DE8907173U1 - Device for separating a workpiece - Google Patents
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Description
3 PS 89523HP 8952
BESCHREIBUNG:DESCRIPTION:
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Trennung eines biegsamen, länglich ausgebildeten Werkstückes, vorzugsweise eines Schlauches, mittels eines Trennwerkzeugs mit einem das Werkstück zur Beaufschlagung von Biegekräften erfassenden Druckstock, welches zum Trennwerkzeug relativ beweglich ang&ca-dnet ist.The invention relates to a device for separating a flexible, elongated workpiece, preferably a hose, by means of a separating tool with a pressure block which grips the workpiece in order to apply bending forces and which is attached so as to be movable relative to the separating tool.
Bei ä&T Trennung eines Werkstückes ?sit Hilfe eines beweglichen Messers berühren die Schnittflächen die Seitenfläche des Messers, loei&pielevieiee einer Benö- o<ier Kreissäge, wodurch Reibungswärme erzeugt wird. Sie Reibung bremst die Säge, so daß eine erhöhte Leistung aufgebracht werden muß. Die entstehende Wärme kann, je nach Material, dabei so groß wf-rden. daß es seinen Zustand verändert und beispielsweise in den plastischen Zustand übergeht, wodurch sich wiederum die Reibung und damit die Wärmeerzeugung sehr stark erhöhen. Diese Rückkopplung kann sich soweit steigern, bis die Leistung des Antriebs der Trennvorrichtung nicht mehr ausreicht, das Messer zu bewegen, so daß es blockiert. Eine solche Wirkung kann beim Schneiden eines starken GummAschlauches auftreten, insbesondere wenn dieser noch mit einem Metallgeflecht armiert ist.When a workpiece is cut using a movable knife, the cutting surfaces touch the side of the knife, just like a circular saw, which generates frictional heat. This friction slows down the saw, so that more power must be applied. Depending on the material, the heat generated can be so great that it changes its state and, for example, becomes plastic, which in turn greatly increases friction and thus heat generation. This feedback can increase to the point where the power of the cutting device's drive is no longer sufficient to move the knife, so that it blocks. This effect can occur when cutting a thick rubber hose, especially if it is reinforced with a metal braid.
Zur Verringerung oder Vermeidung dieses Effekts 1st es bekannt, auf den zu schneidenden Schlauch eine Biegekraft auszuüben und den Schnitt auf der konvexen Seite anzusetzen. Aus der Theorie der Biegung eines länglichen Körpers ist es bekannt, daß der zentrale Bereich eines gebogenen Körper mit Rückstellkräften nahezu spannngsfrei ist, während auf der konvexen Seite Zugspannungen und auf der konkaven Seite Druckspannung herrschen. Setzt man daher ein Trennwerkzeug im Bereich der Zugspannungen an, so werden die Zugkräfte nach erfolgtem Schnitt eines jeden Querschnittbereiches wirksam und ziehen die Schnittstellen vom Trennwerkzeug weg, so daß diese die Werkzeugfläche nicht berühren und somit auch keine Reibung bewirken und Reibungswärme erzeugen.To reduce or avoid this effect, it is known to apply a bending force to the hose to be cut and to make the cut on the convex side. From the theory of bending an elongated body, it is known that the central area of a bent body with restoring forces is almost stress-free, while tensile stresses prevail on the convex side and compressive stress on the concave side. If a cutting tool is therefore placed in the area of tensile stresses, the tensile forces become effective after each cross-sectional area has been cut and pull the cutting edges away from the cutting tool so that they do not touch the tool surface and therefore do not cause friction or generate frictional heat.
