DE9113111U1

DE9113111U1 - Elektrisches Schaltgerät

Info

Publication number: DE9113111U1
Application number: DE9113111U
Authority: DE
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1991-10-22
Filing date: 1991-10-22
Publication date: 1993-02-18
Anticipated expiration: 2001-10-23
Also published as: WO1993008621A1

Description

R. 24794
16.10.1991 Pn/Si/Ke

ROBERT BOSCH GMBH, 7000 STUTTGART 10

Elektrisches Schaltgerät
Stand der Technik

Die Erfindung geht aus von einem elektrischen Schaltgerät nach der Gattung des Hauptanspruchs. Ein derartiges Schaltgerät ist aus der DE-PS 37 31 413 bekannt. Um bei einem derartigen Steuergerät eine Abschirmung zu schaffen, die auch über den Steckbereich des Schaltgerätes einwirkende elektromagnetische Störeinflüsse ausschaltet, ist ein Masseblech in die Steckerleiste eingegossen. Dieses Masseblech ist kammartig ausgebildet, wobei aus der Steckerleiste ragende Anschlußfahnen des Massebleches mit Leiterbahnen (Masse) der Leiterplatte verbunden sind. Darüber hinaus sind die Steckerleiste und das Masseblech an das metallische Gehäuse angeschraubt, wodurch eine elektrisch leitende Verbindung zwischen Gehäuse und Masseblech erfolgt. Das hat den Nachteil, daß zur Erstellung der elektrisch leitenden Verbindung zwischen Gehäuse und Masseblech zusätzliche Befestigungsbauteile nötig sind, und daß diese elektrisch leitende Verbindung nur in diesem sehr kleinen Verbindungsbereich sicher gewährleistet ist. Die Abschirmung der den Steckerkörper aufnehmenden Gehäuseöffnung ist darüber hinaus nicht lückenlos und auch im Bereich der Steckkontakte genügt die Abschirmung nicht immer allen Ansprüchen.

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Aus der DE-OS 33 35 664 ist weiterhin eine Vorrichtung zum Schutz von elektrischen Baugruppen bzw. Bauelementen bekannt, bei der die von einer Metal!ummantelung umgebene Steckanordnung durch eine an diese angeschraubte Blattfederanordnung elektrisch leitend mit der metallisierten Innenseite eines Gehäuses verbunden ist. Eine derartige Vorrichtung baut sehr kompliziert und benötigt darüber hinaus eine Vielzahl von Befestigungselementen.

Vorteile der Erfindung

Das erfindungsgemäße elektrische Schaltgerät mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß die elektromagnetische Verträglichkeit durch die dichte Abschirmung im Bereich des Steckerkörpers bzw. der Steckanordnung verbessert wird. Durch den Aufbau und die Formgebung des Massebleches bzw. der Steckanordnung ist bei geschlossenem Gehäuse eine zuverlässige und vielfache Kontaktierung zwischen Masseblech und Gehäuse auch bei großen Fertigungstoleranzen gewährleistet. Durch die annähernd lückenlose Abschirmung und die zuverlässige und vielfache Kontaktierung zwischen Masseblech und Gehäuse ergibt sich eine Verbesserung der elektromagnetischen Verträglichkeit, insbesondere bei hohen Frequenzen. Darüber hinaus wird die Montage des Steuergerätes bzw. der Steckerleiste vereinfacht, da die Zahl der Montageschritte gering ist.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung des Steuergerätes können Durchführungskondensatoren direkt am Durchtritt der Steckkontakte durch die Steckerleiste angeordnet werden.

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Weitere Vorteile und vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung.

Zeichnung

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der nachfolgenden Beschreibung und Zeichnung näher erläutert. Letztere zeigt in Figur eine Ansicht einer Steckerleiste. Dabei zeigt der rechte Bildabschnitt die Steckerleiste in einem Montagezustand, bei noch nicht abgebogenen Steckanschlußfahnen. Der linke Bildabschnitt zeigt die Steckerleiste mit abgebogenen Steckanschlußfahnen und angebrachtem Führungselement. Der mittlere Bildabschnitt zeigt die Steckerleiste mit montierten Durchführungskondensatoren. Figur 2 zeigt eine Seitenansicht der Steckerleiste und Figur 3 einen Schnitt längs III-III nach Figur 1 mit zusätzlich angedeutetem Gehäuse.

