DE9000154U1

DE9000154U1 - Printing machine

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Publication number: DE9000154U1
Application number: DE9000154U
Authority: DE
Original assignee: STEUER ARMIN 7035 WALDENBUCH DE
Current assignee: STEUER ARMIN 7035 WALDENBUCH DE
Priority date: 1990-01-09
Filing date: 1990-01-09
Publication date: 1990-02-15
Anticipated expiration: 2000-01-10
Also published as: EP0437794A3; DE59009984D1; EP0437794B1; EP0437794A2

Description

Armin Steuer Am Waldrand 30 7035 WaidenbuchArmin Steuer Am Waldrand 30 7035 Waidenbuch

Unsere Akte: A 25 399Our file: A 25 399 BeschreibungDescription DruckmaschinePrinting machine

Die- Erfindung betrifft eine Druckmaschine, wie sie z.B. für Präge-, Heißpräge-, Foliendruck oder ähnliche Druckverfahren geeignet ist. Die Druckmaschine weist einen Drucktisch auf, der in der Regel quer zur Tischebene während des Arbeitens hohen Druckbelastungen z.B. dadurch ausgesetzt sein kann, daß eine Walze ndt im wesentlichen linienförmiger Anlage gegen seine Tischfläche gepreßt wird bzw. gegenüber dieser Tischfläche abrollt. Insbesondere dann, wenn der Drucktisch gegenüber einem Maschinenbett und der an diesem gelagerten Walze hin- und hergehend verschiebbar gelagert ist, ist eine sichere Abstützung des Drucktisches gegenüber den auftretenden Druckkräften schwierig. Traten unter den Druckkräften Verformungen des Drucktisches auf, so führen diese zu Qualitätseinbußen d^s Druckergebnisses. Im Falle eines T'olien-Heißprägedruckes dient der Drucktisch The invention relates to a printing machine, such as is suitable for embossing, hot stamping, foil printing or similar printing processes. The printing machine has a printing table which can generally be subjected to high pressure loads transverse to the table plane during operation, for example by a roller being pressed against its table surface in a substantially linear manner or rolling against this table surface. In particular, if the printing table is mounted so that it can move back and forth relative to a machine bed and the roller mounted on it, it is difficult to provide secure support for the printing table against the pressure forces that occur. If the printing table deforms under the pressure forces, this leads to a loss of quality in the printing result. In the case of hot stamping foil printing, the printing table serves

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z.B. für die Aufnahme der mit entsprechenden Farbschichten versehenen Träger- bzw. Heißpräge-Folie, während auf der Walze das zu bedruckende Papier o.dgl. angeordnet ist.e.g. for holding the carrier or hot stamping foil with the appropriate color layers, while the paper or similar to be printed on is arranged on the roller.

Durch die G3-PS 13 57 413 ist eine Druckmaschine bekannt geworden, bei welcher der Drucktisch im Betrieb feststehend am Maschinenbett angeordnet ist, während die Walze mit einem Schlitten über die Tischoberfläche bewegt wird. Der Drucktisch ist aus mehreren aufeinanderliegenden Tischkörpern, nämlich einer die Folie aufnehmenden bzw. die Tischfläche bildenden Tischplatte, einem keilförmigen Zwischenkörper und einem Grundkörper zusammengesetzt, der auf dem Maschinenbett aufliegt. Die Tischplatte ist an ihrer Unterseite mit Vertiefungen für die Aufnahme von Heizkörpern versehen und weist beiderseits seitlich Keilstege auf, die mit geneigten Keilflächen auf entsprechenden Keilstegen des Zwischenkörpers aufsitzen; dieser Zwischenkörper seinerseits wiederum liegt mit den Unterseiten seiner Keilstege auf dem Grundkörper auf. Obwohl dieser Drucktisch durch die beschriebene Ausbildung eine verhältnismäßig große Dicke aufweist, ist dennoch die Tischplatte gegen Biegeverformungen, insbesondere zwischen den Keilstegen, nur unzureichend gesichert. Außer einer großen Bauhöhe ergeben sich auch Nachteile wegen einer ungleichmäßigen Beheizung der Tischplatte, einer ungenauen Verstellung des Zwischenkörpers und eines großen Gewichtes.A printing machine has become known from G3-PS 13 57 413, in which the printing table is fixedly arranged on the machine bed during operation, while the roller is moved over the table surface with a carriage. The printing table is made up of several table bodies lying on top of one another, namely a table top that holds the film or forms the table surface, a wedge-shaped intermediate body and a base body that rests on the machine bed. The table top is provided with recesses on its underside for the accommodation of heating elements and has wedge webs on both sides, which rest with inclined wedge surfaces on corresponding wedge webs of the intermediate body; this intermediate body in turn rests on the base body with the undersides of its wedge webs. Although this printing table has a relatively large thickness due to the described design, the table top is still only inadequately protected against bending deformations, especially between the wedge webs. In addition to a large construction height, there are also disadvantages due to uneven heating of the table top, inaccurate adjustment of the intermediate body and a large weight.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckmaschine der genannten Art zu schaffen, bei welcher Nachteile bekannter Lösungen vermieden sind und die insbesondere bei leichter bzw. raumsparender Bauweise -sine hohe Festigkeit gewährleistet.The invention is based on the object of creating a printing machine of the type mentioned, in which the disadvantages of known solutions are avoided and which ensures high strength, particularly with a lightweight and space-saving construction.

Zur Lösung dieser Aufgabe sind bei einer Druckmaschine genannten Art erfindungfsgemäß Mittel vorgesehen, um inTo achieve this object, in a printing machine of the type mentioned, means are provided according to the invention to

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jeder Betriebslage eine unmittelbare Abst'"■ Lzung der Tisch j In f. te Im Mittelfeld bzw. im Bereich ihrer Längsmitteleben« so zu gewährleisten, daß im Bereich einer mittleren Zone der Tischfläche, deren Breite wenigstens der Hälfte, einem Drittel, einem Viertel oter weniger der Gesamtbreite der Tischfläche entspricht, mindestens eine unmittelbare Druckabstützung erfolgt. Diese Abstützung kann in entsprechend geringem Abstand beiderseits der genannten Längsmitteleben€ und/oder unmittelbar im Bereich der Längsmittelebene vorgesehen sein, wobei außerdem zusätzlich Druckabstützungen in seitlich weiter außen liegenden, vorzugsweise unmittelbar bis zu den Längskanten der Tischplatte bzw. der Tischfläche reichenden Zonen vorgesehen sein können. Besonders vorteilhaft ist es, wenn Druckabstützungen der Tischplatte gegenüber dem Grundkörper bzw. dem Maschinenbett im wesentlicher gleichmäßig über die Tischfläche bzw. deren Breite und/odei Lange verteilt vorgesehen sind, so daß die Tischplatte auch bei extrem dünner Ausbjldung eine sehr hohe Biegefestigkeit aufweist. Die erfindungsgemäße Ausbildung ist sowohl für Maschinen mit laufendem Tisch als auch für solche mit feststehenden Tisch geeignet.In every operating position, a direct support of the table in the middle area or in the area of its longitudinal center plane is to be ensured so that in the area of a middle zone of the table surface, the width of which corresponds to at least half, a third, a quarter or less of the total width of the table surface, at least one direct pressure support is provided. This support can be provided at a correspondingly small distance on both sides of the longitudinal center plane mentioned and/or directly in the area of the longitudinal center plane, whereby additional pressure supports can also be provided in zones further out to the sides, preferably extending directly to the long edges of the table top or the table surface. It is particularly advantageous if pressure supports of the table top relative to the base body or the machine bed are provided essentially evenly distributed over the table surface or its width and/or length, so that the table top has a very high bending strength even when it is extremely thin. The design according to the invention is suitable for machines with a moving table as well as for those with a fixed table.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe läßt sich auch dadurch lösen, daß mindestens zwei der Tischkörper, insbesondere alle Tischkörper sandwichartig und gegebenenfalls gegenseitig verspannt bzw. lagegesichert zu einem vorzugsweise plattenförmigen Verbundkörper zusammengefaßt sind, se daß sich eine Versteifungseinrichtung ergibt, bei welcher sich die Einzelkörper gegenseitig gegen Biegeverformungen versteifen. Es kann dadurch an der Tischplatte und/oder an jedem beliebigen der anderen Tischkörper auf jegliche Versteifungsrippen oder ähnliche Maßnahmen verzichtet werden, so daß der Drucktisch aus aufeinandergelegten Platten mit im wesentlichen durchgehend ebenen Plattenoberseiten zusammengesetzt werden kann und sich eine Tischdicke von wenigerThe object underlying the invention can also be achieved by combining at least two of the table bodies, in particular all table bodies, in a sandwich-like manner and if necessary mutually braced or secured in position to form a preferably plate-shaped composite body, so that a stiffening device is produced in which the individual bodies stiffen each other against bending deformations. As a result, any stiffening ribs or similar measures can be dispensed with on the table top and/or on any of the other table bodies, so that the printing table can be assembled from plates placed on top of one another with essentially continuously flat plate tops and a table thickness of less

