lenker 81 mit einem Hebel 82 verbunden ist. Dieser ist um die Achse 65 drehbar und wird durch eine der Kurvenscheiben 66 (Fig. i und 2) angetrieben.The plate 6o is attached to a block 71 by screws 72, which can slide on two parallel rods 73. The rods turn from the magazine wall 15 worn (Fig. I). The block 71 is moved back and forth by a link 74, which is articulated at 75 to the block and at 77 to a lever 76. The lever 76 is mounted on a shaft 78 which rests in bearings 79. On the wave is another one Lever 8o attached, which is connected to a lever 82 by a handlebar 81. This can be rotated about the axis 65 and is controlled by one of the cam disks 66 (Fig. i and 2) driven.

Sobald der Tabak in dem Magazin auf seine zusam,m-engedrückte Lage .herabgesunken ist, stützt sich ein Stift 83 (Fig. 7) an dem Schlitten 4o auf eine Anschlagplatte 84, wodurch die untere Stellung der Bodenplatte 25 bestimmt wird. Die Anschlagplatte 84 ist bei 85 an dem Halter 12 drehbar angebracht und kann mittels einer Stellschraube 86 verstellt werden, die von einem Lappen 88 an dem Halter 12 getragen und von einer Mutter 87 festgelegt wird. Man kann auf diese Weise die Stellung der Bodenplatte 25 verändern und kann so die Dicke der von der Tabaksäule in dem Magazin abeutrennenden Wickeleinlage regeln. Der von einer Feder belastete Block 47 des Lenkers 44 erlaubt eine fortgesetzte Abwärtsbewegung.desLenkers, nachdem die Bewegung des Schlittens 4o angehalten worden ist.As soon as the tobacco is in the magazine in its compressed position . Has sunk down, a pin 83 (Fig. 7) is based on the carriage 4o on a Stop plate 84, whereby the lower position of the base plate 25 is determined. The stop plate 84 is rotatably attached to the holder 12 at 85 and can by means of a set screw 86, which can be adjusted by a tab 88 on the holder 12 worn and set by a nut 87. One can change the position this way the bottom plate 25 and can change the thickness of the tobacco column in the Regulate the magazine separating liner. The block loaded by a spring 47 of the handlebar 44 allows continued downward movement of the handlebar after the movement of the carriage 4o has been stopped.

Die Wickeleinlagen werden von -der in dem Maltazin 17 zusammengepreßten durch eine Trennvorrichtung 9o (Fig. 2) abgetrennt. Diese Vorrichtung besteht :hauptsächlich aus einer Trennplatte 93, die durch Schrauben 94 an einem Block 92 befestigt ist und durch den zwischen den Platten 15 und 1511 gebildeten Schlitz in gewissem Abstand oberhalb der Bodenplatte 25 vorbewegt werden kann, wenn die Bodenplatte 25 in ihrer unteren Stellung steht. Der Block 92 gleitet auf zwei Stangen g1, die von der Platte, 15 getragen werden. Der Block 92 wird von einem Lenker fob vor-und zurückbewegt, der ;bei 107 an dem Block und bei 1 og an einem Hebel 1o8 angelenkt .ist. Der Hebel 1o8 isst auf der Welle 78 drehbar und wird durch einen Hebel und Lenker, ähnlich wie der Block 71, von einer der Kurvenscheiben 66 angetrieben.The winding inserts are separated from the ones compressed in the magazine 17 by a separating device 9o (FIG. 2). This device consists mainly of a partition plate 93 which is fastened to a block 92 by screws 94 and which can be advanced a certain distance above the base plate 25 through the slot formed between the plates 15 and 1511 when the base plate 25 is in its lower position stands. The block 92 slides on two rods g1 carried by the plate 15, 15. The block 92 is moved back and forth by a handlebar fob which is articulated to the block at 107 and to a lever 108 at 10. The lever 1o8 is rotatable on the shaft 78 and is driven by one of the cam disks 66 by a lever and link, similar to the block 71.

