DE905027C

DE905027C - Method and device for heating steel blocks

Info

Publication number: DE905027C
Application number: DEA3584D
Authority: DE
Inventors: Howard Frederick Spencer
Original assignee: Salem Brosius Inc
Current assignee: Salem Brosius Inc
Priority date: 1939-03-14
Filing date: 1939-03-14
Publication date: 1954-02-25

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Erwärmen von Stahlblöcken Das Verfahren nach der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß die nach ihm zu erhitzenden Stahlblöcke od. dgl. Temperaturen ausgesetzt sind, die laufend überwachbar sind.Method and device for heating steel blocks The method according to the invention is characterized in that the steel blocks to be heated after it or the like. Are exposed to temperatures that can be continuously monitored.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren .zur Erhitzung oder Blöcke sollen jene Übelstände vermieden werden, die in den bekannten Verfahren häufig angetroffen werden, wie eine Bildung eines ungeeigneten Gefüges am Fuß der Blöcke und Übermäßige Bildung von Hammerschlag.By the method according to the invention. For heating or blocks should those evils which are frequently encountered in the known procedures are avoided become like a formation of an unsuitable structure at the base of the blocks and excessive Formation of hammer blow.

Auch soll die Brennstoffzufuhr zu dem Ofen entsprechend jenen Temperaturen überwacht werden, die in den verschiedenen Teilen der Ofenkammer herrschen. Es soll demnach auch der Verbrennungsvorgang für den Brennstoff in jener Kammer, in welcher sich die Blöcke befinden, entsprechend der Temperatur nahe dem Boden der Kammer geregelt werden.Also, the fuel supply to the furnace should correspond to those temperatures that prevail in the various parts of the furnace chamber. It should accordingly also the combustion process for the fuel in that chamber in which the blocks are close to the bottom of the chamber, according to the temperature be managed.

Zu dieser Regelung gehört, daß die Brennstoffzufuhr während des ersten Teiles der Erwärmung verstärkt wird, wobei jedoch der Höchstwert während der eigentlichen Erwärmung der Blöcke ein bestimmtes Maß nicht überschreiten soll, und ferner soll nach einer teilweisen Durchführung der Erhitzung die Brennstoffzufuhr wieder langsam herabgesetzt werden. Es soll also die Wärmezufuhr so geregelt werden, daß der Stahl über einen bestimmten Zeitraum hin die gleiche Temperatur beibehält und Temperaturänderungen auch dann vermieden werden, wenn beispielsweise die Blöcke- in dem Ofen längere Zeit verbleiben müssen, als beabsichtigt war. Ein solch längerer Aufenthalt kann beispielsweise durch Störungen im Walzbetrieb hervorgerufen werden.This regulation includes that the fuel supply during the first Part of the warming is intensified, but with the maximum value during the actual Heating of the blocks should not exceed a certain level, and should also after partial heating, the fuel supply is slow again be reduced. So the heat supply should be regulated so that the steel Maintains the same temperature over a period of time and changes in temperature can also be avoided if, for example, the blocks in to the Have to stay in the oven longer than intended. Such a long stay can be caused, for example, by malfunctions in rolling operations.

Die Erfindung hat auch Aden Zweck, Mittel vorzusehen, durch welche ein bestimmtes Verhältnis der Luftzufuhr zur Gaszufuhr während der Erhitzung aufrechterhalten werden kann. Es ist dabei gleichgültig, ob dieses Verhältnis von Luft zu Gas das richtige Verhältnis für vollständige Verbrennung ist oder ob ein Mangel oder Überschuß an Luft während der Erhitzung gewählt wird. Auch verfolgt die Erfindung den Zweck, Mittel anzuordnen, durch welche der Druck im Ofen während der verschiedenen Stufen der Beheizung gleichmäßig erhalten werden kann.The invention also aims to provide means by which maintain a certain ratio of air supply to gas supply during heating can be. It does not matter whether this ratio of air to gas is correct proportion for complete combustion is whether there is a deficiency or an excess in air during the heating is chosen. The invention also pursues the purpose Means to arrange through which the pressure in the furnace during the various stages the heating can be obtained evenly.

