DE8907280U1

DE8907280U1 - Lifting platform

Info

Publication number: DE8907280U1
Application number: DE8907280U
Authority: DE
Original assignee: Slift Hebezeug 7533 Tiefenbronn De GmbH
Current assignee: Slift Hebezeug 7533 Tiefenbronn De GmbH
Priority date: 1989-06-14
Filing date: 1989-06-14
Publication date: 1989-07-27

Description

17 997 B/hz17 997 bpm

Firmacompany

Slift HebezeugSlift hoist Daimlerstraße 9Daimlerstrasse 9

7533 Tiefenbronn7533 Tiefenbronn

KabebühneCable platform

Die Erfindung bezieht 3ich auf eine Hebebühne mit zwei hydraulischen ikrbeitszylindern für ein zweiteiliges Tragglied sowie einer aus zwei Zahnstangen und zwei über eine Welle drehfest verbundenen Ritzeln bestehenden Gleichlaufeinrichtung für die Arbeitszylinder. Wenn das Tragglied einer Hebebühne zweiteilig und jeder Traggliedhälfte ein hydraulischer Arbeitszylinder zugeordnet ist, so muß man mit Hilfe der Gleichlaufeinrichtung dafür sorgen, daß beide Traggliedhälften gleichzeitig angehoben und abgesenkt werden, weil sonst das darauf stehende Kraftfahrzeug od. dgl. eine Schieflage einnehmen würde. Gleichlaufeinrichtungen mit zweiThe invention relates to a lifting platform with two hydraulic working cylinders for a two-part support member and a synchronization device for the working cylinders consisting of two racks and two pinions connected in a rotationally fixed manner via a shaft. If the support member of a lifting platform is in two parts and each half of the support member is assigned a hydraulic working cylinder, the synchronization device must be used to ensure that both halves of the support member are raised and lowered at the same time, because otherwise the motor vehicle or similar standing on them would assume an inclined position. Synchronization devices with two

Zahnstangen und einem diesem zugeordneten Ritzelpaar, das über \&Udigr; eine Welle drehfest gekuppelt ist, stellen eine sehr bewährte Gleichlaufeinrichtung dar.Racks and a pair of pinions associated with them, which are coupled in a rotationally fixed manner via a shaft , represent a very proven synchronization device.

Bei einer vorbekannten Hebebühne ist die Welle mit den Ritzeln gegenüber der Fahrbahn oder einer Grube ortsfest und die Zahn-In a previously known lifting platform, the shaft with the pinions is stationary relative to the roadway or a pit and the toothed

% stangen werden susassssn mit dem Element des hydraulischen Arbeitszylinders gehoben und gesenkt, mit dem sie bewegungsraäßig % rods are raised and lowered sussssn with the element of the hydraulic working cylinder, with which they are moved

h verbunden sind. Wenn sich die Hebebühne im wesentliche&Lgr; in einer oben verschlossenen Gruppe befindet, so benötigt man einen Durchtritt für die Zahnstanger,. Weil in Autowerkstätten, wo solche He- ; bebühnen vorwiegend eingesetzt werden, Wasser auf dem Fußboden h are connected. If the lifting platform is located in a group closed at the top, a passage for the rack and pinion is required. Because in car workshops, where such lifting platforms are mainly used, water on the floor

Ä unvermeidlich ist, kann letzteres über den erwähnten Durchtritt für die Zahnstangen in die Grube eindringen.Ä is unavoidable, the latter can penetrate into the pit via the mentioned passage for the rack.

Die Aufgabe der Erfindung besteht infolgedessen darin, eine Hebebühne der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß im Falle des Einbaues in eine Grube Zahnstangen und Ritzel in jeder Hublage der Hebebühne gut geschützt sind.The object of the invention is therefore to further develop a lifting platform of the type mentioned above in such a way that, in the case of installation in a pit, the racks and pinions are well protected in every lifting position of the lifting platform.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Hebebühne gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechend dem kennzeichnenden Teil dieses Anspruchs ausgebildet ist. Die ortsfest angebrachten Zahnstangen können beim Grubeneinbau vollständig im Grubeninnern untergebracht werden und die Ritzel korn-To solve this problem, the invention proposes that the lifting platform is designed according to the preamble of claim 1 in accordance with the characterizing part of this claim. The stationarily mounted racks can be housed completely inside the pit during installation and the pinions can be