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Es -st bereits eine Vorrichtung bekannt, welche zur Trennung von Schläuchen dient und bei der äer beschriebene Biegeeffekt ausgenutzt wird. Der Schlauch wird in definierter Entfernung vor dem Trennmesser angeordnet und durch die Wirkung eines beweglichen Druckstückes in den Wirkungsbereich des Trennmessers geschoben, wobei dem Druckstück in gleicher seitlicher Entfernung Haltebolzen vorgelagert sind, gegen die sich die ScLlauchteile abstützen, so daß der Schlauch mit fortschreitender Bewegung des Druckstückes mehr und mehr gebogen wird. Der Schlauch wird somit vom Druckstück, welches von Hand betätigt wird, sowohl gebogen als auch gleichzeitig in das Trennwerkzeug geführt.A device is already known which is used to separate hoses and which uses the bending effect described above. The hose is placed at a defined distance in front of the cutting knife and is pushed into the area of action of the cutting knife by the action of a movable pressure piece, with retaining bolts positioned at the same lateral distance in front of the pressure piece, against which the hose parts rest, so that the hose is bent more and more as the pressure piece moves. The hose is thus both bent by the pressure piece, which is operated by hand, and simultaneously guided into the cutting tool.
Die aufzuwendenden Kräfte sind einmal abhängig von dem Schlauchdurchmesser und zum anderen von dem Aufbau des Schlauchmaterials, beispielsweise einer Stahlarmierung. Die hierbei aufzuwendenden Kräfte, insbesondere die Biegekräfte können sehr erheblich sein.The forces to be applied depend on the hose diameter and on the structure of the hose material, for example steel reinforcement. The forces to be applied, especially the bending forces, can be very significant.
während die Kräfte zur Zuführung des Werkstückes zur Durchführung des Schneidvorganges weitaus geringer sind.while the forces required to feed the workpiece to carry out the cutting process are much lower.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs aufgeführten Art anzugeben, bei der die stark unterschledlichen Kräfte durch entsprechend anpaßbare oder unterschiedliche Werkzeuge durchgeführt werden. Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, Mittel anzugeben, um den erforderlichen Biegeradius des zu schneidenden Werkstückes den auftretenden Erfordernissen anpassen zu können.The invention is therefore based on the object of specifying a device of the type mentioned at the beginning, in which the very different forces are carried out by appropriately adaptable or different tools. A further object of the invention is to specify means to be able to adapt the required bending radius of the workpiece to be cut to the requirements that arise.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht gemäß der Erfindung darin bei der eingangs aufgeführten Vorrichtung zur Trennung eines biegsamen, länglich ausgebildeten Werkstückes, das Druckstuck auf einem relativ zum Trennwerkzeug mittels eines Antriebs verschiebThe solution to this problem according to the invention consists in the device described at the beginning for separating a flexible, elongated workpiece, the pressure piece on a displaceable relative to the separating tool by means of a drive
&igr; &igr; 11 &igr;&igr;&igr; 11 &igr;
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und/oder schwenkbaren Drucktisch anzuordnen und in der gleichen linearen oder kreisbogenförmigen Bewegungsbahn zum Trennwerkzeug mittels des gleichen oder eines anderen Antriebs auf dem Drucktisch verschiebbar auszubilden, wobei sich in Längserstreckungsrichtung zum zu trennenden werkstück auf dem Drucktisch auf der dem Trennwerkzeug zugekehrten Seite die entsprechende Biegung des Werkstückes ermöglichende Halteelemente befinden.and/or pivotable printing table and designed to be displaceable in the same linear or circular arc-shaped movement path to the cutting tool by means of the same or a different drive on the printing table, with holding elements enabling the corresponding bending of the workpiece being located on the printing table on the side facing the cutting tool in the longitudinal direction of the workpiece to be cut.
Die erforderlichen Arbeitsabläufe und die Betätigungen der Werkzeuge auf das Werkstück werden dabe' in zwei Abläufe mittels entsprechend ausgebildeter Werkzeuge aufgeteilt.The required work processes and the operation of the tools on the workpiece are divided into two processes using appropriately designed tools.
Nach der Erfindung befindet sich das Trennwerkzeug mit seinem Antrieb und Gehäuse auf einer Grundplatte, von der aus sich eine Konsole zur verschiebbaren Aufnahme des Drucktisches erstreckt. Hierdurch ergeben sich zur Trennvorrichtung Festpunkte für die durchzuführenden relativen Bewegungsvorgänge.According to the invention, the separating tool with its drive and housing is located on a base plate from which a console extends for the movable mounting of the printing table. This creates fixed points for the separating device for the relative movement processes to be carried out.
