DE8810033U1

DE8810033U1 - Flachkontaktsteckhülse

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Publication number: DE8810033U1
Application number: DE8810033U
Authority: DE
Original assignee: TRW Daut and Rietz GmbH and Co KG
Current assignee: TRW Daut and Rietz GmbH and Co KG
Priority date: 1988-08-05
Filing date: 1988-08-05
Publication date: 1989-11-30
Anticipated expiration: 1998-08-06

Description

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r angeordneten Verriegelunge-

t^elehfilflArtaahMueeh vo^ a Jinem endi her alnsubirincren und

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gein. Beim EinbringVorgang der Plachkontaxteteckhüleen

zurüokgebogenen freien Enden der Kontakt lappen an Steck- : hüieengehÄuee£lÄchen verhaken_&Lgr; wodurch der Einete^c^ gang _&Lgr; insbesondere bei m^ ; _y:_iL ;

beelnfluflt wird. Ereohwerend koinmt hinzu, daß bei Flach-. kontakfeeteokhttleen mit Uberfedern^die an den Kontaktlappen preeeend anliegenden Streifenteile der Überfedern _;. ■ zu weiteren Verhakungen beim Eineteckvorgang Anlaß geben.

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Es ist Aufgabe der Neuerung, Maßnahmen zum behinderungsfreien Einbringen von Flachkontaktsteckhülsen in Steckhulsengehäusen zu schaffen und automatische Montagen von Flachkontaktsteckhülsen störungsfrei zn machen.

Der Neuerung gemäß ist diese. Aufgabe dadurci. gelöst, daß be^döeitig ai überfederkörper zwischen den Anschnit- ^u ~ 'fjß ,eln'^piurai^l- zu^r diesen sich erstreckender Streikst?, die ,^iit einer dim Oberfederkor- '^''.n Tei-llänge über die freien Enden der Konzueinander %iid innen zuruckgebogen sind. Auf

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äftiappen ^zu
diese Weise sind zu beiden Flachseiten der Flachkontakteteckhülse zwischen dem Hülsenkörper und den Kontaktlappenehden ununterbrochene Führungsflächen gebildet, die die Flachkontaktsteckhülse gleitend an Gehäuseflächen vorbeifahren und Verhakungen ausschließen. Gemäß bevorzugter Äueführung sind der überfederkörper, die Anscfcnitte und-^:d£ej Streif enteile einstückig aus «inem ebenen Blechteil geschnitten.

Hn Ausgeettjltung der Flachkontakteteckhülse ist vorgesehen, den Uberfederkörper und den Hüleenkörper durch Bin- und/oder Zurückbiegen von am überfederkörper angeordneten Haltelappen ttber Randf lKeh4Jn von im Hüleenkörper ausgebildeten Ausnehmungen miteinander-fest zu verbinden. Furch die Biegevorgange des überfederfcörpers wird dieser am Httlsenkörper versiemmt» Darüberftinaus besteht auch die Möglichkeit, den überfederkörper in beliebig anderer Weise, insbesondere durch Verschweißen, z. B. mittel» Laser, mit dem Hülsenkörper fest zu verbinden. Außerdem

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ist noch vorgesehen, daß die Uberfeder achsgleich zu den Ausnehmungen des Hülsenkörpers in Form und Größe gleich ausgebildete Ausnehmungen für den Durchgriff der steckhülsengehäusefesten Verriegelungszungen aufweist.

Die Herstellung der Uberfeder ist gemäß folgenden Verfahrensschritten einfach erreicht dadurch, daß der überfederkörper mit den Anschnitten und den Streifenteilen unter Belassung einer Anbindung gemeinsam mit diesem aus einem ebenen Blechteil geschnitten wird, der überfederkörper, die Anschnitte und die Sfcreifentsile nachfolgend gefaltet bzw. gebogen werden und der Transportstreifen zu einer Rolle aufgespult wird und daß zur Montage der Uberfeder diese im Bereich ihrer Anbindung vom Transportstreifen angetrennt wird. Die Anordnung eines Transportstreifens fördert dabei die Automatisierung der Serstellung der F1senkentsktstsckhüIss und erleichtert Herstellung und Montage der Uberfeder.

Die Neuerung ist anhand eines Ausführungsbeispiels in der Zeichnung verdeutlicht. Hierin bedeuten: Fig. 1 eine Flachkontaktsteckhülse mit Steckhülsengehäuse im Schnitt,
eine Fläebfcöntäktsteek&ulEe in Vorderäftdic&t, eine Fi&eBRea«aktst@eJEBii3e in RüeJtaflsieht und alt einem Transportstreifen, eine Flachkontaktsteckhülse in Seitenansicht, eine Oberfeder in Vorderansicht, eine Überfeder in Rückansicht, eine Uberfeder im Schnitt,

Fig.	2
Big.	3
Fig.	4
Fi₀.	5
Fig.	6
Fig.	7

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Fig. 8 eine Überfeder als ebener Anschnitt mit einem

Transportstreifen und
Fig. 9 einen Schnitt nach der Linie IX-IX der Fig. 3.

&khgr;&Pgr; ueu iiCfi XBL inxL. &khgr; cxli &sgr; ueCiviiu iSSilySiiSüSS i'ui uxG Aufnahme von Flachkontaktsteckhüleen 2 bezeichnet. Die Flachkontaktsteckhülsen 2 sind in öffnungen 3 des Steckhülsengehäuses 1 von einem Ende her eingeschoben und in den öffnungen 3 vermittele eines abbiegbaren Verriegelungselements 4 fixiert. Als Verriegelungselement 4 dient beim AusfUhrungsbeispiel eine gehäusefeste federnde Zunge. Die Zunge 4 greift unter Vorspannung in eine Ausnehmung 5 des Hülsenkörpers 6 ein und ist in der Eingriffe-Stellung durch einen in das Steckhülsengehäuee 1 eingeschobenen Schieber 7 fixiert. Der Schieber 7 ist durch eine Raste 8 im Steckhülsengehäuee 1 festgelegt.

