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DE9005722U1 - Closing head for a machine for closing cans - Google Patents

Closing head for a machine for closing cans

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Publication number
DE9005722U1
DE9005722U1 DE9005722U DE9005722U DE9005722U1 DE 9005722 U1 DE9005722 U1 DE 9005722U1 DE 9005722 U DE9005722 U DE 9005722U DE 9005722 U DE9005722 U DE 9005722U DE 9005722 U1 DE9005722 U1 DE 9005722U1
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DE
Germany
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folding
closing
cam disk
roller
cam
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
DE9005722U
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German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lubeca Maschinen und Anlagen 2400 Luebeck De GmbH
Original Assignee
Lubeca Maschinen und Anlagen 2400 Luebeck De GmbH
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Publication date
Application filed by Lubeca Maschinen und Anlagen 2400 Luebeck De GmbH filed Critical Lubeca Maschinen und Anlagen 2400 Luebeck De GmbH
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Publication of DE9005722U1 publication Critical patent/DE9005722U1/en
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00Making hollow objects
    • B21D51/16Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/26Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
    • B21D51/30Folding the circumferential seam
    • B21D51/32Folding the circumferential seam by rolling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

Anmelder: Lubeca Haschinen und Anlagen GmbH Glashüttenweg 34-42, 2400 LübeckApplicant: Lubeca Haschinen und Anlagen GmbH Glashüttenweg 34-42, 2400 Lübeck

Verschließkopf für eine Maschine zum Verschlisäs. ; m KonservendosenClosing head for a machine for closing cans

Die Neuerung betrifft einen Verschließkopf für eine Maschine zum Verschließep von insbesondere unrunden Konservendosen, bestehend aus wenigstens einem Satz aus einer drehfesten, den VerichließVorgang steuernden Kurvenscheibe, einer zu der Kurvenscheibe koaxialen, drehfesten Widerlagerplatte, dtrsn Umfangsform im wesentlichen derjenigen des Deckels der zu verschliessenden Dose entspricht, mindestens einem Hebelmechanisrnus mit einer an der Kurvenscheibe anliegenden Steuerrolle und einer mit dem Umfang der Widerlagerplatte zusammenwirkenden Falzrolle und einer Einrichtung zum Ab- und Ansteuern der Falzrolle sowie aus einem gemeinsamen, drehantreibbaren Gehäuse, an dem der Hebelmechanismus beweglich gelagert ist.The innovation relates to a closing head for a machine for closing particularly non-round cans, consisting of at least one set of a rotationally fixed cam disk that controls the closing process, a rotationally fixed abutment plate coaxial to the cam disk, the peripheral shape of which essentially corresponds to that of the lid of the can to be closed, at least one lever mechanism with a control roller resting on the cam disk and a folding roller interacting with the periphery of the abutment plate and a device for controlling the folding roller on and off, as well as a common, rotationally driven housing on which the lever mechanism is movably mounted.

Ein derartiger Verschließkopf gehört zum praktischen Stand der Technik. Die in seinem drehantreibbaren Gehäuse vorgesehene, stillstehende, einzige Kurvenscheibe hat eine Umfangskontur zur Steuerung von mehreren Hebelmechanismen mit jeSuch a capping head is state of the art. The stationary, single cam disc provided in its rotary housing has a peripheral contour for controlling several lever mechanisms, each with

