DE9003907U1 - Device for disposal of asbestos-containing materials - Google Patents
Device for disposal of asbestos-containing materialsInfo
- Publication number
- DE9003907U1 DE9003907U1 DE9003907U DE9003907U DE9003907U1 DE 9003907 U1 DE9003907 U1 DE 9003907U1 DE 9003907 U DE9003907 U DE 9003907U DE 9003907 U DE9003907 U DE 9003907U DE 9003907 U1 DE9003907 U1 DE 9003907U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mixer
- shredder
- conveyor
- housing
- rotor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/30—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving mechanical treatment
- B09B3/35—Shredding, crushing or cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/90—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms
- B01F27/902—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms cooperating with intermeshing elements fixed on the receptacle walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/16—Details
- B02C18/22—Feed or discharge means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/30—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving mechanical treatment
- B09B3/38—Stirring or kneading
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B2101/00—Type of solid waste
- B09B2101/35—Asbestos
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Montanbüro GmbH Es3Gn, den 28.3.1990Montanbüro GmbH Es3Gn, 28.3.1990
46 3 Bochum 646 3 Bochum-6
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entsorgen von asbesthalti gen oder mit Asbest kontaminierten Materialien, die mit Zementleim gemischt und nach Aushärten der Mischung deponiert werden.The invention relates to a device for the disposal of materials containing asbestos or contaminated with asbestos, which are mixed with cement paste and deposited after the mixture has hardened.
In der Vergangenheit ist Asbest auf verschiedenste Weise eingesetzt worden, z.B. bei Schutzschichten im Stahlbau und in Klimaanlagen oder an anderen Stellen. Es besteht die Gefahr, daß aus diesen Schutzschichten oder daß aus anderen asbesthalti gen Materialien Asbeststäube austreten und in die Umwelt gelangen. Deshalb werden asbesthalti ge oder mit Asbest kontaminierte Materialien nicht erst nach Verwitterung, sondern bereits möglichst entsorgt, sobald die Gefahr des Austritts von Asbeststäuben erkannt ist. In der Praxis werden die asbesthalti gen oder mit Asbest kontaminierte Materialien mechanisch zerkleinert und dann mit Zementleim vermischt, worauf die Mischung z.B. in Tonnen abgefüllt und nach Erhärten als Bauschutt deponiert wird. Abgesehen von üblichen Schutzmaßnahmen (Schutzanzüge, Masken und dergleichen) werden alle diese Arbeiten unter Einsatz gesonderter Maschinen durchgeführt, wobei es unvermeidlich ist, daß die asbesthalti gen oder mit Asbest kontaminierten Materialien wenigstens zeitweise ungeschützt transportiert und/oder gelagert werdem müssen. In the past, asbestos has been used in a variety of ways, e.g. in protective layers in steel construction and in air conditioning systems or in other places. There is a risk that asbestos dust will escape from these protective layers or from other asbestos-containing materials and enter the environment. Therefore, materials containing asbestos or contaminated with asbestos are not disposed of after they have weathered, but rather as soon as the risk of asbestos dust escaping is recognized. In practice, the materials containing asbestos or contaminated with asbestos are mechanically crushed and then mixed with cement paste, after which the mixture is filled into barrels, for example, and disposed of as building rubble after it has hardened. Apart from the usual protective measures (protective suits, masks and the like), all of these works are carried out using special machines, and it is inevitable that the materials containing asbestos or contaminated with asbestos must be transported and/or stored unprotected at least temporarily.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Gattung anzugeben, die es ermöglicht, diese Materialien ohne die Gefahr des Austritts asbesthaltiger Stäube zu entsorgen.The object of the invention is to provide a device of the type described at the outset which makes it possible to dispose of these materials without the risk of asbestos-containing dust escaping.
