DE9006661U1

DE9006661U1 - Device for loading and/or discharging bulk material

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Publication number: DE9006661U1
Application number: DE9006661U
Authority: DE
Original assignee: LIST GUENTHER ING GROSSGMAIN AT
Current assignee: LIST GUENTHER ING GROSSGMAIN AT
Priority date: 1989-06-14
Filing date: 1990-06-13
Publication date: 1990-09-13
Anticipated expiration: 2000-06-14
Also published as: CH681297A5; ATA145389A; AT392769B

Description

Vorrichtung zum Eintragen und bzw. oder Austragen von SchüttgutDevice for loading and/or discharging bulk material

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Eintragen und bzw. oder Austragen von Schüttgut, insbesondere Biomasse, in bzw. aus einem Raum, beispielsweise einem Silo, mit einer auf dem Siloinhalt höhenverstallbar aufliegenden Fördervorrichtung und mit einer das Schüttgut von der Fördervorrichtung übernehmenden und zum Siloboden geführten Förderschnecke.The invention relates to a device for introducing and/or discharging bulk material, in particular biomass, into or out of a space, for example a silo, with a conveyor device resting on the silo contents in a height-adjustable manner and with a conveyor screw that takes the bulk material from the conveyor device and guides it to the silo floor.

Es sind Austragungsanlagen bekennt, die, wenn sj.e rechteckige Räume vollkommen austragen sollen, am Boden montiert sxnd und mit Schubstangen mit Hydrauliktrieb arbeiten. Diese Systeme werden bei Großheizanlagen angewendet.There are discharge systems that are mounted on the floor and work with hydraulically driven push rods when rectangular rooms are to be completely discharged. These systems are used in large heating systems.

Bei kleineren Austragungssystemen ist die untere Rotationöauo tragung bekannt, die ^ ^eri Getriebekasten, einen druckverteilenden K«=-^a-l sow'.e Federbeine oder otahlfedern umfassen, und Kreisförmig ö-^s Material zu einer Ei»l ..eerungo" ~hnecke fördern. Dies«- Anlage err. ,-;ht jedoch nicht die Ecken, und ist daher nur bei Silos mit kreisförmigen Querschnitle-u einsehbar.In smaller discharge systems, the lower rotary discharge is known, which comprises a gear box, a pressure-distributing valve and spring legs or springs, and conveys the material in a circular manner to a discharge screw. However, this system does not reach the corners and is therefore only visible in silos with circular cross-sections.

In den Bereich der Landwirtschaft fallen obere Silofutteraustragungsanlagen und Abfräseinrichtungen, die bei Befüllung des Silos entfernt werden müssen.The agricultural sector includes upper silage feed discharge systems and milling devices that have to be removed when the silo is filled.

Die US-PS 2 649 215 betrifft eine Silobelade- und Entladevorrichtung mit einem zentralen senkrechten Förderschacht, in dem ein im Kreis um den Schacht herumführbares radial ausgerichtetes Kratzband, das auf dem Siloinhalt aufliegt, hineinfördert. Aus der DE-PS 510 682 ist ein fahrbares Stapelgerät mit heb- und senkbarem Ausleger bekannt, dessen Ausleger als schmales Förderband ausgebildet ist und einstellbar in beliebiger Höhe von einem Gittergerüst auskragt. Vom höhenverstellbaren Fußpunkt des Auslegers führt ferner ein schräges Förderband zur Bodenebene. In der AT-PS 361 852 ist eine pneumatische Absaugvorrichtung für trockene, landwirtschaftliche Langgüter wie Heu und Stroh beschrieben, das einen im Kreis umlaufenden Arm in einem zylindrischen Silo aufweist, der den Siloinhalt zur Mitte fördert, von wo das Material nach oben abgesaugt wird. Die DD-PS 96 051 betrifft einen Schneckenförderer zum Austragen von Schüttgut aus Bunkern. Eine im Bodenbereich des Bunkers umlaufende Schnecke fördert das Schüttgut in einem schräg geführten Beladearm, in dem eine weitere Schnecke angeordnet ist. Die beiden Schnecken sind über ein Ge-US-PS 2 649 215 relates to a silo loading and unloading device with a central vertical conveyor shaft into which a radially aligned scraper belt that can be guided in a circle around the shaft and rests on the silo contents conveys material. DE-PS 510 682 describes a mobile stacking device with a boom that can be raised and lowered, the boom of which is designed as a narrow conveyor belt and cantilevers from a lattice frame at any height. A sloping conveyor belt also leads from the height-adjustable base of the boom to the floor level. AT-PS 361 852 describes a pneumatic suction device for dry, long agricultural goods such as hay and straw, which has an arm that rotates in a circle in a cylindrical silo and conveys the silo contents to the center, from where the material is sucked upwards. The DD-PS 96 051 concerns a screw conveyor for discharging bulk material from bunkers. A screw rotating in the floor area of the bunker conveys the bulk material in an inclined loading arm in which another screw is arranged. The two screws are connected via a