Die von der Tabaksäule @in dem Magazin abgetrennte Wickeleinlage wird von einem StÖßel 11q. aus dem. Magazin ausgestoßen, der am. vorderen Ende einer Platte 113 angebracht ist. Diese Platte ist durch Schrauben 117 an einem Block 116 befestigt, -der auf zwei an der Magazinwand 15a befestigten: Stangen 115 gleitbar getragen wird. Der Block 116 er,häilt seine Vor- und Rückbewegung durch einen, Lenker z18, der bei 11g an dem Block und bei 121 an einen Hebel 12o angelenkt iist. Dieser Hebel ist auf der Welle 78 drehbar und wird von einer der Kurvenscheiben 66, ähnlich wie die Blöcke 71 und 92, durch eine Lenkervergbindungg ,angetrieben. Der Stößel 114 bewegt sich zwischen der Trenn.-platte 93 und :der Bodenplatte 25. Er kann in verschiedenen Dicken vorgesehen sein oder kann auf verschiedene Dicken einstellgbar g ernacht werden.The wrapping insert separated from the tobacco column @ in the magazine is from a pestle 11q. from the. Magazine ejected at the front end of a Plate 113 is attached. This plate is attached to a block 116 by screws 117 attached, -the attached to two on the magazine wall 15a: rods 115 slidable will be carried. The block 116 keeps its back and forth movement by a handlebar z18, which is hinged to the block at 11g and to a lever 12o at 121. This Lever is rotatable on the shaft 78 and is controlled by one of the cams 66, similar like blocks 71 and 92, driven by a linkage. The plunger 114 moves between the partition plate 93 and: the base plate 25. It can be moved into different thicknesses can be provided or can be adjusted to different thicknesses g to be taken.

Die Einlage wird von dem Stößel 114 in eine Übertragungsvorrichtung 124 (Fig. 5 und 6) ausgestoßen, die aus einer oberen .und unteren Platte 122 und 123 beisteht, die bei 125 gelenkig miteinander verbunden sind. Die obere Platte 122 ist an einem Halter 127 befestigt, der auf einer Welle 128 angebracht ist. Die Platte 123 wird durch eine Feder 139 gegen die' Platte 122 gedrückt, die zwischen einem Stift 138 an einem Lappen 137 ödes Halters 127 und einem Stift 14o an einem -abwärts gebogenen Teil 135 einer Platte 133 gespannt ist. Die Platte 133 ist gemeinsam mit einem Block 132 durch Schrauben 136 an der Platte 123 befestigt. In der Aufnahmestellung der Übertragungsvorrichtung wird die Platte 123 mit :der Bodenplatte 25 dadurch in gleicher Flucht gehalten, @daß eine Leiste 126 an der Platte 123 von unten gegen die. Bodenplatte 25 stößt. Nachdem die Einlage in die übertragungsv orrichtung ausgestoßen worden i,st, wird die Stößelplatte 113 zurückgezogen, und die Bodenplatte 25 des Magazins wird bis zu einem Abstand unterhalb der Trennplatte 93 angehoben, so daß der Tahak in dem Magazin gestützt ist, wenn die Trennplatte zurückgezogen wird. Die Feder 139 bewegt die Platte 123 gegen..diie Platte 122, so daß die Einlage sicher ,gegriffen wird.The liner is ejected by the plunger 1 14 in a transfer device 124 (Figs. 5 and 6), the top of a .and lower plate 122 and 123 stand by, which are hinged at 125 to one another. The top plate 122 is attached to a holder 127 which is mounted on a shaft 128. The plate 123 is pressed by a spring 139 against the plate 122, which is tensioned between a pin 138 on a tab 137 of the holder 127 and a pin 14o on a downwardly bent part 135 of a plate 133. The plate 133 is fastened to the plate 123 together with a block 132 by screws 136. In the receiving position of the transfer device, the plate 123 is held in the same alignment with: the base plate 25, @ that a bar 126 on the plate 123 from below against the. Bottom plate 25 abuts. After the insert has been ejected into the transmission device, the plunger plate 113 is retracted and the bottom plate 25 of the magazine is raised to a distance below the partition plate 93 so that the tahak is supported in the magazine when the partition plate is withdrawn will. The spring 139 moves the plate 123 against the plate 122 so that the insert is securely gripped.