Diese Aufgabe wird gelöst mit einer Vorrichtung der eingangs beschriebenen Gattung, die gekennzeichnet ist durch
einen Shredder mit verschließbarer Aufgabe, einen unmittelbar an den Shredderausgang anschließenden gekapselten
Förderer, der in einen geschlossenen Mischer mit einer
Zementleimaufgabe mündet, und durch eine an den Mischer
anschließende Pumpe zum Fördern der Mischung. Dieser Vorrichtung
können auch größere Stücke asbesthaltiger oder
mit Asbest kontaminierter Materialien aufgegeben werden.This object is achieved with a device of the type described above, which is characterized by a shredder with a lockable feed, an encapsulated conveyor directly connected to the shredder outlet, which leads into a closed mixer with a
Cement paste feed, and through a to the mixer
subsequent pump for conveying the mixture. This device can also handle larger pieces of asbestos-containing or
materials contaminated with asbestos.
Diese Materialien werden in einen Einwurfschacht desThese materials are placed in a chute of the
Shredders eingeworfen, der vorzugsweise mit einer verschließbaren Tür versehen ist. Nach dem Schließen der Tür erfolgt die weitere Verarbeitung der Materialien insbesondere in den kritischen Bereichen beim Zerkleinern,shredder, which is preferably equipped with a lockable door. After closing the door, the materials are further processed, particularly in the critical areas during shredding,
Transportieren und Mischen ohne äußeren Eingriff und unter Abschluß, so daß die Gefahr des Austritts asbesthaltiger Stäube nicht mehr besteht. Die von der Pumpe abgeförderte Mischung kann zum Aushärten in Behälter gefüllt oder auf andere Weise zum Aushärten gelagert und dann deponiert werden.Transport and mix without external intervention and under sealing so that there is no longer any risk of asbestos-containing dust escaping. The mixture pumped out by the pump can be filled into containers to harden or stored in another way to harden and then disposed of.
Nach bevorzugter Ausführung der Erfindung sollte der Förderer als Schrägförderer ausgebildet sein, der sich zwischen einem unter dem Shredder angeordneten Material-According to a preferred embodiment of the invention, the conveyor should be designed as an inclined conveyor, which is located between a material conveyor arranged under the shredder.
austrag sowie einem über dem Mischer angeordneten Aufgabestutzen erstreckt. Der Förderer kann ein Schneckenförderer sein. Als Schrägförderer ermöglicht er eine raumsparende Anordnung von Shredder und Mischer in unmittelbarer Nachbarschaft.discharge and a feed nozzle arranged above the mixer. The conveyor can be a screw conveyor. As an inclined conveyor, it enables a space-saving arrangement of the shredder and mixer in close proximity.
Da die asbesthalti gen oder mit Asbest kontaminierten Materialien unterschiedliche spezifische Gewichte besitzen können,und das spezifische Gewicht von Zementleim erheblich größer ist, sollte der Mischer chargenweise arbeiten und eine verschließbare Entleeröffnung aufweisen. An diese Entleeröffnung kann eine Auffangwanne mit der Pumpe an-Since materials containing or contaminated with asbestos can have different specific weights, and the specific weight of cement paste is considerably higher, the mixer should work in batches and have a closable discharge opening. A collecting tray with the pump can be connected to this discharge opening.
schließen, so daß die in der Auffangwanne befindliche Mischung von der Pumpe abgefördert werden kann, während der Mischer die nächste Charge bearbeitet.close so that the mixture in the collecting tray can be pumped away by the pump while the mixer processes the next batch.
Die Auffangwanne kann auch offen sein, weil aus der Mischung keine asbesthalti gen Stäube mehr austreten können. Um eine Entmischung zu vermeiden, kann in der Auffangwanne ein Rührwerk angeordnet sein, welches gleichzeitig dazu dienen kann, die Mischung in Richtung auf die Pumpe zu bewegen.The collecting tray can also be open because no more asbestos-containing dust can escape from the mixture. To prevent separation, an agitator can be installed in the collecting tray, which can also serve to move the mixture towards the pump.