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men dann in keiner Relativstellung gegenüber der Zahnetange aus der Grube heraus. Infolgedessen befindet sich dieser Teil des Tragglied-Antriebs immer in der Grube und kann durch eine ent sprechende Abdeckung gut geschützt werden. Letzteres bezieht sich nicht nur auf möglicherweise in die Grube gelangende Flüssig keiten sondern auch ganz allgemein auf jedwede Verschmutzung oder anderweitige Beeinträchtigung der Verzahnungen. Über die Grube bzw. die Fahrbahn-Oberkante tritt beim Anheben des Tragglieds lediglich das Zwischenglied mehr oder weniger weit aus. Die Hindurchführung durch eine Grubenabdeckung od. dgl. kann man aber so gestalten, daß auch an dieser Stelle nichts oder nahezu nichts Unerwünschtes in die Grube gelangen kann. Andererseits kann das Zwischenglied bei entsprechender Ausbildung durchaus noch weitere Aufgaben übernehmen, beispielsweise den Schutz des zugeordneten Arbeitszylinders. then come out of the pit in any position relative to the rack and pinion. As a result, this part of the support link drive is always in the pit and can be well protected by a suitable cover . The latter refers not only to liquids that may get into the pit but also more generally to any contamination or other impairment of the gear teeth. When the support link is raised, only the intermediate link protrudes more or less far above the pit or the upper edge of the roadway. However, the passage through a pit cover or similar can be designed in such a way that nothing or almost nothing undesirable can get into the pit at this point. On the other hand, if designed accordingly, the intermediate link can take on other tasks, such as protecting the associated working cylinder.

Eine Weiterbildung in dieser Richtung sieht vor, daß jedes Zwischenglied als konzentrisch zum zugeordneten Arbeitszylinder angeordnetes Rohr mit vorzugsweise kreis&Ggr; iiiyf &Ogr;&Ggr;&idigr;&Pgr;1&ngr;)6&Pgr; Querschnitt ausgebildet ist. Dieses Rohr umschließt bei entsprechender Länge den zumindest im Betrieb über die Fahrbahn od. dgl. hinausragenden Teil des zugeordneten Arbeitszylinders und schützt diesen gegen jedwede Beeinträchtigung, insbesondere gegen Verschmutzung oder mechanische Beschädigung.A further development in this direction provides that each intermediate link is designed as a pipe arranged concentrically to the associated working cylinder with a preferably circular cross-section. If it is long enough, this pipe encloses the part of the associated working cylinder that protrudes above the roadway or similar, at least during operation, and protects it against any impairment, in particular against dirt or mechanical damage.

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Die hydraulischen Arbeitszylinder können im übrigen von bekannter Bauart und, soweit erforderlich, mehrstufig ausgebildet sein. In der Regel befindet sich dabei der Zylinder bzw. der Zylinder mit größtem Durchmesser im Grubeninnern und das Tragglied ist mit dem Koloen, gegebenenfalls aber auch mit einem anderen ausfahrbaren
Element eines mehrstufigen Arbeitszylinders verbunden, das nicht
notwendigerweise das am weitesten ausfahrbare Element sein muß. The hydraulic working cylinders can be of known design and, if necessary, multi-stage. As a rule, the cylinder or the cylinder with the largest diameter is located inside the pit and the support member is connected to the column, but if necessary also to another extendable
Element of a multi-stage working cylinder, which is not
must necessarily be the most extendable element.

Wie das Ausführungsbeispiel zeigt, ist es am zweckmäßigsten, wenn man das Lager für die Ritzelwelle möglichst weit unten, insbesondere am unteren Ende des Zwischenglieds, anbringt, so daß das
Ritzel bei abgesenktem Tragglied ebenfalls sehr weit unten in der Grube angeordnet ist und dadurch in erster Linie die untere Zahnstangenhälfte für den Gleichlauf herangezogen werden kann. Aus
verschiedenen Gründen nützt man bei einer sich über die gesamte
Grubenhöhe erstreckenden Zahnstange, deren obere Hälfte oder deren oberes Drittel nicht aus. Evtl. steht dieses wegen entsprechender Führungen auch gar nicht zur Verfügung.As the example shows, it is most practical to install the bearing for the pinion shaft as far down as possible, especially at the lower end of the intermediate link, so that the
Pinion is also located very low in the pit when the support member is lowered and therefore the lower half of the rack can be used primarily for synchronization.
For various reasons, it is useful to have a
The upper half or upper third of the rack extending to the pit height is not sufficient. This may not even be available due to the corresponding guides.