Die neuartige Anlage umfaßt auch ein Potentiometer, einen Strömungsmesser und andere Instrumente, durch welche eine Aufzeichnung der Zustände während eines vollständigen Heizvorganges geliefert wird, so d'aß bei späterer Erwärmung der gleichen Stahlsorten die gleichen Heizvorgänge wiederholt werden können.The novel system also includes a potentiometer, a flow meter and other instruments by which a record of conditions during a complete heating process is delivered, so d'ass when later heated the same Steel grades the same heating processes can be repeated.

Zur Erfindung gehört auch die Anwendung von Mitteln, durch welche die Temperatur in der Umgebung der Stahlblöcke begrenzt wird, gerade weil durch diese Temperaturbegrenzung ein Verbrennen der Außenfläche und eine übermäßige Hammerschlagbildung vermieden wird. In bestimmten Teilen des Ofens sind zu diesem Zweck Thermoelemente angeordnet, welche dazu dienen, die Temperatur zu messen oder zu überwachen, und die gleichzeitig auch erkennen lassen, daß die Erhitzung der Blöcke vollständig durchgeführt ist urnd daß die Temperatur des Ofens während der verschiedenen Stufendes Erhitzungsvonganges richtig eingehalten wurde.The invention also includes the use of means by which the temperature in the vicinity of the steel blocks is limited precisely because by this temperature limit burns the outer surface and creates excessive hammer blows is avoided. Thermocouples are installed in certain parts of the furnace for this purpose arranged, which are used to measure or monitor the temperature, and which at the same time also show that the heating of the blocks is complete is carried out and that the temperature of the furnace during the various stages of the end The heating process has been followed correctly.

Die Erfindung im breiteren Sinne umfaßt demnach einen Ofen, der gasdicht abgeschlossen werden kann, um bestimmte Temperatur- und Druckzustände im Innern aufrechtzuerhalten. Die Abschlußdecke des Ofens ist dabei beweglich und gestattet so den Zugang zu bestimmten Teilen im Innern. Man kann Blöcke aus einem Teil des Innenraumes entfernen bzw. in ihn einsetzen, ohne daß der ganze Innenraum des Ofens abgekühlt wird. Dadurch wird an Brennstoff gespart.The invention in the broader sense accordingly comprises a furnace that is gas-tight can be completed to certain temperature and pressure states inside maintain. The top cover of the furnace is movable and permitted so access to certain parts inside. You can create blocks from part of the Remove the interior or insert it into it without affecting the entire interior of the furnace is cooled. This saves fuel.

Die Erfindung ist an Hand eines Ofens erörtert, in welchem die Stahlblöcke senkrecht auf dem Herd stehen und in welchem die Heizflamme selbst außer Berührung mit der Blockoberfläche gehalten wird. Die Verbrennungsprodukte werden jedoch in der Kammer für diese Blöcke so im Kreislauf gehalten, daß sie die Blöcke vollständig umhüllen und dadurch auf gleichmäßiger Temperatur halten.The invention is discussed on the basis of a furnace in which the steel blocks Stand vertically on the stove and in which the heating flame itself is out of touch is held with the block surface. However, the products of combustion are in the chamber for these blocks is kept in circulation so that they complete the blocks envelop and thereby keep at a constant temperature.

Ausführungsbeispiele sind in den Zeichnungen dargestellt: Fig. i ist ein waagerechter Schnitt bzw. eine Aufsicht auf einen solchen Ofen für Stahlblöcke; Fig. 2 ist ein senkrechter Schnitt durch denOfen und den Winderhitzer für den Ofen; Fig.3 ist ein senkrechter Schnitt durch ein Ofenpaar; Fig. 4. zeigt schaubildlich einen solchen Ofen und die zu seiner Regelung angeordneten Teile; Fig. 5 ist ein Schaubild für die Brennstoffzufuhr und Temperatur im Innern des Ofens.Embodiments are shown in the drawings: Fig. I is a horizontal section or a plan view of such a furnace for steel blocks; Fig. 2 is a vertical section through the oven and blast heater for the oven; Fig. 3 is a vertical section through a pair of ovens; Fig. 4 shows diagrammatically such a furnace and the parts arranged to regulate it; Fig. 5 is a Diagram showing the fuel supply and temperature inside the furnace.

