DE9005581U1 - Verpackungsbehälter - Google Patents
VerpackungsbehälterInfo
- Publication number
- DE9005581U1 DE9005581U1 DE9005581U DE9005581U DE9005581U1 DE 9005581 U1 DE9005581 U1 DE 9005581U1 DE 9005581 U DE9005581 U DE 9005581U DE 9005581 U DE9005581 U DE 9005581U DE 9005581 U1 DE9005581 U1 DE 9005581U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- nozzle part
- packaging container
- container according
- container
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims description 28
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 6
- 238000009432 framing Methods 0.000 claims description 4
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/532—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/5324—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length
- B29C66/53245—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length said articles being hollow
- B29C66/53246—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length said articles being hollow said single elements being spouts, e.g. joining spouts to containers
- B29C66/53247—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length said articles being hollow said single elements being spouts, e.g. joining spouts to containers said spouts comprising flanges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/114—Single butt joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
- B29C66/1222—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a lapped joint-segment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
- B29C66/1224—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a butt joint-segment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/124—Tongue and groove joints
- B29C66/1244—Tongue and groove joints characterised by the male part, i.e. the part comprising the tongue
- B29C66/12445—Tongue and groove joints characterised by the male part, i.e. the part comprising the tongue having the tongue on the side
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/124—Tongue and groove joints
- B29C66/1246—Tongue and groove joints characterised by the female part, i.e. the part comprising the groove
- B29C66/12469—Tongue and groove joints characterised by the female part, i.e. the part comprising the groove being asymmetric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
- B29C66/131—Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/61—Joining from or joining on the inside
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
- B65D5/0209—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body the tubular body having a curved or partially curved cross-section
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/72—Contents-dispensing means
- B65D5/74—Spouts
- B65D5/746—Spouts formed separately from the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cartons (AREA)
Description
g .
-1-
Höf liger Verpackungsforschungs- und
Entwicklungsgesellschaft mbH
Verpackungsbehälter
TECHNISCHES GEBIET
Die Erfindung betrifft einen Verpackungsbehälter aus oberflä-,
10 cksng&sehütztem Ke;: L on. Der Oberflächenschutz des Kartonmaterials
besteht "iabei in a1 Xer Äegel aus einer Beschichtung aus
Kunststoff, f^chs, Kleber oder dergleichen. Einerseits wird
dadurch verhindert, daß Füllgut In das Kartonmaterial eindringen
kann und andererseits wird erreicht, daß durch Versiegeln oder Verkleben zwei derartig behandelte Kartonbahnen
flüssigkeitsdicht aneinander befestigt werden können. Der Kunststoffeinsatz bei derartigen Verpackungsbehältern ist aus
ökologischen Gründen wünschenswert gering.
STAND DER TECHNIK
20
Verpackungsbehälter aus oberflächengeschütztem Karton der &iacgr; ) eingangs genannten Art sind in Form von beispielsweise mit
Milch gefüllten Faltpackungen bekannt. Zum öffnen muß dieser Behälter aufgerissen oder - weil das Aufreißen nur unter sehr
großer Krafteinwirkung erfolgreich ist - aufgeschnitten werden. Der Inhalt von einem derartigen Verpackungsbehälter
sollte möglichst umgehend aufgebraucht oder aus diesem Behälter herausgefüllt werden um zu verhindern, daß durch unbeabsichtigtes
Anstoßen an dem Verpackungsbehälter dessen Inhalt verschüttet wird. Trotz dieses Nachteils werden diese Verpackungsbehälter
bevorzugt eingesetzt, da der bei ihnen verwendete Kunststoffanteil erfreulich klein ist.
Es sind ferner Standbeutel aus Karton bekannt, in denen ein 35
-2-
ALLP-02gDE: '."..I I '". . '.-- :
14. Mai 19S0*.·' ·..··.·' ··' ··
14. Mai 19S0*.·' ·..··.·' ··' ··
innerer Folienbeutel eingesetzt ist, der mit einem eingeschweißten
Verschlußstutzen versehen ist- Das Herstellen und Befül.len dieser sogenannten Baginbox in Gestalt von zwei
jleichsam ineinandergeschachtelter Behältnisse ist sehr umf 5 stärrdlich und damit kostenäui^r-n...g.