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150 b7w. 125 mm, insbesondere von 75 mm ergibt. Br nachbarte Tischkörper, vorzugsweise alle Tischkörper, können dabei auch jeweils annähernd vollflächig, d.h. über ihre Länge und/oder Breite im wesentlichen ununterbrochen durchgehend aneinander abgestützt sein. Außer eines geringen Raumaufiwandes und einer hohen Festigkeit ergibt sich dadurch auch eine einfache Herstellung und die Vermeidung von Höhlungen und dgl., in denen sich Schmutz festsetzen könnte.150 to 125 mm, in particular 75 mm. Neighbouring table bodies, preferably all table bodies, can also be supported on one another almost over their entire surface, i.e. essentially continuously over their length and/or width. In addition to a low space requirement and high strength, this also results in simple production and the avoidance of cavities and the like in which dirt could become trapped.

Gemäß der Erfindung kann des weiteren die Dicke des Zwischenkörpers wesentlich kleiner als die der Tischplatte und/oder die des Grundkörpers gewählt werden, die ihrerseits zweckmäßig wiederum etwa gleiche Dicke aufweisen and jeweils ein- oder mehrschichtig ausgebildet sind.According to the invention, the thickness of the intermediate body can also be chosen to be significantly smaller than that of the table top and/or that of the base body, which in turn expediently have approximately the same thickness and are each formed in one or more layers.

Eine Beheizung für die Tischfläche bzw. die Tischplatte kann als gesonderter Tischkörper ausgebildet sein bzw. unmittelbar durch einen der Tischkörper, insbesondere die Tischplatte gebildet sein. In jedem Fall ist es vorteilhaft, wenn die Beheizung großflächig annähernd über die gesamte Breite und/oder die gesamte Länge der Tischfläche gleichmäßig verteilt und/oder im wesentlichen ununterbrochen durchgehend vorgesehen ist, so daß sich eine in allen Bereichen sehr gleichmäßige Beheizung der Tischfläche ergibt. In Ansicht auf die Tischfläche nehmen die elektrischen Heizkörper, z.B. Rohrheizkörper, zweckmäßig eine Fläche ein, die über einem Drittel der Gesamtfläche der Tischfläche liegt. Sind die Heizkörper im wesentlichen an allen Seiten, insbesondere auch an ihren von der Tischfläche abgekehrten Seiten in gut wärmeleitender Ankopplung an die Tischfläche ummantelt, z.B. durch Eingießen in metallische Plattenkörper vollständig eingebettet, so ergibt sich bei hohem Wirkungsgrad eine Beheizung, die über dii gesamte Tischflache gleichmäßige Temperaturen gewährleistet. DieseA heating system for the table surface or the table top can be designed as a separate table body or directly formed by one of the table bodies, in particular the table top. In any case, it is advantageous if the heating is distributed evenly over a large area almost over the entire width and/or the entire length of the table surface and/or is provided essentially continuously, so that the table surface is heated very evenly in all areas. When viewed from the table surface, the electric heating elements, e.g. tubular heating elements, expediently take up an area that is more than a third of the total area of the table surface. If the heating elements are essentially encased on all sides, in particular on the sides facing away from the table surface, in a good heat-conducting connection to the table surface, e.g. completely embedded by casting in metal plate bodies, this results in a heating system with a high degree of efficiency that ensures even temperatures over the entire table surface. This

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Beheizung kann unmittelbar die Tischplatte bilden, 'lie zur Bilduny der Tischfläche allenfalls noch mit einer sehr dünnen Decklage aus verschleißarmem Werkstoff, z.B. Stahl, versehen ist. Die Beheizung ist dann als Zwischenlage zwischen dieser Decklage und dem Zwischenkörper so angeordnet, daß sie zur Druckabstützung beiträgt bzw. die auftretenden Druckkräfte aufnimmt. Durch die Anordnung der Heizkörper oberhalb der am höchsten liegenden Bereiche der Unterseite der Tischplatte ergeben sich auch sehr geringe Wärmeleitwege bis zur Tischfläche. Weist die Tischplatte keine Versteifungsrippen auf, so können diese auch nicht als Kühlrippen wirken, über welche Verlustwärme an die Umgebungsluft abgegeben wird.Heating can be provided directly by the table top, which is provided with a very thin covering layer made of a low-wear material, e.g. steel, to form the table surface. The heating is then arranged as an intermediate layer between this covering layer and the intermediate body in such a way that it contributes to pressure support or absorbs the pressure forces that occur. The arrangement of the heating elements above the highest areas of the underside of the table top also results in very short heat conduction paths to the table surface. If the table top does not have any stiffening ribs, these cannot act as cooling ribs, through which waste heat is released into the ambient air.

Um die Tischfläche gegenüber der Walze auf die jeweilige Typenhöhe, unterschiedlich dicke Prägefolien, Reliefprägungen ohne Verwendung einer Folie o.dgl. einstellen zu können, ist die Tischplatte gegenüber dem Grundkörper zweckmäßig rechtwinklig zur Tischfläche innerhalb geringer Grenzen von z.B. nur wenigen Zehntel Millimetern verstellbar, wofür der Zwischenkörper als Keilkörper ausgebildet ist, der zwischen der Tischplatte und dem Grundkörper etwa parallel zur Tischebene mit einer Stelleinrichtung o.dgl. verfahren werden kann. Um hierbei trotzdem eine besonders vorteilhafte Verspannung der Tischplatte gegenüber dem Grundkörper so zu gewährleisten, daß Wärmedehnungen ausgeglichen werden können, ist die Tischplatte gegenüber dem Grundkörper zweckmäßig an mehreren über die Tischfläche ver .ailten Stellen federnd verspannt, wobei die Spannglieder den Grundkörper mit der Tischplatte unmittelbar verbinden, während der Zwischenkörper von solchen, ihn unmittelbar mit einem benachbarten Tischkörper verbindenden Spanngliedern frei und lediglich zwischen den beiden benachbarten Tischkörpern verspannt ist. Die Spannglieder können dabei den Zwischenkörper im Bereich von Führungen durchset-In order to be able to adjust the table surface relative to the roller to the respective type height, stamping foils of different thicknesses, relief embossings without using a foil or the like, the table top relative to the base body is expediently adjustable at right angles to the table surface within small limits of, for example, only a few tenths of a millimeter, for which purpose the intermediate body is designed as a wedge body that can be moved between the table top and the base body approximately parallel to the table plane with an adjusting device or the like. In order to nevertheless ensure a particularly advantageous bracing of the table top relative to the base body so that thermal expansion can be compensated, the table top is expediently braced in a spring-loaded manner relative to the base body at several points distributed over the table surface, with the tensioning members connecting the base body directly to the table top, while the intermediate body is free of tensioning members that connect it directly to an adjacent table body and is only braced between the two adjacent table bodies. The tendons can pass through the intermediate body in the area of guides

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zen, durch welche der Zwischenkörper an den Spanngl i.edern ausgerichtet und gegen seitliche Bewegungen gesichert ist .zen, through which the intermediate body is aligned with the tensioning girders and secured against lateral movements.