Die Flachkontaktsteckhüissn 2 weisen, wie die Fig. I bis 4 erkennen lassen, einen Hülsenkörper 6 auf, an dem sich zum einen Ende hin Crimpansätze 9 und 10 für die Festlegung elektrischer Leiter bzw. der Isolation anschließen. Der Hülsenkörper 6 trägt, wie weiter erkennbar, Kontaktlappen 11, deren freie Enden II¹ zur Bildung von Einsteckschrägen für Kontaktmesser (nicht gezeigt) nach außen zu-

si&ü. öer 8S£st»&S£@$£ 6 ftifiiat eine öberfs-

der 12 ättif_# «He dfE^eik eiiWsaUaNe^eifeife^rper i2?^r mit äaschiiefteaden Änsehaitten 13 gebildet is«, öie 13 sind züeJLnäfldef mit Vöfsßänntlftg ausgerichtet und tmterstat£uag die KontaJcöclräft aüfien an den pen 11 angelegt. Am ÖberieOexkorpef 12* ist weiter zwischen den Anschnitten 13 beider Seiten ein Streifenteil

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14 vorgesehen, der sich im wesentlichen parallel zu den Anschnitten 13 erstreckt und mit dem freien Ende 14* das zugehörige Kontaktlappenende übergreift und nach innen zurückgebogen ist. Zweckmäßig sind die En-

UOIl UCSJL aucxiciikeiie &khgr;·» nix·. ioi.ui.eii.e»uiijeii .·.-» tv.

sehen.

Die Überfeder 12 ist durch Verstemmen des überfederkörpers 12* am Hülsenkörper festgelegt und für den Durchgriff der Federzungen 4 auf einander gegenüberliegenden Seiten mit Ausnehmungen 15 versehen, die sich achsgleich zu den Ausnehmungen 5 des Hülsenkörpers 6 erstrecken.

Die Streifenteile 14 bilden, wie dies die Fig. 1 verdeutlicht, ebene Einführungsflächen zwischen den freien Enden der Kontaktlappen 11 und dem Hülsenkörper 6 zum sicheren und behinderungsfreien Einbringen der Flachkontaktsteekhülse in öffnungen 3 eines Steskhülsengeh3*ises 1. Es entspricht der Erfindung, daß auch mehrere Streifenteile 14 an einem Oberfederkörper 12* angeordnet sein können. So ist möglich, beidseitig eines einzigen Anschnitts 13 je einen Streifenteil 14 auszubilden. Zum Verstemmen der Oberfeder 12 am Hülsenkörper 6 weist, wie die Fig. 5 und 6 verdeutlichen, die Oberfeder 12 im Bereich einer ä&sfieli&trag 15 äaggen 16 a«f r die aaen

Vi atf defl BStsefite&ipeif 6 durch

In die Ausnehmung S des Silsenk5rpe*s 6 die Oberfeder 12 am Haisenko£f»er 6 festlegen (Fig. 9).

Zur Herstellung der Oberleder wird vorgeschlagen» den Öberfederkörper 12', die Anschnitte 13 und Streif enteile

14 gemeinsam mit einem Transportstreifen 17 aus einem ebenen Blechformteil zu schneiden, wobei die Überfederkörper 12' durch eine Anbindung 18 mit dem Transportstreifen 17 in Verbindung bleibt. Der Transportstreifen 1*7 iat- Hilf !.nnhnnaon IQ uareahon . Aortin Ihafanii vnnaln·

ander durch die Abmessungen der Uberfeder 12 bestimmt sind.

Zum Aufbringen der Überfeder 12 auf dem Hülsenkörper 6 wird die Uberfeder 12 vom Transportstreifen 17 im Bereich d?r Anbindung 18 (Fig. 3) abgetrennt, auf den Hülsenkörper aufgeschoben und durch das Einbiegen der Lappen 16 fixiert.

Claims

&psgr; &psgr; » · TRH Daut + Rietz GmbH & Co. KG Schutzansprüche

1. FlachkontaktstecKhulse mit zwei am Hülsenkorper angeordneten und mit Teil längen federnd elastisch aneinander anliegenden Kontaktlappen sowie einer den Hülsenkorper umfassenden ober feder, die mit je zwei am Oberfederkörper im Abstand nebeneinander ausgebildeten streifenfSrmigen Anschnitten pressend an die Außenseiten der Kontakt lappen anlief und'bei der der Hülsenkörper Ausnehmungen für die Aufnahme von am Steckbuchsengehiuse abbiegbar angeordneten Verriegelungszungen aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß beidseitig am Oberfederkörper (12*) zwischen den Anschnitten (13) je ein parallel zu diesen sich erstreckender streifenteil (14) angeordnet ist, die mit einer dem überfederkörper (12·) abgewandten Teilläng· Über die freien Enden der Kontaktlappen (6) zueinander und innen zurückgebogen sind«.

2. Flaohkontaktateokhülee, dadurch gekennzeichnet, das der überfederkörper (12·)/ die Anschnitte (13) und die Streifenteile (14) einstückig au· einem ebenen Blechteil geschnitten sind.

3. Flachkont»ktsteckhül*e nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der überfederkörper (12·) und 4er HUl-•enkörper (6) durch Bin- und/oder Zurüokbiegen von an

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epruch 1,

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(15) für den Durch-

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