Nach Fig. i bis 3 hat der Ofen i die Umfassungswände 2, die zweckmäßig nach außen hin etwas gewölbt sind, um Verzerrung der Wand des Ofens, die sonst durch Ausdehnung und Zusammenziehung herbeigeführt werden kann, möglichst zu vermeiden. In der Kammer dieses Ofens ist eine mittlere Flammenöffnung 3 angeordnet, unter der und noch unter dem Herd des Ofens ein Brenner q. gelegen ist. Im Boden des Ofens befinden sich Züge 5 für die Zufuhr von vorerwärmter Luft, und die Öffnung 3 ist von solcher Größe, daß eine gründliche Durchmischung von Brennstoff und Luft vor ihrer Verbrennung in dieser Öffnung möglich ist. Auf den eigentlichen Herd des Ofens ist eine lose Ausfütterungsmasse 6 aufgebracht, auf welcher die Blöcke 7 aufgestellt werden. Diese Blöcke stehen nach Fig. i im Abstand voneinander und auch im Abstand zur Umfassungswand der Kammer. Dadurch kann ein Kreislauf der Verbrennungsgase um die Blöcke stattfinden. Die Verbrennungsga,se gehen von der Einlaßöffnung 3 zur Decke der Kammer und dann um die Blöcke herum nach abwärts zu den Auslaßöffnungen B.According to Fig. I to 3, the furnace i has the surrounding walls 2, which are expedient slightly curved outwards to avoid distortion of the wall of the stove that would otherwise be through Expansion and contraction can be induced to avoid as much as possible. In the chamber of this furnace there is a central flame opening 3, below that and still under the hearth of the stove a burner q. is located. In the bottom of the stove there are trains 5 for the supply of preheated air, and the opening 3 is of such a size that a thorough mixing of fuel and air is required their combustion in this opening is possible. On the actual hearth of the stove a loose lining compound 6 is applied, on which the blocks 7 are placed will. According to FIG. I, these blocks are at a distance from one another and also at a distance to the enclosure wall of the chamber. This allows the combustion gases to circulate the blocks take place. The combustion gases go from the inlet port 3 to Cover the chamber and then down around the blocks to the outlet ports B.

Die Verbrennungsgase ziehen durch die Öffnungen 8 in eine Sammelkammer 9, welche einer Mehrzahl von Lufterhitzern zugeteilt-ist. In diesen Lufterhitzern sind senkrechte Züge oder Kanäle angeordnet. Die senkrechten Züge io (Abb. z) erstrecken sich nach abwärts, und die Gase strömen in Ausstoßöffnungen i i ein, welche zu dem Schornstein (Abb. q.) führen. In diesen Vorerhitzern für die Luft befinden sich waagerechte Züge 1a (Abb. z), die mit den Kanälen 5 im Boden des Ofens in Verbindung stehen. Die Luft wird auf beliebige Weise zugeführt, z. B. durch die Leitungen 13, von welchen je eine an jeder Seite angeordnet ist.The combustion gases pull through the openings 8 into a collecting chamber 9, which is allocated to a plurality of air heaters. Vertical ducts or ducts are arranged in these air heaters. The vertical drafts io (fig. Z) extend downwards and the gases flow into discharge openings ii which lead to the chimney (fig. Q.). In these air preheaters there are horizontal puffs 1a (Fig. Z) that communicate with ducts 5 in the bottom of the furnace. The air is supplied in any way, e.g. B. through the lines 13, one of which is arranged on each side.

Die Erhitzer können auch zur Vorwärmung des gasförmigen Brennstoffs benutzt werden. Wenn der Brennstoff zu arm ist, z. B. Hochofengas, kann ein metallischer Vorwärmer benutzt werden. Die verbrauchten Gase aus dem Ofen ziehen durch die Lufterhitzer und geben dabei einen Teil ihrer Wärme ab und gehen dann zu den metallischen Vorw ärmern für den Brennstoff, um einen anderen Teil ihrer Wärme abzugeben.The heater can also be used to preheat the gaseous fuel to be used. If the fuel is too poor, e.g. B. blast furnace gas, a metallic Preheater can be used. The used gases from the furnace pass through the air heater and give off part of their heat and then go to the metallic advance poor for the fuel to give off another part of their heat.

Die Kammer für die Stahlblöcke hat einen feuerfesten Abschluß 1q., der nach Abb.3 mit nach unten gerichteten Flanschen 15 versehen ist. Die Flansche tauchen in sandgefüllte Rinnen 16 und 17 oben an der Wand des Ofens, um auf diese Weise einen gasdichten Abschluß der Ofenkammer zu erreichen.The chamber for the steel blocks has a refractory closure 1q., Which is provided with downwardly directed flanges 1 5 as shown in Fig.3. The flanges dip into sand-filled channels 16 and 17 at the top of the wall of the furnace in order to achieve a gas-tight seal in the furnace chamber in this way.