Beschreibung des Ausführungsbeispiels

Das elektrische Schaltgerät hat ein Gehäuse 10 mit einer metallischen Innenseite 11 und mit einer Öffnung 12, durch die ein kragenförmiger Aufnahmeabschnitt 13 einer - in den Figuren 1 bis 3 dargestellten - Steckerleiste 14 ragt. Der Aufnahmeabschnitt 13 bildet die Aufnahme für einen an sich bekannten und nicht näher dargestellten Gegenstecker, der beispielsweise am Ende eines Kabelbaumes angeschlagen ist. Die Steckerleiste 14 ist aus isolierendem Kunststoff ausgebildet und an der Innenseite 11 des Gehäuses 10 angeordnet. Sie hat einen Steckerkörper 15, in dem drei Reihen von Flachsteckern 16 als Steckverbindungselemente eingebettet sind. Diese ragen aus der Steckerleiste 14 heraus und sind im Inneren des durch den kragenförmigen Aufnahmeabschnitt 13 begrenzten Steckerraums 17 angeordnet.

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An der dem Steckerraum 17 abgewandten Rückseite 18 des Steckerkörpers verlaufen an dessen Oberseite 19 und dessen Unterseite 20 je ein Randabschnitt 21 bzw. 22. Diese werden an den Außenseiten 23 bzw. 24 durch je einen Randsteg 25 bzw. 26 verbunden. An den Randstegen 25 bzw. 26 ist jeweils ein nach außen weisender Halterungsabschnitt 27 bzw. 28 angebracht. Diese sind mit nicht dargestellten Bohrungen versehen und dienen zur Befestigung der Steckerleiste 14 auf der Leiterplatte 29.

Zwischen der Rückseite 18 des Steckerkörpers 15 und den Randabschnitten 21, 22 und den Randstegen 25, 26 ist ein zur Abschirmung dienendes Masseblech 31 eingebettet. Dieses Masseblech 31 hat eine Vielzahl von Öffnungen 32 mit kragenförmigen Rändern 33, die in entsprechende abgestufte zylindrische Vertiefungen 34 an der Rückseite 18 des Steckerkörpers 15 ragen. Diese Vertiefungen 34 sind jeweils um einen Flachstecker 16 herum angeordnet, so daß letztere durch die Öffnungen 32 des Masseblechs 31 ragen.

Die Steckeranschlußfahnen 35 der Flachstecker 16 sind so nach unten gebogen, daß zwei Anschlußreihen 36, 37 gebildet werden. Jede Anschlußfahne 35 ragt durch entsprechende Lötöffnungen 38 der Leiterplatte 29 und ist mit dieser verlötet. Um eine lagerichtige Zuordnung zu gewährleisten und ein Verbiegen der Steckanschlußfahnen zu verhindern, ragen diese durch ein Führungselement 39 mit jeweils einem kegelförmigen Durchgang 40 für jede Steckanschlußfahne 35.

Das Masseblech 31 hat im Bereich der Randabschnitte 21, 22 angeordnete Blattfederelemente 41, die die Randabschnitte durchdringen und im eingebauten Zustand der Steckerleiste 14 an der Innenseite des Gehäuses 10 anliegen.

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Das Masseblech 31 hat weiterhin im Bereich des unteren Randabschnittes 22 mehrere aus letzterem herausragende Anschlußfahnen 42, die jeweils zwischen zwei benachbarten Blattfederelementen angeordnet sind. Die Anschlußfahnen 42 ragen durch entsprechende Lötöffnungen 43 in der Leiterplatte 29 und sind mit dieser verlötet. Die Anschlußfahnen 42 dienen der Masseanbindung des Masseblechs 31 an entsprechende Leiterbahnen der Leiterplatte 29. Diese Leiterbahnen liegen dazu auf einem entsprechenden Erd- oder Massepotential.

Um die Flachstecker 16 zusätzlich abzuschirmen, sind diese mit Entstörkondensatoren gekoppelt. Dazu kann beispielsweise an jede der Steckanschlußfahnen 35 ein nicht dargestellter Entstörkondensator gekoppelt sein, der als Chipkondensator ausgebildet und im Bereich der Lötöffungen 38 auf der Leiterplatte 29 angeordnet ist.

