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DE9016548U1 - Calender roll - Google Patents

Calender roll

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Publication number
DE9016548U1
DE9016548U1 DE9016548U DE9016548U DE9016548U1 DE 9016548 U1 DE9016548 U1 DE 9016548U1 DE 9016548 U DE9016548 U DE 9016548U DE 9016548 U DE9016548 U DE 9016548U DE 9016548 U1 DE9016548 U1 DE 9016548U1
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DE
Germany
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calender roll
roll according
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paraffin
ring
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Expired - Lifetime
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DE9016548U
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German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JM Voith GmbH
Original Assignee
JM Voith GmbH
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Publication date
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Publication of DE9016548U1 publication Critical patent/DE9016548U1/en
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/02Rolls; Their bearings
    • D21G1/0253Heating or cooling the rolls; Regulating the temperature
    • D21G1/0286Regulating the axial or circumferential temperature profile of the roll
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B27/00Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/02Shape or construction of rolls
    • B21B27/03Sleeved rolls
    • B21B27/05Sleeved rolls with deflectable sleeves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B27/00Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/06Lubricating, cooling or heating rolls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/02Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
    • B29C33/026Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means in rolls, calenders or drums
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D21F7/06Indicating or regulating the thickness of the layer; Signal devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Anwaltsakte: P 4761Attorney file: P 4761

Kennwort: "Paraffin-Zonenwalze"Password: "Paraffin zone roller"

J. M. VOITH GmbHJ.M. VOITH GmbH

KalanderwalzeCalender roll

Die Erfindung betrifft eine Kalanderwalze, insbesondere für Maschinen zur Herstellung oder Verarbeitung von Papier-, Kartonoder Kunststoffolien-Bahnen. Wie beispielsweise aus US-PS 4, 738, 196 bekannt ist, werden solche Kalanderwalzen mit einer Einrichtung kombiniert zur zonenweisen thermischen Beeinflussung der Aussenmantelflache der Kalanderwalze. Dies bedeutet mit anderen Worten: Der Walzenmantel wird über seine Länge (d.h. über die Breite der zu behandelnden Bahn) in zahlreiche, relativ schmale Zonen unterteilt. Jede dieser Zonen kann einzeln thermisch beeinflußt, d.h. erwärmt oder gekühlt werden, so daß der Durchmesser jeder Zone, relativ zum Durchmesser der benachbarten Zonen um einen kleinen Betrag vergrößert oder verkleinert werden kann. Hierdurch kann man die Dicke der zu behandelnden Bahn in einzelnen Zonen korrigieren. Gewünscht wird in der Regel eine Bahn mit möglichst exakt gleichmäßigem Dicken-Querprofil.The invention relates to a calender roll, in particular for machines for producing or processing paper, cardboard or plastic film webs. As is known, for example, from US-PS 4,738,196, such calender rolls are combined with a device for thermally influencing the outer surface of the calender roll in zones. In other words, this means: the roll shell is divided into numerous, relatively narrow zones over its length (i.e. over the width of the web to be treated). Each of these zones can be thermally influenced individually, i.e. heated or cooled, so that the diameter of each zone can be increased or reduced by a small amount relative to the diameter of the neighboring zones. This makes it possible to correct the thickness of the web to be treated in individual zones. As a rule, a web with a thickness cross-profile that is as even as possible is desired.

Die genannte Einrichtung zur zonenweisen thermischen Beeinflussung des Walzenmalzenmantels umfaßt beispielsweise (gemäß US-PS 4, 738, 196) für jede Zone eine Luftblasdüse. In Betracht kommt auch die Anwendung von Infrarot-Strahlern oder von Einrichtungen zur Erzeugung eines Wirbelstromes. Alle diese Einrichtungen sind in der Regel außerhalb der Walze, also an ihrer Peripherie angeordnet. Es ist aber auch möglich, im Inneren der Walze für jede Zone eine elektrische Heizeinrichtung vorzusehen.The device mentioned for thermally influencing the roller malt shell in zones includes, for example (according to US-PS 4, 738, 196), an air jet nozzle for each zone. The use of infrared radiators or devices for generating an eddy current can also be considered. All of these devices are usually located outside the roller, i.e. on its periphery. However, it is also possible to provide an electrical heating device for each zone inside the roller.

1214T/93-951214T/93-95

Der Erfindung liegt der Aufgabe zugrunde, die bekannten Kalanderwalzen der oben beschriebenen Art dahingehend zu verbessern, daß der Energieaufwand verringert wird, der für eine bestimmte Durchmesseränderung in einer Zone des Walzenmantels erforderlich ist.The invention is based on the object of improving the known calender rolls of the type described above in such a way that the energy expenditure required for a certain diameter change in a zone of the roll shell is reduced.