lenk drehbar miteinander verbunden. Aus der FR-PS 2 36&Ogr; 49^Ü ergibt sich eine Ausführung bei der unterhalb eines Silos in einer horizontalen Ebene eine um 90° schwenkbare Förderschnecke vorgesehen ist. Auf diese Weise wird ein Silo von unten entleert. Eine ähnliche Konstruktion ist aus der AT-PS 343 543 bekannt. Auch hier wird ein zylindrischer Silo bodenseitig entleert, indem eine radial, ausgezeichnete Schreck*=¹ längs der kreisförmigen Basisfläche i-mläuft und das Schüttg,_. in eine zentrale Auswurföffr"ing,in der eine senkrecht stehende Antriebsschnecke gelagert ist, fördert. Antriebsschnecke und radiale Schnecke sind über ein Kardangelenk gekuppelt.A design is provided in FR-PS 2 360 49 ^U in which a conveyor screw that can be swiveled through 90° is provided below a silo in a horizontal plane. In this way, a silo is emptied from below. A similar design is known from AT-PS 343 543. Here, too, a cylindrical silo is emptied from the bottom by ^a radial, excellent conveyor running along the circular base surface and conveying the bulk material into a central discharge opening in which a vertical drive screw is mounted. The drive screw and radial screw are coupled via a cardan joint.

Viele der vorgenannten Austragungen haben den Nachteil, daß sie unter dem ganzen Material liegen, hohem Druck ausgesetzt sind und entsprechend hohe mechanische Kräfte benötigen, um den Entleerungsvorgang zu starten. Bei kreisförmigen Austragungen am Boden kommt zusätzlich der Neigungswinkel der Austragungsschnecke der, wenn er schräg ist, das vollkommene Austragen zusätzlich zu den nicht erreichbaren Ecken nachteilig beeinflußt. Die obere Austragung ist bezüglich des Energieaufwandes zwar besser, jedoch sind derzeit die Vorrichtungen nicht in der Lage, gleichfalls wie die unteren Austragungen, den Raum auch zu befüllen.Many of the aforementioned discharges have the disadvantage that they are underneath the entire material, are exposed to high pressure and require correspondingly high mechanical forces to start the emptying process. In the case of circular discharges on the floor, there is also the angle of inclination of the discharge screw, which, if it is slanted, has a negative effect on complete discharge in addition to the corners that cannot be reached. The upper discharge is better in terms of energy consumption, but currently the devices are not able to fill the space in the same way as the lower discharges.

Die zum Stand der Technik zählenden Vorrichtungen zum Eintragen u;:d bzw. oder zum Austragen von Schüttgut sind kompliziert im Aufbau und erfordern einen großen Frimärenergieaufwand. Störungen können vielfach nicht behoben werden, ohne das Silo manuell zu entleeren. Demgegenüber besteht die erfindungsgemäße Aufgabe darin, eine leichte und primärenergiesparende Vorrichtung zum Eintragen und bzw. oder zum Austragen von Schüttgut aus einem Sio.0 anzugeben, das besonders wartungsfreundlich ist.The state-of-the-art devices for introducing and/or discharging bulk material are complicated in their construction and require a large amount of primary energy. Malfunctions often cannot be remedied without manually emptying the silo. In contrast, the object of the invention is to provide a lightweight and primary energy-saving device for introducing and/or discharging bulk material from a silo, which is particularly easy to maintain.

