DE8815027U1

DE8815027U1 - Locking device for containers or similar

Info

Publication number: DE8815027U1
Application number: DE8815027U
Authority: DE
Original assignee: GERD SCHULZ KG FAHRZEUG- und CONTAINER-TECHNIK 2100 HAMBURG DE
Current assignee: GERD SCHULZ KG FAHRZEUG- und CONTAINER-TECHNIK 2100 HAMBURG DE
Priority date: 1988-12-02
Filing date: 1988-12-02
Publication date: 1989-01-19

Description

Die Erfindung betrifft eine Verriegelungsvofrich^ tüng für Container, die ein Gehäuse/ einen Riegel- oder Spanneinsatz mit Hammerkopf und einer gegenüber dem Gehäuse entlang einer Vertikalachse axial bewegbaren Führung zur Aufnahme horizontaler Container-Kräfte sowie eine Abstützung für den Riegel- oder Spanneinsatz aufweist, welche relativ zum Gehäuse aus einer Grundstellung, die der Betriebsstellung der Riegel- oder Spanneinrichtung entspricht, in mindestens eine weitere Stellung bewegbar und mindestens in der Betriebsstellung verriegelbar ist.The invention relates to a locking device for containers, which has a housing/a locking or clamping insert with a hammer head and a guide that can be moved axially along a vertical axis relative to the housing to absorb horizontal container forces, as well as a support for the locking or clamping insert, which can be moved relative to the housing from a basic position, which corresponds to the operating position of the locking or clamping device, into at least one further position and can be locked at least in the operating position.

Eine derartige Verriegelungsvorrichtung ist beispielsweise in der DE-OS 21 2B 872 offenbart. Verriegelungsvorrichtungen dieser Art sind Bestandteil spezieller Straßen- oder Schienenfahrzeuge und dienen dazu, standardisierte, mit Eckbeschlägen ausgerüstete Container am Fahrzeug zu befestigen. Mit der bekannten Verriegelungsvorrichtung sollte erreicht werden, daß der Riegel- oder Spanneinsatz mit Hammerkopf aus dem Eckbeschlag des Containers heraus abgesenkt werden kann. Der Vorteil dieser Art der Absenkbarkeit, d. h. also Absenkbarkeit ohne vorheriges Abheben des Containers vom Fahrzeug besteht unter anderem darin, daß das Lösen der Verriegelungsvorrichtung und das anschließende Absenken in einem Zug vorgenommen werden kann und dadurch schneller vonstatten geht.Such a locking device is disclosed, for example, in DE-OS 21 2B 872. Locking devices of this type are part of special road or rail vehicles and are used to attach standardized containers equipped with corner fittings to the vehicle. The known locking device was intended to ensure that the locking or clamping insert with hammer head can be lowered out of the corner fitting of the container. The advantage of this type of lowerability, i.e. lowerability without first lifting the container from the vehicle, is, among other things, that the locking device can be released and the subsequent lowering can be carried out in one go, which means that the process is quicker.

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Dei dem zitierten Stand der Teuhnik hat die Abstützung des Riegel- oder Spanneinsatzes die Gestalt einer genuteten Buchse, die einen Handgriff aufweist und um die Vertikalachse verdrehbar ist. Durchgehende Nuten der Nutenbuchse nehmen dabei die Führung und den Hammerkopf des Riegel- oder Spanneinsatzes in dessen abgesenkter Stellung auf. Diese Nuten befinden sich in der eingangs genannten Grundstellung der Abstützung oder Nutenbuchse außerhalb Get Flucht linie von Führung und Hassserkepf, so daß die Führung in dieser Grundstellung der Abstützung ihre Betriebsstellung einnimmt, in der ein Container verriegelbar ist.In the cited state of the art, the support of the locking or clamping insert has the shape of a grooved bushing that has a handle and can be rotated around the vertical axis. Continuous grooves in the grooved bushing accommodate the guide and the hammer head of the locking or clamping insert in its lowered position. These grooves are located in the basic position of the support or grooved bushing mentioned above outside the alignment line of the guide and the hammer head, so that the guide assumes its operating position in this basic position of the support, in which a container can be locked.

