DE8815575U1

DE8815575U1 - Driven pile for the extraction of landfill gas

Info

Publication number: DE8815575U1
Application number: DE8815575U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-12-15
Filing date: 1988-12-15
Publication date: 1989-02-09

Description

Die Erfindung betrifft einen Rammpfahl zur Gewinnung von Gas aus Mülldeponien, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a driven pile for extracting gas from waste disposal sites, according to the preamble of claim 1.

Der im Haushalt und Gewerbe anfallende Müll wird, sofern es sich nicht um Problemmüll handelt, auf allgemeinen Mülldeponien abgelagert. Die insbesondere im Hausmüll enthaltenen organischen Bestandteile bilden bei ihrem Zerfallsprozess durch verknüpfte chemische und mikrobielle Einzelreaktionen unter dem Einfluß von Sickerwasser und dem Druck der aufgeschütteten Ablagerungen nach einiger Zeit Deponiegas, Dieses Deponiegas besteht in unterschiedlichen Anteilen aus Kohlenwasserstoff (Methan) und Kohlendioxid und weist einen beachtlichen Heizwert auf.The waste generated in households and businesses, unless it is hazardous waste, is deposited in general landfills. The organic components contained in household waste in particular form landfill gas after a certain period of time during their decomposition process through linked chemical and microbial individual reactions under the influence of seepage water and the pressure of the deposits. This landfill gas consists of varying proportions of hydrocarbons (methane) and carbon dioxide and has a considerable calorific value.

Zur Nutzung dieser Energie-Quellen und damit zur Einsparung von Primär-Energie unter gleichzeitiger Entlastung der Umwelt durch Verminderung des Schadstoffausstoßes werden diese Mülldeponien durch sogenannte Gasbrurten angezapft, um das in der Mülldeponie gebildete Deponiegas zu gewinnen undIn order to use these energy sources and thus save primary energy while at the same time relieving the burden on the environment by reducing pollutant emissions, these landfills are tapped by so-called gas burrows in order to extract the landfill gas formed in the landfill and

&igr; · t ·&igr; · t ·

t · i t · i

z.B. über Gasmotoren bzw. Gasturbinen, die mit Generatoren gekoppelt sind, in elektrische Energie und Wärme umzusetzen. Das Deponiegas wird nach einem bekannten Verfahren dadurch gewonnen, daß röhrenförmige Rammpfähle von der Deponie-Oberfläche aus durch einen Rammvorgang in die Tiefe der Deponie vorgetrieben und dann als Gassonden verwendet werden . Ein solcher Rammpfahl besteht aus einem Vortriebsrohr und einem oberen, im Durchmesser kleineren Pfahlrohr, das nach Fertigstellung der Gassonde die Verbindung zur Deponieoberfläche bildet. Zum Einrammen wird auf das Vortriebsrohr ein Verlangerungsrohr aufgesetzt, das dabei das Pfahlrohr umgibt und die Druckkräfte direkt auf das Vortriebsrohr überträgt. Dieses Verlängerungsrohr wird nach dem Einrammen nach oben aus der Deponie gezogen, wobei sich der Müll dicht an das dünnere Pfahlrohr preßt. Die zur Gasgewinnung geeigneten Deponien weisen allgemein eine Mächtigkeit von 20 bis 60 Metern auf, so daß die Eindringtiefe der Rammpfähle 20 Meter und mehr beträgt. Die Mächtigkeit der Deponie nimmt jedoch durch Setzung ab, wobei das Einsacken im Lauf der Zeit 15 % und mehr betragen kann. Dabei kommt es häufig vor, daß die im Verhältnis zu ihrer Länge von 10 bis 20 Metern im Durchmesser kleinen oberen Pfahlrohre ausknicken, weil die Setzungserscheinungen unregelmäßig sind und zu Biegebeanspruchungen des dünnen Pfahlrohres führen, das meist aus Kunststoff, z.B. Hochdruck-Polyethylen besteht. e.g. by converting it into electrical energy and heat using gas engines or gas turbines that are coupled to generators. The landfill gas is obtained using a known method in which tubular piles are driven from the surface of the landfill into the depths of the landfill and then used as gas probes. Such a pile consists of a jacking pipe and an upper pile pipe with a smaller diameter, which forms the connection to the surface of the landfill after the gas probe has been completed. To drive it in, an extension pipe is placed on the jacking pipe, which surrounds the pile pipe and transfers the pressure forces directly to the jacking pipe. After driving in, this extension pipe is pulled upwards out of the landfill, with the waste pressing tightly against the thinner pile pipe. The landfills suitable for gas extraction generally have a thickness of 20 to 60 meters, so that the penetration depth of the driven piles is 20 meters or more. However, the thickness of the landfill decreases due to settlement, with the subsidence over time being 15% or more. It often happens that the upper pile tubes, which are small in diameter compared to their length of 10 to 20 meters, buckle because the settlement phenomena are irregular and lead to bending stresses on the thin pile tube, which is usually made of plastic, e.g. high-pressure polyethylene.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Rammpfahl der genannten Art so auszubilden, daß die Beanspruchung insbesondere des Pfahlrohres auf Biegung und Ausknicken möglichst gering bleibt.The invention is based on the object of designing a driven pile of the type mentioned in such a way that the stress, in particular on the pile tube, due to bending and buckling remains as low as possible.

Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung mit dem kennzeichnenden Merkmal des Anspruches 1 gelöst.The object is achieved according to the invention with the characterizing feature of claim 1.

I Il I MIIIIIII Il I MIIIIII

Il I I I I II I I I I

I Il I III IIII II I III III

III« I ·III« I ·

evil · &igr;evil · &igr;

I Il III ·|| IiII II III ·|| IiI

Da das Pfahlrohr teleskopierbar in das untere Vortriebsrohr eingreift, wird es beim Setzen der Deponie von dem umgebenden Müll mitgenommen und dabei tiefer in das Vortriebsrohr eingefahren. Damit wird seine Länge der jeweiligen Bohrlochtiefe angepaßt, und die beim Absacken des Deponiemülls auftretenden Kräfte wirken sich überwiegend als Verschiebebewegung aus und nur vernachlässigbar gering als Biegebeanspruchung.Since the pile tube is telescopically engaged in the lower jacking pipe, it is taken along by the surrounding waste when the landfill is set and is driven deeper into the jacking pipe. This means that its length is adapted to the respective borehole depth, and the forces that occur when the landfill waste sinks act primarily as a displacement movement and only negligibly as bending stress.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen .Further features of the invention emerge from the subclaims.

Die Langenverhaltnisse der beiden Rohre sind so gewählt, daß das in das Vortriebsrohr eintauchende, im Außendurchmesser kleinere Pfahlrohr ungefähr doppelt so lang ist wie das Vortriebsrohr. Zum leichteren Eindringen des Rammpfahls in die Mülldeponie ist das Vortriebsrohr eindringseitig mit einer spitzkegeligen oder pyramidenförmigen Spitze versehen, die als gesondertes Teil am unteren Ende des Vortriebsrohres angesetzt ist. Diese Spitze kann als mit Beton verfüllter Stahl-Hohlkörper, aber auch als Betonfertigteil ausgeführt sein oder auch vollständig aus Stahl bestehen.The length ratios of the two pipes are chosen so that the pile pipe, which is smaller in external diameter and which is inserted into the jacking pipe, is approximately twice as long as the jacking pipe. To make it easier for the driven pile to penetrate the landfill, the jacking pipe is provided with a pointed conical or pyramid-shaped tip on the penetration side, which is attached as a separate part to the lower end of the jacking pipe. This tip can be designed as a hollow steel body filled with concrete, but also as a prefabricated concrete part, or even be made entirely of steel.