Aus diesem Grunde ist es sehr vorteilhaft, daß sich etwa am unteren Ende des Zwischenglieds ein Lager für das zugeordnete Wellenende befindet, d.h., die Welle erstreckt sich in diesem Falle etwa vom einen Zwischenglied bis zum anderen. Die beiden Lager sind zweckmäfligerweise als geschlossene Lager ausgebildet und somit
gegeneinander hin offen. For this reason, it is very advantageous that a bearing for the associated shaft end is located at the lower end of the intermediate link, ie the shaft extends in this case from one intermediate link to the other. The two bearings are expediently designed as closed bearings and thus
open towards each other.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß das obere Ende des traggliedseitigen ausfahrbaren Elements des Arbeitszylinders, insbesondere des ersten Elements des Arbeitszylinders, mit einem Querstück des Zwischenglieds verbunden ist. Beim Ausführungsbeispiel bildet der Kolben das innerste Element und zugleich auch das traggliedseitige ausfahrbare Element des hydraulischen Arbeitszylinders. Es wird mit dem Querstück des Zwischenglieds verbunden oder liegt daran zumindest an, während das Querstück fest, insbesondere mit dem oberen Ende des Zwischenglieds verbunden ist. Bei einem rohrförmig ausgebildeten Zwischenglied verwendet man als Querstück zweckmäßigerweise eine Scheibe, die man beispielsweise ins Rohrinnere einlassen kann, wobei sein Außendurchmesser dem Innendurchmesser dieses Rohres entspricht.A further embodiment of the invention consists in that the upper end of the support-link-side extendable element of the working cylinder, in particular the first element of the working cylinder, is connected to a crosspiece of the intermediate link. In the embodiment, the piston forms the innermost element and at the same time the support-link-side extendable element of the hydraulic working cylinder. It is connected to the crosspiece of the intermediate link or at least rests against it, while the crosspiece is firmly connected, in particular to the upper end of the intermediate link. In the case of a tubular intermediate link, a disk is expediently used as the crosspiece, which can be inserted into the interior of the tube, for example, with its outer diameter corresponding to the inner diameter of this tube.

Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung kennzeichnet sich dadurch, daß das Zwischenglied an einer ortsfesten, insbesonders rohrförmigen, Führung gelagert ist. Der Durchmesser dieser Führung hängt vom Durchmesser des Zwischenglieds ab und die Länge richtet sich nach verschiedenen Kriterien, beispielsweise nach der maximalen Hubhöhe des Tragglieds. Wie das Ausführungsbeispiel zeigt, kann die Länge der rohrförmigen Führung durchaus etwa der halben Zahnstangenlänge entsprechen. Falls ein Eintritt des Lagers in die rohrförmigen Führung nicht möglich ist, kann in diesem Falle etwa die obere Hälfte der Zahnstange für den Gleichlauf nicht ausgenutzt werden. Dies gilt bei einerA particularly preferred embodiment of the invention is characterized in that the intermediate member is mounted on a stationary, particularly tubular, guide. The diameter of this guide depends on the diameter of the intermediate member and the length depends on various criteria, for example on the maximum lifting height of the support member. As the embodiment shows, the length of the tubular guide can correspond to approximately half the length of the rack. If it is not possible for the bearing to enter the tubular guide, in this case approximately the upper half of the rack cannot be used for synchronization. This applies to a

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sich etwa vom Grubenbodein bis zum oberen Grubenrand erstreckenden Zahnstange. Es ist leicht einzusehen, daß man in diesem Falle theoretisch auch eine halb so lange Zahnstange vorsehen und dann deren Gesamtlänge ausnutzen kann.Inbesondere aus montagetechnischen Gründen ist es aber zweckmäßig, unabhängig von der maxi malen Hubhöhe des Lagers bzw. der Welle die Zahnstangen bis zum oberen Orubenrand hin zu führen und ihr oberes Ende in geeigneten Weise festzuhalten. Selbstverständlich sind auch Abstützungen oder Rftfes-hi giingfin andsrer Zahnst-.angenshellen. insbesondere auch des unseren Bereichs vorgesehen. rack extending from the pit floor to the upper edge of the pit. It is easy to see that in this case, theoretically, a rack half as long could be provided and its entire length could then be used. However, particularly for assembly-related reasons, it is advisable to extend the racks to the upper edge of the pit and to hold their upper end in a suitable manner, regardless of the maximum lifting height of the bearing or shaft. Supports or restraints for other rack shells are of course also provided, particularly in our area.