Die Welle 128 trägt zwei Arme 129 unid 130, die mit einem Stift 131 an. dein Block 132 zusammenarbeiten können. Die Welle 128 eist indem Ende d es Armes 144 gelagert, der bei 145 ,an dem Halter 12 drehbar und bei 147 an das obere Ende eines Lenkers 146 angeschlossen ist, dessen unteres Ende mit einem gelenkig amf der Welle 65 und von einer der Kurvenscheiben 66 angetriebenen Hebel verbunden ist. Ein mit dem Halter 127 aus einem Stück bestehender Arm 141 hat einen Schlitz, der mit einer von einem Arm 143 getragenen Rolle 142 zusammenarbeitet. Der Arm 143 ist durch Schrauben 16 an dem Halter 12 befestigt (Fig. 2,). Durch die Abwärtsischwingung des Armes 144 wird die Welle 128 abwärts in die in Fig. 5 gestrichelt gezeichnete Stellung gebracht, und während dieser Bewegung wird durch die Zusamrnenar:beit des geschlitzten Armes 141 mit der Rolle 142 der Halter 127 mit den übertragungsplatten 122 und 123 veranlaßt, sich um die Achse der Welle 128 zu drehen, wie es in den gestrichelten Stellungen dieser Teile in Fig.5 dergesteillt ist. Nähern sich die Teile schließlich der Abgabestellung, so trifft der Arm 129 gegen. den Stift 131 und bewegt die Platte 1z3 von der Platte 122 in die Offenstellung :hinweg, wobei er In .der sohließilichen Öffnung von (der Feder' 139 unterstützt wird, welche die Platte 123 in der vollen Offenistellung hält, die durch Anschlagen eines aufwärts gebogenen Teiles 134 der Platte 133 gegen ,die feste tbertragungsplatte.122 begrenzt wird. Bei der Auf@wärtsbowegung des Armes 144 treten die umgekehrten Bewegungen der Welle 128, ide's Halters r27 und der Platten 122 und 123 ein. Der Arm 129 bewegt eich von dem Stift 131 hinweg, und gegebenenfalls wird der Arm 130 zum Anschlagen gegen diesen Stift gebracht, wodurch die Schließbewegung der Platte, 123 eingeleitet wird. Die Feder 139 bewirkt die Bewegung dieser Platte Iris zur Berührung mit der Platte 122. In der Empfangsstellung wird die Platte 123 zur Aufnahme der nächsten Einlage wieder dadurch geöffnet, daß sie mit ihrer Leiste 126 gegen die Bodenplatte 25 des Magazins anstößt.The shaft 128 carries two arms 129 unid 130, which with a pin 131 on. your block 132 can work together. The shaft 128 is mounted in the end of the arm 144 which is rotatable at 145 on the holder 12 and connected at 147 to the upper end of a link 146, the lower end of which is articulated with an articulated amf of the shaft 65 and of one of the cam discs 66 driven lever is connected. An arm 141 which is integral with the holder 127 has a slot which cooperates with a roller 142 carried by an arm 143. The arm 143 is fastened to the holder 12 by screws 16 (Fig. 2,). As a result of the downward oscillation of the arm 144, the shaft 128 is brought downward into the position shown in broken lines in FIG to rotate about the axis of the shaft 128, as it is in the dashed positions of these parts in Fig.5 dergesteillt. When the parts finally approach the delivery position, the arm 129 hits against it. the pin 131 and moves the plate 1z3 away from the plate 122 into the open position: it is supported in the sole opening by (the spring '139, which holds the plate 123 in the fully open position, which by striking an upwardly bent Part 134 of the plate 133, which is bounded by the fixed transmission plate 122. When the arm 144 moves upward, the reverse movements of the shaft 128, the holder 27 and the plates 122 and 123 occur. The arm 129 moves away from the pin 131, and if necessary the arm 130 is brought to abut against this pin, thereby initiating the closing movement of the plate 123. The spring 139 causes the movement of this plate iris to contact the plate 122. In the receiving position, the plate 123 becomes the Receipt of the next insert is opened again in that it abuts with its bar 126 against the base plate 25 of the magazine.