■··■·■··■·

einer Steuerrolle und einer Falzrolle. Das Steuern erfolgt derart, daß die Steuerrollen der ümfangskontur der Kurvenscheibe folgen und die Falzrollen über einen Teilabschnitt dar Umfangsfonn des Deckels der zu verschließenden Konservendose folgen, wobei sich die Falzrollen zunächst von einer Anfangskontaktstellung mit. rl-cw. r^ckelrand bis zu einer eigentlichen Falzkontaktstellung bewegen und dann über eine vorbestimmte Strecke eine äquidistante Falzbewegung durchführen, über eine restliche umlauf strecke werden die Fal2-rollen mittels der Ab- und Ansteuereinrichtung so geführt, daß sie das Einbringen und Ausbringen von Dosen in den Verschließkopf ermöglichen, d.h. die Falzrollen bewegen sich um einen gewissen Abstand vom Deckelrard weg und wieder zurück. Die Ab- und Ansteuereinrichtung ist im Material, Aufbau, Herstellung und Montage sehr aufwendig, beansprucht viel Platz und ist kompliziert gestaltet. Sie besteht nämlich aus einem hohlwellenartigen, verdrehbaren Körper, dessen eines Ende sich in dem drehantreibbaren Gehäuse befindet und über Verbindungslaschen mit den erwähnten Hebelmechanismen verbunden ist und dessen anderes, sich außerhalb und oberhalb des Gehäuses befindendes Ende eine Steilwendel aufweist, die in ein entsprechendes Mutterteil eingreift. Mit dem Mutterteil ist wiederum das eine Ende eines zweiarmigen Hebels gelenkig verbunden, an dessen anderem Ende eine Betätigungsstange angelenkt ist, die über eine relativ lange Strecke vom Oberbereich der Verschließmaschine bis nach unten in deren Fußbereich reicht. Dort ist wieder ein zweiarmiger Hebel gelagert, dessen eines Ende an der Betätigungsstange anqe.1 enkt ist und dessen anderes, gabelförmiges Ende Führungsrollen aufweist, die in eine drehende, ringförmige Steuernutkurve eingreifen. An der erwähnten Betätigungsstange greift ferner eine federbelastete Einrichtung an, um die Stange zwecks Ausschaltung von Spiel in der Steuernutkurve ständig in eine Richtung zu ziehen. Die Steuernutkurve bewirkt eine Verschwenkung des unteren zweiarmigen Hebels und damit eine axiale Verstellung der Betätigungsstange. Somit ver-a control roller and a folding roller. The control is carried out in such a way that the control rollers follow the circumferential contour of the cam disk and the folding rollers follow the circumferential shape of the lid of the can to be closed over a section of the lid, with the folding rollers initially moving from an initial contact position with the back edge to an actual folding contact position and then carrying out an equidistant folding movement over a predetermined distance. Over the remaining circular distance, the folding rollers are guided by the control and release device in such a way that they enable cans to be introduced into and removed from the closing head, ie the folding rollers move a certain distance away from the lid edge and back again. The control and release device is very complex in terms of material, construction, manufacture and assembly, takes up a lot of space and is complicated. It consists of a hollow shaft-like, rotatable body, one end of which is located in the rotary housing and is connected to the lever mechanisms mentioned via connecting straps, and the other end of which, located outside and above the housing, has a spiral that engages with a corresponding nut part. One end of a two-armed lever is in turn articulated to the nut part, to the other end of which an actuating rod is articulated, which extends over a relatively long distance from the upper area of the sealing machine down to its base area. There, another two-armed lever is mounted, one end of which is hinged to the actuating rod and the other, fork-shaped end has guide rollers that engage with a rotating, ring-shaped control groove curve. A spring-loaded device also engages the actuating rod mentioned in order to constantly pull the rod in one direction in order to eliminate play in the control groove curve. The control cam causes a pivoting of the lower two-armed lever and thus an axial adjustment of the actuating rod.

schwenkt sich auch der obere zweiarmige Hebel und verstellt dadurch das Mutterteil in vertikaler axialer Richtung, wodurch wiederum der hohlwellenartige Körper verdreht wird. Letzterer betätigt dadurch die Hebelmechanismen, wodurch deren FaIzrollen außer und in Kontakt mit dem Deckelrand der zu behandelnden Dose gelangen und somit die Ab- und Ansteuerbewegung der Falzrollen bewirkt wird.the upper two-armed lever also pivots and thereby adjusts the female part in a vertical axial direction, which in turn rotates the hollow shaft-like body. The latter then actuates the lever mechanisms, causing their seaming rollers to move out of and into contact with the edge of the lid of the can to be treated, thus causing the seaming rollers to move on and off.

Die Aufgabe der Neuerung besteht in der Verbesserung eines Verschließkopfes der einleitend angeführten Art dahingehend, daß sowohl die Ab- und Ansteuerung der Falzrollen wesentlich vereinfacht ist als auch eine präzisere Verschließung der ( Dosen ermöglicht ist.The aim of the innovation is to improve a closing head of the type mentioned in the introduction in such a way that both the starting and stopping of the seaming rollers is considerably simplified and a more precise closing of the cans is made possible.

Die Lösung dieser Aufgabe geht von einem Verschließkopf der einleitend angeführten Art aus und kennzeichnet sich weiter dadurch, daß wenigstens eine weitere Kurvenscheibe mit einer zu der ersten Kurvenscheibe identischen Umfangskontur vorgesehen ist, daß alle Kurvenscheiben zueinander koaxial und mit gleichem Winkelabstand versetzt angeordnet sind und zusätzlich zu ihrer die Falzvorgänge bestimmenden Umfangskonturstrecke eine den Ab- und Änsteuerweg für ihre zügehörige Falzrolle bestimmende Umfangskonturstrecke aufweisen, daß der weiteren Kurvenscheibe ein vorgenannter Hebelmechanismus zugeordnet ( 25 ist und daß alle Hebelmechanismen umfangsmäßig mit gleichem Winkelabstand voneinander angeordnet sind.The solution to this problem is based on a closing head of the type mentioned in the introduction and is further characterized in that at least one further cam disk is provided with a circumferential contour identical to the first cam disk, that all cam disks are arranged coaxially and offset from one another at the same angular distance and, in addition to their circumferential contour section determining the folding processes, have a circumferential contour section determining the control path for their associated folding roller, that the further cam disk is assigned an aforementioned lever mechanism (25) and that all lever mechanisms are arranged circumferentially at the same angular distance from one another.

