DE8811765U1

DE8811765U1 - Positioning device for printing tools and copper-clad plates

Info

Publication number: DE8811765U1
Application number: DE8811765U
Authority: DE
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1988-09-16
Filing date: 1988-09-16
Publication date: 1988-11-24

Description

G 1 5 8 6 DEG 1 5 8 6 EN

Siemens AktiengesellschaftSiemens AG

Positioniersystem für Druckwerkzeuge und kupferkaschierte PlattenPositioning system for printing tools and copper-clad plates

Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Positionieren eines als Basismaterial für eine elektrische Leiterplatte verwendeten Halbzeuges in bezug auf ein ein Leitungsmuster tragendes Druckwerkzeug mit Hilfe von Paßstiften vor dem Kontaktkopieren in einem Belichtungsautomaten, in dem zwischen einer de" Boden eines Belichtungsrahmens bildenden Glasplatte und dem curch eine Gummimatte abgedeckten Halbzeug das durch die Glasplatte hindurch beleuchtete Druckwerkzeug angeordnet ist, wobei Paßstifte jeweils beweglich geführt und unter Einwirkung eines Druckmediums senkrecht zu dem Belichtungsrahmen ausrückbar sind, wobei die Paßstifte mit durchgehend zylindrischen Schaft in der Glasplatte exakt geführt, in enge Paßbohrungen kreisförmigen Querschnitts im Druckwerkzeug bzw, im Halbzeug eingreifen.The innovation relates to a device for positioning a semi-finished product used as a base material for an electrical circuit board in relation to a printing tool carrying a conductor pattern with the aid of alignment pins before contact copying in an exposure machine in which the printing tool illuminated through the glass plate is arranged between a glass plate forming the bottom of an exposure frame and the semi-finished product covered by a rubber mat, with alignment pins each being movably guided and being able to be disengaged perpendicularly to the exposure frame under the influence of a printing medium, with the alignment pins being precisely guided with a continuous cylindrical shaft in the glass plate and engaging in narrow alignment holes of circular cross-section in the printing tool or in the semi-finished product.

Bei den bisherigen Positioniervorrichtungen sind die Paßstifte, die durch die in Leiterplatten und dem Druckwerkzeug angebrachten Paßlöcher hindurchfahren und dadurch die Positionierung von Leiterplatte und Druckwerkzeug sicherstellen, durchgehend zylindrisch ausgebildet. Das hat aber zur Folge, daß die auf die genauen Maße des Paßstiftes abgestimmten Paßlöcher beim Galvanisieren d<?r Leiterplatte nicht mitgalvanisiert werden dürfen, da sonst die Paßstifte nicht indie Paßlöcher eindringen können.In the previous positioning devices, the alignment pins, which pass through the alignment holes in the circuit boards and the printing tool and thereby ensure the positioning of the circuit board and the printing tool, are completely cylindrical. However, this means that the alignment holes, which are tailored to the exact dimensions of the alignment pin, must not be electroplated when the circuit board is electroplated, as otherwise the alignment pins cannot penetrate into the alignment holes.

Aufgabe der Neuerung ist es daher eine Vorrichtung zum Positionieren einer zu belichtenden Leiterplatte mit einem Druckwerkzeug zu schaffen, die auch für Leiterplatten mit galvanisierten Paßbohrungen geeignet ist.The aim of the innovation is therefore to create a device for positioning a circuit board to be exposed using a printing tool, which is also suitable for circuit boards with galvanized fitting holes.

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• i^ «&agr; 2 *&diams; ·" ·· ** Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Neuerung die Positioniervorrichtung derart ausgebildet, daß die Päßstifte nach oben konisch zulaufend ausgebildet sind und daß auf der Druckseite des Druckmediums ein Dfuckregelventil zur Erzeugung eines einstellbaren differenzierten Drucks gegenüber Vakuum eingebaut 1st* • i^ «&agr; 2 *&diams;·" ·· ** To solve this problem, according to the innovation, the positioning device is designed in such a way that the dowel pins are tapered upwards and that a pressure control valve is installed on the pressure side of the pressure medium to generate an adjustable differentiated pressure compared to vacuum*

Durch diese Maßnahmen kann die sonst übliche aus Gummistöpseln bestehende Abdeckung für die Paßbohrungen in den Leiterplatten entfallen, auch ist eine eventuelle mechanische Nachäfbeit 2Q mittels einer Reibale für dennoch eingedrungenes Galvanisiergut nicht mehr erforderlich. Dadurch wird eine erhebliche Vereinfachung bei der Herstellung gedruckter Leiterplatten erzielt.These measures mean that the usual rubber plugs used to cover the holes in the circuit boards can be dispensed with, and any mechanical reworking 2Q using a reamer for any electroplating material that has penetrated is no longer necessary. This makes the production of printed circuit boards considerably easier.