Die Decken 1q. tragen Balken 18. gegen deren Flansche sich Greifer i9 legen. Diese !Greifer sind mit einem Hebewerk durch Verbindungsstücke ao verbunden, diese werden durch Kurbeln hochgehoben, welch letztere durch Motor 21 und Vorgelege 22 bewegt werden. Das Hebewerk selbst sitzt auf dem Träger 23, der durch die Laufräder 24 unterstützt ist. Der Träger kann sich auf Laufschienen 25 parallel zu den Kammern des Ofens bewegen. Ein Vorgelege 26 verbindet die Laufräder 24 mit einer Welle 27, welche über Vorgelege 28 vom Motor 29 aus angetrieben werden. Fig. 3 zeigt ein einzelnes Hebewerk für eine Decke, jedoch sind gewöhnlich zwei solcher Hebewerke an jedem Träger 23 angeordnet, damit die Decken 14 wahlweise angehoben werden können.The ceilings 1q. carry beams 18. against the flanges of which grippers i9 place. These! Grabs are connected to a hoist by connecting pieces ao, these are made by cranking lifted up, the latter by motor 21 and countershaft 22 are moved. The elevator itself sits on the support 23, which is supported by the running wheels 24. The carrier can rest on rails 25 move parallel to the chambers of the furnace. A countershaft 26 connects the running wheels 24 with a shaft 27, which are driven by the motor 29 via a countershaft 28. Figure 3 shows a single elevator for a ceiling, but are usually two such lifters are arranged on each beam 23 to allow the ceilings 14 to be selectively raised can be.

Bei der in Fig.3 gezeigten Ausführungsform befinden sich die Greifer i9 in ständigem Eingriff mit den Trägern 18 der Decken, wenn also der Träger 23 über den Ofen geschoben worden ist, befinden sich Hebewerk und Decke in solchem Eingriff, daß die Decke 14 durch den Motor 21 angehoben werden kann. Passende Schaltanordnungen, die entfernt vom Herd aufgestellt sind, gestatten die Überwachung der Bewegungen der Decken 14.In the embodiment shown in Figure 3, the grippers i9 are in constant engagement with the carriers 18 of the ceiling, so when the carrier 23 has been pushed over the furnace, the elevator and ceiling are in such engagement that the ceiling 14 by the Motor 21 can be raised. Appropriate switch arrangements, which are set up away from the stove, allow the movements of the ceilings 14 to be monitored.

Fig.4 zeigt die Überwachungsvorrichtungen und Einrichtungen zur Regelung der Temperaturen und Drücke bei jedem Betriebsvorgang. Ein Gebläse 30 drückt Luft durch die Leitung 31 zu den Zuleitungen 13 an den Seiten der Vor wärmer (Abb. i) ; andere Leitungen 32, 33 bringen @d-ie Verbrennungsgase, welche zur Erwärmung der Blöcke ausgenutzt worden sind, zu dem Schornstein 34. In diesem Schornstein befindet sich eine Platte 35, die den Durchtrittsquerschnitt beliebig verstellen kann. Die Einstellung dieser Regelplatte 35 erfolgt von dem neben der Leitung angeordneten Zylinder 36 durch Leiter 37 und 38, die zum Überwachungsteil 39 führen. Das Gebläse 3o hat bei 4o einen Einlaß für die Luft, und auch dieser Einlaß wird durch ein Venti14i überwacht. Die Verstellung des Ventils erfolgt durch den Zylinder 42, der seinerseits durch die Leiter 43, 44 an den Überwachungsteil 45 angeschlossen ist. Der gasförmige Brennstoff wird den Brennern 4 aus der Leitung 46 zugeführt. In dieser Leitung befindet sich bei 47 ein Absperrventil und bei 48 ein Ventil zur Regelung der Strömung des Gases durch die Leitung. Dieses Ventil wird durch eine elektromagnetische Vorrichtung 49 verstellt.4 shows the monitoring devices and control devices the temperatures and pressures during each operating process. A fan 30 pushes air through the line 31 to the supply lines 13 on the sides of the pre-heater (Fig. i) ; other lines 32, 33 bring @ the combustion gases, which are used to heat the Blocks have been exploited to the chimney 34. In this chimney is located a plate 35, which can adjust the passage cross-section as desired. the Adjustment of this control plate 35 takes place from the one arranged next to the line Cylinder 36 through conductors 37 and 38, which lead to the monitoring part 39. The blower 3o has an inlet for the air at 4o, and this inlet too is through a valve 14i supervised. The adjustment of the valve is carried out by the cylinder 42, which in turn is connected to the monitoring part 45 by the conductors 43, 44. The gaseous one Fuel is fed to the burners 4 from line 46. Located in this line at 47 a shut-off valve and at 48 a valve for regulating the flow of the Gas through the pipe. This valve is operated by an electromagnetic device 49 adjusted.