Die Abschirmung der Flachstecker 16 kann aber auch über Durchfuhrungskondensatoren 45 erfolgen. Diese - in Figur 3 und im mittleren Abschnitt von Figur 1 dargestellten - Durchfuhrungskondensatoren 45 haben eine Durchführungsöffnung 46, mit der sie über die Steckeranschlußfahnen 35 der Flachstecker 16 geführt werden, bevor diese abgebogen werden. Die Durchfuhrungskondensatoren 45 haben einen annähernd quadratischen Querschnitt und auf der dem Masseblech 31 zugewandten Seite einen kleineren Absatz 47 mit kreisförmigem Querschnitt. Dieser Absatz 47 ragt in eine Vertiefung 34 des Steckerkörpers 15 bzw. in eine Öffnung 32 des Massebleches 31 und wird darin geführt. Das Verlöten der Durchfuhrungskondensatoren 45 erfolgt vorteilhafterweise nach dem Umbiegen der Steckeranschlußfahnen 35. Die Steckerleiste 14 bzw. der Steckerkörper 15 mit Aufnahmeabschnitt 13, den Randabschnitten 21, 22 und den Randstegen 25, 26 ist aus einem isolierenden Spritzkunststoff gefertigt. Bei der Herstellung der Steckerleiste 14 werden die Flachstecker 16 und das

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Masseblech 31 in die Spritzform eingelegt, wobei die Steckeranschlußfahnen 35 der Flachstecker 16 noch nicht abgebogen sind. Die Flachstecker 16 und das Masseblech 31 werden dabei fest und dicht in den Kunststoffkörper eingebettet.

Durch die großflächige Ausbildung des Massebleches 31 wird eine sichere Abschirmung des Steckerbereiches gewährleistet. Durch die Ausbildung der Blattfederelemente 41 wird darüber hinaus der Spalt zwischen Aufnahmeabschnitt 13 und Öffnung 12 des Gehäuses sicher abgeschirmt. Die federnden Blattfederelemente 41 des eingespritzten Massebleches 31 gewährleisten eine dauerhafte Massekontaktierung (verbesserte elektromagnetische Verträglichkeit und Masseanbindung) am Gehäuse. Montagetoleranzen und unterschiedliche Ebenheiten der Gehäuseinnenseite können ausgeglichen werden. Durch die Einbettung des Massebleches in den Kunststoffkörper kann ein weiterer Montageschritt (Befestigung des Massebleches) beim Zusammenbau des Steuergerätes entfallen. Die Befestigung des Massebleches ist einfacher und sicherer. Das Masseblech bzw. die Steckerleiste ist darüber hinaus ohne zusätzliche Aufwendungen zur Aufnahme von Durchführungskondensatoren geeignet.

Claims

R. 24794 16.10.1991 Pn/Si/Ke ROBERT BOSCH GMBH, 7000 STUTTGART 10 Ansprüche

1. Elektrisches Schaltgerät mit einem Gehäuse (10) mit metallischer Innenseite (11), in dem mindestens eine Leiterbahnen und elektrische Bauelemente tragende Leiterplatte (29) mit einer zugeordneten Steckerleiste (14) untergebracht ist, welche in das Gehäuse eingesetzt ist und in welcher abgedichtet aus dem Gehäuse geführte, innerhalb des Gehäuses mit zugeordneten Leiterbahnen verbundene und mindestens teilweise mittels Entstörmitteln (45) abgeschirmte Steckverbindungsteile (16, 35) angeordnet sind und mit einem fest in die Steckerleiste (14) eingebetteten Masseteil (31) mit aus der Steckerleiste ragenden Anschlußfahnen (42), welche mit zugeordneten Leiterbahnen auf der Leiterplatte verbindbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Masseteil zumindest den von den Steckverbindungsteilen durchdrungenen Querschnitt der Steckerleiste abdeckt, daß das Masseteil mit Öffnungen (32, 33) versehen ist, durch die Steckverbindungsteile ragen, und daß an mindestens einer Seite (19, 20) des Masseteils Blattfederelemente (41) angeordnet sind, die aus der Steckerleiste herausragen und an der metallischen Innenseite des Gehäuses anliegen.

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2. Elektrisches Schaltgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Masseteil (31) für jedes Steckverbindungsteil (16, 35) jeweils eine Öffnung (32, 33) vorgesehen ist.

3. Elektrisches Schaltgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Masseteil (31) ein Stanzblech ist.

4. Elektrisches Schaltgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Entstörmittel (45) als Durchführungskondensatoren ausgebildet sind, die in die Öffnungen (32, 33) des Masseteils (31) ragen.