Durch diese Lösung ist die Ab- unr! Ansteuereinrichtung für die Falzrollen wesentlich vereinfacht, weil der Aufwand an Material, Herstellung und Montage für diese Einrichtung erheblich reduziert und deren Aufbau beträchtlich einfacher und platzsparender gestaltet ist. Es entfällt die weiter vorstehend beschriebene Ausführungsform der in Rede stehenden Einrichtung und stattdessen ist lediglich eine weitere, zu der ersten Kurvenscheibe identische Kurvenscheibe verwendet, wobei beide Kurvenscheiben zusätzlich eine vorbestiirante TeilstreckeThis solution makes the control device for the folding rollers much simpler because the material, manufacturing and assembly costs for this device are significantly reduced and its structure is considerably simpler and more space-saving. The above-described embodiment of the device in question is no longer required and instead only another cam disk identical to the first cam disk is used, whereby both cam disks also have a predetermined section

ihrfar Umfangskontur aufweisen, die die Ab- und Ansteuerung der Falzrollen bewirken. Im Übrigen bewirkt die restliche Teilstrecke der Umfangskontur jeder Kurvenscheibe die Falzvorgänge am Rand von Deckel und Dose. Die wenigstens eine weitere Kurvenscheibe, der nun einer der ohnehin vorhandenen mehreren Hebelmechanismen mit entsprechenden Arbeitsrollen zugeordnet ist, ist ebenfalls in dem drehantreibbaren Gehäuse angeordnet, sj daß sich außerhalb des Gehäuses kein Bauteil mehr befindet, das mit der Ab- und Ansteuerung von Falzrollenhave their own peripheral contour, which causes the activation and deactivation of the folding rollers. Furthermore, the remaining section of the peripheral contour of each cam disc causes the folding processes on the edge of the lid and can. The at least one further cam disc, to which one of the already existing several lever mechanisms with corresponding working rollers is now assigned, is also arranged in the rotary-driven housing, so that there is no longer any component outside the housing that is connected to the activation and deactivation of folding rollers. befaßt ist, wodurch die Maschine zum Verschließen vonwhich enables the machine to close insbesondere unrunden Konservendosen baumäßig wesentlich vereinfacht ist. Da somit praktisch keine gelenkig miteinander verbundenen Bauteile zur Ausbildung der Ab- und Ansteuereinrichtung vorhanden sind, entfällt auch die Gefahr einer ungünstigenespecially for non-round cans. Since there are practically no jointed components to form the control and release device, the risk of an unfavourable

Summierung von auf diese Bauteile zurückzuführendenSummation of the energy attributable to these components

Fertigungstoleranzen, so daß sich dadurch eine präzisere Verschließung der Dosen ergibt.Manufacturing tolerances, resulting in more precise sealing of the cans.

In einer vorteilhaften Weitergestaltung des neuerungsgemäßen Verschließkopfes ist nur eine einzige, stillstehende, vorzugsweise oberhslb dsr Kurvenscheiben en^eordnete; finaförrniae Ablaufbahn für die Stützrolle aller Hebelmechanismen vorgesehen. Hierdurch sind mehrere drehende Ablaufbahnen vermieden, und es wird deren Antrieb eingespart, da eine Differenzgeschwindigkeit für die Ablaufbahn nicht mehr erforderlich ist.In an advantageous further development of the new closing head, only a single, stationary, preferably arranged above the cam disks, finished run-off track is provided for the support roller of all lever mechanisms. This avoids several rotating run-off tracks, and their drive is saved, since a differential speed for the run-off track is no longer required.

Die Neuerung ist nachstehend anhand eines in den anliegenden Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:The innovation is explained in more detail below using an embodiment shown in the attached drawings. They show:

Figur 1 eine schematische Darstellung über den Lauf vonFigure 1 is a schematic representation of the course of Falzrollen beim Verschließen einer unrundenFolding rollers when closing a non-round

&Iacgr; ''--I ■ i \'"r p'~\] &Iacgr;''--I ■ i \'" rp '~\ ]