Eine weitere Variante der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die rohrförmige Führung für das Zwischenglied und das obere Zahnstangenende an einer dem oberen Grubenende zuordnenbaren Platte, Rost od. dgl. befestigt sind. Dadurch kann man insbesondere gut die seitliche Zuordnung von Zahnstange und rohrförmiger Führung genau festlegen.A further variant of the invention is characterized in that the tubular guide for the intermediate link and the upper end of the rack are attached to a plate, grate or the like that can be assigned to the upper end of the pit. This makes it particularly easy to precisely determine the lateral assignment of the rack and tubular guide.

jedes Ritzel ist in Weiterbildung der Erfindung von einem Gehäuse od. dgl. umschlossen. Zweckmäßigerweise ist es so ausgebildet, daß es zumindest auch die Zähne der Zahnstange überdeckt, die sich etwa im Ritzelbereich befinden.In a further development of the invention, each pinion is enclosed in a housing or the like. It is expediently designed in such a way that it at least covers the teeth of the rack that are located in the pinion area.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß das Gehäuse für das Ritzel mit wenigstens einem, vorzugsweise aber zwei Lagern für die Ritzelwelle ausgestattet ist.A further embodiment of the invention provides that the housing for the pinion is equipped with at least one, but preferably two bearings for the pinion shaft .

Ib Falle von zwei Lagern sind diese selbstverständlich koaxial angeordnet, und sie befinden sich an gegenüberliegenden Wänden od. dgl. des Gehäuses.In the case of two bearings, these are of course arranged coaxially and are located on opposite walls or the like of the housing.

Zweckmäßigerweise ist jeder Arbeitszylinder als hydraulischer Hochdruckzylinder mit einem ausfahrbaren Kolben ausgebildet, d. h., der zykinder oder im Falle eines mehrstufigen Arbeitszylinders der Zylinder mit größtem Durchmesser ist dem Grubenboden zugeordnet.Each working cylinder is expediently designed as a hydraulic high-pressure cylinder with an extendable piston, i.e. the cylinder or, in the case of a multi-stage working cylinder, the cylinder with the largest diameter is assigned to the pit floor.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung, teilweise in Längsrichtung geschnitten.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing. The drawing shows two embodiments of the invention, partially sectioned lengthwise.

Die Hebebühne befindet sich üblicherweise zumindest weitgehend in einer Grube 1, deren Boden mit 2 oder deren oberes Ende mit 3 bezeichnet ist. Das obere Grubenende bildet zugleich die Oberkante einer Fahrbahn, über welche die mittels.dieser Hebebühne anzuhebenden Fahrzeuge od. dgl. an- und abtransportiert werden können. Wenn, wie beim AusfÜhrungsbeiepiel vorgesehen, die beiden Hälften des zweiteiligen Traggliedes 4, 5 in ihrer abgesenkten Stellung oberhalb der Fahrbahnoberkante gelegen sind, so müssen sich an zumindest einem der Traggliedhälftenenden je ein« Auffahrrampe befinden, wobei es sich in bekannter Weise um abklappbare Platten an den einander zugeordneten Enden der Traggliedhälften handelt. Di« beiden Traggliedhälften können aber in abgelenkter Lag« ohne weitere* auch bündig oder etwa bündig mit der Fahrbahnoberkante v·«laufen.The lifting platform is usually located at least largely in a pit 1, the bottom of which is marked 2 or the upper end 3. The upper end of the pit also forms the upper edge of a roadway over which the vehicles or similar to be lifted using this lifting platform can be transported to and from the road. If, as in the example, the two halves of the two-part support member 4, 5 are located above the upper edge of the roadway in their lowered position, there must be a ramp on at least one of the ends of the support members, which in the known manner are foldable plates on the ends of the support members that are assigned to each other. The two support members can, however, also run flush or approximately flush with the upper edge of the roadway in a deflected position without any further steps.