Ein in die spitzkegelige oder pyramidenförmige Spitze eingesetzter Zertrümmerungsdorn erleichtert das Eindringen des Rammpfahles in die Deponiemasse.A crushing mandrel inserted into the conical or pyramid-shaped tip facilitates the penetration of the driven pile into the landfill mass.

Die Erfindung wird im folgender anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in den Zeichnungen dar' gestellt sind. Es zeigenThe invention is explained in more detail below using embodiments shown in the drawings.

Il IiI ti·Il IiI ti·

• ■ > I• ■ > I

• &igr; a•&igr; a

&igr; a &igr; a s &igr;&igr; a &igr; a s &igr;

Pig. 1 den Rammpfahl schematisch in einem von der Pfahlspitze in die Deponie vorgetriebenen Bohrloch, Pig. 1 shows the driven pile schematically in a borehole driven from the pile tip into the landfill,

Fig. 2 das untere Ende des Pfahlrohres mit der Spitze des Rammpfahls in vergrößerter Darstellung,Fig. 2 the lower end of the pile tube with the tip of the driven pile in an enlarged view,

Fig. 3 einen Schnitt nach III-III in Fig. 2,Fig. 3 a section along III-III in Fig. 2,

Fig. 4 eine Einzeldarstellung der Öffnungen in der Wand des Vortriebsrohres,Fig. 4 a detailed view of the openings in the wall of the jacking pipe,

Fig. 5 eine andere Ausführungsform der Spitze des Rammpfahles in einer Darstellung entsprechend Fig. 2.Fig. 5 shows another embodiment of the tip of the driven pile in a representation corresponding to Fig. 2.

Fig. 1 zeigt einen in eine Deponie 27 eingetriebenen RammpfahJ 1, der ein Bohrloch gebildet hat. Der Rammpfahl besteht aus eine-&eegr; Vortriebsrohr 2 und einem im Durchmesser kleineren oberen Pfahlrohr 3, das in das Vortriebsrohr 2 teleskopisch und axial beweglich eingreift. Strichliert ist ein Verlängerungsrohr 28 angedeutet, das beim Einrammen auf dem Vortriebsrohr 2 aufsitzt, die Rammkräfte aufnjiunt und auf das Vortriebsrohr 2 überträgt. Dieses Verlängerungsrohr wurde nach Erreichen der vorgesehenen Rammtiefe gezogen, so daß das in ihm liegende Pfahlrohr 3 freigelegt und sofort von dem umgebenden Müll dicht umschlossen wurde. Das Vortriebsrohr 2 und das Verlängerungsrohr 28 bestehen aus Stahl, während das Pfahlrohr 3 aus Kunststoff hergestellt ist. Die Längenverhältnisse der beiden Rohre 2 und 3 sind so aufeinander abgestimmt, daß das obere Pfahlrohr 3 annähernd doppelt so lang ist wie das im Durchmesser größere Vortriebsrohr 2. Das in die Deponie 27 eindringende untereFig. 1 shows a driven pile 1 driven into a landfill 27, which has formed a borehole. The driven pile consists of a jacking pipe 2 and an upper pile pipe 3 of smaller diameter, which engages telescopically and axially movably into the jacking pipe 2. An extension pipe 28 is indicated in dashed lines, which sits on the jacking pipe 2 during ramming, absorbs the ramming forces and transfers them to the jacking pipe 2. This extension pipe was pulled out after the intended ramming depth was reached, so that the pile pipe 3 lying in it was exposed and immediately tightly enclosed by the surrounding waste. The jacking pipe 2 and the extension pipe 28 are made of steel, while the pile pipe 3 is made of plastic. The length ratios of the two pipes 2 and 3 are coordinated so that the upper pile pipe 3 is approximately twice as long as the larger diameter jacking pipe 2. The lower pile pipe penetrating the landfill 27