Die Übertragungsvorrichtung 124 liefert die empfangene Wickeleinlage in )die Schleife eines Rollriemens 162 auf dem Rolltusch 148 (Fig. 1,:2 und 3). In ihrer untersten. Offenstellung kommt die übertrag,ungspdatte 123 gegen eine Seite der Schleife des Rollriemens zur Ruhe. Diese Schleife hat eine Tiefe ungefähr der Breite einer von dem Tabak in dem Magazin 17 abgetrennten Einlage. Die dünne Einlage gleitet aus der Ü#bertragungsvorrichtunghinaus und liegt dabei wesentlich auf der einen Seite der Schleife,des Rollriemens au-f, so d.aß sie fast völlig unversehrt in der Schleife bleibt, wenn sich die Übertragungsvorrichtung in ihre Empfangsstellung zurückbewegt. Durch das Zusammenwirken des Rollriemens 162 und des Rollstiftes 163 wird die Wickeleinlage in,der Schleife des Riemens gefaltet und in ein Umblatt einsgerollt, das zuvor gemäß Fig. 1 auf ;den Riemen; aufgellest worden ist, so daß ein Zigarrenwickel gebildet wird.The transfer device 124 delivers the received winding liner in) the loop of a roll belt 162 on the roll blanket 148 (Fig. 1,: 2 and 3). In their lowest. In the open position, the transfer, ungspdatte 1 23 comes to rest against one side of the loop of the roll belt. This loop has a depth approximately the width of a deposit separated from the tobacco in the magazine 17. The thin insert slides out of the transmission device and lies essentially on one side of the loop, the roller belt, so that it remains almost completely intact in the loop when the transmission device moves back into its receiving position. Due to the interaction of the roll belt 162 and the roll pin 163, the winding insert is folded into the loop of the belt and rolled into a cover that was previously on the belt as shown in FIG. has been raised so that a cigar wrap is formed.

Der Rolltisch 148 ist zentral auf einer Unterlage 149 angeordnet, die so geformt ist, daß sie einem schwingenden. Rollhalter 15o, der den Rollstift 163 trägt, erlaubt, bei 153, ungefähr in der Mitte der Höhe der Unterlage 149, an einen gleitenden Halter angeschlossen zu werden: Ein Lenker 15oa ist an diesen Rollhalter 15o .angeschlossen und ist an den gleitenden Halter 151 bei 152 angelenkt. Der Halter 151 gleitet auf Schienen 154, die an: der Unterlage 149 b.°f:stigt sind. Dadurch wird der Rollhalter 1$o zu jeder Zeitgenau eben geführt, wodurch alle Unregelmäßigkeiten in der Wickeleinlage ausgeglichen und Wickel von gleichförmiger Größe und Gestalt hergestellt werden. Der gleitende Halter 151 ist bei 155 mit-cinem Lenker 156 verbunden:, der mit seinem anderen Ende ibei 157 an das obere Ende eines Hebels 158 angeschlossen ist. Dieser Hebel ist an seinem unteren Ende drehbar gelagert und wird von einer Kurvenscheibe durch eine Stange 159 angetrieben, Sdie bei 161 in einen Schlitz 16o des Hebels 158 eingreift. Der Rollriemen 162 isst, wie üblich, mit seinem einen Ende an dem Rolltisch 148 befestigt und wird zwischen diesem Punkt und einer Spannrolle 164 ausgestreckt, die einstellbar zwischen den Haltern 12 und 13 getragen wird. Die Rollen 165 an dem Rollhalter 15o und der Lenker 150" gleiten in Nuten in einer Platte 166, die an dem Rahmen i i befestigt ist, und arbeiten so zur überwachung der Bewegung des Rollhalters 15o zusammen.The roller table 148 is arranged centrally on a base 149, which is shaped so that it vibrates. Roller holder 15o that holds the roller pen 163 carries, permitted, at 153, approximately in the middle of the height of the pad 149 a sliding holder to be connected: A handlebar 15oa is attached to this roll holder 15o .aneschlossen and is hinged to the sliding holder 151 at 152. The holder 151 slides on rails 154, which are attached to the base 149 b. ° f: stigt. Through this the roll holder 1 $ o precisely managed at all times, whereby all irregularities in the changing pad are evened out and wrapping of more uniform Size and shape can be made. The sliding holder 151 is mit-cinem at 155 Link 156: connected with its other end ibei 157 to the upper end of a Lever 158 is connected. This lever is rotatably mounted at its lower end and is driven by a cam through a rod 159, Sdie at 161 engages in a slot 16o of the lever 158. The roll belt 162 eats, as usual, with its one end attached to the roller table 148 and is between this point and a tension pulley 164 which is adjustable between the holders 12 and 13 is worn. The rollers 165 slide on the roller holder 15o and the handlebar 150 " in grooves in a plate 166 attached to the frame i i and work so to monitor the movement of the roll holder 15o together.

