DE8901206U1

DE8901206U1 - Screw conveyor

Info

Publication number: DE8901206U1
Application number: DE8901206U
Authority: DE
Original assignee: Igs Dosiertechnik Schmittinger Handels- und Vertriebs 8901 Gessertshausen De GmbH
Current assignee: Igs Dosiertechnik Schmittinger Handels- und Vertriebs 8901 Gessertshausen De GmbH
Priority date: 1989-02-03
Filing date: 1989-02-03
Publication date: 1989-03-23

Description

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Beschreibung
SchneckenfördererDescription
Screw conveyor

Die Neuerung betrifft einen Schneckenförderer nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The innovation relates to a screw conveyor according to the preamble of claim 1.

Schneckenförderer haben die Aufgabe, das am Einlaß eintretende Gut dosiert zum Auslaß zu fördern. Zu diesem Zweck ist eine durchgehende wendeiförmige Förderschnecke vorgesehen« Soll das Gut gleichzeitig homogenisiert werden, ist es bekannt, die Förderschnecke zu unterbrechen, so daß auf der Welle schrägstehende Paddeln angeordnet sind.Screw conveyors have the task of transporting the material entering the inlet to the outlet in a metered manner. For this purpose, a continuous helical conveyor screw is provided. If the material is to be homogenized at the same time, it is known to interrupt the conveyor screw so that diagonal paddles are arranged on the shaft.

Soll das Gut gefördert, zerkleinert und klassifiziert werden, ist es bei einer Zellenradschleuse bekannt, den Au^räumer, der unterhalb des Zellenrads angeordnet ist und die Tastnen des Zellenrads mechanisch ausräumt, über ein Sieb titre; lchen zu lassen* Hierdurch werden Agglomerate im Gut zerkleinert und das zerkleinerte Gut kann über das Sieb auatreten.If the material is to be conveyed, crushed and classified, it is known in a rotary valve to let the cleaner, which is arranged below the rotary valve and mechanically clears the valves of the rotary valve, pass over a sieve.* This breaks up agglomerates in the material and the crushed material can pass over the sieve.

Es besteht die Aufgabe, den Schneckenförderer so auszubilden, daß er neben dem fördern des Guts dieses zerkleinert und siebt.The task is to design the screw conveyor in such a way that, in addition to conveying the material, it also crushes and sieves it.

Gelöst wird diese Aufgabe mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen entnehmbar.This object is achieved with the characterizing features of claim 1. Advantageous embodiments can be found in the subclaims.

Ausführungebeiepiele werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Ee zeigernExamples of implementation are explained in more detail below using the drawings.

Fig. 1 einen Schnitt durch eine erste Auefühfungeform dee Schneckenförderer·!Fig. 1 shows a section through a first embodiment of the screw conveyor.

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Fig. 2 einen Schnitt durch eine zweiteFig. 2 a section through a second

Ausführungsform des Schneckenförderers; Design of the screw conveyor;

Fig. 3 eine Seitenansicht einer drittenFig. 3 is a side view of a third

Ausführungsform des Schneckenförderers} Design of the screw conveyor}

Fig. 4 eine Draufsicht auf den Schneckenförderer nach Fig. 3;Fig. 4 is a plan view of the screw conveyor according to Fig. 3;

Fig. 5 eine bojienseitige Ansicht desFig. 5 a buoy side view of the

Schneckenförderers nach Fig. 3;Screw conveyor according to Fig. 3;

Fig. 6 eine Teilseitenansicht auf die eineFig. 6 is a partial side view of the

Schnecke und Paddeln tragenden Wellen beim Schneckenförderer nach Fig. 3|Shafts carrying the screw and paddles in the screw conveyor according to Fig. 3|

Fig. 7 einen Schnitt längs der Linie VII-VIIFig. 7 a section along the line VII-VII

in Fin. 3}in fin. 3}

Fig· &thgr; einen Schnitt längs der LinieFig· &thgr; a section along the line

VIII-VIII in der Fig. 3)VIII-VIII in Fig. 3)

Fig. 9 eine vergrößerte Darstellung desFig. 9 an enlarged view of the

Schnitte nach Fig. 8 undSections according to Fig. 8 and

Fig· 10 eine teilweise im Schnitt dargestellte Seitenansicht einer vierten Aueführungefovm dee Schneckenför-Fig. 10 is a partially sectioned side view of a fourth embodiment of the screw conveyor.