Konservendose,
Figuren 2 und 3 Querschnitte bei Falzzuständen gemäß
tin can,
Figures 2 and 3 Cross sections in folding conditions according to

den Stellen A und B in Figur 1,points A and B in Figure 1,

Figur 4 einen Querschnitt beim Zusammendrücken vonFigure 4 shows a cross section when compressing

zusammengefalzten Rändern von Deckel und Dose,folded edges of lid and can,

Figur 5 einen Axialschnitt durch den VerschließkopfFigure 5 an axial section through the closing head

nach dem AusfUhrungsbeispiel, Figur 6 einen Schnitt nach der Linie VI - VIaccording to the embodiment, Figure 6 a section along the line VI - VI

in Figur 5.
10
in Figure 5.
10

Zum besseren Verständnis des Aufbaus und der Funktion des Ausführungsbeispiels sind zunächst die Bewegungsabläufe der Falzrollen am Schema der Figur 1 beschrieben. Im dargestellten Fall handelt es sich um eine unrunde Konservendose 1 bekannter Art, von der zwecks besserer Übersicht nur der Deckel dargestellt ist, bei dem wiederum der zu falzende Rand ebenfalls nur teilweise gezeigt ist. Bei dem gezeigten Beispiel sind zwei Falzrollen I und II vorgesehen, die den Deckelrand 2 bei ihrem Umlauf gemäß den Figuren 2 und 3 verformen. Die Falzrollen I und II sind zueinander um 180 Grad versetzt angeordnet, um ein ordnungsgemäßes Falzen der Ränder von Deckel und Döse zu gewährleisten. Die VerschlieBstellüng der mit Jem Deckel versehenen Dose 3 wird durch eine Widerlagerplatte 4 des Verschließkopfes bestimmt, wobei sich die Platte 4 in der Vertiefung des Deckels 1 befindet, so daß die Falzrollen bei ihrer Falztätigkeit mit der Platte 4 zusammenwirken, wie es aus den Figuren 2 und 3 ersichtlich ist. Die Umfangsform der Platte entspricht der Deckelform.
j Beim Zusammenfalzen der Ränder von Deckel und Dose arbeiten
To better understand the structure and function of the embodiment, the movement sequences of the folding rollers are first described using the diagram in Figure 1. In the case shown, it is a non-circular can 1 of a known type, of which only the lid is shown for the sake of a better overview, and the edge to be folded is also only partially shown. In the example shown, two folding rollers I and II are provided, which deform the edge of the lid 2 as they rotate, as shown in Figures 2 and 3. The folding rollers I and II are arranged offset by 180 degrees from one another to ensure that the edges of the lid and can are folded properly. The closing position of the can 3 provided with the lid is determined by an abutment plate 4 of the closing head, the plate 4 being located in the recess in the lid 1, so that the folding rollers interact with the plate 4 during their folding action, as can be seen from Figures 2 and 3. The peripheral shape of the plate corresponds to the shape of the lid.
j When folding the edges of the lid and can together, work

30 die Falzrollen I und II gleichzeitig und legen dabei gleich-30 the folding rollers I and II simultaneously and place

; lange Wege zurück. Da die beiden Falzrollen die gleiche; long ways back. Since the two folding rollers have the same

j Tätigkeit ausüben, ist nur die Tätigkeit der Falzrolle Ij activity, only the activity of the folding roller I

beschrieben. Sie beginnt mit dem Falzen an der Stelle A in Figur 1, an welcher Stelle die gebördelten Ränder von Deckel und Dose die in Figur 2 gezeigte Gestalt aufweisen. Die Falzrolledescribed. It begins with folding at point A in Figure 1, where the rolled edges of the lid and can have the shape shown in Figure 2. The folding roller

j I bewegt sich dann in Richtung auf die Stelle B entlang demj I then moves towards point B along the

strichpunktierten Weg 5, wobei auf diesem Weg ein Zusammenfalzen der beiden Ränder stattfindet und an der Steile B der Falzzustand gemäß Figur 3 erreicht ist, bei dem die Ränder am weitesten zusammengefalzt sind. Die Falzrolle bewegt sich nun weiter äquidistant um den Bogen 6 in Richtung auf die Stelle C und dann weiter entlang der geraden Strecke 7 bis zu der Stelle D. An dieser Stelle ist der Falzvorgang für die Rolle I beendet, die sich nunmehr von dem gefalzten Deckelrand abhebt, und zwar entlang ^em strichpunktierten Weg 8 in Richtung auf die Stelle A, wo sich dann beim nächsten Deckel diese Vorgänge wiederholen. Der Weg 8 entspricht einer vorbestimmten Strecke der Umfangskontur der noch zu erläuternden Kurvenscheibe.dot-dash path 5, whereby the two edges are folded together on this path and at point B the folding state according to Figure 3 is reached, where the edges are folded together the furthest. The folding roller now moves equidistantly around the sheet 6 in the direction of point C and then further along the straight path 7 to point D. At this point the folding process for the roller I is finished, which now lifts off from the folded edge of the lid, namely along the dot-dash path 8 in the direction of point A, where these processes are then repeated for the next lid. The path 8 corresponds to a predetermined distance of the circumferential contour of the cam disk, which is still to be explained.