Die unterschiedlichen spezifischen Gewichte von Zementleim einerseits und asbesthalti gen mit Asbest kontaminierten Materialien, zu denen auch Textilien und dergleichen gehören können, andererseits erfordern im Hinblick auf eine innige Durchmischung eine besondere Ausgestaltung des Mischers, der nach bevorzugter Ausführung der Erfindung als Vertikalmischer mit einem zylindrischen Mischbehälter und einem schnei 1 aufenden Rotor ausgebildet ist, wobei der Rotor in mehreren Ebenen übereinander radial nach außen gerichtete Messer trägt und innenseitig am Mischbehälter in mehreren Ebenen übereinander radial nach innen gerichtete Messer angeordnet sind, wobei ferner die Messerebenen des Rotors und des Mischbehälters gegeneinander versetzt sind, und die Messer des Rotors bei dessen Umlauf Abstandsspalte passieren, die zwischen den Messern des Mischbehälters gebildet sind. Insbesondere kann die Höhe der Abstandsspalte der doppelten Messerdicke entsprechen. Wegen der Schnei 1 aufigkeit des Rotors und den engen Ab-Standsspalten findet eine innige Durchmischung bei gleichzeitiger Zerkleinerung größerer Material brocken statt. Günstige Verhältnisse ergeben sich bei einem Durchmesser des Mischbehälters von ca. 800 mm, einer Rotordrehzahl von ca. 450 U/min und einer Messerdicke von ca. 20 mm.The different specific weights of cement paste on the one hand and asbestos-containing materials contaminated with asbestos, which can also include textiles and the like, on the other hand, require a special design of the mixer with regard to thorough mixing, which according to the preferred embodiment of the invention is designed as a vertical mixer with a cylindrical mixing container and a cutting rotor, whereby the rotor carries radially outward-pointing blades on several levels one above the other and radially inward-pointing blades are arranged on the inside of the mixing container on several levels one above the other, whereby the blade levels of the rotor and the mixing container are offset from one another and the blades of the rotor pass through gaps formed between the blades of the mixing container as it rotates. In particular, the height of the gaps can correspond to twice the thickness of the blades. Due to the speed of the rotor and the narrow gaps, thorough mixing takes place while larger chunks of material are simultaneously crushed. Favorable conditions arise with a mixing container diameter of approx. 800 mm, a rotor speed of approx. 450 rpm and a blade thickness of approx. 20 mm.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung mit dem Shredder, dem Förderer, dem Mischer, der Auffangwanne und der Pumpe kann ohne weiteres in einem vorzugsweise transportablen Gehäuse untergebracht werden, welches nach bevorzugter Ausführung der Erfindung an eine Unterdruckquelle anschließbar ist, so daß Asbeststäube, die gegebenenfalls im Bereich der Shredderaufgäbe frei werden, nicht in die Umwelt gelangen können. Es versteht sich, daß die aus dem Gehäuse abgesaugte Luft gefiltert wird. Das Gehäuse kann ein handelsüblicher, begehbarer Container sein, der auch ohne Schwierigkeiten von Ort zu Ort transportiert werden kann, um dort die jeweilige Entsorgung auszuführen.The device according to the invention with the shredder, the conveyor, the mixer, the collecting tray and the pump can easily be accommodated in a preferably portable housing, which according to a preferred embodiment of the invention can be connected to a vacuum source so that asbestos dust that may be released in the area of the shredder discharge cannot get into the environment. It goes without saying that the air extracted from the housing is filtered. The housing can be a commercially available, walk-in container that can also be transported from place to place without difficulty in order to carry out the respective disposal there.
Wegen der bereits erwähnten unterschiedlichen Qualität der anfallenden Materialien ist es zweckmäßig, wenigstens einen Teil der Aggregate mit hydraulischen Antrieben auszurüsten. Dann sollte außerhalb des Gehäuses zumindest ein Hydraulikpumpenaggregat angeordnet sein, dessen Leitungen in das Gehäuse geführt sind. Außerhalb des Gehäuses kann auch eine Einrichtung zum Anmachen von Zementleim angeordnet sein, von der eine Leitung in das Gehäuse zum Mischer führt. Von der Pumpe kann eine Förderleitung ausgehen, die aus dem Gehäuse herausgeführt ist.Because of the already mentioned varying quality of the materials involved, it is advisable to equip at least some of the units with hydraulic drives. Then at least one hydraulic pump unit should be arranged outside the housing, the lines of which are led into the housing. A device for mixing cement paste can also be arranged outside the housing, from which a line leads into the housing to the mixer. A delivery line can lead from the pump and lead out of the housing.