Um zu verhindern, daß sich die Abstützung selbsttätig aus ihrer Grundstellung herausbewegt und dadurch den Riegel- oder Spanneinsati ungewollt in dessen abgesenkte Stellung herabfallen läßt, ist beim Stand der Technik eine Drehsperre für die Abstützung vorgesehen. Diese Sperre besteht aus einer Einsenkung in die dem Hammerkopf zugekehrte Oberfläche der Abstützung. Die Einsenkung ist dabei um etwa 90* gegenüber der Lage d«r erwähnten Hüten versetzt und einige Millimeter tief in die Oberfläche der Abstützung eingearbeitet. Um die Abstützung aus ihrer einen in die andere Stellung bewegen bzw. verdrehen zu können, hebt man den Riegel- oder Spanneinsatz der bekannten Verriegelungsvorrichtung soweit an, daß die Unterseite der erwähnten Führung außer Eingriff mit der Abstützung gelangt und diese dadurch zur Bewegung freigibt.In order to prevent the support from moving out of its basic position by itself and thereby causing the locking or clamping insert to accidentally fall into its lowered position, the state of the art provides a rotation lock for the support. This lock consists of a recess in the surface of the support facing the hammer head. The recess is offset by about 90° from the position of the mentioned caps and is worked into the surface of the support a few millimeters deep. In order to be able to move or rotate the support from one position to the other, the locking or clamping insert of the known locking device is raised so far that the underside of the mentioned guide comes out of engagement with the support and thus allows it to move.

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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde/ eine Eewegungssperre für die Abstützung vorzuschlagen, deren Funktion kein Anheben oder Absenken des Riegeloder Spanneinsatzes erfordert.The invention is based on the object of proposing a movement lock for the support, the function of which does not require raising or lowering the locking or clamping insert.

(Selbst wird diese Aufgäbe erfindungsgemäß dadurch« daß bei einer Verriegelungsvorrichtung der eingangs genannten Konstruktion die Abstützung in dem Gehäuse koaxial zu dem Riegel- oder Spanneinsatz aus eiftsr Rühsstsllung UiS ein besfein^nte» Maß &zgr; anhebbar sowie mit einer Rasteinrichtung versehen ist, welche eine horizontale Bewegung der Abstützung zumindest in deren Ruhestellung unterbindet, nach Anhebung der Abstützung um das Maß &khgr; dagegen gestattet.(This task is even achieved according to the invention in that in a locking device of the design mentioned at the beginning the support in the housing can be raised coaxially to the locking or clamping insert from a stirring position UiS by a certain amount &zgr; and is provided with a locking device which prevents horizontal movement of the support at least in its rest position, but allows it after the support has been raised by the amount &khgr;.

Bevorzugte Ausgestaltungen dieser Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Preferred embodiments of this invention are specified in the subclaims.

Der erfindungsgemäße Vorschlag löst die gestellte Aufgabe mit sehr einfachen Mitteln und ist ebenso störunanfällig wie der Stand der Technik. Dies gilt in erhöhtem Maß für die Ausführungsform mit Stift als VorsDiuna und in der Bodenplatte des Gehäuses vorgesehenen Bohrungen.The proposal according to the invention solves the problem with very simple means and is just as resistant to failure as the state of the art. This applies to a greater extent to the design with a pin as a front diam and holes provided in the base plate of the housing.

Die Erfindung ist nachstehend anhand des in der Zeichnung dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispiels näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:The invention is explained in more detail below using the preferred embodiment shown in the drawing. In the drawing:

Fig. 1 a vertical section

durch eine Verriegelungsvorrichtung entlang der Linie I-I von Fig. 2 undby a locking device along the line I-I of Fig. 2 and

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Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II von Fig. 1 durch das Gehäuse der Verriegelungsvorrichtung .Fig. 2 is a section along the line II-II of Fig. 1 through the housing of the locking device.