Es sind ferner Standbeutel aus Kunststoff in viel fältigster
Ausführungsform bekannt, die zum Teil eine verbreiterte
Standfläche aufweisen. Vereinzelt ist an diesen Ftandbeuteln
auch ein Kunststoff stutzenteil angeschweißt. Die Beutelform £ f-\ erlaubt allerdings nur einen kleinen Öffnungsquerschnitt für
diesen Stutzen, damit derselbe in die Ecke eines Beutels eingeschweißt werden kann. Dadurch gestaltet sich das Befüllen
relativ langwierig. Störend ist ferner, daß der Stutzenquerschnitt aus dem Lichtraumprofil des eigentlichen Standbeutels
herausragt.
DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung
die Aufgabe zugrunde, einen Verpackungsbehälter aus oberflächengeschütztem Karton anzugeben, der möglichst formstabil
und stapelbar ist und der bei Verwendung von möglichst wenig " Kunststoffmaterial einfach hergestellt und benutzt sowie mög-
j»; liehst benutzer freundlich von einem Verbraucher gehandhabt
werden kann.
fy Diese Erfindung ist durch die Merkmale des Anspruchs 1 gegeben.
Der eingangs genannte Verpackungsbehälter aus oberfiäf chengeschütztem Karton zeichnet sich dementsprechend dadurch
aus, daß zumindest eine eine öffnung bildende Aussparung in
seiner Wandung vorhanden ist, daß in dieser Aussparung ein Stutzenteil vorhanden ist, das mit den die Aussparung eJ.nrahmenden
Wandungsteilen flüssigkeitsdicht verbunden ist und daß
■ dieses Stutzenteil verschließbar ausgebildet ist.
35
ALLP-02gDE; ; · ·.
14. Mai 199.0',.
14. Mai 199.0',.
&igr; &igr;
I 4 · *
-3-
Ein derartiger Verpackungsbehälter weist mehrere Vorteile :
auf. So ist der bei diesem Behälter benötigte Kunststoffanteil
äußerst gering, was seine Verwendungsfähigkeit aus öko- \&uacgr;
logischer Sicht im Gegensatz zu den bekannten Kunststnffbehältern
erstrebenswert steigert. Ferner ist der Behälter ;j
äußerst formstabil, so daß er sich sowohl für flüssige als auch für pulvrige oder granulierte Produkte aus dem Food- und
Hnnf nnrlhorei nV\ nhno El nerhränlciinn nut· oinnet". Um he H einem
~j -, — — _, .
Kunststoffbehälter diese Standfestigkeit und Stabilität zu
erreichen, müßte die Wandung extrem dick ausgebildet werden, wodurch der Kunststoffmaterialverbrauch für einen derartigen
Behälter unerwünscht hoch werden würde. So läßt sich der Kunststoffanteil gegenüber einer vergleichbaren PE-Flasche um
etwa 70 Prozent reduzieren. Durch die zusätzliche Anordnung «ines verschließbaren Stutzenteils innerhalb der BehälLerwandung
wird zusätzlich erreicht, daß sich ein derartiger Behälter sowohl leicht öffnen als auch wieder verschließen läßt.
Dies erschließt für einen Verpackungsbehälter aus oberflächengeschütztem Karton völlig neue Anwendungsmöglichkeiten.
Das Anordnen eines Stutzenteils hat ferner den Vorteil, daß durch dieses Stutzenteil der Verpackungsbehälter problemlos
auf konventionellen Anlagen befüllt werden kann. Das nach dem Befüllen erforderliche Verschließen des Stutzens ist ohne
großen Maschineneinsatz und vor allem ohne aufwendigen Umbau von vorhandenen Anlagen möglich.