Im folgenden wird ein in der Zeichnung dargestelltes Ausführungsbeispiel der Erfindung erläutert; es zeigen:In the following, an embodiment of the invention is explained, as shown in the drawing; in which:
Fig. 1 schematisch eine in einem Container untergebrachte Vorrichtung zum Entsorgen von asbesthalti gen Materi alien,Fig. 1 shows schematically a device housed in a container for the disposal of asbestos-containing materials,
Fig. 2 eine Draufsicht auf den Gegenstand nach Figur 1, Fig. 3 eine Stirnansicht des Gegenstandes nach Figur 1,Fig. 2 is a plan view of the object according to Figure 1, Fig. 3 is a front view of the object according to Figure 1,
Fig. 4 eine Seitenansicht eines Mischers, teilweise geschnitten ,Fig. 4 a side view of a mixer, partially sectioned ,
Fig. 5 einen Horizontalschnitt durch den Gegenstand nach Fi gur 4.Fig. 5 is a horizontal section through the object according to Fig. 4.
Zum grundsätzlichen Aufbau der dargestellten Vorrichtung gehören ein Shredder I, ein daran anschließender Förderer 2, ein Mischer 3 und eine Pumpe 4. Der Shredder I weist einen Einwurfschacht 5 mit verschließbarer Tür 6 auf. Ein Antrieb 7 des Shredders befindet sich neben dem Einwurfschacht 5. Unmittelbar an den unter dem Shredder I befindlichen Shredderausgang 8 schließt der Förderer 2 an, der als gekapselter Schrägförderer mit Förderschnecke 9 ausgebildet ist. Die Förderschnecke 9 wird von einem Motor 10 am oberen Ende des Förderers 2 angetrieben. Am oberen Ende des Förderers 2 befindet sich auch dessen Übergabeende 11, das dicht an einen Einlaßstutzen 12 auf der Oberseite des Mischers 3 angeschlossen ist.The basic structure of the device shown includes a shredder I, a conveyor 2 connected to it, a mixer 3 and a pump 4. The shredder I has an inlet chute 5 with a lockable door 6. A drive 7 of the shredder is located next to the inlet chute 5. The conveyor 2, which is designed as an encapsulated inclined conveyor with a conveyor screw 9, is connected directly to the shredder outlet 8 located under the shredder I. The conveyor screw 9 is driven by a motor 10 at the upper end of the conveyor 2. At the upper end of the conveyor 2 is also its transfer end 11, which is tightly connected to an inlet nozzle 12 on the top of the mixer 3.
Der Mischer 3 ist als Vertikalmischer mit einem zylindrischen Mischbehälter 13 und einem schnei 1 aufenden Rotor ausgebildet. Der Rotor 14 wird über eine im unteren Teil des Mischers angeordnete Transmission 15 von einem nicht dargestellten Motor angetrieben. Am Rotor 14 sind in mehreren Ebenen übereinander radial nach außen gerichtete Messer 16 befestigt, die beim Rotorumlauf Abstandsspalte passieren, die zwischen Messern 18 gebildet sind, welche innenseitig am Mischbehälter 13 angeordnet und radial nach innen gerichtet sind. Wie man insbesondere den Figuren 4 und 5 entnimmt, überdecken die Messer 16, 18 einander in einer Projektion in Richtung der Rotorachse.The mixer 3 is designed as a vertical mixer with a cylindrical mixing container 13 and a cutting rotor. The rotor 14 is driven by a motor (not shown) via a transmission 15 arranged in the lower part of the mixer. Blades 16 directed radially outwards are attached to the rotor 14 in several levels one above the other, which pass through clearance gaps as the rotor rotates, which are formed between blades 18 arranged on the inside of the mixing container 13 and directed radially inwards. As can be seen in particular from Figures 4 and 5, the blades 16, 18 overlap one another in a projection in the direction of the rotor axis.
Bei der dargestellten Ausführung besitzt der Mischbehälter 13 einen Durchmesser von ca. 800 mm, und wird der Rotor mit einer Drehzahl von ca. 450 U/min angetrieben. DieIn the illustrated version, the mixing container 13 has a diameter of approx. 800 mm and the rotor is driven at a speed of approx. 450 rpm. The
Messerdicke beträgt ca. 20 mm, und die Höhe der Abstandsspalte 17 beträgt ca. 40 mm.Knife thickness is approx. 20 mm and the height of the spacing gap 17 is approx. 40 mm.