Ist der Zwj.schenkörper keilförmig ausgebildet, so ist zweckmäßig seine der Tischfläche zugekehrte Seite im wesentlichen parallel zur Tischfläche vorgesehen, so daß auch die Unterseite der Tischplatte entsprechend parallel liegt und die Tischplatte als im wesentlichen planparallele Platte ausgebildet sein kann, die über ihre gesamte Breite annähernd konstante Dicke aufweist. Die gegenüber der Tischfläche geneigten Keilflächen liegen an der Unterseite des Zwischenkörpers, wobei die untere Keilfläche unmittelbar durch die Oberseite des Grundkörpers und/oder die obere Keilfläche unmittelbar durch die Unterseite des Zwischenkörpers gebildet sein kann.If the intermediate body is wedge-shaped, its side facing the table surface is preferably designed to be essentially parallel to the table surface, so that the underside of the table top is also correspondingly parallel and the table top can be designed as an essentially plane-parallel plate that has an approximately constant thickness across its entire width. The wedge surfaces inclined relative to the table surface are on the underside of the intermediate body, whereby the lower wedge surface can be formed directly by the top side of the base body and/or the upper wedge surface can be formed directly by the underside of the intermediate body.

Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes besteht darin, daß die Stelleinrichtung für die Verstellung der Tischplatte im wesentlichen spielfrei arbeitend ausgebildet ist, so daß bein Richtungswechsel der Verstellrichtung keinerlei Spiel zu berücksichtigen ist. Weist die Stelleinrichtung einen Stelltrieb mit einer Stellspindel auf, so greift diese zweckmäßig in zwei achsgleich im Abstand hintereinander liegende Stellmuttern ein, die gegenseitig in Längsrichtung so gegenüber der Stellspindel verspannt werden können, daß eventuelles Gewindespiel aufgehoben wird. Die Stelleinrichtung liegt zweckmäßig innerhalb der Plattenebenen des Grundkörpers bzw. unterhalb der oberen Abstützebene des Grundkörpers, so daß sie äußerst wenig Raum beansprucht und der Zwischenkörper unabhängig von der Ausdehnung der Stelleinrichtung nur unter Berücksichtigung der erforderlichen Festigkeiten beliebig dünn ausgebildet werden kann.A particularly advantageous development of the subject matter of the invention is that the adjusting device for adjusting the table top is designed to work essentially without play, so that no play needs to be taken into account when changing the direction of adjustment. If the adjusting device has an adjusting drive with an adjusting spindle, this conveniently engages in two adjusting nuts that are spaced apart and have the same axis and can be mutually clamped longitudinally relative to the adjusting spindle so that any thread play is eliminated. The adjusting device is conveniently located within the plate planes of the base body or below the upper support plane of the base body, so that it takes up very little space and the intermediate body can be made as thin as desired, regardless of the size of the adjusting device, only taking the required strengths into account.

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Der Grundkörper ist zweckmäßig im Querschnitt, vorzugsweise | im Querschnitt quer zur Längsmittelebene bzw. zur Laufrichtung flachschalenförraig, so daß die Tischplatte und gegebenenfalls der Zwischenkörper gesichert und geschützt zwi- | sehen den seitlichen Schalenstegen liegen können. Die jThe base body is expediently flat-shell-shaped in cross-section, preferably | in cross-section transverse to the longitudinal center plane or the running direction, so that the table top and, if applicable, the intermediate body can be secured and protected between the side shell webs. The j

Tischplatte kann über geeignete Dichtungen o.dgl. unmittel- 1 bar an den Innenseiten der seitlichen Schalenstege abgestützt sein, während der Zwischenkörper gegenüber diesen Innenseiten zweckmäßig berührungsfrei ist.The table top can be supported directly on the inner sides of the side shell webs using suitable seals or similar, while the intermediate body is expediently free of contact with these inner sides.

Sowohl im Falle eines laufenden als auch im Falle eines feststehenden Drucktisches kann für dessen Biegesteifheit auch seine Abstützung gegenüber dem Maschinenbett von Bedeutung sein. Diese Abstützung ist zweckmäßig gleichmäßig über die Breite der Tischfläche verteilt und kann sich sogar seitlich über die seitlichen Begrenzungen der Tischfläche hinaus erstrecken.In the case of both a moving and a fixed printing table, the support it provides against the machine bed can also be important for its flexural rigidity. This support is ideally evenly distributed across the width of the table surface and can even extend laterally beyond the side boundaries of the table surface.

Bei einer vorteilhaften Ausbildung sind mindestens drei oder vier gleichmäßig über die Breite verteilte, streifenförmige und zueinander parallele Zonen der Abstützung des Grundkörpers gegenüber dem Maschinenbett bzw. gegenüber Führungen vorgesehen, die durch lineare Wälzlager gebildet sein können. Die an dem Grundkörper vorgesehenen Laufbahnen können dabei durch Streifen gebildet sein, die in hinterschnittene, z.B. schwalbenschwanzförmige Nuten an der Unterseite des Grundkörpers eingesetzt sind.In an advantageous design, at least three or four strip-shaped and mutually parallel zones are provided for supporting the base body against the machine bed or against guides, which can be formed by linear roller bearings. The raceways provided on the base body can be formed by strips that are inserted into undercut, e.g. dovetail-shaped grooves on the underside of the base body.

Eine Anzeigeeinrichtung zur Anzeige der, Verstellweges der Tischplatte weist zweckmäßig einen Zeiger auf, der einen gegenüber dem Stellweg der Tischplatte wesentlich größeren Anzeigeweg zurücklegt, d.;i. iibfjr eine übersetzung bewegL vi rr! . Diese kann in fii.nfncher VJaise durch eine Übersetzung der Stelleinrichtung z.B. dadurch gebildet, sein, daß der Zeiger: im wnsenl .Liehen lagesLarr, jedoch gegebenen fallsA display device for displaying the adjustment path of the table top expediently has a pointer which covers a significantly greater display path than the adjustment path of the table top, i.e. it moves for a translation. This can be formed in five ways by a translation of the adjustment device, for example by the pointer: in the desired position, but if necessary

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justierbar, an dem Zwischenkörper angeordnet ist, dessen Keilwinkel nur etwa in der Größenordnung von einem oder zwei Winkelgraden liegt, so daß der Zeiger eine zur Stellbewegung des Zwischenkörpers etwa pare]IeIe Be»ügung ausführt, die vielfach größer als die zugehörige Querbewecr"g der Tischplatte ist.adjustable, is arranged on the intermediate body, the wedge angle of which is only approximately in the order of one or two degrees, so that the pointer executes a movement approximately parallel to the adjustment movement of the intermediate body, which is many times larger than the corresponding transverse movement of the table top.

JE.:·Iterungen an der Oberseite der Tischplatte, _ie zur ausgerichteten Befestigung und Lagesicherung einer gegebenenfalls plattenförmigen Druckpatrize vorgesehen sind, sind zweck^ßig so ausgebildet, daß Längen- und/oder Dickendehnungen dieser Druckpatrize federnd aufgefangen werden können. Die Befestigungsmittel sind dabei so vorgesehen, daß ein sehr schnelles Auswechseln der Patrize möglich ist.JE.:·Iterations on the top of the table top, which are intended for the aligned fastening and positional securing of a possibly plate-shaped pressure die, are designed in such a way that length and/or thickness expansions of this pressure die can be absorbed by springs. The fastening means are designed in such a way that the die can be replaced very quickly.