Eine Instrumententafel 5o in passender Entfernung von dem Ofen trägt die Schaltwerke 5i, 52 für die Potentiometer, die zweckmäßig als Instrumente für laufende Aufzeichnung ausgebildet sind. Die Schalttafel trägt bei 53 einen Druckmesser, der den Druck im Ofen angibt, bei 55 einen Strömungsmesser für die Luft in der Leitung 3i. Durch die Druckpumpen 56, 57 wird über Leitung 58 ein Druckmittel zu den Reglern 36 bzw. 42 hingeführt. Ein Druckmittelbehälter 59 versorgt die Pumpen 56, 57.Carries an instrument panel 50 at an appropriate distance from the furnace the switching mechanisms 5i, 52 for the potentiometer, which are useful as instruments for continuous recording are formed. The control panel has a pressure gauge at 53, which indicates the pressure in the furnace, at 55 a flow meter for the air in the line 3i. By means of the pressure pumps 56, 57, a pressure medium is supplied to the regulators via line 58 36 and 42 respectively. A pressure medium container 59 supplies the pumps 56, 57.

Im Innern der Zuleitung 31 für die Luft ist eine Stauscheibe bei 6o angeordnet; von beiden Seiten dieser Stauscheibe führen Meßleitungen 61, 62 zu dem Regler 45. Die Brennstoffzuleitung 46 hat ebenfalls eine solche Stauscheibe 63 und Meßleitungen 64, 65. Auch sie sind mit dem Regler 45 verbunden. Der Regler 39, der durch Leitungen 37,38 mit dem Verstellzylinder 36 für die Platte 35 verbunden ist, ist an eine Druckleitung 66 angeschlossen. Diese Druckleitung 66 geht zu einer Röhre 67, welche geeignet ist, den im Ofen herrschenden Druck auf den Regler zu übertragen. Der Regler 39 ist weiter durch die Leitung 68 über eine Ausgleichsleitung bei 69 mit der atmosphärischen Luft verbunden.In the interior of the air supply line 31, a baffle plate is arranged at 6o; Measuring lines 61, 62 lead from both sides of this baffle plate to the regulator 45. The fuel supply line 46 likewise has such a baffle plate 63 and measuring lines 64, 65. They are also connected to the regulator 45. The regulator 39, which is connected to the adjusting cylinder 36 for the plate 35 by lines 37, 38 , is connected to a pressure line 66. This pressure line 66 goes to a tube 67 which is suitable for transmitting the pressure prevailing in the furnace to the regulator. The regulator 39 is further connected by line 68 via a balance line at 69 to atmospheric air.

Das Potentiometer-Schreibinstrument 5 i ist durch Leiter 70 mit einem oder mehreren Thermoelementen 71 nahe der Decke oder dem am stärksten erwärmten Teil der Kammer i verbunden. Das Instrument 52 ist durch Leiter 72, 73, 74 an Thermoelemente 75, 76 angeschlossen, welche in den Auslässen oder nahe den Auslässen 8 für die Verbrennungsgase gelegen sind. Ein Schalter 77 dient dazu, den Netzstromkreis 78, welcher auch mit dem Zylinder 49 der Regelvorrichtung 48 für die Brennstoffleitung verbunden ist, mit dem Instrument 52 zu verbinden.The potentiometer writing instrument 5 i is connected by conductors 70 to one or more thermocouples 71 near the ceiling or the most heated part of the chamber i. The instrument 52 is connected by conductors 72, 73, 74 to thermocouples 75, 76 which are located in the outlets or near the outlets 8 for the combustion gases. A switch 77 is used to connect the mains circuit 78, which is also connected to the cylinder 49 of the regulating device 48 for the fuel line, to the instrument 52.