Der Mischer 3 besitzt an seiner Unterseite eine Entleeröffnung 19, die mit einem Deckel 20 verschließbar ist, welcher mit Hilfe eines Hubzylinders 21 und eines zugeordneten Gestänges 22 geöffnet oder geschlossen werden kann.The mixer 3 has a discharge opening 19 on its underside, which can be closed with a cover 20, which can be opened or closed with the aid of a lifting cylinder 21 and an associated rod 22.
Unter der Entleeröffnung 19 befindet sich eine im Ausführungsbeispiel oben offene Auffangwanne 23 mit einem darin angeordneten Rührwerk 24. An das dem Mischer 3 abgewandte Ende der Auffangwanne 23 schließt die Pumpe 4 an, die als Differential-KoI benpumpe ausgebildet ist.Below the emptying opening 19 there is a collecting trough 23, which is open at the top in the embodiment, with an agitator 24 arranged therein. The end of the collecting trough 23 facing away from the mixer 3 is connected to the pump 4, which is designed as a differential piston pump.
Die gesamte insoweit beschriebene Vorrichtung ist in einem handelsüblichen Container 25 untergebracht, der über wenigstens eine Tür 26 begehbar ist. Im Container 25 befindet sich außerdem ein Schaltschrank 27.The entire device described so far is housed in a commercially available container 25, which can be accessed via at least one door 26. The container 25 also contains a control cabinet 27.
Nicht dargestellt ist, daß der Container 25 an eine Unterdruckquelle anschließbar ist, um zu verhindern, daß beim Betrieb der Vorrichtung mit asbesthalti gern Staub kontaminierte Luft in die Umgebung gelangt.What is not shown is that the container 25 can be connected to a vacuum source in order to prevent air contaminated with asbestos-containing dust from entering the environment during operation of the device.
Neben dem Container ist eine Einrichtung 28 zum Anmachen von Zementleim angeordnet. Von dieser Einrichtung 28 führt eine nicht dargestellte Leitung in den Container 25 zum Mischer 3. Ferner ist neben dem Container 3 ein Hydraulikpumpenaggregat 29 aufgestellt, welches über zugeordnete Leitungen 30 die hydraulischen Antriebe der im Container untergebrachten Aggregate versorgt.A device 28 for mixing cement paste is arranged next to the container. A line (not shown) leads from this device 28 into the container 25 to the mixer 3. Furthermore, a hydraulic pump unit 29 is installed next to the container 3, which supplies the hydraulic drives of the units housed in the container via associated lines 30.
Die dargestellte Vorrichtung arbeitet chargenweise. Chargen von asbesthalti gen oder mit Asbest kontaminierten Materialien werden in den Einwurfschacht 5 des Shredders I gegeben. Nach Schließen der Tür 6 wird das Material zuThe device shown works in batches. Batches of materials containing asbestos or contaminated with asbestos are placed in the feed chute 5 of the shredder I. After closing the door 6, the material is
Korngrößen bis zu 10 mm zerkleinert und dann vom Förderer 2 in den Mischer 3 transportiert. Dort wird es mit dem in den Mischer eingeführten Zementleim vermischt, wobei wegen der hohen Drehzahl des Rotors 14 und der verhältnismäßig engen Abstandsspalte 17 eine weitere Zerkleinerung möglich ist. Im Mischer 3 wird jedenfalls aufgrund der Rotorbewegung und der Form der Messer eine intensive Verwirbelung erzeugt, wozu auch Abweiser 31, die den Einlaßstutzen 12 umgeben, beitragen. Die Mischung wird dann über die Entleeröffnung 19 in die Auffangwanne 23 abgelassen, aus der sie von der Pumpe 4 abgepumpt und über die zugeordnete Pumpenleitung aus dem Container 25 herausgefördert wird. Dort wird die Mischung in entsprechenden Behältern aufgefangen, so daß sie aushärten kann. Grain sizes of up to 10 mm are crushed and then transported by conveyor 2 into mixer 3. There it is mixed with the cement paste introduced into the mixer, whereby further crushing is possible due to the high speed of rotor 14 and the relatively narrow gap 17. In mixer 3, intensive turbulence is generated due to the rotor movement and the shape of the blades, to which deflectors 31 surrounding inlet nozzle 12 also contribute. The mixture is then drained via the discharge opening 19 into the collecting tray 23, from which it is pumped out by pump 4 and conveyed out of container 25 via the associated pump line. There the mixture is collected in appropriate containers so that it can harden.