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Der Schneckenförderer rtaoh Fig. 1 weist ein Gehäuse 1 auf,The screw conveyor rtaoh Fig. 1 has a housing 1,

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de· einen Guteinlaß 2 und einen Gutauelaß 3 aufweiet. im GehHuee 1 ist angeordnet eine Schneckenwelle 4, die eine Schnecke 5 trNgt« Die Schnecke 9 weist einen konstanten Durchmeeeer auf, jedouh nimmt ihre Steigung in Richtung dee Gutauelesses 3 zu.which has a material inlet 2 and a material outlet 3. In the housing 1 there is a screw shaft 4 which carries a screw 5. The screw 9 has a constant diameter, but its pitch increases in the direction of the material outlet 3.

Im Bereich dee Guteinlaaaea 2 aind auf der Welle 4 Paddeln 6 angeordnet, deren Außenkanten auf einem größeren Durchmeeeer liegen ale der Durchmeeeer der Schnecke 5. Entsprechend weist das Gehäuse 1 im Bereich dee Guteinlasees 2 einen größeren Durchmesser auf ale im übrigen Bereich.In the area of the material inlets 2, paddles 6 are arranged on the shaft 4, the outer edges of which have a larger diameter than the diameter of the screw 5. Accordingly, the housing 1 has a larger diameter in the area of the material inlets 2 than in the remaining area.

Im Geha'uaebereich 7 größeren Durchmessers ist unten am Gehäuse ein erstes Sieb &thgr; angeordnet, welches von den Paddeln 6 überetiichen wird. Im Gehäusebereich 9 von dazu geringer Durchmeeeer sind drei weitere Siebe 10,11,12 an der Unterseite des Gehäuses 1 angeordnet.In the housing area 7 of larger diameter, a first sieve θ is arranged at the bottom of the housing, which is crossed by the paddles 6. In the housing area 9 of smaller diameter, three further sieves 10, 11, 12 are arranged on the underside of the housing 1.

Das am Guteinlaß 2 eintretende Gut wird von den Paddeln zwischen Gehäusewand und Sieb 8 zerkleinert, wobei Feinanteile des Gute über das Sieb &bgr; austreten. Der im Bereich der Paddeln 6 liegende Teil der Schnecke 5 fördert das Gut in den Gehäuseteil 9, wo es zwischen dem Außenumfang der Schnecke 5 und der Gehaueewand sowie den Sieben 10,11,12 weiter zerkleinert wird. Die Maschenweite der Siebe 8,10,11, 12 nimmt in Richtung des Gutauslaeses zu. Hierdurch treten über die Siebe 10,11,12 zunehmend grober werdende Fraktio* | nen aus. Da die Steigung der Schnecke 5 in Richtung des Gutauslasses 3 hin zunimmt» nimmt auch die Verweildauer des Gutes in Richtung des Gutauslasses 3 hin zu, wodurch der Zerkleinerunge- und Siebeffekt beim Grobgut in Rieh» tung des Gutauslasses 3 hin erhöht wird«The material entering the material inlet 2 is crushed by the paddles between the housing wall and the sieve 8, with fine particles of the material exiting via the sieve β. The part of the screw 5 located in the area of the paddles 6 conveys the material into the housing part 9, where it is further crushed between the outer circumference of the screw 5 and the housing wall as well as the sieves 10, 11, 12. The mesh size of the sieves 8, 10, 11, 12 increases in the direction of the material outlet. As a result, increasingly coarser fractions exit via the sieves 10, 11, 12. Since the pitch of the screw 5 increases in the direction of the material outlet 3, the residence time of the material in the direction of the material outlet 3 also increases, whereby the crushing and sieving effect of the coarse material in the direction of the material outlet 3 is increased.