* Bei dor Verwendung des Stutzenteils auch als Befüllöffnung
ist es sinnvoll, das Stutzenteil in dem Deckelbereich des Behälters vorzusehen. Der Stutzenteil kann dann an dem bei- ;
spielsweise separaten Deckelteil vorgefertigt vorhanden sein, * so daß der Deckelteil in üblicher Weise problemlos an der &iacgr;.
Wandung des Behälters befestigt werden kann. Das Befestigen | des Deckels ist dabei insbesondere bereits vor dem Befüllen ti
möglich. Ohne diesen Stutzenteil müßte der Behälter nach seinem Befüllen zum Befestigen des Deckels nochmals in die Ver- <
IiM ·■■ ·«
ALLP-02gDE; ;··. , ! : ···. , 4 e„: : I >
14. Mai 19W)\ '
-A-packungsanlage zurückgeführt werden. .
Um das Stutzenteil leicht an der Behälterwand zu befestigen, besitzt das Stutzenteil nach einer speziellen Ausführungsform
an seinem einen stirnseitigen Ende einen kragenartigen
Flansch, der an den die Stutzenöffnung einrahmenden Wandungsteilen des Behälters flüssigkeitsdicht anliegt. Dieses flüs-
ai nVoi t-srli rht-o Anlitsrron kann rhiyi-h ein Uerelenpln nrler Ver-
kleben der Stutzenoberfläche mit der Wandungsoberfläche erfolgen.
Als günstig hat es sich dabei herausgestellt, bei der Ausbildung dieses Verpackungsbehälters in Form von drei Wandungsteij_en,
nämlich einem Behältermantel sowie einem Deckelteil und einem Bodenteil, die beiden Deckel- und Bodenteile
jeweils stirnseitig vertieft in dem Behältermantel einzusetzen und dann das Stutzenteil in dem vertieften Deckelteil anzuordnen.
Das Stutzenteil kann dann innerhalb des von dem Behältermantel eingenommenen Lichtraumprofils vorhanden sein,
so daß es nicht störend von der Behälteroberfläche nach außen wegsteht. Das Stutzenteil ist somit geschützt am Behälter angebracht,
so daß eine Beschädigung oder Zerstörung des Stutzenteils praktisch ausgeschlossen werden kann.
Zum Verschließen des Stutzenteils sind vielfältigste im Stand der Technik bekannte Verschlußorgane anzuwenden. So kann das
Stutzenteil beispielsweise ein Außengewinde aufweisen, auf dem ein mit einem Innengewinde versehenes Kappenteil aufgeschraubt
werden kann. Dieses Kappenteil kann mit dem Stutzenteil über entsprechend ausgeformte Dichtlippen flüssigkeitsdicht
gestaltet werden. Nach einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist an der Innenseite des Kappenteils eine Folie
oder Platte vorhanden, die mit dem stirnseitigen Ende des Stutzenteils flüssigkeitsdicht zu verbinden ist. Dieses Verbinden
kann beispielsweise durch ein Verkleben oder durch ein Verschweißen beispielsweise mit Ultraschall durch die Kappe
hindurch erreicht werden. Diese Folie oder Platte hat den Vorteil, daß ihr Vorhandensein einem Verbraucher nach Ab-
-5-
ALLP-02gDE; ;♦·. . ·
14. Mai 19W..' *.
14. Mai 19W..' *.
„c!
-5-
schrauben der Kappe signalisiert, daß der Inhalt noch unversehrt in dem Behälter vorhanden ist.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind den Unteran-Sprüchen
sowie dem nachstehenden Ausführungsbeispiel zu entnehmen .
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNG
Die Erfindung wird im folgenden anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben und erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Verpackungsbehälters
aus oberflächengeschütztem Karton nach der Erfindung und
Fig. 2 eine teilweise Schnittdarstellung durch den oberen Bereich des in Fig. 1 dargestellten Verpackungsbehälters.