t * Il I Uli UM Mit ItMt * Il I Uli UM With ItM

«It«· < Il ««It«· < Il «

'«) «I* ill HI «I« I «II'«) «I* ill HI «I« I «II

Ende 4 des Vortriebsrohres 2 ist mit einer pyramidenförmigen Spitze 5 versehen, deren Grundfläche im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 2 und 3 durch eine Grundplatte 8 gebildet ist, die am eindringseitigen Ende 4 des Vortriebsj rohres 2 anliegt und mit ihm verbunden ist. Die Pyramiden-End 4 of the jacking pipe 2 is provided with a pyramid-shaped tip 5, the base of which in the embodiment according to Figs. 2 and 3 is formed by a base plate 8, which rests on the penetration-side end 4 of the jacking pipe 2 and is connected to it. The pyramid-

grundflache ist so bemessen, daß ihr äußerer Begrenzungs-The floor area is dimensioned so that its outer boundary

S rand 9 über das Vortriebsrohr 2 allseitig überstehtS edge 9 protrudes beyond the jacking pipe 2 on all sides

J (Fig. 3). Damit wird erreicht, daß das Bohrloch zunächstJ (Fig. 3). This ensures that the borehole is initially

einen größeren Querschnitt hat als das Vortriebsrohr 2, so daß zwischen der Außenfläche des Vortriebsrohres 2 und dem Bohrloch 28 beim Einrammen ein Ringraum verbleibt, der sich anschließend mit <?em umgebenden Müll füllt. Die Kjibkräfte beim Niederbringen des Vortriebsrohres 2 zwischen dessen Mantel und der Deponiemasse werden dadurch gering gehalten. '] Nach Fertigstellung der von dem Rammpfahl gebildeten Sondehas a larger cross-section than the jacking pipe 2, so that an annular space remains between the outer surface of the jacking pipe 2 and the borehole 28 when it is driven in, which then fills with the surrounding waste. The thrust forces when driving down the jacking pipe 2 between its casing and the landfill mass are thus kept low. '] After completion of the probe formed by the driven pile

f strömt das Deponiegas in die Rohre 2 und 3 durch Öffnungenf the landfill gas flows into pipes 2 and 3 through openings

t 10 und 11 hindurch, die in verschiedener Größe und An-Ordnung in den Händen des Vortriebsrohres 2 und des Pfahlrohres 3 vorgesehen sind. An dem Pfahlrohr 3 ist ein Stutzen 32 angebracht, an dem eine Abgasleitung 26 mit einem Anschlußstück 25 befestigt ist. Die Abgasleitung 26 ist in einer liefe von 0,5 bis 1min der Deponie verlegt ; und führt zu einer Deponiegas-Sanunelstation, die am Randt 10 and 11, which are provided in different sizes and arrangements in the hands of the jacking pipe 2 and the pile pipe 3. A nozzle 32 is attached to the pile pipe 3, to which an exhaust pipe 26 is attached with a connector 25. The exhaust pipe 26 is laid at a distance of 0.5 to 1 minute from the landfill and leads to a landfill gas sanitation station, which is located on the edge

der Deponie installiert ist und von der Sonde mehrere hundert Meter entfernt liegen kann.the landfill and can be several hundred meters away from the probe.

Die im Ausführungsbeispiel pyramidenförmige Spitze 5 des Vortriebsrohres 2 ist mit einem die Pyramidenspitze 15 durchsetzenden Zertrünunerungsdorn 16 versehen, der dazu dient, im Vortriebsweg befindliche Teile» zu zerkleinern, di-9 den Vortrieb behindern würden, z.B. Betonteile von abgelagertem Bauschutt, Wurzelstöcke von Bäumen, BalktmteileThe tip 5 of the jacking pipe 2, which is pyramid-shaped in the embodiment, is provided with a shattering mandrel 16 which penetrates the pyramid tip 15 and serves to shred parts in the jacking path that would hinder the jacking, e.g. concrete parts from deposited rubble, tree roots, beam parts