Fahrzeuge zum Transport von Container oder Wechselaufbauten besitzen im allgemeinen quer zu ihrem Rahmen verlaufende Querträger, an oder in denen die Verriegelungsvorrichtungen befestigt sind. In Fig. ^! 1 ist das freie Ende eines solchen Querträgers 10 dargestellt, welches im Ausführungsbeispiel das Gehäuse 12 für die Verriegelungsvorrichtung bildet. In einer nicht dargestellten Ausführungsform besitzt die Verriegelungsvorrichtung ein geschweißtes · oder gegossenes Gehäuse, welches an das freie Ende j eines (verkürzten) Querträgers o. dgl. angeschweißt ist.Vehicles for transporting containers or swap bodies generally have cross members running transversely to their frame, to or in which the locking devices are attached. In Fig ^. 1, the free end of such a cross member 10 is shown, which in the embodiment forms the housing 12 for the locking device. In an embodiment not shown, the locking device has a welded or cast housing which is welded to the free end j of a (shortened) cross member or the like.

Der Querträger 10 bzw. das Gehäuse 12 weist zwei Seitenwände 13, 15, eine Bodenplatte 14 und eine Aufstandsplatte 16 auf. Auf dieser Aufstandsplatte steht im Betrieb ein hohler Eckbeschlag 18 eines Containers. In Fig. 1 ist von dem Eckbeschlag 18 nur der zur Erläuterung des Ausführungsbeispiels erforderliche Teil dargestellt. ;The cross member 10 or the housing 12 has two side walls 13, 15, a base plate 14 and a support plate 16. During operation, a hollow corner fitting 18 of a container stands on this support plate. In Fig. 1, only the part of the corner fitting 18 required to explain the embodiment is shown. ;

The - standardized - corner fitting 18 has in its the j Support plate 16 facing underside a \ Breakthrough in the form of a slot 20, whose \ Longitudinal extension of the paper plane of Fig. 1 through- \

setzt, so daß in Fig. 1 das kleinere Haß des Langlo- jso that in Fig. 1 the smaller hat of the Langlo- j

ches 20 sichtbar ist. 'ches 20 is visible. '

Die Verriegelungsvorrichtung des dargestellten AusführungsbeispieLes weist einen Riegel- oder Spann- _s einsatz 22 mit iiinem dem Eckbeschlag 18 zugekehrtenThe locking device of the embodiment shown has a locking or _clamping insert 22 with a corner fitting 18 facing

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Hammerkopf 24 auf. Der Hammerkopf befindet sich am einen Ende eines Spannbolzens 26, dessen anderes Ende mit Gewinde versehen ist und eine Spannmutter 28 trägt. Ein an dem der Spannmutter 28 zugekehrten Ende des Spannbolzens 26 befestigter Sprengring 30 stellt sicher, daß sich die Spannmutter 28 nicht vom Spannbolzen 26 lösen kann.Hammer head 24. The hammer head is located at one end of a clamping bolt 26, the other end of which is provided with a thread and carries a clamping nut 28. A snap ring 30 attached to the end of the clamping bolt 26 facing the clamping nut 28 ensures that the clamping nut 28 cannot come loose from the clamping bolt 26.