Diese Aufgabe wird durch die Anwendung der kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Durch den in jedem Ringkanal vorgesehenen Stoff mit extrem hohem Wärmeausdehnungskoeffizienten wird erreicht, daß beispielsweise bei Zufuhr von Wärme zu der betreffenden Zone, mit relativ geringem Aufwand an Wärmeenergie eine verhältnismäßig große Ausdehnung des Walzenmantels in der betreffenden Zone-erzielt wird.This object is achieved by applying the characterizing features of claim 1. The material with an extremely high coefficient of thermal expansion provided in each ring channel ensures that, for example, when heat is supplied to the relevant zone, a relatively large expansion of the roll shell in the relevant zone is achieved with a relatively low expenditure of thermal energy.

Wenn der betreffenden Zone Wärme von außen zugeführt wird (bevorzugte Ausführungsform der Erfindung), dann findet hierdurch zunächst wie bisher eine Durchmesservergrößerung durch Wärmedehnung des Außenmantels statt, danach jedoch zusätzlich eine Durchmesservergrößerung aufgrund der Wärmedehnung des den Ringkanal ausfüllenden Stoffes.If heat is supplied to the relevant zone from the outside (preferred embodiment of the invention), then initially as before, an increase in diameter occurs due to thermal expansion of the outer shell, but then additionally an increase in diameter due to the thermal expansion of the material filling the ring channel.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung und ein Ausführungsbeispiel werden nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert.Further embodiments of the invention and an embodiment are explained below with reference to the drawing.

Die Figur 1 zeigt einen Teillängsschnitt durch eine Kalanderwalze.Figure 1 shows a partial longitudinal section through a calender roll.

Die Figur 2 zeigt schematisch eine perspektivische Ansicht auf die Kalanderwalze und auf einen dazugehörigen Blaskasten.Figure 2 shows a schematic perspective view of the calender roll and an associated blow box.

Die in Figur 1 insgesamt mit 10 bezeichnete Kalanderwalze hat einen inneren Walzenhauptkörper 11, mit einem Lagerzapfen 11a. Der vorzugsweise aus Stahlguß gefertigte Walzenhauptkörper 11 weist in seiner äußeren Mantelfläche zahlreiche, über die Länge gleichmäßig verteilte Ringkanäle 12 auf, die in den Walzenhauptkörper eingearbeitet sind und die durch einen vorzugsweise aus Stahl gefertigten Außenmantel 3 abgedeckt sind. Der Außenmantel kann, wieThe calender roll, designated as a whole by 10 in Figure 1, has an inner main roll body 11, with a bearing journal 11a. The main roll body 11, which is preferably made of cast steel, has in its outer surface numerous ring channels 12 evenly distributed over the length, which are incorporated into the main roll body and which are covered by an outer shell 3, preferably made of steel. The outer shell can, as

in Figur 1 beispielhaft dargestellt, aus mehreren Ringen (31, 3*', 3111 usw.) zusammengesetzt sein. Gemäß Figur 1 ist jedem Ringkanal 12 ein Ring (als Teil des Außenmantels 3) zugeordnet und mit dem Walzenhauptkörper 11 verschweißt. Man kann solche Ringe auch auf den Walzenhauptkörper 11 aufschrumpfen. In diesem Fall können Ringe größerer Länge vorgesehen werden, wobei also jeder einzelne Ring mehrere Ringkanäle überdeckt.shown by way of example in Figure 1, be composed of several rings (3 1 , 3*', 3 111 etc.). According to Figure 1, a ring (as part of the outer casing 3) is assigned to each ring channel 12 and is welded to the main roller body 11. Such rings can also be shrunk onto the main roller body 11. In this case, rings of greater length can be provided, with each individual ring covering several ring channels.

Für jeden Ringkanal 12 ist in dem Außenmantel 3 eine radiale Bohrung vorgesehen, wie in Figur 1 bei 16 beispielhaft dargestellt. Durch diese Bohrung hindurch wird der Ringkanal mit einem Stoff ausgefüllt,· z.B. Paraffin, Wachs oder dergleichen, dessen Wärmeausdehnungs-Koeffizient wesentlich größer ist als derjenige von Stahl, also des Werkstoffs, aus dem der Walzenhauptkörper 11 und der (aus den Ringen zusammengesetzte) Außenmantel 3 gefertigt sind. Es versteht sich, daß außer der dargestellten Einfüll-Bohrung 16 eine Entlüftungsbohrung vorhanden ist, und daß nach dem Einfüllen beide Bohrungen verschlossen werden. Alternativ hierzu kann jeder Ringkanal 12 schon vor dem Aufschrumpfen oder Aufschweißen des Außenmantels mit einer Metall-Legierung ausgefüllt werden, z.B. unter Verwendung von Aluminium und/oder Magnesium, deren Wärmeausdehnungs-Koeffizient etwa zwei bis drei mal höher ist als derjenige von Stahl.For each ring channel 12, a radial bore is provided in the outer casing 3, as shown by way of example at 16 in Figure 1. Through this bore, the ring channel is filled with a material, e.g. paraffin, wax or the like, whose coefficient of thermal expansion is significantly greater than that of steel, i.e. the material from which the main roller body 11 and the outer casing 3 (composed of the rings) are made. It goes without saying that in addition to the filling bore 16 shown, there is a venting bore, and that both bores are closed after filling. Alternatively, each ring channel 12 can be filled with a metal alloy before the outer casing is shrunk or welded on, e.g. using aluminum and/or magnesium, whose coefficient of thermal expansion is approximately two to three times higher than that of steel.

