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DE900853T1 - Begasungsrührwerk zur Behandlung von Metallschmelzen - Google Patents

Begasungsrührwerk zur Behandlung von Metallschmelzen

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DE900853T1
DE900853T1 DE0900853T DE98118054T DE900853T1 DE 900853 T1 DE900853 T1 DE 900853T1 DE 0900853 T DE0900853 T DE 0900853T DE 98118054 T DE98118054 T DE 98118054T DE 900853 T1 DE900853 T1 DE 900853T1
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DE
Germany
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rotor
openings
gas
injector according
molten metal
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DE0900853T
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English (en)
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Robert Dumont
Peter D. Waite
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Rio Tinto Alcan International Ltd
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Alcan International Ltd Canada
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Publication date
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    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
    • C22B9/05—Refining by treating with gases, e.g. gas flushing also refining by means of a material generating gas in situ
    • C22B9/055—Refining by treating with gases, e.g. gas flushing also refining by means of a material generating gas in situ while the metal is circulating, e.g. combined with filtration
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
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    • C21C7/04—Removing impurities by adding a treating agent
    • C21C7/072—Treatment with gases
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B21/00—Obtaining aluminium
    • C22B21/06—Obtaining aluminium refining
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Claims (7)

  1. DF/EPO 900 853 Tl
    EP 98 118 054.0 82 495 v6/bn
    Anmelder: ALCAN INTERNATIONAL LTD.
    Drehlaufrad für die Gasbehandlung von geschmolzenen Metallen
    Patentansprüche
    Einspritzer zum Einspritzen von Gas in ein geschmolzenes Metall, gekennzeichnet durch einen Rotor der eine kontinuierliche obere Oberfläche hat, eine Bodenoberfläche und eine zylindrische Seitenoberfläche, die kontinuierlich ist mit Ausnahme von einer Vielzahl von Öffnungen in der Seitenoberfläche, die symmetrisch um den Rotor beabstandet sind, wobei die Öffnungen eine Fläche der äußeren Oberfläche einnehmen, die weniger als 60% der Gesamtfläche entspricht, die durch die Öffnungen bei der Rotation des Rotors überstrichen wird, und wobei der Rotor mindestens eine Öffnung in der Bodenoberfläche hat, mindestens einen internen Durchgang zur Gaszufuhr, und eine interne Struktur zum Verbinden der Öffnungen in der Seitenoberfläche, der mindestens einen Öffnungen in der Bodenoberfläche und dem mindestens einen internen Durchgang; wobei die interne Struktur bei der Verwendung mindestens teilweise mit geschmolzenem Metall oder Metall/Gasmischungen gefüllt ist, die Gasblasen enthalten, und geeignet ist, bei der Rotation des Rotors zu bewirken, dass in dem geschmolzenen Metall Gas von dem internen Durchgang austritt, um Metall/Gasmischungen zu bilden, die Blasen enthalten, und um zu bewirken, dass die Metall/Gasmischung von der Öffnungen in der Seitenoberfläche auf eine radiale Weise austritt, wobei bewirkt wird, dass die Blasen in feinere Blasen aufbrechen.
    a.
    DE/ EP O 900 853 Tl
  2. 2. Einspritzer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Rotor mindestens drei Öffnungen in der Seitenoberfläche hat, die symmetrisch um den Rotor beabstandet sind.
  3. 3. Einspritzer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Rotor eine im wesentlichen flache, horizontale obere Oberfläche hat, die in der Mitte mit einer Welle verbunden ist, um den Rotor zu lagern und zu drehen.
  4. 4. Einspritzer nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Rotor eine frusto-konische, nach oben kegelförmig zugespitzte Oberfläche hat, die in eine Welle zum Lagern und Drehen des Rotors übergeht.
  5. 5. Einspritzer nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Rotor einen Durchmesser im Bereich von 5 bis 20 cm hat.
  6. 6. Einspritzer nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die interne Struktur aus nach unten vorstehenden Schaufeln und Durchgängen, die die Schaufeln trennen, besteht.
  7. 7. Einspritzer nach Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die interne Struktur mindestens sechs Schaufeln umfasst.
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