20
20
WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNG
Ein Behälter 10 von zylindrischer Gestalt weist einen Mantel 12 aus einem ebenflächigen Zuschnitt auf. Der Mantel 12 besteht
aus einem Kartonmaterial 14, das mit einer inneren Beschichtung 16 sowie einer äußeren Beschichtung 18 ausgestattet
ist. Diese Beschichtungen verhindern, daß sowohl Füllgut von innen als auch fremdes Material von außen in die innere
Kartonschicht 14 eindringen können. Diese Beschichtungen können aus Kunststoff, Wachs, Klebemittel oder aus einem sonstigen
geeigneten Material bestehen.
Auf seiner Oberseite und Unterseite ist der Behälter 10 von
einem Deckelteil 20 und Bodenteil 22 verschlossen, die ebenso wie der Mantel 12 matarialmäßig ausbebildet sind. So weist
ALLP-02gDÄ· ···, , · ·
14. Mai 195J3·./ '..* ...: ' .."..'
— 6—
auch das Deckelteil 20 und das Bodenteil 22 eine innere
Schicht aus Karton 24 sowie eine innere Beschichtung 26 und ! eine äußere Beschichtung 28 auf.
Das Deckelteil 20 und das Bodenteil 22 sind vertieft an dem jeweiligen stirnseitigen Ende des Mantels 12 in dem Behälter
10 vorhanden. Die Verbindung des Deckelteils 20 und auch des L- Rodent-, &agr; 1 1-S 2? ar f. Igt", mirtels eirifir In LSngsrirht-.ung de>s Bp-
•~" hälters 10 rechtwinklig abgebogenen Zarge 30, die Teil des
Deckelteils 20 ist und aus dem gleichen Material wie dasselbe &igr; besteht. Um diese umlaufende Zarge 30 legt sich der Mantel 12
mit einem Umschlagrand 32 herum. Die innere Beschichtung 16 des Mantels 12 und damit auch des Umschlagrandes 32 sowie die
innere Beschichtung 26 und die äußere Beschichtung 28 des Deckelteils 20 im Bereich seiner Zarge 30 können dann entsprechend
der vorhandenen Art der Beschichtung versiegelt oder verklebt werden.
In dem Deckelteil 20 ist eine Öffnung 34 vorhanden, die in ihrer Größe und in ihrer örtlichen Lage bel'ebig im Deckelteil
20 vorhanden sein kann. In dieser Öffnung 34 ist ein
Stutzenteil 36 eingesetzt. An dem dem Innenraum 38 des Behälters 10 zugewandten, unteren Ende des Stutzenteils 36 ist ein
) Flansch 40 an dem Stutzenteil 36 angeformt, der an die Öff- ; nung 34 einrahmenden Bereichen 42 des Deckelteils 20 flüssig-
keitsdicht aus Richtung des Innenraums 38 *>«rr anliegt. Auch
der Flansch 40 und die innere Beschichtung 26 sind beispiels- £ weise über ein Versiegelung oder Verklebung fest miteinander
verbunden. Das aus dem Deckelteil 20 nach oben herausragende,
J obere Ende des Stutzenteils 36 ist mit einem Außengewinde 44
|; 30 versehen. Auf das Stutzenteil 36 kann von oben, d. h. von
außen her eine Kappe 46, die mit einem Innengewinde 48 versehen ist, aufgeschraubt werden.
Auf der Innenseite 47 der Kappe 46 ist eine folienartige Platte 50 vorhanden, die auf der Stirnseite des Stutzens auf-
ÄLLP-02gDfij ··
14. Mai l^SP
14. Mai l^SP
&pgr; *
• s · ·
liegt. Beispielsweise mittels Ultraschall kann diese Platte
50 auf der Stirnseite des Stutzenteils 36 flüssigkeitsdicht angeschweißt werden. Nach Abschrauben der Kappe 46 Iä3t sich
so erkennen, ob das in dem Innenraum 38 eingefüllte Gut noch unversehrt vorhanden ist.