Diese und weitere Merkmale von bevorzugten Weiterbildungen der Erfindung gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor,, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:These and other features of preferred developments of the invention emerge not only from the claims but also from the description and the drawings, whereby the individual features can be implemented individually or in combination in the form of sub-combinations in an embodiment of the invention and in other areas and can represent advantageous and protectable embodiments for which protection is claimed here. An embodiment of the invention is shown in the drawings and is explained in more detail below. The drawings show:

Fig. 1 einen Tei] einer eri'ndungsgemäßen Druckmaschine in Draufsicht;Fig. 1 shows a part of a printing machine according to the invention in plan view;

Fig. 2 die Druckmaschine gemäß Fig. I im Längsschnitt; Fig. 3 fif'M Drucktisch gemäß Fiy. 2 im Querschnitt;Fig. 2 shows the printing machine according to Fig. I in longitudinal section; Fig. 3 shows the printing table according to Fig. 2 in cross section;

Fig. 4 einen Ausschnitt der Fig. 2 in vergrößerter Darstellung; Fig. 4 shows a detail of Fig. 2 in an enlarged view;

Fig. 5 und Fig. 6 weitere Ausschnitte ir vergrößerterFig. 5 and Fig. 6 further details in enlarged

Darstellang entsprechend Fiy. 4.Representation according to Fig. 4.

Die Druckmaschine gemäß den Fig. 1 bis 5 eist sin nur in tig. 2 strichpunktiert angedeuL^es Maschinengestell 7, einen darauf im wesentlichen horizontal hin- und hergehend verschiebbaren üt: -ztifch 3 so-s?i~ eine oberhalb des Drucktisches 3 I'-jgende, drehbar am Maschinengestell 2 gelagerte Walze 4 auf die um eine zur Lr»vtrichtung des Drucktisches 3 rechtwinklige sowie zu uc3°^n Tischebene parallele Achse so drehbar ist, daß sie mit ihrem Umfang an der Oberseite des Drucktisches schlupffrei abwälzen kann. Die Laufrichtung des Prucktisches 3 ist mit Pfeil 5 bezeichnet und bestimmt die Tischlängsrichtung, wenn auch gegebenenfalls die Tischbreite größer als die Tischlänge ist.The printing machine according to Fig. 1 to 5 is only in fig. 2 a machine frame 7, indicated by dash-dotted lines, a support 3 which can be moved back and forth essentially horizontally thereon, and a roller 4 which is located above the printing table 3 and is rotatably mounted on the machine frame 2 and on which it can be rotated about an axis perpendicular to the direction of travel of the printing table 3 and parallel to the table plane in such a way that it can roll with its circumference on the upper side of the printing table without slipping. The running direction of the printing table 3 is indicated by arrow 5 and determines the longitudinal direction of the table, even if the table width is larger than the table length.

Der Drucktisch 3 ist aus mindestens drei übereinanderliegenden, im wesentlichen plattenförmigen Tischkörpern 6, 7, 8 zusammengesetzt, die gegeneinander und damit gegenüber dem Maschinengestell 2 gegen don Anpreßdruck der Walze 4 abgestützt sind. Der unterste Tischkörper bildet einen z.B. als metallischer Gußkörper ausgebildeten Grundkörper, an dessen metallischer Oberseite unmittelbar der Tischkörper im wesentlichen ganzflächig abgestützt ist, der als Zwischenkörper 7 vorgesehen und sowohl schmaler als auch kurzer als der Grundkörper 6 ist. Auf dem Zwischenkörper 7 liegt der etwa gleich große, als ein- oder mehrschichtige Tischplatte vorgesehene Tischkörper 8, der mit einer im wesentlichen vollständig eingebetteten Beheizung 10 integriert und an der Unterseite mit einer thermischen, plattenförmigen Isolierung 9 versehen ist.The printing table 3 is composed of at least three superimposed, essentially plate-shaped table bodies 6, 7, 8, which are supported against each other and thus against the machine frame 2 against the contact pressure of the roller 4. The lowest table body forms a base body, e.g. designed as a metal cast body, on the metal upper side of which the table body is supported essentially over its entire surface, which is provided as an intermediate body 7 and is both narrower and shorter than the base body 6. On the intermediate body 7 lies the table body 8, which is approximately the same size and is provided as a single- or multi-layer table top, which is integrated with an essentially completely embedded heating system 10 and is provided with a thermal, plate-shaped insulation 9 on the underside.

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Zur Verstellung der Tischplatte 8 quer zur Tischebene um etwa vier bis zehn Zehntel Millimeter ist eine Stelleinrichtung 11 vorgesehen, die im wesentlichen unterhalb des Zvyischenkörpers 7 und ober?;.? ¹¹C der Unterseite des Grundkörpers 6 liegt, in letzteren von dessen hinteren Kante her eingreift &ugr;^d dadurch geschützt an der Unterseite des Drucktisches 3 unmittelbar oberhalb des Maschinengestelles 2 vorgesehen ist. Die Stelleinrichtung 11 wei^;c einer mechanischen, vo^ Hand zu betätigenden Stelltrieb 12 mit einer Gewinde-Stellspindel 13 auf, die an ihrem hinteren, über die zugehörige hintere K-xnte des Grundkörpers 6 vorstehenden Ende ein aufgestecktes Betätigungsglied 14 in Form beispielsweise eines Mehrkantes trägt und im Abstand hinter der genannten hinteren Kante in einem Lager gelagert ist, das über ein Querjoch an dem Grundkörper 6 befestigt ist. Die zur Laufrichtung Pfeil 5 bzw. zur Tischebene parallele Stellspindel 13 greift in zwei im axialen Abstand hintereinander liegende, im wesentlichen gleiche Spindelmuttern 15, 16 ein, die in einer Vertiefung an der Unterseite des hinteren dickeren Endes des Zwischenkörpers 7 lagestarr, jedoch gegeneinander axial verstellbar so befestigt sind, daß sie im wesentlichen innerhalb der Plattenflächen des Grundkörpers 6 liegen und nicht über dessen Unterseite vorstehen. Die vordere, gegenüber dem Zwischenkörper 7 axial verstellbare Spindelmutter 15 ist mit einem Arretierglied 17 in Form einer versenkt innerhalb des Zwischenkörpers 7 liegenden Spannschraube in einer solchen Stellung festsetzbar, in welcher die Gewindespindel 13 gegenüber dem Zwischenkörper 7 keinerlei Gewindespiel hat. Zur Aufnahme der Gewindespindel 13 und der Spindelmuttern 15, 16 weist der Grundkörper 6 einen von seiner hinteren Querkante ausgehenden Ausschnitt 18 auf.To adjust the table top 8 transversely to the table plane by about four to ten tenths of a millimeter, an adjusting device 11 is provided which is located essentially below the printing table body 7 and above ¹¹ C the underside of the base body 6, engages in the latter from its rear edge and is thereby protected on the underside of the printing table 3 immediately above the machine frame 2. The adjusting device 11 ^comprises a mechanical, manually operated adjusting drive 12 with a threaded adjusting spindle 13 which has an attached actuating member 14 in the form of a polygon, for example, on its rear end protruding beyond the associated rear edge of the base body 6 and is mounted at a distance behind the said rear edge in a bearing which is attached to the base body 6 via a transverse yoke. The adjusting spindle 13, which is parallel to the direction of travel of arrow 5 or to the table plane, engages in two essentially identical spindle nuts 15, 16 which are axially spaced one behind the other and which are fixed in a recess on the underside of the rear, thicker end of the intermediate body 7 in a positionally fixed but axially adjustable manner relative to one another so that they lie essentially within the plate surfaces of the base body 6 and do not protrude beyond its underside. The front spindle nut 15, which is axially adjustable relative to the intermediate body 7, can be fixed in a position with a locking member 17 in the form of a clamping screw sunk within the intermediate body 7 in which the threaded spindle 13 has no thread play relative to the intermediate body 7. To accommodate the threaded spindle 13 and the spindle nuts 15, 16, the base body 6 has a cutout 18 extending from its rear transverse edge.