Zwischen dem Sieb 12 und dem Gutauslaß 3 ist ein stationäres Stauwehr 13 angeordnet, wodurch ein weiterer Zerkleinerungs-A stationary weir 13 is arranged between the screen 12 and the material outlet 3, whereby a further crushing

effekt erzeugt wird. Dae Über das Wehr 13 übertretende Grobgut tritt dann Über den Gutaueläß 3 aus.effect is generated. The coarse material that overflows the weir 13 then exits via the weir 3.

Bei der Aueführungeform nach der Fig. 2 sind auf der Welle 4 eine erste Schnecke 5A und eine zweite Schnecke 5B von dazu größerem Durchmesser angeordnet. Im Anschluß an den Gehäuseteil 7 ist ein Gehäuseteil 9A vorgeeehen, deeeen Innendurchmeeeer dem AuQendurchmeeeer der Schnack« sa entspricht. Daran schließt eich ein Gehäuseteil 9B an, dessen Innendurchmeeeer dem Außendurchmeeser der Schnecke 5B entspricht. Im Gehäueeteil 9A ist das Sieb 10 vorgesehen, während die Siebe 11 und 12 am Gehäuseteil 9B vorgesehen eind.In the embodiment according to Fig. 2, a first screw 5A and a second screw 5B of larger diameter are arranged on the shaft 4. A housing part 9A is provided adjacent to the housing part 7, the inner diameter of which corresponds to the outer diameter of the screw. This is followed by a housing part 9B, the inner diameter of which corresponds to the outer diameter of the screw 5B. The sieve 10 is provided in the housing part 9A, while the sieves 11 and 12 are provided on the housing part 9B.

Durch die Schnecke 5B größeren Durchmessers wird erreicht, daß im Bereich der Siebe 11,12 die Verweildauer dee Gute länger ist als im Bereich dee Gehäuseteile 9A, so daß im Bereich des Gehäueeteile 9B der Zerkleinerunge- und Siebeffekt erhöht wird.The larger diameter screw 5B ensures that the material remains in the area of the sieves 11, 12 for longer than in the area of the housing parts 9A, so that the crushing and sieving effect is increased in the area of the housing parts 9B.

Bei der Ausführungsform nech den Fig. 3 bis 9 iet ein trogförmiges Gehäuse 1 vorgeeehen. über einen Elektromotor wird eine erste Schneckenwelle 4A angetrieben, welche über ein Getriebe eine zweite Schneckenwelle 4B antreibt. Die auf den Schneckenwellen 4A, 4B engeordneten Schnecken 5C und 5D greifen ineinander, wie dies die Fig. 7 zeigt. In Verlängerung der Schneckenwellen 4A, 4B verlaufen zwei weitere Wellen 15A und 15B, welche mit Paddeln 6A bestückt sind, die ebenfalls ineinandergreifen. Die Wellen 15A und 15B werden entsprechend den Wellen 4A und 4B von einem weiteren Elektromotor angetrieben, der an rechtsseitigen Ende des Gehäuses 1 angeflanscht ist.In the embodiment according to Figs. 3 to 9, a trough-shaped housing 1 is provided. A first worm shaft 4A is driven by an electric motor, which drives a second worm shaft 4B via a gear. The worms 5C and 5D arranged on the worm shafts 4A, 4B mesh with one another, as shown in Fig. 7. In extension of the worm shafts 4A, 4B run two further shafts 15A and 15B, which are equipped with paddles 6A, which also mesh with one another. The shafts 15A and 15B are driven in the same way as the shafts 4A and 4B by a further electric motor, which is flanged to the right-hand end of the housing 1.

Das Gehäuse 1 weist wiederum einen GuteinlaB 2 und am anderen Gehsuseende zwei seitliche Gutauela'see 3 auf.The housing 1 in turn has a material inlet 2 and at the other end of the housing two lateral material inlets 3.

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Im Bereich dee Guteinlaeeee 2 und der Fördersehneoken 5C und SD ist die erete Sieb &thgr; vorgesehen. Im Bereich der Paddeln 6¹A befinden sieh die weiteren Siebe 10,11 und 12 an der Unterseite dee Gehauees I.The first sieve &thetas; is provided in the area of the material inlets 2 and the conveyor shafts 5C and SD. The further sieves 10, 11 and 12 are located in the area of the paddles ^61A on the underside of the housing I.