Zu dem Riegel- oder Spanneinsatz 22 gehört schließlich eine Führung 32 in Form einer Buchse, welche den Spannbolzen 26 lose umgibt und in axialer Richtung des Riegel- oder Spanneinsatzes zwischen Hammerkopf 24 und Spannmutter 28 beweglich angeordnet ist. Die Führung dient der Ableitung horizontaler Kräfte des Containers in das Gehäuse 12 und damit in den Rahmen des Fahrzeuges. Zu diesem Zweck weist die Führung 32 Segmente auf, welche die Aufstandsplatte 16 durchsetzen und in das Langloch 20 des Eckbeschlages 18 hineinragen,Finally, the locking or clamping insert 22 includes a guide 32 in the form of a bushing, which loosely surrounds the clamping bolt 26 and is arranged so that it can move in the axial direction of the locking or clamping insert between the hammer head 24 and the clamping nut 28. The guide serves to divert horizontal forces from the container into the housing 12 and thus into the frame of the vehicle. For this purpose, the guide 32 has segments which pass through the support plate 16 and protrude into the slot 20 of the corner fitting 18.

Der fest mit dem Spannbolzen 26 verbundene Hammerkopf 24 hat einen der Form des Langloches 20 angepaßten länglichen Grundriß und kann deshalb in einer gegenüber der Fig. 1 um 90" verdrehten Position von unten her in den Eckbeschlag 18 eingeschoben und dann durch Verdrehen des Spannbolzens 26 so verdreht werden, daß er die in Fig. 1 gezeigte Position einnimmt, in der der Eckbeschlag 18 verriegelt ist. Fig. 1 zeigt somit die Betriebsstellung der Riegel- oder Spanneinrichtung 22 mit in Verriegelungsstellung stehendem Hammerkopf 24.The hammer head 24, which is firmly connected to the clamping bolt 26, has an elongated outline adapted to the shape of the slot 20 and can therefore be inserted into the corner fitting 18 from below in a position rotated by 90" compared to Fig. 1 and then rotated by rotating the clamping bolt 26 so that it assumes the position shown in Fig. 1, in which the corner fitting 18 is locked. Fig. 1 thus shows the operating position of the locking or clamping device 22 with the hammer head 24 in the locking position.

Damit die Führung 32 ihre in Fig. 1 gezeigte Position beibehält, ist zwischen Aufstandsplatte 16 und Bodenplatte 14 des Gehäuses 12 eine üblicherweiseIn order for the guide 32 to maintain its position shown in Fig. 1, a spacer 36 is provided between the support plate 16 and the base plate 14 of the housing 12.

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als Nutenbuchse bezeichnete Abstützung 34 koaxial zu dem Spannbolzen 26 angeordnet. Details der Ausbildung und Anordnung der Nutenbuchse sind nachstehend im einzelnen erläutert. Zuvor sei noch erwähnt, daß das Gehäuse 12 zwei zur Vertikalachse 36 fluchtende Durchbrüche in Form einer die Bodenplatte 14 durchsetzenden Bohrung 38 sowie in Form einer die Aufstandsplatte IS durchsetzende Bohrung hat. Die Bohrung 38 ist ausweislich Fig. 2 im Ausführungsbeispiel kreisförmig ausgebildet. Der Durchmesser der Bohrung 38 ist so gewählt, daß ein Vorsprung 42 der Spannmutter 28 hindurchpaßt. Die Bohrung in der Aufstandsplatte 16 hat dagegen einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt, der dem Grundriß des Hammerkopfes 24 und der Form des Langlochs 20 des Eckbeschlages 18 entspricht. Die Ausrichtung der Bohrung in der Aufstandsplatte 16 entspricht der bereits erwähnten Ausrichtung des Langlochs 20 im Eckbeschlag 18.The support 34, referred to as a grooved bushing, is arranged coaxially to the clamping bolt 26. Details of the design and arrangement of the grooved bushing are explained in detail below. Before that, it should be mentioned that the housing 12 has two openings aligned with the vertical axis 36 in the form of a hole 38 passing through the base plate 14 and in the form of a hole passing through the support plate IS. The hole 38 is circular in the exemplary embodiment as shown in Fig. 2. The diameter of the hole 38 is selected so that a projection 42 of the clamping nut 28 fits through. The hole in the support plate 16, on the other hand, has an essentially rectangular cross-section which corresponds to the outline of the hammer head 24 and the shape of the elongated hole 20 of the corner fitting 18. The alignment of the hole in the support plate 16 corresponds to the previously mentioned alignment of the elongated hole 20 in the corner fitting 18.