Aus Figur 2 ist ersichtlich, daß der Kalanderwalze 10 beispielsweise ein außenliegender Luftblaskasten 17 zugeordnet werden kann, der für jede Zone, d.h. für jeden Ringkanal 12, wenigstens eine Luftblasdüse 18 aufweist, mit der erwärmte oder gekühlte Luft auf den Außenmantel 3 der Kalanderwalze 10 aufgeblasen werden kann.From Figure 2 it can be seen that the calender roll 10 can be assigned, for example, an external air blow box 17 which has at least one air blow nozzle 18 for each zone, i.e. for each ring channel 12, with which heated or cooled air can be blown onto the outer casing 3 of the calender roll 10.

03.12.90
DSh
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Claims (8)

Anwaltsakte: P 4761 Kennwort: "Paraffin-Zonenwalze" J. M. VOITH GmbH SchutzansprücheAttorney file: P 4761 Keyword: "Paraffin zone roller" J. M. VOITH GmbH Protection claims 1. Kalanderwalze (10), insbesondere für Maschinen zur Herstellung oder Verarbeitung von Papier-, Karton- oder Kunststofffolien-Bahnen, 1. Calender roll (10), in particular for machines for producing or processing paper, cardboard or plastic film webs, mit einer Einrichtung (17, 13) zur zonenweisen (d.h. über die Bahnbreite unterschiedlichen) thermischen Beeinflussung (Erwärmung oder Kühlung) der Außenmantelfläche der Kalanderwalze,with a device (17, 13) for thermally influencing (heating or cooling) the outer surface of the calender roll in zones (i.e. varying across the web width), gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:characterized by the following features: (a) Jeder Zone ist im Inneren der Walzen ein nach außen hermetisch abgeschlossener Ringkanal (12) zugeordnet.(a) Each zone is assigned an annular channel (12) inside the rollers that is hermetically sealed to the outside. (b) Jeder Ringkanal (12) ist mit einem Stoff (z.B. Paraffin) gefüllt, dessen Wärmeausdehnungskoeffizient wesentlich (d.h. mindestens 2 bis 10 mal) größer ist als derjenige des Walzen-Werkstoffs. Fig. 1.(b) Each ring channel (12) is filled with a material (e.g. paraffin) whose coefficient of thermal expansion is significantly (i.e. at least 2 to 10 times) greater than that of the roller material. Fig. 1. 2. Kalanderwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der die Ringkanäle (12) ausfüllende Stoff Paraffin ist.2. Calender roll according to claim 1, characterized in that the material filling the ring channels (12) is paraffin. 3. Kalanderwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der die Ringkanäle (12) ausfüllende Stoff eine organische Verbindung, z.B. ein Wachs ist.3. Calender roll according to claim 1, characterized in that the material filling the ring channels (12) is an organic compound, e.g. a wax. 1214T/91-921214T/91-92 4. Kalanderwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der die Ringkanäle (12) ausfüllende Stoff ein Metall oder eine Metall-Legierung ist, z.B. Aluminium oder Magnesium.4. Calender roll according to claim 1, characterized in that the material filling the ring channels (12) is a metal or a metal alloy, e.g. aluminum or magnesium. 5. Kalanderwalze nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringkanäle (12), wie an sich bekannt, zwischen einem inneren Walzenhauptkörper (11) und einem Aussenmantel (3) angeordnet sind.5. Calender roll according to one of the preceding claims, characterized in that the annular channels (12), as known per se, are arranged between an inner roll main body (11) and an outer shell (3). 6. Kalanderwalze nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringkanäle an der Innenseite des Außenmantels vorgesehen sind. ·6. Calender roll according to claim 5, characterized in that the ring channels are provided on the inside of the outer shell. · 7. Kalanderwalze nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringkanäle (12) an der Außenseite des Walzenhauptkörpers (11) angeordnet sind.7. Calender roll according to claim 5, characterized in that the annular channels (12) are arranged on the outside of the roll main body (11). 8. Kalanderwalze nach Anspurch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Außenmantel (3) aus einzelnen Ringen (31, 311, 31'1) zusammengesetzt ist, die mit dem Walzenhauptkörper 11) durch Aufschrumpfen oder durch Schweißen verbunden sind.8. Calender roll according to claim 7, characterized in that the outer shell (3) is composed of individual rings (3 1 , 3 11 , 3 1 ' 1 ) which are connected to the roll main body (11) by shrinking or by welding.
DE9016548U 1990-12-06 1990-12-06 Calender roll Expired - Lifetime DE9016548U1 (en)

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