Der Betrieb der Fülltabakzuführvorrichtung, die eingangs beschrieben wurde, wird so geregelt, daß er von der Menge des in dem Magazin. 17 angesammelten und zu einer bestimmten Dichtigkeit zusammengepreßten Tabaks abhängig ist. Die Zuführvorr,idhtung wird in .bekannter Weise von einem Schaltrad 167 absatzweise angetrieben, Idas auf einer Welle 168 befestigt ist (Fig. i -,und 9). Das Schaltrad 167 wird von einer Doppelklinke 169 getrieben, die bei 171 am Ende des Hebels, 170 angelenkt ist. Der Hebel kann um die Achse der Welle 168 schwingen und wird von einem Lenker 172 getrieben, der bei 170a an den Hebel angeschlossen ist und an seinem anderen Ende einen Schlitz 174 aufweist, der mit einem Stift 173 an einer Kurbel 175 der Welle 176 zusammenarbeitet. Ein Kettenrad 177 auf der Welle 176 wird durch eine Kette 178 von eineng Kettenrad auf der Haiuptwelle der Maschine angetrieben. Eine an. dem Lenker 172 angebrachte Anschlagschraube 172a begrenzt die Bewegung des Stiftes 173, so daß man den Förderhub regeln kann.The operation of the filling tobacco feeder, which was described in the opening paragraph, is controlled so that it depends on the amount of in the magazine. 17 accumulated and compressed to a certain density is dependent on tobacco. The feed device is driven in a known manner by a ratchet wheel 167, which is attached to a shaft 168 (FIGS. 1-4 and 9). The ratchet wheel 167 is driven by a double pawl 169 which is articulated at 171 at the end of the lever 170. The lever can swing about the axis of the shaft 168 and is driven by a link 172 which is connected to the lever at 170a and has a slot 174 at its other end which cooperates with a pin 173 on a crank 175 of the shaft 176. A sprocket 177 on shaft 176 is driven by chain 178 from a sprocket on the main shaft of the machine. One on. The stop screw 172a attached to the handlebar 172 limits the movement of the pin 173 so that the delivery stroke can be regulated.

Ein gebogener Arm 179 arbeitet mit einer Rolle 182 arider Klinke 169 zusammen, wodurch das Eingreifen oder Nichteingreifen der Klinke gesteuert wird. Der Arm 179 ist ibei 18o an einem Auslösehebel 181 angebracht, der bei 183 an dem Maschinenrahmen: i i drehbar ist. Das obere Ende 184 des Hebels 181 wird von dem gekerbten Ende eines Sperrhebels 185 in einer Stellung gehalten, in welcher der gebogene Arm; 179 die Rolle 182 ergreift und die Klinke 169 außer Eingriff mit dem Schaltrad 167 hält. Eine an den Hebel 181 bei 187 angeschlossene Feder i8ia, deren anderes Ende an einen .Stift 189 am Rahmen i i angeschlossen ist, strebt, den Hebel so zu bewegen, daß der gebogene Arm 179 gesenkt wird und der Klinke 169 den. Eingriff in das Schaltrad 167 erlaubt. Eine Feder 185,1, die einerseits den Stift 189 und andererseits an den Hebel 185 bei 188 angeschlossen ist, sucht diesen Hebel in seiner Sperrstellung zu halten. Der Hebel 185 ist bei 186 am Maschinenrahmen drehbar und an seinem anderen Ende durch eine Zapfen- und Schlitzverbindung 193 an das untere Ende eines Lenkers 19i angeschlossen. Dieser Lenker ist mit seinem oberen Ende :bei 192 an einen Arm 19o auf der Welle 26 angeschlossen, welche die Abwärtsbewegung der Preßplatte 18 des Mugaains 17 herbeiführt. Ein gegiabelter Hebel 194 ist an die Welle 26 ang; schlossen und mit Schrauben 195 ausgerüstet, die geigen einen Stift 196 an dem Arm anliegen, so daß man die Stellung dieses Armes einregeln kann (Fig. i). Eine StelLsch taube 197 ,an einem Halter 198 des Rahmens i99 der Zuführvorrichtung b6 grenzt den Hub des Lenkers 172 und der Klinke 169 in der einen Richtung, und ein Anschlagstift Zoo an dem Meschinenrahmen i i begrenzt den Hub der Klinke 2o in der entgegengesetzten Richtung.A curved arm 179 works with a roller 182 of a pawl 169 together, thereby controlling engagement or disengagement of the pawl. The arm 179 is attached at 18o to a release lever 181, which at 183 on the Machine frame: i i is rotatable. The upper end 184 of the lever 181 is of the notched end of a locking lever 185 