Unter Bezugnahme auf Fig. 5 soll die Überwachung durch diese Teile näher beschrieben werden. Die Kurve A stellt die Brennstoffzufuhr zum Ofen und demnach die Wärmezufuhr zu den Blöcken im Ofen dar. Die Kurve B gibt die Temperatur im heißesten Teil in der Nähe der Decke des Ofens wieder, wie diese Temperatur durch das Thermoelement 71 übertragen wird. Die Kurve C zeigt die Temperatur an den Auslaßstellen 8 aus der Ofenkammer an, übertragen durch dieThermoelemente 75, 76, und die Kurve D gibt annähernd die Durchschnittstemperatur der Blöcke im Ofen wieder. Dabei ist auch zu beachten, daß die Kurve A in einem Maßstab aufzufassen ist, der sich von den übrigen Kurven in dieser Abbildung unterscheidet.Referring to Fig. 5, the monitoring by these parts are described in more detail. Curve A represents the fuel supply to the furnace and accordingly represents the heat input to the blocks in the furnace. Curve B gives the temperature in the hottest Part near the ceiling of the furnace again as this temperature is measured by the thermocouple 71 is transmitted. The curve C shows the temperature at the outlet points 8 from of the furnace chamber, transmitted by the thermocouples 75, 76, and curve D gives approximately the average temperature of the blocks in the furnace. There is also it should be noted that curve A is to be interpreted on a scale that differs from the other curves in this figure.

Die Überwachung der Temperatur im Ofen durch die Thermoelemente 71, 75, 76, die Instrumente 51, 52 und das Brennstoffzulaßventil 48 findet folgendermaßen statt: Man stellt durch ein von Hand verstellbares Ventil die Wärmezufuhr für den Ofen und für die Blöcke auf einen bestimmten Wert ein. Die Temperatur im oberen Teil des Ofens, übertragen durch däs Thermoelement 71, wird dann mehr oder weniger rasch ansteigen. Der Anstieg wird von der Kurve B wiedergegeben. Wenn diese Temperatur einen bestimmten Wert erreicht, wie bei E in Kurve B angedeutet, so setzt der Schalter des Potentiometers 51 den Zylinder 49 unter Spannung, und entsprechend wird dann das Ventil 48 in der Brennstoffleitung so verstellt, daß die Brennstoffzufuhr verringert wird. Der Temperaturwert E wird aufrechterhalten, bis die Temperatur, übertragen durch die Thermoelemente 75, 76 an den Auslaßstellen 8, einen bestimmten Wert F, in Kurve C angedeutet, erreicht. Dann wird der Schalter 77 umgelegt, um die Leitung 78, welche an den Zylinder 49 für das Brennstoffventil 48 angeschlossen ist, mit dem Schalter 52 des Potentiometers zu verbinden, wodurch eine zusätzliche Regelung der Brennstoffzufuhr herbeigeführt wird. Das Ventil .i8 wird nunmehr entsprechend der Temperatur der verbrauchten Gase an den Auslaßstellen 8- verstellt. Durch diese Anordnung wird also die Zufuhr von Brennstoff während der Erhitzung überwacht, und die Temperatur im Ofen kann unter Verringerung der Brennstoffzufuhr beliebig lang aufrechterhalten werden, ohne wesentliche Schwankung. Die Überwachung der Verbrennung im Ofen wird ebenfalls während der ganzen Heizdauer dadurch aufrechterhalten, daß dem Brennstoff eine bestimmte Luftmenge zugesetzt wird.The monitoring of the temperature in the furnace by the thermocouples 71, 75, 76, the instruments 51, 52 and the fuel admission valve 48 takes place as follows: The heat supply for the furnace and for the blocks is set to a certain value by means of a manually adjustable valve . The temperature in the upper part of the furnace, transmitted by the thermocouple 71, will then rise more or less rapidly. The increase is shown by curve B. When this temperature reaches a certain value, as indicated at E in curve B, the switch of the potentiometer 51 energizes the cylinder 49, and the valve 48 in the fuel line is adjusted accordingly so that the fuel supply is reduced. The temperature value E is maintained until the temperature, transmitted by the thermocouples 75, 76 at the outlet points 8, reaches a certain value F, indicated in curve C. Then the switch 77 is thrown in order to connect the line 78, which is connected to the cylinder 49 for the fuel valve 48, to the switch 52 of the potentiometer, whereby an additional regulation of the fuel supply is brought about. The valve .i8 is now adjusted according to the temperature of the gases used at the outlet points 8-. With this arrangement, the supply of fuel is monitored during the heating, and the temperature in the furnace can be maintained as long as desired while reducing the fuel supply, without significant fluctuation. The monitoring of the combustion in the furnace is also maintained during the entire heating period by adding a certain amount of air to the fuel.

