DE9110239U1

DE9110239U1 - Auskleidungsplattenbefestigung

Info

Publication number: DE9110239U1
Application number: DE9110239U
Authority: DE
Original assignee: Kalenborn Kalprotect - Dr Mauritz & Co Kg 5467 Vettelschoss De GmbH
Current assignee: Kalenborn Kalprotect - Dr Mauritz & Co Kg 5467 Vettelschoss De GmbH
Priority date: 1991-08-19
Filing date: 1991-08-19
Publication date: 1991-10-24
Anticipated expiration: 2001-08-20

Description

Die Erfindung betrifft eine Auskleidungsplattenbefestigung an Stahlblechkonstruktionen und dübelbaren Untergrund z.B. Beton für schmelzgegossene Platten.

Eine solche Auskleidungsplattenbefestigung bzw. solche Platten mit Befestigungsmöglichkeit sind beispielsweise bekannt aus der deutschen Patentanmeldung P 33 47 353.6.

Hierbei waren die Halteeisen direkt in die Platte eingegossen und verfügten an den Enden über hochgebogene Flansche. Diese dienten dazu, einerseits direkt an die Unterkonstruktion, die gemeinhin aus Stahl bestand, befestigt zu werden, andererseits unter eine benachbarte

bereits befestigte Auskleidungsplatte gesteckt zu werden. 15

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Befestigung bei solchen Verschleißformstücken praktikabler und damit vielfältiger zu gestalten, ohne bereits beim Eingießen auf

die genaue Lage der Befestigungslaschen beschränkt zu sein. 20

Erreicht wird dies erfindungsgemß bei einer Auskleidungsplattenbefestigung an Stahlblechkonstruktionen für schmelzgegossene Platten dadurch, daß Anschweißecken bündig mit den jeweiligen Plattenaußenseiten rückseitig eingegossen sind.

Vorzugsweise sind die in die Gießform eingelegten Anschweißecken beim Gießen von außen gekühlte Anschweißecken.

° Die Winkeleisen sind zweckmäßig für das Anschweißen von Anschweißlaschen ausgebildet.

Es ist also nicht mehr notwendig, daß die Anschweißlaschen selbst, die aus einem besonders behandelten Metall bestehen können, eingegossen werden müssen. Eingegossen werden vielmehr die Anschweißecken, wodurch es möglich wird,

die Anschweißlaschen in beliebiger Orientierung an die Ecken anzuschweißen.

Die Anschweißlaschen werden im allgemeinen nicht parallel angeschweißt.

Die Anschweißecken in Form von Winkeleisen sind zweckmäßig auf sich gegenüberliegenden Plattenrändern unter ungleichen Abständen zu deren beiden anderen Plattenrändern, d.h. versetzt, eingebracht.

Als besonderer Vorteil ist zu werten, daß nicht mehr wie bisher die gesamte mit den Verschleißschutzformstucken zu belegende Fläche, z.B. eine Stahldecke oder ein auszukleidender Bunker, gereinigt und sandgestrahlt werden muß, sondern lediglich die kleinen Bereiche der Anschweißstellen.

Handelt es sich um einen nicht schweißbaren Untergrund, so ²^ haben die Anschweißlaschen Bohrungen, die ein Andübeln am Untergrund ermöglichen.

Ein weiterer Vorteil ist, daß im Gegensatz zu anderen mechanischen Befestigungsarten auf der Gebrauchsseite keine störenden Verschlußelelente notwendig sind.

Die Lage der Anschweißecken kann also beliebig gewählt werden und kann somit für alle infrage kommenden Formate zur

Anwendung kommen.
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Ein weiterer Vorteil ist, daß der Verschleiß bis fast auf Null fortschreiten kann, ohne daß die sichere mechanische Befestigung gefährdet wäre, da die Anschweißecken mit

verschleißen.
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Es ist möglich, die Anschweißecken und Anschweißlaschen hinsichtlich des Werkstoffs so zu wählen, daß mit geeigneten Elektroden eine optimale Werkstoffkombination für die Fälle der mechanischen, thermischen und chemischen Belastung gewählt werden kann.

Zweckmäßig sind die Anschweißecken Winkelstücke von einem Winkel, der gleich dem Winkel der Plattenecke ist.

^ü Vorzugsweise ist jeder Schenkel eines Winkelstücks in der Draufsicht trapezförmig.

Hierbei ist die kurze Längsseite des Trapezes die

Winkelkante der Anschweißecke.
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Die Anschweißlaschen können leicht verformbar ausgebildet sein.

Vorzugsweise sind die Anschweißlaschen thermisch vorbehandelt und dadurch leicht verformbar, vorteilhaft an den äußeren Laschenflanschen. Sie bestehen insbesondere aus weich-geglühten Eisen- bzw. Stahlwerkstoffen.

Durch die leichte Verformbarkeit der Anschweißlaschen kann in der Praxis die vorgegebene Lagenfugendicke und die Ebenheit der Auskleidung durch Verformen der überstehenden Anschweißlaschen, und zwar über das Plattenformat hinaus, eingehalten werden.