Während der gleichen Zeit hat die Falzrolle II ihren Falzvorgang an der Stelle C begonnen und über die Stellen D und A bis zur Stelle B durchgeführt. An der Stelle B entfernt auch sie sich vom gefalzten Deckelrand und folgt auf dem Weg 9 zurück zur Anfangsstelle C. Es ist aus Figur 1 ersichtlich, daß die Wege 8 und 9 einen gewünschten Abstand 10 vom ungefalzte^ und gefalzten Deckelrand sicherstellen, so daß während dieser Zeit die gefalzte Dose gegen eine ungefalz.ie Dose ausgetauscht yerdsn ksnri.During the same time, the folding roller II has started its folding process at point C and has carried it through points D and A to point B. At point B it also moves away from the folded edge of the lid and follows path 9 back to the starting point C. It can be seen from Figure 1 that paths 8 and 9 ensure a desired distance 10 from the unfolded and folded edge of the lid, so that during this time the folded can can be exchanged for an unfolded can.

Da die vorstehend beschriebenen Vorgänge nur das Zusammenfalzen der entsprechenden Bördelränder bewirken, muß zum endgültigen Verschließen der betreffenden Dose noch ein Zusammendrücken der zusanunengefalzten Rär,:s_ erfolgen. Dies erfolgt in einem sich anschließenden Verschließkopf, der sich nur dadurch unterscheidet, daß seine Falzrollen ein anderes ümfangsprofil aufweisen, wie es aus Figur 4 ersichtlich ist. Man erkennt daraus, daß die Falzungen nun zusammengedrückt sind und damit die Dose endgültig verschlossen ist. Die Bewegungsvorgänge der hierzu erforderlichen Falzrollen sind genau die gleichen, wie es vorstehend beschrieben ist.Since the processes described above only cause the corresponding flanged edges to fold together, the folded edges must be pressed together to finally close the can in question. This takes place in a subsequent closing head, which only differs in that its folding rollers have a different circumferential profile, as can be seen in Figure 4. It can be seen from this that the folds are now pressed together and the can is thus finally closed. The movements of the folding rollers required for this are exactly the same as those described above.

Gemäß Figur 5 besteht der Verschließkopf aus einem f. According to Figure 5, the capping head consists of a f.

Gehäuse 11, das über einen Stutzen 12 drehantreibbar an der Verschließmaschine gelagert ist. Durch den Stutzen 12 erstreckt sich eine drehfeste Achse 13 hindurch in das InnereHousing 11, which is mounted on the closing machine via a nozzle 12 so that it can rotate. A rotationally fixed axis 13 extends through the nozzle 12 into the interior des Gehäuses 11, an deren Ende zwei Kurvenscheiben 14,15of the housing 11, at the end of which two cam discs 14,15

ebenfalls drehfest und übereinander bef?stigt sind. Unterhalb \ are also rotationally fixed and mounted one above the other. Below \

der beiden Kurvenscheiben ist über einen, die hohle Achse 13 ■of the two cam discs is via a hollow axle 13 ■

koaxial durchdringenden Rohrteil 16 ein Haltekörper 17 befestigt, der an seiner Unterseite die bereits erwähnteA holding body 17 is attached to the coaxially penetrating pipe part 16, which on its underside has the already mentioned

Widerlagerplatte 4 trägt. Durch das Rohrteil 16 erstrecktAbutment plate 4. Through the pipe part 16 extends

sich ferner eine zentrale Stange 18, die an ihrem Unterende im Bereich der Widerlagerplatte ein Abstoßorgan 19 trägt, welches die verschlossene Dose nach dem Falzen bzw. Zusammendrücken der Falzränder von der Widerlagerplatte 4 abstößt.There is also a central rod 18 which has a push-off element 19 at its lower end in the area of the abutment plate, which pushes the closed can off the abutment plate 4 after folding or pressing the folded edges together.

Die Kurvenscheiben 14 und 15 und die Widerlagerplatte 4 sind zueinander koaxial angeordnet, wobei die Platte 4 zu den Scheiben 14 und 15 eine bestimmte Drehwinkelstellung aufweist und wobei die beiden Scheiben zueinander einen gleichen WinkelThe cam discs 14 and 15 and the abutment plate 4 are arranged coaxially to each other, whereby the plate 4 has a certain angle of rotation to the discs 14 and 15 and whereby the two discs have the same angle to each other. abstand aufweisen, um ein ordnungsgemäßes Verschließen der Dose zu gewährleisten.distance to ensure proper closure of the can.