Die Nutenbuchse oder Abstützung 34 hat einen Innendurchmesser, welcher etwas größer als der Durchmesser des Vorsprungs 42 der Spannmutter 28 ist, so daß letztere die Abstützung 34 axial in Richtung der Vertikalachse 36 durchsetzen kann.The grooved bushing or support 34 has an inner diameter which is slightly larger than the diameter of the projection 42 of the clamping nut 28, so that the latter can penetrate the support 34 axially in the direction of the vertical axis 36.

Auf dem freien Ende des Vorsprungs 42 der Spannmutter 28 liegt die Unterseite der Führung 32 auf, welche im übrigen axial frei beweglich auf dem Spannbolzen 26 gehalten ist. Zum Niederspannen eines Containers wird die Spannmutter 28 soweit verdreht, daß ihr Vorsprung 42 einen flanschartigen Ansatz der Führung 32 gegen die Unterseite der Aufstandsplatte 16 drückt. Dreht man die Spannmutter 28 dannThe underside of the guide 32 rests on the free end of the projection 42 of the clamping nut 28, which is otherwise held on the clamping bolt 26 so that it can move freely axially. To clamp down a container, the clamping nut 28 is turned so far that its projection 42 presses a flange-like projection of the guide 32 against the underside of the support plate 16. If the clamping nut 28 is then turned

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weiter, wird der in der Fig. 1 gezeigten Stellung befindliche Hammerkopf 24 gegen die in Fig. 1 erkennbare Innenfläche des Eckbeschlages 18 gezogen und verspannt den Eckbeschlag gegen die Aufstandsplatte 16.further, the hammer head 24 in the position shown in Fig. 1 is pulled against the inner surface of the corner fitting 18 visible in Fig. 1 and clamps the corner fitting against the support plate 16.

If you turn the clamping nut 28 in the opposite direction

te Richtung, kann man mit ihr den Spannbolzen 26 in Richtung der Vertikalachse 36 anheben sowie dann den Hammerkopf 24 um etwa 90° verdrehen, so daß er aus dem Langloch 20 des Eckbeschlages 18 herausgefahren werden kann.te direction, it can be used to lift the clamping bolt 26 in the direction of the vertical axis 36 and then turn the hammer head 24 by approximately 90° so that it can be moved out of the slot 20 of the corner fitting 18.

Die Nutenbuchse oder Abstützung 34 befindet sich dabei zunächst noch in ihrer in Fig. 1 gezeigten Grundstellung, in der sie die Führung 32 - und damit den gesamten Riegel- oder Spanneinsati 22 trägt. Führung und Hammerkopf ragen also über die Aufstandsplatte hinaus nach oben.The grooved bushing or support 34 is initially in its basic position shown in Fig. 1, in which it carries the guide 32 - and thus the entire locking or clamping insert 22. The guide and hammer head therefore protrude upwards beyond the support plate.

Die Abstützung 34 ist jedoch mit zwei sich diametral gegenüberliegenden Nuten 44 versehen, von denen eine in Fig. 1 erkennbar ist. Diese Nuten 44 gehen von der Innenbohrung der Abstützung 34 aus und bilden gemeinsam mit der Bohrung der Abstützung einen der Größe der Bohrung der Aufstandsplatte 16 entsprechenden Durchgang. Einleuchtend ist, daß dann, wenn die Nuten 44 durch Verdrehen der Abstützung 34 um die Vertikalachse 36 zu der rechteckigen Bohrung der Aufstandsplatte 16 ausgerichtet sind, die Führung 32 uns der ebenfalle ausgerichtete Hammerkopf 24 durch die Nutenbuchse oder Abstützung 34 hindurch abgelassen werden kann, bis die Unterseite der Führung auf der Oberfläche der Bodenplatte 14 im Gehäuse 12 aufliegt.However, the support 34 is provided with two diametrically opposed grooves 44, one of which can be seen in Fig. 1. These grooves 44 extend from the inner bore of the support 34 and, together with the bore of the support, form a passage corresponding to the size of the bore of the support plate 16. It is obvious that when the grooves 44 are aligned with the rectangular bore of the support plate 16 by rotating the support 34 about the vertical axis 36, the guide 32 and the likewise aligned hammer head 24 can be lowered through the grooved bushing or support 34 until the underside of the guide rests on the surface of the base plate 14 in the housing 12.