In einer Abwandlung der Erfindung befindet sich das Trennwerkzeug mit seinem Antrieb auf einer Grundplatte, von der aus sich eine schwenkbar befestigte Konsole zur Aufnahme des Drucktisches erstreckt. Dieses Ausführungsbeispiel zeigt, daß es nicht erforderlich ist nur eine lineare Bewegung für das zu trennende Werkstück vorzusehen, sondern es ist auch möglich, das Werkstück mit Hilfe einer Dreh- oder Schwenkbewegung in den Wirkungsbereich des Trennmessers zu führen.In a modification of the invention, the cutting tool with its drive is located on a base plate from which a pivotally mounted console extends to hold the printing table. This embodiment shows that it is not necessary to provide only a linear movement for the workpiece to be cut, but it is also possible to guide the workpiece into the area of action of the cutting knife using a rotary or pivoting movement.
In Weiterbildung der Erfindung ist das Trennwerkzeug als eine motorisch angetriebene Scheibe in Form einer Flex-, Diamantoder Koruntscheibe ausgebildet.In a further development of the invention, the cutting tool is designed as a motor-driven disk in the form of a flex, diamond or corundum disk.
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Für den Antrieb des auf dem Drucktisch linear beweglichen Druck-Stückes ist in einer Ausführungsform ein hydraulischer oder pneumatischer Kolbenantrieb vorgesehen.In one embodiment, a hydraulic or pneumatic piston drive is provided to drive the printing piece that moves linearly on the printing table.
in einer weiteren Aüsführüiiyssfuif-m l»t dei «»»trieb des auf dsüi Drucktisch linear beweglichen Druckstückes als ein motorisch oder von Hand betätigbarer Spindelantrieb ausgebildet.In a further embodiment, the drive of the linearly movable pressure piece on the printing table is designed as a motor- or manually operated spindle drive.
In Weiterbildung der Erfindung ist mit der Grundplatte oder des Gehäuses der Trennvorrichtung eine Stützplatte zur Aufnahme einer schwenkbar gelagerten Betätigungsvorrichtung verbunden, IE welche einen Mitnehmerhebel aufweist, der mit dem Druckstück in zeitlicher Folge auf das Werkstück einwirkbar ist.In a further development of the invention, a support plate for receiving a pivotably mounted actuating device is connected to the base plate or the housing of the separating device, IE which has a driver lever which can act on the workpiece in chronological order with the pressure piece.
In einer Ausführungsform der Erfindung weist die Betätigungsvorrichtung einen von Hand schwenkbaren Hebelarm auf, der mit dem Mitnehmerhebel unter einem Winkel verbunden ist.In one embodiment of the invention, the actuating device has a manually pivotable lever arm which is connected to the driver lever at an angle.
Der Mitnehmerhebel ist an seinem Ende in vorteilhafter Weise gabelförmig ausgebildet ist, derart, daß die Trennscheibe des Trennwerkzeugs in der Endstellung des Mitnehmerhebels sich zwischen den Zinken der Gabel befindet.The driving lever is advantageously fork-shaped at its end, such that the cutting disc of the cutting tool is located between the tines of the fork in the end position of the driving lever.
Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Hierbei zeigen:The invention is explained in more detail using an embodiment shown in the drawing.
FIGUR 1 eine Draufsicht auf eine schematische DarstellungFIGURE 1 is a plan view of a schematic representation
einer Trennvorrichtung, unda separating device, and
FIGUR 2 eine Seitenansicht der in Figur 1 dargestelltenFIGURE 2 is a side view of the device shown in Figure 1
Ausführungsform.
35embodiment.