Anhand des Ausführungsbeispiels nach den Figurem 1 und 2 wird die Neuerung näher erläutertThe innovation is explained in more detail using the example shown in Figures 1 and 2

Es zeigenShow it

FiG 1 einen nadh oben konisch verlaufenden Palßstift ^a Fig. 1 a conical pin ^a

2Q FIG 2 einen Querschnitt durch einen Teil des lilelichtungsautomaten indem der Paßsti^t verwendet wird2Q FIG 2 a cross section through a part of the automatic light-emitting device using the fitting pin

Durch die Ausbildung eines konischen Abschnitte!·; am oberen Ende der PaSstifte nach fig i wird der eingangs genannte Nachteil vermieden, wobei gleichzeitig durch ein eingebautes Druckventil auf der Druckseite des Druckmediums der Druck differenziert eingestellt werden kann, so daß er das Eindringen der konisch nach oben verlaufenen Paßstifte in die Paßlöchea:, dem jeweiligen Einsatzfall angepaßt, optimal unterstützt.By forming a conical section at the upper end of the dowel pins as shown in Fig. 1, the disadvantage mentioned at the beginning is avoided, whereby at the same time the pressure can be adjusted in a differentiated manner by means of a built-in pressure valve on the pressure side of the pressure medium, so that it optimally supports the penetration of the conically upwardly extending dowel pins into the dowel holes, adapted to the respective application.

Figur 2 zeigt einen Schnitt durch einen Teil eines Belichtungsautomaten der Paßstift 1 ist mit seinem Schaft Ü! in einem Rohr geführt indem die Druckluft zugeführt werden kann. Bei ausgefahrenem Stift fährt ein Riegel A in eine vorgesehene Querbohrung 5 des Paßstiftes und arritiert diesen im Belichtungszustand. Das als Glasplatte 6 ausgebildete DruckwerkzeugFigure 2 shows a section through part of an automatic exposure machine. The dowel pin 1 is guided with its shaft Ü! in a tube into which the compressed air can be supplied. When the pin is extended, a latch A moves into a cross hole 5 provided in the dowel pin and locks it in the exposure state. The pressure tool designed as a glass plate 6

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liegt auf einem Rahmen 7 auf und wird mit Hilfe eines nicht dargestellten Belichtungsurgans angeleuchtet. Auf dem Druckwerkzeug 6 liegt die nicht dargestellte, für den Belichtungs-Vvjrgang vorbereitete Leiterplatte und sowohl das Druckwerkzeug 6 als auch die nicht dargestellte Leiterplatte 7 hat Paßlöcher 8 in die der üben konisch zulaufende Teil 2 des PaG-stiftes 1 eindringt und die genaue Zuordnung von Leiterplatte und Druckwerkzeug herstellt. Im Regelfall sind dabei zwei solche Paöstifte vorgesehen. Die Druckluft wird, wie schematisch dargestellt, an der unteren Seite der Positioniervorrichtung über das Ventil 9 zugeführt, durch das dür gegenüber Vakuum differenzierte Druck einstellbar erzeugt werden kann. Durch die konische Ausbildung des Paßstiftes 1 und den jeweils differenziert einstellbaren Druck läßt sich für jede Bohrung ein optimales Verhältnis erzeugen. Die Bohrungen können nunmehr galvanisiert sein, da der Stift durch sein konisches Ende zunächst immer in die öffnungen eindringt und anschließend sich durch den nachfolgenden Teiles des Stiftes Platz verschafft, wobei die auftretende Reibung durch den einstellbaren Druck für jeden Einzelfall genau angepaßt überwunden werden kann.rests on a frame 7 and is illuminated with the aid of an exposure unit (not shown). The printed circuit board (not shown) prepared for the exposure process rests on the printing tool 6 , and both the printing tool 6 and the printed circuit board 7 (not shown) have fitting holes 8 into which the tapered part 2 of the pin 1 penetrates and creates the exact alignment of the printed circuit board and the printing tool. As a rule, two such pins are provided. The compressed air is fed, as shown schematically, to the lower side of the positioning device via the valve 9, through which a pressure that is differentiated from that of a vacuum can be generated. The conical design of the pin 1 and the pressure that can be adjusted in a differentiated manner in each case allow an optimum ratio to be generated for each hole. The holes can now be galvanized, since the pin always first penetrates into the openings through its conical end and then creates space for itself through the following part of the pin, whereby the friction that occurs can be overcome by the adjustable pressure in a way that is precisely adapted for each individual case.

1 Schutzanspruch1 Right to protection

2 FIG2 FIG

Claims

&bgr; 1 5 8 6 DE Protection claim 1

1. Device for positioning a semi-finished product used as a base material for an electrical circuit board in relation to a printing tool carrying a conductor pattern with the aid of dowel pins before contact copying in an exposure machine, in which the printing tool illuminated through the glass plate is arranged between a glass plate forming the base of an exposure frame and the semi-finished product covered by a rubber mat, with dowel pins each being movably guided and being able to be disengaged perpendicularly to the exposure frame under the action of a printing medium, with the dowel pins being precisely guided with a continuous cylindrical shaft in the glass plate and engaging in narrow dowel holes of circular cross-section in the printing tool or in the semi-finished product, characterized in that the dowel pins are designed to taper conically towards the top and that a pressure control valve for generating an adjustable, differentiated pressure compared to vacuum is fitted on the printing side of the printing medium.

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