Die Erfindung zielt darauf ab, eine Vorrichtung zu schaffen, die es ermöglicht, auch im Querschnitt rechteckige Räume mit Schüttgut unterschiedlicher Korngröße (z.B. Staub, Sägemehl, Hackschnitzel, Maiskolben) sowohl zu befül.len als auch diese Räume zu entleeren. Dies wird dadurch erreicht, daß die Fördervorrichtung als ein dem Grundriß des Siioraumes annähernd entsprechender Kratzboden mit einem Rahmen ausgebildet ist, der unter Gewichtsausgleich parallel zum Boden höhenveränderlich aufgehängt ist und der, wie bekannt, auf parallel zueinander im Rahmen ge-The invention aims to create a device that makes it possible to fill spaces that are rectangular in cross-section with bulk material of different grain sizes (e.g. dust, sawdust, wood chips, corn cobs) and to empty these spaces. This is achieved by the conveyor device being designed as a scraper floor that approximately corresponds to the floor plan of the silo room with a frame that is suspended parallel to the floor at an adjustable height with weight compensation and that, as is known, is mounted on parallel to each other in the frame.

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lagerten, elektrisch angetriebenen, umlaüf'-nuen Ketten O'k-r Bändern Förderleisten oder Zinken zur Förderung des Schnittgutes in einer Parallelebene zum Kratzboden aufweist und daß im Bereich einer bodennahen Austragöffnung des Siloraumes d i ^ Förderschnecke mit einem ortsfesten Fußpunkt und mit einem gegenüberliegenden im Siloraum in einer Vertikalebene beweglichen Ende sjhivonkbar vorgesehen ist. Der frei schwebend aufgehängte Kratzb'xli-&iacgr; bleibt auch beim Befüllen im Inneren des Raumes. Beim Eintragen von Schuttgut gleicht der Kratzboden die Oberfläche des Hauminhaltes aus, gewährleistet eine horizontale Oberfl ^?i>.-he und ■.'"&Ggr;'&Iacgr; i ■" ·'■ t &bgr;" das Mst^risl ehr¹.? es zu ⁿr?sssn. Allenfalls ist di·³ Sc'nubrichtung des Kratzbodrn.ü umschaltbar. Zum Austragen des Schütteutes ist zusätzlich zu dem Kratzboden noch eine Förderschnecke vorgesehen, die in der Art eines einarmigen Hebels in oiaf-r Vertikalebene schwenkbar ausgebildet i^t. Die Schnecke arbeitet sich längs einer Seitenwand des Raumes im Schüttgut bis an ei-? Oberfläche empor und übernimmt dort das herangeschobene 'lateriai vom Kratzboden. Auf dierie Weise ist eine gleichmäßige vollständige Entleerung des Raumes möglich, wobei die Oberfläche des Schüttgutes horizontal bleibt. Dazu ist es zweckmäßig, wenn als gegebenenfalls einstellbarer Gewichtsausgleich S^Llzüge am Rahmen armreifen, die über Umlenkroilen zu einem gemeinsamen Gewicht bzw, r.".".reren Gewichten oder zu einer einstellbaren Last feder geführt slr.d. Der Ei.-.satz einer Fiohrfördsrschnecke ist nicht; erforderlich, vielmehr ist es vorteilhaft, wenn die Förderschnecke gehäuselos als Schraubfläche im Raum vorgesehen ist. Dadurch ist ihre selbständige Positionierung im Rauminneren gewährleistet. Eine besondere Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß das freie E-".ce der Förderschnecke auf einer Schiene längs eines Kreisbogens ar. einer Wand des Raumes geführt ist und daß an die Austragöffnunj cies Raumes eine weitere Förderschnecke außerhalb des Raumes anschließt, die mit der Förderschnecke im Inneren des Raumes vorz-gsweise über ein Kardangelenk gelenkig verbunden ist. Dadurch kar.r. sich die Förderschnecke nur innerhalb einer Vertikalebene, die zwischen dereinen Seitenwand des Raumes und dem Ende des Krats btiens liegt, frei bewegen. Das Austragen erfolgt von der Schüttg-toberfläche mittels des Kratzbodens zur Schnecke und mittels der Schnecke zur Austragöffnung wo eine weitere Förderschnecke ansetzen kann. Für den automatischenmounted, electrically driven, rotating chains or belts, conveyor bars or tines for conveying the cuttings in a plane parallel to the scraper floor and that in the area of a discharge opening close to the floor of the silo room, the conveyor screw is provided with a fixed base and with an opposite end that can move in a vertical plane in the silo room. The freely suspended scraper floor remains inside the room even when it is being filled. When rubble is introduced, the scraper floor levels out the surface of the silo contents, ensures a horizontal surface ^and i>.-he and ■.'"&Ggr;'&Iacgr; i ■"·'■ t βgr;" the machine is ^more ^difficult to move. The direction of the scraper floor can be switched at ^most . In addition to the scraper floor, a conveyor screw is provided for discharging the bulk material, which is designed in the manner of a one-armed lever and can be pivoted in the vertical plane. The screw works its way up along a side wall of the room in the bulk material to a surface and there takes over the pushed-up material from the scraper floor. In this way, a uniform and complete emptying of the room is possible, whereby the surface of the bulk material remains horizontal. For this purpose, it is useful if, as a weight compensation, adjustable screw pulleys are attached to the frame, which are guided via deflection rollers. a common weight or weights or to an adjustable load spring. The use of a screw conveyor is not necessary; rather, it is advantageous if the screw conveyor is provided without a housing as a screw surface in the room. This ensures its independent positioning inside the room. A special embodiment is characterized in that the free end of the conveyor screw is guided on a rail along a circular arc on a wall of the room and that the discharge opening of the room is connected to another conveyor screw outside the room, which is connected to the conveyor screw inside the room preferably via a cardan joint. As a result, the conveyor screw can only move freely within a vertical plane that lies between one side wall of the room and the end of the scraper. The discharge takes place from the bulk material surface by means of the scraper floor to the screw and by means of the screw to the discharge opening where another conveyor screw can be attached. For the automatic