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Die bisher erläuterte Konstruktion des Ausführungs beispiels entspricht dem Stand der Technik«The design of the example described so far corresponds to the state of the art.

Fig. 1 läßt erkennen« daß der Höhte Abstand von Aufstandsplatte 16 zur Bodenplatte 14 um das Maß &khgr; größer ist als die Dicke der Abstützung 34 in Richtung der Vertikalachse 36. Die Folge hiervon sowie einer entsprechend gestalteten Unterseite der Führung 32 ist, daß sich die Nutenbuchse oder Ab-Stützung 34 um das Maß &zgr; innerhalb des Gehäuses 12Fig. 1 shows that the height of the distance between the support plate 16 and the base plate 14 is greater by the dimension &khgr; than the thickness of the support 34 in the direction of the vertical axis 36. The result of this and a correspondingly designed underside of the guide 32 is that the grooved bushing or support 34 extends by the dimension &zgr; within the housing 12.

anheben läßt. &Igr;can be raised. &Igr;

Erkennbar ist weiterhin, (Saß parallel zur Drehachse ! der Abstützung 34 und damit parallel zur Vertikalachse 36 in der Abstützung 34 eine Bohrung 46 vorgesehen ist. Diese Bohrung nimmt einen Stift 4B auf/ | welcher fest mit der Abstützung 34 verbunden, beispielsweise in die Bohrung 46 eingepreßt ist. Die Unterseite des Stiftes 48 ragt aus der Unterseite der Abstützung 34 heraus und bildet somit einen Vorsprung 49. Dieser Vorsprung greift in eine von zwei in der Bodenplatte 14 vorgesehene Bohrungen 50, 51 ein. Es leuchtet ein, daß die Abstützung 34 in ihrer in Fig. 1 gezeigten Stellung wegen des Eingreifens des Vorsprungs 49 in die Bohrung 50 nicht verdrehbar, d. h. in ihrer gezeichneten Ruhestellung verriegelt ist. Ein versehentliches Verdrehen der Abstützung 34 und nachfolgendes Herabfallen des Riegel- oder Spanneinsatzes 22 zwischen die Nuten 44 der Abstützung 34 scheidet also aus.It can also be seen that (sitting parallel to the axis of rotation ! of the support 34 and thus parallel to the vertical axis 36, a hole 46 is provided in the support 34. This hole accommodates a pin 4B/ | which is firmly connected to the support 34, for example, is pressed into the hole 46. The underside of the pin 48 protrudes from the underside of the support 34 and thus forms a projection 49. This projection engages in one of two holes 50, 51 provided in the base plate 14. It is clear that the support 34 cannot be rotated in its position shown in Fig. 1 due to the engagement of the projection 49 in the hole 50, i.e. it is locked in its rest position shown. Inadvertent rotation of the support 34 and subsequent falling of the locking or clamping insert 22 between the grooves 44 The support 34 is therefore ruled out.