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Jede Traggliedhälfte 4, 5 ist mit Hilfe eines hydraulischen Arbeitszylinders 6 bzw. 7 ia Sinne des Doppelpfeils 8 heb- und senkbar. Bei» Ausführungsbeispiel besteht jeder aus eine» Zylinder 9 b?H, IQ und «ine» ausfahsfcmrsn Kolben 11 bzw. 12. Hierbei ist der 2*/lins*jf des Grubenboden und das freie Kolibesenäs amr Tr^ggliedhälf-ce % bzw. 5 zugeordnet. Is liegt dort abe* nicht unmittelbar an, sondern an ainem Querstück 13, 14 eines Zwischenglieds 15 bzw. 16. Letzteres stellt die Verbindung zwischen dem ausfahrbaren Teil des zugeordneten Hydraulikzylinders und dem Zwischenglied fe«r, wobei es sich beim ausfahrbaren Teil, wie gesagt, nicht notwendigerweise um den Kolben und auch nicht unbedingt um das am höchsten ausfahrbare Teil eines Arbeitszylinders handeln muß.Each support member half 4, 5 can be raised and lowered in the direction of the double arrow 8 with the aid of a hydraulic working cylinder 6 or 7. In the embodiment shown, each consists of a cylinder 9 for H, IQ and an extendable piston 11 or 12. The 2*/lins*jf of the pit floor and the free piston head are assigned to the support member half 5 or 5. However, it is not directly attached there, but to a crosspiece 13, 14 of an intermediate member 15 or 16. The latter provides the connection between the extendable part of the associated hydraulic cylinder and the intermediate member, whereby the extendable part, as mentioned, does not necessarily have to be the piston and also not necessarily the most extendable part of a working cylinder.

Jedes Zwischenglied trägt, insbesondere an seinem unteren Ende, ein Lager 17 bzw. 18. In jedes greift ein Ende einer Welle 19 ein, auf der drehfest zwei Ritzel 20 und 21 sitzen. Jedem dieser Ritzel ist eine Zahnstange 22 bzw. 23 zugeordnet. Diese erstrekken sich beim Aueführungsbeispiel etwa vom Grubenboden 2 bis zum oberen Grubenende 3 bzw. der Fahrbahnoberkante. Ihr oberes Ende ist an einer Platte 24 befestigt, die durchaus mehrteilig, beispielsweise zweiteilig, sein kann und deren Oberseite beim Ausführungebeispiel etwa bündig mit der Fahrbahnoberkante abschließt.Each intermediate link carries, particularly at its lower end, a bearing 17 or 18. One end of a shaft 19 engages in each, on which two pinions 20 and 21 are seated in a rotationally fixed manner. Each of these pinions is assigned a rack 22 or 23. In the example shown, these extend approximately from the pit floor 2 to the upper pit end 3 or the upper edge of the roadway. Their upper end is attached to a plate 24, which can be made up of several parts, for example two parts, and whose upper side in the example shown is approximately flush with the upper edge of the roadway.

An dieser Platte ist beim Aueführungebeispiel nach Fig. 1 auch noch beidseitig je eine rohrförmig· Führung 25 bzw. 26 für dasIn the embodiment example according to Fig. 1, this plate also has a tubular guide 25 or 26 on both sides for the

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zugeordnete, bei dieser Variante rohrförmige Zwischenglied 5 bzw. 16 befestigt. Diese erstreckt sich beim Ausführungsbeispiel bis etwa zur halben Grubenhöhe. Vorteilhafterweise ist der Innendurchmesser der Führung 25 bzw. 2$ kreisrund und uanit auch der AuGeridurehmesser des darin geführten Zwischenglieds 15 bzw. 16, Die bsien Zahnstangen 22 und 23 sowie die Ritzel 20 und 21 steilen den Gleichlauf der Tragglie£häl£ten 4 und 5 beim Heben usd $esi&en .eichsr» 'iafcs-£*>.·:« «!»issew nicht notwendigerweise unmittelbar den viuerstück 13, M bzw. dee oberen Ende des Zwischenglieds 15 bzw. 16 zugeordnet sein. Weil die beiujsn Ritzel 20 und 21 drehfest auf der Welle 19 sitzen, kann auch bei unterschiedlichen Drücken in den beiden Arbeitszylindern keines der Zwischenglieder 15, 16 gegenüber dev anderen voreilen, vielmehr müssen sich beide jeweils gleichzeitig in Auf- oder Abwärtsrichtung bewegen. Aufgrund der festen Verbindung jedes Zwischenglieds Kit t.einer Traggliedhälfte können also auch die beiden Traggliedhälften nur synchron gehoben und gesenkt werden.associated, in this variant tubular intermediate link 5 or 16. In the embodiment shown, this extends to approximately half the height of the pit. Advantageously, the inside diameter of the guide 25 or 26 is circular and so is the outer diameter of the intermediate link 15 or 16 guided therein. The two racks 22 and 23 and the pinions 20 and 21 ensure that the support links 4 and 5 run synchronously when lifting and the like. The racks 22 and 23 and the pinions 20 and 21 do not necessarily have to be directly associated with the four-piece 13, M or the upper end of the intermediate link 15 or 16. Because the two pinions 20 and 21 are seated on the shaft 19 in a rotationally fixed manner, even with different pressures in the two working cylinders, none of the intermediate links 15, 16 can move ahead of the other, but rather both must move simultaneously in an upward or downward direction. Due to the fixed connection of each intermediate link to one half of the support link, the two halves of the support link can only be raised and lowered synchronously.