Betrieb hat es sich als zweckmäßig erwiesen, wenn im Bereich der Austragsöffnung bzw. im Gehäuse der äußeren Förderschnecke ein Sensor zur Erfassung der Fördermenge vorgesehen iäc, und wenn der Sensor an eine Regelung zum temporären Ab schalten des Kratzbodenantriebs bei überschreiten eines einstellbaren Sollwertes angeschlossen ist. Dadurch wird bei kontinuierlich laufender Schnecke die Zuführung durch den Kratzboden auf das gewünschte Für lervolumen abgestimmt.It has proven to be useful for operation if a sensor for detecting the feed rate is provided in the area of the discharge opening or in the housing of the outer conveyor screw, and if the sensor is connected to a control system for temporarily switching off the scraper floor drive when an adjustable setpoint is exceeded. This means that the feed through the scraper floor is adjusted to the desired feed volume when the screw is running continuously.

! ^;n Ausführungsjeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1st in den Zeichnungen vereinfacht dargestellt. Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch einen Raum mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Fi\- . 2 einen Querschnitt im Bereich der Schnecke und Fig. 3 eine Draufsich:. Die schematische Darstellung zeigt nur die für das Verständnis der- Erfindung notwendige Bauelement in vereinfachter Weise.! ^; An embodiment of the device according to the invention is shown in simplified form in the drawings. Fig. 1 shows a longitudinal section through a room with the device according to the invention. Fig . 2 shows a cross section in the area of the screw and Fig. 3 is a top view. The schematic representation only shows the components necessary for understanding the invention in a simplified manner.