Dadurch, daß im vorliegenden Beispielsfall die Außenseite der Kappe 46 niedriger als der Umschlagrand 32 relativ zum
Deckelteil 20 ausgebildet ist, ist die Kappe 4 6 ausreichend geschützt an dem Behälter 10 angebracht.
Zum Herstellen dieses Behälters 10 wird bereits vor dem Befüllen des Behälters 10 dieser vollständig hergestellt, d. tu
mit einem bereits die Kappe 46 aufweisenden Deckelteil 20 versehen. Ohne aufgeschraubte Kappe 46 und damit auch ohne
Vorhandensein der folienartigen Platte 50 kann der Behälter 10 durch das Stutzenteil 46 bzw. die öffnung 34 hindurch befüllt
werden. Es können hierzu die bekannten Befüllanlagen verwendet werden. Anschließend an das Befüllen braucht dann
nur noch die Kappe 46 mit der innenliegenden folienartigen Platte 50 auf das Stutzenteil 36 aufgeschraubt zu werden und
gegebenenfalls die folienartige Platte 50 mit dem Stutzenteil 36 beispielsweise mittels Ultraschall fest verbunden zu werden.
Im Rahmen der Erfindung können derartige Behälter mit praktisch allen Querschnittsformen und Abmessungen hergestellt
werden. Außerdem können statt des einen Stutzenteils 36 auch mehrere - auch in ihrer Größe unterschiedliche - vorgesehen
werden. So könnte durch eine beispielsweise zweite ebenfalls wiederverschließbare öffnung im Bereich des Deckelteils eine
zusätzliche Entlüftungsmöglichkeit während des Befüllens geschaffen
werden. Der dadurch gegenüber dem Vorhandensein von nur einer öffnung erhöhte Herstellaufwand könnte durch eine
entsprechend verkürzte Befüllaeit mehr als kompensiert werden. Auch ist es möglich, das Stutzenteil in dem Mantel 12
• · · It I I I I I I I · ·
• · « I t t t ·
• · Il «III III I
··· ·&Igr; I I &Igr;·
C/
ALLP-02gDg: :....: ::....:„:: · ^
14. Mai 19.$p·..· ·..·...· ■ *
alternativ bzw. zusätzlich vorzusehen, um so beispielsweise das Stutzenteil als Ausgießtülle verwenden zu können.
Claims (1)
- ALLP-02gDEi: j··. . ;
14. Mai 1930*..· '-1-ANSPSUCBE01) Verpackungsbehälter (10) aus oberflächengeschütztem Kartondadurch gekennzeichnet, daß- zumindest eine eine öffnung {34) bildende Aussparung in der Wandung (20) des Behälters (10) vorhanden ist, - in der zumindest einen Aussparung ein Scutzenteil (36)&igr; vorhanden ist, das mit den die Aussparung einrahmenden&igr; 10 Wandungsteilen (42) flüssigkeitsdicht verbunden ii-t,\ : - - das Stvts^ntall (?*>) verschließbar (46, 50) ausgebildetj ist.02) "•'"erpackuiigsbehälter nach Anspruch 1,dadurch g e X e r ;: .zeichnet, daß- seine Wandung (12, 20, 22) aus zumindest einem topfar-. tigcn od-^r unten verschlossenen, schlauchartigen Behält-! nis (lü, ?2) und einem das Behältnis oben verschließendenDeckelteil (20) besteht,?" - das Stutzenteil (36) in dem Deckelteil (20) vorhandenist.&igr; 03) Verpackungsbehälter nach Anspruch 2,' dadurch gekennzeichnet, daß- das Stutzenteil (36) an seinem einen stirnseitigen Ende einen kragenartigen Flansch (40) aufweist, der an den die Aussparung einrahmenden Wandungsteilen (42) flüssigkeitsdicht anliegt.30 04) Verpackungsbehälter nach Anspruch 3,dadurch gekennzeichnet, daß der kragenartige Flansch (40) an der Innenseite dieser Wandungsteile (42) flüssigkeitsdicht anliegt.35ALLP-02gDEf: j-·. . · ; '—t . ;..i