Der Grnndkörper 6 und der Zwischenköroer 7 sind als komplementäre Ctellkeile ausgebildet, deren Keilneigung parnllelThe base body 6 and the intermediate body 7 are designed as complementary wedges, the wedge inclination of which is parallel

zur Laufrichtung PfRiI 5 vorgesehen lsi <nd nur in der Größenordnung von einem Wi.nkelgrad liegen kann. Zu diesem Zweck ist die Oberseite des Grundkörpers 6 als nach hinten abfallende Keilfläche I^ ausgebildet, an der die als Gegen-Keilfläche 20 vorgesehene Unterseite des Zwischenkörpers 7 bis auf den Bereich des Ausschnittes 18 und von noch zu erläuternden Langlöchern im wesentlichen vollflächig anliegt. Die Untersaite 21 des Grundkörpers 6 kann mit flachen Rippen versehen sein, wobei ihre tiefsten Bereiche in einer gemeinsamen Ebene liegen. An der ebenen, zur Tischfläche durchgehend parallelen Oberseite 22 des Zwischenkörpers 7 liegt ein Gleitbelag in Form beispielsweise einer nur etwa zwei bis vier Millimeter dicken Blechplatte aus gehärtetem Stahl an, die schubfest mit der Tischplatte 8 verbunden ist und an der Unterseite der geringfügig dickeren Isolierung 9 liegt. An der Oberseite der Tischplatte 8 ist eine ein- oder mehrteilige Deckplatte 24 befestigt, die ebenfalls durch eine dünne Stahlblechplatte gebildet sein kann und deren Kanten ebenso wie diejenige der Isolierung 9 und des Gleitbelages 23 im wesentlichen bündig mit den zugehörigen übrigen Kanten der Tischplatte 8 abschließen. to the running direction PfRiI 5 and can only be in the order of magnitude of one angular degree. For this purpose, the upper side of the base body 6 is designed as a backwards sloping wedge surface I^, against which the underside of the intermediate body 7, intended as the counter wedge surface 20, rests essentially over its entire surface except for the area of the cutout 18 and elongated holes to be explained later. The lower string 21 of the base body 6 can be provided with flat ribs, with their deepest areas lying in a common plane. On the flat upper side 22 of the intermediate body 7, which is continuously parallel to the table surface, there is a sliding coating in the form of, for example, a sheet metal plate made of hardened steel that is only about two to four millimeters thick, which is shear-resistantly connected to the table top 8 and lies on the underside of the slightly thicker insulation 9. A one-part or multi-part cover plate 24 is attached to the top of the table top 8, which can also be formed by a thin sheet steel plate and whose edges, like those of the insulation 9 and the sliding coating 23, are essentially flush with the corresponding remaining edges of the table top 8.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist. einerseits die Tischplatte 8 in sich nach Art einer mehrschichtigen Sandwichplatte ausgebildet und andererseits ist auch der gesamte Drucktisch nach Art einer solchen Sandwichplatte aufgebaut. Die die größte Dicke aufweisende sowie die Beheizung 10 bildende Zwischenschicht dar Tischplatte 8 besteht aus mehreren, jeweils über die Tischlänge einteilig durchgehenden, quer zur Laufrichtung Pfeil 5 nebeneinanderliegenden, gleichen Plattenkörpern 25, im dargestellten Ausführungsbeispiel vier Plattenkörpern. Die Deckplatte 24 besteht ebenfalls aus gesonderten, nebeneinanderliegenden und gleichen Plattenkörpern, deren Anzahl sich jedoch um die Zahl eins von derjenigen der Plattenkörper 25 unterschei-In the embodiment shown, on the one hand the table top 8 is designed in the manner of a multi-layer sandwich plate and on the other hand the entire printing table is also constructed in the manner of such a sandwich plate. The intermediate layer of the table top 8, which has the greatest thickness and forms the heating 10, consists of several identical plate bodies 25, each of which runs in one piece over the length of the table and is located next to one another transversely to the direction of travel arrow 5; in the embodiment shown, there are four plate bodies. The cover plate 24 also consists of separate, adjacent and identical plate bodies, the number of which differs by one from that of the plate bodies 25.

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det, wobfi. im dargestellten Ausführungsbeispiel die Deckplatte 24 einen Pl attenköi _>er weniger als die Zwischenschicht aufweist. Zwischen benachbarten Plattenkörpern 25 der Zwischenschicht sowie zwischen benachbarten Plat tenkörpern der Deckplatte 24 sind jeweils Dehnfugen vorgesehen, wobei jedoch durch die beschriebene Ausbildung die Dehnfugen der Deckplatte 24 jeweils seitlich gegenüber den Dehnfugen der Beheizung versetzt sind. Die Plattenkörper der Deckplatte 24, die einen anderen thermischen Ausdehnungskoeffizienten als die Zwischenschicht hau, sind zweckmäßig nur an einem,, insbesondere dem vorderen Ende z.B. mit nebeneinanderliegenden Schrauben so unmittelbar an jeweils zwei benachbarten Plattenkörpern 25 befestigt, daß sowohl letztere sich in Querrichtung als auch die Plattenkörper der Deckplatte 24 sich in Längsrichtung gegeneinander ungehindert ausdehnen können.det, whereby in the embodiment shown the cover plate 24 has one plate body less than the intermediate layer. Expansion joints are provided between adjacent plate bodies 25 of the intermediate layer and between adjacent plate bodies of the cover plate 24, whereby the described design means that the expansion joints of the cover plate 24 are laterally offset from the expansion joints of the heating. The plate bodies of the cover plate 24, which have a different thermal expansion coefficient than the intermediate layer, are expediently attached to two adjacent plate bodies 25 at only one end, in particular the front end, e.g. with screws lying next to one another, so that both the latter can expand in the transverse direction and the plate bodies of the cover plate 24 can expand in the longitudinal direction against one another without hindrance.

Bis auf die Deckplatte 24 sind im wesentlichen alle darunterliegenden Plattenlagen der Tischplatte 8 und der Zwischenlage des Zwischenkörpers 7 unmittelbar gegenüber dem Grundkörper 6 verspannt, wofür in einem Raster gleichmäßig verteilte Spannglieder 27 in Form von Spannschrauben vorgesehen sind, deren oben liegende Köpfe unterhalb der Deckplatte 24 versenkt in der Zwischenschicht vorgesehen sind. Etwa in der Längsmittelebene des jeweiligen Plattenkörpers 25 befindet sich dabei eine einzige Reihe von hintereinanderliegenden Spanngliedern 27, so daß sich der jeweilige Plattenkörper 25 beiderseits seiner Spannzone seitlich ungehindert ausdehnen kann. Das jeweilige Spannglied 27 greift mit einem die Isolierung 9 und den Gleitbelag 22 durchsetzenden Schaft in ein zur Verstellrichtung des Zwischenkörpers 7 paralleles Langloch 28 des Zwischenkörpers 7 ein, so daß dieser ungehindert verstellt werden kann, jedoch an den Bolzenschäften gegen seitliche Bewegungen gesichert geführt ist.Except for the cover plate 24, essentially all of the underlying plate layers of the table top 8 and the intermediate layer of the intermediate body 7 are clamped directly against the base body 6, for which purpose evenly distributed tensioning members 27 in the form of tensioning screws are provided in a grid, the upper heads of which are provided below the cover plate 24 and sunk into the intermediate layer. Approximately in the longitudinal center plane of the respective plate body 25 there is a single row of tensioning members 27 lying one behind the other, so that the respective plate body 25 can expand laterally unhindered on both sides of its tensioning zone. The respective tensioning member 27 engages with a shaft passing through the insulation 9 and the sliding coating 22 in an elongated hole 28 of the intermediate body 7 that is parallel to the adjustment direction of the intermediate body 7, so that the latter can be adjusted unhindered, but is guided on the bolt shafts so that it is secured against lateral movements.