Aus einem noch zu zwei Drittel mit Schnittgut 1 gefüllten Rpum 2 soll Schüttgut, hier beispielsweise Biomasse zur Feuerung einer Heizanlage, entnommen werden. Dazu ist ein Kratzboden 3 vorgesehen, der von einem Rahmen 4 getragen und mittels Seilzüeen S und Umlenkrollen 6 schwebend aufgehängt ist , die zu einem oder mehreren Ausgleichsgewichten 7 zum einstellbaren Gewichtsausgleich führen. Auf dem Rahmen ist ein Elektromotor 8 angeflanscht, der über umlaufende Ketten 9 Förderleisten 10 in Pfeilrichtung antreibt. Der Kratzboden 3 liegt somit je nach der Art des Schnitt gutes 1 mehr oder weniger entlastet unmittelbar auf der Oberfläche des Schnittgutes 1 auf und fördert wieder durch das Eigengewicht je nach Entlastungsgrad vorwählbar das Schüttgut in Richtung zu einer Förderschnecke 11. Diese steht fußseitig über ein Kardangelenk 12 mit einer weiteren Förderschnecke 13 in Verbindung, deren Motor 14 beide Schnecken 13 und 11 antreibt. Während die Schnecke 13 in einem Gehäuse arbeitet, ist die Schnecke Ii gehäuselos. Sie ist darüber hinaus schwenkbar im Raum 1 angeordnet. Es bildet sich durch das Schnittgut und dessen Eigengewicht ein Kanal um die Schnecke 11 herum aus, der das Gehäuse ersetzt und in dem das vom Kratzboden 3 an der Oberfläche herangebrachte Schnittgut 1 zur Austragöffnung 15 Bulk material, in this case biomass for firing a heating system, is to be removed from a pump 2 which is still two-thirds full with cuttings 1. For this purpose, a scraper floor 3 is provided which is carried by a frame 4 and suspended by means of cable pulleys S and pulleys 6 which lead to one or more counterweights 7 for adjustable weight compensation. An electric motor 8 is flanged to the frame and drives conveyor bars 10 in the direction of the arrow via rotating chains 9. Depending on the type of cutting material 1, the scraper floor 3 thus lies directly on the surface of the cuttings 1 with more or less relief and, depending on the degree of relief, conveys the bulk material under its own weight in the direction of a conveyor screw 11. This is connected at the base via a universal joint 12 to another conveyor screw 13, the motor 14 of which drives both screws 13 and 11. While the screw 13 works in a housing, the screw Ii is housingless. It is also arranged in space 1 so that it can pivot. The cuttings and their own weight form a channel around the screw 11, which replaces the housing and in which the cuttings 1 brought to the surface by the scraper floor 3 are fed to the discharge opening 15.

des Raumes 2 bzw. zur Förderschnecke 13 gebracht wird. Durch die Drehung der Förderschnecke 11 arbeitet sich diese immer bis an die Oberfläche des Schnittgutes. Lediglich zur Führung in der vertikalen Ebene parallel und nächst der Seitenwand 16 ist eine Führungsschiene 17 (Fig. 2) mit einem Führungsarm 18 vorgLsehen, der das freie Ende der Schnecke 11 in der vorgenannten Ebene hält. Der Führungsarm kann ü'.,er einen Seilzug od. dgl. (nicht dargestellt) so gesteuert werden, daß er sich synchron zur Vertikalbewegung des Kratzbodens 3 bewegt.of the space 2 or to the conveyor screw 13. Due to the rotation of the conveyor screw 11, it always works its way to the surface of the material to be cut. Only for guidance in the vertical plane parallel to and next to the side wall 16 is a guide rail 17 (Fig. 2) with a guide arm 18 provided, which holds the free end of the screw 11 in the aforementioned plane. The guide arm can be controlled via a cable pull or the like (not shown) so that it moves synchronously with the vertical movement of the scraper floor 3.

Im Gehäuse der Förderschnecke 13 bzw. an der Austragsöffnung 15 ist ein Sensor 19 vorgesehen, der die Fördermenge bzw. einen zu diese ' proportionalen Wert (z.B. Fiächenpressung) ermittelt. Dieser Wert wird einer Regel'-ng 20 zugeführt, die bei Überschreiten eines einstellbaren Sollwertes den Motor 3 temporär abschaltet, sodaß die Nachförderung durch den Krat,;boden 3 kurzzeitig unterbrochen wird. Darüber hinaus ist es auch möglich, die Drehzahl des Motors 8 bzw. allenfalls auch des Motors 14 zu regeln, um eine bestimmte Austragmenge pro Zeiteinheit zu t. "halten.A sensor 19 is provided in the housing of the conveyor screw 13 or at the discharge opening 15, which determines the discharge quantity or a value proportional to this (e.g. surface pressure). This value is fed to a control system 20, which temporarily switches off the motor 3 when an adjustable setpoint is exceeded, so that the subsequent conveying through the scraper floor 3 is briefly interrupted. In addition, it is also possible to regulate the speed of the motor 8 or possibly also of the motor 14 in order to maintain a certain discharge quantity per unit of time.