Wie schon erwähnt, ist die Umfangskontur jeder Kurvenscheibe vorschlagsgemäß so geformt, daß sie sich aus einer vorbestimmten Strecke, die ein Ab- und Ansteuern zum Deckelrand der Dose bewirkt, und aus einer übrigen Strecke zusammengesetzt, die in bekannter Weise die Falzvorgänge bestimmt.As already mentioned, the circumferential contour of each cam disc is proposed to be shaped in such a way that it is composed of a predetermined section which causes a movement towards and away from the edge of the lid of the can, and a remaining section which determines the folding processes in a known manner.

Im vorliegenden Beispiel sind zwei Kurvenscheiben 14,15 verwendet, was darauf zurückzuführen ist, daß die hierIn the present example, two cam discs 14,15 are used, which is due to the fact that the gewählte Dose zum Verschließen zwei identische Umfangsteilstrecken aufweist, was durch die gestrichelte Linie 20 in Figur 1 angedeutet ist. Es ist natürlich klar, daß weitere Kurvenscheiben verwendet werden können, wenn die zu Verschließende Dose eine entsprechende Umfangsform aufweist.The can selected for closing has two identical circumferential sections, which is indicated by the dashed line 20 in Figure 1. It is of course clear that further cam discs can be used if the can to be closed has a corresponding circumferential shape.

Jeder Kurvenscheibe 14,15 ist im Innern des Gehäuses 11 ein allgemein mit 21 bzw. 22 bezeichneter Hebelmechanismus zugeordnet. Während die beiden Hebelmechanismen aus Figur 6 klar zu erkennen sind,sind sie in Figur 5 jeweils nur teilweise gezeigt, um die Übersichtlichkeit dieserEach cam disk 14, 15 is assigned a lever mechanism, generally designated 21 or 22, inside the housing 11. While the two lever mechanisms can be clearly seen in Figure 6, they are only partially shown in Figure 5 in order to improve the clarity of this Figur zu erhalten. Aufbau und Funktion der Hebelmechanismen sind an sich bekannt und deshalb nur kürz erlämer'i Nachstehend ist nur der Hebelmechanismus 21 im einzelnen erläutert, da der Mechanismus 22 identisch ist.Figure. The structure and function of the lever mechanisms are known per se and will therefore only be explained briefly. Only the lever mechanism 21 is explained in detail below, since the mechanism 22 is identical.

Der Hc ^Mechanismus 21 besteht aus einem ersten zweiarmigen Hebel 23 und aus einem an diesem angelenkten zweiten zweiarmigen Hebel "1 (Figur 6.* . Am ersten ArM 25 des Hebels ?? ist die Falzrolle I frei drehbeweglichThe Hc mechanism 21 consists of a first two-armed lever 23 and a second two-armed lever 21 hinged to it (Figure 6.* . The folding roller I is freely rotatable on the first arm 25 of the lever ?? gelagert, während der zweite Arm des Hebels 23 durch zwei Armteile 26 gebildet ist, wie es am besten aus Figur 5 zu sehen ist. Der Hebel 23 selbst ist an den Stellen H am Gehäuse 11 freischwenkbar gelagert., while the second arm of the lever 23 is formed by two arm parts 26, as can best be seen in Figure 5. The lever 23 itself is freely pivotable at the points H on the housing 11.

Zwischen und an den beiden Armteilen 26 ist der zweiteBetween and on the two arm parts 26 is the second

Hebel 24 freischwenkbar gelagert, wie es an der Stelle G in den Figuren 5 und 6 angedeutet ist. Am freien Ende des einen Armes 27 des zweiten Hebels 24 ist bei F eine Steuerrolle 28 freidrehbar gelagert, die an der Umfangskontur der KurvenLever 24 is mounted so that it can pivot freely, as indicated at point G in Figures 5 and 6. At the free end of one arm 27 of the second lever 24, a control roller 28 is mounted so that it can rotate freely at point F, which is mounted on the circumferential contour of the curves scheibe 15 anliegt, während am anderen Arm 29 des Hebels eine Stützrolle 30 freidrehbar gelagert ist. Diese Rolle stützt sich an einer kreisförmigen Ablaufbahn 31 ab, die koaxial zu den Kurvenscheiben 14 und 15 drehfest angeordnet ist. Die Ablaufbahn 31 ist im gezeigten Fall an einem Kragendisc 15, while a support roller 30 is mounted freely rotatably on the other arm 29 of the lever. This roller is supported on a circular track 31, which is arranged coaxially to the cam discs 14 and 15 in a rotationally fixed manner. In the case shown, the track 31 is attached to a collar eines Ringteiles 33 vorgesehen, welch letzteres drehfest am stillstehenden Bauteil 13 befestigt ist.a ring part 33 is provided, which is fixedly secured against rotation to the stationary component 13.