Das am GuteinlaO 2 eintretende Gut wird von den beiden Förderechnecken 5C und 50 erfaßt und zerkleinert, wobei die Feingutfraktion über das Sieb B austritt. Ea wird sodann in Richtung der Paddeln 6A gedrückt, und zwischen diesen Paddeln weiter zerkleinert, wobei zunehmende Grobgutfraktionen über die Siebe 10,11,12 austreten.The material entering the material inlet 2 is captured and crushed by the two conveyor augers 5C and 50, with the fine material fraction exiting via the sieve B. Ea is then pressed in the direction of the paddles 6A and further crushed between these paddles, with increasing coarse material fractions exiting via the sieves 10, 11, 12.

Das trogförmige Gehäuse 1 kann innen mit einem elastischen Material ausgekleidet sein. Eine Gummiauekleidung 16 zeigt die Fig. 9. Um die Zerkleinerungewirkung zu erhöhen, können an der Innenwand Brechleieten 17 angebracht sein, die bevorzugt am Gehäuse 1 elastisch befestigt sind. Diese Brechleisten 17 wirken zumindest mit den Paddeln 6A zusammen. Ee ist jedoch auch möglich, zusätzliche Brechleisten im Bereich der Schnecken 5C und 50 vorzusehen. Die Paddeln 6A verlaufen nicht rechtwinkelig zu den Achsen der Wellen 15A und 15E» sondern schräg zu diesen. Durch unterschiedliche Schrägstellungen der Paddeln 6A kann die auf das Gut wirkende Scher- und damit Zerkleinerungsarbeit erhöht werden. An den seitlichen Gutausläseen 3 tritt dann die verbleibende Grobgutfraktion aus.The trough-shaped housing 1 can be lined on the inside with an elastic material. A rubber lining 16 is shown in Fig. 9. In order to increase the crushing effect, crushing bars 17 can be attached to the inner wall, which are preferably elastically attached to the housing 1. These crushing bars 17 work together at least with the paddles 6A. However, it is also possible to provide additional crushing bars in the area of the screws 5C and 5O. The paddles 6A do not run at right angles to the axes of the shafts 15A and 15E» but at an angle to them. By setting the paddles 6A at different angles, the shearing and thus crushing work acting on the material can be increased. The remaining coarse material fraction then exits at the lateral material outlets 3.

Es kenn angezeigt sein, das zu zerkleinernde und zu siebende Gut je nach Gutart zu erwärmen oder abzukühlen. Zu diesem Zweck kann in der Wand des Gehäuses 1 eine Rohrschlange IB angeordnet SeIn₁ die ein Kühl« oder Heizmittel führt.It may be advisable to heat or cool the material to be crushed and screened, depending on the type of material. For this purpose, a pipe coil 1B carrying a cooling or heating medium can be arranged in the wall of the housing ₁ .

The shredding work can be inexpensive for certain goods

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beeinflußt werden, wenn ee während der Zerkleinerung befeuehtet wird« Um dies zu erreichen» kann dae Gehäuse 1 en eeiner Oberseite Sprühköpfe 19 aufweisen, mit denen dee Cut besprüht wird, wie dies die Fig. &bgr; zeigt.can be influenced if it is moistened during shredding. To achieve this, the housing 1 can have spray heads 19 on its upper side with which the cut is sprayed, as shown in Fig. β.