Jedes Ritzel ist vorteilhafterweise von einen Gehäuse 27 bzw. 28 zumindest weitgehend umschlossen. An jedem Gehäuse sind zwei Lager 29 und 30 für die Welle 19 vorgesehen. Sie verlaufen selbstverständlich koaxial zu den Lagern 17 und 18 der Zwischenglieder 15 und 16.Each pinion is advantageously at least largely enclosed by a housing 27 or 28. Two bearings 29 and 30 are provided on each housing for the shaft 19. They naturally run coaxially to the bearings 17 and 18 of the intermediate links 15 and 16.

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Bein Ausführungsbeispiel der Fig. 2 findet ein stangenförmiges Zwischenglied 15, 16 Anwendung, welches sich parallel zur jeweils zugeordneten Zahnstange 22, 23 erstreckt. Dort entfällt die konzentrisch zu» Arbeitszylinder 6, 7 angeordnete Führung 25, 26. Sie kann durch eine andere ersetzt v-arden.In the embodiment of Fig. 2, a rod-shaped intermediate link 15, 16 is used, which extends parallel to the associated rack 22, 23. In this case, the guide 25, 26 arranged concentrically to the working cylinders 6, 7 is omitted. It can be replaced by another one.

Claims

Il ti 17 997 B/hz claims

1. Lifting platform with two hydraulic working cylinders (6, 7) for a two-part support member (4, 5) and a synchronizing device for the working cylinders consisting of two racks (22, 23) and two pinions (20, 21) connected in a rotationally fixed manner via a shaft (19), characterized in that the or one of the extendable elements (11, 12) of each working cylinder (6, 7) is connected to an intermediate member (15, 16) extending parallel to the working cylinder and reaching to the lower working area of the associated rack (22, 23) when the support member (4, 5) is lowered, and the shaft (19) is mounted on it, and that the racks (22, 23) are mounted in a stationary manner, in particular in a lifting platform pit.

2. Hebebühne nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Zwischenglied (15, 16) als konzentrisch zum zugeordneten Arbeitszylinder (6, 7) angeordnetes Rohr mit vorzugeweise kreisringförmigem Querschnitt ausgebildet ist.2. Lifting platform according to claim 1, characterized in that each intermediate member (15, 16) is designed as a tube arranged concentrically to the associated working cylinder (6, 7) with a preferably circular cross-section.

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3. Lifting platform according to claim 1 or 2, characterized in that a bearing (17, 18) for the associated shaft end is located approximately at the lower end of the intermediate member (15, 16).

4. Lifting platform according to at least one of the preceding claims, characterized in that the upper end of the support member-side extendable element of the working cylinder (6, 7), in particular of the innermost element (11, 12) of the working cylinder, is connected to a crosspiece (13, 14) of the intermediate member (15, 16).

5. Lifting platform according to at least one of the preceding claims, characterized in that the intermediate member (15, 16) is mounted on a stationary, in particular tubular, guide (25, 26).

6. Lifting platform according to claim 5, characterized in that the tubular guide (25, 26) for the intermediate member (15, 16) and the upper rack end are fastened to a plate (24), grate or the like which can be arranged at the upper pit end (3).

7. Lifting platform according to at least one of the preceding claims, characterized in that each pinion (20, 21) is enclosed by a housing (27, 28) or the like.

8. Lifting platform according to claim 7, characterized in that the housing (27, 28) is provided with at least one, but preferably two bearings.

- 3 grooves (29, 30) for the pinion shaft (19).

9. Lifting platform according to at least one of the preceding claims » characterized in that each working cylinder (6, 7) is designed as a hydraulic high-pressure cylinder with an extendable piston (11, 12).

10. Lifting platform according to at least one of claims 1 and 3 to 9, characterized in that the intermediate member (15, 16) is designed as a synchronizing rod extending parallel to the associated rack (22, 23).

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