35
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Wie aus den Figuren 1 und 2 ersichtlich ist, befindet sich auf einer Grundplatte 1 der Aufbau der Trennvorrichtung 2 mit dem Antriebemotor 3 und dem auf der Antriebsachse 4 befindlichen Kreismesser oder Kreissäge 5. Auf der Grundplatte 1 ist sine Konsole 5 angeordnet; welche eine nicht näh?? ^^&idigr;"9&THgr;&bgr;*&bgr;&idiagr;&idiagr;&idiagr;:&bgr; Gleitführung zur Aufnahme eines verschiebbaren Drucktisches 7 aufweist.As can be seen from Figures 1 and 2, the structure of the separating device 2 with the drive motor 3 and the circular knife or circular saw 5 located on the drive axis 4 is located on a base plate 1. A console 5 is arranged on the base plate 1; this console has a non-seamless sliding guide for receiving a movable printing table 7.
Am Ende des Drucktisches 7 ist eine Spindelführung 8 befestigt, welche eine Bohrung mit Innengewinde aufweist, durch die eine Gewindespindel 9 geführt ist. Am Ende der Gewindespindel 9 ist zur Handbetätigung eine Drehhebel 10 durch die Bohrung eines Endstückes 11 geführt, so daß die Hebellänge des Drehhebels 10At the end of the printing table 7, a spindle guide 8 is attached, which has a hole with an internal thread through which a threaded spindle 9 is guided. At the end of the threaded spindle 9, a rotary lever 10 is guided through the hole of an end piece 11 for manual operation, so that the lever length of the rotary lever 10 veränderbar ist. Am anderen Ende der Gewindespindel 9 ist ein Druckstück 12 beweglich angeordnet. Hierfür sind Schienen im Drucktisch 12 vorhanden. Auf dem Drucktisch 7 sind ferner Haltebolzen 13 und 14 befestigt, welche etwa im gleichen Abstand von der Schneidlinie des Messers 5 entfernt sind und bezogen aufis changeable. At the other end of the threaded spindle 9, a pressure piece 12 is movably arranged. For this purpose, rails are provided in the pressure table 12. Retaining bolts 13 and 14 are also attached to the pressure table 7, which are approximately the same distance from the cutting line of the knife 5 and are related to das zu schneidende Werkstück oder Schlauch 15 auf der dem Messer 5 zugekehrten Seite angeordnet sind.the workpiece or hose 15 to be cut is arranged on the side facing the knife 5.
Auf der Stützplatte 2 ist eine Achse 16 drehbar befestigt, an der ein von Hand betätigbarer Hebelarm 17 schwenkbar gelagert ist, der über die Achse 16 hinaus unter einem Winkel von beispielsweise 100° einen Mitnehmerhebel aufweist, welcher gabelförmig mit zwei Zinken 19 und 20 ausgebildet ist.An axle 16 is rotatably mounted on the support plate 2, on which a manually operable lever arm 17 is pivotably mounted, which has a driving lever extending beyond the axle 16 at an angle of, for example, 100°, which is fork-shaped with two prongs 19 and 20.
dea Druckstück 12 und den Haltebolzen 13 und 14 gelegt und dasdea pressure piece 12 and the retaining bolts 13 and 14 and the
gepreßt, bis dieser eine ausreichende Krümmung aufweist, wiepressed until it has a sufficient curvature, as aus Figur 1 ersichtlich ist. Sodann wird der Hebelarm 17 inas can be seen from Figure 1. Then the lever arm 17 is
bundene gabelartige Mitnehmerhebel 18 gegen den Schlauch preßtbound fork-like driver lever 18 presses against the hose und diesenand this
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dem Messer 5 zuführt. Durch die gabelartige Ausbildung kann der Schlauch 15 vollständig durch das Messer 5 zerteilt werden, weil die Gabelzinken beidseitig an der Schneide vorbeigefUhrt werden können.the knife 5. Due to the fork-like design, the hose 15 can be completely cut by the knife 5 because the fork tines can be guided past the cutting edge on both sides.