Wenn ein immer gleiches Verhältnis von Luft zu Brennstoff aufrechterhalten wird, so wird auch die Verbrennung immer im gleichen Maß stattfinden. Die Regelvorrichtung 45 :an der Schalttafel spricht auf einen bestimmten Druckunterschied an. Wenn das die Brennstoffzufuhr regelnde Ventil 48 eine Veränderung der Brennstoffzufuhr in der Leitung 46 herbeiführt, so ändert sich auch der Unterschied in den Druckverhältnissen zu beiden Seiten der Stauscheibe 63. Dadurch wird der Regler 45 auf der Schalttafel in Bewegung gesetzt, da nunmehr der Unterschied zwischen dem Druck an der Platte 6o in der Luftleitung 31 und dem Druck an der Platte 63 in derBrennstoffleitung ein anderer geworden ist. Infolge der Veränderung dieses Druckunterschiedes an den Stauscheiben 6o, 63 wird der Regler 45 das Druckmittel durch die Leitungen 43 und 44 zu dem Zylinder 42 treten lassen, der auf das Luftzulaßventil einwirkt, und es wird dadurch die Luftzufuhr zum Gebläse 30 herabgesetzt. Damit hängt jedoch auch eineHerabsetzung der Luftzufuhr zum Ofen durch Leitung 31 zusammen. Wird dann durch Verstellung des Ventils 47 oder 48 die Zufuhr von Brennstoff durch die Leitung 46 wieder verstärkt, so wird auch das Ventil 41 durch den Regler 45 verstellt, und es wird dadurch idie durch die Leitung 31 fließende Luftmenge verändert.If the same ratio of air to fuel is always maintained, the combustion will always take place to the same extent. The control device 45: on the control panel responds to a certain pressure difference. If the fuel supply regulating valve 48 brings about a change in the fuel supply in the line 46, the difference in the pressure ratios on both sides of the baffle plate 63 also changes the pressure on the plate 6o in the air line 31 and the pressure on the plate 63 in the fuel line has become different. As a result of the change in this pressure difference at the baffle plates 6o, 63, the regulator 45 will let the pressure medium pass through the lines 43 and 44 to the cylinder 42, which acts on the air admission valve, and the air supply to the fan 30 is thereby reduced. However, this is also related to a reduction in the air supply to the furnace through line 31 . If the supply of fuel through the line 46 is then increased again by adjusting the valve 47 or 48, the valve 41 is also adjusted by the regulator 45, and the amount of air flowing through the line 31 is thereby changed.

Die Überwachung und Gleichmäßighaltung des Drucks im Ofen wird während der ganzen Heizperiode aufrechterhalten. Dies wird durch den Regler 39 bewirkt, welcher auf Druckunterschiede anspricht, und zwar auf den Unterschied des Drucks im Ofen (Meßgerät 67) gegenüber dem Druck im Meßgerät 69, in dem atmosphärischer Druck herrscht. Wenn die Drücke nicht ausgeglichen sind, spricht der Regler 39 an und verstellt den Schieber oder die Absperrplatte 35 in dem zum Schornstein führenden Zug.The monitoring and constant maintenance of the pressure in the furnace is carried out during Maintained throughout the heating season. This is effected by the controller 39, which responds to pressure differences, namely to the difference in pressure in the oven (measuring device 67) versus the pressure in measuring device 69, which is more atmospheric There is pressure. If the pressures are not balanced, the regulator 39 responds and adjusts the slide or the shut-off plate 35 in the one leading to the chimney Train.