Bei der Ausführungsform nach der Fig. 10 ist ein rohrförmiges Gehäuse 1 vorgesehen. Die vom Elektromotor 14 angetriebene Welle 4C weist im Bereich des Guteinlaeses 2 eine Förderschnecke 5 auf, die das Gut in Richtung dee Gutauelasses 3 fördert. Im Anschluß an die Schnecke 5 sind auf der Welle 4 Paddeln 6B angeordnet, die ebenfalls echräggeetellt sind, jedoch eine solche Schrägeteilung aufweisen, daß sie die Tendenz haben, des Gut in Richtung der Schnecke 5 zu fördern. Auf diese Weise wird auf das Gut von dan Paddeln eine sehr wirkseme Scher- und damit Zerkleinerungseffekt ausgeübt. Bei dem Beispiel nach Fig. 10 sind der Übersichtlichkeit halber die Siebe weggelassen.In the embodiment according to Fig. 10, a tubular housing 1 is provided. The shaft 4C driven by the electric motor 14 has a conveyor screw 5 in the area of the material inlet 2, which conveys the material in the direction of the material outlet 3. Following the screw 5, paddles 6B are arranged on the shaft 4, which are also angled, but have such an inclination that they tend to convey the material in the direction of the screw 5. In this way, the paddles exert a very effective shearing and thus crushing effect on the material. In the example according to Fig. 10, the sieves have been omitted for the sake of clarity.

Das Stauwehr 13 kann um die Achse der Welle A drehbar sein, so daß seine Oberkante horizontal oder schräg verläuft.The weir 13 can be rotatable about the axis of the shaft A so that its upper edge is horizontal or inclined.

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Claims

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1. Screw conveyor with at least one conveyor screw rotating in a housing, with a material inlet at one end of the housing and a material outlet at the other end of the housing, as well as a motor flanged to the housing which sets the conveyor screw in rotation, characterized in that at least in the outlet area the housing (1) has a sieve (12).

2. Screw conveyor according to claim 1, characterized in that several sieves (8, 10, 11, 12) with different mesh sizes are arranged along the length of the housing (1), the mesh size increasing from the inlet end to the outlet end.

3. Screw conveyor according to claim 1 or 2, characterized in that a weir (13) is arranged at the other end of the housing (1).

4. Screw conveyor according to one of claims 1 to 3, characterized in that coaxially to the conveyor screw (5) rotating paddles (6) are provided.

5. Screw conveyor according to claim 4, characterized in that the paddles (6) are arranged on the screw shaft (4).

6. Screw conveyor according to claim 4 or 5, characterized in that the paddles (6) have a larger diameter than the screw (5), the housing resistance in the area of the paddles (6) is larger than in the area of the screw (5) and that

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Housing (1) has at least one sieve (8) in the area of the paddles (6).

7. Screw conveyor according to one of claims 1 to 6, characterized in that the screw (5) has a calibration-changing pitch.

B. Screw conveyor according to one of claims 1 to 6, characterized in that the screw (5A, 5B) has different diameters and the inner diameter of the housing (D) is adapted to these different diameters*

9. Screw conveyor according to one of claims 1 to 8, characterized in that breaking bars (17) are arranged in the interior of the housing (1), which interact with the screw (5) or the paddles (6).

10. Screw conveyor according to claim 9, characterized in that the breaking bars (17) are elastically connected to the housing (1).

11. Screw conveyor according to one of claims 1 to 11, characterized in that the housing (1) is lined on the inside with an elastic layer (16).

12. Screw conveyor according to claim 4, characterized in that the paddles (6A) are arranged on a shaft (15A, 15B) which is coaxial with the secondary corner shaft (4�A, 4Θ) and has a different speed than the secondary corner shaft (4A|4B).

13. Screw conveyor according to claim 12, characterized in that the coaxial shaft (15A, 15B) has a higher speed than the screw shaft (4A, 4B).

14. Screw conveyor according to one of claims 1 to 13, characterized in that the housing (1) is tubular.

15. Screw conveyor according to one of claims 1 to 13, characterized in that the housing (1) is trough-shaped.

16. Screw conveyor according to one of claims 1 to 15, characterized in that a pipe coil (18) carrying cooling or heating medium is arranged on the housing (1).

17. Screw conveyor according to one of claims 1 to 16, characterized in that spray heads (19) are arranged in the interior of the housing.

1Θ. Screw conveyor according to claim 15, characterized in that two intermeshing, mutually parallel conveyor screws (5C, 5D) are provided.

19. Screw conveyor according to claim IS, characterized in that in extension of the screw shafts (4A _t 4B) two further shafts (15A, 15B) carrying paddles (6A) are provided, the paddles (6A) of which engage with one another.

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