held in a position in which the curved arm; 179 the roller 182 engages and the pawl 169 disengaged from the Ratchet wheel 167 stops. A spring connected to the lever 181 at 187 i8ia, the the other end is connected to a .Stift 189 on the frame i i, seeks the lever to move so that the curved arm 179 is lowered and the pawl 169 the. Intervention allowed in ratchet 167. A spring 185.1, on the one hand the pin 189 and on the other hand is connected to the lever 185 at 188, seeks this lever in his To hold locked position. The lever 185 is rotatable at 186 on the machine frame and at its other end by a mortise and tenon connection 193 to the lower one Connected to the end of a handlebar 19i. This handlebar is with its upper end: at 192 connected to an arm 19o on shaft 26 which controls the downward movement the pressing plate 18 of the Mugaain 17 brings about. A forked lever 194 is on the shaft 26 ang; closed and equipped with screws 195, the violins one Pin 196 rest on the arm so that the position of this arm can be adjusted (Fig. I). A position pigeon 197 on a holder 198 of the frame i99 of the feeder b6 limits the stroke of the link 172 and the pawl 169 in one direction, and a stop pin Zoo on the machine frame i i limits the stroke of the pawl 2o in the opposite direction.

Hat sich die PreBplatte 18 .unter der Wirkung des Gewichts 34 um eine hinreichende Strecke innerhalb des Miagazinst 17 abwärts bewegt, wodurch der Tabak zu einer bestimmten Dichtigkeit zusammengepreßt worden ist, so hellt der Lenker 19i das gekerbte Ende des Sperrhebels 185 an (Fig. 9), gibt dadurch -den Hebel 181 frei, der durch die Feder 181a iso bewegt wird, diaß er den gebogenen Arm 179 senkt. Hierdurch wird der Klinke 169 der Eingriff in das Schaltrad 167 erila.ubt, so d!aß die Einlagetabakzufüthrvorr-ichbung beim nächsten Hub der Klinke betätigt wird und einen Tabakabschnitt auf die Plattform 52 zum Übergrang in das Magazin 17 in der eingangs beschriebenen Weise antreibt. Hat s-idh der Tabak in -dem Magazin zu einer so großen Höhe aufgebaut, so :ist es der Welle 26 nicht möglich, um ein :hinreichendes. Maß zu schwingen, wodurch der Lenker i91 zum Verstellen des Sperrhebels 185 gebracht werden könnte: Der Hebel 181 bleibt also mit dem gebogenen Aren 179 in seiner angehobenen Stallung und' hält die Ydinke 169 außer Eingriff mit denn Schaltrad 167. Beim nächsten Hub der Klinke werden also das Schaltrad und die Einlagetabakzuführvorrichtung nicht betätigt, und es wird ,kein Tabakabschnitt zu dem Magazin 17 übertragen. Die Znxfü'hrvorrichtung nimmt ihre Arbeit erst d ann wieder auf, wenn die Menge des Tabaks in dem Magazin eine Verstellung des Sperrhebels i85 :herbeiilführt.Has the PreBplatte 18 .under the effect of the weight 34 by one sufficient distance within the Miagazinst 17 moved downwards, whereby the tobacco has been compressed to a certain tightness, the handlebars light up 19i the notched end of the locking lever 185 (FIG. 9), thereby giving the lever 181 free, which is moved iso by the spring 181a, that it lowers the curved arm 179. As a result, the pawl 169 is released from engagement with the ratchet wheel 167, so that the Einlagetabakzufüthrvorr-ichbung is actuated with the next stroke of the pawl and a tobacco section on the platform 52 for transition into the magazine 17 in the drives described above. Has s-idh the tobacco in -the magazine to one built so high, so: it is not possible for the shaft 26 to achieve a: sufficient. Swing measure, causing the handlebar i91 to adjust the locking lever 185 could be: The lever 181 remains with the curved Aren 179 in its raised position Stable and 'keeps the Ydinke 169 out of engagement with the ratchet wheel 167. At the next The ratchet wheel and the insert tobacco feed device will not stroke the pawl is actuated and no tobacco clippings are transferred to the magazine 17. The Znxleitvorrichtung does not start working again until the amount of tobacco in the magazine an adjustment of the locking lever i85: brings about.