Als weiterer Vorteil ist zu werten, daß ein beliebiger Lagerfugenmörtel verwendet werden kann, der außer der mechanischen und chemischen Beständigkeit keine weitere Haltefunktion zu erfüllen hat.

Wichtig ist auch, daß mit normalen bekannten Schweißverfahren eine sichere Befestigung herbeigeführt werden kann, ohne daß Sonderschweißgeräte, Sondermaschinen

etc. zum Einsatz kämen.
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Aus Vorstehendem geht hervor, daß die Lage der Anschweißlaschen variabel ist und bei Bedarf im Zuge der Montage die Anbringung im Bereich der Anschweißecken möglich

wird.
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Eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung soll mit bezug auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert werden, wobei

Fig. 1 eine Draufsicht auf ein Verschleißschutzformstück; Fig. 2 eine Ansicht zeigt.

Eine schmelzgegossene Verschleißschutzformplatte mit Längsseiten 10' verfügt über zwei eingelegte Anschweißecken 12, die beim Gießen der Platte von außen gekühlt sind. Die Anschweißecken können auch Bohrungen enthalten. Ober diese werden die Anschweißecken mittels Stahlstiften im Formsand fixiert.

Nach der Darstellung ist eine Anschweißlasche 14 nicht-parallel zu den Längsseiten 10" der Platte an die Anschweißecke 12 angeschweißt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel beträgt der Winkel zwischen der Anschweißlasche und den langen Seiten der Platte 10' etwa

^3<^ 10°. Je nach den Montageerfordernissen sind andere Winkel möglich.

Es ist auch möglich, mehrere Laschen und dann nicht-parallel

zueinander, anzuschweißen.
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Am Ende der Anschweißlaschen tragen diese Flansche 20, die aufgebogen sind. Die Laschen sind thermisch vorbehandelt und insbesondere im Bereich der Flansche leicht verformbar. Hierdurch kann in der Praxis die vorgegebene Lager fugendicke sowie die Ebenheit der Auskleidung durch Verformen der überstehenden Anschweißlaschen eingehalten werden.

Die kürzere Trapezlängsseite 18 der Anschweißecken fällt mit

der Außenkante der Platte zusammen. 10

Beispielsweise hergestellt wurde eine schmelzgegossene Platte aus einem Material, das mit Kalcor (Warenzeichen der Firma Kaienborn Kalprotect Dr. Mauritz GmbH & Co. KG) hergestellt war. Plattenlänge: 250 mm Plattenbreite: 200 mm Plattendicke: 30 mm Laschenlänge: 333 mm Höhe des Laschenflansches über Plattenunterseite: beispielsweise 10 mm Anschweißecken: versetzt angeordnet Winkel zur Plattenlängsachse: angenähert 10°.

Kalcor besteht aus im Lichtbogenverfahren geschmolzenen Aluminium- und Zirkonoxid-Rohstoffen. Die Platten und Formstücke werden im Gußverfahren hergestellt.

Claims

ANSPRÜCHE

1. Auskleidungsplattenbefestigung an

Stahlblechkonstruktionen für schmelzgegossene Platten, dadurch gekennzeichnet, daß Anschweißecken (12) bündig mit den jeweiligen Plattenaußenseiten eingegossen sind.

2. Auskleidungsplattenbefestigung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in die Gießform eingelegten Anschweißecken (12) beim Gießen von außen gekühlte Anschweißecken sind.

3. Auskleidungsplattenbefestigung nach einem der

vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschweißecken (12) Winkelstücke von einem Winkel gleich dem der Plattenecke sind.

4. Auskleidungsplattenbefestigung nach einem der

²^ vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Schenkel einer Winkelecke der Anschweißecke in der Draufsicht trapezförmig ausgebildet ist.

5. Auskleidungsplattenbefestigung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die kurze Längsseite (18) des Trapezes die Winkelkante der Anschweißecke ist.

6. Auskleidungsplattenbefestigung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die

° Winkeleisen (12, 12) auf sich gegenüberliegenden Plattenrändern, unter ungleichen Abständen zu deren beiden anderen Rändern (10¹; 10')/ d.h. versetzt, eingebracht sind.

7. Auskleidungsplattenbefestigung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Winkeleisen für das Anschweißen von Anschweißlaschen (14)

ausgebildet sind.
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8. Auskleidungsplattenbefestigung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschweißlaschen (14) leicht verformbar ausgebildet sind.

9. Auskleidungsplattenbefestigung nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschweißlaschen Bohrungen für Befestigungselemente enthalten.

10. Auskleidungsplattenbefestigung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschweißlaschen (14) thermisch vorbehandelt sind und dadurch vorteilhaft an den äußeren Laschenflanschen (20) leicht verformbar sind.

²^

11. Auskleidungsplattenbefestigung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschweißlaschen aus weich-geglühtem Eisen bzw. Stahl bestehen.