Um die Steuerrollen 28 ständig gegen die Umfangskonturen der Kurvenscheiben 14 und 15 gedrückt zu halten und jamit die durch die UmfangsMontur der Kurvenscheiben vorbestimmte Bewegungsbahn der Falzrollen I und II zu gewährleisten, sind zwei gemeinsame,In order to keep the control rollers 28 constantly pressed against the circumferential contours of the cam disks 14 and 15 and thus to ensure the movement path of the folding rollers I and II predetermined by the circumferential mounting of the cam disks, two common,

wendelfönnige Zugfedern 34 und 35 vorgesehen. Die eine Zugfeder 34 greift mit ihrem einer. Ende im Bereich der Steuerrolle 28 des einen Hebelmechanismus 21 und mit ihrem anderen Ende im Bereich der Falzrolle II des benachbarten Hebelmechanismus 22 an diesem an. Entsprechend verbindet auch die andere Zugfeder 35 die beiden Hebelmechanismen 21 und 22.spiral tension springs 34 and 35 are provided. One tension spring 34 engages with its one end in the area of the control roller 28 of one lever mechanism 21 and with its other end in the area of the folding roller II of the adjacent lever mechanism 22. The other tension spring 35 also connects the two lever mechanisms 21 and 22 in a corresponding manner.

Die Stützrolle 30 kann in an sich bekannter Heise exzentrischThe support roller 30 can be eccentrically

verstellt werden. Hierzu ist einbe adjusted. For this purpose, a

Achsbolzen 36 vorgesehen, dessen Exzentrizität 37 (Figüi S) eine entsprechend Einstellung der Rolle 30 erlaubt. '*?,£ diet?r Einrichtung isi. es -möglich, die betreffende Falzrolle mit cer entsprechenden F* iheit zu justieren.An axle bolt 36 is provided, the eccentricity 37 (Fig. 5) of which allows a corresponding adjustment of the roller 30. This device makes it possible to adjust the folding roller in question with the corresponding degree of freedom.

Man erkennt aus Figur 6, daß die oeiden Kurvenscheiben 14 und 15 eine ovalförmige Umfangskontur aufweisen und daß sie gegeneinander um 180 Grad versetzt angeordnet sind. Wie bereits erwähnt ist, ist ein StreckenabschnittIt can be seen from Figure 6 that the two cam disks 14 and 15 have an oval-shaped peripheral contour and that they are arranged offset from each other by 180 degrees. As already mentioned, a section of track der Umfangskontur jeder Kurvenscheibe so ausgebildet, daß er ein ausreichend weites Entfernen der zugehörigen Falzrolle von der Widerlageplatte 4 bzw. dem Deckel 1 entsprechend dem erforderlichen Abstand 10 ermöglicht, und ist die übrige Strecke der Umfangskontur jeder Kurvenscheibe inthe circumferential contour of each cam disc is designed in such a way that it allows a sufficiently far removal of the associated folding roller from the support plate 4 or the cover 1 corresponding to the required distance 10, and the remaining section of the circumferential contour of each cam disc is in bekannter Weise so gestaltet, daß die erforderlichen Falzvorgänge ordnungsgemäß stattfinden.As is known, it is designed in such a way that the necessary folding processes take place properly.

Ein vollständiges Verschließen einer Dose erfordert beim gezeigten Beispiel zwei Verschlie3köpfe, nämlich einen für dasIn the example shown, a complete closure of a can requires two closure heads, namely one for the ordnungsgemäße Zusammenfalzen der Ränder von Deckel und Dose und einen weiteren zum Zusammendrücken der zusammengefalzten Ränder, um ein dichtes Verschließen der Dose zu erreichen. Der Unterschied beider Verschließköpfe besteht nur darin, daß der weitere Verschließkopf Falzrollen mit anderer Profilierung entsprechendproper folding of the edges of the lid and can and another for pressing the folded edges together to achieve a tight seal on the can. The only difference between the two closing heads is that the other closing head has folding rollers with a different profile according to

Figur 4 aufweist. Beide Verschließköpfe fallen daher unter denFigure 4. Both capping heads therefore fall under the

beanspruchten Schutz, weil sie hinsichtlich der neuerungsgemäßen Ausgestaltung vollkommen identisch sind. Alternativ kann der vor-protection because they are completely identical in terms of the new design. Alternatively, the

geschlagene V^rschlußkopf aber auch so gestaltet sein, daß sowohl das Zusammenfalzen als auch das Zusammendrücken der zusammengefalzten Ränder in demselben Verschlußkopf stattfinden. In diesem Fall sind beide Verschließsysteme aus Kurvenscheiben und Rollenanordnungen vorzugsweise auf einer gen.einsaraen Achse in einem gemeinsamen Gehäuse vorhanden. Schließlich ist der beschriebt* &igr; verschluBkopf auch für runde Dosen anwendbar.However, the closed closure head can also be designed in such a way that both the folding and the pressing together of the folded edges take place in the same closure head. In this case, both closure systems consisting of cam disks and roller arrangements are preferably present on a common axis in a common housing. Finally , the closure head described can also be used for round cans.