Beim Eintragen von Schnüttgut 1 in den leeren Raum 2 durch eine Eintragöffnung 21 befindet sich der Kratzboden 3 vorerst in seiner unterster. Stellung unmittelbar über dem Fußboden des Raumes 2. Durch das Eintragen von Schüttgut, welches durch den Kratzboden hindurch auf den Fußboden des Raumes 2 fällt und das horizontale Gleichstreichen steigt der gewichtsentlastete Kratzboden allmählich auf, bis die Maximalbefüllung erreicht ist. Die Förderschnecke 11 bleibt in ihrer horizontalen Grundstellung am Fußboden (Fig. 2) vorerst liegen. Erst wenn ein Austragen gewünscht wird, schaltet man die Förderschnecken 11 und 13 zu, wobei sich die Schnecke Ii sofort nach oben arbeitet und die Förderung aufnimmt.When bulk material 1 is introduced into the empty space 2 through an inlet opening 21, the scraper floor 3 is initially in its lowest position directly above the floor of the space 2. By introducing bulk material, which falls through the scraper floor onto the floor of the space 2 and the horizontal leveling, the weight-relieved scraper floor gradually rises until the maximum filling is reached. The conveyor screw 11 initially remains in its horizontal basic position on the floor (Fig. 2). Only when discharge is required are the conveyor screws 11 and 13 switched on, with the screw Ii immediately working upwards and starting the conveying.

Sollte der Führungsarm 18 in Abhängigkeit von der Höhenlage des Kratzbodens 3 kinematisch zwangsgesteuert sein, dann wird die Förderschnecke 11 auch beim Eintragen von Schüttgut bei verschlossener Austragsöffnung 15 langsam gdreht und damit ihre Aufwärtsbewegung in Richtung des Pfeils 22 (Fig. 2) unterstützt.If the guide arm 18 is kinematically controlled depending on the height of the scraper floor 3, then the conveyor screw 11 is also slowly rotated when bulk material is introduced when the discharge opening 15 is closed, thus supporting its upward movement in the direction of the arrow 22 (Fig. 2).

Erfolgt das Eintragen von der der Öffnung 21 gegenüberlie-If the entry is made from the side opposite the opening 21,

gentien Seite, dann muß die Arbeitsrichtung de?; Kratzbodens 3 durch Wechsel der Antriebsrichtung umgeschaltet werden. Durch entsprechende elastische oder teleskopartig einschiehbare Enden 23 der Förderleisten 10 paßt sich die Vorrichtung einem. sich pyramidenförmig verjüngenden Raum (Trichtersilo) selbsttätig an.gentien side, then the working direction of the scraper floor 3 must be switched by changing the drive direction. By means of corresponding elastic or telescopically retractable ends 23 of the conveyor bars 10, the device automatically adapts to a pyramid-shaped tapering space (hopper silo).

Claims

■ ff ■ 1 < a Protection claims

1. Device for introducing and/or discharging bulk material, in particular biomass, into or out of a space, for example a silo, with a conveyor device resting on the silo contents and adjustable in height and with a

(bulk material from the conveyor device and guided to the silo floor, characterized in that the conveyor device is designed as a scraper floor (3) that approximately corresponds to the floor plan of the silo space (2) with a frame (U) that is suspended parallel to the floor at an adjustable height with weight compensation and that, as is known, has conveyor bars (10) or tines on electrically driven, rotating chains (9) or belts mounted parallel to one another in the frame (4) for conveying the cuttings (1) in a parallel plane to the scraper floor (3) and that in the area of a discharge opening (15) of the silo space (2) close to the floor, the conveyor screw (11) is provided with a fixed base and with a

/ opposite end in the silo room (2) is provided so as to be pivotable in a vertical plane.

2. Device according to claims 1, characterized in that, as an optionally adjustable weight compensation, cables (5) engage the frame (4) which are guided via deflection rollers (6) to a common weight or several weights (7) or to an adjustable load spring.

3. Device according to claims 1 or 2, characterized in that the free end of the conveyor screw (11) is guided on a rail (17) along a circular arc on a wall (16) of the space and that a further conveyor screw (13) outside the space (2) is connected to the discharge opening (15) of the space (2), which is articulated with the conveyor screw (11) inside the space (2), preferably via a cardan joint (12).

connected is.

Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that a sensor (19) for detecting the conveying quantity is provided in the region of the discharge opening (15) or in the housing of the outer conveyor screw (13), and that the sensor (19) is connected to a control (20) for temporarily switching off the scraper floor drive {8} when an adjustable ^r- »ll value is exceeded.

Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the electric motor (8) for driving the conveyor bars (10) or tines is arranged so as to travel on the frame ⁽ H) of the scraper (3).