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Die Verspannung der Tischplatte 8 gegenüber dem Grundkcrper 6 ist so vorgesehen, daß sowohl Dickenänderungen der Tischkörper 6, 7, 8 durch Wärmedehnungen als auch Stellbewegungen der Tischplatte 8 bei Betätigung der Stelleinrichtung
11 federnd ausgeglichen werden können. Zu diesem Zweck ist zwischen dem RnlssAnkopf des "'evyeiligsn Spanngliedss 27 und der Bodenfläche einer diesen aufnehmenden Senkbohrung in
der Zwischenplatte eine Feder 30 in Form beispielsweise
eines den Bolzenschaft umgebenden Tellerfederpaketes angeordnet. Die Senkbohrungen sind durch die Deckplatte 24
verschlossen und die Bolzenschäfte sind leicht lösbar in
rechtwinklig zur Tischfläche liegende Gewindebohrungen des Grundkörpers 6 eingeschraubt.The bracing of the table top 8 relative to the base body 6 is designed in such a way that both changes in the thickness of the table bodies 6, 7, 8 due to thermal expansion and adjustment movements of the table top 8 when the adjustment device is actuated
11 can be compensated for by springs. For this purpose, a countersunk hole in the
the intermediate plate a spring 30 in the form of for example
of a disc spring package surrounding the bolt shaft. The countersunk holes are through the cover plate 24
closed and the bolt shafts are easily removable in
screwed into threaded holes of the base body 6 which are perpendicular to the table surface.

An den seitlichen und an der vorderen Außenkante der Zwischenschicht der Tischplatte 8 sind streifenförmige Dichtungen 29 vorgesehen, die von der Isolierung 9 bzw. dem
Gleitbelag 22 und der Deckplatte 24 übergriffen werden, so daß sie in dadurch gebildete, entsprechende Nuten der
Tischplatte 8 eingreifen. Die seitlichen Dichtungen 29
liegen an Innenseiten von Randstegen 32 an, die an beiden
Außenseiten des Grundkörpers 6 vorgesehen sind und nach
oben über dessen Keilfläche 19 so weit vorstehen, daß ihre oberen Längskanten nur etwa um die Dicke der Deckplatte 24 unterhalb der Oberseite der Deckplatte 24 liegen. Die
vordere Dichtung 29 liegt an einem die Randstege 32 verbindenden Quersteg an, der unmittelbar benachbart zum zugehörigen Ende der Keilfläche 19 an der Oberseite des Grundkörpers 6 befestigt ist.On the side and on the front outer edge of the intermediate layer of the table top 8, strip-shaped seals 29 are provided, which are separated from the insulation 9 or the
Sliding coating 22 and the cover plate 24 are overlapped so that they fit into corresponding grooves formed thereby in the
Table top 8. The side seals 29
are located on the inner sides of edge webs 32, which are located on both
outer sides of the base body 6 and after
protrude above its wedge surface 19 so far that their upper longitudinal edges are only approximately the thickness of the cover plate 24 below the top of the cover plate 24. The
The front seal 29 rests against a transverse web connecting the edge webs 32, which is fastened to the upper side of the base body 6 immediately adjacent to the corresponding end of the wedge surface 19.

Der Drucktisch 3 dient zur Aufnahme eines an der Oberseite der Deckplatte 24 anzuordnenden, plattenförmigen Druckeinsatzes 31, der z.B. als Druckpatrize an der Oberseite mit
Typen o.dgl. versehen ist, die für das Arbeiten im Hoch-The printing table 3 serves to accommodate a plate-shaped printing insert 31 to be arranged on the upper side of the cover plate 24, which, for example, can be used as a printing die on the upper side with
Types or similar that are suitable for working in high-

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druck-Verfahren geeignet sind. Auf diesem Druckeinsatz 31 kann dann auch noch eine Trägerfolien mit Farbschichtan o.dgl. angeordnet werden. Das zu bedruckende bzw. zu prägende Papier wird dagegen auf dem Umfang der Walze 4 angeordnet, der mit einem im Durchmesser reduzierten Umfangsabschnitt versehen ist, so daß der Drucktisch 3 nach einem Durchlauf gegenüber der Walze 4 berührnngsfrei wieder in seine Ausgangsstellung zurücklaufen kann. Der Druckeinsatz 31 ist mit einer Halterung 33 leicht auswechselbar so befestigt, daß Wärmedehnungen sowohl rechtwinklig als auch parallel zu seiner Ebene federnd aufgefangen werden können. Diese Wärmedehnungen ergeben sich insbesondere durch die Beheizung 10, die durch die Plattenkörper 25 gebildet ist.printing process. A carrier film with a layer of color or the like can then also be arranged on this printing insert 31. The paper to be printed or embossed, on the other hand, is arranged on the circumference of the roller 4, which is provided with a circumferential section with a reduced diameter, so that the printing table 3 can return to its starting position without contact after one pass relative to the roller 4. The printing insert 31 is attached to a holder 33 in an easily replaceable manner so that thermal expansion can be absorbed in a resilient manner both at right angles and parallel to its plane. This thermal expansion is caused in particular by the heating 10, which is formed by the plate bodies 25.

Jeder Plattenkörper 25 bildet eine in sich geschlossene, unabhängig von den übrigen Plattenkörpern montierbare Heizeinheit in Form einer planparallelen Platte, in die ein mehrfach hin- und hergehender Rohrheizkörper 26 im wesentlichen vollständig so eingebettet ist, daß seine Anschlußenden am selben zugehörigen, nämlich am hinteren Ende des Plattenkörpers 25 vorstehen. Der jeweilige Rohrheizkörper 26 weist einen metallischen, über seinen gesamten Au,ienumfang eng anliegend in den zugehörigen Plattenkörper 25 eingebetteten Außenmantel auf, der mit einer verpreßten Isoliermasse verfüllt ist, wobei in diese I -oliermasse ein Heiz-Widerstandsdraht gegenüber dem Außenmantel berührungsfrei eingebettet ist. Die Anschlußenden sämtlicher Rohrheizkörper 2 6 sind über elektrische Brücken an einen flexiblen Kabelschlepp angeschlossen, der die Beheizung 10 so mit Zuleitungen im Maschinengestell verbindet, daß die Laufbewegungen des Drucktisches 3 in keiner Weise behindert sind. Der Kabelschlepp kann z.B. als U-förmig gelegte Energieführungskette mit stegförmigen Kettengliedern ausgebildet sein, deren unteres, durch einen U-Schenkel gebilde-Each plate body 25 forms a self-contained heating unit that can be mounted independently of the other plate bodies in the form of a plane-parallel plate, into which a tubular heating element 26 that moves back and forth several times is essentially completely embedded so that its connection ends protrude from the same associated end, namely the rear end of the plate body 25. The respective tubular heating element 26 has a metallic outer casing that is embedded tightly over its entire outer circumference in the associated plate body 25 and is filled with a pressed insulating compound, with a heating resistance wire embedded in this insulating compound so that it does not come into contact with the outer casing. The connection ends of all tubular heating elements 26 are connected via electrical bridges to a flexible cable carrier that connects the heating 10 to supply lines in the machine frame in such a way that the running movements of the printing table 3 are not hindered in any way. The cable carrier can be designed, for example, as a U-shaped energy chain with web-shaped chain links, the lower part of which is formed by a U-leg.

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tes Kettentrum lose bzw. heraushebbar in einer Führungsschiene liegt.The chain strand lies loosely or can be lifted out in a guide rail.