Claims (15)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9003907U DE9003907U1 (en) | 1990-04-04 | 1990-04-04 | Device for disposal of asbestos-containing materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9003907U DE9003907U1 (en) | 1990-04-04 | 1990-04-04 | Device for disposal of asbestos-containing materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9003907U1 true DE9003907U1 (en) | 1991-08-01 |
Family
ID=6852617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9003907U Expired - Lifetime DE9003907U1 (en) | 1990-04-04 | 1990-04-04 | Device for disposal of asbestos-containing materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9003907U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9115823U1 (en) * | 1991-12-20 | 1992-02-20 | Bilfinger + Berger Bauaktiengesellschaft, 6800 Mannheim | Equipment for solidifying asbestos-containing materials |
| EP0648540A1 (en) * | 1993-10-15 | 1995-04-19 | Cornelis Johannes Van Der Nagel | Method and installation for environmentally friendly treatment of waste products such as asbestos |
-
1990
- 1990-04-04 DE DE9003907U patent/DE9003907U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9115823U1 (en) * | 1991-12-20 | 1992-02-20 | Bilfinger + Berger Bauaktiengesellschaft, 6800 Mannheim | Equipment for solidifying asbestos-containing materials |
| EP0648540A1 (en) * | 1993-10-15 | 1995-04-19 | Cornelis Johannes Van Der Nagel | Method and installation for environmentally friendly treatment of waste products such as asbestos |
| NL9301790A (en) * | 1993-10-15 | 1995-05-01 | Cornelis Johannes Van Der Nage | Method and device for environmentally friendly processing of waste products such as asbestos. |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2550879C3 (en) | Apparatus for the known recycling of waste from thermoset plastic | |
| DE2729138A1 (en) | PROCESS AND DEVICE FOR HANDLING LOADS OF BULK GOODS CONTAINED IN BAGS ON PALLETS | |
| DE2806315C2 (en) | ||
| EP0443315A1 (en) | Waste treatment plant | |
| DE19781515C1 (en) | Device for crushing and mixing soil material | |
| DE69711861T2 (en) | CRUSHING MACHINE WITH COVERED ROTATING DRUM | |
| DE3713477C1 (en) | Device for crushing containers | |
| DE19708185C2 (en) | Method and device for loading and operating a plant for shredding recyclable old goods | |
| DE19603058C2 (en) | Method and device for treating excavated soil | |
| EP3714981A1 (en) | Treatment plant, in particular crushing plant, in particular rock crusher | |
| DE19700655C1 (en) | Refuse conveyor, especially for feeding a pyrolytic refuse incinerator | |
| DE9003907U1 (en) | Device for disposal of asbestos-containing materials | |
| DE4017319A1 (en) | Disposal of used packaging material - involves shredding and then separating liquid residues and fine solid particles | |
| EP0015877A1 (en) | Device for shredding refuse and method for operating this device | |
| DE4034447C2 (en) | Device for converting hazardous substances into safe building rubble | |
| EP0986520B1 (en) | Sludge silo | |
| DE9115823U1 (en) | Equipment for solidifying asbestos-containing materials | |
| DE4142222A1 (en) | DEVICE DEVICE FOR STRENGTHENING ASBESTONE MATERIALS | |
| DE3745058C2 (en) | Organic refuse disintegrator | |
| DE3919838A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE DISPOSAL OF CONTAMINATED BUILDING WASTE | |
| DE19505909C2 (en) | Mobile plant for crushing building rubble or the like | |
| DE3420416C2 (en) | Material guide shaft, especially for old material | |
| EP0136600A2 (en) | Impact mill | |
| DE3123484C2 (en) | Shredding device for fibrous material | |
| DE4031153A1 (en) | Shredder plant for radioactive fuel cans - includes can entry shaft with inlet closure slide, slide guide chamber and discharge device |