Claims (1)

Ill · f 1* ·**·· · &iacgr; &idigr; s : t : s Anmelder:Lubeca Maschinen und Anlagen GmbH GlashUttenweg 34-42 2400 Lübeck SchutzanSprücheIll · f 1* ·**·· · &iacgr;&idigr; s : t : s Applicant: Lubeca Maschinen und Anlagen GmbH GlashUttenweg 34-42 2400 Lübeck Protection claims 1. Verschließkopf für eine Maschine zum Verschließen von insbesondere unrunden Konservendosen, bestehend aus wenigstens einem Satz aus einer drehfesten, den Verschließvorgang steuernden Kurvenscheibe, einer zu der Kurvenscheibe koaxialen, drehfesten Widerlagerplatte, deren Umfangsform im wesentlichen derjenigen des Deckels der zu verschließenden Dose entspricht, mindestens einem geführten Hebelmechanismus mit einer an der Kurvenscheibe anliegenden Steuerrolle und einer mit dem Umfang der Widerlagerplatte zusammenwirkenden Falzrolle und einer Einrichtung zum Ab- und Ansteuern der Falzrolle sowie au!; einem gemeinsamen, drehantreibbaren Gehäuse, an dem der Hebelmechanismus beweglich gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine weitere Kurvenscheibe (15) mit einer i?u der ersten Kurvenscheibe (14) identischen Umfangskontur vorgesehen ist, daß alle Kurvenscheiben (14,15) zueinander koaxial und mit gleichem Winkelabstand voneinander versetzt angeordnet sind und zusätzlich zu ihrer die Falzvorgänge bestimmenden Umfangskonturstrecke eine den Ab- und Ansteuerweg (10) für ihre zugehörige Falzrolle (1,11) bestimmende Umfangskonturstrecke (8,9) aufweisen, daß der weiteren Kurvenscheibe (15) ein vorgenannter Hebelmechanismus (22) zugeordnet ist und daß alle Hebelmechanismen (21,22) umfangsmäßig mit gleichem Winkelabstand voneinander angeordnet sind.1. Closing head for a machine for closing, in particular, non-circular cans, comprising at least one set of a rotationally fixed cam disk controlling the closing process, a rotationally fixed abutment plate coaxial with the cam disk, the peripheral shape of which essentially corresponds to that of the lid of the can to be closed, at least one guided lever mechanism with a control roller resting on the cam disk and a folding roller cooperating with the circumference of the abutment plate and a device for controlling the folding roller on and off, and also ! ; a common, rotatably drivable housing on which the lever mechanism is movably mounted, characterized in that at least one further cam disk (15) is provided with a circumferential contour identical to that of the first cam disk (14), that all cam disks (14, 15) are arranged coaxially to one another and offset from one another at the same angular distance and, in addition to their circumferential contour section determining the folding processes, have a circumferential contour section (8, 9) determining the activation and deactivation path (10) for their associated folding roller (1, 11), that the further cam disk (15) is assigned an aforementioned lever mechanism (22) and that all lever mechanisms (21, 22) are arranged circumferentially at the same angular distance from one another. Varschließkopf nach Anspruch 1 mit einer ringförmigen Ablaufbahn für die Stützrolle eines Hebelmechanismus, dadurch gekennzeichnet, daß vorzugsweise oberhalb der Kurvenscheiben (14, 15) eine einzige, stillstehende Ablaufbahn (31) für ^ie Stützrolle (30) aller Hebelmechanismen (21, 22) vorgesehen ist.Closing head according to claim 1 with an annular run-off path for the support roller of a lever mechanism, characterized in that preferably above the cam disks (14, 15) a single, stationary run-off path (31) is provided for the support roller (30) of all lever mechanisms (21, 22).
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10217933A1 (en) * 2002-04-22 2003-11-06 Leonhardt Gmbh & Co Kg Blema K A method for closing non-circular can tops has two sets of rollers driven independently by servomotors governed by a control system.
EP1892191A4 (en) * 2005-05-17 2008-06-04 Toyo Seikan Kaisha Ltd Square can and method and device for double-seaming the same

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