14. Mai 19,gp·..· ·„'„.· ..'— &Ogr;—05) Verpackungsbehälter nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß- seine Wandung einen sich überlappenden Behältermantel (12) und einen Deckelteil (20) und einen Bodenteil (22)5 aufweist, die beide jeweils stirnseitig in dem Behälterisantel (12) eingesetzt v. ^iianden sind,- das Deckelteil (20) und das Bodenteil (22) über eine umlaufende Zargenausbildung (32) mit dem jeweiligen Randi (32) des Behältermantels (12> flüssigkeitsdicht verbundenI 10 sind.p 06) Verpackungsbehälter nach Anspruch 1,y dadurch gekennzeichnet, daßi - zumindest der außenseitige Endbereich des StutzenteilsI 15 (36) ein Außengewinde (44) aufweist, auf dem ein mit ;: einem Innengewinde (48) versehenes Kappenteil (46) auf-P schraubbar ist.i| 07) Verpackungsbehälter nach Anspruch 6,&lgr; 20 dadurch gekennzeichnet, daßauf der Innenseite (47) des Kappenteils (4 6) eine Folie oder Platte (50) anliegt, die mit dem stirnseitigen Ende ;, des Stutzenteils (36) flüssigkeitsdicht verbindbar ist.t< 25 08) Verpackungsbehälter nach Anspruch 7,dadurch gekennzeichnet, daßdie Folie oder Platte (50) mit dem Stutzenteil (36) ver-;,. klebbar oder verschweißbar ist.30 0&) Verpackungsbehälter nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet, daß das Stutzenteil (36) mit der Wandung des Behälters verklebbar oder verschweißbar ist.35ALI.,P-02gDE?i &Idigr;-- '· *·'♦·· ' *· · ·-3-10) Verpackungsbehälter nach Anspruch 5,dadurch gekennzeichnet, daß das Stutzenteil (36) mit seinem ihn verschließenden Verschlußteil innerhalb des von dem Behälter eingenommenen 5 Licht-raumprofils vorhanden ist.152535
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9005581U DE9005581U1 (de) | 1990-05-16 | 1990-05-16 | Verpackungsbehälter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9005581U DE9005581U1 (de) | 1990-05-16 | 1990-05-16 | Verpackungsbehälter |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9005581U1 true DE9005581U1 (de) | 1990-07-19 |
Family
ID=6853859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9005581U Expired - Lifetime DE9005581U1 (de) | 1990-05-16 | 1990-05-16 | Verpackungsbehälter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9005581U1 (de) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994018080A1 (en) * | 1993-02-10 | 1994-08-18 | Beeson And Sons Limited | Closure assembly for liquid holding containers |
| EP0728675A1 (de) * | 1995-02-22 | 1996-08-28 | INDUSTRIAL TECHNICAL R&D LABORATORY INC. | Verfahren zum Verpacken und Transportieren von Flüssigkeiten |
| WO1996032319A1 (en) * | 1995-04-14 | 1996-10-17 | Gianpaolo Belloli | Method for packaging liquid or powdery products in containers of semi-stiff material |
| WO2004007290A1 (de) * | 2002-07-10 | 2004-01-22 | Sig Technology Ltd. | Verfahren zum applizieren eines wiederverschliessbaren ausgiesselements an einen behälter und behälter dafür |
| DE10230001A1 (de) * | 2002-07-03 | 2004-01-22 | Sig Technology Ltd. | Deckel für Getränkekartonverbundpackungen sowie Werkzeuge und Verfahren zur Herstellung eines solchen Deckels sowie damit versehene Getränkekartonverbundpackungen |
-
1990
- 1990-05-16 DE DE9005581U patent/DE9005581U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994018080A1 (en) * | 1993-02-10 | 1994-08-18 | Beeson And Sons Limited | Closure assembly for liquid holding containers |