Die Halterung 33 weist am vorderen Ende der Tischplatte 8 beiderseits von deren Längsmittelebene zwei im Abstand zueinander liegende Haltehaken 34 sowie zwei an deren einander zugekehrten Seiten liegende Anschläge 35 für den Druckeinsatz 31 auf. In der Längsmittelebene der Tischplatte 8 ist an deren vorderen Ende eine Zentrierung 36 vorgesehen, die in einen entsprechenden Ausschnitt des Druckeinsatzes 31 eingreift und diesen dadurch seitlich sowie in Längsrichtung des Tisches ausrichtet. Die Haltehaken 34, die Anschläge 35 und die Zentrierung 36 sind an dem Quersteg des Grundkörpers 6 mit Schrauben leicht auswechselbar befestigt. Die Haltehaken 34, die das vordere Ende der Tischfläche geringfügig übergreifen, können lediglich durch Einschieben des Druckeinsatzes 31 mit einem entsprechend vorstehenden Rand so in Eingriff mit dem Druckeinsatz 31 gebracht werden, daß diese selbsttätig gegen die Tischfläche gespannt wird.The holder 33 has two holding hooks 34 at a distance from one another on both sides of the longitudinal center plane of the table top 8, as well as two stops 35 for the pressure insert 31 on their sides facing one another. In the longitudinal center plane of the table top 8, a centering device 36 is provided at the front end, which engages in a corresponding cutout of the pressure insert 31 and thereby aligns it laterally and in the longitudinal direction of the table. The holding hooks 34, the stops 35 and the centering device 36 are attached to the crossbar of the base body 6 with screws in an easily replaceable manner. The holding hooks 34, which slightly overlap the front end of the table surface, can be brought into engagement with the pressure insert 31 simply by pushing in the pressure insert 31 with a correspondingly protruding edge so that it is automatically clamped against the table surface.

Die Halterung 33 weist des weiteren am hinteren, dem Haltehaken 34 gegenüberliegenden Ende der Tischplatte 8 eine am Grundkörper 6 gelagerte Spanneinrichtung 37 mit zwei den Anschlägen 35 gegenüberliegenden bzw. beiderseits des Stelltriebes 12 liegenden, gesondert betätigbaren Spannspindeln 38 auf. Jede Spannspindel 38 liegt parallel zur Tischebene und parallel zur Laufrichtung Pfeil 5, so daß mit ihr der Druckeinsatz 31 in den Eingriff in die gegenüberliegenden Haltehaken 34 und Anschläge 35 gedrückt werden kann. Gleichzeitig liegt die jeweilige Spannspindel 38 mit einem kugelkalottenformigen Endnocken unter Druck Ri" an "iner Schrägf lache des Dr.ur-keinsatzes 31 an, daß d.i.yser unter der parallel y.u .seiner Ebene gnrichteten Spannkraft· auch rechtwinklig zu Reiner; Ebene qeqen die Tischt lacheThe holder 33 also has a clamping device 37 mounted on the base body 6 at the rear end of the table top 8 opposite the holding hook 34, with two separately operable clamping spindles 38 opposite the stops 35 or on both sides of the actuator 12. Each clamping spindle 38 is parallel to the table plane and parallel to the direction of travel arrow 5, so that the pressure insert 31 can be pressed into engagement with the opposite holding hooks 34 and stops 35. At the same time, the respective clamping spindle 38 rests with a spherical cap-shaped end cam under pressure Ri" on an inclined surface of the pressure insert 31, so that it can also clamp the table top at right angles to the plane under the clamping force directed parallel to its plane.

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gespannt und so völlig spielfrei gehalten wird. Die jeweilige Spannspindel 38 ist mit Gewinde in einer Spannhülse geführt, die ihrerseits an hzv. gegenüber dem Grundkörper axial gemeinsam mit der Spannspindel 3S gegen üie Eraft einer Feder 39 bewegbar ist. Zu diesem zweck ist um da; vorder&ohacgr; Ende der Spannhülse 41 ein Tellerfederpaket -,ngeordnet, das sich einerseits an einem vorderen Endbund der I .^nr hülse 41 und andererseits an einer Lager^ctnge abstützt, in welcher die Spannhülse 41 verschiebbar geführt ist und die an der alleren Endkante des Grundkörpers 6 so befe£^::'gt ist, daß sie nach oben über die Keilfläche 19 vorsteht. Dem hinteren, aus der Lagerwange vorstehenden Ende der Spannhülse 41 ist eine auf der Spannspindel 38 mit Gewinde geführte Spannmutter 40 zugeordnet, mit welcher die Vorspannung der Feder 39 stufenlos eingestellt werden kann. Dehnt sich der Druckeinsatz 31 z.B. durch Erwärmung aus, so drückt er die Spannspindel 38 gegen die Kraft der Feder nach hinten, wobei gleichzeitig die Spannmutter 40 von ihrer Anschlagstellung an der Spannhülse 41 abhebt.tensioned and thus held completely free of play. The respective clamping spindle 38 is guided by a thread in a clamping sleeve, which in turn can be moved axially relative to the base body together with the clamping spindle 3S against the force of a spring 39. For this purpose, a disc spring assembly is arranged around the front end of the clamping sleeve 41, which is supported on the one hand on a front end collar of the sleeve 41 and on the other hand on a bearing ring in which the clamping sleeve 41 is slidably guided and which is attached to the very end edge of the base body 6 in such a ^way that it projects upwards over the wedge surface 19. The rear end of the clamping sleeve 41 protruding from the bearing cheek is assigned a clamping nut 40 guided on the clamping spindle 38 with a thread, with which the preload of the spring 39 can be continuously adjusted. If the pressure insert 31 expands, e.g. due to heating, it presses the clamping spindle 38 backwards against the force of the spring, at the same time lifting the clamping nut 40 from its stop position on the clamping sleeve 41.

Auch die Haltehaken 34 sind, jedoch quer zur Tischebene, federnd so an dem Grundkörper gelagert, daß sie gegenüber der Tischfläche nach oben Bewegungen entgegen Federkraft ausführen können. Zu diesem Zweck ist jeder Haltehaken von einem Spannschaft 43 durchsetzt, der im Bereich des unteren Endes von einer sich am Quersteg abstützenden Spannfeder 44, z.B. einem Tellerfederpaket umgeben ist. Die Anschläge 36 dagegen sind ge jenüber dem Grundkörper 6 gemäß Fig. 6 starr befestigt. Die Spanneinrichtungen 37 liegen unmittelbar oberhalb eines aus Blech bestehenden Gehäuses 42, das an das hintere Ende der Tischplatte 8 anschließt und die entsprechenden Bereiche der Stelleinrichtung 11 sowie eine Anzeigeeinrichtung 4L> geschützt aufnimmt. Die Anzeigeeinr Lchturuf 45 v/r i.st &lgr;Is feiger 46 den Kopf einer Schraube auf, die in einer am hinteren Ende des Zwischen-The retaining hooks 34 are also spring-mounted on the base body, but transversely to the table plane, so that they can move upwards against the spring force relative to the table surface. For this purpose, each retaining hook is penetrated by a clamping shaft 43, which is surrounded in the area of the lower end by a tension spring 44, e.g. a plate spring package, which is supported on the crossbar. The stops 36, on the other hand, are rigidly attached above the base body 6 according to Fig. 6. The clamping devices 37 are located directly above a housing 42 made of sheet metal, which adjoins the rear end of the table top 8 and protects the corresponding areas of the adjusting device 11 and a display device 4L>. The display device 45 is located on the head of a screw 46, which is in a recess at the rear end of the intermediate

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körpers 7 befestigten Lagerung parallel zur Laufrichtung Pfeil 5 justierbar geführt ist. Diesem unterhalb der Deckwand des Gehäuses 42 liegenden Zeiger 46 ist im Bereich eines Fensterausschnittes in dieser Deckvsrut eine Skala 47 zugeordnet, die eine sehr genaue Einstellung csr Tischplatte 8 gewährleistet. body 7 is guided in an adjustable manner parallel to the direction of travel arrow 5. This pointer 46, which is located below the cover wall of the housing 42, is assigned a scale 47 in the area of a window cutout in this cover wall, which ensures very precise adjustment of the table top 8.