I 1 I«I 1 I«

Und ähnliches* Die Spitze 5 ist im Äusführungsbeispiel nach den Fig* 2 und 3 als Hohlkörper 17 aus Stahlblech gefertigt und zur Erhöhung ihre* Festigkeit mit einer Füllmasse 18, z.B, mit Beton verfüllt _t der zweckmäßig armiert ist« Außerdem sind außerhalb des Vortriebsrohres 2 auf der Pyramidengrundplatte 8 in deren Eckbereichen Versteifungsknaggen 19 abgestützt, die als dreieckige Platten ausgeführt und mit ihrer einen Schmalseite am Mantel des Vortriebsrohres 2 befestigt sind.And similar* In the embodiment according to Figs. 2 and 3, the tip 5 is made as a hollow body 17 from sheet steel and, to increase its strength, is filled with a filling compound 18, e.g. with concrete _which is suitably reinforced. In addition, outside the jacking pipe 2, on the pyramid base plate 8 in its corner areas, stiffening brackets 19 are supported, which are designed as triangular plates and are fastened with one of their narrow sides to the casing of the jacking pipe 2.

Die Öffnungen 10 zum Einströmen des Deponiegases sind in der Wandung des Vortriebsrohres 2 eingearbeitet und können rechteckig sein. Im Ausführungsbeispiel haben sie die Form spitzwinkliger Dreiecke (Fig. 1 und 4), deren Spitze in Richtung der Rohrlängsachse nach oben weist und deren Höhe annähernd das Vierfache der Grundlinie beträgt. Diese Form und Anordnung der Öffnungen 10 wurde gewählt, um beim Einrammen des Pfahles den Eintritt von Müll in das Vortriebsrohr 2 möglichst weitgehend zu verhindern und den Zutritt von Deponiegas und Sickerwasser in den Innenraum des Pfahles zu begünstigen. Die Öffnungen 10 im Vortriebsrohr 2 sind annähernd über die ganze Länge dieses Rohres verteilt, während die schlitzförmigen Öffnungen 11 im Pfahlrohr 3 nur im unteren Bereich des Pfahlrohres auf etwa zwei Drittel der ganzen Pfahlrohrlänge vorgesehen sind. Ein besonderer Vorteil des teleskopierbaren Rammpfahles 1 besteht in dem Nachlaufvermögen des Pfahlrohres 3 in Verbindung mit dem an den oberen Stutzen 32 angeschlossenen Anschlußstück 25, das mit einem kurzen, beweglichen Abschnitt an die in dar Deponie 27 liegende Abgasleitung 26 anschließt. Beim Setzen der abgelagerten Deponiemasse fährt das Pfahlrohr 3 weiter in das Vortriebsrohr 2 ein, da esThe openings 10 for the inflow of the landfill gas are incorporated into the wall of the jacking pipe 2 and can be rectangular. In the example, they have the shape of acute-angled triangles (Fig. 1 and 4), the tip of which points upwards in the direction of the longitudinal axis of the pipe and the height of which is approximately four times the base line. This shape and arrangement of the openings 10 was chosen to prevent as much as possible the entry of garbage into the jacking pipe 2 when the pile is driven in and to encourage the entry of landfill gas and seepage water into the interior of the pile. The openings 10 in the jacking pipe 2 are distributed almost over the entire length of this pipe, while the slot-shaped openings 11 in the pile pipe 3 are only provided in the lower area of the pile pipe over approximately two thirds of the entire pile pipe length. A special advantage of the telescopic driven pile 1 is the ability of the pile tube 3 to follow the path in conjunction with the connecting piece 25 connected to the upper nozzle 32, which has a short, movable section that connects to the exhaust pipe 26 located in the landfill 27. When the deposited landfill mass is set, the pile tube 3 moves further into the jacking pipe 2, since it