Wenn am Ende der Heizperiode die Zufuhr von Brennstoff und Luft zum Ofen vollständig abgestellt wird, wird auch die Absperrplatte 35 in dem zum Schornstein führenden Zug vollständig geschlossen, so daß Luft auf diesem Weg nicht in den Ofen eintreten kann, wenn die Decke abgehoben wird. Der Strömungsmesser 53 liefert Aufzeichnungen über die Wärmezufuhr zu dem Ofen und den darin aufgestellten Blöcken während des ganzen Verlaufs der Heizperiode, und die aufzeichnenden Potentiometer 51, 52 halten die Temperaturen, die sich aus der Wärmezufuhr ergeben, fest, so daß die während einer bestimmten Heizperiode herrschenden Zustände immer wieder herbeigeführt werden können, wenn die zu erwärmenden Blöcke die gleiche Größe und Zusammensetzung haben.If at the end of the heating season the supply of fuel and air to the stove is completely shut off, the shut-off plate 35 in the draft leading to the chimney is also completely closed so that air cannot enter the stove in this way when the ceiling is lifted. The flow meter 53 provides a record of the heat supply to the furnace and the blocks set up therein during the entire course of the heating season, and the recording potentiometers 51, 52 record the temperatures resulting from the supply of heat, so that during a given heating season prevailing conditions can be brought about again and again if the blocks to be heated have the same size and composition.

Die Überwachungseinrichtung gestattet also, die auf die Stahlblöcke einwirkende Temperatur genau zu regeln, namentlich die Wärmezufuhr während des Anfangs der Heizperiode zu erhöhen und dann wieder zu erniedrigen, so daß während des Endes der Heizperiode die übermäßige Bespülung und Hammerschlagbildung auf den Blöcken vermieden wird.So the monitoring device allows that on the steel blocks precisely regulate the temperature involved, in particular the supply of heat during the beginning to increase the heating season and then decrease again, so that during the end during the heating season the excessive flushing and hammer blows on the blocks is avoided.

Infolge,der Anordnung einer hermetisch schließenden Decke und der lenkbaren Bewegung der Decke durch Hebewerk und Förderwerk kann die Führung des Ofens so gestaltet werden, daß der höchstmögliche Wirkungsgrad erreicht wird. Es bedeutet dies wirtschaftlichen Verbrauch des Brennstoffs unter Mindestverlust der Leistungsfähigkeit, denn bemerkenswerte Temperaturabfälle, die sonst bei Beschickung der Ofenkammer mit Blöcken oder bei Entnahme der Blöcke eintreten. werden dadurch vermieden.As a result, the arrangement of a hermetically sealed ceiling and the steerable movement of the ceiling by elevator and conveyor can guide the Furnace must be designed in such a way that the highest possible degree of efficiency is achieved. It this means economical consumption of the fuel with minimum loss of the Efficiency because of the remarkable temperature drops that would otherwise occur during loading enter the furnace chamber with blocks or when the blocks are removed. are thereby avoided.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Method of treating stationary in one Furnace erected steel blocks by feeding fuel into the installation room for the blocks, characterized in that the fuel supply at the beginning and during the beginning of the heating season is regulated according to the temperatures, - those in this period in the upper; Part of the furnace chamber prevail while the fuel supply in the further course of the process is regulated according to those temperatures, which prevail near the bottom of the heating chamber.

2. System for carrying out the procedure according to claim i with thermocouples arranged in the furnace, characterized in that that by a switching device (5i), which is arranged with the in the oven near the ceiling Thermocouple (7i) is connected to monitor the adjustment of the fuel valve (48) Controller (45) is energized when the temperature on the ceiling reaches a certain value has reached, but despite the adjustment of the fuel valve (48) the Fuel supply is continued, but only to such an extent that a further increase the temperature near the ceiling no longer takes place.

3. Plant according to claim 2, characterized in that arranged in the vicinity of the bottom of the chamber thermostats (75, 76) are connected to a switching device (52), which when a a certain temperature at the bottom, further adjustment of the fuel valve (45) worried what temporal monitoring of the temperature on the ground of the oven that follows the temperature on the ceiling of the oven.

4. Plant according to claim a, characterized by a regulator (45) influenced by the pressure difference in the air line (31) and the fuel line (46), which controls the amount of air supplied to the fan (30) in order to which also controls the adjustment of the fuel valve (48) to maintain a certain ratio of air to fuel during the heating time of the furnace. Cited publications: Swiss patent specifications No. 127 393, 161 170; German Patent Nos. 62o 153, 63a 656, 669 321; Trinks "Industrieöfen" 1928, p. Z4.