Zur Lagerung auf dem Maschinengestell 2 weist der Drv^ktisch 3 an der Unterseite des Grundkörpers 6 vier im wesentlichen in gli:.-, :her ^bständaii nebeneinander liegende, zur Laufrichtung.Pfeil 5 jr --allele, ebene Führungsbahnen 48 auf., von d ,ien die beiden äußersten seitlich über die Tischplatte 8 hinausreiche;: ü 1 im Bereich der Unterseiten der Randstege 32 liegen. Jede Führungsbahn 48 ist durch einen im Querschnitt schwalbenschwanzförmigen Laufstreifen aus geeigaet^m Werkstoff gebildet, der in eine entsprechende Nut des Grundkörpers 6 eingesetzt und mit seiner vorstehenden Unterseite auf einem linearen Wälzlager 50 des Maschinengestelles 2 abgestützt ist. Unmittelbar oberhalb der Laufbahnen 48 weist der Grundkörper 6 seitlich über die Außenseiten der Randstege 32 vorstehende Seitenstege 51 auf, welche von geeigneten Profilen des Maschinengestelles 2 so übergriffen werden, daß der Drucktisch 3 nicht versehentlich vom Maschinengestell 2 abgehoben werden kann. Der Laufantrieb für den Drucktisch 3 kanu im Bereich der Mitte der Breite in die Unterseite des Grundkörpers 6 eingreifen, die z.B. mit einer entsprechenden Zahnstange o.dgl. versehen ist.For mounting on the machine frame 2, the rotary table 3 has four flat guideways 48 on the underside of the base body 6, which are essentially parallel to one another at a symmetrical distance from the running direction of arrow 5, the two outermost of which extend laterally beyond the table top 8 and are located in the area of the undersides of the edge webs 32. Each guideway 48 is formed by a running strip made of a suitable material with a dovetail-shaped cross section, which is inserted into a corresponding groove in the base body 6 and is supported with its protruding underside on a linear roller bearing 50 of the machine frame 2. Immediately above the tracks 48, the base body 6 has side webs 51 that protrude laterally over the outer sides of the edge webs 32, which are overlapped by suitable profiles of the machine frame 2 in such a way that the printing table 3 cannot be accidentally lifted off the machine frame 2. The running drive for the printing table 3 can engage in the area of the middle of the width in the underside of the base body 6, which is provided, for example, with a corresponding rack or the like.

Claims

Expectations

1. Printing machine, in particular for embossing or hot stamping printing, with a printing table (3) which is composed of table bodies (6, 7, 8) lying on top of one another, in particular a table top (8), an intermediate body (7) and a base body (6), characterized in that at least two adjacent table bodies (6, ₇ or 8) are supported on one another over large surfaces (19, 20 or 22) in a manner secured against compression deformations.

2. Printing machine according to claim 1, characterized in that at least two adjacent table bodies (6, 7 or 7, 8) form a composite body which stiffens the printing table (3) against bending deformation.

3. Printing machine according to claim 1 or 2, characterized in that at least two adjacent table bodies (6, 7 or 7, 8) are connected to one another continuously and uninterruptedly in the region of the middle of the width of the printing table (S) and preferably essentially over its entire length.

&ugr; 9

4. Printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that at least two adjacent table bodies (6, 7 or 7, 8) are supported on each other with a total area which is at least fifteen percent, in particular more than fifty percent up to

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corresponds.

5. Printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that at least two adjacent table bodies (6, 7 or 7. 8) are supported on one another essentially over their entire surface and preferably at least one of these table bodies is essentially plate-shaped, in particular with plate sides lying essentially continuously in one plane.

6. Printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the intermediate body (7) in the area between the adjacent table bodies (6, 8) has a maximum thickness which is significantly smaller than, in particular at most half as large as, the thickness of the table top (8) and/or the base body (6), which is preferably approximately the same thickness as the table top (8).

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&igr; ■ uj. \jl V^rwiiica.£? v~!.&igr;-LIi&tgr;= iia^ii &ogr; J-iioiii uci vngr; \Ji. iici üciicuucn mio^/i. ucuw f characterized in that at least one table body (8) is at least partially formed by at least one heating (10), the heating surface of which corresponds to at least one third, in particular more than two thirds of the table surface of the printing table (3) and which is preferably formed by at least one over at least one edge dimension of the table top (8) substantially

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continuous flat radiator and/or is essentially vol. If läch..,g formed by at least one plate body (25) of the table top (8).

8. Printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that at least one heating / 1 &Pgr; \ -filT* r\\ ex φ&iacgr;&ogr;*-*&EEgr;&tgr;-\1&bgr;+-*-&Agr; /Q\ a 1 O 7&igr;.&igr;&iacgr;&ogr;<&igr;&Kgr;/&igr;&eegr; t &agr;/^&Dgr;&eegr;&ohgr;&iacgr; anhan

two adjacent plates and supports them at least partially against each other against the working pressure, wherein between the heating and the table body (7) adjacent thereto, preferably a thermal insulation (9) and/or a sliding coating (22) is arranged.

9. Printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that at least one heating (10) for the table top (8) is formed by at least one metal plate made of aluminum or the like, in which preferably at least one tubular heating element (26) or the like is substantially completely embedded.

10. Printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that at least two table bodies (6, 8) are braced against each other, in particular the table top (8) with the intermediate body (7) interposed directly against the base body (6), wherein preferably the two table bodies (6, 8) are mounted transversely to the table plane so as to be movable against each other against spring force.

11. Printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the table top (8) is adjustably mounted on the base body (6), which preferably has guide and clamping members (27) distributed in a grid and penetrating the table top (8).

at whose heads located within the table top (8), the table top (8) is supported in particular via springs (30), such as disc spring packages.

12. Printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that clamping members (27) which connect the table top (8) to the support frame (6) pass through the intermediate body (7), in particular in the region of elongated holes (28), and preferably form lateral guides for the intermediate body (7).

13. Printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the table top (3) is adjustable with an adjusting device (11) transversely to the table plane relative to the base body (6), wherein preferably at least one wedge-shaped adjusting body (7) is provided and/or the table top (8) is supported by wedge surfaces of the adjusting device inclined relative to the table plane.

14. Printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the intermediate body (7) is designed as a wedge plate that is essentially continuous over the length and/or the width of the table top (8), which is preferably supported directly on the base body (6) via inclined wedge surfaces (19, 20) and/or directly on the underside of the table top (8) or the heating (10) via sliding surfaces parallel to the table plane.

15. Printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that an adjusting device (11) for the table top (8) between an actuating member (14) and an adjusting body (7) has a substantially

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chen play-free actuating drive (12), preferably an adjusting spindle (LJ) which engages in two spindle nuts (15, 16) which can be clamped against each other, of which in particular at least one is arranged adjustable in the adjusting direction and fixable on the underside of the adjusting body (7).

16. Printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that an adjusting device (11) for the table top (8) is located substantially below the top and/or above the bottom (21) of the base body (6) and preferably engages with an adjusting drive (12) in a cutout (18) of the base body (6).

17. Printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that a heating system (10) and/or a cover plate (24) for the table top (8) is composed of several identical plate bodies (25) arranged next to one another. Preferably, expansion joints between adjacent plate bodies of the cover plate (24) are located between such expansion joints that are provided between the plate bodies (25) of the heating system (10).

18. Printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the table top (8), in particular independently of the intermediate body (7), is guided laterally relative to the base body (6), which preferably has lateral edge webs (32), on the inner sides of which the table top (8) is guided with the interposition of sliding and/or sealing strips (29).

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19. Printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the printing table (3) is supported by a plurality of parallel guideways (48), in particular on linear roller bearings (50), and preferably has adjacent running strips (49) on the underside of the base body.

20. Printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that an adjusting device (11) for the table top (3) is assigned a display device (45), which preferably has a pointer (46) arranged on the adjusting body (7), in particular an adjustable pointer.

21. Printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that in the area of the table surface of the printing table (3) a holder (33) is provided for easily removable fastening of a printing insert (31) and that preferably at least one holding hook (34) and/or at least one clamping device (37) is designed to be resiliently flexible parallel and/or transverse to the table plane.