Um :zu verhüten, daß die Klinke 169 an irgend-. einem Punkt ihres Vorwärtshubes zufällig betätigt wird, wodurch eine zu kurze E-inllage auf die Plattform 52 übertragen würde, ist ein Winkelhebel toi bei 2o2 am Maschinenrahmen drehbar angebracht, der einenmiteiner Kerbe toi versehenen Arm 2oia hat. Dieser Arm kann das Ende des gebogenen Armes 179 so ergreifen, daß er ihn in einer Stellung hält, welche den Eingriff der Klinke. 169 verhütet. Der längere Arm 2oib des Hebels toi hält den Arm 2ota durch seine Schwerkraft in der Stellung, in der er ,den gebogenen Arm 179 ergreift, bis der Arm 201b von der Kurbel 175 ergriffen und in die ,in Fig. 9 gestrichelt gezeichnete Lage .bewegt wird. Diese Lage entspricht der normalen Zeit für die Auslösung des Hebels 18i -durch den Sperrhebel 185. Eine Anordnung, beispielsweise eine An!sdhlagvorriehtung, ist an dem Hebel 170 vorgesehen, die beim Rückhub dieses Hebels einen Vorsprung an dem gebogenen Arm 179 trifft, :wodurch der Hebel 181 in seinen sperrenden Eingriff mit dem Ende des Sperrhebels 185 gebracht wird.To: prevent that the latch 169 on any-. a point of theirs Forward stroke is operated accidentally, which means that the E-inllage on the platform is too short 52 would be transmitted, an angle lever toi is rotatable at 2o2 on the machine frame which has a notched arm 2oia. This arm can grasp the end of the curved arm 179 so that it holds it in a position which the engagement of the pawl. 169 prevented. The longer arm 2oib of the lever toi holds the arm 2ota by gravity in the position in which it, the bent one Arm 179 is gripped until arm 201b is gripped by crank 175 and into the position shown in FIG. 9 position shown in dashed lines. This situation corresponds to the normal one Time for the release of the lever 18i -by the locking lever 185. An arrangement, For example, a stop device is provided on the lever 170, which at Return stroke of this lever hits a protrusion on the curved arm 179, whereby the lever 181 in its locking engagement with the end of the locking lever 185 is brought.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for the machine production of cigar wraps, with the winding length: from Einila @ tobacco one above the other to form a vertical tobacco column be piled up, which is compacted and from the wrapping insert: ageschichten separated and transported to the curling device, where they are wound individually are rolled, characterized in that made of: insert tobacco leaves lying on top of one another Winding lengths of considerably greater width than the diameter of the (to be produced Cigar rolls are formed and combined to a vertical tab @ aksäule and that of .this tobacco column parallel to the leaf surfaces wrapping layers of significantly less thick than the diameter of the roll to be produced and a winding device for the purpose of curling into a cigar roll are fed.