D.4e Biegung oder Krümmung des Schlauches, welche die größte Kraft benötigt, erfolgt mit einem Spindeltrieb, der auch durch andere Kraftglieder, wie Kolben oder dergleichen ersetzt werden kann. Die erforderliche Krümmung läßt sich entsprechend bestimmten und je nach den Erfordernissen verändern. Die Einführung des Schlauches in den Messerbereich wird durch Betätigung des Hebelarms 17 bewirkt, dessen Länge zur Länge und zum Winkel des Mitnehmerhebels 18 eine günstige übersetzung aufweist.D. 4 e Bending or curving of the hose, which requires the greatest force, is carried out by a spindle drive, which can also be replaced by other power elements, such as pistons or the like. The required curvature can be determined accordingly and changed according to requirements. The hose is introduced into the knife area by actuating the lever arm 17, the length of which has a favorable ratio to the length and angle of the driver lever 18.
Auch dieses Hebelsystem laß'" sich durch einen entsprechenden Antrieb automatisieren und auch mit dem Antrieb des Druckstückes funktionell verknüpfen.This lever system can also be automated by means of an appropriate drive and can also be functionally linked to the drive of the pressure piece.
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Grundplatte 1Base plate 1
Trennvorrichtung 2Separator 2
Antriebsmotor 3Drive motor 3
Antriebsachse 4 Kreismesser oder Kreissäge 5Drive axle 4 Circular blade or circular saw 5
Konsole 6Console 6
Drucktisches 7Printing table 7
Spindelführung 8Spindle guide 8
Gewindespindel 9Threaded spindle 9
Drehhebel 10Rotary lever 10
Endstückes 11End piece 11
Druckstück 12Pressure piece 12
Haltebolzen 13Retaining bolt 13
Haltebolzen 14Retaining bolt 14
Schlauch 15Hose 15
Achse 16Axis 16
Hebelarm 17Lever arm 17
Mitnehmerhebel 18Driving lever 18
Zinken 19Tines 19
Zinken 20Tines 20
PS 8952PS 8952
10 PS 895210 HP 8952
Achse 16Axis 16
Drehhebel 10 Rotary lever 10
Druckstück 12Pressure piece 12
Drucktisches 7Printing table 7
Endstückes 11End piece 11
Gewindespindel 9Threaded spindle 9
Grundplatte 1 Base plate 1
Haltebolzen 14 Retaining bolt 14
Hebelarm 17Lever arm 17
Konsole 6Console 6
Schlauch 15Hose 15
Zinken 20Tines 20
Zinken 19Tines 19
Claims (9)
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Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8907173U DE8907173U1 (en) | 1989-06-12 | 1989-06-12 | Device for separating a workpiece |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8907173U DE8907173U1 (en) | 1989-06-12 | 1989-06-12 | Device for separating a workpiece |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8907173U1 true DE8907173U1 (en) | 1989-10-05 |
Family
ID=6840014
Family Applications (1)
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| DE8907173U Expired DE8907173U1 (en) | 1989-06-12 | 1989-06-12 | Device for separating a workpiece |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| DE (1) | DE8907173U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1254748A1 (en) * | 2001-05-02 | 2002-11-06 | Bernhard Ide Werkzeug- und Maschinenbau für die Kunststoffverarbeitung Gmbh & Co.KG | Apparatus and method for cutting plastic profiles |
| US20190077035A1 (en) * | 2016-05-25 | 2019-03-14 | Uniflex-Hydraulik Gmbh | Machine for cutting tubes |
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1989
- 1989-06-12 DE DE8907173U patent/DE8907173U1/en not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1254748A1 (en) * | 2001-05-02 | 2002-11-06 | Bernhard Ide Werkzeug- und Maschinenbau für die Kunststoffverarbeitung Gmbh & Co.KG | Apparatus and method for cutting plastic profiles |
| US20190077035A1 (en) * | 2016-05-25 | 2019-03-14 | Uniflex-Hydraulik Gmbh | Machine for cutting tubes |
| US10807264B2 (en) * | 2016-05-25 | 2020-10-20 | Uniflex-Hydraulik Gmbh | Machine for cutting tubes |
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