| EP0728675A1 (de) * | 1995-02-22 | 1996-08-28 | INDUSTRIAL TECHNICAL R&D LABORATORY INC. | Verfahren zum Verpacken und Transportieren von Flüssigkeiten |
| WO1996032319A1 (en) * | 1995-04-14 | 1996-10-17 | Gianpaolo Belloli | Method for packaging liquid or powdery products in containers of semi-stiff material |
| DE10230001A1 (de) * | 2002-07-03 | 2004-01-22 | Sig Technology Ltd. | Deckel für Getränkekartonverbundpackungen sowie Werkzeuge und Verfahren zur Herstellung eines solchen Deckels sowie damit versehene Getränkekartonverbundpackungen |
| WO2004007290A1 (de) * | 2002-07-10 | 2004-01-22 | Sig Technology Ltd. | Verfahren zum applizieren eines wiederverschliessbaren ausgiesselements an einen behälter und behälter dafür |
| DE10231063A1 (de) * | 2002-07-10 | 2004-01-29 | Sig Technology Ltd. | Verfahren zum Applizieren eines wiederverschließbaren Ausgießelements an einen Behälter und danach hergestellter Behälter |
| RU2322378C2 (ru) * | 2002-07-10 | 2008-04-20 | Сиг Текнолоджи Лтд. | Способ прикрепления сливного элемента к емкости и емкость |
| CN100400378C (zh) * | 2002-07-10 | 2008-07-09 | Sig技术股份公司 | 用于将能重新封闭的倒出元件加装到容器上的方法和由此制造的容器 |
| US7516595B2 (en) | 2002-07-10 | 2009-04-14 | Sig Technology Ltd. | Method for applying a resealable pouring element to a container and corresponding container |
| AU2003257440B2 (en) * | 2002-07-10 | 2009-11-05 | Sig Technology Ltd. | Method for applying a resealable pouring element to a container and corresponding container |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69106181T2 (de) | Behälter mit Messbecherverschluss. | |
| DE3886734T2 (de) | Stelbstöffnender Ausguss und Schraubkappe. | |
| DE3781903T2 (de) | Wiederverschliessbarer behaelter. | |
| DE69403762T2 (de) | Öffnungsvorrichung für einen Verpackungsbehälter | |
| EP0489139B1 (de) | Stapelbare verpackung für schüttgut | |
| DE3903980C2 (de) | ||
| DE69310705T2 (de) | Behälter mit integriertem einsteckbaren Deckel | |
| DE69709608T2 (de) | Verfahren zum flüssigkeitsdichten Verschliessen eines Behälterbodens | |
| EP0078403A2 (de) | Packung für fliessfähige Füllgüter mit Kunststoffdeckel | |
| DE3740477A1 (de) | Karton mit wieder verschliessbarer ausschuettoeffnung | |
| DE69401892T2 (de) | Öffnungsvorrichtung für einen Verpackungsbehälter | |
| DE69804661T2 (de) | Behälter für lebensmittel | |
| DE69215522T2 (de) | Behälter für schüttgut | |
| DE3927825A1 (de) | Dosenfoermige verpackung | |
| DE69207895T2 (de) | Aseptische Flüssigkeitsverpackung versehen mit einem wiederverschliessbaren Öffnungselement | |
| DE69207897T2 (de) | Aseptische Flüssigkeitsverpackung, versehen mit einem wiederverschliessbaren Öffnungselement | |
| DE9005581U1 (de) | Verpackungsbehälter | |
| DE9403624U1 (de) | Kartonverpackung mit Innenbeutel zur Aufnahme von pulverförmigem Gut | |
| DE9202084U1 (de) | Doppelbecher aus Kunststoff | |
| DE29712611U1 (de) | Kombidose mit Außenbördel und Stülpdeckel | |
| EP1608564A1 (de) | Dose mit einem folienverschluss | |
| DE4106110A1 (de) | Metallverpackung mit siegelbarem profilrand | |
| DE60117469T2 (de) | Schutzabdeckung für getränkedosen mit aufreissbarer öffnung im deckel | |
| EP0096826B1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Fliessmittelpackung | |
| DE9305183U1 (de) | Tiefkühl-Schalenverpackung |