2. The method of claim i, characterized in that a tobacco rod is formed of relatively low height of the winding lengths of the winding layers of plies can be compressed to a uniform density vährend before and "the waste separation.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that a progressive stream of tobacco leaves laid one on top of the other is formed which is the same width as the Wicke'1 insert layers and a greater thickness than the same. @ has, @ and @ d-that the winding lengths are separated from this stream of tobacco. 4 .. Device for carrying out the process according to claim i, consisting of a device for dispensing lap lengths of liner tobacco to a vertical storage container provided with a tobacco column compression device, a device for separating lap liners from this column and a device for Transferring individual wrapping liners to the Wiokele roll-up device, characterized by a vertical storage container (14, 15) of substantially greater width than the diameter of the cigar roll and a transversely movable separating device (93) which is arranged at a much smaller distance from one end of the storage container, than the diameter of the cigar roll contributes. 5. Apparatus according to claim 4 with a feed device for conveying a stream of superimposed tobacco leaves from which the winding lengths are separated, characterized in that the feed device has approximately the width of (14, 15). 6. Device according to Ansp.ruCh 4 or 5, characterized in that it is set up in such a way that the winding lengths are dispensed directly onto the top of the tobacco column without any substantial free fall. 7. Device according to claims 4 to 6, characterized in that the winding lengths are delivered one after the other to a cover (6o) at the top of the storage container, which is retractable for the winding lengths to enter the container. 8. The device according to claim 7, characterized in that: that the delivery of the winding lengths onto the cover (6o) takes place by a stripper (62) which strips off the winding lengths even when the cover is withdrawn. 9. Device according to claims q. to 7, characterized in that the storage container (14, 15) is provided with a base (25) which carries the tobacco column and is preferably flexible upwards in the container and which moves the tobacco column against: the cover (6o) so that the winding length deposited on the cover when retracting the same on top of the Taibak column, elongated. ok Device according to claim 9, characterized in that a pressure member (1S) is designed so that it can move downwards so that it touches the length of the roll stored on the cover (6o) and, after the cover has been pulled back, the entire tobacco column including the last winding slopes. moved down in the storage container (14, 15) to the winding insert, the tobacco column being held together in a compressed state between the pressure member (18) and the base (25). i i. Device according to the. Claims 5 to io, characterized in that the separating plate (93) and the bottom (25) of the storage container can be adjusted in relation to one another for the purpose of adjusting their mutual spacing: the thickness of the wrapping layer separated from the column. 12. The device mach claim ii, characterized in that the bottom (25) in the winding separation position: against a stop (24): the machine frame is held, the stop for Lab no: ste'llung of the bottom on the machine frame is adjustable. 13. Device according to claims 4 to 12, characterized in that a device (114) is present which successively pushes out the separated winding insert layers horizontally .aus, the storage container (14, 15). 14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the ejection device contains a movable through the storage container and practically the space between the separating member (93) and the bottom (25) filling punch (114). 15. Device according to the claims. 4 to 14, characterized in that each of the thin and flat winding insert layers is transferred by a transfer device (i22, 123) in an undivided state into the pocket of a roll tape (r62) and that the roller tape device (i48; 163, 164) in such a way is arranged that it forms a pocket receiving the insert layer in this band of a depth approximately corresponding to the width of the insert layer, and that the diameter of the pocket is then reduced and the roll is rolled up circularly. 16. The device according to claim 15, characterized in that the transmission device comprises a pair of members or plates (I22, 123) which are movable between a horizontal insert receiving and a practically vertical insert dispensing and in the receiving position for introducing a thin winding insert. hicht are kept away from one another and then closed to detect .the winding insert and finally separated from one another in the dispensing position for applying the insert layer in a redistributed state on the roller band. 17. The device according to claim 16, characterized in that the articulated interconnected and normally held together by a spring (139) transfer members (I22, 123) are held by a support (127); which can be pivoted downwards for transferring the transferring device from the receiving position to the dispensing position, the device (I44) moving the carrier (r27) having an arm (r29) which underneath the transfer members (I22, 123) for the purpose of dispensing the winding insert layer Slide into the pocket of the roller conveyor (I62) -in the delivery-, position separates from each other. 18. Device according to claims 4 and 5, characterized in that the storage container (14, 15) has a small height, for example approximately corresponding to its width, so that the tobacco can be compressed uniformly by a compression member (18), which actuates a control device (179ff.) for shutting down the feed device when a certain height of the tobacco column in the storage container is reached. Cited publications: German Patent Nos. 615 439, 57 847, 47 304, 694 625; 3USA. Patents # 535 697, 694 625 719 278, 827 126. British Patent No. 1512o dated 19o2.