von dem umgebenden Depötliemüll mit Druck umschlossen ist* Da mit dem Einsacken bzw« Setzen der Deponiemasse auch die innerhalb der Deponie 27 verlegte AbgäseitUng 26 absinkt, Wiid durch das gleichzeitige Eintauchen des Pfahlröhfes 3 in das Vortrieb&rohr 2 der Stutzen 32 in etwa gleichem Maß nach unten mitgenommen, so daß der Stutzen 32 und das Anschlußetück 25 am Pfahlrohr 3 keiner zusätzlichen Belastung und damit keiner Gefahr der Beschädigung oder Knickung ausgesetzt sind» Wie schon erläutert, wird außerdem das Pfahlrohr selbst von Biegekräften entlastet, weil die wechselnden Seitenkräfte, die beim Setzen der Deponie auf dieses Rohr wirken, in die Verschiebebewegung umgewandelt werden. Die teleskopische Ausbildung des Rammpfahles ist besonders für größere Mülldeponien von Bedeutung, da Setzungen von 15 % und mehr beispielsweise bei einer Mächtigkeit von etwa 30 m Höhenveränderungen von 4,5 m bedeuten, die von dem Rammpfahl aufgefangen werden müssen. Das Pfahlrohr, das in der Ausgangslage nach dem Einrammen um etwa 0,5 bis 1 m in das untere Rohr ragt, hat dann einen Teleskopweg von 4,5 m. Die Schlitze 11 sind darum über mehr als die halbe Höhe des Pfahlrohres vorgesehen. Der obere, ohne Schlitze ausgeführte Bereich soll zur Abdichtung des Bohrloches eine Länge von 5 bis 6 m haben.is surrounded by pressure from the surrounding landfill waste* As the wastewater sludge 26 laid within the landfill 27 sinks as the landfill mass sinks or settles, the simultaneous immersion of the pile pipe 3 into the jacking pipe 2 causes the nozzle 32 to be drawn downwards to approximately the same extent, so that the nozzle 32 and the connecting piece 25 on the pile pipe 3 are not subjected to any additional load and thus no risk of damage or buckling. As already explained, the pile pipe itself is also relieved of bending forces because the changing lateral forces acting on this pipe when the landfill is settled are converted into the displacement movement. The telescopic design of the driven pile is particularly important for larger waste disposal sites, since settlements of 15% and more, for example with a thickness of around 30 m, mean height changes of 4.5 m, which must be absorbed by the driven pile. The pile tube, which in the initial position after driving in extends about 0.5 to 1 m into the lower tube, then has a telescopic path of 4.5 m. The slots 11 are therefore provided over more than half the height of the pile tube. The upper area, which has no slots, should have a length of 5 to 6 m to seal the borehole.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel der pyramidenförmigen Spitze zeigt Fig. 5. Diese Spitze 5¹ ist ein mit einer Rundstahlarmierung 40 versehenes Betonfertigteil 35, das an seiner Spitze 36 von dem Zertrümmerungsdorn 16 durchsetzt ist. Die Grundfläche 37 der pyramidenförmigen Spitze 5¹ liegt an der Stirnfläche des unteren Endes 4 des Vortriebsrohres 2 an und ragt mit einem angeformten Ansatz 38 in das Innere 39 des unteren Endes 4 des Vortriebsrohres 2.Another embodiment of the pyramid-shaped tip is shown in Fig. 5. This tip 5 ¹ is a precast concrete part 35 provided with a round steel reinforcement 40, which is penetrated at its tip 36 by the crushing mandrel 16. The base surface 37 of the pyramid-shaped tip 5 ¹ lies on the front surface of the lower end 4 of the jacking pipe 2 and protrudes with a molded-on extension 38 into the interior 39 of the lower end 4 of the jacking pipe 2.

Claims

Expectations

1. Driven pile for driving into landfills to extract landfill gas, consisting of a jacking pipe and an upper pile pipe of smaller diameter, which forms the connection line to the landfill surface, characterized in that the jacking pipe (2) and the pile pipe (3) telescopically interlock.

2. Driven pile according to claim 1,

characterized in that the pile tube (3) in its initial position projects approximately 0.5 to 1 m into the jacking pipe (2).

3. Driven pile according to claim 1 or 2,

characterized in that the driven pile (1) has a pointed cone-shaped or pyramid-shaped tip (5) at its end (4) penetrating into the landfill (27), in particular at the jacking pipe (2).

