DE901652C

DE901652C - Process for the recovery of the soda ash obtained during the desulfurization of pig iron or steel or the like

Info

Publication number: DE901652C
Application number: DET876D
Authority: DE
Inventors: Erich Schultz
Original assignee: HUETTENWERKE PHOENIX AG; August Thyssen Huette AG
Current assignee: HUETTENWERKE PHOENIX AG; Thyssen AG
Priority date: 1939-11-14
Filing date: 1939-11-14
Publication date: 1954-01-14

Description

Verfahren zur Verwertung der bei der Entschwefelung von Roheisen oder Stahl od. dgl. anfallenden Sodaschlacke Für die Verwertung der z. B. beim Entschwefeln und Reinigen von Eisen- und Stahlbädern in erheblichen Mengen anfallenden Sodaschlacke ist schon eine ganze Reihe von Vorschlägen gemacht worden, die darauf abzielen, entweder die Schlacke magnetisch oder in Setzmaschinen aufzubereiten, um sie von den Alkalien und Schwefel führenden tauben Bestandteilen zu befreien und so das in der Schlacke als Granalien vorhandene Eisen zurückzugewinnen oder die Schlacke z. B. als Grundstoff für die Glasherstellung oder andere Verfahren zu benutzen. In jedem Fall sind aber erhebliche Aufwendungen zu machen, um die Schlacke zu verwerten. Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Verwertung der bei der Entschwefelung von Roheisen oder Stahl od. dgl. anfallenden Sodaschlacke, bei dem erfindungsgemäß die Sodaschlacke ohne vorherigeAufbereitung einem mit saurer Schlackenführung betriebenen Hochofen in solchen Mengen zugeführt wird, daß der Alkaligehalt der anfallenden Hochofenschlacke mindestens etwa 2,5 % beträgt. Es wird dabei gleichzeitig erreicht, der beim sauren Schmelzen anfallenden Hochofenschlacke eine solche Zusammensetzung zu geben, daß sie infolge ihrer erhöhten Dünnflüssigkeit praktisch kein Eisen mitreißt. Es hat sich außerdem ergeben, daß auch der Gehalt an gebundenem Fe den basischer Hochofenschlacke nur unbedeutend übersteigt, wenn der Alkaliengehalt der Schlacke in den Grenzen von etwa 2,5 bis 3,5'/o gehalten wird, je nach dem gewählten Kalk-Kieselsäure-Verhältnis.Process for the recovery of the desulphurisation of pig iron or Steel or the like. B. in desulfurization and cleaning of iron and steel baths in significant amounts of soda ash A whole series of proposals have already been made with the aim of either magnetically or in setting machines to prepare the slag in order to remove it to free the alkaline and sulfur-bearing deaf constituents and so that to recover iron present in the slag as granules or the slag z. B. to be used as a raw material for glass production or other processes. In any case, however, considerable expenditures have to be made in order to utilize the slag. The subject of the invention is a process for the utilization of the desulfurization from pig iron or steel or the like the soda slag without prior treatment using an acidic slag feed Blast furnace is fed in such quantities that the alkali content of the resulting Blast furnace slag is at least about 2.5%. It is achieved at the same time the blast furnace slag produced during acid smelting has such a composition to give that it takes practically no iron due to its increased fluidity. It has also been found that the bound Fe content is also more basic Blast furnace slag only marginally exceeds if the alkali content of the slag is within the limits from about 2.5 to 3.5%, depending on the selected lime-silica ratio.

Zunächst erscheint es absurd, dem Roheisen nach dem Abstich aus dem Hochofen durch Entschwefelungsmittel den Schwefel zu entziehen und dann die an Schwefel angereicherte Sodaschlacke wieder einzuschmelzen.At first it seems absurd to remove the pig iron after it has been tapped Blast furnace to remove the sulfur by desulfurizing agents and then the sulfur to melt down enriched soda ash again.

Die Aufnahmefähigkeit der sauren Hochofenschlacke für Schwefel wird indessen, wie Großversuche gezeigt haben, durch die Alkalienanreicherung derart gesteigert, daß, wie die Schwefelbilanz ergibt, etwa 9o % des mit dem Koks und Möller (einschließlich Sodaschlacke) dem Hochofen aufzugebenden Schwefels in die Schlacke übergehen, während diese Menge beim sauren Schmelzen ohne Sodaschlackenaufgabe nur etwa 7111/o beträgt (s. »Stahl und Eisen«, 1938, S.30).The absorption capacity of the acid blast furnace slag for sulfur is however, as large-scale experiments have shown, this is due to the alkaline enrichment increased so that, as the sulfur balance shows, about 90% of that with the coke and Möller (including soda ash) into the blast furnace to add sulfur to the slag pass over, while this amount is only used in acidic melting without the soda slag task is about 7111 / o (see "Stahl und Eisen", 1938, p.30).

Ein erheblicher Vorteil wird ferner dadurch erzielt, daß Schlacken mit einem Kalk-Kieselsäure-Verhältnis von etwa o,8 bis o,85 % und einem Alkaliengehalt von etwa 2,5 bis 3,5'/0, vorzugsweise in Betten ausgegossen, kristallin erstarren und damit, z. B. als Wegebaumaterial, verwertbar sind.A considerable advantage is also achieved in that slag with a lime-silica ratio of about 0.8 to 0.85% and an alkali content from about 2.5 to 3.5 '/ 0, preferably poured into beds, solidify in a crystalline manner and thus, e.g. B. as road construction material, are usable.

Claims

PATENT CLAIM: Process for the utilization of the soda slag produced during the desulfurization of pig iron or steel or the like, characterized in that the soda slag is fed to a blast furnace operated with acidic slag feed in such quantities without prior processing that the alkali content of the blast furnace slag produced is at least about 2 .5%. Cited publications: German Patent No. 669 320; U.S. Patent No. 1,066,833 ; Körber and Oelsen "Stahl und Eisen", 1938, pp. 905 ff.