Hebt man die Abstützung 34 jedoch an ihrem Handgriff 35 an, gibt die Bohrung 50 den Vorsprung 49 frei, worauf man die Abstützung 34 um die Vertikal-However, if the support 34 is lifted by its handle 35, the hole 50 releases the projection 49, whereupon the support 34 can be moved around the vertical

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achse 36 verdrehen kann/ bis der Vorsprung 49 in die zweite Bohrung 51 der Bodenplatte 14 eingreift. In dieser zweiten Stellung der Abstützung 34 ist diese wiederum gegen unbeabsichtigtes Verdrehen gesichert. axis 36 can rotate/ until the projection 49 engages in the second hole 51 of the base plate 14. In this second position of the support 34, it is again secured against unintentional rotation.

Es versteht sich« daß man den Vorsprung auch als Hocken von der Oberfläche der Bodenplatte 14 aufragen lassen und zugeordnete Bohrungen in der Unterfläche der Abstützung 34 vorsehen kann. Auch kann der Stift 48 mit zugehöriger Bohrung 46 der Abstützung 34 von einem angegossenen oder anderweitig angeordneten Nocken gebildet sein.It goes without saying that the projection can also be allowed to protrude from the surface of the base plate 14 and associated holes can be provided in the lower surface of the support 34. The pin 48 with the associated hole 46 of the support 34 can also be formed by a cast-on or otherwise arranged cam.

In einem vereinfachten Ausführungsbeispiel ist dem Vorsprung 49 nur eine der Bohrungen SO, 51 zugeordnet, und zwar die zu der Ruhestellung gehörige Bohrung. Somit steht nur für die Ruhestellung eine gesonderte Rasteinrichtung zur Verfügung; die Verdrehsicherung in der anderen Stellung der Abstützung übernimmt die in die Abstützung hinein abgesenkte Führung.In a simplified embodiment, only one of the holes SO, 51 is assigned to the projection 49, namely the hole associated with the rest position. Thus, a separate locking device is only available for the rest position; the anti-twisting device in the other position of the support is provided by the guide lowered into the support.

Claims

Gerd Schulz KG Vehicle and Container Technology
Besselstrasse 9, 2100 Hamburg 90

Locking device for containers or
the like

Expectations

i. Locking device for containers, which has a housing, a locking or clamping insert with a hammer head and a guide which is axially movable relative to the housing along a vertical axis for absorbing horizontal container forces, as well as a support for the locking or clamping insert which can be moved relative to the housing from a basic position which
corresponds to the operating position of the locking or clamping device, can be moved into at least one further position and can be locked at least in the operating position,

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characterized in that the support (34) in the housing (12) can be raised coaxially to the locking or clamping insert (22) from a rest position (Fig. 1) by a certain amount (x) and is provided with a locking device (49, 50) which prevents horizontal movement of the support at least in its rest position, but allows it after the support has been raised by the amount (x).

2. Locking device according to claim 1,

in which the support is arranged so as to be rotatable about the vertical axis between a base plate and a support plate.2 for the container, characterized in that the clear distance between the base plate (14) and the support plate (16) of the housing (12) is equal to the thickness of the support (34) in the direction of the vertical axis (36) plus the dimension (x).

3. Locking device according to claim 1 or 2, characterized in that the locking device has a projection or the like (49) which engages in a bore (50) at least in the basic position of the support (34).

4. Locking device according to claim 3, characterized in that the locking device (49, 50) passes through the plane between the support (34) and the base plate (14).

5. Locking device according to claim 4, characterized in that the projection (49) is a fixed component of the support (34) and protrudes from it in the direction of the base plate (14) and that the bore (50) of the branch device is located in the base plate (14) of the housing (12).

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6« Locking device according to one of claims 3 to 5,

characterized in that the base plate (14) has two holes (5Ö, 51) which extend parallel to the vertical axis and are offset relative to it by 9Ö* in the base plate

And that the projection (49) is positioned relative to the support (34) such that in the basic position of the support it engages in one bore (50) and in the further position of the support it engages in the other bore (51).

7. Locking device according to at least one of claims 3 to 6,

characterized in that the projection (49) is part of a pin (48) which is inserted into a bore (46) of the support (34) parallel to the vertical axis (36) and is fastened there.