4. Driven pile according to claim 3,

characterized in that the tip (5) is designed as a separate part.

■"

5. Driven pile according to claim 3 or 4,

] characterized in that the tip (5) has a

■ Relationship to the cross-section of the jacking pipe (2)

has the same or larger base area, which is preferably formed by a base plate (8) which is attached to the drive-in end face of the jacking pipe (2)

&Igr; is firmly attached, for example by welding.

6. Driven pile according to claim 5,

characterized in that the outer boundary edge (9) of the base of the tip (5) optionally projects beyond the outer diameter of the jacking pipe (2) on all sides or is flush with the jacking pipe (&iacgr;).

7. Driven pile according to claim 5 or 6,

characterized in that the base of the tip (5) is square or circular.

'

8. Driven pile according to one of claims 5 to 7,

characterized in that the tip (5) predominantly

made of concrete.

!

9. Driven pile according to claim 8,

characterized in that the concrete is reinforced, and that the tip (5) is preferably a hollow body (17) which is at least partially filled with concrete.

f 10. Driven pile according to one of claims 3 to 9,

characterized in that an ejection mandrel (16) in the form of a disk passes centrally through the tip (5) at its lower end.

- 3 years-

'< 4 i 4 ,

11* Driven pile according to one of claims 2 to 10,

characterized in that the jacking pipe (2) is
its peripheral surface with the interior of the pipe
leading, for example triangular or rectangular openings (

10) Accidental*

12. Driven pile according to claim 11,

that when the openings (10) are triangular in shape, the tip of the triangle points upwards in the direction of the pipe’s longitudinal axis.

13» Driven pile according to claim 12,

characterized in that the height of the triangular
breakthroughs (10) is approximately four times the base line of the triangle.

Driven pile according to one of claims 2 to 13,

characterized in that the pile tube (3) is provided over part of its length, preferably in the lower region, with horizontally aligned slot-shaped openings
(11).

15. Driven pile according to claim 14 and one of claims 11
up to 13,

characterized in that the openings (10 and 11) are arranged offset from one another.

16. Driven pile according to one of claims 5 to 15,
characterized in that on the outer surface of the
jacking sextant end (4) of the jacking pipe (2)
Reinforcement lugs distributed over its circumference (19)
which are mounted on the pyramid base plate
(8) support.

4 ·4 ·

17* Driven pile according to claim 16,

characterized in that the reinforcing brackets (19) rest on the pyramid base plate (8) in its corner areas * ·

18. Driven pile according to one of claims 2 to 17, characterized in that the larger diameter jacking pipe (2) has an outer diameter of about 400 to 500 mm and preferably has a wall thickness of about 10 to 20 mm.

19. Driven pile according to one of claims 2 to 18,

characterized in that the smaller diameter pile tube (3) is made of plastic, e.g. high-pressure polyethylene and has an outer diameter of about 315 to 415 mm and preferably a wall thickness of about 20 to 40 mm.

20. Driven pile according to one of claims 2 to 19,

characterized in that the jacking pipe (2) with the larger diameter has a length of approximately 10 m and the pile pipe (3) with the smaller diameter has a length of approximately 10 to 20 m.

21. Driven pile according to one of claims 8 to 20, characterized in that the tip (5 ¹ ) is a concrete molded part.

22. Driven pile according to claim 11,

characterized in that the tip (5') designed as a concrete molded part is provided with a round steel reinforcement (40).

■ HlIlH ',,' ·,,·

23« Driven pile according to one of claims 1 to 7 and Ü to 20 _#

characterized in that the tip (5) is made of steel.

24« Rammpfahl nach einem der Ansprüche 3 bis 23,24« Driven pile according to one of claims 3 to 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Spitze (5·) mit einem Ansatz (38) in das Innere (39) des unteren Endes (4) des Vortriebsrohres (2) ragt.characterized in that the tip (5·) projects with a projection (38) into the interior (39) of the lower end (4) of the jacking pipe (2).